某公司選煤廠新建產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊等土建工程施工組織設(shè)計(jì)

{工程設(shè)計(jì)管理}某公司選煤廠新建產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊等土建工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)13第二章項(xiàng)目概況14114215317418第三章質(zhì)量、工期、安全、文明目標(biāo)184191911922032042152162122241241、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特性，可分為:242、每施工段又可劃分為若干個(gè)流水段,穿插平行作業(yè)。242251252263273281、模板工程282、鋼筋工程323374401、施工準(zhǔn)備402、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)553、成品保護(hù)564565575571572583、大體積混凝土溫度控制604615636641、工程概況642、施工安排653657751752、支（吊）76377478582682783884985108711918921932939941942951010011002、排水??1003、排出管安裝1014、橫支管安裝101510211102110221033、干管的安裝1044、??管的安裝10551076、配件安裝1087、水壓試驗(yàn)10912110111021103111第七章施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置11211122112311211132113311341185119第八章季節(jié)性施工措施119112021213、根據(jù)工期合理安排工序銜接，盡量避開(kāi)嚴(yán)寒季節(jié)施工。1214、鋼結(jié)構(gòu)工程1215、現(xiàn)澆混凝土1246、質(zhì)量檢查控制1257125第九章質(zhì)量保證措施12611261、概述126212731272128112821293129313011302131414411442144314541465147514711472148314861481148214931497150115021513151415281531153215331534154515591561、目的1562、范圍156315710158115821583158111591215911592、范圍1603160第十章工期保證措施161第十一章安全生產(chǎn)和文明施工措施1631163216431654166516661677168第十二章主要施工機(jī)械與勞動(dòng)力安排169112-11692171第十三章施工進(jìn)度計(jì)劃表173第十四章施工總平面布置圖173第十五章工程施工驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)173第一章編制依據(jù)某公司選煤廠新建產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊等土建工程招標(biāo)文件；某能源有限責(zé)任公司（招標(biāo)方）提供的施工圖；某能源有限責(zé)任公司（招標(biāo)方）的答疑文件；現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－2001)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202－2002)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203－2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205－2001)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207－2002)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208－2002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209－2002)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210－2001)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242－2002)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243－2002)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303－2002)《建筑工程施工項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326－2001)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59－99)大準(zhǔn)工程公司質(zhì)量管理體系文件《質(zhì)量手冊(cè)》DZGS/A－2002《程序文件匯編》DZGS/B－2002《作業(yè)文件匯編》DZGS/C－2002第1節(jié)自然概況相對(duì)標(biāo)高為±0.000，基礎(chǔ)均坐落在基巖及黃土狀粉土和黃土狀粉末黏土上，地基fka=500kPa165kPa、180kPa。地質(zhì)、地形、地貌概況從區(qū)域地質(zhì)來(lái)看，位于準(zhǔn)格爾煤田區(qū)內(nèi)，大地構(gòu)造位置處于華北臺(tái)地鄂爾多斯斜向東北邊緣，選煤廠一期工程西側(cè)。水文地質(zhì)很快形成洪峰，歷時(shí)短促。氣象條件本區(qū)屬大陸性干旱氣候，冬期嚴(yán)寒而漫長(zhǎng)，夏季溫?zé)岫虝?，晝夜溫差大，平?08mm，日88mm，15cm，2360mm，最大凍土深150cm7第2節(jié)施工條件2由露天礦礦區(qū)，選煤廠廠區(qū)進(jìn)入施工區(qū)，外部交通方便，施工場(chǎng)區(qū)已場(chǎng)平，只需修臨時(shí)道路方可進(jìn)入，且可滿足多種施工機(jī)械工程材料及構(gòu)件的運(yùn)輸。30km12km。其他地方材料也都方便。鋼材（板材、管材、線材、型鋼）標(biāo)準(zhǔn)加工配件及機(jī)電產(chǎn)品、五金小件均可從薛家灣、呼市、包頭、大同等地采購(gòu)或委托廠家生產(chǎn)。號(hào)不同的一流設(shè)備，技術(shù)精湛。與我公司均隸屬準(zhǔn)能公司，長(zhǎng)期合作，可以委托加工和制作非標(biāo)件，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)等，露天礦有大型吊裝和運(yùn)輸設(shè)備，同樣是一個(gè)公司，且多年給予我公司支持和幫助，可提供吊裝和運(yùn)輸設(shè)備。我公司的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，多年來(lái)一直委托準(zhǔn)煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室進(jìn)行。準(zhǔn)煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室是自治區(qū)級(jí)別最高、試驗(yàn)手段最全的兩家試驗(yàn)室之一。本工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，將繼續(xù)委托準(zhǔn)煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室進(jìn)行。司點(diǎn)岱溝工務(wù)工區(qū)、房建工區(qū)均在裝車站旁，距場(chǎng)區(qū)幾百米，有可利用的浴室、食堂、宿舍、庫(kù)房等，為我公司保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)提供了后勤保障。第3節(jié)工程概況2930走廊、八號(hào)轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。29號(hào)皮帶走廊工程總長(zhǎng)177.250m，寬4.4m，凈高3.3～2.7m；30201.03m，5.1m，2.8m；八號(hào)轉(zhuǎn)載站為三層框架結(jié)構(gòu)，11.7m×10.7m×13.56m≈157m3；98.77m2；，30僅有通風(fēng)，其余部分為熱風(fēng)采暖；號(hào)皮帶走廊工程包括鋼筋混凝土框架和鋼桁架結(jié)構(gòu)；八號(hào)轉(zhuǎn)載站為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；高低壓配電所工程為磚混結(jié)構(gòu)。第4節(jié)其他要求本工程生產(chǎn)類別為丙類，安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，槽板與鋼80mm5mm，其余均按規(guī)范執(zhí)行。第三章質(zhì)量、工期、安全、文明目標(biāo)第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo):精品工程；95%以上；(3)100%。第2節(jié)工期目標(biāo):20日開(kāi)工；24日竣工。第3節(jié)安全目標(biāo):杜絕重傷、死亡事故和群傷事故；(3)負(fù)傷頻率≤0.5%。第4節(jié)文明施工目標(biāo):創(chuàng)自治區(qū)級(jí)文明工地。第1節(jié)組織準(zhǔn)備選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營(yíng)、會(huì)管理的專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化組建施工項(xiàng)目部，明確職責(zé)范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃執(zhí)行、檢查處理等各項(xiàng)工作，不斷改進(jìn)過(guò)程控制。第2節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備組織安全技術(shù)交底，使各道工序順利進(jìn)行。準(zhǔn)備和熟悉與工程的有關(guān)規(guī)范，安全技術(shù)，規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和圖例。第3節(jié)物資準(zhǔn)備與要求料物資采購(gòu)運(yùn)輸，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后使用。物資進(jìn)場(chǎng)，按照計(jì)劃要求組織，按不同規(guī)格、型號(hào)，并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。進(jìn)場(chǎng)的材料型號(hào)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的材料必須合格，并有出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、準(zhǔn)用證等有關(guān)材料。材料使用前，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢試化驗(yàn)合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清離現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)決防止工程中使用。第4節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備組織技術(shù)過(guò)硬，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，有敬業(yè)精神的施工操作人員進(jìn)場(chǎng)。對(duì)特種作業(yè)人員要進(jìn)行驗(yàn)證考核、錄用后要進(jìn)行入場(chǎng)教育。第5節(jié)設(shè)備施工機(jī)具的準(zhǔn)備按照計(jì)劃要求將工程需要的設(shè)備、施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工機(jī)械設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，并按平面布置的規(guī)定安裝調(diào)試或存放和保管好。第6節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好水、電、路通訊暢通，場(chǎng)地平整，搭設(shè)施工臨建，做好物資儲(chǔ)備，做好季節(jié)性施工物資儲(chǔ)備管理。第五章施工組織機(jī)構(gòu)5-1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)第六章主要施工方案第1節(jié)施工順序后拼裝、先土建后安裝的原則進(jìn)行施工。1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特性，可分為:29（含配電室）施工段；(3)鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工段。2、每施工段又可劃分為若干個(gè)流水段,穿插平行作業(yè)。工藝流程:定位放線—土方分段分層挖運(yùn)—基坑支護(hù)—測(cè)量預(yù)檢復(fù)核—修坡—整平—留足預(yù)留土層—復(fù)測(cè)標(biāo)高軸線等幾何尺寸—混凝土墊層澆筑—彈中心線和軸線—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—模板支護(hù)—鋼筋綁扎—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—拆模—抹灰—鋼結(jié)構(gòu)拼裝—槽形板安裝—走廊墻板安裝—走廊屋面板安裝—屋面防水—走廊裝飾裝修—采暖安裝—電氣安裝—完工清理檢查。30號(hào)皮帶走廊和八號(hào)轉(zhuǎn)載站連接暗道工藝流程與29號(hào)相同。鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程。精平場(chǎng)地→操作平臺(tái)碾壓→澆筑混凝土墊層→滿鋪鋼板平臺(tái)→原（剪切和氣割邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位焊→焊縫檢查→工型翼緣品鉆孔→磨擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→油漆→成品半成品出廠。第2節(jié)土方工程1、施工順序施工現(xiàn)場(chǎng)平整—定位放線—基坑開(kāi)挖—預(yù)檢復(fù)核基坑—驗(yàn)槽—回填。2、場(chǎng)地精平預(yù)檢經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后按照建設(shè)單位指定的紅線位置樁，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放線，自檢合格，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)線后進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖基坑、暗道土方，為確保工期，根據(jù)進(jìn)度安排分塊分段15t的棄土地點(diǎn)，基坑暗道挖土放坡，以現(xiàn)場(chǎng)揭露的土質(zhì)情況嚴(yán)格按《土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行放坡，必要時(shí)進(jìn)行有效的支護(hù)和防護(hù)，特別是深基坑如暗道和驅(qū)動(dòng)站基坑開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況作必要的抗滑樁等。在機(jī)械挖坑施工中人工配合修整邊坡，確保一次到位符合有關(guān)規(guī)定要求，土方開(kāi)挖測(cè)量放線人員必須對(duì)線的標(biāo)高等幾何尺寸進(jìn)行全面檢查復(fù)核，確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后預(yù)檢查滿足要求，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理對(duì)基底持力層進(jìn)行全面檢查核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行隱蔽，基坑驗(yàn)槽簽證手續(xù)齊全后方可進(jìn)行下道工序。3、土方回填程。工藝流程坑底清理→土質(zhì)試驗(yàn)→人工分層攤鋪→夯實(shí)碾壓→檢查密實(shí)度→人工攤鋪→碾壓夯實(shí)→檢查密實(shí)度→找平整驗(yàn)收夯填前對(duì)土樣進(jìn)行試驗(yàn)按檢驗(yàn)報(bào)告要求進(jìn)行施工。將基坑內(nèi)建筑垃圾雜物等清理干凈。檢查回填所需土料含水率是否滿足碾壓要求。回填土分層攤鋪分層夯實(shí)經(jīng)全面檢查合格后方可進(jìn)行上層施工直至設(shè)計(jì)要求高度再進(jìn)行拉線找平。深淺基坑先填深坑，深淺一致后同時(shí)回填?；滋幚肀仨毞显O(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。回填所用土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定?；靥钔粮鶕?jù)機(jī)械性能確定攤鋪厚度，按規(guī)定要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)檢查。回填土允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。第3節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)工程架柱，驅(qū)動(dòng)站、變電站、轉(zhuǎn)載站混凝土框架等。1、模板工程材料要求:本工程所用模板主要以竹膠板為主，部分采用鋼模板，以大木方、鋼管鋼卡具、螺栓連接加固，做為支撐系統(tǒng)拼裝（釘）而成。Q235B鋼標(biāo)準(zhǔn)KT33—8木模板及支架所用木材，應(yīng)選質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽的松木和。嵌縫材料采用橡皮條、馬糞紙、油灰膩?zhàn)?，為保證混凝土的工程質(zhì)量及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，采用脫模劑。主要機(jī)具:施工現(xiàn)場(chǎng)配置的機(jī)械有:電鋸、電鉆、電動(dòng)扳手及電焊機(jī)等。施工現(xiàn)場(chǎng)配置的主要工器具:斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、卷尺、線錘、手電鉆、手電鋸、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。施工操作要求模板及其支撐系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸的正確性，誤差在施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的允許范圍內(nèi)，并符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，應(yīng)保證在混凝土澆筑過(guò)程中，不變形、不位移。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)采取構(gòu)造措施。1.15。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑。模板及支架應(yīng)妥善維修保管，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕?？蚣苤０灏惭b應(yīng)遵照以下規(guī)定:KJ-C、KJ-D抗傾覆。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得梁模板安裝:梁模板如采用木模時(shí)宜采用側(cè)包底的支模法。模板拆除應(yīng)符合如下規(guī)定:拆除順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重模板及其支架拆除，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定要求。成品保護(hù)不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。安全措施拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全施工。U掉落傷人。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須配戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。過(guò)往。六級(jí)以上大風(fēng)不得安裝和拆除模板。2、鋼筋工程材料鋼材、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。合格后方可用于本工程。鋼筋保管鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場(chǎng)地周圍挖排水溝，以利排水。堆放時(shí)，鋼筋下面要設(shè)墊木，20cm，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時(shí)，應(yīng)防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。1.鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污應(yīng)用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)或用機(jī)械方法除銹（如電動(dòng)除銹機(jī)）。鋼筋矯直:工矯直用鉸盤(pán)矯直（用于φ12mm）。機(jī)械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機(jī)（用于細(xì)鋼筋）和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直（用于粗、細(xì)鋼筋）。矯直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。鋼筋切斷:鋼筋切斷采用機(jī)械切斷的方法。機(jī)械切斷常用鋼筋切斷機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)。操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。鋼筋彎曲成型手工彎曲成型設(shè)備簡(jiǎn)單，成型正確。機(jī)械彎曲成型能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同，但操作時(shí)必須注意運(yùn)轉(zhuǎn)安全。不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更換鋼筋彎曲機(jī)的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油和清掃。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。1.鋼筋閃光對(duì)焊施工中需用長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊，因長(zhǎng)度而斷開(kāi)的主筋，φ14mm（含φ14mm）75kVA焊完畢后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查:接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒(méi)有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4°；接頭軸線如有偏移，偏移值不得大于0.1d（d—能試驗(yàn)。鋼筋接觸對(duì)焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎鋼筋焊接必須注意安全，嚴(yán)格按安全技術(shù)要求操作。要對(duì)電源進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處都必須可靠絕緣。變壓器和焊機(jī)都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。必須重視焊接現(xiàn)場(chǎng)的消防工作。要注意操作人員的勞動(dòng)保護(hù)，謹(jǐn)防觸電，保護(hù)好眼睛。為了保證焊接質(zhì)量，焊工應(yīng)持證上崗，焊接件應(yīng)有試驗(yàn)合格證書(shū)。50%預(yù)先考慮好穿梁筋與套柱箍筋的次序，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。1:3養(yǎng)護(hù)、務(wù)必使砂漿墊塊在施工中不被壓碎（一般強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到M20即可）。質(zhì)量要求:鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松脫變形現(xiàn)象；鋼筋焊接焊縫檢查和試驗(yàn)；檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；綁扎鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定要求；在澆筑混凝土前、由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作為隱蔽工程做好記錄。（5）施工安全措施:綁扎鋼筋必須注意安全，嚴(yán)格按照安全技術(shù)要求操作。在高空綁扎時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，特別是懸臂構(gòu)件上嚴(yán)禁集中堆放。在腳手架上不要隨便放置箍筋、短鋼筋或綁扎鋼筋用的工具。盡量避免在高空修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時(shí)，要系好安全帶。在夜間施工時(shí)，配置移動(dòng)式照明，照明電源宜選用低壓安全電源。鋼筋配料配料順序從整體來(lái)說(shuō)，應(yīng)按基礎(chǔ)→柱→板→梁的順序進(jìn)行配料。從局部子受力鋼筋→構(gòu)造鋼筋→鋼箍→預(yù)埋鐵件。板:板的受力鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→構(gòu)造鋼筋梁:受壓區(qū)的直彎鋼筋→受拉區(qū)的受力鋼筋→架??鋼筋及其他構(gòu)造鋼筋→支座負(fù)彎矩鋼筋→鋼箍。3、混凝土工程6.3.3.1混凝土的組成材料廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位確認(rèn)后，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，專門(mén)存放在水泥庫(kù)內(nèi)，入庫(kù)的水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別標(biāo)識(shí)堆放，并設(shè)置標(biāo)志，做到先到先用，防止混摻103%汽車運(yùn)輸。1/4，3/4。石子用自卸汽車運(yùn)輸。4.水:采用飲用水，作為拌制混凝土用水。6.33.2混凝土的配合比設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的特點(diǎn)及組成材料的質(zhì)量，由準(zhǔn)格爾礦區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室試配提供?；炷恋臄嚢鐹350臺(tái)。砂、石、水泥、水均由攪拌站自動(dòng)計(jì)量控制秤計(jì)量，誤差除砂石為±3%外，其余都為±2%。必須嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間，嚴(yán)禁超過(guò)攪拌機(jī)規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度以縮短攪拌時(shí)間。嚴(yán)格控制水灰比和坍落3～5cm，大體積泵送混凝土按規(guī)程和試配確定，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，隨時(shí)調(diào)整用水量和砂、石用量?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，由混凝土輸送泵傳送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，特殊條件由三輪翻斗車少量運(yùn)輸?；炷恋墓嘀炷凉嘀埃瑧?yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)均應(yīng)清除干凈。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，目的是減少混凝土的施工縫，加快速度。如混凝土澆筑間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。如混凝土灌筑的間歇時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)在一定位置留施工縫。一般柱子施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)的上部水平面上、梁的下面；樓板的施工縫應(yīng)留在平行于板的短邊的任何位置。梁、板的施工縫留垂直縫?；炷翝补嗪筮M(jìn)行振搗，采用插入式振搗器及平板振搗器，把混凝土內(nèi)部的空氣排擠出去，讓砂子充滿石子間空隙，水泥漿充滿砂間空隙，以達(dá)到混凝土的密實(shí)度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用自然養(yǎng)護(hù)方式，在混凝土表面進(jìn)行510～12h，2～3h，7d。第4節(jié)腳手架施工1、施工準(zhǔn)備構(gòu)配件(1)鋼管腳手架鋼管采用Φ48mm3.5mm2200mm，其他桿最6500mm25kg。鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見(jiàn)表6-1。鋼6-1(2)扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼（GB15831）規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達(dá)6.5N·.m時(shí),不得發(fā)生破壞。腳手板腳手板采用鋼腳手板。連墻件（GB/T700）中Q235-A的規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖，否則須采取加固措施。地基與基礎(chǔ)p≤fgp——??桿基礎(chǔ)底面的平均壓力，p=N/A；上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值；A——-基礎(chǔ)底面面積；fg——地基承載力設(shè)計(jì)值，fg=0.4,0.5；1.0。腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按要求放線定位。搭設(shè)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及??桿的垂直度。底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定:2）2500mm??桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:嚴(yán)禁將外徑DW48mm與DW51mm的鋼管混合使用；??；相鄰??桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定:兩根相鄰??桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根??桿的兩個(gè)相隔接頭500mm；各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；1m2100mm。開(kāi)始搭設(shè)??桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的??桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)??即設(shè)置連墻件；??1.0m，1.5m?？v向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:3縱向水平桿接長(zhǎng)宜用對(duì)接扣件，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:1/3。B1.0m3邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。C．縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在??桿上。??桿固定。橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:主接點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點(diǎn)處兩。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的3）100mm。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底200mm??桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的??桿上。當(dāng)??桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與??1m。連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技（GBJ18（GB17（GBJ10）等的規(guī)定。2.）連墻件軸向力設(shè)計(jì)值:Nl=Nlw+N0Nl——連墻件軸向力設(shè)計(jì)值（kN；風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值，N0——5kN。連墻件軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)小于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值RC。RC=8kN，滿足要求。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面傾角宜在45°～606-2剪刀撐與地面傾角(°)455060剪刀撐跨越??桿的最多根數(shù)76524m??面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底15m24m手架應(yīng)在外側(cè)整個(gè)??面的整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨??桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上?？奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定:扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；·40N·m65N·m；在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心150mm；對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；1)欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外??桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿的上皮高度應(yīng)為1.2m；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:腳手板應(yīng)滿鋪、離開(kāi)墻面120-150mm；腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。本工程搭設(shè)方案本工程混凝土施工中腳手架工程，分幾種形式，暗道搭設(shè)單排腳手架，轉(zhuǎn)載站搭設(shè)雙排腳手架?；炷量蚣芙Y(jié)構(gòu)柱搭設(shè)獨(dú)??腳手架，上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)橋式腳手架。鋼桁架上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)挑掛式腳手架。拆除拆除腳手架前的準(zhǔn)確備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；后方可實(shí)施；3)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；2當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)??桿的高度（6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；及橫向斜桿加固。卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面；運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。安全管理上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。泵送混凝土管道等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。構(gòu)造是否符合要求；地基是否有積水，底座是否有松動(dòng)，??桿是否懸空；扣件是否松動(dòng)；腳手架的垂直度是否偏差；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載等。(8)不得在腳手架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作場(chǎng)地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求較高，為確保本項(xiàng)目精品目標(biāo)，需在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處50m×6m=300mm操作平臺(tái)，工15cmC2010mm材料要求驗(yàn)，試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可使用。交、直流電焊機(jī)，吊車等。加工制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修維護(hù)試用，處于良好狀態(tài)后方可實(shí)施操作。標(biāo)識(shí)牌等，冬期存放應(yīng)保證場(chǎng)地?zé)o結(jié)冰、無(wú)積雪、雨期場(chǎng)地?zé)o積水。預(yù)檢、復(fù)核確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求無(wú)誤后方可進(jìn)行實(shí)施。位檢測(cè)鑒定，取得合格證明后使用。型號(hào)、規(guī)格整齊堆放備用。1.操作工藝流程原材料矯正→放樣→號(hào)料→下料（剪切和氣割）→零件→平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→部件拼裝→實(shí)焊→焊縫檢查→翼緣板矯正→組裝→磨平→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→摩擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→防銹漆→油漆。放樣在放樣平臺(tái)上用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺(tái)下，然后根據(jù)實(shí)際尺寸來(lái)制作樣板或樣桿，作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據(jù)、同時(shí)對(duì)各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板、實(shí)際放樣進(jìn)行核實(shí)。下料搭設(shè)下料切割臺(tái)架，尺寸為3m×10m用工字鋼和角鋼組成，選用定尺板，在其上繪制排板圖和接料圖，按圖下料切割、下料時(shí)要考慮預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。端銑H處應(yīng)用角向磨光機(jī)進(jìn)行修磨。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。合格后再進(jìn)行定位焊。5.鉆孔可使用鋼板疊送鉆孔法，鋼柱本體上的鉆孔，可用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后應(yīng)去掉毛刺。組裝必須在操作平臺(tái)上進(jìn)行，確保截面尺寸準(zhǔn)確。焊接對(duì)于重型工字截面柱，采用埋弧自動(dòng)焊，焊接時(shí)利用工法制作的船形翻轉(zhuǎn)胎具，每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫，這樣可使角對(duì)稱施焊以控制扭曲變形。矯平工字截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。用翼緣矯平機(jī)或機(jī)和端面銑床。支撐制作支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進(jìn)行焊接，制作程序?yàn)榻徊嬷伪仨毞艠又谱?，通過(guò)實(shí)際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時(shí)也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。也可以將交叉支撐的一端連接板不焊，留作拼裝時(shí)便于調(diào)整，或臨時(shí)用螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件、型號(hào)、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；連接材料、焊條、螺栓等連接材料有質(zhì)量證明書(shū)，連接副配套，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆，膩?zhàn)泳鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。主要機(jī)具設(shè)備主要有輪胎式吊車，載重汽車，電焊，氣焊設(shè)備。作業(yè)條件計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量；制定安裝措施、機(jī)械設(shè)備的選用安裝程序，方法，構(gòu)件設(shè)置，保證質(zhì)量、安全防范措施等；檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差應(yīng)予糾正；在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線；根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結(jié)果，進(jìn)行找平，并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標(biāo)高表面鑿毛等；（6）29號(hào)皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝；（7）30??即對(duì)垂直度軸線牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校，安裝就位，臨時(shí)進(jìn)行加固，桁架安裝校正后，對(duì)鋼柱柱底進(jìn)行灌漿，用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；桁架拼裝后整體吊裝。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)1.0mm結(jié)構(gòu)焊接的專門(mén)規(guī)定，焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證；鋼結(jié)構(gòu)承受拉力、壓力且要求與母材等強(qiáng)的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗(yàn)。做出檢查記錄，其結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)行施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門(mén)規(guī)定；濺等缺陷，氣孔。咬連必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；GB50205—2001要求。3、成品保護(hù)層墊木應(yīng)有足夠的支承面。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支承點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜；構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層；亦不得在構(gòu)件上焊接設(shè)計(jì)以外的鐵件或錨環(huán)。4、安全措施應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系以防變形或傾倒；安全可靠；牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。5、施工注意事項(xiàng)4.0mm，焊縫的高度不宜超2/3，6～7為300～400mm，點(diǎn)焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計(jì)要求相符；熄弧和打火；安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專門(mén)小組承擔(dān)，以確保安裝連接的質(zhì)量；上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件，全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗(yàn)收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。第5節(jié)大體積混凝土暗道施工1、工程概況173m、2500m330C30滲混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6，計(jì)劃基礎(chǔ)底板混凝土澆灌時(shí)間為9個(gè)日歷天數(shù)。2、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。材料選擇水泥:考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此建議采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)525抗?jié)B能力。5％。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。5%。選用平均10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，又因電廠存有大量粉煤灰資源，實(shí)際考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量要進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每??方米混凝土所摻加粉煤灰量。外加劑:設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其他工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，選用減水劑，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性?；炷僚浜媳菻E25站根據(jù)質(zhì)檢站給出的配合比單提前做好混凝土試配?；炷僚浜媳葢?yīng)以提高標(biāo)準(zhǔn)試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫所需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜值班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。3、大體積混凝土溫度控制根據(jù)技術(shù)要求對(duì)混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，3d于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。按規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫25℃;表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。4、大體積混凝土施工本工程暗道結(jié)構(gòu)龐大，抗?jié)B要求為S6，所以按大體積抗?jié)B混凝土施工。鋼筋組織隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土?；炷翝仓炷敛捎帽眠\(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。4hφ12席覆蓋保溫。1m的底板內(nèi)可斜向流淌0.7m遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。100m3（或一個(gè)臺(tái)班）3，17d，128d;l14d防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定制作?；炷翜y(cè)溫，便于保溫后查找。配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。25℃或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。測(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀，以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)??即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆蓋一層塑料薄膜。凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。5、主要管理措施的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。否相符?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。人匯報(bào)。澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。護(hù)。第6節(jié)電氣安裝工程施工1、工程概況ZR-BV-500線盒、開(kāi)關(guān)、燈具全部采用防爆型材料。2、施工安排隨墻體配管和穩(wěn)注盒、箱的前期安裝工作，土建施工末期，按安裝工期安排，大量施工人員集中力量短期內(nèi)完成安裝工程和調(diào)試工作。3、施工技術(shù)措施1.鋼管暗敷設(shè)工藝流程鋼管暗敷設(shè):焊管、切管、套絲—測(cè)定盒、箱位置—穩(wěn)固盒、箱—鋼管敷設(shè)2.材料要求層，鍍鋅層完整，無(wú)剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。接線盒、開(kāi)關(guān)盒必須有合格證。3.測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準(zhǔn)，掛線找平、找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。管路連接的中心,焊口焊接牢固嚴(yán)密。鋼管暗敷設(shè)方式母帶好。1.0m變形縫處理變形縫兩側(cè)各預(yù)埋接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，兩側(cè)連接好。并做補(bǔ)償跨越接地線。地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置，接線盒、箱與管路跨接方法連接，跨接地線兩端，焊接面不得小于該跨接地線截面的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程選擇導(dǎo)線→穿帶線→放線及斷線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)材料要求絕緣導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證。選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。4.穿帶線及放線、斷線帶線采用Ф1.2～2.0mm10～15cm15cm。1/2。5.管內(nèi)穿線(2)同一回路的導(dǎo)線，必須穿于同一管內(nèi)。6.導(dǎo)線連接要求導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。線路檢查及絕緣搖測(cè)接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合有關(guān)再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)連通，搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。設(shè)備等電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，再搖測(cè)。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ。燈具安裝工程無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(1)燈具安裝首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，將塑料（木）臺(tái)緊貼建筑物表面，然后固定牢固。開(kāi)頭、插座安裝材料檢查各開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝插座、開(kāi)關(guān)工藝流程清理→接線→安裝1.)清理用刷子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊清出盒外，再用干布將盒內(nèi)灰塵擦掉。2)接線①開(kāi)關(guān)接線，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。②插座接線，單相兩孔插座橫裝時(shí)，右極接相線左極接零線，豎裝時(shí)，上極接相線下極接零線。2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差5mm。0.5mm,0.5mm。6.6.3.529號(hào)、30號(hào)帶式輸送機(jī)走廊及八號(hào)轉(zhuǎn)載站等爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管明裝敷沒(méi)。材料要求配線鋼管應(yīng)采用鍍鋅焊接鋼管。鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫無(wú)裂縫、砂眼、棱角、凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層完整、無(wú)剝外形完好。并有產(chǎn)品出廠合格證?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。明管敷設(shè)工藝流程鋼管加工、支架加工→測(cè)定盒固定點(diǎn)位置、固定支架、管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→壓力試驗(yàn)。1)預(yù)制加工鋼管、支架安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、抱箍。②鋼管彎曲半徑，不小于管外徑的6倍。2)測(cè)定盒固定點(diǎn)位置①根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)定盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。②根據(jù)測(cè)定的盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架位置。③固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)接線盒邊緣的距離為150～500mm，2.0m。固定管線的預(yù)埋件采用脹管固定，管路采用抱箍法固定。管路敷設(shè)與連接1/2。5③絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，在螺紋上不得纏麻或其他如油漆，應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。④電氣管路之間不得采用絲扣連接，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。⑤管路通過(guò)樓板或地面引入其他場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封填充件。⑥管路通過(guò)與其他任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。⑦管路安裝結(jié)束后，管路外部均應(yīng)有藍(lán)色的標(biāo)志。⑧管路安裝結(jié)束后，管路作空氣壓力試驗(yàn)。變形縫處理①管路通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)防爆撓性連接管（普利卡金屬管LVF。②在不同的使用環(huán)境下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管。5④電氣設(shè)備和接線盒上多余的孔應(yīng)采用絲堵密封。6.6.3.6.鋼管內(nèi)穿阻燃型導(dǎo)線工程選擇導(dǎo)線—穿帶線及斷線—管內(nèi)穿線—導(dǎo)線連接與包扎—線路檢查絕緣測(cè)量選擇導(dǎo)線阻燃型導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。穿帶線及斷線放線采用放線架放線。帶線采用Ф1.2～2.0mm鋼絲，先將鋼絲的一端彎成封口的圓圈，穿入管路內(nèi)，10～15cm放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，剪斷導(dǎo)線時(shí)，開(kāi)關(guān)盒、燈15cm。(4)管內(nèi)穿線穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)鋼管口的護(hù)口是否整全。導(dǎo)線在鋼管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭處應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。(5)導(dǎo)線連接與包扎(6)線路檢查，絕緣測(cè)量線路穿、接、包全部結(jié)束后，進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、包是否符合有關(guān)再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。燈具、開(kāi)關(guān)未安裝前，進(jìn)行線路搖測(cè)時(shí)首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，一人搖測(cè)，一人記錄。照明線路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于0.5MΩ（兆歐。(1)一般規(guī)范防爆燈具、防爆開(kāi)關(guān)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具備國(guó)家檢驗(yàn)單位簽發(fā)防爆燈具、開(kāi)關(guān)其配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破裂等缺陷，并有產(chǎn)品出廠合格證。(2)防爆燈具、開(kāi)關(guān)安裝5露不應(yīng)大于2～3扣，螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺損。防爆燈具、開(kāi)關(guān)安裝接線時(shí)，接線端子螺絲接線后應(yīng)擰緊牢固。安裝在同一建筑物內(nèi)的開(kāi)關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活、接觸可靠。第7節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程1、施工準(zhǔn)備1檢查土建工程通風(fēng)系統(tǒng)的安裝工作，應(yīng)在土建工程完工后進(jìn)行。(3)檢查是否能按預(yù)定的標(biāo)高和位置安裝風(fēng)管和部件。(4)檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置和預(yù)留孔洞是否符合要求。2材料準(zhǔn)備安裝前應(yīng)按圖紙要求對(duì)材料，半成品進(jìn)行核對(duì)。檢查輔助材料，是否按需要供應(yīng)。如搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備好螺絲、墊料等。3工具準(zhǔn)備水平尺、卷尺、沖子、扁鏨、梯子、撬棍、活動(dòng)腳手架、安全帽、安全帶等。2、支（吊）架敷設(shè)1支（吊）架選型根據(jù)風(fēng)管的具體情況、重量，先用合適的結(jié)構(gòu)型式。支架角鋼制作，要保證支架有足夠的強(qiáng)度，以防止變形。2支吊架（敷設(shè)）正確的安裝位置，打出80mm×80mm方洞，洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)1:2深度應(yīng)先畫(huà)好線。接著用水平尺校平支架，調(diào)整插入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過(guò)水的石塊和碎磚，便于固定支架。填水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便土建進(jìn)行墻面修補(bǔ)。把支架（吊架）固定在鋼筋混凝土柱或墻上以及把吊架吊在頂板下。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)可先把兩端的先安好，然后以兩端的支架為基礎(chǔ)，用拉線來(lái)找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。安裝吊架時(shí)，可按風(fēng)管的中心線找出吊桿的敷設(shè)位置，單吊桿就在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托鐵的螺孔間距或風(fēng)管的中心線安裝。3、主管管卡安裝安裝主管管卡時(shí)，先把最上面的一個(gè)管卡固定好，再用線錘在中點(diǎn)處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定，這樣安裝的風(fēng)管比較垂直。1安裝方法??管管卡安裝可選用膨脹螺栓。具體施工方法請(qǐng)參閱第四章第五節(jié)。這樣可以不預(yù)留孔洞和預(yù)埋件。2安裝要點(diǎn)風(fēng)管使用吊架安裝時(shí)，應(yīng)該在適當(dāng)位置增設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。心線的水平，支架型鋼上表面的標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。安裝可能產(chǎn)生凝結(jié)水的系統(tǒng)時(shí)，支架也應(yīng)按風(fēng)管的坡度進(jìn)行安裝。慮施工實(shí)際情況，不得任意固定。并應(yīng)除去油污。吊在法蘭上。厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。4、風(fēng)管安裝1安裝方法分件安裝根據(jù)圖紙要求把風(fēng)管一件一件放在支架上逐節(jié)連接，然后拉線找正，最后固定。整節(jié)安裝2安裝要點(diǎn)(1)風(fēng)管連接風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)組裝前，應(yīng)對(duì)風(fēng)管尺寸和角度，再進(jìn)行一次復(fù)核工作，風(fēng)管尺寸和角度都合適后，就可按圖把干管和支管分組進(jìn)行連接。風(fēng)管連接長(zhǎng)度，應(yīng)按照風(fēng)管的壁厚、風(fēng)管的連接方法，安裝部位、吊裝部位等12m墊。襯墊不要突入管內(nèi)，以免增大系統(tǒng)的阻力和造成積塵，引起風(fēng)管的堵塞。上法蘭螺絲時(shí)，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，能穿過(guò)螺絲的螺絲孔先穿上螺絲，并帶上螺帽，但不要上緊，然后用圓鋼打成的別棍，塞到穿不上螺絲的螺絲孔中，把兩個(gè)法蘭的螺孔別正。到所有的螺絲孔都穿上螺絲帽螺絲再把螺絲擰緊。螺絲應(yīng)十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。法蘭上的螺絲要盡量擰緊，擰緊后的法2mm。為了工作上的方便和美觀起見(jiàn)，所有的螺帽應(yīng)在法蘭的同一側(cè)。連接好的風(fēng)管，可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)，以每副法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線檢查風(fēng)10m7mm4mm把板邊修正后，重鉚法蘭進(jìn)行糾正。3風(fēng)管吊裝要點(diǎn)地綁扎風(fēng)管，然后就可以起吊。起吊時(shí)，先慢慢地拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當(dāng)風(fēng)管離地200～300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁扎的麻繩、繩扣是否牢靠，吊架上，并加以穩(wěn)固后，才可以解開(kāi)繩扣。6.7.4.4對(duì)于不便懸掛滑輪的風(fēng)管，或因風(fēng)管連接得較短，重量較輕，可用麻繩把風(fēng)管拉6.745垂直風(fēng)管也一樣，便于掛滑輪的可連接得長(zhǎng)些，用滑輪進(jìn)行吊裝。風(fēng)管較短，不便掛滑輪的可分段用人力抬起風(fēng)管，對(duì)正法蘭，逐根進(jìn)行連接。6.746當(dāng)?shù)販陷^寬便于上法蘭螺栓時(shí)，可在地溝內(nèi)分段進(jìn)行連接。當(dāng)?shù)販媳容^狹窄，不能站人擰螺絲時(shí)，應(yīng)連接得長(zhǎng)些，用麻繩把風(fēng)管綁好，用人抬起慢慢放入地溝的支架上。風(fēng)管較重時(shí)，可多綁幾處，用多人進(jìn)行抬放。抬放時(shí)應(yīng)注意步調(diào)一致，200mm，以便于連接地上風(fēng)管。安裝完畢后，露出的敞口應(yīng)臨時(shí)做封堵。5、風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)別采用梯子和高凳或腳手架。腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固，避免發(fā)生安全事故。在3m以上工作時(shí)，應(yīng)帶安全帶。防止摔下跌傷。工具和螺栓等配件不要上下擲遞，應(yīng)放在工具華袋用繩索吊送。具及物體落下打傷。一定的距離，防止觸電事故。6、風(fēng)管安裝質(zhì)量要求(1)使用的法蘭墊料必須符合設(shè)計(jì)要求，擰緊螺栓后，法蘭的周邊間隙差不要超過(guò)(2)可拆卸的接口不允許裝在墻或樓板內(nèi)。安裝后水平風(fēng)管的水平度允許偏差，每2mm20mm。的縱向接縫不應(yīng)朝下，或做密封處理，如用錫焊、涂抹油膩?zhàn)踊蛎芊飧?，以及噴涂幾遍油漆等。?duì)于水平風(fēng)管底部的接縫也需要進(jìn)行同樣處理。蘭卡子或銅導(dǎo)線跨接的方法將風(fēng)管接通，并且要有良好的接地裝置，系統(tǒng)上應(yīng)盡量減少接口。易燃易爆系統(tǒng)的風(fēng)管通過(guò)生活間或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)，在這些房間內(nèi)不得有接口。150mm，以便擰緊靠墻一面的法蘭螺栓。7、風(fēng)帽安裝風(fēng)帽由室內(nèi)直接穿過(guò)屋面板伸出屋頂?shù)娘L(fēng)管上進(jìn)行安裝。安裝防雨罩、防雨罩與風(fēng)管貼合緊密，防止漏水。1.5m以固定，拉索不應(yīng)少于三根，并且要用花藍(lán)螺絲拉緊。拉索不能連在法蘭或風(fēng)帽上，須用抱箍固定，防止法蘭松動(dòng)或風(fēng)帽變形。也不得將拉索的一端固定在避雷針或避雷網(wǎng)上。水盤(pán)并有排水裝置。8、通風(fēng)系統(tǒng)部件安裝通風(fēng)系統(tǒng)的常用部件有各式調(diào)節(jié)閥，各類風(fēng)口，吸氣罩，風(fēng)帽，柔性短管等。安裝這些部件需注意如下事項(xiàng):各式調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于操作的部位。與室內(nèi)線條平行。散流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行。風(fēng)口安裝后，須調(diào)節(jié)靈活，同一方向的風(fēng)口，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，同類風(fēng)口須對(duì)稱分布。一些，防止風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)被抽吸而減小截面尺寸。不能把柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管，或者作變徑管使用。9、通風(fēng)機(jī)的安裝通風(fēng)機(jī)的安裝是通風(fēng)系統(tǒng)施工的一項(xiàng)重要工作。通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量好壞，直接影響到系統(tǒng)的使用。1.安裝前的檢查對(duì)通風(fēng)機(jī)作開(kāi)箱檢查通風(fēng)機(jī)在安裝前，必須會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)的主管部門(mén)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容如下:設(shè)備開(kāi)箱前，先要核對(duì)提貨單與到貨的箱號(hào)和箱數(shù)是否相符。如有不符不應(yīng)開(kāi)箱。開(kāi)箱前應(yīng)檢查包裝箱有無(wú)損壞或受潮。開(kāi)箱后要認(rèn)真檢查通風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)的設(shè)備說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品檢驗(yàn)證明書(shū)和合格證是否齊全。根據(jù)裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備的主機(jī)，附屬零部件，專用工具等是否齊全。查看設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開(kāi)箱檢驗(yàn)的責(zé)任人員簽字蓋章，作為交工資料和設(shè)備技術(shù)檔案。通風(fēng)檢驗(yàn)完后，在安裝前應(yīng)由專人妥善保管。2.對(duì)土建施工進(jìn)行檢查、驗(yàn)收及砌體強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，是否能承受荷載。1)基礎(chǔ)表面有無(wú)蜂窩、空洞。基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置是否符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)形狀和各部分主要尺寸，預(yù)留孔洞的位置和深度是否符合要求?；A(chǔ)的允許偏差在規(guī)范要求數(shù)值范圍內(nèi)。放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面是否平整?；炷翉?qiáng)度，除用試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)外，也可以用混凝土回彈儀進(jìn)行檢查。外，為二次灌漿用。3.吊裝通風(fēng)機(jī)由于通風(fēng)機(jī)較重，安裝在柱上或墻上時(shí)，可用滑輪或倒鏈進(jìn)行吊裝?；喕虻规湋?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件，一般可懸掛到梁柱上。但應(yīng)事先與土建單位進(jìn)行聯(lián)系，是否能經(jīng)受住風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)的受力。當(dāng)梁柱經(jīng)受不住或不能利用梁柱懸掛滑輪、倒鏈時(shí)，可用抱桿來(lái)進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)由起重工協(xié)助進(jìn)行。4～5mm加找正找平，上緊螺栓即可。(4)連接風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對(duì)正。(5)為了檢查和接電源線方便，在與軸流式通風(fēng)機(jī)相連接的風(fēng)管上，應(yīng)開(kāi)檢查孔。10、離心式通風(fēng)機(jī)安裝和地腳螺栓預(yù)留孔的尺寸是否正確。清理預(yù)留孔中和基礎(chǔ)表面的雜物。插在基礎(chǔ)的螺栓孔內(nèi)，帶絲扣的一端穿過(guò)底座的螺栓孔，并掛上螺帽，絲扣應(yīng)高1～1.5用撬棍把通風(fēng)機(jī)撥正，用墊鐵把通風(fēng)機(jī)墊平，然后用1:2的水泥砂漿澆筑地腳螺栓孔，待水泥砂漿凝固后，再上緊螺帽。常用的墊鐵有鑄鐵墊鐵（20mm）和鋼墊鐵（0.3～20mm。500～1000mm。為了便于調(diào)整，墊鐵要露出機(jī)座外邊約25～30mm，1～230～60mm。間。同一組的墊鐵的尺寸要一樣，放置必須整齊。設(shè)備安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。（又稱進(jìn)氣短管）不得相碰。地腳螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈或用雙螺母緊固，以防風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)螺母脫落。2.大型離心式通風(fēng)機(jī)安裝要點(diǎn)(1)(2)把葉輪、軸承箱和皮帶輪的組合體也吊放到基礎(chǔ)上，并把葉輪穿入機(jī)殼內(nèi)，穿如果偏斜可以用撬杠撥正。找平可用水平儀進(jìn)行，把水平儀放在主軸上，使軸承（即軸承蓋與軸承座的結(jié)合處）上檢查，使軸承座的橫向水平度不超過(guò)0.3/1000。軸承座的軸心，不能低于機(jī)殼的中心和電動(dòng)機(jī)中心（聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。軸承座找平找正后，灌漿固定；軸孔中心與葉輪中心重合，機(jī)殼支座的法蘭面保持水平。要符合要求。通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)該停留在原來(lái)的位置上。機(jī)進(jìn)行找正，找正找平可利用它們的聯(lián)軸器來(lái)進(jìn)行。否則，將會(huì)引起通風(fēng)機(jī)振搗，電動(dòng)機(jī)和軸承等過(guò)熱現(xiàn)象。聯(lián)軸器在安裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的幾種情況:通風(fēng)機(jī)的主軸和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸兩中心線完全重合，這是完全理想的情況；通風(fēng)機(jī)的主軸和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸兩中心線不平行，有軸傾斜；通風(fēng)機(jī)的主軸和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸既有徑向位移，又有軸傾斜，這是安裝中常見(jiàn)情況。聯(lián)軸器找正可按以下步驟進(jìn)行:將兩半聯(lián)軸器（對(duì)輪）用鍵分別安裝在通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸上。在通風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器上將軸中心線找平；粗找:以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，移動(dòng)電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)下墊鐵與通風(fēng)機(jī)軸對(duì)中，進(jìn)行聯(lián)軸器按上、下、左、右四個(gè)位置進(jìn)行檢查，直到兩聯(lián)軸器的外圓表面基本平行。查時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，在上、下、左、右四個(gè)相互垂直的位置用測(cè)量螺絲和塞尺同時(shí)測(cè)量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙；直到滿足要求為止。15～20mm封彎管。安裝水封彎管時(shí)，水封的高度應(yīng)大于通風(fēng)機(jī)的全壓。管子與機(jī)殼連接處需做好防腐處理。螺栓孔，同時(shí)在機(jī)座下填入水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后，再上緊地腳螺栓應(yīng)帶有墊圈和防松螺帽。11、通風(fēng)系統(tǒng)保溫保溫作用外散熱。管表面結(jié)露。有水蒸氣，這時(shí)對(duì)風(fēng)管和設(shè)備保溫，不但能防止通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)結(jié)露，而且改善了勞動(dòng)條件。保溫結(jié)構(gòu)形式(2)上部。保溫板材與風(fēng)管表面應(yīng)緊密的貼合，為此，需在保溫板材或風(fēng)管壁上涂抹黏結(jié)劑，以便將保溫板材貼在管壁上。粘合后，用鋼絲或打包帶沿四周捆緊。矩形風(fēng)管的四角應(yīng)做薄鋼板包角。在保溫層上做保護(hù)層。(3)100mm(4)隔熱層用100mm300mm用直徑1.0mm的鍍鋅鋼絲綁扎。3.風(fēng)管保溫的質(zhì)量要求:才能進(jìn)行保溫；保溫材料應(yīng)與風(fēng)管和設(shè)備表面緊密貼合，厚薄均勻，不得有裂縫，空隙缺陷。(4)室外風(fēng)管用纏繞玻璃絲布保護(hù)層，應(yīng)松緊適當(dāng)，搭接均勻（一般為50mm第8節(jié)排風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝除塵設(shè)備:LFVB-N-2/90型微震反吹扁袋除塵器1、安裝程序在安裝風(fēng)管及部件時(shí)，按圖紙要求裝好，然后安裝工藝設(shè)備至除塵設(shè)備間的主干管，用支管將排氣罩與主干管相邊接。最后安裝除塵設(shè)備至通風(fēng)機(jī)。以及通風(fēng)機(jī)至室外錐形風(fēng)帽的風(fēng)管。2、通風(fēng)除塵管道安裝注意事項(xiàng)為了保證通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常在風(fēng)管內(nèi)不積塵，在安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):圓彎頭的曲率半徑應(yīng)為彎頭直徑的2～2.5倍；矩形彎頭的寬厚比越大越好；支管與主管連接的三通夾角應(yīng)小于或等于30°；大小頭的長(zhǎng)度應(yīng)為大口直徑的5倍以上；盡量避免水平布置通風(fēng)管，在廠房高度允許時(shí)，可以布置成人字形。當(dāng)必須布置成水平狀時(shí)，可在風(fēng)管上設(shè)吹灰裝置或清灰孔。支管應(yīng)從主干管的上面或側(cè)面連接。安裝通風(fēng)除塵系統(tǒng)排氣口的位置，要考慮對(duì)周圍環(huán)境的影響。為保證排出空氣能在大氣中充分?jǐn)U散，排氣口可安裝錐形風(fēng)帽。第9節(jié)給水及消防系統(tǒng)施工1、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備給水項(xiàng)目、管線布置及對(duì)施工的特殊要求。從圖中了解給水管與室外管連接情況，穿越建筑物的做法，水表井，(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查、驗(yàn)收預(yù)埋件、預(yù)留孔、管槽。具體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2材料準(zhǔn)備各種規(guī)格的管材，按設(shè)計(jì)、預(yù)算要求供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)管子接口用的填料、防腐材料、保溫材料等供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。3工、機(jī)具準(zhǔn)備2、給水管道施工室內(nèi)給水管道安裝程序是:先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管，??管和支管。1引入管安裝挖管溝:管溝深度根據(jù)洗煤廠工業(yè)場(chǎng)地給水管網(wǎng)埋深來(lái)確定，施工室外管溝同樣。2給水管穿過(guò)基礎(chǔ)的施工措施基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞和孔洞尺寸。引入管穿越基礎(chǔ)時(shí)的構(gòu)造處理。管道裝妥后，洞口空隙內(nèi)應(yīng)用黏土填實(shí)，外抹防水的水泥砂漿以防止室外雨水滲入。引入管穿越地下室或構(gòu)筑物，管道穿過(guò)地下室（或構(gòu)筑物）墻壁時(shí)，應(yīng)采取防水措施。3鋪設(shè)管道出操作坑，人可下溝操作。引入管敷設(shè)時(shí)，坡向室外給水管道或坡向閘門(mén)井、水表井、其坡度不應(yīng)小于0.003，以便檢修時(shí)排放存水。管道敷設(shè)后，焊接鋼管埋地部位進(jìn)行防腐施工。經(jīng)打壓合格后，將打壓水排空即可進(jìn)行回填。150mm，0.002～0.0064干管的安裝先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常固定在墻或柱上。管子先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。，但焊口的位置要在地面組裝時(shí)就考慮好，選定較合適的部位，便于焊工的工作?；颉肮捌稹钡默F(xiàn)象。5??管的安裝用線錘吊掛在??管的位置上，用“粉袋”在墻面上彈出垂直線。??管就可以根據(jù)該線來(lái)安裝。根據(jù)墻面上的線和??管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好??管卡。當(dāng)樓層高1.5m～1.8m??管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如采用絲接時(shí)可按圖紙上所確定的??管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。但組裝后要經(jīng)過(guò)調(diào)直，將??管的管段做好編號(hào)，再抬到現(xiàn)場(chǎng)組裝。500mm設(shè)閥門(mén)。??10～20mm。樓板內(nèi)不應(yīng)設(shè)置??管接口。6支管安裝在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。支管以不小于0.002的坡度坡向??管，以便修理時(shí)放水。20～25mm在管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等，應(yīng)裝在便于檢修的地方。車間供水支管裝設(shè)在地面或地板下。7施工注意事項(xiàng)接件。管道上的閥門(mén):管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥；管徑大于50mm，宜采用閘閥。無(wú)論明裝或暗裝的管道和設(shè)備，除鍍鋅管道外必須進(jìn)行防腐處理。鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。8管道檢驗(yàn)1.00MPa1.50MPa。支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平正，牢固，砂漿飽滿，但不應(yīng)突出墻面，要與管道接觸緊密，固定牢靠。管道連接100mm200mm。螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，并應(yīng)留有2～3扣螺紋。法蘭對(duì)接應(yīng)平行、緊密、墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線應(yīng)垂直。螺母應(yīng)在1/2閥門(mén)安裝，應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門(mén)中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活，準(zhǔn)確。管道安裝，明裝橫管不應(yīng)有明顯的彎曲，其彎曲值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。防腐、油漆，管道及部件，附件和各類型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。明裝、暗裝和埋地管道的防腐、油漆應(yīng)均勻、無(wú)漏涂。第10節(jié)室內(nèi)排水管安裝1、施工準(zhǔn)備首先檢查排水管材的質(zhì)量，如是否有裂紋、毛刺、砂眼，并應(yīng)檢查管的平直度及承口齊正和橢圓度，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷應(yīng)更換管材。埋地部分的排水管應(yīng)敷在堅(jiān)硬的原土上，管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)掌握好坡度，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象，保證管溝的標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備好測(cè)量、安裝工具。2、排水??管安裝??管中間配件尺寸，也是根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。根據(jù)??管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。管段的尺寸計(jì)算可用比量法，在地面上按所需要的尺寸將配件排列，用管子比量，找出切45°的角度，以便于檢修操作。長(zhǎng)度考慮到安裝排出管時(shí)操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。??管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，要用兩個(gè)直彎配成90°角度，以便下水排泄順利。3、排出管安裝排出管在安裝中要保證管子的坡向和坡度。為了以后檢修方便，排出管的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，應(yīng)該是直線段，不能轉(zhuǎn)彎或突然變坡。排出管插入下水井不能低于井的流水槽。4、橫支管安裝橫支管是承接各種設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓板下。由于在上層內(nèi)或樓板下操作不便，在地面做大量的預(yù)制。預(yù)制橫管就必須對(duì)各種衛(wèi)生器具及附件的水平距離進(jìn)行實(shí)測(cè)。根據(jù)土建的圖紙和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出它們相隔的中心間距及三通口的方向。地漏的兩個(gè)直彎也是朝上的方向。測(cè)出尺寸及方向，繪在草圖上便可在地面預(yù)制。預(yù)制后的管子，才可吊裝連接。5、短管及附件安裝短管的長(zhǎng)度，由于橫支管有坡度，它的尺寸都需要實(shí)際量出。測(cè)量時(shí)應(yīng)從伸出長(zhǎng)度，加上樓板厚度及到橫管三通承口內(nèi)的總長(zhǎng)計(jì)算，在地面上切割后便可安裝。附件的安裝應(yīng)根據(jù)各附件的安裝要求而量出其尺寸。如已知地漏安裝要低于樓板上皮量出該段管的長(zhǎng)度，切斷管。第11節(jié)熱水采暖管道安裝1、采暖管道安裝要求使用的材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求檢查規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量。安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物。，其兩端應(yīng)飾面相平。管道穿過(guò)外墻或基礎(chǔ)時(shí)，套管直徑比管道直徑大兩號(hào)為宜20mm，底部與樓板底面相平。管道穿過(guò)容易積水的房間樓板，加設(shè)鋼套管，其頂部應(yīng)高出地面不小于30mm。2、熱水采暖管道安裝施工要點(diǎn)0.002～0.003供水為逆坡，回水為順坡。根據(jù)管道坡度、位置、間距、頂面高度和構(gòu)件規(guī)格尺寸，確定支架位置。料，編好序號(hào)，打好坡口以備組對(duì)。熱水管和冷水管上下重疊平行安裝時(shí)，熱水管安裝在冷水管的上部。當(dāng)熱水管道連接形式如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，鋼管直徑<32mm時(shí)采用螺紋連接。3、干管的安裝干管安裝前，必須先安裝支架。32mm～50mm時(shí)，可采用氣焊連接。大于D50mm時(shí)采用電焊。在干管的適當(dāng)位置，應(yīng)安設(shè)法蘭、活接、長(zhǎng)絲等可拆卸管件，以便于日后修理。放樣和下料為了安裝方便及不易出錯(cuò)，可用一塊刨光的木板或硬紙，將所承裝的干管管路畫(huà)在上面，并量出干管上各??管三通之間管段的實(shí)際安裝長(zhǎng)度，將數(shù)值標(biāo)在木板上，編上號(hào)，以作樣板，便可在地面上做管。實(shí)際擺在地上，并留出焊口及絲扣的距離，然后拉上尺做出記號(hào)再將管子切斷下預(yù)組裝。在平整的操作平臺(tái)上，將做好的大管進(jìn)行預(yù)組裝，即將此直線管段用管件連起來(lái)，并與樣板上的所測(cè)尺寸相比較，如果累計(jì)尺寸偏差太大，則需進(jìn)行調(diào)整。干線連成系統(tǒng)后，再檢查校對(duì)坡度。干管的坡向或坡度，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，要便于管道排氣和泄水。合格后，把干線固定在支架上。15%時(shí)，將大管徑端部變小，與15%，則應(yīng)將大管徑抽條加工成錐形或用鋼板2需要加工成正異徑管或偏心異徑管，以使管道內(nèi)不存水，不憋氣。200mm，并不準(zhǔn)在焊縫上接分支管，以免焊漏時(shí)不便檢測(cè)。點(diǎn)應(yīng)裝置放氣閥，低位點(diǎn)應(yīng)裝置泄水閥。管道（包括??支管在內(nèi)）過(guò)墻，過(guò)樓板均應(yīng)加套管，以保證管道能自由伸縮和檢修時(shí)便于抽出。套管長(zhǎng)度應(yīng)和結(jié)構(gòu)外表面相平，套管一般用廢鋼管或薄鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)稍大于管道外徑，其間可以填石棉繩。4、??管的安裝先根據(jù)干管和散熱器的實(shí)際安裝位置，確定??管及其三通和四通的位置。要使用線墜吊準(zhǔn)??管的位置，用測(cè)線方法量出??管的安裝尺寸。根據(jù)安裝長(zhǎng)度計(jì)算出管段的加工長(zhǎng)度，計(jì)算加工長(zhǎng)度時(shí)要把各段的管段劃分好，把各種彎曲段的展開(kāi)長(zhǎng)度、閥門(mén)和活接頭的長(zhǎng)度計(jì)算進(jìn)去，然后下料。安裝好套管，準(zhǔn)備好??管臨時(shí)固定用的釬子。因??管往往是和支管連接后再安裝??管卡子。，并用釬子臨時(shí)固定。應(yīng)預(yù)先考慮到散熱器支管的坡度。??管卡子，1.5～1.8m。??管卡子安裝方法如同栽支架。??管遇支管垂直交叉時(shí)，??管應(yīng)該設(shè)半圓形讓彎繞過(guò)支管，主??管用管卡或托架安裝在墻壁上，其間距為3～4m，主??管的下端要支撐在堅(jiān)固的支架上。管卡和支架不能妨礙主??管的脹縮。如果??管和預(yù)制樓板的主要承重部位相碰時(shí)，應(yīng)將鋼管彎制繞過(guò)，或在安裝樓板時(shí)，把??管彎成乙字彎，也可把??管縮到墻內(nèi)。暗裝??管不得直接靠在砌體上，防止影響管自由伸縮。一般敷設(shè)在預(yù)留的墻槽內(nèi)。每根??管的上下端均應(yīng)安裝閥門(mén)，以調(diào)節(jié)流量及檢修時(shí)隔斷系統(tǒng)。在??管上下的閥門(mén)以內(nèi)及適當(dāng)位置上，應(yīng)安裝活接，長(zhǎng)絲等可拆卸的管件，以便于拆卸、修理??管。5、散熱器支管的安裝散熱器支管安裝一般在散熱器與??管安裝完畢進(jìn)行；也可與??管同時(shí)進(jìn)行安裝。安裝支管時(shí)，活接頭或長(zhǎng)絲活接頭調(diào)整合適后再行碰頭，以免弄歪??支管。連接散熱器支管的坡度當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或等于500mm時(shí)為5mm；當(dāng)支管長(zhǎng)度大于500mm時(shí)為10mm；當(dāng)一根??管在同一節(jié)點(diǎn)上接往兩根支管時(shí)，任500mm10mm根據(jù)支管坡度要求，三通位置、絲扣長(zhǎng)度等，可采用比量法下料。散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，該支管之間應(yīng)設(shè)托鉤。墻間距應(yīng)和??管一致，直管段不許有彎，接頭要嚴(yán)密，不漏水。散熱過(guò)墻時(shí)，除應(yīng)加設(shè)套管外，還要注意支管不準(zhǔn)在墻內(nèi)有接頭。在支管上安裝閥門(mén)時(shí)，在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。散熱器支管與墻面的距離與??管相同，散熱器進(jìn)、出水口水平支管亦應(yīng)煨成長(zhǎng)度常在窗樘寬以內(nèi)。在支管安裝時(shí)，因有乙字彎，活接頭與長(zhǎng)絲不易對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)須細(xì)心調(diào)整，而決不允許將管段硬擰在一起，否則活接頭墊片會(huì)不嚴(yán)密而引起漏水，管子及管件也會(huì)多處出現(xiàn)不必要的應(yīng)損壞。6、配件安裝1.閥門(mén)安裝安裝前應(yīng)檢查是否符合施工圖紙上的要求。閥門(mén)與管路設(shè)備連接方式基本上分為螺紋連接和法蘭連接兩種。螺紋閥門(mén)安裝:螺紋閥門(mén)有內(nèi)螺紋連接閥門(mén)的安裝方法是:把選配好的螺紋短管卡在臺(tái)鉗上，往螺紋上抹一層鉛油，順著螺紋方向纏麻絲（當(dāng)螺紋沿旋緊方螺紋，當(dāng)用手?jǐn)Q不動(dòng)時(shí)，再用鉗子上緊，要注意管鉗子和閥件規(guī)格相適應(yīng)。閥門(mén)和螺紋短管上好之后，用鋸條剔去留在螺紋外面的多余麻絲，用抹布擦去鉛油。法蘭閥門(mén)安裝7、水壓試驗(yàn)熱水采暖系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)程序?yàn)?首先應(yīng)檢查整個(gè)系統(tǒng)管道中的所有控制閥門(mén)，是否均已打開(kāi)，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開(kāi)，打開(kāi)集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門(mén)。將自來(lái)水管，打壓泵管等臨時(shí)管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，（放風(fēng)門(mén)或放氣閥流出水為止，關(guān)閉放氣閥；，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且在降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無(wú)滲漏后，作PS=784KPa水壓試驗(yàn)，以10min無(wú)滲漏壓力降不超過(guò)10%為合格。第12節(jié)屋面和裝飾裝修工程1、工程做法鋼結(jié)構(gòu)部分屋面為壓形彩板，C型鋼檁條。號(hào)皮帶走廊（除鋼結(jié)構(gòu)部分）為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，珍珠巖保溫，1:3漿找平，SBS號(hào)皮帶走廊（除鋼結(jié)構(gòu)部分）為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，苯板保溫，1:3找平，SBS防水。驅(qū)動(dòng)間樓面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，1:2水泥砂漿抹面。C20內(nèi)墻面水泥砂漿層噴大白。2、主要施工工藝和要求壓形彩板屋面板施工工藝為:壓形板固定支架彈線→固定支架安裝→屋面檐口及泛水安裝→屋面壓形板安裝→包角安裝→檐溝擋水板、落水斗安裝→屋面固定螺栓、連接螺栓、鉤頭螺栓切頭后涂糊狀密封材料并蓋鋁保護(hù)帽。3、提高質(zhì)量措施暴露在屋面的螺栓須帶防水墊圈。板內(nèi)。壓形板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)防止碰撞或受重物砸傷變形。防水砂漿施工工藝為:施工操作工藝:1081:110%1082cm。5mm。第七章施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置第1節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)用地10m、3030m第2節(jié)施工人員生活區(qū)用地根據(jù)神華準(zhǔn)能公司規(guī)劃，本標(biāo)段施工人員生活區(qū)設(shè)在準(zhǔn)能公司露天礦選煤廠東北400m。第3節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)、使其利于施工，減少混亂，加快工程進(jìn)度，體現(xiàn)文明施工。同時(shí)做好減少占地，節(jié)約資金。1、施工現(xiàn)場(chǎng)道路12m，最大縱向坡度不超40.4m0.4m1:115cm2、施工現(xiàn)場(chǎng)用水施工現(xiàn)場(chǎng)用水從準(zhǔn)能公司露天礦選煤廠指定的接水處用DN65鋼管直理引至施工DN20、DN253、施工現(xiàn)場(chǎng)用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工用電量，選用容量為500kVA移動(dòng)變電站一臺(tái)套，高壓進(jìn)線選用VV22-3×70mm2VV22-3×150+2×70mm2處穿DN70VV22-370+225mm2.VV22-350+210mm2.VV22-3×25+2×6mm2RVV-3×25+2×6mm2.RVV-3×10+2×4mm250～150kW107.34施工現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備布置根據(jù)施工現(xiàn)混凝土攪拌及運(yùn)輸?shù)男枰?，?9號(hào)新建皮帶走廊和30號(hào)新建皮帶走廊之間設(shè)置大型混凝土攪拌站1座。（具體布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖）根據(jù)文明施工的要求同時(shí)也是利于雨期施工，混凝土攪拌站周圍40mm×40mm范圍內(nèi)進(jìn)行7.3.57-1)3m，1:2.51:1:6φ16cm面滿鋪彩色水泥方磚。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥庫(kù)一間，周轉(zhuǎn)材料庫(kù)一間、工具庫(kù)一間。采用裝配式的廂形活動(dòng)房屋，地面滿鋪機(jī)制燒結(jié)普通磚。C2010mm設(shè)鋼筋加工棚、木工加工棚、鋼結(jié)構(gòu)加工棚，做法采用鋼柱、輕型鋼屋架，上為輕型屋面瓦。施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)一纜表表7-1施工人員生活已臨設(shè)一纜表表7-24、施工人員生活區(qū)臨時(shí)設(shè)備布置在茶爐房設(shè)一臺(tái)茶爐。準(zhǔn)備火爐若干以備冬期用。5、抗“非典”臨設(shè)布置在施工人員生活區(qū)設(shè)一間抗“非典”辦公室，配備紅外線體溫計(jì)及消毒藥品，對(duì)廠區(qū)環(huán)境及室內(nèi)經(jīng)常消毒，同時(shí)做好對(duì)施工人員的宣傳工作。第八章季節(jié)性施工措施第1節(jié)雨期施工措施:在雨期來(lái)臨前要積極組織人力、物力、財(cái)力、準(zhǔn)備充足的防雨物資機(jī)具及材料，做好雨期施工的準(zhǔn)備工作，便于出現(xiàn)情況后及時(shí)投入使用。加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系，掌握氣象變化情況，并進(jìn)行認(rèn)真分析，在安排施工計(jì)劃時(shí)，要合理安排施工工序，雨天調(diào)整到坑上作業(yè)，以確保施工安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)房屋搭設(shè)時(shí)要考慮雨期的安全問(wèn)題，并做到屋面的防水和排水暢通，防止雨水侵入基礎(chǔ)造成臨設(shè)房屋倒塌。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工的管溝現(xiàn)狀打好圍堰，挖好排洪溝道，現(xiàn)場(chǎng)的道路要清理平整，挖土堆積處要排水暢通。水泥是雨期的重點(diǎn)保護(hù)項(xiàng)目，故水泥庫(kù)要建在地坪高處，并做好防潮、防水和防滲問(wèn)題。成??以項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下的雨期防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，組織好防洪排險(xiǎn)隊(duì)伍，做到召之即來(lái)、來(lái)之能干、夜間委派責(zé)任心強(qiáng)的人員值班，出現(xiàn)險(xiǎn)情，??即組織人員排險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械設(shè)備、電器均應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并做到常檢查，以免發(fā)生意外。電焊機(jī)、振搗器等設(shè)備要放在干燥的木板上，并設(shè)有安全可靠的接地接零裝置。操作者要穿戴防護(hù)用品。第2節(jié)冬期施工措施:1、冬期施工的起止期限5d5℃5d5d5℃5d最后一天為冬期施工的終日。