鋼絲繩一般常識

鋼絲繩標(biāo)記及分類例：226*19W--FC1770USZ1818*19S--WSC1960BZs61*371570BZ abcdefa）直徑尺寸：指鋼絲繩橫截面的節(jié)圓直徑，一般以mm表示，實測直徑一般大于公稱直徑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同公差范圍的要求也不盡相同。如用戶另有要求，按用戶要求執(zhí)行。b）鋼絲繩結(jié)構(gòu)：如例6*19W，6代表鋼絲繩的股數(shù)，19代表每股中鋼絲的個數(shù)，W代表鋼絲在股中排列的形式。股結(jié)構(gòu)類型代號單捻無代號平行捻西魯式S平行捻瓦林吞式W平行捻填充式F平行捻西瓦組合式WS多工序捻（圓股）點接觸M股結(jié)構(gòu)形狀代號圓形無代號三角形（扇形）V橢圓形Q扁形或帶形P壓實形KK表示股經(jīng)過模拉鍛打的壓實加工工藝，如一個由36根鋼絲組成的西瓦式壓實圓股的標(biāo)記為K36WS。c）芯結(jié)構(gòu)：鋼絲繩中心組件名稱代號纖維芯FC天然纖維芯NFC或NF合成纖維芯SFC或SF固態(tài)聚合物芯SPC鋼芯W(wǎng)C鋼絲股芯W(wǎng)SC或IWS獨(dú)立鋼絲繩芯IWRC或IWR壓實股獨(dú)立鋼絲繩芯IWRC（K）聚合物包覆獨(dú)立繩芯EPIWRC平行捻鋼絲繩芯PWRC壓實股平行捻鋼絲繩芯PWRC（K）填充聚合物的平行捻鋼絲繩芯PWRC（EP）阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的密實鋼絲股芯KWSCd）鋼絲繩強(qiáng)度級別：用數(shù)值表示的要求的鋼絲繩破斷拉力水平，一般以MPa表示，常用的強(qiáng)度級別有1320157016701770187019602160Mpa等。e）鋼絲表面狀態(tài)：鋼絲表面狀態(tài)代號光面或無鍍層無代號或NATB級鍍鋅B或ZBBA級鍍鋅A或ZAAAB級鍍鋅AB或ZABB級鋅合金鍍層B（Zn/Al）A級鋅合金鍍層A（Zn/Al）f）捻制類型及方向：捻制類型及方向代號單捻鋼絲繩右捻Z單捻鋼絲繩左捻S多股鋼絲繩右交互捻ZS多股鋼絲繩左交互捻SZ多股鋼絲繩右同向捻ZZ多股鋼絲繩左同向捻SS多股鋼絲繩捻向第一個字母表示繩的捻制方向，第二個字母表示股的捻制方向。鋼絲繩的選購原則1：當(dāng)磨損斷絲為失效的主因時，盡量選用外層絲較粗的結(jié)構(gòu)，如西魯式、面接觸、同向捻。2：當(dāng)彎曲疲勞為失效的主因時，線接觸或絲徑較細(xì)的點接觸更能延長壽命。3：當(dāng)腐蝕斷絲為失效主因時，應(yīng)選擇不銹鋼、鍍鋅、光面重涂油、表面涂塑等鋼絲繩。4：當(dāng)鋼絲繩工作時不允許旋轉(zhuǎn)的，應(yīng)選用多層股、單層少股或其他特殊結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。5：當(dāng)鋼絲繩直徑由于滑輪限制而實際負(fù)載又較大時，選用高強(qiáng)度、線接觸鋼芯，面接觸鋼絲繩。6：當(dāng)鋼絲繩使用場合是專門用途的，應(yīng)選用專用鋼絲繩，如：電梯用，高空作業(yè)吊蘭用。11：鋼絲繩對卷筒及滑輪的要求：卷筒或滑輪的直徑、繩槽的半徑對鋼絲繩使用壽命起著十分重要的作用，在安裝前應(yīng)確認(rèn)是否符合要求。卷筒或滑輪的直徑計算用公式為“卷筒最小直徑D1=系數(shù)H×鋼絲繩直徑D”，式中系數(shù)H與機(jī)構(gòu)工作級別和鋼絲繩結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般情況下H值取25。采用鋼芯鋼絲繩、多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩時，H值的選取應(yīng)適當(dāng)提高。繩槽半徑的尺寸小于鋼絲繩實測直徑的1/2時必須更換滑輪。繩槽半徑按R=(0.53～0.56）×鋼絲繩直徑D計算，常用繩槽半徑與鋼絲繩直徑對照見下表。左圖所示：A：繩徑與槽徑匹配較好；B：槽徑偏小或繩徑偏大；C:槽徑偏大或繩徑偏??；12：對于阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，鋼絲繩偏角應(yīng)不大于2度，對于單層股鋼絲繩，鋼絲繩偏角應(yīng)不大于4度。通常推薦0.5-2.5度。如偏角過小，鋼絲繩會在兩端法蘭處堆積，而不能從卷筒兩端沿著相反方向折回。過大的偏角造成鋼絲繩過早的從卷筒端折回，造成靠近法蘭盤處卷筒的鋼絲繩纏繞出現(xiàn)縫隙，同時在交叉位置加大鋼絲繩的壓力。即使卷筒上有螺旋繩槽，大的鋼絲繩偏角也會由于鋼絲繩之間的相互“拉扯”不可避免的造成局部機(jī)械損傷，通常稱之為“咬繩”。13：使用前試運(yùn)轉(zhuǎn)：鋼絲繩在起重機(jī)上投入使用之前，用戶應(yīng)確保與鋼絲繩運(yùn)行關(guān)聯(lián)的所有裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。為使鋼絲繩及其附件調(diào)整到適應(yīng)實際使用狀態(tài)，應(yīng)對機(jī)構(gòu)在低速和大約10%左右的額定工作載荷的狀態(tài)下進(jìn)行多次操作循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)操作。14：鋼絲繩常用安全系數(shù)15：維護(hù)保養(yǎng)：鋼絲繩在出廠時已涂足了油脂，但經(jīng)運(yùn)行后油脂會逐漸減少，且鋼絲繩表面塵埃.碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的加劇磨損和鋼絲繩生銹，因此，應(yīng)定期清洗和加油。簡易的方法是先用尼龍刷和其它相應(yīng)的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃和污物，對于起重鋼絲繩需把加熱溶化的鋼絲繩表面脂均勻的涂抹在鋼絲繩表面，也可用30-40號機(jī)油噴澆在鋼絲繩表面；對于電梯鋼絲繩，需把電梯專用保養(yǎng)油涂在鋼絲繩表面（必須是專用油，專用油有增磨效果）。16：檢查記錄：使用鋼絲繩必須檢查并做好記錄，定期檢查的內(nèi)容除了上述清洗加油外，還應(yīng)檢查鋼絲繩的磨損程度（應(yīng)特別注意鋼芯鋼絲繩的內(nèi)部腐蝕）、斷絲情況、腐蝕程度、以及吊鉤滑輪等磨損情況。發(fā)現(xiàn)