《UG NX 基礎(chǔ)與案例教程》 課件 項(xiàng)目二 零件造型技術(shù)

LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項(xiàng)目二零件造型技術(shù)軸承座造型任務(wù)一皮帶輪造型任務(wù)二煙灰缸造型任務(wù)三管接頭造型任務(wù)四任務(wù)五項(xiàng)目簡介實(shí)體建模與造型是UGNX12中最常用的模塊，通過拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠等命令可以完成各種零件的實(shí)體造型。在零件造型技術(shù)中，通過形體分析法，線面分析等方法，分析形體局部與整體的關(guān)系尤為重要。形體的造型技術(shù)充分體現(xiàn)了整體和部分是互相聯(lián)系，密不可分。整體是事物全局和發(fā)展的全過程，居于主導(dǎo)地位。部分是事物發(fā)展局部或各階段，影響整體，關(guān)鍵部分對整體功能起決定作用。在造型過程中樹立全局觀念立足整體，選擇最佳方案，重視部分作用，處理好局部關(guān)系促進(jìn)整體發(fā)展是零件造型技術(shù)的關(guān)鍵。項(xiàng)目二零件造型技術(shù)水運(yùn)儀象臺(tái)模型項(xiàng)目簡介本項(xiàng)目將完成軸承座等零件的造型(如圖2.0.1所示)。項(xiàng)目二零件造型技術(shù)圖2.0.1項(xiàng)目任務(wù)水運(yùn)儀象臺(tái)模型案例導(dǎo)入記里鼓車是中國古代用來記錄車輛行過距離的馬車，構(gòu)造與指南車相似，車有上下兩層，每層各有木制機(jī)械人，手執(zhí)木槌，下層木人打鼓，車每行一里路，敲鼓一下，上層機(jī)械人敲打鈴鐺，車每行十里，敲打鈴鐺一次。記里鼓車由多組零件組成，其造型技術(shù)充分體現(xiàn)了整體和部分是互相聯(lián)系，密不可分。項(xiàng)目二零件造型技術(shù)圖2.0.1項(xiàng)目任務(wù)圖2.0.2記里鼓車模型任務(wù)一軸承座造型本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.1.1所示的軸承座造型，通過造型使學(xué)生學(xué)會(huì)拉伸、倒圓角、倒角、鏡像等方法。任務(wù)要求分析零件的造型，大體可以分為底座、軸承座、肋板及支撐板，只需要將以上各部分分別造型，再結(jié)合起來即可完成零件的整體造型。任務(wù)分析圖2.1.1軸承座

一、實(shí)體造型方法——拉伸UGNX8工作界面通過點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“拉伸”命令或單擊工具欄中的“拉伸”命令，彈出“拉伸”對話框，如圖2.1.2所示。在對話框中共有截面、方向、限制等8個(gè)功能區(qū)域組成，其中前3個(gè)功能區(qū)域是必須進(jìn)行設(shè)定的，后5個(gè)可根據(jù)造型需求有選擇地進(jìn)行設(shè)定，不進(jìn)行設(shè)定的功能區(qū)域系統(tǒng)將根據(jù)默認(rèn)參數(shù)或設(shè)置進(jìn)行運(yùn)算。為了方便顯示，用戶可點(diǎn)擊每個(gè)功能區(qū)域右側(cè)上方的小箭頭對功能區(qū)域進(jìn)行顯示或隱藏。知識(shí)鏈接任務(wù)一軸承座造型圖2.1.2“拉伸”對話框任務(wù)一軸承座造型

一、實(shí)體造型方法——拉伸知識(shí)鏈接具體功能如下：截面方向極限布爾拔模

偏置設(shè)置預(yù)覽。圖2.1.2“拉伸”對話框任務(wù)一軸承座造型

二、細(xì)節(jié)特征——倒邊圓在UGNX8中，倒邊圓通常用于構(gòu)建實(shí)體或曲面的內(nèi)外圓角，其基本操作為點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒邊圓”命令或單擊工具欄中“倒邊圓”命令，然后單擊選擇所需倒圓角的邊、設(shè)定圓角半徑即可完成。通過該命令可以完成單條或多條邊的等半徑圓角、拐角倒角、變半徑等方式圓角的構(gòu)建(如圖2.1.3所示)。圖2.1.3倒邊圓任務(wù)一軸承座造型

三、細(xì)節(jié)特征——倒斜角斜角或銳邊倒角是機(jī)械產(chǎn)品中最常見的細(xì)節(jié)特征，在UGNX8中的基本操作如下：點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒斜角”命令或單擊工具欄中“倒斜角”命令，然后單擊選擇要倒斜角的邊及斜角方式、尺寸參數(shù)即可(如圖2.1.4所示)。圖2.1.3倒邊圓任務(wù)一軸承座造型

四、特征編輯——鏡像鏡像是利用平面將現(xiàn)有的集合體或特征進(jìn)行對稱復(fù)制的一種造型方法，在UGNX8中分為鏡像實(shí)體與鏡像特征兩類，其區(qū)別如圖2.1.5所示。圖2.1.5鏡像實(shí)體(左)與鏡像特征(右)任務(wù)一

軸承座造型任務(wù)實(shí)施本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.1.1所示的軸承座造型，通過造型使學(xué)生學(xué)會(huì)拉伸、倒圓角、倒角、鏡像等方法。教學(xué)視頻圖2.1.1軸承座任務(wù)實(shí)施Step1

繪制底座草圖。啟動(dòng)UGNX8軟件并新建模型，在X-Y平面上創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境中的草圖，并完成如圖2.1.6所示草圖的繪制。其具體步驟如下：(1)繪制一個(gè)關(guān)于X軸和Y軸對稱的矩形，長、寬分別為52mm(X方向)、72mm；(2)繪制4個(gè)圓角，并在左上角繪制兩個(gè)直徑分別為12mm和6mm的圓；(3)繪制一個(gè)關(guān)于X軸和Y軸對稱的矩形，長、寬分別為38mm(X方向)、40mm；(4)完成并退出草圖。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.6底座草圖一、底座造型任務(wù)實(shí)施Step2拉伸外輪廓。(1)點(diǎn)擊“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“拉伸”命令，在選擇過濾器中指定選擇曲線的方式為“相連曲線”，點(diǎn)選最外側(cè)輪廓的任意一條邊，完成輪廓線的選擇。(2)拉伸的方向?yàn)槟J(rèn)的Z軸方向，拉伸起始距離設(shè)為“0”，拉伸結(jié)束距離設(shè)為“10”，如圖2.1.7所示，單擊“確定”按鈕完成外輪廓的拉伸。

任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.7拉伸外輪廓一、底座造型任務(wù)實(shí)施Step3

拉伸底部凹槽。(1)按住鼠標(biāo)中鍵(滾輪)，翻轉(zhuǎn)繪制好的模型，使得底部的草圖可見。(2)點(diǎn)擊“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“拉伸”命令，在選擇過濾器中指定選擇曲線的方式為“相連曲線”，點(diǎn)選草圖內(nèi)側(cè)矩形輪廓的任意一條邊，完成輪廓線的選擇。(3)拉伸的方向?yàn)槟J(rèn)的Z軸方向，拉伸起始距離設(shè)為“0”，拉伸結(jié)束距離設(shè)為

“6mm”，布爾運(yùn)算操作設(shè)為“求差”，如圖2.1.8所示，單擊“確定”按鈕完成內(nèi)部凹槽的拉伸。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.8拉伸內(nèi)部凹槽一、底座造型任務(wù)實(shí)施Step4

倒凹槽圓角。點(diǎn)擊菜單欄“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒邊圓”命令，用鼠標(biāo)依次點(diǎn)選矩形槽的4個(gè)邊角，輸入圓角半徑“3”，如圖2.1.9所示，單擊“確定”按鈕完成凹槽圓角的繪制。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.9倒凹槽圓角一、底座造型任務(wù)實(shí)施Step5

拉伸沉頭孔。(1)點(diǎn)擊“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“拉伸”命令，選擇草圖中的最小圓，拉伸起始距離設(shè)為“0”，結(jié)束方式設(shè)為“貫通”，布爾運(yùn)算方式設(shè)為“求差”，如圖2.1.10所示，單擊“確定”按鈕完成通孔的拉伸。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.10拉伸通孔一、底座造型任務(wù)實(shí)施Step5

拉伸沉頭孔。(2)點(diǎn)擊“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“拉伸”命令，選擇草圖中的最大圓，拉伸起始距離設(shè)為“10”，結(jié)束距離設(shè)為“8”，布爾運(yùn)算方式設(shè)為“求差”，如圖2.1.11所示，單擊“確定”按鈕完成沉頭孔的拉伸。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.11拉伸沉頭孔一、底座造型任務(wù)實(shí)施Step6

鏡像孔特征。(1)點(diǎn)擊“插入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“鏡像特征”命令，單擊上一步繪制的通孔和沉頭孔作為要鏡像的特征，選擇Y-Z平面為鏡像平面，如圖2.1.12所示，單擊“確定”按鈕完成特征的鏡像。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.12鏡像孔特征一、底座造型任務(wù)實(shí)施Step6

鏡像孔特征。(2)再次重復(fù)“鏡像特征”命令，右側(cè)的兩處沉頭孔(第一次鏡像前與鏡像后)為要鏡像的特征，選擇X-Z為鏡像平面，如圖2.1.13所示，單擊“確定”按鈕完成特征的鏡像。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.13二次鏡像特征后的底座一、底座造型任務(wù)實(shí)施Setp1

繪制草圖。在Y-Z平面創(chuàng)建草圖，如圖2.1.14所示，在草圖上繪制3個(gè)同心圓，尺寸分別為18mm、24mm、34mm。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.14上部草圖二、軸承座上部造型任務(wù)實(shí)施(1)點(diǎn)選并拉伸草圖中直徑為18mm和34mm的兩個(gè)圓，拉伸方式為對稱，拉伸長度為32mm，獲得如圖2.1.15所示空心圓柱實(shí)體。(2)再次點(diǎn)選并拉伸草圖中直徑為24mm的圓，拉伸方式為對稱，拉伸長度為11mm，布爾運(yùn)算方式為求差，獲得如圖2.1.16所示的實(shí)體。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.15拉伸實(shí)體二、軸承座上部造型圖2.1.16拉伸去除材料剖面效果任務(wù)實(shí)施Step1

繪制草圖。在Y-Z平面創(chuàng)建草圖，最上方的圓和實(shí)體截面的外圓同心且等半徑，左右兩側(cè)連接線從底座截面上部左右端點(diǎn)出發(fā)和圓相切，連接左右端點(diǎn)，構(gòu)成封閉圖形并修剪多余線段，如圖2.1.17所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.17連接部分草圖三、連接部分造型任務(wù)實(shí)施Step2

拉伸實(shí)體。將繪制好的草圖進(jìn)行拉伸，設(shè)置拉伸方式為對稱，長度為5mm，布爾運(yùn)算為求和，求和對象為上方空心圓柱，如圖2.1.18所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.18連接拉伸效果三、連接部分造型任務(wù)實(shí)施Step1

繪制草圖。在X-Y平面創(chuàng)建草圖，繪制一個(gè)關(guān)于X軸和Y軸對稱的長方形，長為40mm，寬為10mm，如圖2.1.19所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.19支撐部分草圖四、支撐部分造型任務(wù)實(shí)施Step2

拉伸實(shí)體。將繪制好的草圖進(jìn)行拉伸，拉伸起始值設(shè)置為“10”，結(jié)束方式為“直至延伸部分”(點(diǎn)選圓柱的下半部分外表面選擇截止曲面)，布爾運(yùn)算為求和，求和對象為上方空心圓柱，如圖2.1.20所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.20拉伸支撐部分拉伸四、支撐部分造型任務(wù)實(shí)施Step1

求和。點(diǎn)擊“插入”→“組合”→“求和”命令，依次選擇底座和底座以上部分實(shí)體，完成求和操作。Step2

倒斜角。(1)點(diǎn)擊“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒斜角”命令，選擇圓柱的前后兩個(gè)外圓邊緣為倒角邊，斜角方式為對稱，尺寸為1.5。(2)點(diǎn)擊“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒斜角”命令，選擇圓柱的前后兩個(gè)孔邊緣為倒角邊，斜角方式為對稱，尺寸為1mm，效果如圖2.1.21所示。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.21編輯工作截面五、完善細(xì)節(jié)特征任務(wù)實(shí)施Step3

倒圓角。(1)點(diǎn)擊“視圖”→“截面”→“編輯工作截面”命令，選擇如圖2.1.21所示的平面為工作截面。(2)點(diǎn)擊“插入”→“細(xì)節(jié)特征”→“倒邊圓”命令，選擇如圖2.1.22所示內(nèi)孔凹陷部分進(jìn)行倒內(nèi)部圓角操作。任務(wù)一

軸承座造型圖2.1.22倒內(nèi)部圓角五、完善細(xì)節(jié)特征任務(wù)拓展完成圖2.1.23所示零件的造型。圖2.1.23任務(wù)一拓展練習(xí)任務(wù)一

軸承座造型LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項(xiàng)目二零件造型技術(shù)軸承座造型任務(wù)一皮帶輪造型任務(wù)二煙灰缸造型任務(wù)三管接頭造型任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)二皮帶輪造型本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.2.1所示的皮帶輪造型，通過造型使學(xué)生學(xué)會(huì)旋轉(zhuǎn)、孔、陣列特征等方法。任務(wù)要求皮帶輪是典型的回轉(zhuǎn)體零件，其帶輪主體、V帶槽等特征都可以看成是一定形狀的素線繞軸線旋轉(zhuǎn)360°而成的。而其他的孔、鍵槽等特征則可以通過拉伸或其他造型方法完成。任務(wù)分析圖2.2.1皮帶輪造型教學(xué)視頻

一、實(shí)體造型方法——旋轉(zhuǎn)UGNX8工作界面旋轉(zhuǎn)和拉伸一樣，是最常用的造型方法之一，是所有的三維CAD軟件必備的基本功能(某些軟件中也稱為回轉(zhuǎn))。旋轉(zhuǎn)方法適各類回轉(zhuǎn)體實(shí)體的造型(如圓臺(tái)、圓錐等)，其原理是先繪制一個(gè)平面內(nèi)的截面圖形，然后繞某一直線段(矢量)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃描，最終得到所需的立體圖形。通過點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“旋轉(zhuǎn)”命令或單擊工具欄中的“回轉(zhuǎn)”對話框，如圖2.2.2所示。知識(shí)鏈接任務(wù)二皮帶輪造型圖2.2.2“回轉(zhuǎn)”對話框

一、實(shí)體造型方法——旋轉(zhuǎn)知識(shí)鏈接在對話框中共有截面、軸、極限等7個(gè)功能區(qū)域組成，其中前3個(gè)功能區(qū)域是必須進(jìn)行設(shè)定的，后4個(gè)功能可根據(jù)造型需求有選擇地進(jìn)行設(shè)定，不進(jìn)行設(shè)定的功能區(qū)域系統(tǒng)將根據(jù)默認(rèn)參數(shù)或設(shè)置進(jìn)行運(yùn)算。為了方便顯示，用戶可點(diǎn)擊每個(gè)功能區(qū)域右側(cè)上方的小箭頭對功能區(qū)域進(jìn)行顯示或隱藏。(1)截面。(2)軸(3)極限任務(wù)二皮帶輪造型

二、細(xì)節(jié)特征——孔在UGNX8中，對于常見的孔(如通孔、沉頭孔、埋頭孔等)不需要進(jìn)行復(fù)雜的建模，可以直接通過調(diào)用孔特征命令來完成。其基本操作為點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“孔”命令或單擊工具欄中的“孔”命令，彈出“孔命令”對話框，根據(jù)提示完成孔的造型(如圖2.2.3所示)。圖2.2.3“孔”對話框任務(wù)二皮帶輪造型

三、特征編輯——陣列對于多個(gè)重復(fù)的特征，UGNX8提供了便捷的復(fù)制特征方式，常用的有鏡像和整列等，其中對于多個(gè)規(guī)律的特征，選擇陣列的方式可以大大減少造型的工作量。其基本操作為點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“對特征形成圖樣”命令，彈出“孔陣列特征”對話框，根據(jù)提示完成特征的整列(如圖2.2.4所示)。圖2.2.4“孔陣列特性”對話框任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實(shí)施Step1

繪制旋轉(zhuǎn)草圖。新建模型，在X-Z平面上創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境中的草圖，并完成如圖2.2.5所示草圖的繪制。圖2.2.5皮帶輪主題截面草圖任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實(shí)施Step2

回轉(zhuǎn)皮帶輪主體。點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“旋轉(zhuǎn)”命令，選擇剛完成的草圖為回轉(zhuǎn)截面，選擇X軸為回轉(zhuǎn)中心，回轉(zhuǎn)的起始角度為0°，結(jié)束角度為360°，單擊“確定”按鈕完成回轉(zhuǎn)，如圖2.2.6所示。圖2.2.6皮帶輪主體任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實(shí)施Step3

拉伸鍵槽。在Y-Z平面上創(chuàng)建草圖，完成如圖2.2.7所示草圖，完成草圖并拉伸，拉伸方式為對稱，長度為30mm，布爾運(yùn)算為求差，求差對象為皮帶輪主體，完成后的效果如圖2.2.8所示。圖2.2.8鍵槽效果圖2.2.7鍵槽草圖任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實(shí)施Step4

打減重孔。(1)點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“孔”命令，點(diǎn)選皮帶輪一側(cè)表面作為孔的定位表面，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入草圖界面。鼠標(biāo)點(diǎn)選處出現(xiàn)一個(gè)點(diǎn)標(biāo)記，利用約束命令使點(diǎn)和草圖坐標(biāo)系的X軸重合，距離坐標(biāo)原點(diǎn)的距離為90mm(如圖2.2.9所示)，然后完成草圖?？椎男螤钸x擇簡單，孔的直徑為60mm，孔的深度選擇貫通體，布爾運(yùn)算默認(rèn)求差，求差對象為皮帶輪主體，完成后如圖2.2.10所示。圖2.2.10減重孔完成效果圖2.2.9減重孔定位中心任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實(shí)施(2)點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“關(guān)聯(lián)復(fù)制”→“對特征形成圖樣”命令，彈出“孔陣列特征”對話框，選擇減重孔為要陣列的特征，陣列方式為圓形，指定矢量為X軸，陣列數(shù)量為6mm，節(jié)距角為60°，如圖2.2.11所示，完成陣列特征。(3)完成后的效果如圖2.2.12所示。圖2.2.12陣列特征后的效果圖2.2.11陣列特征任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實(shí)施Step5

拉伸兩側(cè)凹面。(1)選擇皮帶輪一側(cè)表面作為草繪平面，繪制一個(gè)直徑為284mm和皮帶輪同心的圓，并投影皮帶輪凸軸外圓(也可繪制一個(gè)直徑為44mm的同心圓)，完成草圖(如圖2.2.13所示)。(2)拉伸草圖中的兩個(gè)同心圓，拉伸起始值為0，拉伸結(jié)束值為10mm，布爾運(yùn)算為求差，求差對象為皮帶輪主體，完成一側(cè)凹面的造型，如圖2.2.14所示。圖2.2.14凹面效果圖2.2.13凹面草圖任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)實(shí)施Step5

拉伸兩側(cè)凹面。(3)利用鏡像特征命令，以完成的一側(cè)凹面為鏡像對象，以Y-Z平面為鏡像平面，完成另一側(cè)凹面的造型，其剖面效果如圖2.2.15所示。圖2.2.15鏡像后兩側(cè)凹面剖視效果任務(wù)二皮帶輪造型任務(wù)拓展完成圖2.2.16所示零件的造型。圖2.2.16任務(wù)二拓展練習(xí)任務(wù)二皮帶輪造型LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項(xiàng)目二零件造型技術(shù)軸承座造型任務(wù)一皮帶輪造型任務(wù)二煙灰缸造型任務(wù)三管接頭造型任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)三煙灰缸造型本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.3.1所示的煙灰缸造型，通過造型來復(fù)習(xí)拉伸、圓角等知識(shí)并使學(xué)生學(xué)會(huì)抽殼、拔模等方法。任務(wù)要求煙灰缸屬于薄壁零件在UGNX8中，通過抽殼命令可以很簡單地處理這一類零件造型。同時(shí)，由于其內(nèi)外表面都有拔模斜度，便于脫模，因此在進(jìn)行造型的時(shí)候需要進(jìn)行拔模斜度的設(shè)置。任務(wù)分析圖2.3.1煙灰缸

一、實(shí)體造型方法——抽殼UGNX8工作界面在薄壁類和箱體類的零件造型中，抽殼是最常用的造型方法。通過抽殼命令，可以將實(shí)體零件變成保留外形一定厚度的空心殼體。點(diǎn)擊菜單欄“插入”→“偏置/縮放”→“抽殼”命令，可打開“抽殼”對話框，如圖2.3.3所示。知識(shí)鏈接圖2.3.3“抽殼”對話框任務(wù)三煙灰缸造型

一、實(shí)體造型方法——抽殼UGNX8工作界面在UGNX8中，抽殼可以移除一個(gè)或多個(gè)表面，也可以不移除表面進(jìn)行抽殼，同時(shí)對于殼的厚度可以進(jìn)行等厚度或多個(gè)厚度同時(shí)抽殼，如圖2.3.4所示。知識(shí)鏈接圖2.3.4單面等邊抽殼和雙面不等邊抽殼單面等邊抽殼單面等邊抽殼任務(wù)三煙灰缸造型

二、實(shí)體造型方法——拔模UGNX8工作界面在UGNX8中，既可以通過專用的細(xì)節(jié)特征命令來進(jìn)行拔模斜度的設(shè)置，也可以在拉伸時(shí)，直接賦予拉伸方向上的拔模斜度，從而簡化造型。UGNX8中，拔模通常需要定義拔模方向(矢量)、拔模起始和終止位置，以及拔模斜度等參數(shù)，其效果如圖2.3.5所示。知識(shí)鏈接

(a)拔模前(b)兩側(cè)等角度拔模(c)兩側(cè)不等角度拔模圖2.3.5拔模效果任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實(shí)施Step1

繪制草圖新建模型，在X-Y平面上創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境中的草圖，并繪制一個(gè)關(guān)于X軸和Y軸對稱的正方形，邊長為60mm，如圖2.3.6所示，并完成草圖。圖2.3.6草繪底面任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實(shí)施Step2

拉伸草圖。拉伸方向?yàn)閆軸正方向，拉伸高度為20mm，并在“拉伸”對話框中設(shè)置拔模角度，拔模起始位置為“從起始限制”，拔模角度為15°向內(nèi)，如圖2.3.7所示。圖2.3.7拉伸并拔模任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實(shí)施Step3

以四棱柱的上表面為草繪平面，繪制一個(gè)與上表面幾何中心同心的圓，直徑為35mm，完成草圖，如圖2.3.8所示。圖2.3.9拉伸并拔模去除材料Step4

拉伸圓，拉伸方向?yàn)閆軸負(fù)方向，拉伸深度為15mm，布爾運(yùn)算方式為“求差”，求差對象為“四棱柱”，拔模起始面為草繪平面(頂面)，拔模角為15°，效果如圖2.3.9所示。圖2.3.8頂面草繪任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實(shí)施Step5

將四棱臺(tái)的四條棱邊進(jìn)行倒圓角，圓角半徑為10mm，效果如圖2.3.10所示。圖2.3.11倒圓角2Step6

選擇煙灰缸內(nèi)孔底部的邊進(jìn)行倒圓角，圓角半徑為3mm，效果如圖2.3.11所示。圖2.3.10倒圓角1任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實(shí)施Step7

在Y-Z平面創(chuàng)建草圖，繪制一個(gè)直徑為12mm的圓，圓心落在Z軸，高度為20mm，如圖2.3.12所示。完成草圖后沿X軸正方向拉伸，長度為30mm，布爾運(yùn)算為求差，求差對象為煙灰缸主體，如圖2.3.13所示。圖圖2.3.13拉伸側(cè)邊孔圖2.3.12側(cè)面孔草圖任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實(shí)施Step8

利用陣列特征命令，將側(cè)邊的半圓孔進(jìn)行圓形陣列，陣列角度為90°，陣列份數(shù)為4，如圖2.3.14所示。圖2.3.15頂部邊緣倒圓角Step9

點(diǎn)選頂面所有邊緣曲線，進(jìn)行倒圓角操作，圓角半徑為2mm，其效果如圖2.3.15所示。圖2.3.14陣列孔任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)實(shí)施Step10

將煙灰缸翻轉(zhuǎn)，利用抽殼命令，點(diǎn)選底面為開口面，設(shè)置殼的厚度為2mm，完成抽殼，如圖2.3.16所示。圖2.3.17內(nèi)部倒圓角Step11

點(diǎn)選殼內(nèi)部所有邊緣曲線，進(jìn)行倒圓角操作，圓角半徑為1mm，效果如圖2.3.17所示。

圖2.3.16抽殼任務(wù)三煙灰缸造型任務(wù)拓展完成圖2.3.18所示零件的造型。圖2.3.18任務(wù)三拓展練習(xí)任務(wù)三煙灰缸造型LOGOUGNX基礎(chǔ)教程與案例精講項(xiàng)目二零件造型技術(shù)軸承座造型任務(wù)一皮帶輪造型任務(wù)二煙灰缸造型任務(wù)三管接頭造型任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)四

管接頭造型本任務(wù)要求學(xué)生完成如圖2.4.1所示的管接頭造型，通過造型使學(xué)生學(xué)會(huì)掃掠、螺紋特征等方法。任務(wù)要求水管、管接頭等零件可視為某一截面沿一定軌跡(引導(dǎo)線)在空間中移動(dòng)形成的造型，通常將這種造型方法稱為掃掠，拉伸和旋轉(zhuǎn)也可視為特殊的掃掠(引導(dǎo)線為直線或圓弧)。圖2.4.1所示的管接頭的主體可以用掃掠的造型方法獲得，余下特征可用拉伸和旋轉(zhuǎn)獲得，內(nèi)外螺紋可利用螺紋命令獲得。任務(wù)分析圖2.3.1煙灰缸教學(xué)視頻

一、實(shí)體造型方法——掃掠UGNX8工作界面通過點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“掃掠”命令，可以看到多種掃掠方法，如“掃掠”、“沿引導(dǎo)線掃掠”、“變化掃掠”、“管道”等。如圖2.4.2所示，左圖為掃掠前的截面(三角形)和掃掠的引導(dǎo)線(螺旋線)，右圖為掃掠后形成的三角螺紋。知識(shí)鏈接圖2.4.2掃掠任務(wù)四

管接頭造型

二、特征造型方法——螺紋UGNX8工作界面通過點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“設(shè)計(jì)特征”→“螺紋”命令調(diào)出“螺紋”對話框，如圖2.4.3所示。知識(shí)鏈接圖2.4.3“螺紋”對話框任務(wù)四

管接頭造型

二、特征造型方法——螺紋UGNX8工作界面在UGNX8中，螺紋有兩種表達(dá)方式，分別為“符號”和“詳細(xì)”。其中，“符號”為不對螺紋建模，僅在螺紋位置生成一個(gè)代表螺紋的符號，用以表達(dá)螺紋的位置及相關(guān)參數(shù)(如圖2.4.4左圖所示)。而“詳細(xì)”則會(huì)在螺紋所在位置建模，通過掃掠形成螺紋的實(shí)體模型(如圖2.4.4右圖所示)。知識(shí)鏈接圖2.4.4螺紋效果任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實(shí)施Step1

新建模型，在X-Z平面上創(chuàng)建任務(wù)環(huán)境中的草圖，并繪制如圖2.4.5所示草圖，步驟如下：(1)繪制兩條互相垂直的直線；(2)約束兩條直線等長；(3)約束水平線與X軸共線，豎直線與Z軸共線；(4)倒圓角；(5)設(shè)定尺寸，直線端點(diǎn)到坐標(biāo)軸的距離為100mm，圓角尺寸為30mm。圖2.4.5引導(dǎo)線草圖

一、管接頭主體造型任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實(shí)施Step2

點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“基準(zhǔn)/點(diǎn)”→“基準(zhǔn)平面”命令，點(diǎn)選X-Y平面為基準(zhǔn)平面的參考對象，輸入基準(zhǔn)平面與參考平面的距離100mm(如圖2.4.6所示)。圖2.4.6創(chuàng)建基準(zhǔn)平面

一、管接頭主體造型任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實(shí)施Step3

在新建的基準(zhǔn)平面創(chuàng)建草圖，以原點(diǎn)為圓心繪制一個(gè)直徑為25mm的圓，然后點(diǎn)擊“完成草圖”按鈕退出草圖。Step4

點(diǎn)擊菜單欄中的“插入”→“掃掠”→“掃掠”命令，點(diǎn)選圓為截面曲線，點(diǎn)選帶圓角的L形曲線為引導(dǎo)線，單擊“確定”按鈕完成掃掠(如圖2.4.7所示)。圖2.4.7掃掠

一、管接頭主體造型任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實(shí)施Step5

選擇“抽殼”命令，分別點(diǎn)選管道的兩端為去除面，輸入抽殼的厚度為2.5mm，單擊“確定”按鈕完成抽殼操作(如圖2.4.8所示)，至此，管接頭的主體部分繪制完成。圖2.4.8抽殼

一、管接頭主體造型任務(wù)四

管接頭造型任務(wù)實(shí)施Step1

在上次創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面繼續(xù)創(chuàng)建