(高清版)GBT 41875-2022 無(wú)縫薄壁鉬管

2022-10-12發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：金堆城鉬業(yè)股份有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、西安金鉬眾創(chuàng)科技有限責(zé)任公司、中廣核研究院有限公司、中機(jī)檢測(cè)有限公司。11范圍及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于壓力加工法制取的壁厚不大于1.5mm的無(wú)縫薄壁鉬及鉬合金管，主要用作核包殼2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T241金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T4325(所有部分)鉬化學(xué)分析方法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4分類(lèi)和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類(lèi)產(chǎn)品按照化學(xué)成分分為六個(gè)類(lèi)別：MG-Mo、MG-MoLa、MG-MoCe、MG-MoY、MG-MoW、MG-MoRe。4.2產(chǎn)品規(guī)格及標(biāo)記產(chǎn)品規(guī)格及狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定。2表1產(chǎn)品規(guī)格及狀態(tài)單位為毫米長(zhǎng)度狀態(tài)○——○〇去應(yīng)力態(tài)O〇○O○○○OO示例1:按照本文件生產(chǎn)的純鉬無(wú)縫薄壁管，去應(yīng)力態(tài)，公稱(chēng)外徑為16mm,公稱(chēng)壁厚為1mm。標(biāo)記：示例2:按照本文件生產(chǎn)的MoLa合金無(wú)縫薄壁管，去應(yīng)力態(tài)，公稱(chēng)外徑為10mm,公稱(chēng)壁厚為0.8mm。標(biāo)記：5技術(shù)要求產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品化學(xué)成分%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))產(chǎn)品類(lèi)別MG-MoMG-MoLaMG-MoCeMG-MoYMG-MoWMG-MoRe主成分Mo余量余量余量余量余量余量——0.03～0.9————————0.03～0.7Y0.03～0.7W——— 0.03～1.0 3表2產(chǎn)品化學(xué)成分(續(xù))%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))產(chǎn)品類(lèi)別MG-MoMG-MoLaMG-MoCeMG-MoYMG-MoWMG-MoRe雜質(zhì)含量，不大于Al0.0020.0020.0020.0020.0020.0030.0020.0020.0020.0020.0020.002Fe0.0050.0060.0060.0060.0060.005Mg0.0010.0020.0020.0020.0020.001Ni0.0030.0030.0030.0030.0030.0030.0050.0100.0100.0100.0100.005C0.0060.0080.0080.0080.0080.006N0.0030.0030.0030.0030.0030.003O0.0050.0060.005注1:GB/T4325(所有部分)中未包括的元素，供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。注2:鉬含量為100%減去表中所列其他元素含量的總和(氣體元素除外)。注3:鉬合金的合金元素含量，由供需雙方協(xié)商確定，含量偏差控制在士10%以?xún)?nèi)。5.2尺寸及其允許偏差產(chǎn)品外徑、壁厚、長(zhǎng)度及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。產(chǎn)品兩端端面應(yīng)與鉬管軸線垂直，端面無(wú)毛刺。需方對(duì)產(chǎn)品規(guī)格及其允許偏差有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商決定。單位為毫米外徑及其允許偏差壁厚及其允許偏差長(zhǎng)度及其允許偏差士0.060十150士0.10—5.3力學(xué)性能產(chǎn)品的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。當(dāng)需方對(duì)力學(xué)性能有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。表4室溫拉伸力學(xué)性能產(chǎn)品類(lèi)別室溫拉伸力學(xué)性能，不小于MPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rpo.2MPa斷后伸長(zhǎng)率Aso%MG-Mo4表4室溫拉伸力學(xué)性能(續(xù))產(chǎn)品類(lèi)別室溫拉伸力學(xué)性能，不小于MPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rpm.2MPa斷后伸長(zhǎng)率Aso%MG-MoLaMG-MoCeMG-MoYMG-MoWMG-MoRe產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。管材內(nèi)部注入水，增壓至20MPa,保持壓力5s,試驗(yàn)后管材應(yīng)不發(fā)生畸變或泄漏。當(dāng)需方對(duì)液壓試驗(yàn)有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。5.5表面粗糙度產(chǎn)品表面粗糙度Ra≤1.60μm。當(dāng)需方對(duì)產(chǎn)品表面粗糙度有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。5.6外觀質(zhì)量5.6.1產(chǎn)品內(nèi)外表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、折疊、5.6.2產(chǎn)品表面允許有不超出外徑和壁厚允許偏差的劃傷、凹坑、凸點(diǎn)等痕跡。5.6.3產(chǎn)品酸堿洗后表面應(yīng)呈銀白色金屬光澤。6試驗(yàn)方法6.1產(chǎn)品的化學(xué)成分測(cè)定按GB/T4325(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行，GB/T4325(所有部分)中未包括的元素，其分析方法由供需雙方協(xié)商確定。6.2產(chǎn)品的尺寸采用相應(yīng)精度的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。6.3產(chǎn)品的力學(xué)性能測(cè)定按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行。6.4產(chǎn)品的液壓試驗(yàn)按GB/T241的規(guī)定進(jìn)行。6.5產(chǎn)品的表面粗糙度測(cè)定按GB/T1031的規(guī)定進(jìn)行，或供需雙方協(xié)商確定。6.6產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視檢查。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)5月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批產(chǎn)品由同一原料、同一生產(chǎn)工藝、同一類(lèi)別、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸及允許偏差、力學(xué)性能、液7.4取樣產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)方法的章條號(hào)化學(xué)成分每批隨機(jī)抽取不少于2件，允許以坯錠的結(jié)果報(bào)出尺寸及允許偏差逐件力學(xué)性能每批隨機(jī)抽取不少于2件液壓試驗(yàn)逐件表面粗糙度每批隨機(jī)抽取不少于2件外觀質(zhì)量逐件7.5檢驗(yàn)結(jié)果判定7.5.1化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不符合本文件規(guī)定時(shí)，允許加倍取樣重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)仍有任一結(jié)果不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。7.5.2尺寸及允許偏差不符合本文件規(guī)定時(shí)，判該件產(chǎn)品不合格。7.5.3力學(xué)性能不符合本文件規(guī)定時(shí)，允許加倍取樣重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)仍有任一結(jié)果不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。7.5.4液壓試驗(yàn)不符合本文件規(guī)定時(shí)，判該件產(chǎn)品不合格。7.5.5表面粗糙度不符合本文件規(guī)定時(shí)，允許加倍取樣重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)仍有任一結(jié)果不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。7.5.6外觀質(zhì)量不符合本文件規(guī)定時(shí)，判該件產(chǎn)品不合格。8.1標(biāo)志應(yīng)在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品上打印如下標(biāo)記：a)類(lèi)別；6b)狀態(tài)；c)規(guī)格；d)批號(hào)。產(chǎn)品應(yīng)包裝成箱，每箱應(yīng)注明：b)產(chǎn)品名稱(chēng)和類(lèi)別；d)批號(hào)。產(chǎn)品應(yīng)逐件包裝，包裝材料為防潮紙、防油紙、泡沫紙或其他適宜材料。將包裝好的產(chǎn)品逐件放置在紙(木)箱內(nèi)，周?chē)密涃|(zhì)填充材料固定。如有特殊要求，可用供需雙方協(xié)商的包裝方式。產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止潮濕或酸堿性氣體，嚴(yán)禁磕碰。貯存室內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)、無(wú)酸堿氣氛，存放期不宜超過(guò)兩個(gè)月。8.3隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期或包裝日期a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，內(nèi)容如下：●產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)；●產(chǎn)品特點(diǎn)(包括制造工藝及原材料的特點(diǎn));●對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量所負(fù)的責(zé)任；●產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認(rèn)證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢印的各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果