水泥企業(yè)安全手冊及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程

{企業(yè)管理手冊}水泥企業(yè)安全手冊及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程公司員工安全文化手冊0前 言實現(xiàn)有序可控，基本穩(wěn)定。他人造成傷害。促進公司安全生產(chǎn)標準化建設將會起到一定的積極作用。時關(guān)心安全，處處關(guān)心安全，為公司的整體快速發(fā)展奠定基礎。目 錄一、安全理念篇二、安全法律篇三、安全名詞篇四、安全警句篇五、安全歌謠篇六、安全常識篇七、行為準則篇八、安全制度篇第一章通用安全操作規(guī)程............................................第二章崗位巡檢安全操作規(guī)程.......................................第三章設備安全操作規(guī)程.............................................第四章特殊作業(yè)安全操作規(guī)程........................................一、安全理念篇形成全新的安全文化理念我的安全我負責，他人安全我有責，企業(yè)安全我盡責。心、盡職、盡責地做好安全工作〕。形成全新的安全文化理念，使安全文化理念深入人心，必須樹立三個觀念：企業(yè)抓安全生產(chǎn)首先要把員工的生命安全放在第一位，人的生命。企業(yè)只有實現(xiàn)安全才能確保企業(yè)穩(wěn)定的生的最大效益。員工的事。企業(yè)的每一個員工要充分認識“安全為天、生命至遵”的重要意義，要不斷提展。二、安全法律篇《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定從業(yè)人員的權(quán)利和義務：1、生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立的勞動合同，應當載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動安全、防止職業(yè)危害的事項，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會保險的事項。生產(chǎn)經(jīng)營傷亡依法應承擔的責任。范措施及事故應急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工或者解除與其訂立的勞動合同。4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。民事法律尚有獲得賠償權(quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。6服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。7、從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。8、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。三、安全名詞篇:安全生產(chǎn)方針：安全第一，預防為主安全生產(chǎn)守則：崗位責任制、安全操作規(guī)程安全三級教育：公司級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育。安全生產(chǎn)中的三大原則：管生產(chǎn)必須管安全的原則、誰主管誰負責的原則、安全生產(chǎn)人人有責（安全責任制）——（層層簽定）。事故預防的三項對策是：工程技術(shù)對策、安全教育對策、安全管理對策。安全生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象：違反規(guī)章制度（勞動紀律）、違章操作、違章指揮。安全生產(chǎn)中的三點控制：危險點、危害點、事故多發(fā)點。安全生產(chǎn)中的四個必須：“四全法”：必須人人————全員參與處處————全面開展事事————全程控制時時————注意安全————全天管理防止燙傷、窒息事故，防止機械設施傷害事故。傷害?！鴥扇艘陨瞎餐鳂I(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系。立體交叉作業(yè)時要注意安全。沒有制定出防范措施不放過，事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過。安全防護設施要做到“四有四必有”：有洞必有蓋、有臺必有欄、有輪必有罩、有軸必有套。知道本單位安全工作重點部位，知道本單位安全責任體系知道并掌握事故搶險預案。事故處理。具體來講，安全檢查主要包括以下內(nèi)容：（一）安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善；（二）設備、設施是否處于安全運行狀態(tài)；（三）有毒、有害等危險作業(yè)場所是否處于安全作業(yè)狀態(tài)；（四（五）從業(yè)人員在工作中是否嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；確佩帶和熟練使用；（七）現(xiàn)場是否存在“三違”現(xiàn)象，是否及時發(fā)現(xiàn)和制止；（八）危險源的檢測監(jiān)控情況；其他應當檢查的安全生產(chǎn)事項。上述可歸納為：★一個方針、兩個守則、三個原則、四個必須、五個須知、六個檢查。四、安全警句篇條條規(guī)章血寫成，人人必須嚴執(zhí)行。講安全時閉上眼，出事故時傻了眼。寧煩十次保安全，不省一事去冒險。抓安全堅定不移，管安全理直氣壯。安全法規(guī)血寫成，違章害己害親人。事故在瞬間發(fā)生，安全從點滴做起。不顧安全只圖快，人身設備遭危害。心中多一點警惕，家里少一分擔憂。五、安全歌謠篇職工安全“十想”上班之前想一想，乘車趕路不要慌； 橫穿馬路想一想，先看是否有車輛。上崗之前想一想，防護用品穿載齊； 班前會上想一想，思想包袱全丟光。接班之時想一想，崗位存在啥危險； 作業(yè)之中想一想，按規(guī)操作不違章。維護檢修想一想，換牌掛牌重確認； 作業(yè)之后想一想，場地是否清通暢。交班之時想一想，安全事項交對方； 事事處處想一想，安全生產(chǎn)有保障。人身安全“十不干”遵章學技術(shù)，不干違章活。守紀聽指揮，不干冒險活。教訓莫蠻干，不干玩命活。安全忌湊合，不干僥幸活。團結(jié)要齊心，不干賭氣活。勞逸休息好，不干疲勞活。施工勤檢查，不干粗心活。心專莫閑談，不干溜號活。照應多招呼，不干馬虎活。問題找組織，不干包袱活。六、安全常識篇企業(yè)的共同特點。原料或產(chǎn)品進出廠運輸方式有汽車運輸、皮帶輸送、鏟車倒運；生產(chǎn)作業(yè)方式大型檢修作業(yè)等；工種崗位機動車駕駛員等幾十個工種、崗位。點。物理性危險因素：由于水泥生產(chǎn)的特點所致，水泥工廠的物理性危險主要有機器差（勢能，原燃材料的潛在能量以及設備或電纜中的電能等。上述能量一旦因防護缺“巧遇”打擊、起重傷害、埋壓、淹溺、灼燙、觸電、高處墜落、容器爆炸等事故?；瘜W性危險因素：如酸、堿、化學試劑等；這些物質(zhì)常見于水泥工廠的化驗室內(nèi)，使用者一旦操作失誤極有可能遭受化學性燒傷。易燃易爆性物質(zhì)：乙炔、氧氣、柴油、汽油、酒精、原煤、細煤粉、壓縮空氣以災甚至是爆炸。有毒性物質(zhì)：氨水、一氧化碳等。前者主要用于清除廁所污垢，當濃度過大并缺少防護時極易損傷人的鼻黏膜甚至引起中毒；后者?！跋U伏”在煤庫、輸煤管道和細煤粉倉中，一旦處理不當或重視不夠則極易使清倉清斗人員中毒和窒息。圓盤漏洞理論: 人、機、料、法、環(huán)培訓不到位，規(guī)程不熟悉，麻痹大意，管理混亂，身體條件等人為因機：指設備、器材不能滿足條件。如設計缺陷，維護操作不便。料：指材料、工具本身有問題。標準的制定和理解存在偏差。環(huán)境、光照、震動、噪聲、輻射等；化學因素有：粉塵、氣體、熏煙、蒸汽等。彌補管理上的漏洞，基本就可以確保一個安全生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境。水泥生產(chǎn)企業(yè)主要危險場所：場、工程施工現(xiàn)場、清堵作業(yè)現(xiàn)場等。入內(nèi)。同時，這些部位也應重點加強保衛(wèi)、警戒和標識工作，防止無關(guān)人員隨意進出。任何企業(yè)的事故預防都以兩種形式進行：動者的參與、監(jiān)督、自我保護和自覺維護等方式履行義務來實現(xiàn)。組織預防更為重要。許多安全防護設施被人為損毀就是因為別人缺少主動愛護的意識（施工完畢未即時恢復，我們自己缺少主動維護的意識（未督促別人及時恢復。理者。當我們從事一項工作任務之前，。養(yǎng)成習慣，學會控當您確認現(xiàn)實的方案、措施或條件都已經(jīng)；除非您有更能保障工作安全的措施或確信原有的方案無法保障安全！請及時將您的發(fā)現(xiàn)或困傷害。穿戴好勞動防護用品才是預防傷害的關(guān)鍵！遇上工作不順手或不順心的時候，請停下來做這么幾件事：觀察工作區(qū)域及其周圍的環(huán)境；想想你工作的區(qū)域或附近有什么變化，會不會發(fā)生什么問題；反思一下你前面的方案或操作是否出了錯；反思一下前面的工作有什么疏忽，應當如何補救；成作務的需要。工作任務完成之后該做些什么？查看工作場所。做好收尾的事情，避免由此帶來任何可能的危害。做這項工作你感覺是安全的嗎？和你一起工作的伙伴是否安全？下次再做同樣的工作是否有改進的地方？相信通過清理（現(xiàn)場、回顧（過程、整理（思路）和總結(jié)（經(jīng)驗和教訓，您的能力會得到明顯提高，今后的安全會更有保障！問題的人手來處理這個問題。觀念決定心態(tài)，心態(tài)決定動機；動機決定行為，行為決定后果！安全色：家規(guī)定，安全色為紅、藍、黃、綠四種顏色。安全信息的標記。是一種國際通用的信息。安全的作用。禁止標志的含義是禁止人們的不安全行為。其基本形式為帶斜杠的圓形框。指令標志的含義是強制人們必須要做的防范措施。其基本形式是圓形邊框。圖所示：禁止標志警告標志指令標志消防安全我國消防工作的方針：“預防為主，防消結(jié)合”。發(fā)生火災如何報警：發(fā)生火災應及時撥通火警電話“119”，報警時應講清以下內(nèi)容：著火單位名稱、詳細地址；著火部位、著火物質(zhì)、火情大??；報警人姓名、報警電話號碼；到門口迎接消防車。任何一個條件不具備，就可以預防火災的發(fā)生。）火災征兆的識別：1、燒焦的味道，2、“起火”的呼叫；3、煙氣的警告。生產(chǎn)經(jīng)營單位預防火災措施：1．易燃易爆場所，如油庫、氣瓶站等要害部位，嚴禁煙火；萬無一失；動火審批制度；可燃物的存放必須與高溫器具、設備保持足夠的安全距離；按單位的防火等級配足消防器材，教育職工會使用、會維護；態(tài)，不能關(guān)閉電源。8．按規(guī)定鋪設電線和使用電器設備，防止因超負荷而引起火災。滅火的基本方法：滅火的基本方法有四種：即減少空氣中的含氧量——窒息滅火法；降低燃燒物的溫度抑制滅火法。冷卻滅火法 的方法主要是采取噴水或噴射二氧化碳等其它滅火劑，將燃燒物的溫度降到燃點以下。隔離滅火法 隔離滅火法的具體措施有：將火源附近的可燃、易燃、易爆和安全地點；關(guān)閉閥門，阻止氣體、液體流入燃燒區(qū)；排除可燃液體流向燃燒點窒息滅火法窒息滅火法，就是阻止空氣流人燃燒區(qū)，或用不燃物質(zhì)沖淡空氣，備裝置的火災。抑制滅火法 抑制滅火法，可使用的滅火劑有干粉和囟代烷滅火劑及替代產(chǎn)品。滅火器的用法泡沫滅火器：用來撲救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火災。使用時一手握提人噴，不要打開筒蓋，不要和水一起噴射。干粉滅火器：是一種通用的滅火器材，用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃氣體、電氣每半年檢查一次。二氧化碳滅火器：主要適用于各種易燃、可燃液體、可燃氣體火災，還可撲救儀以便迅速蒸發(fā)出二氧化碳氣體，將火熄滅，滅火時，切勿用手觸噴射筒，以防凍傷。手提式：先把滅火器上下顛倒幾次，使桶內(nèi)干粉松動，拔下保險銷，一只手握住噴嘴，另一只手用力壓下按把，噴嘴對準火焰根部即可將初期火災撲滅。準火焰根部，另一人壓下按把，噴粉滅火。三、行為準則篇一、基本準則：增強法律意識、重視安全責任、提倡科學管理、堅持持續(xù)改進。決、率先垂范做好安全工作。好安全事。不打折，履行管理職責、不懈怠。五、作業(yè)人員：遵章守紀、要實現(xiàn)三不傷害，自我管理 讓安全成為習慣。公司安全生產(chǎn)方針：“安全第一、預防為主、持續(xù)改進、科學發(fā)展安全第一：在一切活動中將安全放在優(yōu)先的位置；把安全工作的重點放在防患于未然的實際措施上；通過加強管理、綜合治理、定期排查，不斷改進。工作制度化、規(guī)范化、標準化。公司安全生產(chǎn)目標；各生產(chǎn)單位死亡、特大事故為零；50%以上（50%）責任的交通傷亡事故；90生產(chǎn)性火災和生產(chǎn)責任事故經(jīng)濟損失各控制在萬元以內(nèi)；重大機械設備事故為零；特殊工種持證上崗率100％；新上崗人員培訓合格率100％；爭創(chuàng)公司安全生產(chǎn)甲級單位。公司職業(yè)安全衛(wèi)生方針：關(guān)愛生命,預防為主，清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，方針內(nèi)涵：執(zhí)行國家法律法規(guī)：嚴格執(zhí)行國家包括地方政府部門制定的關(guān)于職業(yè)安全健康方面的所有法律法規(guī)及可接受的其它要求。優(yōu)化生產(chǎn)生活環(huán)境：通過更新改造，持續(xù)改進生產(chǎn)工藝和裝備，減少、消除粉塵危害和危險源；大力開展綠化美化，加強環(huán)境管理，不斷優(yōu)化生產(chǎn)生活環(huán)境。事故發(fā)生的目的。提高安全健康水平：以上三項工作的落實得到保證后，圍繞職員安全健康的主題，進行職業(yè)病預防、職員身體健康檢查等，提高全體職員的安全健康水平。公司員工安全生產(chǎn)工作標準一．員工安全守則以下是有關(guān)的員工行為的注意事項，更多細節(jié)性的工作安全指引和管理規(guī)定將由您的主管與您共同學習掌握，這是您做好本職工作的內(nèi)容之一。1、堅持集體上下班制度，上崗穿戴勞動保護用品，參加“上崗須知”培訓和班前、班后會。不得進入施工現(xiàn)場進行操作。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并且系好顎帶。2嚴禁違章操作、無防護操作和冒險作業(yè)。設備維修、檢修必須掛牌警示并由電工事先切斷電源，做好防觸電工作。禁止在工作場所堆放雜物，禁止冬季在工作通道、樓梯上灑水。禁止施工作業(yè)時向上或者向下拋材料和工具等物件。禁止在無人監(jiān)護的情況下，用繩索向高處吊運任何物件。嚴禁串崗、無故曠工、帶病上崗和私自頂崗，嚴禁在崗位上嬉笑打鬧、干私活、擅自帶人上崗，嚴禁酒后上崗，若有按下崗處理。扶手、不得攀登、不得翻越、嚴禁明火、不準停留、嚴禁灑水等。禁止進入變壓器室內(nèi)休息。禁止不懂機械和電器的人員觸摸機電設備。嚴禁非機動車駕駛員駕駛機動車輛。嚴禁無照駕車、超速行車（廠內(nèi)時速小于1M，并做到：一鳴、二慢、三通過。禁止擅自亂動現(xiàn)場機電設備開關(guān)和介質(zhì)管道閥門。16..禁止在電線上晾曬衣物。焊等有明火的作業(yè)，必須首先清理現(xiàn)場并做好滅火準備。工作結(jié)束后要仔細檢查有無殘存明火。 18。清庫、清倉時必須4人以上有專人負責，并仔細檢查保險繩、保險帶、安全帽，嚴禁用有任何損傷的保險工具。）必須經(jīng)過政府有關(guān)部門專業(yè)培訓考核合格發(fā)給操作證（駕駛證，方準上崗操作。二．安全交底制度工作人員。承包對分包單位進入施工現(xiàn)場的安全交底由項目部負責實施。（含勞務用工，臨時用工等）安全交底由專職安全員負責實施。分部分項工程以及關(guān)鍵特殊工序施工的安全技術(shù)措施方案由項目部技術(shù)負責人向施工負責人進行交底；施工負責人根據(jù)方案要求向作業(yè)班組進行交底。底。施以及事故應急措施，自覺接受安全交底。所有安全交底內(nèi)容，必須由雙方簽字確認，天蝎安全交底記錄表（或薄。三．安全確認制度操作安全確認制： 一看，二問，三點動，四操作。（設備）各部位以及周圍環(huán)境是否符合開車條件；二看各處聯(lián)系點是否準備就緒；四操作按規(guī)程進行.檢修安全確認制： 查，二訂，三設立，四切斷，五實施一查施工現(xiàn)場以及施工過程中不安全因素三設立安全警示標志四切斷能源動力和工藝介質(zhì)五實施檢修施工方案和安全措施一問清停送電的對象，時間，要求，并做記錄；三執(zhí)行停送電操作規(guī)程；四驗證是否已經(jīng)停送電，掛接地線，切斷開關(guān)要掛牌一認清廠內(nèi)行走安全通道二看準地上障礙物以及空中狀況閑雜人等到現(xiàn)場起重指揮安全確認制 清，二查，三招呼，四準，五試，六平穩(wěn)；一清楚吊物重量，重心，現(xiàn)場環(huán)境，行走路線三招呼一下吊車司機和地面人員四準確發(fā)出口令和指示五試動一下起吊半米高 六平穩(wěn)行走和放置高處作業(yè)安全確認制 看，二設，三佩掛，四查，五穩(wěn)，六禁止一看氣候，場地，設施有什么危險，攀登物是否牢靠；三配掛好安全帶四查腳手板，跳板，安全網(wǎng)是否牢靠，安全帶是否掛號；六禁止酒后和帶病登高作業(yè)。電焊，氣焊工安全確認制一查，二清，三禁止，四防，五實施5二清理焊（割）周圍易燃物；（割）四防止焊機受潮漏電，防止氣瓶爆炸；五實施安全操作規(guī)程施焊。自身防護安全確認制 省，二查，三明確，四觀察，五默念，六認真一省視自我身心狀況；四觀察周圍情況要勤；五默念操作規(guī)程；六認真操作，精力集中。辦公室安全員工下班離開辦公室前應做好“三關(guān)”：即關(guān)電、關(guān)窗、關(guān)門。員工應將個人物品放置在安全的地方，并上鎖；使用辦公電器時，應嚴格遵照使用說明；員工應熟知消防通道，保證安全通道暢通，禁止吸煙；如果有任何安全隱患，請立即通報主管或安全管理人員；宿舍安全宿舍應配置滅火器，并能正確使用。宿舍燃氣性能良好，使用完畢后應及時關(guān)閉燃氣閥門。舍要將電源插頭拔出或斷電。宿舍內(nèi)應嚴禁吸煙，可需在指定場所吸煙。嚴禁帶外來人員在宿舍住宿。宿舍應設專人定期進行安全檢查。并做好檢查記錄。交通安全因公駕車的員工應遵守交通規(guī)則，小心駕駛；嚴禁無證駕駛、醉酒駕駛；廠內(nèi)機動車輛在廠區(qū)內(nèi)應按規(guī)定限速行駛。如有意外發(fā)生，請立即報警（110）或撥打急救電話（120），并通知主管或行政管理人員。駕車或乘車遠途時，更應注意個人安全。工作前——————按生產(chǎn)區(qū)域要求穿戴好工作服、工作帽和工作鞋；做好交接工作，檢查交接班記錄情況，·如有疑問，請向主管咨詢；（加油站、防暴）生產(chǎn)區(qū)域；了解將要進行的工作中所接觸的危險化學品的情況和設備狀況。在進入特定操作崗位或進行特定操作前準備好須佩戴個人專用防護用品；工作中——————遵守有關(guān)安全管理、安全操作規(guī)程；正確使用勞動保護用品和裝備（如防毒口罩、防護眼罩、耐酸手套、風機等）；嚴禁野蠻操作；按工藝要求逐步操作；向主管匯報不安全狀況和行為；應注意生產(chǎn)區(qū)域中的各類警示標牌；在使用設備前，最好對所使用的設備進行一次試運行，以確認其性能良好。結(jié)束工作——————電源；將使用過的工具放回指定的位置；封閉各類溶媒容器，關(guān)閉暫停使用的真空、物料管道；將用剩的原料退回倉庫或存放在指定位置；做好交接班工作和記錄，使接班人員明了生產(chǎn)進程和設備狀態(tài)等。

八、安全制度篇第一條 健全和落實各級安全生產(chǎn)責任制產(chǎn)責任。把安全生產(chǎn)責任落實到班組、崗位，直到每一個員工。第二條 安全生產(chǎn)“五同時”制度調(diào)會上做到講安全、提出安全要求和注意事項。第三條 建立安全生產(chǎn)會議制度理人員參加的安全例會。各分、子公司每半年召開一次安全生產(chǎn)委員會全體會議；每月開一次安全例會。施第四條 安全生產(chǎn)教育培訓制度按照國家有關(guān)規(guī)定，公司主要負責人和主管領導及各分、子公司的執(zhí)行經(jīng)理參加上崗。公司各類安全生產(chǎn)管理人員必須進行安全資質(zhì)培訓和每年的安全生產(chǎn)再培訓。公司所有從事電氣作業(yè)、起重機械作業(yè)、電焊氣割作業(yè)、爆破作業(yè)、壓力容器操作等特種作業(yè)的人員必須進行安全技術(shù)培訓、持證上崗。第五條 安全生產(chǎn)檢查與事故隱患整改制度公司級安全檢查每半年一次，由公司分管安全的領導組織公司安全生產(chǎn)委員會成當記錄備案。第六條 安全生產(chǎn)準入制度按照《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，公司建立外來隊伍安全生產(chǎn)準入制理人員審核。各分、子公司不得擅自招收不具有資質(zhì)的成建制單位的“游兵散將”。第七條 事故分析報告制度對發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，必須做到“四不放過”即事故原因未查清不放過、責任24按規(guī)定立即報告當?shù)卣桶踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門。公司要結(jié)合本單位實際，制訂重大生產(chǎn)安全事故應急救援預案，建立應急救援組織，配備必要的應急救援器材、設備，每年按規(guī)定進行演練。第八條安全生產(chǎn)責任追究與考核制度發(fā)生輕傷、重傷事故，由事故所在單位按照經(jīng)濟責任制對事故責任人進行經(jīng)濟處時對事故單位的年度考核實行“一票否決”。生產(chǎn)頂崗作業(yè)的勞務用工在作業(yè)過程中因玩忽職守發(fā)生生產(chǎn)安全事故(含設備事故)造成經(jīng)濟損失的，應追究相關(guān)人員和其所屬成建制單位的責任并給予經(jīng)濟處罰一、希望每一個員工都能成為專業(yè)的“安全人”（自覺遵守公司安全管理規(guī)章、理解并幫助安全管理者執(zhí)法）對策、提供、參與整改！他人違章需要真心！四、希望我們的每一個家庭都能團圓和幸福：身體健康、心靈健康！五、請珍惜今天的一切、從愛惜自己的生命開始，關(guān)注安全！的義務！今天安全才有明天的幸福！安全操作規(guī)程全我負責，他人安全我有責，企業(yè)安全我盡責”的安全理念，搞好安全文明生產(chǎn)，保護真遵照執(zhí)行。目 錄第一章通用安全操作規(guī)程第三章設備安全操作規(guī)程單段式破碎機安全操作規(guī)程生料庫安全操作規(guī)程離心風機安全操作規(guī)程羅茨風機安全操作規(guī)程選粉機安全操作過程第四章 業(yè)安全操作規(guī)程一、預熱器清堵安全操作規(guī)程二、清結(jié)皮安全操作規(guī)程三、篦冷機堆“雪人”作業(yè)安全操作規(guī)程四、空氣炮安全操作規(guī)程八、化驗員安全操作規(guī)程九、電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程十三、裝載機作業(yè)安全操作規(guī)程十四、起重作業(yè)安全操作規(guī)程（含電動葫蘆）安全操作規(guī)程十六、煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程十八、鍋爐工安全操作規(guī)程二十、清理儲庫安全操作規(guī)程目的與適用范圍確保生產(chǎn)作業(yè)場所符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、環(huán)保生產(chǎn)；避免可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。（項目）人員和其他有關(guān)人員。生產(chǎn)現(xiàn)場應符合國家《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》要求。職責執(zhí)行本規(guī)定；人事行政部每月進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；工作程序嚴格公司生產(chǎn)計劃，并按計劃安排各項生產(chǎn)維修事宜。妥善安排，以避免停工待料。嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進度，物料，人力等均應予以適當控制。（工種有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。保證員工具備必要的安全生產(chǎn)知識，掌握本崗位的安全操作技能。各種設備及工具應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。工作現(xiàn)場之整理整頓定置管理人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；設備定置：根據(jù)生產(chǎn)流程要求，合理安排設備位置；工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定物料存放區(qū)域，狀態(tài)標識和流程圖；工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。定置管理實施要求現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。整理整頓要求要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉；整頓：在整理的基礎上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理；c）清掃：生產(chǎn)現(xiàn)場、崗位除隨時清掃保持清潔整齊外，生產(chǎn)崗位不得堆放雜物。端正。員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的人員，不得上崗作業(yè)。資格證書，方可上崗作業(yè)。標牌；對易燃品（如油庫、煤庫、氧氣、乙炔氣瓶庫、礦山爆炸品庫存放區(qū)，必須按照過國家有關(guān)消防安全法規(guī)的規(guī)定，配備安全防范設施。操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。員安全，制止事故發(fā)展，減少經(jīng)濟損失。第一章 通用安全操作規(guī)程“安全生產(chǎn)，人人有責”。所有員工必須加強法制觀念，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)”（不傷害”。時報告領導處理。不準大聲喧嘩，不準睡崗、脫崗。擅自把自己的工作交給他人,做到“四不動”（不懂設備性能不動，不是自己的設備不動，傳遞物件和觸動危險部位；不準用手拉、嘴吹鐵屑；調(diào)整檢查設備需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車，不準無罩開車；各種機具不得超限使用。五、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房、通道、馬路等整齊清潔，暢通無阻。揚塵崗位做好密閉、堵漏、通風除塵。機電設備要做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污）和“六不漏”（不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏水。崗位工人要做到“三好”（用好、管好、修好）和“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。統(tǒng)一指揮，同時起落。禁從行駛中的機動車輛扒上跳下、拋卸物品；嚴禁無照開車。過或停留；使用梯子，上部要靠牢、綁好或下部有專人扶著。工種以外的設備時，必須經(jīng)車間主任批準后方可操作。全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記等，不準隨意拆除或非法占用。絕緣可靠，有良好接地接零措施，并應戴好絕緣手套操作。源開關(guān)或?qū)⒖刂乒裆习粹o打至檢修位置。十三、停送電應按誰檢修誰申請（停送電必須同一人申請，必要時書面申請，事后再確認的原則，防止發(fā)生人身和設備事故。啟動設備之前進行檢查和確認，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動設備。十四、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢查和維修時，入孔口必須派人看護。進入后，倉管道內(nèi)部作業(yè)時，必須使用安全電壓照明燈。十五、煤磨制備系統(tǒng)特別要避免溫度過熱，O2COCO備外部要有專人看護。十六、車間要保持整潔，杜絕煤粉、燃油堆積或泄漏現(xiàn)象。靜電導致著火爆炸。車間內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，特別是煤磨系統(tǒng)，確需電焊部位根據(jù)現(xiàn)場情況隔絕電焊火星進入易燃易爆部位，可用石棉氈遮蓋。材料等物件。二十、各種消防器材，工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用。安全部件要保持靈敏可靠。二十二、建筑物要按規(guī)定安裝避雷裝置，并定期檢查保證其完好。班經(jīng)理，由值班經(jīng)理按規(guī)定報告公司領導及集團公司。二十四、夜班值班長、值班經(jīng)理必須到現(xiàn)場安全把關(guān)。一、交接班

第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行“面對面、手交手、你不來、我不走”的交接班原則，設備隱寫不規(guī)范不接班。上班時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。接班后，根據(jù)設備的運行狀態(tài)做好相應的準備工作：全運行。常啟動。③接班時設備檢修，應積極配合機電維修人員工作，圓滿完成各項任務。二、崗位職責權(quán)限1.接受中控操作員、本單位領導和班長的指揮，負責所管轄設備的巡檢、維護保養(yǎng)，確維修人員到場時要及時向本單位領導匯報，并配合機電維修人員搞好設備檢修工作。2.嚴格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生，并對過程參數(shù)及時記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實。搞好所管轄區(qū)域的設備和地面衛(wèi)生。堅決杜絕違章作業(yè)，有權(quán)抵制違章指揮。三、設備運行前的檢查確認 啟動指令，應立即檢查確認所管轄設備的完好情況和工作環(huán)境的安全狀況：①確認各部分螺栓、螺母沒有松動，各接觸面沒有異物咬入，各間隙沒有異物；②確認各潤滑和冷卻系統(tǒng)正常；③確認所有的安全欄、隔熱罩和安全防護裝置牢固可靠；④確認各密封裝置完好，不漏氣漏料；⑤確認各閥門轉(zhuǎn)動靈活可靠，與中控指示位置一致，旋轉(zhuǎn)部位與固定件沒有障礙物；⑥確認各壓力、溫度指示正常，符合設備啟動要求；⑦確認機旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置，中控顯示“備妥”信號；⑧確認工作環(huán)境狀況良好，設備各旋轉(zhuǎn)部位及安全距離內(nèi)沒有人員和安全隱患。經(jīng)檢查確認設備可以正常啟動，方可與中控聯(lián)系開機。四、設備運行中的巡檢巡檢時必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。上下樓梯時，一只手要抓住扶手，防止滑倒。嚴格按照崗位巡檢路線和巡檢記錄要求的項目進行巡檢并做好巡檢記錄。和粉塵造成傷害，觀察孔不用時要蓋好。檢查設備時，要隨時注意自己所處的位置，與設備運轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，嚴禁6.發(fā)現(xiàn)異常情況時，要反應靈敏，積極處理，努力將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，必要時及時與中控聯(lián)系，取得外部支援。故的處理和系統(tǒng)的恢復?，F(xiàn)場處理設備時，必須先與中控聯(lián)系，并將機旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置。要主動排狀態(tài)。處于再次正常啟動狀態(tài)，并與中控聯(lián)系確定開機時間，嚴格按照中控指令進行操作。10（短時間）11.設備正常停機時，要抓住有利時機，認真檢查設備的完好狀況，使設備處于再次正常啟動狀態(tài)。五、巡檢路線按照本公司生產(chǎn)工藝流程制定巡檢路線，明確巡檢的方法、時間、內(nèi)容。需做到：發(fā)現(xiàn)隱患報班長；重大隱患報中控；嚴重異常立即停；故障不除不開機；當班問題當班記。六、設備檢修設備檢修時，必須按《停送電制度》辦理停電工作票，確認機旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置，嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度。0℃時，應檢查各部分冷卻水是否完全排凈，以免冰凍造成脹裂。應有安全防護措施。檢修人員必須正確穿戴好勞動防護用品，以免被高溫設備燙傷。須使用安全電壓。檢修過程中，維修人員要與崗位工或中控操作員隨時保持聯(lián)系。進入設備人員如有頭暈、胸悶等不適情況時，應立即撤離。第三章 設備安全操作規(guī)程回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程1、開機前準備工作做好啟動前全部設備檢查調(diào)整工作。檢查設備潤滑情況及潤滑劑的量。高溫風機主軸承稀油站、液壓擋輪油站、窯主減速機、篦冷機干油站系統(tǒng)、窯所有設備傳動裝置，包括減速機、電機、聯(lián)軸器等潤滑點保證油量及潤滑正常。所有設備活的部件、電動執(zhí)行機構(gòu)等部分保證潤滑正常。設備。檢查各風管上膨脹節(jié)法蘭接頭是否安好。檢查生料庫及設備是否防水，耐火材料情況。所有閘門、閥門都在適當位置。冷卻水系統(tǒng)是否正常。設備傳動易松動部分進行嚴格檢查，保障牢固。各現(xiàn)場儀表正確，與中控對應無誤。檢查電氣設備。檢查電源是否供上。電氣開關(guān)柜在工作位置，電氣保護電流整定值要合理?，F(xiàn)場設備開關(guān)全部打到中控位置。確認高壓設備送電條件具備并送電。檢查設備信號的備妥情況。2、運行中的檢查及調(diào)整檢查窯頭罩氣流。檢查各部位有否漏氣及儀表的誤差。清掃氣體分析儀取樣探頭。保持窯頭罩氣流穩(wěn)定。調(diào)整爐窯風量的平衡。檢查燒成帶溫度，檢查托輪、液壓擋輪的位置、冷卻狀況。檢查入高溫風機氣體溫度。檢查篦冷機。料層厚度應適當，篦板上一定要有熟料且不能過早將熟料卸掉。注意窯皮脫落，結(jié)大塊或塌料時的清理。檢查各傳動部件。各風機風量、風壓正常，注意熟料冷卻效果。干油站運行正常。檢查噴煤系統(tǒng)。窯尾廢氣溫度應適宜，出高溫風機壓力控制正常。檢查五級旋風預熱器。檢查氣體分析儀現(xiàn)實情況。檢查各翻板閥運行靈活正常。檢查環(huán)吹管路是否暢通。2.7.5注意進行清堵。檢查分解爐，根據(jù)實際情況進行調(diào)整。3、正常停機操作減少燃料及生料的供給量，逐步停料。正常窯應將煤粉倉內(nèi)煤用完。停止增濕塔噴水系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)窯開始降低轉(zhuǎn)速，慢轉(zhuǎn)窯。停窯頭密封冷卻機。篦冷機系統(tǒng)停機。停熟料輸送系統(tǒng)。高溫風機停機。停窯頭一次風機。停窯后應對預熱器、窯、篦冷機內(nèi)部進行檢查，確認其運轉(zhuǎn)情況是否做適當處理。停機操作中注意溫度、壓力的變化，做出正確的判斷，是否停機。停窯后注意預熱器結(jié)皮和窯皮的塌落。1090水泥磨安全操作規(guī)程1、開車前的準備檢查各潤滑點潤滑情況，冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏水、滲水現(xiàn)象。常。檢查所有連接螺栓及地腳螺栓有無松動。各密封部件要密封良好，不準出現(xiàn)金屬間的摩擦。電動機及控制系統(tǒng)應完整良好，所有附屬設備應運轉(zhuǎn)正常。2、開機啟動磨機滑履軸承的高低壓潤滑裝置及傳動裝置的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。啟動收塵器及其出料裝置。啟動磨機出料輸送設備。啟動喂料系統(tǒng)。正常運轉(zhuǎn)后，停止高壓潤滑系統(tǒng)。3、運轉(zhuǎn)中檢查電動機電控系統(tǒng)和各部位連鎖裝置工作正常。各部位的潤滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常，各個監(jiān)視檢測儀表反應正常。各潤滑點的溫度正常。磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速機不應有不正常的震動和噪音，各處螺栓無松動。裝置是否有漏料、漏灰現(xiàn)象；各處密封情況是否良好。電動機的電流波動正常。4、停機當磨機運轉(zhuǎn)中發(fā)生下列異常情況時，應聯(lián)系有關(guān)崗位，按規(guī)定順序停磨，檢查原因，排除故障。65℃并繼續(xù)上升時。各處連接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時。磨機內(nèi)機件脫落時。隔倉板因篦冷孔堵塞而影響產(chǎn)生時。（詳見減速機有關(guān)文件）停磨順序 喂料系統(tǒng)→主電動機→出料系統(tǒng)→收塵系統(tǒng)→收塵器出料輸送設備→在滑履軸承、減速機降至常溫后，停潤滑及冷卻系統(tǒng)。磨機停止運轉(zhuǎn)期間注意事項：在磨機主體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前，不準停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。10min，應接通高壓潤滑系統(tǒng)，以防止磨體冷卻收縮時損傷軸承合金，直到磨體完全冷卻到常溫（環(huán)境溫度，磨機不在定時轉(zhuǎn)動時為止。為防止磨機筒體變形，在停磨后應通過慢速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動磨機，磨機轉(zhuǎn)動的時間8°方可停止間隙回轉(zhuǎn)。當停磨時間較長時，應將磨內(nèi)研磨體卸出，以免磨體變形；放凈，確認水漏斗中沒有水流過，以免凍壞設備。安全操作密切注意滑履軸承托瓦溫度變化在測溫裝置上的反應。密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況，即使更換。經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運行情況和供油是否充足，及時補充潤滑油。2°左右，對變質(zhì)不干凈的潤滑油一律不準使用。剛安裝投入使用的或新更換的軸瓦，在磨機運轉(zhuǎn)一個月后，應將潤滑油全部排出（減速器應根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。清洗油池，更換新油。時予以調(diào)節(jié)或更換。經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。調(diào)整、更換或采取其他處理措施，要注意補充潤滑脂。后在運轉(zhuǎn)一定時間要重新擰緊。經(jīng)常密切注意磨機各部位在運轉(zhuǎn)中是否有異常振動、噪音等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應立即停磨檢查處理。注意因熱膨脹而可能產(chǎn)生的零件變形、膨脹、溫升等，出現(xiàn)異常要及時處理。注意個儀表、信號、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整。破碎機安全操作規(guī)程開車前的準備仔細檢查軸承的潤滑青黃是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤滑油脂。仔細檢查所有的堅固件是否緊固。污。檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時，應及時排除。在空載下啟動，無關(guān)人員遠離設備。2、開機操作與檢查啟動設備。破碎機。載。7°加以消除。停機正常停車前，應停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電動機。將物料排除后，方可再開機。重型板式給料機安全操作規(guī)程1、開機前的準備檢查機器各連接部位是否可靠，鏈板裝置螺栓聯(lián)接是否松動。積的三分之一；拉緊軸承座滑到及下托輪、支重輪等是否有足夠潤滑脂。檢查各潤滑部密封處有無漏油現(xiàn)象。檢查機器各部位是否存在工具及其它雜物等影響機器運轉(zhuǎn)。500mm厚的料層。2、開機操作與檢查開機前檢查工作完畢，待破碎機等后續(xù)設備啟動后方可啟動機器。啟動設備后，如有異常現(xiàn)象，立即關(guān)機；查明并排除異常情況后，再次啟動。3060℃。運行時各聯(lián)接部位緊固件不得有松動；支重輪、下托輪轉(zhuǎn)動靈活。機器工作時不許卸空物料。不許有超大塊物料及金屬材料喂入設備。運行中不許有卡死亂碰沖擊現(xiàn)象。3、停機正常停機時：保證鏈板上有不低500mm后了層停留（因檢修原因需要卸空時除外。非正常停機：設備運行出現(xiàn)異常情況時，必須立即關(guān)機，排除故障方可重新啟動。破碎機安全操作規(guī)程1、開機前準備工作檢查主軸承和其他潤滑油量并加適量潤滑油。檢查各部位的聯(lián)接螺栓是否松動和斷裂。檢查機體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物，喂料和出料設備有無故障。檢查傳動裝置和電機是否正常。2、運轉(zhuǎn)中的操作與檢查檢查主電機的溫度和電流。注意運轉(zhuǎn)只能夠聲音是否正常。檢查地腳螺栓、襯板螺栓及各緊固螺栓有無松動。如松動及時緊固。檢查主軸的運行、潤滑及溫度變化情況。給料量均勻，嚴禁超負荷運行。檢查防護罩裝置和通風收塵設施是否正常。注意各種檢測儀表工作是否正常。3、停機操作程序按下列順序停機：停止給料待破碎腔內(nèi)物料全部處理完后停破碎機→輸送機將全部破碎物料排完后停止輸送機。破碎機停車后，應進行如下檢查：錘頭、襯板、篩板的磨損情況；各部件連接螺栓有無松動和斷裂；1/2安全裝置有無損壞；電氣儀表是否處于零位；帶有水冷卻（或淋水）裝置的軸瓦，在冬季應將水排凈，并用壓縮空氣吹干，防止凍害事故。4、注意事項運轉(zhuǎn)中設備發(fā)生緊急故障，可先停車。故障未排除不能開車。電器設備發(fā)生故障，由電器專人負責修理。檢查破碎機時必須將板喂機頭部物料清理干凈，防止振動時落下傷人。所有安全裝置，必須完整牢固。聯(lián)系信號和通訊設備失效時，不能啟動破碎機。生料庫安全操作規(guī)程1、保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴禁打開斜槽檢查蓋，如對斜槽進旋閘板并緊不得漏灰。2、由于生料庫，混合料倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動不暢，進庫或內(nèi)通風，系好安全繩，并有專人看護。3、作業(yè)前一定要嚴格按照從上向下清理料倉物料的原則。4、在清理生料庫下料口時，必須事先關(guān)閉上部螺旋閘板，如有必要還須人工插板，采用高壓空氣清理時，要注意高壓空氣和漏料傷人。5、檢查高壓空氣是否泄露或堵塞，進行清理前，應先關(guān)閉高壓空所供應，并側(cè)對氣體出口，以防高壓空氣噴傷輥壓機安全操作規(guī)程1、開機準備工作檢查各連接件及螺栓緊固情況。移動輥水平議移動自如，無任何可能妨礙其運動的雜物；磨輥傳動靈活。液壓油箱內(nèi)油量合適，液壓缸進退移動靈活，蓄能器充氣壓力合適。檢測系統(tǒng)反應靈敏、檢測正確。潤滑系統(tǒng)分油器及管路暢通，主軸內(nèi)潤滑脂充足。各輸送設備、進料系統(tǒng)工作正常。2、開機由后往前啟動出料系統(tǒng)各設備至輥壓機。啟動進料系統(tǒng)中的除鐵器和金屬控測器。打開主機電源及控制柜，檢查確認各儀表工作正常。開啟集中潤滑系統(tǒng)。啟動主電動機。開啟進料系統(tǒng)各設備。開啟液壓油泵電機加壓，使系統(tǒng)壓力達到設定數(shù)值。觀察稱量倉的料位顯示，調(diào)節(jié)進料插板使料餅達到適當?shù)暮穸取?、停機停機順序：停進料系統(tǒng)各設備→停除鐵器及金屬探測儀→將稱量倉內(nèi)物料擠壓完長時間停機卸掉液壓系統(tǒng)壓力將各潤滑點加好充足的潤滑脂，防止設備零部件生銹或有雜物進入設備密封腔內(nèi)。5×105Pa4、注意事項根據(jù)被擠壓物料的性質(zhì)，選擇適當?shù)姆鬯榱?，得到最佳?jié)能效果。調(diào)整進料裝置調(diào)節(jié)插板改變被擠壓出的料餅厚度（5~0，如新加入料的平均粒徑較大（25~30mm）物料較硬，則加大料量和工作輥縫。提升機安全操作規(guī)程1、開機前準備打開檢視門，仔細檢查料斗是否松動。檢查提升機內(nèi)殘的物料和其他貨物。檢查安全設施是否安全，檢查上下鏈輪軸軸承的油脂是否加足。檢查各庫庫存情況及入料情況。2、開機順序按開機按鈕，空載下啟動，觀察五分鐘，傾聽有無異常響聲。通知各個崗位進料。3、注意事項提升機運行時關(guān)閉所有檢視門。發(fā)現(xiàn)卡斗，機身傾斜，應立即停機。禁止提升機在運行過程中，對提升機運行部位進行清掃或修理。禁止各物料混庫。隨時檢查洗螺旋張緊裝置的松緊，保持鏈條有張力。每小時檢查一次提升機軸承和各聯(lián)接螺栓，注意鏈輪的磨損。10交接班時，停機打掃地坑和機體衛(wèi)生。鏈運機安全操作規(guī)程1、開機準備工作檢查電線。開關(guān)及電器過載保護裝置等是否完好。檢查各緊固件是否松動。檢查各潤滑點是否按規(guī)定加足潤滑油。檢查鏈條手否有卡住。2、安全操作空載啟動，啟動后再輸入物料；停機必須將機內(nèi)輸送物料卸完后方可停機。加料應均勻，物料中不得混入大塊的堅硬物件，以免卡住鏈條，造成損壞。經(jīng)常檢視各機件的工作狀態(tài)，注意緊固零件是否松動、掉落，如有此現(xiàn)象立即停機糾正。工作時不得取下任何一塊機蓋。200℃。不得反方向“開倒車”。螺旋輸送機安全操作規(guī)程1、開機前的準備檢查地腳螺栓和所有聯(lián)接地腳螺栓是否松動。檢查減速機和各潤滑點是否加夠適量潤滑油。清掃螺栓旋內(nèi)物料或其他殘存物。2、開機順序 按開機信號，空載下啟動螺運機。3、停機 按停機信號，待螺運機內(nèi)物料輸送完畢，停螺運機。4、注意事項螺運機加料保持均勻下料，防止吊軸承積塞。被輸送物料中不得混入堅硬大塊物料，如需檢視內(nèi)部，操作人員可以打開任何一塊機蓋。每小時檢查一次聯(lián)接螺栓及運行情況。隨時檢查各潤滑情況及時加油。膠帶輸送機安全操作規(guī)程之一。21、操作前必須正確穿戴好勞動保護用品。2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機前準備工作，確認帶上和尾輪部位無人方可開機。3、啟動前檢查開關(guān)，是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警。4、停機后，皮帶機必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動（立磨進料皮帶例外。5、設備動轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達，減速機首尾輪，清掃器漏料的情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各溫度，不得越過規(guī)定。6、操作中，一看、二不、三勤的操作要領。二不：皮帶機不跑偏，不掉料、不刮破皮帶。三勤：勤檢查、勤潤滑，勤清掃。7、皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子辦法處理，設備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴禁接觸運轉(zhuǎn)部位，不準坐在皮帶乘涼，休息閑談。8、嚴禁在欄桿上乘涼，不得從未安裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉桿必須保證牢固可靠。9；并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“F”位置。10、開機時，先開皮運機，后開喂料提升機等。皮帶輸送機應空載啟動。有數(shù)臺輸送料后開車。11、停機時，先停前面喂料設備，皮運機無料時，才可停機。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。12、輸送帶上禁止行人或乘人。輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。13、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。離心風機安全操作規(guī)程1、開機準備將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開。檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。2、安全操作運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，注意電機電流是否超過規(guī)定值。軸承部位的振動不得超過規(guī)定值。除每次拆修后更換潤滑劑外，還應定期更換潤滑劑。潤滑油潤滑時，隨時觀察油標所示油面的位置，及時添加潤滑油。40℃；定期檢查溫度計及油標的靈敏性。定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。羅茨風機安全操作規(guī)程1、開機前的準備檢查冷卻水是否暢通。檢查郵箱是否合適，檢查風機進出閥門是否打開，嚴謹在進出風閥門關(guān)閉狀態(tài)時啟動風機，做好風機空負荷起動的準備工作。2、開機順序 上檢查一切正常和已做好空負荷運轉(zhuǎn)的準備工作，接送風信號后，開油箱冷卻機，啟動風機。3、停機操作程序放風閥打開后，按風機停機按鈕。40℃以后，再停冷卻水，關(guān)閉送風閥門。4、注意事項檢查風機和電機聯(lián)接螺栓有無松動，設備管件有無異常聲音、泄露及振動。6570℃。隨時檢查運轉(zhuǎn)電壓、電流，若突然大幅度波動，應立即報告立窯放風或電工值班人員。經(jīng)常保持機房的清潔，嚴防雜物進入吸風口。經(jīng)常保持風機、電機機身的清潔，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。空氣壓縮機安全操作規(guī)程1、開機前準備先檢查各緊固部件及傳動帶的松緊情況。打開冷卻水，從視水孔處觀察是否連續(xù)流水。檢查各潤滑部位是否按規(guī)定加足潤滑油，冬季：Hs-13,夏季：Hs-19。2~3順時針擰動減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，以便空壓機無負荷啟動。2、開機2~3式開機?？諌簷C正常運轉(zhuǎn)時，將減荷閥上之梅花手輪反時針旋轉(zhuǎn)到底，即開始負荷工作。負荷運轉(zhuǎn)中應巡回檢查，了解各系統(tǒng)工作情況，儀表準確性及有無異常聲響。3、停機正常停機：先將減荷閥上之梅花手輪順時針旋轉(zhuǎn)，使吸氣口關(guān)閉，然后斷電，停冷卻水。在冬季，環(huán)境溫度低于2℃時，停機后應放盡Ⅰ、Ⅱ級氣缸體、汽缸頭內(nèi)的冷卻水。緊急停機曲軸箱氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊聲時。自動調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時（<.8MPa。排氣溫度（<160℃）或潤滑油溫度（<70℃）超過允許的最大值時。電路及電器部分出現(xiàn)異常情況時。4、注意事項 開停車前應與各工序取得聯(lián)系（緊急停車除外。袋收塵器安全操作規(guī)程1、開機準備檢查各緊固點、閥板、管路電氣線路、濾袋位置是否正確完好。檢查各潤滑點的潤滑加注情況是否良好。2、開機經(jīng)檢查符合要求，并與相關(guān)崗位聯(lián)系好，通電開機。開機后先空負荷運行，觀察清灰控制器、提升閥、脈沖閥動作程序是否正確?？肇摵蛇\行正常后，將清灰控制置于自動狀態(tài)，方可開始負荷工作。知維修人員處理。巡檢工應做好收塵器各項工藝參數(shù)變化的原始記錄。3、停機及注意事項20最后停壓縮氣源，以保證提升閥處于開啟狀態(tài)。選粉機安全操作規(guī)程1、開機前準備工作連接面及管路接頭均已牢固密封，主電機轉(zhuǎn)向正確。選粉機轉(zhuǎn)子應自由、靈活、無卡帶現(xiàn)象。傳動部件潤滑油適量，冷卻水路暢通，溫度表、壓力表正常。電氣系統(tǒng)一切準備就緒。各風閥在適當位置。2、開車順序 收塵器及其系統(tǒng)風機→選粉機→磨機的輸送設備→磨機的喂料設備。3選粉機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無異常振動和噪聲。65℃。潤滑油要求潔凈，用過濾紙檢查，不得有任何污跡，油管暢通，潤滑良好。所有監(jiān)視監(jiān)測儀表及控制系統(tǒng)均應靈敏準確。觀察，監(jiān)測并記錄電流波動情況，主電機電流正常，不能超過額定電流?？刂埔弧⒍?、三次風口的閥門?？刂坪脺p速機工作油壓力。油站工作正常?；剞D(zhuǎn)裝包機安全操作規(guī)程開機前準備清楚機體上的雜物。各轉(zhuǎn)動、傳動部分靈活，無卡碰現(xiàn)象。電器系統(tǒng)正常，允許啟動。計量裝置正常，在誤差范圍內(nèi)。清包機、正包機正常，皮帶輸送正常。收塵系統(tǒng)正常。物料充足。開機順序 針旋開急停按鈕→啟動回轉(zhuǎn)電機，調(diào)至合適轉(zhuǎn)速→插袋→啟動灌裝電機→啟動喂料電機。停機順序針調(diào)至零，?；剞D(zhuǎn)電機。緊急停機：按急停按鈕→控閘斷電。安全操作1灌裝系統(tǒng)中的兩軸承經(jīng)常檢查并加潤滑油。612-18注意檢查動力系統(tǒng)。灌裝結(jié)構(gòu)、控制結(jié)構(gòu)。使用包裝袋規(guī)格符合國家標準規(guī)定尺寸，不得過大或過小。檢查計量裝置及時調(diào)整。注意密封，嚴禁加油。正常停機時放空包機內(nèi)水泥。包機頂部不準有異物，若發(fā)現(xiàn)異響應立即停車處理。定期檢查碳刷磨損，嚴重時及時更換。倉庫管理員安全操作規(guī)程1、材料、工具、零部件設備要分類擺放整齊、穩(wěn)固，高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。2、搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應放置穩(wěn)當，不準露出貨架。3、工具、零部件不準放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。45020米。5、不準在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不準有油垢，放置要牢固。6．夜間搬運時，應有充分照明，道路暢通。應根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運，以防發(fā)生事故。7、兩人一起搬運物件，應互相配合，步調(diào)一致。零部件在用電瓶車運輸時，應放置平穩(wěn)、牢固。掛鉤工、行車工密切配合。9、物資庫房必須準備合格有效的滅火器材。10、倉庫管理人員必須做到四懂四會：懂火災危險性；會處理險肇事故。懂預防措施；會報火警。懂撲救方法；會使用滅火器材。懂疏散逃生方法；會組織疏散逃生。11、做好環(huán)境衛(wèi)生，保持庫房內(nèi)清潔干凈。第四章 特殊作業(yè)安全操作規(guī)程一、預熱器清堵安全操作規(guī)程清堵人員必須經(jīng)過預熱器清堵安全知識培訓，熟悉安全操作規(guī)程。清堵人員必須正確穿戴好防火服、防火手套、防火頭盔、防火鞋等勞動防護用品，以免被高溫物料燙傷。保持聯(lián)系。準備好清堵所用的工具，檢查凊堵現(xiàn)場周圍的電纜分布情況，確認其處于安全位置。清堵人員必須兩人以上，相互監(jiān)督和保護，并與中控室操作員聯(lián)系好關(guān)閉空氣炮后方可進行；現(xiàn)場關(guān)閉所有空氣炮電源、氣源，并釋放儲氣罐內(nèi)壓縮空氣，掛上“禁止合閘”的警示牌；在清理過程中應隨時與中控室保持密切聯(lián)系。施工區(qū)域設警示牌。方案，確定緊急狀態(tài)下的撤退路線，撤退路線上的任何障礙物應移開。取得聯(lián)系，調(diào)整高溫風機轉(zhuǎn)速，保證預熱器內(nèi)有足夠的負壓。行，嚴禁上下同時進行清堵。用風槍清掃時應由兩人以上進行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止預熱器回火及回料傷人。清堵人員應站在上風口處，防止熱氣流燒傷。打開捅料孔時應側(cè)身打開，以防物料突然噴出；清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使物料突然噴出。12.清堵時人需要側(cè)視，將身體避開清料孔，避免正面捅料作業(yè)。如需壓縮空氣凊堵時，風槍必須關(guān)閉，將風槍插入清料孔，人員處于安全區(qū)域后再將壓縮空氣打開。清理預熱器堵塞或結(jié)皮時，必須遵守由下而上的原則，聽從指揮，堅決杜絕違章指揮及違章作業(yè)。清堵結(jié)束關(guān)閉密封好所有的清料孔門和觀察孔。確認清堵結(jié)束，通知中控人員、監(jiān)護人員，解除安全警戒，并可開始投料操作。二、清結(jié)皮安全操作規(guī)程清結(jié)皮人員必須經(jīng)過預熱器清堵安全知識培訓，熟悉安全操作規(guī)程。以免被高溫物料燙傷。方可進行；現(xiàn)場關(guān)閉所有空氣炮電源、氣源，并釋放儲氣罐內(nèi)壓縮空氣，掛上“禁止合閘”的警示牌；在清理過程中應隨時與中控室保持密切聯(lián)系。要確認工作人員全部撤離到安全地點，同時預熱器塔底附近禁止人員通行。然噴出。清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使物料突然噴出傷人。6.用風槍清掃時應由兩人以上進行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止預熱器回火及回料傷人。清結(jié)皮時人需要側(cè)視，將身體避開清料孔，避免正面捅料作業(yè)。結(jié)束后關(guān)閉密封好所有的清料孔門和觀察孔。三、篦冷機堆“雪人”作業(yè)安全操作規(guī)程由車間主任擔任指揮人員，生產(chǎn)部主管擔任監(jiān)護人員。窯及預熱器系統(tǒng)止火止料、將窯內(nèi)料盡量轉(zhuǎn)空，并將篦冷機內(nèi)物料送空。及其它勞保用品，做好安全防護措施；接好照明燈。與電工聯(lián)系，停掉破碎機電源。將“雪人”擊碎，如“雪人”倒下，應啟動篦床把大塊移動到篦冷機三段檢修門處再作處理。高溫熟料燙傷。打到“檢修”位置并上鎖；同時要通知中控人員注意不能隨便開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)窯系統(tǒng)設備。門。降溫時間盡量長一些。風管塌料，以最快的速度撤離，確保人員安全。工作過程中要保持與中控的的聯(lián)系暢通，隨時保持聯(lián)系。處理完畢，清點工器具，禁止把工器具留在篦冷機內(nèi)或破碎機內(nèi)；確認無安全隱患時，方可關(guān)閉檢修門，解鎖并通知中控.四、空氣炮安全操作規(guī)程1、巡檢安全注意事項12空氣炮保持在加壓狀態(tài)。巡檢時，應避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜。炮。2、正常清料安全操作規(guī)程確認倉內(nèi)無人作業(yè)及無人正在檢修空氣炮后在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌。打開氣源和空氣炮的進氣閥，關(guān)閉排氣閥。確認空氣炮保持在加壓狀態(tài)。確認下游設備處于正常運行狀態(tài)，特別要注意排料口物料暢通。0.5MPa10.5MPa五、分解爐安全操作規(guī)程1、分解爐喂煤時機應掌握好，以防煤粉不能及時點燃和積累有分解爐內(nèi)遇高溫后引起分解爐內(nèi)煤粉爆燃產(chǎn)生系統(tǒng)大的波動。2、分解爐喂料要盡量避免因煤粉不完全燃燒而導致五級筒或立煙室中產(chǎn)生結(jié)皮堵塞現(xiàn)象。3、穩(wěn)定由分解爐氣體溫度，減少活窯內(nèi)熱工制度的波動，保持整個系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)，保護耐火材料。4、清料前準備好安全照明燈，人梯，并選擇明爐內(nèi)濕度后，才可進行清料。5、清料時，必須指定專人進行現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護。6、清料時，必須先將爐壁、爐頂危險物清除。六、儲油罐安全操作規(guī)程1、嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊切割及動用明火。2、罐體閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑如有積油，積水應及時排清，清理干凈。3、應保持地坑完好無損，消防器材完備。5、油泵在工作時，巡檢員應注意加強巡檢。6、正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域安全狀況。7、油泵房應上鎖，必須有專人管理。8、油泵開停嚴格接關(guān)安全操作規(guī)程進行。9、測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應緩慢，防止磨擦發(fā)熱產(chǎn)生火花。七、中控操作員安全操作規(guī)程機后方可開機。操作員必須嚴格按照中控操作規(guī)程進行開停機和操作。當生產(chǎn)線設備出現(xiàn)故障時，崗位人員未通知開機時，操作員不得擅自開機。字認可，并通知崗位人員后方可采取強制方法進行操作。操作人員不得隨意使用急停按鈕。聯(lián)系，并及時報告生產(chǎn)部主管。當出現(xiàn)紅窯時，應立即向生產(chǎn)部匯報紅窯情況，并經(jīng)常與窯巡檢崗位保持密切聯(lián)系,關(guān)注事態(tài)進展。必要時有權(quán)先處理后匯報。當出現(xiàn)系統(tǒng)跳停和停電時，操作人員一定要保持頭腦冷靜，首先通知窯崗位人員機旁陸續(xù)開啟其它相關(guān)設備，并通知崗位人員注意觀察設備運行情況。該注意的安全環(huán)節(jié)和安全作業(yè)規(guī)范?，F(xiàn)場有人進入設備內(nèi)部檢修時，一定要隨時聯(lián)系檢修人員，禁止隨意開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)本系統(tǒng)設備。八、化驗員安全操作規(guī)程1、做好化驗室的清潔衛(wèi)生工作，嚴禁無關(guān)人員進入化驗室，嚴禁在室內(nèi)吸煙、進餐、會客喧嘩，保持本室衛(wèi)生確保良好的工作環(huán)境。2、化驗用工具、儀器應按類進行設置、擺放，不應隨意放置或丟失，保持物品整齊，不許挪作他用，以防損壞。3、化驗室的精密儀器要建檔保管，做到防震、防塵、防腐蝕，并定時校驗。4、所有的化學藥品都必須用規(guī)定的器具盛放，并注明品名、濃度、規(guī)格、型號，且應誤用或挪作他用。5、工作期間必須按要求做好自身安全防護，配制化學藥品或化驗物品時，必須按照相應的操作程序進行規(guī)范操作。6、在化驗或檢測物品過程中，應隨時保持有人在監(jiān)視或測量，化驗相關(guān)人員不應離開化驗室，直至數(shù)據(jù)得出結(jié)論為止。7、作好原始檢驗記錄，認真填寫檢驗結(jié)果報告，保持記錄的整潔、真實，并將記錄存檔。8、化驗完畢，及時清理現(xiàn)場和實驗用具，對實驗器皿要合理的存放，常用常洗，保持干凈、干燥。9、使用水、電、藥品等要求節(jié)約，使用儀器要遵守操作規(guī)程。10、對工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向有關(guān)領導匯報。11、下班離開前，要檢查門、窗、水電是否處于關(guān)閉狀態(tài)，儀器電源是否處于斷電狀態(tài)，以免損壞儀器引起火災。12、化驗員應學習必要的急救知識和事故處理知識。九、電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程試合格，獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。采取臨時性安全措施后，方可進行操作。焊接扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防護帽。行可靠的防護措施。嚴禁焊接任何帶有壓力的工作物。12-36V；禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。接地必須符合安全規(guī)程。高空作業(yè)應系好安全帶，采取防護措施，不準將回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。電焊機電源的裝拆應由電工進行。0.5焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。更換場地，移動把線時，應切斷電源。在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。電焊機應放在防雨和通風良好的地方。530嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護；嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。電焊結(jié)束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確定沒有明火后，方可離去。電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。十、氣焊與氣割作業(yè)安全操作規(guī)程氣焊與氣割為特殊工種，身體必須檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習，訓練和考試必須遵守氣焊與氣割安全操作規(guī)程。（割槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必須完好，不得有泄漏現(xiàn)象。每一個焊（割）槍都應設一個獨立的回火防止器。使用焊（割）槍必須做到：使用前應檢查焊（割）槍的射吸能力正常。氧氣皮管與焊（割）槍進氣接頭必須連接牢固，防止工作中脫開乙炔回火傷人。應使用專用焊（割）槍的橡膠軟管，嚴禁使用老化和回火燃燒過的軟管。焊（割）槍不得有堵塞和過熱現(xiàn)象，防止產(chǎn)生回火。使用各種氣瓶必須做到：線處，不準強烈撞擊，閥門密閉無泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽，存放應有防傾倒措施。氣瓶內(nèi)的氣體不準用空，必須留有一定的余壓。氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準與油脂或粘油脂的物品接觸。510乙炔瓶搬運、裝卸、使用等必須豎立放置，嚴禁臥放使用。于側(cè)面安全位置，緩慢開、關(guān)。嚴禁使用明火檢漏和烘烤凍結(jié)，應采用肥皂水檢漏，熱水解凍。減壓閥至少每年送交檢驗一次。十一、電氣自動化維修安全操作規(guī)程操作。安全用具及防護用品①上崗前必須穿戴好勞保防護用品。②工作用具的安全性能必須合格、完好。③應根據(jù)工作條件選擇適當?shù)陌踩镁摺＂苁褂冒踩镁咔氨仨氄J真、仔細地檢查安全用具：有無破損和變形，絕緣表面有無級，特別是基本安全用具（絕緣棒、驗電器）更需事前核對。⑤電工安全用具及裝備應經(jīng)常檢查其絕緣情況，定期由電力部門對絕緣工具及防護用品進行絕緣測試，合格后方能使用。⑥安全用具應妥善保管，注意防止受潮、臟污、破壞。⑦安全用具不能作為它用，也不能用其它工具代替安全用具。⑧無特殊防護裝置的絕緣棒，不允許在下雨和下雪時進行室外操作。⑨使用高壓驗電器時，應戴絕緣手套和站在絕緣臺上，逐漸接近有電設備進行檢驗。不停電檢修設備①在特殊情況下，由于工作需要進行低壓帶電作業(yè)時，必須報有車間領導并嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，應設一人操作，一人監(jiān)護，并正確使用絕緣防護用品。②必須保持足夠的安全距離，帶電部分只能位于工作人員一人側(cè)面。③不停電檢修的工作時間不能過長，以免檢修人員注意力分散而發(fā)生事故。④在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。⑤設備有報警信號時必須查清問題、解決問題，以免造成故障停機或損壞設備。⑥嚴禁濕手操作電氣設備。在特殊環(huán)境作業(yè)時禁止上下拋擲物品。②雷雨天氣時，禁止高空作業(yè)。③不得帶電裝設熔斷器的熔體。④拆除電流表時，注意電流互感器二次側(cè)應短接，防止高壓電擊傷人；300A流互感器二次側(cè)回路禁止帶電作業(yè)；嚴禁將電壓互感器二次側(cè)短接。⑤在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)有嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時，可先采取緊急措施停電停機，同時向上級報告情況。⑥檢修煤粉系統(tǒng)有防爆要求的電氣設備時，應保證被檢修的設備部件性能完好，達到防爆要求。⑦當電氣設備或電氣線路發(fā)生電氣火災時，應首先切斷電源，積極搶救，保護現(xiàn)場，及時上報。1211滅火器或四氯化碳滅火器進行滅火，嚴禁使用泡沫滅火器或水滅火。⑨在變壓器等充油電氣設備發(fā)生火災時，應注意安全距離以防設備爆炸傷人。巡回檢查的安全要求離必須大于最小安全距離。最小安全距離是：電壓等級最小安全距離250伏及以下0．01米10千伏0．70米35千伏1．00米110千伏 1．50米②高壓電氣設備的帶電部分發(fā)生接地故障時，工作人員對故障點的安全距離為：室內(nèi)48③巡視電氣設備時，只許在遮攔外面巡視，嚴禁移開或越過遮攔。④巡視時，禁止接觸高壓帶電設備的絕緣部分。高壓、低壓和安全電壓2505503610②低壓：凡對地電壓在250220110380/22036不大的電壓。362412伏均屬安全電壓。36241212④在設備內(nèi)或容器內(nèi)等環(huán)境較差場所檢修時，必須使用安全電壓等級的照明設備。十二、進容器檢修和檢查作業(yè)安全操作規(guī)程必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心，并做好安全保護措施。通知中控，將其進口設備的控制電源下掉，辦好停電手續(xù)，掛好標志牌。進容器前，做好勞動保護工作，系好安全帶，準備好照明燈。打開密封門進入前，確認內(nèi)部氧氣濃度是否滿足呼吸需要。進入時要保證兩人以上，外面要有人監(jiān)護，照明用電必須符合安全電壓。維修和檢查人員必須聽從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。檢修完成后，做好內(nèi)部檢查工作，確保系統(tǒng)無堵塞現(xiàn)象。做好容器密封工作。十三、裝載機作業(yè)安全操作規(guī)程格，獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。作業(yè)前應檢查發(fā)動機的機油、水（包括電瓶水、燃油、液壓油是否充足，各操縱桿光、儀表齊全，有效后方可啟動。作業(yè)時，必須先鳴喇叭，觀察前后左右無人、無障礙物后，將鏟斗提升離地面50cm鏟斗下方嚴禁有人，禁止用鏟斗載人。裝載機不得在傾斜場地上裝卸貨物，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。夜間作業(yè)必須有足夠的燈光照明；絕對聽從下料口工作人員指揮。人，不得用鏟斗運物料。2m的安全距離，并放置擋木擋掩。漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。過大，可稍稍提升鏟臂。將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。下坡應采用低速擋行進，不得空擋滑行。涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。將手柄放在空擋位置，拉好手制動器,關(guān)閉門窗加鎖。下班前，檢查全車各部螺栓是否松動，輪胎氣壓是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，當班處理不了，及時向領導報告。十四、起重作業(yè)安全操作規(guī)程起重工應經(jīng)專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格持有“特種作業(yè)證”，方能參加起重操作。工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的設備必須嚴格檢查，確保完好?，F(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，禁止多人指揮、瞎指揮。使用的動力設備，必須接地、絕緣良好。移動燈具，使用安全電壓。 5.工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認無問題后，方可起吊?，F(xiàn)象。3業(yè)。情況下中斷工作。物件懸空時，嚴禁行人在吊物、吊臂下停留或穿行。卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準站人。堅決遵守起重設備“十不吊”：超負荷的不吊；指揮信號不明、重量不清、光線暗淡的不吊；吊鉤或附件捆綁不牢、不符合安全要求的不吊；行車吊掛直接進行加工的不吊；斜拉斜掛的不吊；工件上站人或上面有活動物件的不吊；氧氣、乙炔等易燃易爆物品不吊；帶有棱角、刃口、未墊好的不吊；埋在地下的物件不吊；違章指揮不吊。十五、天車（含電動葫蘆）安全操作規(guī)程非本崗位人員不可開天車。工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機械設備必須嚴格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。使用的動力設備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認無問題后，方可起吊。6物件懸空時，嚴禁行人在吊物下停留或穿行。堅決遵守起重設備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機械檢查好。2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不上強風無防護措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。十六、煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程（一）巡檢、修理應做到1、嚴格巡檢 每班至少巡檢兩次，在設備停止運轉(zhuǎn)時，也必須堅持巡檢。1）煤及煤粉是否外漏外逸，有無煤粉堆積現(xiàn)象，車間內(nèi)是否有明火。是否有因為軸承摩擦，螺旋輸送機的葉片與殼體摩擦等原因而引起設備發(fā)熱。檢查潤滑油量。防爆閥閥片是否破裂。檢查各溜槽是否堵塞。CO22、巡檢中的注意事項：認真清掃注意不要使樓板、地面、設備上的煤粉再次飛揚。不要用壓縮空氣清掃地面、設備（轉(zhuǎn)子稱除外。長時間停車后，設備內(nèi)部的煤粉應全部清掃干凈。不要讓帶有油污的棉紗等混在煤或煤粉中。杜絕明火煤制備區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，不準在車間內(nèi)吸煙；不準在車間內(nèi)進行氣割、氣防爆安全措施后方可作業(yè)。要隨時檢查驗證。CO2壓縮空氣等全部關(guān)閉（尤其是氣動閘板閥要插上銷釘進行機械鎖死，以保證煤粉倉與空氣隔絕。(二)中控操作應做到嚴格控制溫度300℃。65～8590℃。煤粉倉內(nèi)煤粉的溫度控制在75℃以下當溫度升高，超過80℃時就報警，向煤粉倉CO2嚴禁操作C18%時，才能開磨。短期停車后開車時，應先啟動排風機將煤磨、袋收塵器等設備及管道中可能產(chǎn)生的爆炸氣體全部排出。把煤磨、袋收塵器及輸送設備里的煤粉全部排出后才能停車。預計停車時間為三天以上時，煤粉倉中的煤粉要排空，停車十五天以上時，原煤倉度，發(fā)現(xiàn)異常升溫立即聯(lián)系采取措施并匯報。60℃以下。（定量給料機及鎖風閥9010十七、維修鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應檢查電焊機等工具安全防護是否完好，經(jīng)確認正常后，方可使用。2、現(xiàn)場檢修必須正確穿戴好各種勞動保護用品，嚴禁酒后上班。335V在運轉(zhuǎn)的機械中察看。4、維修機械設備必須先辦理停電手續(xù)，切斷電源，取下保險，掛檢修牌，向有關(guān)部門方可拆卸檢修。檢修結(jié)束后及時辦理送電手續(xù)，并通知有關(guān)人員。5、在高空作業(yè)時，站立處必須牢固，可靠安全帶應扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，禁止地下扔東西。6、維修作業(yè)需使用起重設備時，要有專人指揮，手勢要準確，起重要仔細檢查吊鉤、鋼絲繩，鋼絲繩與工件棱角要點好木材。7、先進行試吊，待平衡后方可能正式起吊，在起吊中重物下不允許站人，不準斜拉、斜吊，要運行平穩(wěn)8、對于存有殘余油脂或可燃易爆氣體的容器在采取清洗措施后，確認容器內(nèi)的殘余油脂和可燃易爆物清理干凈后，方可進行焊接和切割，密封窗口不許焊接。9、禁止在儲有易燃易爆物品的空間和場地進行切割和焊接，在可燃物品附近進行焊接1010、在有易燃易爆