FZ∕T 54073-2014 有光異形錦綸6預(yù)取向絲

有光異形錦綸6預(yù)取向絲Brightprofiledpolyami中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣東新會美達錦綸股份有限公司、浙江裕鑫聚磐實業(yè)有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、浙江錦事達化纖有限公司、浙江亞星纖維有限公司、長樂恒申合纖科技有限公司。1有光異形錦綸6預(yù)取向絲本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有光異形錦綸6預(yù)取向絲(簡稱POY)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品標(biāo)識、技術(shù)要求、試驗方本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚己內(nèi)酰胺為原料加工制成的預(yù)取向絲，線密度范圍為12.0dtex～480.0dtex,單絲線密度1.0dtex～6.0dtex,三葉形和三角形截面的有光預(yù)取向絲，其他類型的有光異形錦綸6預(yù)取2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第3部分：通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗術(shù)語GB/T6502化學(xué)纖維長絲取樣方法GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14343化學(xué)纖維長絲線密度試驗方法GB/T14344化學(xué)纖維長絲拉伸性能試驗方法GB/T14346化學(xué)纖維長絲電子條干不勻率試驗方法FZ/T50002化學(xué)纖維異形度試驗方法FZ/T51004纖維級聚己內(nèi)酰胺切片3術(shù)語和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本有光異形錦綸6預(yù)取向絲brightprofiledpolyamide6partiallyorientedyarn采用二氧化鈦含量小于或等于0.05%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚已內(nèi)酰胺切片，使用異形截面的噴絲板，紡制成的錦綸6預(yù)取向絲(POY)。2產(chǎn)品規(guī)格以纖維線密度(dtex)和單絲根數(shù)(f)表示。5技術(shù)要求產(chǎn)品等級分為優(yōu)等品(AA)、一等品(A)、合格品(B)三個等級，低于合格品的為等外品(C)。5.2物理性能項目和指標(biāo)值見表1。表1有光異形錦綸6預(yù)取向絲物理性能項目和指標(biāo)值序號優(yōu)等品(AA)一等品(A)合格品(B)1線密度偏差率/%土2.5士3.02線密度變異系數(shù)(CVs)/%≤3斷裂強度/(cN/dtex)≥4斷裂強度變異系數(shù)(CV)/%≤9.005斷裂伸長率/%M2±7.06斷裂伸長率變異系數(shù)(CVs)/%≤9.007條干不勻率(CV)/%≤2.002.508相對徑向異形度/%≥25.09相對徑向異形度變異系數(shù)(CV)/%≤20.0”M為斷裂伸長率中心值，在55.0%～80.0%范圍內(nèi)選定，一旦確定不得任意更改，如有特殊情況，供需雙方協(xié)商確定。由供需雙方協(xié)商確定，外觀項目也可按附錄A要求，必要時納入商業(yè)合同。6.2拉伸性能試驗3按GB/T14346規(guī)定執(zhí)行。按FZ/T51004規(guī)定執(zhí)行。按供需雙方約定執(zhí)行或按照附錄A規(guī)定執(zhí)行。7.1檢驗項目7.1.1表1中項目均為考核項目，并按第6章規(guī)定的試驗方法進行檢驗。7.1.2含油率和外觀檢驗項目按供需雙方要求檢驗，外觀檢驗也可按照附錄A規(guī)定進行檢驗。在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗批。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗批組成，也可由若干檢驗批7.3.1外觀項目全數(shù)檢驗。抽取的實驗室樣品外觀和筒重應(yīng)符合相應(yīng)等級。7.3.2表1中序號1～7項物理性能試驗的實驗室樣品按GB/T6502規(guī)定取樣。7.4.1物理性能的測定值或計算值按GB/T8170中修約值比較法與表1的指標(biāo)的極限數(shù)值比較，逐一評定等級。7.4.2外觀檢驗項目按供需雙方要求或按附錄A規(guī)定的7.4.3產(chǎn)品綜合等級的評定，以檢驗批中物理性能和外觀指標(biāo)中最低的等級定為該產(chǎn)品的等級。一批產(chǎn)品到收貨方三個月內(nèi)，作為驗收或?qū)|(zhì)量有異議時可提請復(fù)驗。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了4FZ/T54073—2014三分之一以上時，不應(yīng)申請復(fù)驗。但如果收貨方可以出示相關(guān)證據(jù)證明該批產(chǎn)品確實影響到后加工產(chǎn)品的質(zhì)量，并造成嚴(yán)重損失時，應(yīng)分析原因，明確雙方責(zé)任、協(xié)商處理。7.5.2檢驗項目同7.1。7.5.3組批規(guī)定按原生產(chǎn)批組批，但生產(chǎn)日期相差間隔超過90d的產(chǎn)品不能按同一批號組批。7.5.4取樣規(guī)定7.5.4.1外觀和重量差異為抽樣檢驗。根據(jù)批量按GB/T2828.1—2012表1中的一般檢驗水平Ⅱ規(guī)定確定樣本大小(字碼)。7.5.4.2表1序號1～7項物理性能的實驗室樣品按7.3.2規(guī)定取樣。7.5.5復(fù)驗結(jié)果的評定限(AQL)值為4.0,確定合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Re,并按供需雙方合同指標(biāo)或附錄A評定，當(dāng)不合格的筒子數(shù)≤Ac時判為原等級；當(dāng)不合格的簡子數(shù)≥Re時，則判為不符合原等級。7.5.5.2物理性能檢驗項目按7.4.1規(guī)定評定等級。7.5.5.3產(chǎn)品綜合等級按7.4.3評定，高于或等于原等級則判為符合，低于原等級則判為不符合。7.5.6公定質(zhì)量計算有光異形錦綸6預(yù)取向絲的公定質(zhì)量按式(1)計算：…………(1)式中：m-—批產(chǎn)品包裝件公定質(zhì)量，單位為千克(kg);m?——批產(chǎn)品包裝件凈質(zhì)量，單位為千克(kg);R?！泄猱愋五\綸6預(yù)取向絲公定回潮率，為4.5%;R——有光異形錦綸6預(yù)取向絲實測回潮率，%。有光異形錦綸6預(yù)取向絲的實測回潮率按照GB/T6503規(guī)定執(zhí)行。公定質(zhì)量差異不超過0.5%時，不予索賠；超過時，按實際超過部分賠償。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存紙箱上應(yīng)標(biāo)明廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、批號、凈重、毛重、筒號和防潮、輕放等標(biāo)志。8.2包裝8.2.1每個絲筒都應(yīng)套塑料袋，按不同品種、規(guī)格、批號、等級、日期分別進行包裝、裝箱。8.2.2外包裝紙箱內(nèi)應(yīng)有定位裝置固定絲筒兩端筒管，紙箱質(zhì)量應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量不受損傷。8.2.3每個包裝箱內(nèi)的絲筒大小要求盡量均勻。56(規(guī)范性附錄)外觀項目和指標(biāo)按表A.1。序號優(yōu)等品(AA)一等品(A)合格品(B)1毛絲/(根/卷繞表面)≤022松圈絲/(根/卷裝表面)≤083網(wǎng)絲*/(根/卷裝的一個端面)≤044正常輕微輕5油污/(cm2/卷裝表面)≤0146筒重/kg≥定重——·網(wǎng)絲是指長度≥2cm開始計算，如果兩個端面均有則定為等外。色差，參照GB/T250的級別定等。其中“正常”相當(dāng)于4級，“輕微”相當(dāng)于3級，“輕”相當(dāng)于2-3級。A.2檢驗工作點的照度大于或等于400lx,周圍環(huán)境應(yīng)無其他散射光和反射光。目測距離為0.30m～0.40m(檢驗絲筒毛絲時為0.20m～0.25m),觀察角度為40°~60°(檢A.2.2設(shè)備A.2.2.1照度表。A.2.2.2分級臺(車)。A.2.2.3磅稱，適宜的稱量范圍，精度為0.5%。A.2.3檢驗步驟A.2.3.1在分級裝置上轉(zhuǎn)動一周觀察筒子的兩個端面和一個柱表面。A.2.3.2對每個被檢卷裝按A.1要求的項目進行檢驗A.2.3.3檢查毛絲以絲條呈毛絨現(xiàn)象或