有色金屬礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范樣本

《有色金屬礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1總則1.0.1為統(tǒng)一有色金屬礦山井巷工程施工技術(shù)要求，確保施工安全和質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源，提升效率，加緊施工速度，促進(jìn)有色金屬礦山建設(shè)發(fā)展，特制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適適用于有色金屬礦山井巷工程施工。黑色金屬、貴金屬和其它非煤礦山井巷工程施工，可參考實(shí)施。1.0.3有色金屬礦山井巷工程施工，必需嚴(yán)格遵守基礎(chǔ)建設(shè)程序，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。1.0.4有色金屬礦山井巷工程施工，應(yīng)實(shí)施項(xiàng)目管理，重視信息交流和溝通，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行方案優(yōu)化，合理節(jié)省資源，提升工作效率，縮短建設(shè)周期。1.0.5有色金屬礦山井巷工程施工，應(yīng)采取技術(shù)優(yōu)異、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、符合環(huán)境保護(hù)要求、節(jié)省能源工藝、設(shè)備和材料。1.0.6工程所用關(guān)鍵材料、設(shè)備和構(gòu)件，必需符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，含有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得使用。1.0.7施工中應(yīng)采取有效方法，改善工作條件，保護(hù)職員安全和職業(yè)健康，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)要求。1.0.8施工中應(yīng)建立完整技術(shù)檔案。做好多種檢驗(yàn)測(cè)試、隱蔽工程、質(zhì)量檢驗(yàn)、工程圖紙、地質(zhì)編錄等文件資料統(tǒng)計(jì)和簽證。工程完工時(shí)應(yīng)做好完工驗(yàn)收資料。1.0.9有色金屬礦山井巷工程施工，除應(yīng)實(shí)施本規(guī)范要求外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1項(xiàng)目管理proiectmanagement是利用系統(tǒng)理論和方法，對(duì)建設(shè)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等專業(yè)化活動(dòng)。2.1.2表土surfacesoil系指覆蓋于基巖之上土層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。2.1.3不支護(hù)段nosupportsection指井筒或巷道工作面距永久支護(hù)端面之間沒有支護(hù)高度或長(zhǎng)度。2.1.4臨時(shí)支護(hù)preliminarysuport井巷掘進(jìn)后，在易發(fā)生片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象地段，為確保施工安全，而采取非永久支護(hù)結(jié)構(gòu)。2.1.5淺孔、中深孔、深孔shallowholemediumdeepholedeephole炮眼深度小于2m稱為淺孔，2.0～3.5m稱為中深孔，大于3.5m為深孔。2.1.6斜井slope傾角大于5?傾斜直線地下通道。2.1.7巷道roadway傾斜或水平地下通道統(tǒng)稱為巷道，包含平巷、上山、下山和斜巷。2.1.8天井raise凡自下一水平層至上一水平層用作提升、通風(fēng)、人行、運(yùn)輸材料或敷設(shè)管線垂直或傾斜地下通道。2.1.9溜井chute專為溜放礦石或廢石垂直或傾斜地下通道。2.1.10短段掘砌alternantdriftingandsupportinshortdistance又稱為短段掘砌混合作業(yè)，指井筒或巷道掘進(jìn)和永久支護(hù)兩大工序在不一樣時(shí)間內(nèi)，在井筒或巷道工作面上，在一定程度上相互混合進(jìn)行，掘進(jìn)和永久支護(hù)兩大工序頻繁交替，而通常不用臨時(shí)支護(hù)作業(yè)方法（這種作業(yè)方法同單行作業(yè)方法相同）。2.1.11平行作業(yè)paralledoperation指井筒或巷道掘進(jìn)和永久支護(hù)兩大工序在不一樣空間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)方法。2.1.12單行作業(yè)singleoperation指井筒或巷道掘進(jìn)和永久支護(hù)兩大工序分別次序進(jìn)行作業(yè)方法。2.1.13打干井sinkingofdrywell指掘進(jìn)工作面涌水量等于或小于5m?/h井筒施工方法。2.1.14反井法sinkingbyraising是指由下往上掘進(jìn)豎井井筒施工方法。2.1.15一次成巷simultaneousdrifting是指巷道施工中掘進(jìn)、支護(hù)、水溝三個(gè)分部工程視為一個(gè)整體有機(jī)聯(lián)絡(luò)起來，在一定距離內(nèi)前后連貫最大程度同時(shí)施工，一次做成巷道，不留收尾工程施工方法。2.1.16導(dǎo)硐法pilotheadingmethod是指先用小斷面超前掘進(jìn)，再刷大到設(shè)計(jì)斷面施工方法（導(dǎo)硐位置可部署在頂部、底板、兩幫或中央）。2.1.17粘層bondinglayer為加強(qiáng)瀝青層和水泥混凝土基層之間粘結(jié)而灑布瀝青材料薄層。2.1.18早期支護(hù)initialsupport當(dāng)設(shè)計(jì)要求永久支護(hù)分期完成時(shí)，井巷開挖后立即進(jìn)行支護(hù)。2.1.19后期支護(hù)finalsupport井巷早期支護(hù)完成后，經(jīng)過一段時(shí)間，當(dāng)圍巖基礎(chǔ)穩(wěn)定，井巷周圍相對(duì)位移和位移速度達(dá)成要求要求時(shí)進(jìn)行支護(hù)。2.1.20采準(zhǔn)工程preparatoryworking為取得采準(zhǔn)礦量，在開拓礦量基礎(chǔ)上，按不一樣采礦方法和工藝要求，所掘進(jìn)各類井巷工程。2.1.21切割工程cutworking為取得備采礦量，在開拓及采準(zhǔn)礦量基礎(chǔ)上，按采礦方法要求，在回采作業(yè)之前必需完成井巷工程。2.1.22漏斗川funneldrift當(dāng)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)采取電耙出礦時(shí)，漏斗頸和電耙道之間通道。2.1.23一般水泥ordinarycement一般硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱。2.1.24礦硅水泥slagsilicacement礦碴硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱。2.1.25火山灰水泥puzzolanacement火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱。2.1.26細(xì)骨料fineaggregate指混凝土或砂漿中粒徑在0.15～5.00mm之間砂。2.1.27粗骨料stoneaggregate指混凝土中骨料粒徑大于5mm碎石、卵石或碎卵石混合料。2.1.28混凝土攪拌最短時(shí)間concretemixingshortesttime指從原材料進(jìn)入攪拌機(jī)開始攪拌起至卸料時(shí)之間時(shí)間（不包含上料、卸料時(shí)間）。2.1.29大致積混凝土massiveconcrete指最小邊尺寸在1～3m范圍內(nèi)混凝土。2.1.30混凝土保護(hù)層厚度concreprotectivethickness指從混凝土表面至鋼筋外邊緣之間距離。2.1.31套箱支架mouldjacketsupport架設(shè)于永久支護(hù)之外不拆除臨時(shí)支架。2.1.32嚴(yán)寒地域coldregion指最冷月份平均氣溫在-5℃～-15℃之間地域。2.1.33嚴(yán)寒地域severecoldregion指最冷月份平均氣溫低于-15℃地域。2.1.34混凝土受凍臨界強(qiáng)度concretefrozencriticalintensity指混凝土經(jīng)預(yù)養(yǎng)達(dá)成一定強(qiáng)度后，遭受凍結(jié)，開凍后后期強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)時(shí)，通常把這一強(qiáng)度值稱之為混凝土受凍臨界強(qiáng)度。2.1.35探孔幫距didtancefromhandholebottomtoroadwayedge指巷道邊緣和外斜孔孔底之間距離。2.1.36探孔超前距handholeoverhang指巷道掘進(jìn)方向上許可掘進(jìn)終點(diǎn)和最淺鉆孔孔底之間距離。2.1.37泵量pumpvolume指注漿泵供漿能力。2.1.38注漿終壓groutingfinalpressure指注漿結(jié)束時(shí)壓力。2.1.39注漿深度groutingdepth指注漿孔終孔時(shí)深度。2.1.40凝膠時(shí)間gelatintime指一定溫度下參與反應(yīng)全部組分從混合時(shí)起，直至發(fā)生凝膠，漿液不再流動(dòng)時(shí)間。2.1.41滲透能力seepageability又稱為滲透性，指漿液對(duì)受注地層注入難易程度，通常見漿液可注入砂層最小粒徑表示。2.1.42滲透系數(shù)seepagecoefficient指漿液固化后結(jié)石體滲透性高低或抗?jié)B性強(qiáng)弱。2.1.43CL-C型粘土水泥漿CL-Cclaycementgrout以粘土為關(guān)鍵材料，由粘土、水泥、水玻璃組成懸濁漿液。2.1.44水泥-水玻璃漿液(C-S漿液)cement-sodiumsilicategrout是將水泥、水玻璃分別配成漿液，兩種漿液按一定體積比經(jīng)過雙液注漿系統(tǒng)經(jīng)混合器混合后形成漿液。2.1.45水玻璃漿sodiumsilicategrout指水玻璃、固化劑分別配成漿液，兩種漿液按一定體積比，經(jīng)過雙液注漿系統(tǒng)，經(jīng)混合器混合后形成漿液。2.1.46綜合注漿法comprehensiveslipcastingmethod是以水力動(dòng)水學(xué)法（包含流量測(cè)井和水位恢復(fù)法）對(duì)注漿地層水文地質(zhì)參數(shù)進(jìn)行具體研究和計(jì)算，依據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行注漿設(shè)計(jì)并指導(dǎo)注漿施工，采取上行為主，上、下結(jié)合混合注漿方法，高壓力、大段高注漿，注漿過程中對(duì)注漿壓力、漿液流量和漿液比重進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，注漿材料采取CL-C型粘土水泥漿一個(gè)注漿方法。2.2符號(hào)2.2.1幾何參數(shù)D——間隙E——周圍孔間距H——提升高度Ht——天輪高度L——井口至鋼絲繩和天輪接觸點(diǎn)之斜長(zhǎng)L?——井口至井架中心水平距離Lo——井口至道岔終點(diǎn)長(zhǎng)度Lk——礦車組長(zhǎng)度R——天輪半徑W——最小抵御線2.2.2強(qiáng)度、抗力、爆力、速度fc——噴射混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f?ck——施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值平均值f?ckmin——施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值最小值Ma——2#硝銨炸藥猛度Mb——2#硝銨炸藥爆力Na——所用炸藥猛度Nb——所用炸藥爆力Pa——注漿初始?jí)毫b——注漿正常壓力Pc——注漿終壓Po——注漿點(diǎn)靜水壓力Rb——巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度Sn——施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值標(biāo)準(zhǔn)差V1——提人最大速度V2——提物最大速度2.2.3系數(shù)、計(jì)算參數(shù)K——風(fēng)動(dòng)機(jī)械同時(shí)使用系數(shù)K0——裝藥量按算系數(shù)K1、K2——噴射混凝土強(qiáng)度合格判定系數(shù)M———周圍孔炮眼密集系數(shù)m——漿液結(jié)石率n——施工階段每批噴射混凝土試塊抽樣組數(shù)nj——注漿巖層孔隙率nf——同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量a3——注漿損失系數(shù)af——管路漏風(fēng)系數(shù)βf——風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損耗風(fēng)量增加系數(shù)γ——高原修正系數(shù)2.2.4其它Qf——總耗風(fēng)量Q3j——注漿量q——風(fēng)動(dòng)工具單位耗風(fēng)量-6-V——需要固結(jié)或充填體積β0——棧橋傾角β1——鋼絲繩牽引角3施工準(zhǔn)備3.0.1礦山井巷工程開工前準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列要求：1建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)安全、質(zhì)量及技術(shù)管理和確保體系；2熟悉礦井地質(zhì)資料、檢驗(yàn)鉆孔資料，繪制井巷工程地質(zhì)剖面估計(jì)圖；3完成設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底；4編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并經(jīng)同意；5完成施工設(shè)施及設(shè)備安裝；6豎井、斜井、平硐開工前，尚應(yīng)完成下列工作：1)場(chǎng)地測(cè)量、基樁埋設(shè)、場(chǎng)地平整及障礙物拆遷；2)施工期間交通運(yùn)輸、給水、供電、通訊、防火、防洪、防澇工程和必需生活、輔助設(shè)施；3)豎井鎖口及立好井架，斜井、平硐明槽開挖及鎖口。3.0.2井口、硐口場(chǎng)地平整，除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《土方和爆破工程施工規(guī)范》GBJ201相關(guān)要求實(shí)施外，并應(yīng)符合下列要求：1有滑坡地域，應(yīng)優(yōu)異行滑坡處理；2井口或硐口上側(cè)邊坡截水溝和排水溝，應(yīng)在井筒或平硐開工前完成；3不得采取有自燃性或有害性礦石作場(chǎng)地填方，無自燃性或無害性礦石也不宜作場(chǎng)地填方；4填方高度超出1m時(shí)，應(yīng)先做好建筑物基礎(chǔ)和管、網(wǎng)、溝施工；5當(dāng)?shù)孛姹谱鳂I(yè)和井筒、平硐施工同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有保護(hù)設(shè)施，并制訂安全方法；6場(chǎng)地平整后，應(yīng)檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)有沒有改變。3.0.3豎井井筒開工前，應(yīng)完成檢驗(yàn)鉆孔，并含有完整檢驗(yàn)鉆孔資料。3.0.4當(dāng)豎井井筒不經(jīng)過含水沖積層和無有害氣體突出危險(xiǎn)，且含有下列條件之一時(shí)，可不打檢驗(yàn)鉆孔：1．已經(jīng)有勘探資料表明地質(zhì)和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單；2．距井筒中心25m范圍內(nèi)已經(jīng)有鉆孔，并有符合檢驗(yàn)鉆孔要求地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；3．井田內(nèi)或相鄰井田已經(jīng)有生產(chǎn)礦井，掌握了地質(zhì)、水文地質(zhì)、有害氣體情況及其改變規(guī)律。3.0.5斜井、巷道工程施工前，應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，做好下列工作：1斜井、巷道工程估計(jì)地質(zhì)剖面圖；2穿過老窿、不穩(wěn)定巖層及地質(zhì)結(jié)構(gòu)有較大改變處情況預(yù)分析；3可能出現(xiàn)忽然涌水地點(diǎn)、涌水量大小及對(duì)施工影響程度預(yù)分析；4對(duì)膨脹性巖（土）層、流砂情況預(yù)分析；5制訂對(duì)應(yīng)施工方案。3.0.6施工用水量，應(yīng)按工程用水、生活用水和消防用水量確定。施工總用水量，應(yīng)計(jì)入10%備用量。3.0.7施工期間，應(yīng)有可靠施工電源。3.0.8施工期間壓風(fēng)量，應(yīng)依據(jù)井下工作面及地面設(shè)備需用風(fēng)量總和計(jì)算，并計(jì)入10%備用量。井下工作面風(fēng)壓，不得低于0.5MPa。供風(fēng)方法可采取地表集中或分區(qū)供風(fēng)，條件許可時(shí)，宜采取井下供風(fēng)。3.0.9斜井、巷道施工時(shí)，宜采取電動(dòng)或內(nèi)燃式裝巖設(shè)備。斷面較大斜井、巷道及硐室施工，宜采取液壓鑿巖設(shè)備。3.0.10開工前應(yīng)依據(jù)施工，采取特殊施工技術(shù)施工礦山井巷工程，需要完成必需準(zhǔn)備工作。其施工準(zhǔn)備具體要求，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中明確要求。3.0.11在冬期、雨季施工礦山井巷工程，應(yīng)依據(jù)地域及工程特點(diǎn)，制訂專門技術(shù)、安全方法。3.0.12礦山井巷工程在有沼氣礦井和煤及沼氣突出礦井施工時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求實(shí)施。3.0.13礦山井巷工程施工，當(dāng)有永久設(shè)備、設(shè)施可利用時(shí)，應(yīng)給予利用。4豎井井筒施工4.1通常要求4.1.1井筒施工，應(yīng)依據(jù)井筒直徑及深度、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等原因，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較，選擇合理施工工藝和機(jī)械裝備。4.1.2井筒宜采取一般法施工。當(dāng)井筒穿過較厚流砂、淤泥、卵石、砂礫等含水不穩(wěn)定地層時(shí)，宜采取特殊法施工。豎井井筒特殊法施工應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求實(shí)施。本規(guī)范豎井井筒施工，均指井筒一般法施工。4.1.3選擇施工作業(yè)方法時(shí)，應(yīng)將鑿巖、裝巖、提升、支護(hù)、排水等進(jìn)行綜合配套考慮。4.1.4井筒施工，當(dāng)經(jīng)過單層涌水量大于10m?/h含水層時(shí)，應(yīng)采取注漿堵水等治水方法。4.1.5井筒施工，應(yīng)以井筒中心線確定炮孔位置和檢驗(yàn)掘進(jìn)、支護(hù)斷面。4.1.6井筒施工采取激光指向時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)每隔20～30m用井筒中心線校核激光光束一次，其許可偏差為±15mm；2砌碹時(shí)，應(yīng)每隔10～20m用井筒中心線校核激光光束一次，其許可偏差為±5mm。4.1.7井筒掘進(jìn)過程中，當(dāng)所揭露巖層和地質(zhì)資料發(fā)生重大改變時(shí)，施工單位應(yīng)通知相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)。4.1.8凡和井筒直接相連各巷道、硐室口，應(yīng)在井筒施工同時(shí)進(jìn)行大于5m永久支護(hù)。4.1.9井筒施工，當(dāng)井底或中部有通道可利用時(shí)，宜采取反井法施工井筒。當(dāng)井筒正掘和反井相向同時(shí)施工時(shí)，貫通距離在Ⅰ、Ⅱ類圍巖中25m，Ⅲ類圍巖中40m時(shí)，應(yīng)停止反井施工。反井法施工按本規(guī)范7天井和溜井施工相關(guān)要求實(shí)施。注：圍巖分類應(yīng)按本規(guī)范附錄A要求實(shí)施。4.1.10反井段由上往下刷砌時(shí)，應(yīng)用吊盤蓋住反井口。4.1.11井筒施工，當(dāng)?shù)匦螚l件許可時(shí)，宜采取無井架施工法。4.1.12井筒施工期間，應(yīng)按確定方法和周期測(cè)定井筒涌水量。4.1.13井筒施工，應(yīng)遵照快速、打干井標(biāo)準(zhǔn)。4.2井筒表土施工4.2.1距井口平面較近井筒表土，宜采取工程機(jī)械開挖。4.2.2井筒表土應(yīng)盡可能不在當(dāng)?shù)赜昙酒仆羷?dòng)工。井口在破土前及施工過程中，應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)氐匦?、氣象、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)等資料，采取有效防水、排水方法。4.2.3井筒表土施工方法選擇，應(yīng)依據(jù)表土層工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、施工技術(shù)裝備情況而定。當(dāng)表土層深厚、地層不穩(wěn)定、含水量大時(shí)，宜采取特殊法施工。當(dāng)表土層堅(jiān)固穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)均勻，且含水量小時(shí)，應(yīng)采取一般法施工。4.2.4一般法施工表土段井筒時(shí)，應(yīng)依據(jù)表土穩(wěn)定情況、涌水量大小，采取以下施工方法：1井圈背板法：其最大圈距不宜大于1m，空幫距離不宜大于1.2m；2吊掛井壁法：其空幫距離不宜大于1m；3吊掛井壁斜板樁綜正當(dāng)：其最大圈距不宜大于1.5m，斜板樁超前掘進(jìn)工作面不應(yīng)小于0.5m；4井外疏干孔降水錨噴臨支吊掛井壁法：其空幫距離不宜大于2m；5錨噴臨支法；其空幫距離不宜大于2m。4.2.5井筒表土施工提升方法選擇，應(yīng)符合下列要求：1表土堅(jiān)硬穩(wěn)定、許可承載力大于0.25MPa，涌水量小于10m?/h時(shí)，宜先安裝鑿井井架再施工表土段井筒；2表土松軟、不穩(wěn)定，許可承載力小于0.25MPa時(shí)，應(yīng)先用簡(jiǎn)易提升設(shè)備完成井頸掘砌后，再安裝鑿井井架；簡(jiǎn)易提升設(shè)備施工井筒深度不宜超出15m。4.2.6表土施工應(yīng)設(shè)置臨時(shí)鎖口，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作業(yè)安全要求。4.2.7當(dāng)采取簡(jiǎn)易提升設(shè)施施工表土段井筒時(shí)，井內(nèi)應(yīng)設(shè)帶護(hù)圈梯子，不應(yīng)用簡(jiǎn)易提升設(shè)施升降人員。4.2.8井筒施工深度超出40m，應(yīng)安裝吊盤，設(shè)置穩(wěn)繩。4.2.9永久井頸宜一次砌筑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留管線口、梁窩和其它預(yù)埋洞口。當(dāng)條件受限時(shí)，永久井頸井口段應(yīng)采取磚、石或砌塊臨時(shí)封砌。4.2.10井筒表土施工時(shí)，宜采取超前小井或井外疏干孔降低工作面水位。4.2.11表土施工過程中，應(yīng)在鎖口表面、井架基礎(chǔ)和周圍地面設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，定時(shí)觀察。4.3井筒基巖施工4.3.1井筒基巖施工，宜采取短段掘砌作業(yè)，亦可采取掘砌平行作業(yè)或掘砌單行作業(yè)，其段高應(yīng)符合下列要求：1短段掘砌不宜大于4m；2平行作業(yè)不宜大于40m；3單行作業(yè)應(yīng)依據(jù)圍巖類別和臨時(shí)支護(hù)型式確定。4.3.2井筒掘進(jìn)時(shí)，不支護(hù)段高度，應(yīng)符合下列要求：1Ⅰ類圍巖，不宜大于30m；2Ⅱ、Ⅲ類圍巖，不應(yīng)大于20m，有危巖時(shí)應(yīng)采取局部錨噴支護(hù)；3Ⅳ、Ⅴ類圍巖，不得大于2m。4.3.3井筒掘進(jìn)時(shí)臨時(shí)支護(hù)，可采取錨噴、井圈背板支護(hù)。錨噴臨時(shí)支護(hù)段高、厚度及其結(jié)構(gòu)，可按表4.3.3要求采取。井圈背板臨時(shí)支護(hù)時(shí)間不應(yīng)超出1個(gè)月，其段高在Ⅳ類圍巖中不宜大于15m，在Ⅴ類圍巖中不宜大于5m。表4.3.3錨噴臨時(shí)支護(hù)段高、厚度及支護(hù)結(jié)構(gòu)支護(hù)厚度圍巖分類段高（m）支護(hù)結(jié)構(gòu)（mm）30—不支Ⅰ不限20～30噴漿ⅡⅢⅣ80～10050～8030～5030～5050～8080～100噴漿或噴混凝土噴混凝土錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土Ⅴ＜30100～150錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土注：當(dāng)井壁有淋水時(shí)，應(yīng)先采取堵、截、導(dǎo)、治等治水方法。4.3.4基巖掘進(jìn)宜選擇環(huán)形鉆架或傘形鉆架，配多臺(tái)高效鑿巖機(jī)鑿巖。當(dāng)井筒內(nèi)徑小于5m時(shí)，宜采取多臺(tái)手持式鑿巖機(jī)鑿巖。4.3.5鑿巖應(yīng)符合下列要求：1鑿巖前應(yīng)清出實(shí)底、集水坑（或水窩）；2按井筒中心確定炮孔圈徑和孔距，孔底應(yīng)在同一水平面上；按爆破設(shè)計(jì)炮眼圈徑許可偏差為±50mm，各圈眼間距許可偏差為±100mm；3不得沿殘孔或順巖層裂隙鑿巖；4炮眼周圍應(yīng)用粘土、膠泥等做成圍堰；5鑿巖后應(yīng)用木楔堵塞炮孔口，裝藥前應(yīng)吹洗炮孔。4.3.6井筒掘進(jìn)宜采取中深孔、深孔光面爆破技術(shù)，并應(yīng)依據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器材等編制爆破設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格實(shí)施。4.3.7爆破器材應(yīng)選擇防水炸藥和導(dǎo)爆管，雷管腳線長(zhǎng)度應(yīng)和炮孔深度相適應(yīng)并滿足聯(lián)線要求。宜選擇火雷管電力點(diǎn)火一次起爆。4.3.8爆破參數(shù)選擇，宜符合下列要求：1周圍孔間距400～600mm；2最小抵御線按下式計(jì)算：W=E/M（3.3.8-1）式中E——周圍孔間距，m；M——周圍孔密集系數(shù)，0.8～1.0；3周圍孔單位長(zhǎng)度裝藥量：1）當(dāng)采取硝銨炸藥時(shí)，軟巖Rb＜30MPa，110～165g/m；中硬巖Rb=30～60MPa，165～220g/m；硬巖Rb＞60MPa，220～330g/m；注：R為巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度，MPa；2）當(dāng)采取其它炸藥時(shí)，裝藥量應(yīng)乘以換算系數(shù)K0，0按下式計(jì)算：KK0=1/2（Ma/Na+Mb/Nb）（3.3.8-2）式中Ma——2#硝銨炸藥猛度，mm；Mb——2#銷銨炸藥爆力，ml；Na——所用炸藥猛度，mm；Nb——所用炸藥爆力，ml；4周圍孔藥卷直徑為20～25mm。4.3.9井筒光面爆破質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：1井筒掘進(jìn)半徑，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求50mm，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求150mm；2井幫巖面無顯著炮震裂縫。4.3.10井筒掘進(jìn)當(dāng)采取電雷管時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)井筒內(nèi)雜散電流。當(dāng)雜散電流超出30mA時(shí)，應(yīng)采取以下方法：1檢驗(yàn)電氣設(shè)備接地質(zhì)量；2爆破導(dǎo)線不得有破損、祼露接頭；3采取高壓電雷管—抗雜散電流電雷管。4.3.11抓巖機(jī)及其配套吊桶選擇，可按表4.3.11要求采取。表4.3.11抓巖機(jī)選型和吊桶選擇b抓巖機(jī)型號(hào)手持式NZQ2長(zhǎng)繩懸吊式HS中心回轉(zhuǎn)式HZ環(huán)形軌道式HH抓斗容積（m?）0.110.40～0.600.40～0.600.60×2適用井筒內(nèi)徑（m）≤55～75～86～8適用吊桶容積（m?）1.0～1.52.0～3.02.0～4.02.0～4.04.3.12抓巖機(jī)懸吊裝置，應(yīng)符合下列要求：1采取長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)，每隔80～100m應(yīng)設(shè)固定導(dǎo)向裝置，絞車應(yīng)設(shè)閉鎖裝置；2采取中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機(jī)，其吊盤固定裝置和井壁間應(yīng)支撐牢靠。4.3.13豎井井筒施工機(jī)械化配套，可按表4.3.13要求采取。表4.3.13豎井施工機(jī)械化配套井筒凈徑（m）井筒深度（m）鑿巖機(jī)具抓巖機(jī)吊桶容積（m?）提升方法翻矸方法防水排水地表運(yùn)輸≤5.0—手持式NZQ2、HS、HZ1.0～3.0一套單鉤5.5～6.06.5～7.0＞7.0300～500500～700≥700環(huán)鉆或傘鉆傘形鉆架HZ、HSHZ、HS、HHHZ、HH2.0～3.02.0～3.02.0～4.0兩套單鉤一套單鉤和一套雙鉤自動(dòng)翻矸預(yù)注漿堵水、高揚(yáng)程水泵單段或分段排水載重汽車、大礦車或梭車運(yùn)輸4.4盲井筒施工4.4.1盲井筒施工，宜利用永久設(shè)施，合理部署，盡可能降低方法工程。4.4.2選擇盲井筒施工方法和設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備大件尺寸和運(yùn)輸通道許可經(jīng)過最大尺寸，若不能滿足運(yùn)輸要求時(shí)，可另選其它設(shè)備或改造運(yùn)輸通道。4.4.3應(yīng)完成盲井井口平面以上井筒及天輪硐室永久支護(hù)和提升設(shè)備安裝，方可由上往下施工盲井筒。4.4.4當(dāng)井底或中部有巷道可利用時(shí)，宜采取反井法施工盲井筒，貫通后由上往下逐段刷砌井筒。4.4.5盲井筒井口平面運(yùn)輸應(yīng)和中段運(yùn)輸系統(tǒng)相一致。4.4.6盲井筒施工廢風(fēng)應(yīng)排入中段回風(fēng)系統(tǒng)，不得污染其它作業(yè)地點(diǎn)。4.4.7盲井筒施工廢水應(yīng)排入中段排水系統(tǒng)。4.4.8凡和豎井井筒一般法施工相同工序及要求，應(yīng)按本規(guī)范4.3要求實(shí)施。4.5井筒穿過局部不良巖層施工4.5.1井筒穿過軟巖破碎帶、含水較大裂隙巖層、溶洞、老窿、膨脹性巖層等局部不良巖層帶前，必需依據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，編制專門施工安全技術(shù)方法。4.5.2井筒穿過軟巖、破碎帶，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況，采取短段掘砌、錨噴法、吊掛井壁法或斜板樁法等施工方法經(jīng)過，并宜采取風(fēng)鎬破巖，必需時(shí)，可采取淺孔小藥量爆破。4.5.3井筒經(jīng)過死、干、小等溶洞地段，宜采取短段掘砌法施工，并應(yīng)采取淺孔小藥量爆破。溶洞應(yīng)用矸石充滿填實(shí)。4.5.4井筒經(jīng)過地質(zhì)條件復(fù)雜、裂隙發(fā)育、含水層和活、濕、大溶洞地段，宜先采取預(yù)注漿治水和加固圍巖，然后采取短段掘砌法施工。4.5.5井筒經(jīng)過膨脹巖層時(shí)，應(yīng)先采取治理涌水、井幫淋水方法，并立即進(jìn)行錨噴全封閉，再采取先讓后抗方法施工。4.5.6井筒穿過不良巖層帶，宜采取混凝土砌碹作永久井壁。5斜井和斜坡道施工5.1通常要求5.1.1斜井、斜坡道施工，應(yīng)符合下列要求：1凡需永久支護(hù)，掘進(jìn)工作面和永久支護(hù)間距離，應(yīng)依據(jù)圍巖情況和使用機(jī)械作業(yè)條件確定，但不應(yīng)大于40m；2掘進(jìn)時(shí)應(yīng)形成臨時(shí)水溝，設(shè)計(jì)水溝應(yīng)和永久支護(hù)同時(shí)完成；3掘進(jìn)方法應(yīng)依據(jù)圍巖穩(wěn)固程度、斷面大小和支護(hù)型式確定；4掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取光面爆破。5.1.2經(jīng)過松軟、破碎地層斜井、斜坡道，宜采取導(dǎo)硐法施工，并采取臨時(shí)支護(hù)方法。5.1.3斜井、斜坡道不宜在雨季破土動(dòng)工。5.1.4斜井、斜坡道表土施工方法選擇，應(yīng)依據(jù)表土性質(zhì)確定，并應(yīng)符合下列要求：1穩(wěn)定表土層宜采取全斷面法或?qū)ы戏ㄊ┕ぃ?)全斷面法，掘進(jìn)工作面和永久支護(hù)間距離不宜大于5m；2)導(dǎo)硐法，導(dǎo)硐長(zhǎng)度不宜大于4m，導(dǎo)硐斷面不宜大于6m?；2不穩(wěn)定表土層，應(yīng)采取明槽開挖或超前支護(hù)法施工。當(dāng)表土層含水較大時(shí)，宜采取降低水位法或凍結(jié)、帷幕等特殊方法施工。5.1.5斜井、斜坡道口部采取明槽開挖時(shí)，明槽深度，應(yīng)使井巷掘進(jìn)斷面頂部和老土層距離大于2m。明槽邊坡許可值按設(shè)計(jì)或國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《土方和爆破工程施工規(guī)范》GBJ201要求實(shí)施。當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)硬或采取挖土、砌墻短段作業(yè)時(shí)，宜將直墻部分垂直下挖，超出墻高部分按上述邊坡要求實(shí)施。5.1.6斜井、斜坡道從明槽進(jìn)入硐身，應(yīng)采取短段掘砌，必需時(shí)可采取超前支護(hù)。5.1.7斜井、斜坡道經(jīng)過含水層地段，應(yīng)采取混凝土砌碹，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防水方法。對(duì)淋水較大地段或0.5m?/h以上集中出水點(diǎn)，宜采取注漿堵水。5.1.8斜井、斜坡道施工前，應(yīng)依據(jù)水文地質(zhì)資料確定排水方案，設(shè)置排水設(shè)施。5.1.9斜井、斜坡道臨時(shí)停工時(shí)，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，并檢驗(yàn)全部支護(hù)，確保復(fù)工時(shí)不致冒落。停工時(shí)間超出3個(gè)月或雖不超出3個(gè)月，但水大或巖石易風(fēng)化時(shí)，應(yīng)完成已掘井巷永久支護(hù)。停工期間應(yīng)保持正常排水。5.1.10斜井、斜坡道在砌碹支護(hù)時(shí)，應(yīng)將拉線鉤、掛鉤、托梁等安裝好或預(yù)留孔洞。預(yù)埋螺栓外露螺紋應(yīng)采取保護(hù)方法，全部外露金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5.1.11斜井、斜坡道施工必需標(biāo)設(shè)中線及腰線，并應(yīng)符合下列要求：1用激光指向儀指示井巷方向和標(biāo)高時(shí)：1）指向儀設(shè)置位置和光束方向，應(yīng)依據(jù)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀標(biāo)定中線和腰線點(diǎn)確定，中線和腰線點(diǎn)每組不宜小于3個(gè)，組間距離宜大于30m；2）指向儀設(shè)置應(yīng)安全可靠，儀器和掘進(jìn)工作面距離不宜小于70m，每次使用前應(yīng)以中線和腰線檢驗(yàn)激光光束。2用經(jīng)緯儀標(biāo)設(shè)直線井巷方向時(shí)，宜每隔25～30m設(shè)中線1組，每組不應(yīng)少于3條，其間距不宜小于2m；3用水準(zhǔn)儀標(biāo)設(shè)坡度時(shí)，宜每隔5m設(shè)置1對(duì)腰線；4每隔100m應(yīng)對(duì)中線和腰線進(jìn)行一次校核。5.2斜井、盲斜井施工5.2.1斜井施工，必需遵守下列要求：1采取礦車運(yùn)輸量，井口應(yīng)設(shè)阻車器；2井口下20m內(nèi)及掘進(jìn)工作面上方15～40m，應(yīng)分別設(shè)保險(xiǎn)杠；3斜井內(nèi)人行道側(cè)，每隔30～50m設(shè)1個(gè)躲避硐室。5.2.2傾角大于10°斜井施工時(shí)，應(yīng)設(shè)人行踏步，人行踏步距掘進(jìn)工作面距離不宜大于40m。5.2.3斜井傾角大于20?時(shí)，應(yīng)增設(shè)扶手。除錨噴支護(hù)外，不宜采取掘進(jìn)、支護(hù)平行作業(yè)。5.2.4斜井中設(shè)置管座時(shí)，其底面應(yīng)低于實(shí)底以下150mm，管座底面應(yīng)水平或向井口傾斜，必需時(shí)底部應(yīng)增加錨桿。5.2.5斜井施工采取耙斗裝巖機(jī)時(shí)，必需固定牢靠。當(dāng)斜井傾角大于25?時(shí)，除卡軌器外，尚應(yīng)增設(shè)防滑裝置。5.2.6和斜井相連各水平巷道及硐室，應(yīng)和斜井同時(shí)施工，其長(zhǎng)度不得小于5m。5.2.7傾角大于10?斜井施工時(shí)，軌道安裝應(yīng)采取防滑方法。5.2.8斜井掘進(jìn)機(jī)械化，宜采取下列機(jī)械設(shè)備：1斷面等于或小于12m?斜井，采取多臺(tái)鑿巖機(jī)鑿巖，耙斗或鏟斗裝巖機(jī)裝巖，箕斗提升。2斷面大于12m?斜井，采取鑿巖臺(tái)車鑿巖，側(cè)卸式鏟斗、大型耙斗裝巖機(jī)裝巖，箕斗提升。當(dāng)斷面大于18m?時(shí)，宜采取雙鉤提升。5.2.9斜井經(jīng)過含水層后，應(yīng)選擇在不透水處挖掘截水溝，將水截住并導(dǎo)入中間水窩或轉(zhuǎn)水站。5.2.10斜井施工時(shí)，工作面排水應(yīng)選擇可靠排水設(shè)備。5.2.11選擇盲斜井施工設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備大件尺寸和運(yùn)輸通道許可經(jīng)過最大尺寸，若不能滿足要求時(shí)，應(yīng)改造運(yùn)輸通道。5.2.12采取箕斗提升時(shí)，應(yīng)設(shè)矸石倉(cāng)，矸石倉(cāng)最小容積應(yīng)為箕斗1～1.5h正常提升量，并不應(yīng)小于中段運(yùn)輸兩列車裝載量。矸石倉(cāng)和中段運(yùn)輸系統(tǒng)之間，應(yīng)設(shè)裝車巷道。矸石倉(cāng)中心至甩車場(chǎng)道岔擺尖距離不宜小于8m。5.2.13傾角大于20°和斜長(zhǎng)大于300m斜井，應(yīng)設(shè)專用人車。5.3斜井反向施工5.3.1斜井反向施工，當(dāng)圍巖穩(wěn)固時(shí)，宜采取電耙出碴；當(dāng)圍巖較差，需進(jìn)行永久支護(hù)，或反掘斜井較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)反向提升裝置。5.3.2斜井反向施工，工作面和井底之間，應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置。電耙出碴或反向提升時(shí)，井筒內(nèi)不得行人。5.3.3斜井反向施工，應(yīng)符合下列要求：1風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜宜安裝在斜井起拱線周圍；2采取加強(qiáng)通風(fēng)、防塵方法；3反向提升不得采取翻轉(zhuǎn)式礦車，礦車和提升鋼繩間應(yīng)固定牢靠，并常常檢驗(yàn)；4提升絞車、電耙、耙斗裝巖機(jī)、導(dǎo)向輪等應(yīng)固定牢靠。5.4斜坡道施工5.4.1斜坡道施工，當(dāng)無永久工程可利用時(shí)，宜在圍巖條件很好地段設(shè)置裝車（調(diào)頭）硐室，其間距不宜大于150m，已不宜小于100m。5.4.2斜坡道兩側(cè)，應(yīng)開挖水溝排水，并做好運(yùn)輸?shù)缆肪S護(hù)工作。5.4.3斜坡道施工，宜采取液壓鑿巖臺(tái)車鑿巖，鏟運(yùn)機(jī)或裝載機(jī)裝巖，礦用汽車運(yùn)輸，噴射機(jī)噴射混凝土，輸送泵泵送混凝土等機(jī)械設(shè)備組合。5.4.4當(dāng)條件許可時(shí)，斜坡道宜相向施工，立即貫通。5.4.5斜坡道掘進(jìn)、支護(hù)結(jié)束后，方可進(jìn)行路面施工。5.4.6斜坡道路面施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1在軟區(qū)、膨脹土、巖溶區(qū)、采空區(qū)地域路基，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處治，并符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG10要求；2路基范圍內(nèi)泉眼、浸蝕性地下水，應(yīng)投排水盲溝；3采取基巖路基時(shí)，欠挖部分應(yīng)清除，超挖部分應(yīng)采取無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石或級(jí)配碎石填平碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁用細(xì)粒土找平。路基標(biāo)高、寬度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4當(dāng)設(shè)計(jì)為水泥混凝土路面時(shí)，路面鋪筑應(yīng)由下向上（坡）進(jìn)行，攤平搗實(shí)，表面不得抹光，施工段長(zhǎng)宜小于6m，除交岔口外，沿斜坡道縱向可不設(shè)伸縮縫，施工縫處宜設(shè)傳力鋼筋。路面鋪筑應(yīng)符合《水泥混凝土路面施工規(guī)范》GBJ97要求；路面鋪筑16h內(nèi)，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，20d內(nèi)不得通行車輛；5當(dāng)設(shè)計(jì)為瀝青混凝土路面時(shí)，應(yīng)設(shè)基層?；鶎邮┕?yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034要求。瀝青混凝土路面鋪筑應(yīng)符合《瀝青路面施工規(guī)范》GBJ50092要求，鋪筑前基層表面應(yīng)清掃潔凈，并澆灑一層瀝青粘層；6鋪筑瀝青路面時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)通風(fēng)和預(yù)防廢風(fēng)污染井下其它作業(yè)地點(diǎn)方法。6巷道和硐室6.1通常要求6.1.1巷道施工，應(yīng)一次成巷，并符合本規(guī)范5.1.1要求。6.1.2硐室宜部署在工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單地段。6.1.3機(jī)電設(shè)備硐室和存放火工品硐室，必需無滲水，其它硐室應(yīng)無滴水。6.1.4硐室掘進(jìn)應(yīng)采取光面爆破，必需時(shí)可采取臨時(shí)支護(hù)方法。6.1.5巷道、硐室臨時(shí)支護(hù)可采取錨噴、金屬支架、預(yù)注漿等，宜優(yōu)先采取錨噴支護(hù)。6.1.6巷道、硐室臨時(shí)停工，應(yīng)符合本規(guī)范5.1.9要求。6.1.7巷道、硐室臨時(shí)支護(hù)，必需符合下列要求：1破碎圍巖，應(yīng)采取超前支護(hù)，或工作面預(yù)注漿加固圍巖；2較破碎圍巖，應(yīng)采取金屬支架或錨噴支護(hù)；3易風(fēng)化、膨脹巖層，應(yīng)采取噴射混凝土立即封閉；4臨時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面；5采取金屬支架時(shí)，支架間應(yīng)相互連接牢靠，背板應(yīng)背實(shí)、嚴(yán)，嚴(yán)禁架空心箱；6采取錨噴支護(hù)時(shí)，宜摻入速凝劑或早強(qiáng)劑。6.1.8巷道、硐室施工，必需標(biāo)設(shè)中線和腰線，并符合本規(guī)范5.1.11要求。6.1.9鉆爆法掘進(jìn)對(duì)穿、斜交、立交巷道時(shí)，應(yīng)有正確測(cè)量圖。爆破時(shí)，當(dāng)兩個(gè)工作面相距15m時(shí)，必需停止一頭作業(yè)。貫通相距5m爆破時(shí)，必需設(shè)警戒哨。6.2巷道施工6.2.1長(zhǎng)距離巷道施工，應(yīng)符合下列要求：1單軌平巷無永久車場(chǎng)可利用時(shí)，若采取道岔型調(diào)車，宜120～150m設(shè)1個(gè)調(diào)車場(chǎng)；若采取翻框型滑車器調(diào)車，宜50m設(shè)1個(gè)調(diào)車硐室；2斜巷宜每隔100m設(shè)1個(gè)調(diào)頭（裝車）硐室。6.2.2巷道掘進(jìn)穿過不良地層，應(yīng)預(yù)先制訂安全技術(shù)方法，并按國(guó)家現(xiàn)行安全規(guī)程相關(guān)要求實(shí)施。6.2.3巷道水溝應(yīng)定時(shí)清理，保持排水通暢。逆坡掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取排水方法。6.2.4井底車場(chǎng)施工，在主、副井到底后，必需采取方法立即短路貫通。6.2.5井底車場(chǎng)測(cè)量放線，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核。當(dāng)誤差超出許可范圍時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位核實(shí)。6.2.6曲線巷道施工，應(yīng)符合下列要求：1施工前，應(yīng)依據(jù)曲線長(zhǎng)度、曲率半徑進(jìn)行分段，按分段布設(shè)中線和腰線；2按分段長(zhǎng)度、曲率半徑、內(nèi)外側(cè)加寬值或頂（底）板加高（深）值作施工大樣圖；3施工大樣圖分段及起點(diǎn)，應(yīng)和測(cè)量放線分段及起點(diǎn)相一致；4應(yīng)依據(jù)中線、腰線及工作面距分段起點(diǎn)距離，按施工大樣圖確定中線左、右邊尺寸和腰線上、下尺寸；5鑿巖時(shí)，應(yīng)控制好角度和方向；6平曲巷道當(dāng)使用有軌設(shè)備裝巖時(shí)，軌道安裝應(yīng)偏向操作閥對(duì)側(cè)；7軌道應(yīng)加工成平面弧形或立面弧形，不得采取折線形。6.2.7平巷掘進(jìn)機(jī)械化，應(yīng)依據(jù)斷面大小及運(yùn)輸條件確定，宜采取下列機(jī)械設(shè)備：1等于或小于12m?平巷，采取多臺(tái)鑿巖機(jī)鑿巖，鏟斗或耙斗裝巖機(jī)裝巖，礦車或梭車運(yùn)輸，電機(jī)車調(diào)車；2大于12m?平巷，采取鑿巖臺(tái)車鑿巖，側(cè)卸式鏟運(yùn)機(jī)或耙斗裝巖機(jī)裝巖，梭車、礦車運(yùn)輸，電機(jī)車調(diào)車；或裝載機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)裝巖，礦用汽車運(yùn)輸。6.2.8斜巷掘進(jìn)機(jī)械化，應(yīng)依據(jù)斷面大小，運(yùn)輸條件及坡度確定，宜采取下列機(jī)械設(shè)備：1等于或小于12m?斜巷，采取多臺(tái)式鑿巖機(jī)鑿巖，耙斗裝巖機(jī)裝巖，小型礦用汽車運(yùn)輸；2大于12m?斜巷，采取鑿巖臺(tái)車鑿巖，鏟運(yùn)機(jī)或裝載機(jī)裝巖，礦用汽車運(yùn)輸；6.2.9采取無軌設(shè)備施工巷道時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和道路維護(hù)。6.2.10上山施工，宜采取斜井反向方法施工，并應(yīng)符合本規(guī)范5.3.1要求。6.2.11下山施工，應(yīng)符合下列要求：1提升容器宜選擇底卸式、側(cè)卸式或固定式礦車；2礦車和提升鋼繩之間連接應(yīng)固定牢靠，并常常進(jìn)行檢驗(yàn)；3下山和中段巷道之間，宜采取平車場(chǎng)連接方法；4應(yīng)在中段巷道下山口對(duì)側(cè)，設(shè)置提升絞車硐室，其長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)提升容器調(diào)車方法確定，當(dāng)采取道岔調(diào)換空、重車時(shí)，不宜小于15m；5下山口及下山內(nèi)，應(yīng)設(shè)地滾，間距不宜大于10m，下山口變坡處應(yīng)合適加密；6宜采取耙斗裝巖機(jī)裝巖；7下山施工，應(yīng)依據(jù)涌水量大小，確定排水方案。6.3硐室施工6.3.1馬頭門、箕斗裝載硐室施工，應(yīng)符合下列要求：1豎井井筒掘至馬頭門，箕斗裝載硐室上部3～4m處，應(yīng)停止井筒掘進(jìn)，并應(yīng)在完成其永久支護(hù)后，方可往下施工井筒和馬頭門（或箕斗裝載硐室）；2馬頭門、箕斗裝載硐室，宜采取和井筒同時(shí)施工法；3馬頭門、箕斗裝載硐室在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖中，宜采取分層法施工，在Ⅳ、Ⅴ類圍巖中，應(yīng)采取導(dǎo)硐法施工；4馬頭門、箕斗裝載硐室，當(dāng)采取下行分層掘進(jìn)，反向一次砌碹方法施工時(shí)，不管圍巖穩(wěn)定是否，均應(yīng)采取錨噴作臨時(shí)支護(hù)，噴層厚度不宜小于50mm；5馬頭門、箕斗裝載硐室和井筒連接處，應(yīng)砌筑成整體；6井壁有淋水時(shí)，應(yīng)在馬頭門、箕斗裝載硐室上部做截水槽或搭設(shè)防水棚。6.36.3.2提升機(jī)硐室、破碎機(jī)硐室及其它大型硐室施工，應(yīng)符合下列要求：1采取導(dǎo)硐法施工；2宜先拱后墻、再清除巖柱，最終施工設(shè)備基礎(chǔ)；3刷大時(shí)宜采取錨噴作臨時(shí)支護(hù)；4當(dāng)采取邊墻或由墻上伸出牛腿做行車梁時(shí)，梁面必需平整，并預(yù)留固定行車軌道螺栓孔。行車梁以上硐室部分，其高、寬不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。6.36.3.3交岔點(diǎn)施工，應(yīng)符合下列要求：1平、斜面交岔點(diǎn)：1)在Ⅰ、Ⅱ類圍巖中宜采取全斷面法施工，在Ⅲ、Ⅳ類圍巖中宜采取分部法施工，在Ⅴ類圍巖中應(yīng)采取導(dǎo)硐法施工；2)采取分部和導(dǎo)硐法施工時(shí)，應(yīng)先將變斷面巷道支護(hù)至距牛鼻子2m左右停下，再將和交岔點(diǎn)相臨主巷及分巷各支護(hù)2～4m，最后刷大交岔口和前后巷道支護(hù)連成一體；3)采取支架支護(hù)時(shí)，應(yīng)先將主巷掘過分巷3～5m后，在開口處架設(shè)好抬棚，再進(jìn)行分巷掘進(jìn)，主巷及分巷支護(hù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于2m；2立面交岔點(diǎn)：1)當(dāng)采取先墻后拱法施工時(shí)，應(yīng)將下方井筒掘過牛鼻子4～6m，并將此段井筒及牛鼻子進(jìn)行砌碹，接著支護(hù)交岔點(diǎn)墻部，然后挑頂，進(jìn)行交岔點(diǎn)拱部支護(hù)，最終進(jìn)行上方巷道部分掘砌；2)當(dāng)采取先拱后墻法施工時(shí)，應(yīng)將上方巷道掘過牛鼻子4～6m，并將此段巷道及交岔點(diǎn)拱部進(jìn)行支護(hù)，交岔點(diǎn)邊墻應(yīng)隨掘隨支，最終進(jìn)行鼻尖下部井筒掘砌；3)當(dāng)采取全斷面施工法時(shí)，應(yīng)隨掘隨噴（或錨噴）混凝土作臨時(shí)支護(hù)，牛鼻子下方井筒掘砌后，再進(jìn)行上方巷道掘砌；4)在永久支護(hù)同時(shí)應(yīng)將各梁窩正確留出或預(yù)先埋設(shè)好。3交岔點(diǎn)牛鼻子部位應(yīng)采取密集炮孔部署，間距不宜超出300mm，并應(yīng)隔孔裝藥，小藥量爆破。6.3.4防水閘門、排泥倉(cāng)密閉門硐室施工，應(yīng)符合下列要求：1硐室必需設(shè)置在節(jié)理、裂隙不發(fā)育堅(jiān)硬穩(wěn)定巖層中。當(dāng)巷道掘至硐室設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)對(duì)圍巖條件作出判定。若該地段不含有設(shè)置防水閘門巖層條件時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位，另選適宜地點(diǎn)；防水閘門硐室應(yīng)部署在直線巷道內(nèi)；2防水閘門硐室應(yīng)部署在直線巷道內(nèi)；3巷道掘進(jìn)超出防水閘門硐室距離，宜為10m；4硐室刷基槽應(yīng)按先兩幫，后挑頂，再起底次序進(jìn)行。并應(yīng)采用淺孔小藥量，每次宜起爆2～3個(gè)炮孔。炮孔眼底不宜部署在硐室輪廓線上，欠挖部分應(yīng)用風(fēng)鎬刷齊；5當(dāng)施工中基槽圍巖被破壞，應(yīng)重新核實(shí)強(qiáng)度。當(dāng)強(qiáng)度小于原設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)另刷基槽或采取大直徑錨桿補(bǔ)強(qiáng)。錨桿埋入孔內(nèi)深度不宜小于500mm，露出孔外長(zhǎng)度宜為200～300mm；6硐室應(yīng)全部掘完，方可砌碹；防水閘門硐室及其前后大于內(nèi)、7防水閘門硐室及其前后大于5m內(nèi)、外巷道必需用混凝土砌碹，且應(yīng)和硐室連續(xù)澆筑，確保緊密結(jié)合；砌碹，且應(yīng)和硐室連續(xù)澆筑，確保緊密結(jié)合；8門框應(yīng)在砌碹前找平校正、固定牢靠；9砌碹后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，每班灑水應(yīng)不少于3次；10砌碹時(shí)注漿管應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋；11壁后注漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，注漿最終壓力為設(shè)計(jì)水壓1.5倍；防水閘門、排泥密閉門建成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。12防水閘門、排泥密閉門建成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持設(shè)計(jì)水壓8h以上。6.3.5水倉(cāng)施工，應(yīng)符合下列要求：1內(nèi)、外水倉(cāng)必需保持各自獨(dú)立；外水倉(cāng)之間臨時(shí)通道，在水倉(cāng)完工前應(yīng)封堵，不得漏水。2內(nèi)、外水倉(cāng)之間臨時(shí)通道，在水倉(cāng)完工前應(yīng)封堵，不得漏水。6.36.3.6卸載硐室施工，應(yīng)符合下列要求：1在Ⅰ、Ⅱ類圍巖中，宜采取全斷面法施工；2在Ⅲ、Ⅳ類圍巖中，宜采取分層法施工。每個(gè)分層施工時(shí)，應(yīng)采取錨噴做臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)宜從下向上連續(xù)施工。3在Ⅴ類圍巖中，應(yīng)采取導(dǎo)硐法施工：1)導(dǎo)硐斷面不宜大于8m?;2)導(dǎo)硐掘進(jìn)和硐室刷大，宜采取錨噴或金屬支架作臨時(shí)支護(hù)；4地槽施工：1）宜先完成硐室永久支護(hù)，再施工地槽；2）當(dāng)?shù)V倉(cāng)或溜井采取反井法施工時(shí)，應(yīng)在反井貫通卸載硐室后，再施工地槽；3）在地槽永久支護(hù)前，應(yīng)將預(yù)埋件埋設(shè)好或留出預(yù)留孔。6.36.3.7礦倉(cāng)施工，應(yīng)符合下列要求：1傾斜礦倉(cāng)：1)傾斜礦倉(cāng)施工，應(yīng)在箕斗裝載硐室及其上部井筒永久支護(hù)后進(jìn)行；2)礦倉(cāng)在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖中，宜采取上向?qū)ы戏ㄊ┕ぃ?)礦倉(cāng)在Ⅳ、Ⅴ類圍巖中，宜采取下向?qū)ы戏ɑ蚨潭尉蚱龇ㄊ┕?。涌水量較大時(shí)，應(yīng)用鉆孔泄水；4)上向?qū)ы县炌ㄐ遁d硐室后，應(yīng)由上向下刷大，砌碹支護(hù)應(yīng)由下向上進(jìn)行；礦倉(cāng)刷大時(shí)，宜采取錨噴作臨時(shí)支護(hù)；5)鋪設(shè)鋼軌、鑄鐵塊或鑄石塊作倉(cāng)底、側(cè)壁耐磨層時(shí)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，固定牢靠，層面應(yīng)平整。2垂直礦倉(cāng)：1)在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類圍巖中，宜采取反井法施工，在Ⅳ、Ⅴ類圍巖中，宜采取由上往下短段掘砌法施工，亦可采取反井鉆機(jī)法施工；2)反井法施工：反井和卸載硐室貫通后，應(yīng)先刷倉(cāng)頂及其以上部分，并完成其永久支護(hù)后，由上往下全段或分段刷大，再由下往上全段或分段進(jìn)行倉(cāng)壁砌碹；3)反井鉆機(jī)法施工：宜在卸載硐室掘砌完成后進(jìn)行。鉆孔直徑不宜小于500mm，由上往下鉆孔貫通裝載硐室，再由上往下全段或分段刷砌；4)礦倉(cāng)刷大時(shí)，宜采取錨噴作臨時(shí)支護(hù)；5)當(dāng)采取由上往下短段掘砌施工時(shí)，應(yīng)有可靠提升設(shè)施；6)倉(cāng)底耐磨層按本條傾斜礦倉(cāng)要求施工。6.36.3.8井筒轉(zhuǎn)水站施工，應(yīng)符合下列要求：1轉(zhuǎn)水站設(shè)置：1)宜利用設(shè)計(jì)上已經(jīng)有巷道、硐室；2)豎井井筒應(yīng)靠近吊泵懸吊位置；斜井井筒應(yīng)設(shè)于排水管線側(cè)；3)其標(biāo)高應(yīng)依據(jù)水泵揚(yáng)程和圍巖情況確定；2轉(zhuǎn)水站水倉(cāng)應(yīng)分隔成2個(gè)，并應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理；3轉(zhuǎn)水站泵房和變電硐室規(guī)格，應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行要求。當(dāng)兩者相連通時(shí)，其間應(yīng)設(shè)置隔墻；4轉(zhuǎn)水站入口處高度不宜小于2m，寬度不宜大于3m；5豎井轉(zhuǎn)水站自井壁向里支護(hù)長(zhǎng)度，不得小于5m，并應(yīng)設(shè)置固定盤；6轉(zhuǎn)水站以上井筒淋（涌）水應(yīng)采取方法導(dǎo)入水倉(cāng)；7當(dāng)2個(gè)相鄰施工井筒共用1個(gè)轉(zhuǎn)水站時(shí)，其中1個(gè)井筒宜用鉆孔和轉(zhuǎn)水站水倉(cāng)相通，鉆孔朝轉(zhuǎn)水站方向傾角不得小于5?，其直徑應(yīng)大于該井筒排水管直徑。6.3.9硐室設(shè)備基礎(chǔ)施工，應(yīng)符合下列要求：1設(shè)備基礎(chǔ)施工前，應(yīng)依據(jù)到貨設(shè)備查對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)圖；2按設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)十字線及標(biāo)高線進(jìn)行施工；3預(yù)留螺栓孔位置應(yīng)正確，模板盒不得殘留在孔內(nèi)；4預(yù)埋螺栓外露螺紋應(yīng)采取保護(hù)方法；5采取錨桿基礎(chǔ)時(shí)，錨桿埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)拉力不得小于設(shè)計(jì)要求1.2倍，試驗(yàn)數(shù)不少于3根。6.4施工監(jiān)測(cè)6.4.1符合下列條件之一，采取錨噴作早期支護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)：1Ⅳ類圍巖寬度大于5m巷道、硐室或Ⅴ類圍巖中巷道、硐室；2地壓較大，圍巖變形嚴(yán)重巷道、硐室。6.4.2施工監(jiān)測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求內(nèi)容進(jìn)行，并宜由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施。6.4.3需數(shù)次支護(hù)巷道、硐室，前次支護(hù)時(shí)，應(yīng)將已埋測(cè)點(diǎn)留出，并做好保持。6.4.4施工監(jiān)測(cè)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)方法》GB50026要求實(shí)施。7天井和溜井施工7.1通常要求7.1.1天井、溜井應(yīng)部署在堅(jiān)硬、穩(wěn)定巖層中，避開破碎帶、斷層、褶皺、溶洞及節(jié)理裂隙發(fā)育地帶。7.1.2天井、溜井施工，應(yīng)采取光面爆破。7.1.3在金屬礦體內(nèi)掘進(jìn)天井、溜井時(shí)，嚴(yán)禁使用一般電雷管起爆。當(dāng)日井、溜井掘進(jìn)高度大于5m時(shí)嚴(yán)禁用導(dǎo)火索直接點(diǎn)火引爆。7.1.4天井、溜井掘進(jìn)爆破后，必需通風(fēng)，工作面必需經(jīng)安全檢驗(yàn)合格后方可作業(yè)。7.1.5用吊罐、爬罐法施工天井、溜井，應(yīng)采取導(dǎo)爆管，火雷管一次點(diǎn)火起爆。當(dāng)采取電雷管時(shí)，裝藥前必需切斷吊罐、爬罐上一切電源，聯(lián)線后全部電雷管腳線必需遠(yuǎn)離吊罐、鋼絲繩或爬罐、導(dǎo)軌。7.1.6天井、溜井施工，當(dāng)工作臺(tái)距墜落接觸面高度超出2m時(shí)，作業(yè)人員必需系好安全帶。7.2垂直天井、溜井施工7.2.1垂直天井、溜井施工方法選擇，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)高度、圍巖穩(wěn)固程度、工作條件及施工技術(shù)裝備情況確定，并符合下列要求：1優(yōu)先采取反井鉆機(jī)法施工；2當(dāng)高度小于15m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類時(shí)，可采取插釬懸吊工作平臺(tái)法施工；3當(dāng)高度大于15m，小于30m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類，可采取普通法施工；4當(dāng)井上、下均和巷道相通，高度為15～300m時(shí)，宜采取吊罐法施工；5當(dāng)高度大于30m，小于150m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類時(shí)，可采用爬罐法施工；6當(dāng)高度大于15m，小于60m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類時(shí)，可采取深孔分段爆破法施工；7當(dāng)圍巖為Ⅳ、Ⅴ類時(shí)，宜采取豎井施工方法由上往下施工。7.2.2天井、溜井采取反井鉆機(jī)法施工，宜采取下行導(dǎo)孔上行擴(kuò)孔，并應(yīng)符合下列要求：1鉆機(jī)硐室規(guī)格，應(yīng)滿足鉆機(jī)操作要求；2導(dǎo)孔應(yīng)一次鉆到位，更換鉆頭擴(kuò)孔。導(dǎo)孔直徑宜為75～100mm，擴(kuò)孔直徑宜大于800mm；3鉆進(jìn)導(dǎo)孔前，應(yīng)依據(jù)巖層條件合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)；鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)速，進(jìn)尺和泥漿排碴情況，發(fā)覺異常立即采取方法；4導(dǎo)孔每鉆10m，應(yīng)加入1個(gè)合理間隙穩(wěn)定器；導(dǎo)孔宜20m測(cè)斜1次；5當(dāng)導(dǎo)孔經(jīng)過軟硬互層時(shí)，應(yīng)采取小鉆壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)；6發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即反向推進(jìn)，使刀刃脫離巖面；7鉆導(dǎo)孔和擴(kuò)孔，均應(yīng)先開水、后開鉆；先停鉆、后停水；鉆進(jìn)時(shí)必需連續(xù)供水，不得中止；8擴(kuò)孔時(shí)，井底巖碴或巖漿應(yīng)立即清除；9擴(kuò)孔后剩下斷面施工，應(yīng)由上往下逐段刷砌；10刷大時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制炮孔間距，炮眼深度不宜大于1.5m，并用吊盤蓋住鉆孔口。7.2.3天井、溜井采取插釬懸吊平臺(tái)法施工，應(yīng)符合下列要求：平臺(tái)由鑿巖平臺(tái)和安全保護(hù)平臺(tái)組成，其間距不得大于2m2m；1平臺(tái)由鑿巖平臺(tái)和安全保護(hù)平臺(tái)組成，其間距不得大于2m；平臺(tái)應(yīng)由含有足夠強(qiáng)度金屬框架組成，其上應(yīng)鋪設(shè)50mm50mm厚2平臺(tái)應(yīng)由含有足夠強(qiáng)度金屬框架組成，其上應(yīng)鋪設(shè)50mm厚木板，安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠。木板，安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠。井壁上應(yīng)懸掛鐵梯，并用插釬固定牢靠，3井壁上應(yīng)懸掛鐵梯，并用插釬固定牢靠，鐵梯距井壁不得小于50mm50mm；2.0～2.5m8721≤2.0m37456圖7.2.3插釬懸吊平臺(tái)法施工天（溜）井1——錨桿,Φ28～35圓鋼或螺紋鋼；2——工作平臺(tái)板，木板厚50mm；-28-3——工作平臺(tái)吊框，用10#槽鋼制作；4——保護(hù)平臺(tái)板，木板厚50mm；5——保護(hù)平臺(tái)吊框，用100×8角鋼制作；6——鐵梯7——吊繩，鐵鏈或鋼繩；8——工作面；施工高度不得大于15m15m；4施工高度不得大于15m；5插釬孔應(yīng)下傾5°～10°，分上、下兩層鉆設(shè)。用鐵鏈或鋼絲繩將平臺(tái)分別和對(duì)應(yīng)插釬相連，并應(yīng)連接牢靠（見圖7.2.3）；6插釬應(yīng)采取直徑28～35㎜一般圓鋼或螺紋鋼，其長(zhǎng)度宜為0.8～1.2m，露頭為100～150㎜。7.2.4天井、溜井采取一般法施工，應(yīng)符合下列要求：7.2.4天井、溜井采取一般法施工，應(yīng)符合下列要求：天井、溜井?dāng)嗝鎯?nèi)必需分隔梯子端頭超出平臺(tái)面高度不分隔，1天井、溜井?dāng)嗝鎯?nèi)必需分隔，得小于0.8梯子寬度大于0.4m梯蹬間距小于0.3m0.8m0.4m，0.3m；得小于0.8m,梯子寬度大于0.4m，梯蹬間距小于0.3m；鑿巖平臺(tái)、保護(hù)平臺(tái)必需架設(shè)牢靠，其間距不應(yīng)大于2m2m；2鑿巖平臺(tái)、保護(hù)平臺(tái)必需架設(shè)牢靠，其間距不應(yīng)大于2m；鑿巖平臺(tái)和工作面間距離宜為2.0～2.5m；3梯子間、提升間上部安全棚應(yīng)架設(shè)牢靠，和工作面距離不00宜大于5m，安全棚偏向矸石間傾角應(yīng)為40～45；矸石間不得放空，4矸石間不得放空，每循環(huán)排矸石后，矸石面宜比最上1架梯子平臺(tái)低1m左右。每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次中心線；5m應(yīng)校核5每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次中心線；6炮孔深度不宜超出2m，宜采取楔形掏槽，掏槽孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)矸石間；7采取木井框支護(hù)時(shí)，木井框和井幫之間，應(yīng)用背板背嚴(yán)、背實(shí)。7.2.5天井、溜井采取吊罐法施工，應(yīng)符合下列要求：7.2.5天井、溜井采取吊罐法施工，應(yīng)符合下列要求：繩孔偏科率：有提升裝置天井，不得大于0.5%0.5%；1繩孔偏科率：有提升裝置天井，不得大于0.5%；無提升裝置天井、溜井不得大于1.5%當(dāng)日井、溜井段高超出60m1.5%。60m時(shí)置天井、溜井不得大于1.5%。當(dāng)日井、溜井段高超出60m時(shí)，應(yīng)增加1個(gè)輔助孔。增加1個(gè)輔助孔。繩孔直徑應(yīng)比繩頭連接器大30mm以上，輔助孔直徑不宜小于100mm；2吊罐升降，吊罐升降，必需有可靠通訊聯(lián)絡(luò)。必需有可靠通訊聯(lián)絡(luò)。絞車房和停罐水平之間，絞車房和停罐水平之間，必需裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套必需放在吊罐內(nèi)；必需裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套必需放在吊罐內(nèi)；信號(hào)線不得設(shè)在吊罐鋼絲繩孔內(nèi)；罐鋼絲繩孔內(nèi)；吊罐凈高不應(yīng)小于2m吊罐頂部應(yīng)設(shè)有足夠強(qiáng)度保護(hù)蓋板2m，護(hù)蓋板，3吊罐凈高不應(yīng)小于2m，吊罐頂部應(yīng)設(shè)有足夠強(qiáng)度保護(hù)蓋板，作業(yè)人員頭頂和保護(hù)蓋板間距不應(yīng)小于100mm100mm；作業(yè)人員頭頂和保護(hù)蓋板間距不應(yīng)小于100mm；4升罐或降罐過程中，應(yīng)注意處理卡幫和浮石；升罐或降罐過程中，應(yīng)注意處理卡幫和浮石；-29-當(dāng)日井、溜井掘至距上水平7m7m時(shí)每次爆破后必需正確測(cè)量剩每次爆破爆破后必需正確測(cè)量剩5當(dāng)日井、溜井掘至距上水平7m時(shí)，余巖柱厚度，貫通厚度不應(yīng)小于2m。當(dāng)圍巖條件較差時(shí)，余巖柱厚度，貫通厚度不應(yīng)小于2m。當(dāng)圍巖條件較差時(shí)，貫通厚度2m不應(yīng)小于5m貫通應(yīng)自上而下進(jìn)行；5m。不應(yīng)小于5m。貫通應(yīng)自上而下進(jìn)行；6掏槽孔應(yīng)平行于繩孔，可采取螺旋掏槽。嚴(yán)格控制炮孔深度，全部炮孔底應(yīng)在同一個(gè)水平面上；7吊罐運(yùn)行速度，宜為6～10m／min。7.2.6天井、溜井采取爬罐法施工，應(yīng)符合下列要求：7.2.6天井、溜井采取爬罐法施工，應(yīng)符合下列要求：1爬罐硐室位置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，其寬度宜為2.5m，高度應(yīng)符合圖7.2.6要求，硐室和天井（或溜井）連接處應(yīng)開鑿成孤形；1324.5～7.0m圖7.2.6爬罐硐室規(guī)格1——天井、溜井2——巷道3——爬罐硐室2宜采取插釬懸吊平臺(tái)工作法將天井、溜井上掘6～8m，進(jìn)行導(dǎo)軌和爬罐安裝；導(dǎo)軌安裝前，檢驗(yàn)導(dǎo)軌是否變形，若有變形必需必需校正后方可3導(dǎo)軌安裝前，檢驗(yàn)導(dǎo)軌是否變形，應(yīng)若有變形必需校正后方可安裝；安裝；4宜采取0.8～1.6m長(zhǎng)漲圈式錨桿，將導(dǎo)軌固定牢靠。導(dǎo)軌頂端距工作面距離，不得小于0.9m；5掏槽孔應(yīng)部署在導(dǎo)軌對(duì)側(cè)，靠近導(dǎo)軌輔助孔應(yīng)向?qū)к墝?duì)側(cè)傾斜；爆破后應(yīng)檢驗(yàn)導(dǎo)軌牢靠程度及方向正確度，發(fā)覺問題立即處理。當(dāng)遇局部松軟巖層時(shí)，宜用長(zhǎng)軌并全部錨固，不宜用米導(dǎo)軌-30-2.5～3.0m3.5～4.0m延伸；每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次天井、溜井中心線和導(dǎo)軌方向；5m應(yīng)校核6每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次天井、溜井中心線和導(dǎo)軌方向；爬罐升降過程中，應(yīng)注意處理浮石或卡罐；7爬罐升降過程中，應(yīng)注意處理浮石或卡罐；爆破前必需安裝氣水混合器，爆破后應(yīng)立即打開閥門，8爆破前必需安裝氣水混合器，爆破后應(yīng)立即打開閥門，用高壓風(fēng)水排除炮煙；風(fēng)水排除炮煙；拆除導(dǎo)軌前，必需將天井、溜井上部出口封嚴(yán)，天井、9拆除導(dǎo)軌前，必需將天井、溜井上部出口封嚴(yán)，天井、溜井頂部及井壁浮石應(yīng)清理潔凈。頂部及井壁浮石應(yīng)清理潔凈。7.2.77.2.7天井、溜井采取深孔分段爆破法施工，應(yīng)符合下列要求：1井深不宜超出60m，鑿巖爆破參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施；2炮孔偏斜率不應(yīng)大于0.5%；每鉆進(jìn)10m應(yīng)測(cè)斜1次，超偏鉆孔應(yīng)堵塞后再重新鉆孔，每鉆完1個(gè)孔應(yīng)測(cè)斜和繪制實(shí)測(cè)圖；3應(yīng)作出爆破設(shè)計(jì)，確定合理掏槽型式、炮孔間距、炮孔數(shù)目、炮孔孔徑、裝藥結(jié)構(gòu)和起爆次序等。采取中心空孔掏槽時(shí)，中心空孔直徑宜為90～200mm，分段爆破高度宜為3～4m，應(yīng)采取雙雷管起爆。當(dāng)分段爆破高度大于3m時(shí)，尚應(yīng)沿藥包全長(zhǎng)敷設(shè)導(dǎo)爆索；4各炮孔裝藥高度應(yīng)保持在同一個(gè)水平，炮泥間隔位置也應(yīng)在同一水平，未裝藥段應(yīng)用炮泥或砂子堵塞；5天井、溜井下口宜用淺孔爆破上掘4m后，再進(jìn)行深孔分段爆破。7.3分支溜井及溜井底部結(jié)構(gòu)施工7.3.1溜井掘進(jìn)到分支溜井位置時(shí)，應(yīng)先施工分支溜井，在主溜井和分支溜井交接處，應(yīng)搭設(shè)安全保護(hù)平臺(tái)。7.3.2施工分支溜井時(shí)，應(yīng)校核溜井中心線和分支溜井方向、標(biāo)高，并設(shè)中線和腰線。7.3.3施工分支溜井時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并在分支溜井井壁上安設(shè)扶手。7.3.4溜井底部結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)將其上部井壁浮石認(rèn)真清理潔凈，并搭設(shè)安全保護(hù)平臺(tái)。7.3.5溜井底部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。底部結(jié)構(gòu)支護(hù)應(yīng)和下部硐室永久支護(hù)連接為一體。7.4傾斜天井、溜井施工傾斜天井、7.4.1傾斜天井、溜井，不宜采取吊罐法施工。宜采取爬罐法施工，亦可采取一般法、反井鉆機(jī)法施工。7.4.2傾斜天井、溜井每掘進(jìn)5m，應(yīng)校核1次中線和腰線。8采切工程8.1通常要求8.1.1采切工程施工前，應(yīng)熟悉采區(qū)地質(zhì)資料、采礦方法、采場(chǎng)巷道部署及其功效要求等。8.1.2應(yīng)依據(jù)整個(gè)采區(qū)階段采切巷道部署，編制采切工程施工組織設(shè)計(jì)，確定施工次序及進(jìn)度要求。對(duì)圍巖松軟不穩(wěn)固采切工程，應(yīng)制訂對(duì)應(yīng)支護(hù)方法。8.1.3地質(zhì)編錄及采樣工作應(yīng)緊跟工作面，以指導(dǎo)探礦和優(yōu)化采切工程設(shè)計(jì)。8.1.4采切工程中關(guān)鍵控制巷道，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)情況變化，布設(shè)中、腰線。8.1.5采場(chǎng)內(nèi)切割工程施工，應(yīng)在采場(chǎng)上、下水平回風(fēng)、運(yùn)輸和充填巷道等施工完成后進(jìn)行。8.1.6采切工程施工，應(yīng)在礦井總負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)形成后進(jìn)行，并應(yīng)采取加強(qiáng)通風(fēng)和防水方法。采切工程通風(fēng)應(yīng)符合本規(guī)范11.4規(guī)定，防塵應(yīng)符合本規(guī)范12.3要求。采切巷道、切割上山施工8.2采切巷道、切割上山施工8.2.1采切巷道施工并結(jié)合探礦結(jié)果進(jìn)行。8.2.2切割上山施工，應(yīng)符合下列要求：1切割上山應(yīng)按設(shè)計(jì)，并結(jié)合探礦、采礦要求進(jìn)行。當(dāng)?shù)V體底板界線較顯著、規(guī)整時(shí)，應(yīng)按中線和腰線及礦體底板和上山底板相對(duì)高差進(jìn)行施工；當(dāng)?shù)V體底板不規(guī)整或受地質(zhì)條件限制，應(yīng)按探礦上山進(jìn)行施工；2當(dāng)電耙道距切割上山有一定控制高度時(shí)，應(yīng)先施工切割上山，后施工電耙道；3每次放炮后應(yīng)立即清碴，嚴(yán)禁翻碴打孔；4切割上山掘進(jìn)過程中，當(dāng)發(fā)覺礦體尖滅及地質(zhì)結(jié)構(gòu)改變較大時(shí)，應(yīng)停止施工，進(jìn)行分析，確定是否采取補(bǔ)充探礦方法。漏斗川、漏斗施工8.3漏斗川、漏斗施工8.3.1漏斗川施工，應(yīng)符合下列要求：1漏斗川施工前應(yīng)編制施工方案，確定施工次序；2漏斗川定位，宜待電耙道全部施工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求并結(jié)合探礦結(jié)果標(biāo)定；3鑿巖前，按設(shè)計(jì)斷面在電耙道壁上標(biāo)出漏斗川輪廓線；4漏斗川應(yīng)采取光面爆破，其壁、頂、底面應(yīng)平整，炮孔應(yīng)布在設(shè)計(jì)輪廓線內(nèi)，距邊線宜為100～200mm；5設(shè)計(jì)要求對(duì)漏斗川周圍巖石、桃形柱等進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)先加固-32-后施工；6當(dāng)漏斗川需要支護(hù)時(shí)，應(yīng)先備齊材料，立即支護(hù)。8.3.2漏斗施工應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)按電耙道中、腰線確定漏斗頸位置，施工時(shí)應(yīng)控制好漏斗頸高度；2漏斗井高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無要求時(shí)，其高度應(yīng)施工至拉底巷道底板；3擴(kuò)漏斗應(yīng)采取淺孔小藥量爆破；4拉底巷道應(yīng)在擴(kuò)漏斗前掘完，并擴(kuò)至漏斗喇叭口寬度；5喇叭口鉆孔前，應(yīng)在工作面上標(biāo)出邊孔位置，并在漏斗井口鋪設(shè)厚度大于50mm木板。采場(chǎng)天井、溜井施工8.4采場(chǎng)天井、溜井施工8.4.1采場(chǎng)短天井、溜井，宜采取插釬懸吊工作平臺(tái)法或深孔分段爆破法施工。采場(chǎng)高天井和溜井施工應(yīng)符合本規(guī)范7天井和溜井施工相關(guān)要求。采場(chǎng)天井、溜井施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：8.4.2采場(chǎng)天井、溜井施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：相鄰天井、溜井同時(shí)施工同時(shí)施工時(shí)必需設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號(hào)和警戒；1相鄰天井、溜井同時(shí)施工時(shí)，必需設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號(hào)和警戒；相距20m內(nèi)天井、溜井，不得同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)；相距2020m內(nèi)天井20～2相距20m內(nèi)天井、溜井，不得同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)；相距20～30m并同時(shí)向上施工天井、溜井，應(yīng)錯(cuò)開爆破時(shí)間并設(shè)警戒，并同時(shí)向上施工天井爆破時(shí)間并設(shè)警戒30m并同時(shí)向上施工天井、溜井，應(yīng)錯(cuò)開爆破時(shí)間并設(shè)警戒，1個(gè)工作面人員未撤出前，個(gè)工作面嚴(yán)禁爆破爆破；作面人員未撤出前，另1個(gè)工作面嚴(yán)禁爆破；天井施工距上水平巷道小于15m15m時(shí)應(yīng)貫通位置設(shè)顯著標(biāo)志設(shè)顯著標(biāo)志。3天井施工距上水平巷道小于15m時(shí)，在貫通位置設(shè)顯著標(biāo)志。爆破時(shí)應(yīng)設(shè)警戒哨時(shí)應(yīng)設(shè)警戒哨。貫通應(yīng)由上向下進(jìn)行貫通距離大于2m，大于2m爆破時(shí)應(yīng)設(shè)警戒哨。最終貫通應(yīng)由上向下進(jìn)行，貫通距離大于2m，圍巖條件較差條件較差，不應(yīng)小于5m5m。若圍巖條件較差，則不應(yīng)小于5m。8.4.38.4.3采場(chǎng)設(shè)計(jì)中兼有探礦性質(zhì)溜礦井、人行井、通風(fēng)井，施工高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并宜超出礦體頂?shù)装?m。永久支護(hù)工程9永久支護(hù)工程9.1通常要求9.1.1永久支護(hù)采取錨噴支護(hù)時(shí)，除實(shí)施國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086要求外，尚應(yīng)符合本規(guī)范要求。9.1.29.1.2原材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)所選原材料取樣，進(jìn)行分析試驗(yàn)，確定是否合格。合格后方能組織原材料進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)匯報(bào)，9.1.3水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)匯報(bào)，其質(zhì)量必需合格。9.1.4水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、包裝重量、散裝倉(cāng)號(hào)等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并符合下列要求：1包裝水泥應(yīng)按每批量10%檢驗(yàn)復(fù)秤，每包水泥重量應(yīng)為50±2kg；2若水泥安定性檢測(cè)不合格，則該批水泥為不合格品，不得使用；3若水泥出廠日期或使用期超出90d，快硬水泥超出30d，使用前應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。9.1.5粗骨料可采取碎石、卵石或碎卵石混合料，最大粒徑不應(yīng)大于支護(hù)厚度1/4，且不應(yīng)超出鋼筋最小凈距3/4。細(xì)骨料宜采?、騾^(qū)砂，亦可采?、駞^(qū)或Ⅲ區(qū)砂。粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52要求。9.1.69.1.6拌制混凝土用水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌適用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63要求。9.1.79.1.7混凝土中摻用外加劑，應(yīng)符合下列要求：1外加劑使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119要求；2外加劑品種、摻量，使用前應(yīng)依據(jù)對(duì)混凝土性能要求、施工及氣候條件、混凝土原材料、配合比等原因經(jīng)試驗(yàn)確定；3當(dāng)采取堿性外加劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅骨料。9.1.89.1.8混凝土用水泥，宜采取一般水泥，亦可采取礦碴水泥、火山灰水泥。有下列情況之一時(shí)，宜采取礦碴水泥或火山灰水泥：1大致積混凝土；2常受水壓混凝土；3拌制錨桿砂漿水泥，宜采取一般水泥。硫酸鹽類侵蝕混凝土；依據(jù)井巷特征要求及其適用性，支護(hù)用水泥可按表9.1.8采取。9.1.8表9.1.8支護(hù)用水泥-34-混凝土工程特征有快硬要求混凝土有抗?jié)B性要求混凝土有耐磨性要求混凝土有抗腐蝕性要求混凝土適用工程支護(hù)需較快承受井巷頂側(cè)壓時(shí)井下變電硐室、炸藥庫(kù)、卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室等要求不滲水硐室自行式設(shè)備路面、人行通道地坪井下水內(nèi)含超量浸蝕性硫酸鹽及碳酸優(yōu)先使用硅酸鹽水泥快硬硅酸鹽水泥一般水泥火山灰水泥硅酸鹽水泥一般水泥礬土水泥可使用不得使用礦碴水泥火山灰水泥礦碴水泥一般水泥——礦碴水泥礦碴水泥火山灰水泥火山灰水泥硅酸鹽水泥一般水泥9.1.99.1.9拌制混凝土水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5MPa。9.1.109.1.10在軟巖、膨脹巖層或受動(dòng)壓影響井巷工程，宜采取錨噴支護(hù)或分期支護(hù)。9.1.11當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)鋼筋保護(hù)層無要9.1.11鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。求時(shí)，應(yīng)大于40mm。9.1.12應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性9.1.12澆筑混凝土前，要求，用所選原材料進(jìn)行試驗(yàn)，確定混凝土配合比。配料時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定粗、細(xì)骨料含水率，并確定施工配合比。9.1.139.1.13混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量應(yīng)按表9.1.14要求實(shí)施。9.1.13混凝土最大水灰比、最小水泥用量、表9.1.13混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量混凝土所處環(huán)境條件不受雨雪影響混凝土受雨雪影響混凝土在水中或水位升降范圍內(nèi)混凝土在潮濕環(huán)境中混凝土嚴(yán)寒地域水位升降范圍內(nèi)混凝土受水壓作用混凝土嚴(yán)寒地域水位升降范圍內(nèi)混凝土用于泵送混凝土冬期施工混凝土大致積混凝土0.70250225275250最大水灰比不作要求最小水泥用量（kg/m?）一般混凝土輕骨料混凝土配筋無筋配筋無筋250200250225最大水泥用量（kg/m?）0.650.600.60275300250275300325275300550300300應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況確定注：1最小水泥用量，對(duì)一般混凝土包含外摻混合材料，對(duì)輕骨料混凝土不包括外摻混合材料；2當(dāng)采取人工搗固混凝土?xí)r，最小水泥用量應(yīng)增加25kg/m?；-35-3當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土和易性時(shí)，水泥用量可降低25kg/m?；4當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C10時(shí)，最小水泥用量可不受本表限制。混凝土、噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)方法按本規(guī)范附錄B要求實(shí)施。噴射混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件制作方法按本規(guī)范附錄C要求執(zhí)行。當(dāng)試塊資料不全或判定質(zhì)量有異議時(shí)，宜采取超聲檢測(cè)法復(fù)測(cè)，若強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)查明原因，并采取方法。9.1.149.1.14井巷工程采取混凝土砌碹、噴射混凝土作永久支護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行混凝土、噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。采取砂漿錨桿、砌體支護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度、砌體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?；炷翑嚢?、9.2混凝土攪拌、運(yùn)輸9.2.1原材料應(yīng)按施工配合比計(jì)量。9.2.2混凝土原材料每盤稱量許可偏差：1水泥、水、外加劑為±2%；2粗骨料、細(xì)骨料為±3%。9.2.3混凝土攪拌最短時(shí)間，應(yīng)符合表9.2.3要求。混凝土攪拌最短時(shí)間（表9.2.3混凝土攪拌最短時(shí)間（S）混凝土坍落度(mm)≤30＞30攪拌機(jī)型強(qiáng)制式自落式強(qiáng)制式自落式＜25060906090攪拌機(jī)出料量(L)250～500901206090＞50012015090120注：1．當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)合適延長(zhǎng)；2．冬期混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)0.5倍。9.2.4冬期澆筑井（硐）口混凝土宜使用無氯鹽類防凍劑。對(duì)抗凍性要求高混凝土，宜使用引氣劑或引氣堿水劑。9.2.5冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采取加熱水方法。水泥不得直接加熱，并宜在使用前存入暖棚內(nèi)。水及骨料加熱最高溫度應(yīng)符合表9.2.5要求。冬期拌合水及骨料加熱最高溫度（表9.2.5冬期拌合水及骨料加熱最高溫度（℃）混凝土使用水泥42.5MPa一般水泥、礦碴水泥42.5MPa一般水泥、礦碴水泥52.5MPa一般水泥52.5MPa一般水泥拌合水1008010060骨料不加熱60不加熱40備注水泥不能和80℃以上水直接接觸，投料次序?yàn)橄韧度牍橇虾退?，再投入水泥?.2.6冬期混凝土拌合料出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。9.2.7混凝土應(yīng)采取機(jī)械攪拌。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土量較小，且不含有條件時(shí)，可采取人工攪拌。人工攪拌時(shí)應(yīng)采取“三·三攪拌法”將混凝土攪拌均勻。9.2.8采取輸料管輸送豎井混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：1混凝土坍落度宜為100～150mm，混凝土中宜加減水劑；2粗骨料不得大于40mm；3輸料管徑宜為150mm，管路懸吊應(yīng)垂直，其末端應(yīng)設(shè)緩沖器；4輸送混凝土前，應(yīng)先送少許砂漿，再送混凝土拌合料，途中間隔時(shí)間不宜超出15min，結(jié)束時(shí)應(yīng)沖洗管路；5井上、下通訊系統(tǒng)應(yīng)通暢，發(fā)生堵管應(yīng)立即處理。9.2.9混凝土運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)用汽車、礦車運(yùn)輸混凝土?xí)r，車內(nèi)壁應(yīng)光潔，不漏漿，粘附殘碴應(yīng)清除潔凈。2當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，多段倒運(yùn)且時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取下列方法：1）將攪拌機(jī)設(shè)置于澆筑地點(diǎn)周圍；2）將攪拌好混凝土干料運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，再加水進(jìn)行人工攪拌；3）運(yùn)輸混凝土干料汽車、礦車內(nèi)壁應(yīng)干燥無水份，并用防水布覆蓋；4）在混凝土內(nèi)摻緩凝劑等外加劑。混凝土拌合料運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合要求坍落度。9.2.10混凝土拌合料運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合要求坍