電動(dòng)吊籃專項(xiàng)施工方案

電動(dòng)吊籃專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.本工程外墻裝飾裝修圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。2.《新疆建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》。3.《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》(JG5027-92)。4.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(第四版)。5.ZLP63型高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和實(shí)際工程需求,分批次將吊籃運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。2.在頂樓準(zhǔn)備兩臺(tái)380V電源配電箱,供吊籃使用。3.使用現(xiàn)場(chǎng)吊車協(xié)助搬運(yùn)吊籃配件,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高安裝速度。4.屋面需保持基本平整,準(zhǔn)備木板以加強(qiáng)成品保護(hù)。5.清理屋面雜物,便于吊籃安裝或移動(dòng)。電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活,使用效率高,無(wú)其他特殊要求。6.吊籃供應(yīng)商派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝,施工隊(duì)工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助安裝和拆卸。7.水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜錘、電器系統(tǒng);垂直搬運(yùn)鋼絲繩時(shí)輕拿輕放,避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。三、人員準(zhǔn)備及安全要求1.操縱人員必須系好安全帶。2.操作人員必須身體健康,18歲以上,能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉電動(dòng)吊籃機(jī)械性能,掌握操作規(guī)定。3.操縱人員必須熟知《吊籃安裝使用規(guī)程》,安裝前仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書。4.嚴(yán)禁操縱人員違章操作。5.安裝前必須清理吊籃籃體內(nèi)雜物,減輕自重,確保安全施工。四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)該工程外墻裝修施工特點(diǎn),采用不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃,具體布置見(jiàn)附圖。1.電動(dòng)吊籃型號(hào)及主要性能參數(shù):型號(hào):ZLP63;額定載重:630kg;提升速度:9.5±0.5m/min平臺(tái)尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)2000×690×1180mm前梁額定伸出量:1300mm;前梁離地高度:1300-1800mm(調(diào)節(jié)間距100mm)提升機(jī):型號(hào)ZLD63,數(shù)量2臺(tái)電動(dòng)機(jī):型號(hào)Y2E90L-4,功率1.5kW,電壓380V,轉(zhuǎn)速1420r/min,制動(dòng)力矩15N·m安全鎖:型號(hào)LSG20,數(shù)量2只,允許打擊力20kN整機(jī)質(zhì)量:642kg(不含配重)配重:800kg(25kg/塊×36塊)鋼絲繩型號(hào):4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力≥N電纜線型號(hào):3×2.5+2×1.5YC-5,數(shù)量2根二）吊籃的根本布局：吊籃整機(jī)由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、晉升機(jī)、安全鎖、工作鋼絲繩，安全鋼絲繩和電器箱及電氣控制體系組成。（各部件詳見(jiàn)吊籃使用說(shuō)明）五、安全施工方案本工程為克拉瑪依群眾藝術(shù)館維點(diǎn)竄造工程，建筑面積為8700㎡，墻面面積為㎡。扶植單位：XXX，代建單位：XXX，設(shè)計(jì)單位：深圳市建筑粉飾（集團(tuán)）有限公司，施工：克拉瑪依市XXX，監(jiān)理單位：XXX首要是外裝修。按照本工程實(shí)際情形，打算進(jìn)場(chǎng)10臺(tái)吊籃，吊籃布置在樓頂并將吊籃專用電源箱設(shè)置在頂樓四周，吊籃安裝請(qǐng)參見(jiàn)后面電動(dòng)吊籃的安裝和拆除示意圖：附（圖一）詳細(xì)使用吊籃數(shù)量可按照施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并按照吊籃的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量而加設(shè)專用電源箱（必須符合一機(jī)、一閘、一箱、一漏的安全要求）。詳細(xì)布置情形，可參考圖紙中標(biāo)示布置。根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，為防止吊籃上有墜物掉落，發(fā)生人員受傷或財(cái)產(chǎn)破壞，在樓下部人員出入位置的二層設(shè)置挑桿，張掛安全平網(wǎng)，上鋪密目式安全網(wǎng)，在大門等人員出入頻繁的部位，搭設(shè)安全防護(hù)棚；在臨街面設(shè)置圍欄，進(jìn)行墻面清理等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，在圍欄2外有可能造成落物傷人危險(xiǎn)的區(qū)域拉設(shè)警戒線，并安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。吊籃不使用時(shí)放在安全網(wǎng)的上方，以便于施工人員安全上下吊籃，在樓層窗口及其他位置上有交叉作業(yè)的部位，相應(yīng)增加可靠的安全設(shè)施加以保護(hù)，避免事故發(fā)生。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，具體細(xì)節(jié)參見(jiàn)后面安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。六、電動(dòng)吊籃的安裝1、吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工塔吊分別運(yùn)到樓面。將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)：（1）懸掛機(jī)構(gòu)安裝在屋面的頂面，將懸掛機(jī)構(gòu)組件和鋼絲繩吊運(yùn)至屋面后，按選定的位置進(jìn)行安裝。（2）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，修整鋪平。（3）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，按照女兒墻（或其它停滯物）的高度調(diào)解插桿的高度（高于女兒墻及其他停滯物），用螺栓牢固。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓牢固，前、后支架完成安裝。（4）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間間隔在場(chǎng)地的允許下，盡可能調(diào)解至最大間隔。將上支柱安裝在前支架插桿上。（5）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（6）檢查上述各部件安裝是否正確、連接螺栓是否緊固，不能有松動(dòng)或虛緊，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度最大為1.7米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，擰緊緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩自由端盤在屋面上，將剩頭一端抽出后沿外墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好捆緊，不得任意散放在地面上。此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：3懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖3、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：懸吊平臺(tái)安裝圖（1）將底板架在地面上上平放，各根本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證全部平臺(tái)框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。3、晉升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)兩端的安裝支架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。安裝時(shí)將提升機(jī)搬至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的巨型凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支撐架，插入銷軸并用鎖銷鎖定在提升機(jī)箱體上端。兩支連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。也可以通電后，在懸吊平臺(tái)處將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)安裝。（2）將安全鎖安裝在懸吊平臺(tái)兩端的的安全鎖架上，用螺栓緊固（安全鎖擺臂滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。（4）電氣箱安裝在懸吊平臺(tái)中間部位的高欄片上，電氣箱門朝懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩4個(gè)吊攀將電氣箱牢固在高欄片的欄桿上，將電源電纜、機(jī)電電纜、操縱電纜的開(kāi)關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在晉升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。（5）安裝插頭時(shí)，要仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置均勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插，以免損壞插件，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。4、通電檢查：（1）通電前的檢查及要求：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。電源插頭處不可直接承受電纜重量。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確、安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤晉升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接牢靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣牢靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電氣箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開(kāi)關(guān)的上升和降落按鈕，左、右晉升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安5裝情形。5、穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的兩根鋼絲繩為工作鋼絲繩，應(yīng)穿入提升機(jī)內(nèi)。（1）穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接錐面是否光滑平整，焊接處是否有鋼絲頭翹出，如有打磨光滑后，將鋼絲繩插入提升機(jī)。（2）先將鋼絲繩穿入安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口。（3）將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)自動(dòng)地穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩，并檢查、排除故障后，方可繼續(xù)穿繩，以防鋼絲繩發(fā)生卡阻現(xiàn)象而損壞鋼絲繩和提升機(jī)）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（4）將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）（5）兩端提升機(jī)穿繩到鋼絲繩拉緊時(shí)停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉動(dòng)懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)。防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體碰撞。待平臺(tái)離地面約30cm時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)。如有傾斜，可以轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端上升，直到水平位置。（6）注意事項(xiàng)：1點(diǎn)動(dòng)升降按鈕時(shí)，點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動(dòng)○失靈故障。2必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)的安全鎖，以免鋼絲○繩產(chǎn)生扭曲。6、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)位置的兩根鋼絲繩為安全鋼絲繩，應(yīng)穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入上端安全鎖上方的進(jìn)繩口內(nèi)，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩穿不進(jìn)安全鎖，檢查安全鎖是否處于打開(kāi)狀態(tài)，如不在打開(kāi)狀態(tài)，可用手向外推動(dòng)工作繩滾輪，便可打開(kāi)。7、重錘的安裝：6重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。在特殊情況下起一定的限位作用。安裝時(shí)，將兩個(gè)重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開(kāi)地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。8、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。將電動(dòng)吊籃的懸吊平臺(tái)進(jìn)行可靠固定。9、驗(yàn)收、交接：安裝終了后，構(gòu)造有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽置驗(yàn)收確認(rèn)單，由相干人員簽字方可投入使用。10、吊籃移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或吊車運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)懸吊平臺(tái)籃體；七、電動(dòng)吊籃的拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情形。1檢查晉升機(jī)是否漏油，晉升降落時(shí)是否有反常聲響，是否有打滑現(xiàn)象?！?檢查安全鎖是否完好。○3檢查工作鋼絲繩、安全鋼絲繩是否有磨損、破股現(xiàn)象。○4檢查吊籃鋼結(jié)構(gòu)部分是否損壞?！?檢查螺絲、卡扣、花籃螺栓是否完好?！鹨陨蠙z查情形及時(shí)與銷售公司聯(lián)系維修或調(diào)換零部件，以備下次使用。（2）吊籃的拆除步驟：①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；②切斷電源；③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；7④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝配，并做好保護(hù)工作。（3）電動(dòng)吊籃拆除前對(duì)操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，在施工部位設(shè)置警戒線，安排專人職守。8、吊籃正式使用前的檢查和調(diào)解：吊籃安裝完成，在正式使用前認(rèn)真檢查各部位是否符合安全要求，進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)試正常后方可使用。1、將電氣箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺(tái)晉升至離地面0.5m左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于程度位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向高（或低）端，然后按降落（或上升）按鈕至懸吊平臺(tái)恢復(fù)程度位置后停止，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)恢復(fù)到中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺(tái)離地面6—8m處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)降至離地面0.5m左右停止片刻，再下降至地面。3、在上升、降落及停止過(guò)程中檢查：（1）晉升機(jī)是否有不一般的聲響和噪音過(guò)大或機(jī)電過(guò)熱冒煙和焦糊味。（2）晉升機(jī)兩端是否出現(xiàn)傾斜。（3）在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象（4）按上述辦法將懸吊平臺(tái)晉升離地面3m左右停止，然后同時(shí)將兩端晉升機(jī)機(jī)電罩殼長(zhǎng)方形孔的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開(kāi)電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺(tái)在自重感化下自在滑降至離地面0.5m左右時(shí)開(kāi)放膽柄，將懸吊平臺(tái)停止片刻再度提起手柄，將懸吊平臺(tái)降至地面。（5）在滑降過(guò)程中檢查：手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)，有無(wú)受阻現(xiàn)象；手動(dòng)滑降停止后，是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；手動(dòng)滑降是否有失速（正?；邓俣取?3.5m/min）現(xiàn)象。（6）安全鎖的檢查與要求：將電氣箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺(tái)提升至2.5m左右。先將電氣箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺(tái)左右安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3度—8度內(nèi)鎖住安全繩，再按上升按鈕是平臺(tái)恢復(fù)到水平位置，將電氣轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕檢查左邊安全鎖是否在平臺(tái)傾斜3度—8度內(nèi)鎖住安全繩。（7）提升懸吊平臺(tái)至最高施工位置，在提升過(guò)程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲現(xiàn)象。若以達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。8（8）限位塊安裝：懸吊平臺(tái)晉升至預(yù)定施工位置時(shí)停止，安全鎖上端行程開(kāi)關(guān)觸頭間隔懸吊機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)間隔應(yīng)大于1.5m，然后將限位塊夾緊牢固在安全繩上，并使限位塊壓下行程開(kāi)關(guān)觸頭，此時(shí)警鈴報(bào)警，上升電路切斷，啟動(dòng)懸吊平臺(tái)降落地面。9、施工人員安全保護(hù)裝配引見(jiàn)1、安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨(dú)立的機(jī)械裝配，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)機(jī)電失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，阻止工作平臺(tái)下附及傾斜，并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。當(dāng)購(gòu)買吊籃產(chǎn)品，工場(chǎng)以隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。經(jīng)標(biāo)定的安全鎖必須加貼本公司特制標(biāo)帖方可生效。2、安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在樓面結(jié)構(gòu)上不與吊藍(lán)結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證施工人員人身安全。十、安裝完成后的試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作在做載荷實(shí)驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀態(tài)，詳細(xì)操縱步調(diào)：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3°-8°時(shí)（相當(dāng)于6.0m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40～100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至程度狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自在狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述辦法檢查）上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將XXX扣在安全繩上。2、空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)程3-5m，全過(guò)程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無(wú)異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。3、手動(dòng)滑降檢查懸吊平臺(tái)上升3-5m后停止，取出晉升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入機(jī)電風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于降落速度的1.5倍。94、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。十一、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，必須嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。（一）環(huán)境安全規(guī)則：（1）建筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)的承載強(qiáng)度不得低于150kg/㎡。（2）提供吊籃使用的電源必須是380v三相五線制接地電源。（3）距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。（4）在雷暴雨天、大雪、大霧及風(fēng)速大于10.8m/s（相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí)）的惡劣天氣環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。（5）施工下方有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。（6）吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處設(shè)置明顯標(biāo)志，施工過(guò)程中嚴(yán)禁開(kāi)啟外開(kāi)窗或?qū)㈩^、手等部位伸出窗外，以免發(fā)生危險(xiǎn)。（7）夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明，照明應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈。（8）在雨、雪天或侵蝕性環(huán)境中施工時(shí)，要做好作業(yè)人員，安全裝配、電氣箱及鋼絲繩、安全繩的防水、防潮和防侵蝕等安全保護(hù)措施。（二）作業(yè)人員安全規(guī)則：1、吊籃工作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員或未經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，擅自操作吊籃2、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在零丁牢固牢固在建（構(gòu)）筑物上方懸掛的安全繩上。3、作業(yè)人員酒后，過(guò)度疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。4、雙機(jī)晉升的吊籃必須有兩名以上人員進(jìn)行操縱作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。105、作業(yè)人員不得穿硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外開(kāi)設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀附窗戶進(jìn)出吊籃。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)進(jìn)入另一懸吊平臺(tái)。（三）電動(dòng)吊籃使用安全規(guī)則：1、新安裝、大修后及閑置一年或懸空二個(gè)月以上的吊籃，使用前必須按檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，并驗(yàn)收合格后方可使用。2、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。3、每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。4、吊籃內(nèi)荷載應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載使用。正常施工時(shí)，工作荷載應(yīng)不大于額定荷載的80%，嚴(yán)禁超過(guò)額定荷載或用作運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行頻繁升降。5、吊籃平臺(tái)在升降過(guò)程中，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，鋼絲繩不能有折彎、鼓起或粘附砂漿等雜物。嚴(yán)禁在升降過(guò)程中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。6、作業(yè)終了或留宿時(shí)懸吊平臺(tái)應(yīng)放置在間隔地面3m高的位置，并牢靠牢固。人員上下采用梯子。7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用鋼絲繩和吊籃作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。利用吊籃涂刷油漆等易燃易爆作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火。8、檢修或調(diào)換電器元件時(shí)應(yīng)先切斷電源。吊籃維修必須嚴(yán)厲遵守地面維修原則和指定專職人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非指定人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí)，維修人員必須采納牢靠的、安全的保護(hù)措施后方可進(jìn)行工作。9、吊籃在使用、檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障，變形、磨損、侵蝕、損壞及反常情形時(shí)，應(yīng)立即停止使用，有專職人員及時(shí)維修和調(diào)換損壞的零部件，經(jīng)檢查測(cè)定一般后方可連續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶病運(yùn)行。十二、電動(dòng)吊籃安全使用管理1、使用前安全檢查：每次使用前的安全檢查，包括：（1）外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：11反常磨損、侵蝕、錯(cuò)位、安裝偏差、表面裂痕、過(guò)載、不一般的松動(dòng)、斷裂、脫焊。（2）查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電氣箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。（5）晉升機(jī)工作一般，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。晉升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能反常。（6）安全帶應(yīng)良好。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)立時(shí)糾正。不然，不準(zhǔn)使用吊籃。2、電動(dòng)吊籃安全技術(shù)操作規(guī)程：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。吊籃操作人員必須為身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。人員必須沒(méi)有不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)，酒后過(guò)度疲勞、情緒異常都不得上崗。（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）操縱人員上機(jī)前，必須認(rèn)真研究和掌握正確操縱辦法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)及格，方可投入使用，使用中嚴(yán)厲履行安全操縱規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)根本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超越規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須削減，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，晉升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。（5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（6）操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。12（7）在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。（8）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。（10）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問(wèn)題由專職維修人員處理。（11）吊籃下方地面為行為制止地區(qū)，需做好隔離措施和明顯的告誡標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操縱安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，嚴(yán)厲按國(guó)家和地方公布的有關(guān)規(guī)定履行。（12）懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)150mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。（13）懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。（14）每天在工作結(jié)束后，在保證安全的前提下，應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。但在不能保證有人為破壞可能的情況下，將吊籃停放在距離地面3m高的位置，并可靠固定，人員上下采用梯子。（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（16）使用過(guò)程中，晉升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺(tái)降落到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入晉升機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。（17）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。（18）吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。（19）架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。（20）作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。13（21）按59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。（22）現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)保持接接地保護(hù)并裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（23）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（24）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。3、操作人員注意事項(xiàng)：（1）操作人員每天必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操縱人員嚴(yán)禁酒后操縱吊籃。（4）操縱人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操縱。（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。4、常見(jiàn)故障及排除方法（1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件。排除方法：①調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。②更換磨擦盤。（2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。（3）電動(dòng)機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入晉升機(jī)14緣故原由：繩端焊接問(wèn)題。排除方法：①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制造。（5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩反常磨損緣故原由：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引發(fā)。排除辦法：調(diào)換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺(tái)不能升降緣故原由：供電電源不一般，機(jī)電過(guò)熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除辦法：檢查三相供電電源是否一般，機(jī)電自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。十三、季節(jié)性施工措施1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操縱人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、XXX及大風(fēng)天絕對(duì)制止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情形。5、五級(jí)以上大風(fēng)氣候，必須將吊籃降落到地面或施工面的最低點(diǎn)。6、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)闊步而導(dǎo)致施工人員摔倒出現(xiàn)事故。7、在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情形下，才可以使用電動(dòng)吊籃，不然，簡(jiǎn)單出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。158、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。十4、施工中的應(yīng)急處置懲罰措施在施工中，如遇到以下特殊情況，應(yīng)保持冷靜，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施：1、施工中突然停電。施工中突然停電時(shí)應(yīng)立即切斷電氣箱的電源開(kāi)關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外。待接到來(lái)電通知后，再合上電源開(kāi)關(guān)，檢查正常后方可開(kāi)始工作。如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)的手動(dòng)滑降手柄，使懸吊平臺(tái)自由降落至地面。2、懸吊平臺(tái)升降過(guò)程中松開(kāi)按鈕不能停止。懸吊平臺(tái)升降過(guò)程中松開(kāi)按鈕后仍不能不能停止時(shí)，應(yīng)立即按下電氣箱門上的急停開(kāi)關(guān)，使平臺(tái)緊急停止，然后切斷電箱電源開(kāi)關(guān)，檢查接觸器情況，清理接觸器表面粘的等雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后，再合上電源開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)急停開(kāi)關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)作業(yè)，如故障仍不能排除時(shí)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，采用手動(dòng)滑降的方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。3、懸吊平臺(tái)因程度傾斜而自動(dòng)鎖繩。懸吊平臺(tái)在升、降過(guò)程中或一端滑降而水平傾斜到一定范圍時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖繩。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端，再按上升按鈕將懸吊平臺(tái)低端提升到恢復(fù)水平位置，安全鎖自動(dòng)恢復(fù)到開(kāi)鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺(tái)降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)。4、工作鋼絲繩因松股、扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡在提升機(jī)內(nèi)。工作鋼絲繩發(fā)生卡在晉升機(jī)內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁反復(fù)升降，進(jìn)行強(qiáng)行擺脫。在確保安全的情形下，撤離懸吊平臺(tái)內(nèi)的工作人員，調(diào)派顛末專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行修繕，首先將安全繩纏繞在兩端晉升機(jī)安裝架上，用繩口將安全繩兩端扣緊，然后松開(kāi)兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開(kāi)，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采納安全措施后，取下晉升機(jī)檢查，并推出XXX的鋼絲繩，必要時(shí)可將故障鋼絲繩截?cái)嗪痛蜷_(kāi)晉升機(jī)后蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在晉升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時(shí)在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置上換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下并穿入晉升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽內(nèi)，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開(kāi)后，將懸吊平臺(tái)晉升0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣并將安全繩放至垂直位置，再將平臺(tái)降落至地面，16對(duì)提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查維修后，方可繼續(xù)使用。5、工作鋼絲繩斷裂時(shí)。懸吊平臺(tái)一端工作鋼絲繩斷裂時(shí)，懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜至肯定傾斜位置時(shí)。安全鎖自動(dòng)閉合，將懸吊平臺(tái)鎖在安全繩上。此時(shí)，懸吊平臺(tái)內(nèi)施工人員應(yīng)堅(jiān)持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)奔跑或蹦跳并按工作鋼絲繩卡塞在晉升機(jī)內(nèi)時(shí)的緊急措施進(jìn)行處置懲罰，十五、電動(dòng)吊籃的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算1、布局驗(yàn)算：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf(shuō)明：該吊架的力學(xué)模子為超靜定體系。（2）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4331SW+NF，直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。（3）吊籃體系的最大拉力校核：ZLP63按照最長(zhǎng)的吊籃，自重G1=400kgf；吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端晉升機(jī)的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每一個(gè)吊點(diǎn)受力：G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2375+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩地點(diǎn)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F/S≧n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：ZLP63吊架外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載物料重量G3=400kgf,參見(jiàn)下圖：感化力簡(jiǎn)圖吊桿外伸1.5米時(shí)后支架重G4=76kgf；每個(gè)支架配重G5=500kgf；17反傾翻力F2=G4+G5=576kgf；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5361539.8=9040.5牛2米；反傾翻力矩M2=4.0F2=4.0357639.8=.2牛2米；N=M2/M1吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架外伸最大為1.7米，此時(shí)最大額定承載重量為480公斤，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L(zhǎng)度需要超出1.7米時(shí)，必須另出方案以示說(shuō)明。（5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的機(jī)電參數(shù)以下：2、電動(dòng)吊籃的驗(yàn)收：（1）安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容以下：①平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；18③懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤電器體系有無(wú)安全保護(hù)裝配，電纜有無(wú)破損；⑥安全鎖及提升機(jī)是否正常。3、使用前必須會(huì)同總承包單位安全監(jiān)督員、機(jī)電管理工長(zhǎng)，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理、單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗(yàn)收合格方可投入使用。4、需辦理備案手續(xù)時(shí)，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應(yīng)主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。十六、電動(dòng)吊籃的操縱培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。委派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。設(shè)備正常使用后，派2-3名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。電動(dòng)吊籃投入使用前，必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。十七、吊籃的常規(guī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)制度為了能夠維持吊籃的性能和施工的安全，延長(zhǎng)吊籃使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。（一）安全檢查：新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃，啟用時(shí)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查、驗(yàn)收后方可使用。檢查的主要內(nèi)容如下：1、首要受力構(gòu)件（懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)）是否永久性變形，焊縫有無(wú)裂紋。2、構(gòu)件安裝連接處緊固件是否失落或松動(dòng)。3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲夾緊是否正確牢靠。5、電氣控制體系動(dòng)作是否一般，安全裝配是否齊全。6、安全鎖動(dòng)作是否靈活，開(kāi)閉鎖是否正常。7、升、降（包羅手動(dòng)滑降）運(yùn)行是否一般。電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求。8、運(yùn)動(dòng)機(jī)件動(dòng)作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有無(wú)異常噪音，電機(jī)發(fā)熱或冒煙。9、減速箱及傳動(dòng)裝置有否按要求加注更換潤(rùn)滑油。10、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。19（二）定期檢查：吊籃工作一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并做好記錄。1、每工作二周或停用一個(gè)月后啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩的磨損、侵蝕、斷絲、松股、彎曲等情形進(jìn)行一次全面的檢查，如到達(dá)報(bào)廢尺度的應(yīng)調(diào)換新繩。2、每工作兩個(gè)月后應(yīng)按安全檢查的要求，進(jìn)行一次全面的檢查，并檢查電磁制動(dòng)器摩擦片磨損情況和電纜破損情況。3、每工作六個(gè)月必須對(duì)安全鎖進(jìn)行一次檢測(cè)標(biāo)定。用戶如不具備條件時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測(cè)標(biāo)定。4、每工作六個(gè)月必須有專職人員對(duì)晉升機(jī)進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，調(diào)換磨損件。5、每工作六個(gè)月應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)各元件及接線可靠性進(jìn)行全面檢查。（三）日常維護(hù)保養(yǎng)要求：1、每天工作結(jié)束時(shí)，做好懸吊平臺(tái)，鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附著的灰漿雜質(zhì)。2、吊籃（尤其是電氣體系）應(yīng)采納防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。3、地面多余的鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩子、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中妥善存放，防止霉變、侵蝕和散失。4、減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須更換潤(rùn)滑油，以后每月加一次潤(rùn)滑油。每六個(gè)月?lián)Q一次油。5、安全鎖活動(dòng)部位每月加一次油。6、電氣線路、電器元件及電線接點(diǎn)處必須堅(jiān)持干燥、清潔，不得有油污、積垢。7、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障，磨損和異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用。由專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃帶病工作。8、各受力構(gòu)件易損件到達(dá)報(bào)廢尺度時(shí)，必須報(bào)廢進(jìn)行調(diào)換。9、建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。（四）每班使用過(guò)程中的維護(hù)要求1、及時(shí)肅清晉升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免晉升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行隱瞞，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2、及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，