中央空調(diào)風(fēng)冷式螺桿機作業(yè)指導(dǎo)書

Q/CDT××××—××××PAGE2PAGE2(****公司)發(fā)布2013-06-14實施(****公司)發(fā)布2013-06-14實施2013-04-27發(fā)布風(fēng)冷式螺桿機檢修作業(yè)指導(dǎo)書****公司批準(zhǔn)：****公司審定：****項目部審定：****項目部審核：****項目部編制：Q/CDT-TDP104B017—2009Q/CDT****公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PAGE1目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題,一級條標(biāo)題,附錄一級條標(biāo)題"序簡要作業(yè)流程圖 21范圍 31.1本指導(dǎo)書適用范圍 31.2指導(dǎo)書質(zhì)量控制點統(tǒng)計 32本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙 33安全提示 33.1準(zhǔn)備工作中需要注意的事項 33.2施工過程中需要注意的事項 33.3驗收過程中需要注意的事項 33.4試運過程中需要注意的事項 44備品備件準(zhǔn)備 4表2零部件清冊 45現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具 45.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 45.2專用工具 65.3辦理相關(guān)工作票 66停機前風(fēng)冷式螺桿機動態(tài)運行指標(biāo)的測量及停運后其他數(shù)據(jù) 67檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 77.1壓縮機油過濾器 77.2壓縮機過濾器O型環(huán) 77.3壓縮機馬達 87.4壓縮機冷凍機油 87.5壓縮機制冷劑 97.6風(fēng)冷式螺桿機起動控制箱 97.7風(fēng)冷式螺桿機潤滑系統(tǒng) 107.8風(fēng)冷式螺桿機控制及保護電路 107.9風(fēng)冷式螺桿機冷凝器 117.10風(fēng)冷式螺桿機冷凍系統(tǒng) 127.11風(fēng)冷式螺桿機冷凍系統(tǒng)內(nèi)部預(yù)膜 127.11風(fēng)冷式螺桿機試運 127.12風(fēng)冷式螺桿機冷卻扇 138質(zhì)量控制驗收簽證記錄 149檢修總結(jié) 14表4備品備件更換記錄 1410質(zhì)量控制情況總結(jié) 1411檢修質(zhì)量評價 1512對本作業(yè)指導(dǎo)書的修訂建議 15PAGE2序簡要作業(yè)流程圖作業(yè)流程開始作業(yè)流程開始風(fēng)冷式螺桿機風(fēng)冷式螺桿機檢修涉及文件、技術(shù)資料和圖紙涉及文件、技術(shù)資料和圖紙安全措施及危險點分析安全措施及危險點分析備品備件準(zhǔn)備備品備件準(zhǔn)備現(xiàn)場工具準(zhǔn)備及工作票據(jù)辦理現(xiàn)場工具準(zhǔn)備及工作票據(jù)辦理配電箱除塵配電箱除塵清理壓縮機和電機放氟、放機油清理壓縮機和電機放氟、放機油拆冷凍系統(tǒng)保溫層拆干燥示波器端蓋清理油槽污垢拆除接觸器接線拆冷凍系統(tǒng)保溫層拆干燥示波器端蓋清理油槽污垢拆除接觸器接線打開壓縮機馬達旋蓋打開壓縮機馬達旋蓋拆蒸發(fā)器端蓋取出干過濾器拆油槽端蓋拆蒸發(fā)器端蓋取出干過濾器拆油槽端蓋取出馬達齒輪拆除時間接觸器接線取出馬達齒輪拆除時間接觸器接線鋼絲刷加水清淤卸下過濾器濾芯拆除接觸器和時間繼電器鋼絲刷加水清淤卸下過濾器濾芯拆除接觸器和時間繼電器拆油過濾器清理內(nèi)部雜質(zhì)拆油過濾器清理內(nèi)部雜質(zhì)阻垢劑清垢清理過濾器室取出磁石并清理更換接觸器和時間繼電器阻垢劑清垢清理過濾器室取出磁石并清理更換接觸器和時間繼電器更換新馬達齒輪更換新馬達齒輪清洗內(nèi)部并預(yù)膜檢查、清理油槽連接接觸器線檢查潤滑系統(tǒng)清洗內(nèi)部并預(yù)膜檢查、清理油槽連接接觸器線檢查潤滑系統(tǒng)更換過濾器濾芯更換過濾器濾芯回裝回裝回裝連接時間繼電器線更換潤滑系統(tǒng)配件回裝回裝回裝連接時間繼電器線更換潤滑系統(tǒng)配件靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收檢查控制保護電路更換密封元件靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收檢查控制保護電路更換密封元件合格合格更換電路損壞元件合格合格更換電路損壞元件回裝靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收 合格合格合格控制油站分步試驗控制油站分步試驗送風(fēng)機傳動送風(fēng)機傳動系統(tǒng)試運行系統(tǒng)試運行系統(tǒng)驗收系統(tǒng)驗收否否合格W點：質(zhì)量見證點。根據(jù)設(shè)備特點對影響設(shè)備穩(wěn)定運行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進行質(zhì)量驗證的點。H點：停工待檢點。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點或重大缺陷。c、重點反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動機械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點或管理監(jiān)督。h、W點檢查不合格自動生成H點。需要由檢修公司（或維修項目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點檢員驗證的點。合格W點：質(zhì)量見證點。根據(jù)設(shè)備特點對影響設(shè)備穩(wěn)定運行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求需由檢修公司（或維修項目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員進行質(zhì)量驗證的點。H點：停工待檢點。工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點，如a、重要的檢測數(shù)據(jù)等。b、頻發(fā)故障點或重大缺陷。c、重點反措要求。d、隱蔽工序恢復(fù)之前。e、容器封蓋以前。f、轉(zhuǎn)動機械扣蓋、扣缸之前。g、技術(shù)監(jiān)督在工序中明確的受控點或管理監(jiān)督。h、W點檢查不合格自動生成H點。需要由檢修公司（或維修項目部）作業(yè)人員和質(zhì)檢員、監(jiān)理人員和點檢員驗證的點?，F(xiàn)場清理現(xiàn)場清理工作結(jié)束工作結(jié)束1范圍1.1本指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了41米風(fēng)冷式螺桿機組大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書適用于41米風(fēng)冷式螺桿機組大修工作，檢修地點在汽機房41米。檢修的項目為對風(fēng)冷式螺桿機組本體進行檢查清理，對附件進行檢查、檢修、加注潤滑油，并對已發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。2本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙■《風(fēng)冷式螺桿機檢修工藝規(guī)程》■《風(fēng)冷式螺桿機檢修技術(shù)培訓(xùn)》■《中華人民共和國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)》3安全提示3.1準(zhǔn)備工作中需要注意的事項■參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并達到上崗條件?！鲎鳂I(yè)組成員的著裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好?！鲎鳂I(yè)組長必須具備空調(diào)專業(yè)技能資格中級工以上水平?！鲩_工前作業(yè)組長要進行安全交底、技術(shù)交底，做好危險預(yù)想?！鲛k理電氣第二種工作票、檢修工作票及危險點分析票，確認工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行。3.2施工過程中需要注意的事項■嚴(yán)格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》?！雒刻鞕z查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好?！雒刻旃ぷ髑跋蚬ぷ靼喑蓡T交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項?！鰴z修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒?！龇乐罐D(zhuǎn)動部件傷害，應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的固定措施?！鍪褂檬皱N時應(yīng)檢查工具完好，錘把不得沾有油污，并做好手錘脫手的防護措施?！龉ぷ魅藛T掄手錘時嚴(yán)禁戴手套，以防手錘飛出傷人?！鍪褂勉~棒或錘敲打時思想要集中，避免砸傷。3.3驗收過程中需要注意的事項■驗收轉(zhuǎn)子調(diào)整時要注意防止擠傷手指，并注意工作環(huán)境，以防滑倒?！雎?lián)軸器找正驗收時注意觀察周圍環(huán)境，要防止碰傷和摔傷?！鲲L(fēng)機整體驗收時作業(yè)組長必須向上級有關(guān)參加驗收的技術(shù)人員出具分布驗收證及記錄。3.4試運過程中需要注意的事項■設(shè)備試運時初次啟動人員要遠離設(shè)備?！鲈O(shè)備啟動后檢查要注意不能接觸到轉(zhuǎn)動部件，同時注意衣物不要被轉(zhuǎn)動部件絞住?！龉ぷ鹘Y(jié)束后清點人員和工具，以防將工具關(guān)在設(shè)備內(nèi)。3.5修后交接需要注意的事項■檢修現(xiàn)場衛(wèi)生必須清理干凈?！鲂藓笤O(shè)備和運行人員交待工作完畢，填寫運行記錄本。4備品備件準(zhǔn)備表2零部件清冊序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1壓縮機油過濾器個42干燥過濾器個23壓縮機過濾器O型環(huán)個44冷凍機油桶45制冷劑瓶86壓縮機馬達配件套17起動控制箱配件套18潤滑油桶19控制及保護電路配件套110冷凝器清洗劑桶111冷凍系統(tǒng)清洗劑桶112預(yù)膜劑桶113冷卻扇臺105現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注棉紗kg10砂布#120、#100、#80張各10耐油橡皮H=4mm、H=6mm、H=8mmKg各10鋼鋸條條10保溫棉m25扎帶盤10松動劑瓶5氮氣瓶2生膠帶盤5二、工具類絕緣搖表1000v臺1萬用表臺1測溫儀臺各1活扳手6”8”10”15”把各1活扳手12”把2梅花扳手套1套筒扳手套1一字鑼絲刀100㎜把1十字鑼絲刀100㎜把1敲擊螺絲刀把1翹片梳把2手提風(fēng)機臺1手槍鉆臺1鋼絲繩根5氟表套1手拉葫蘆1T個1手動加油器把1真空泵臺1氮氣減壓閥及軟管套1游標(biāo)卡尺1000mm把1鋼板尺把1手錘300mm把1銅棒把2鏨子把1鋸弓把1布剪刀根2鐵皮剪刀5T、10T臺4撬棍臺1千斤頂把2木榔頭只2塑料桶800mm、350mm只各2塑料盆350mm、250mm把2圓銼350mm、250mm把2三角銼1”、1.5”、2”把各4毛刷把4鋼絲刷充電式把2手電筒把1聽針根15.2專用工具表3檢修專用工具序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注扭矩扳手套1套1套1螺栓、螺母M18*30個20螺栓、螺母M16*40個30接頭、接管個各2M52*3件1個1拉桿根1個1頂蓋、墊頭個1密封片個8壓板個1墊圈片4個各25.3辦理相關(guān)工作票□辦理工作票、危險點分析及控制措施?！跬Ｖ癸L(fēng)冷式螺桿機運行，并在操作把手上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”警告牌?！鯏嚅_風(fēng)冷式螺桿機電機電源，并在操作把手上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”警告牌。6停機前風(fēng)冷式螺桿機動態(tài)運行指標(biāo)的測量及停運后其他數(shù)據(jù)6.1停機前風(fēng)冷式螺桿機動態(tài)運行指標(biāo)設(shè)備名稱檢查項目檢修前標(biāo)準(zhǔn)記錄時間風(fēng)冷式螺桿機進水溫度（℃）12-199-15出水溫度（℃）8-186-14制冷劑高壓（kpar)5-157-20制冷劑低壓（kpar)3-64-7潤滑油油位1/51/4—2/3備注：廠區(qū)41米1、2#風(fēng)冷式螺桿機組運行年限較長，壓縮機內(nèi)部硬件損壞，經(jīng)常報警停機，達不到設(shè)定溫度，室內(nèi)溫度無法降低，需要進行機組全面大修。檢修負責(zé)人：班組檢驗： 6.2停運后其他檢修工序6.2.1檢修前的工作□對施工人員進行技術(shù)交底，并明確分工?！醮_認電機已切斷電源，風(fēng)冷式螺桿機停止自轉(zhuǎn)。 7檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1打開進氣箱檢修門；出口擋板門前后人孔門；葉輪外殼檢修門；拆除入口錐內(nèi)筒護罩。檢查進氣箱、葉輪機殼、擴散（壓）器內(nèi)部磨損和泄漏情況，清理積灰。檢查各部分之間法蘭螺栓連接是否松動。檢查內(nèi)部支撐磨損和固定情況，視情況補焊、加固。檢查進、出口撓性連接磨損情況，緊固夾緊螺栓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)風(fēng)機內(nèi)部各部位保持清潔。內(nèi)部磨損達原厚度的1/2時應(yīng)更換內(nèi)部支撐牢靠。軟連接無破損，連接固定牢靠。W17.2旋轉(zhuǎn)油封、液壓缸檢查打開中心筒人孔門。檢查旋轉(zhuǎn)油封的所有軟管，如需要，應(yīng)更換軟管。檢查時清潔旋轉(zhuǎn)油封，如發(fā)現(xiàn)運行不正常、噪音過大或漏油，則應(yīng)更換旋轉(zhuǎn)油封。每次從液壓缸控制閥上拆下旋轉(zhuǎn)油封后均應(yīng)更換銅墊圈。銅墊圈在安裝前應(yīng)退火處理。清潔并檢查液壓缸接頭處是否漏油和密封不好之處。如漏油嚴(yán)重應(yīng)更換。調(diào)節(jié)閥和閥體間。閥體和活塞之間。清理內(nèi)部漏油。架表測定旋轉(zhuǎn)油封對中情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)油管及接頭無漏油。如發(fā)現(xiàn)運行不正常、噪音過大或漏油，則應(yīng)更換旋轉(zhuǎn)油封。液壓缸無漏油。旋轉(zhuǎn)油封中心最大偏差為0.05mm。質(zhì)檢點(W1)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期設(shè)備部點檢員/日期監(jiān)理/日期7.3風(fēng)機主軸承箱檢查□檢查主軸承箱密封情況?！鯔z查主軸承箱與軸承支座固定情況，檢查緊固螺栓?！醪榭粗鬏S和迷宮密封間隙?！趸炤S承組內(nèi)部潤滑油，不合格更換。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)軸承箱無漏油。固定應(yīng)牢靠。二者中心的偏差在0.1mm之內(nèi)。加油112升，注意檢查油位正常。粘度等級ISOVG46W27.4葉片及間隙檢查□檢查葉片上不允許與有裂紋，進氣邊磨損超過5mm時應(yīng)更換。圓形的氣孔和砂眼允許少量存在，深度不準(zhǔn)超過此處厚度的1/4，直徑不超過2mm，周邊不合格的砂巖夾雜不允許存在?！鯔z查葉片表面有無裂紋、嚴(yán)重磨損和損壞等，視情況做著色檢查?！跞~片可以用高壓清潔器或可“浸泡”，然后用刷子清潔。如果有靜止的積灰應(yīng)用鋼刷清潔，決不可以用錘擊葉片。不要使用洗滌劑來清洗，以免造成葉片腐蝕。不可用高壓氣體進行清潔葉片?！鯔z查葉片固定螺栓及葉片螺絲孔周圍情況，清除葉片根部積灰及雜物?！鯇γ科~片進行左右擺動檢查，保證每片葉片都有1～2°的晃動量?！跤萌邫z查葉片頂部與機殼的間隙應(yīng)保證在3.2-5.1mm范圍內(nèi)，如有間隙過小可用角向磨光機打磨葉片頂部來解決，如果間隙過大可通過有關(guān)部門人員進行研究，或繼續(xù)使用或更換其他成套葉片。序號12345678間隙序號910111213141516間隙序號171819202122間隙1.采取必要的制動措施，防止用力過猛，1.采取必要的制動措施，防止用力過猛，閃落傷人。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)1、葉片是否嚴(yán)重磨損。2、葉片與機殼間隙為：3.2-5.1mm。3、軸向間隙調(diào)整為1mm。質(zhì)檢點(W2)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期設(shè)備部點檢員/日期監(jiān)理/日期7.4控制油站檢修解體檢查逆止閥、減壓閥和過濾器等元件，磨損嚴(yán)重時進行更換。更換過濾器濾芯。逆止閥用煤油檢查其嚴(yán)密性。解體檢查、清理油/水冷卻器疏通冷油器。嚴(yán)禁用硬物強行疏通，可用清洗劑，細銅刷等方法進行清洗，以免脹口開裂、變形。冷油器銅管內(nèi)外壁清潔無油垢、水垢、污物，水室、油室清潔干凈，無雜物、污物。冷油器清理完畢后，需經(jīng)1.25倍的工作壓力檢驗5min后無滲漏現(xiàn)象。聯(lián)系電氣檢修人員解開所有油泵電纜，拔出電機檢查對輪及彈性橡膠輪，如有磨損進行更換。油泵對輪及彈性聯(lián)軸器磨損情況，如磨損嚴(yán)重進行更換。清理油箱，最后用濕面清潔油箱內(nèi)雜質(zhì)。對發(fā)現(xiàn)滲漏的密封點進行重新密封?；炓簤河汀⒑细竦臐櫥图尤氲接拖渲琳Ｓ臀?。1.清理冷油器時嚴(yán)禁用硬物強行疏通，可用清洗劑，細銅刷等方法進行清洗，以免脹口開裂、變形。1.清理冷油器時嚴(yán)禁用硬物強行疏通，可用清洗劑，細銅刷等方法進行清洗，以免脹口開裂、變形。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)1、油管路無漏油。2、冷油器清理完畢后，需經(jīng)1.25倍的工作壓力檢驗5min后無滲漏現(xiàn)象。3、油位加至油箱油位2/3以上。7.5調(diào)節(jié)機構(gòu)檢查檢修檢查調(diào)節(jié)制動摩擦力，止動盤制動和摩擦盤。檢查旋轉(zhuǎn)油封和曲柄之間安裝拉叉應(yīng)連接牢靠。檢查關(guān)節(jié)頭的是否松弛，如必要更換拉叉的磨損部分。檢查調(diào)節(jié)平衡塊的位置，及固定情況。檢查伺服電機與調(diào)節(jié)臂情況。調(diào)節(jié)機構(gòu)軸承添加潤滑油脂。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)止動盤制動和摩擦盤摩擦力為10Nm。拉叉連接、調(diào)整鎖母無松動。平衡塊固定應(yīng)牢靠。調(diào)節(jié)臂連接應(yīng)牢靠，轉(zhuǎn)動無卡色。7.6風(fēng)道及出口擋板檢查檢修檢查風(fēng)道內(nèi)磨損、內(nèi)部支撐，視情況補焊加固。清理風(fēng)道內(nèi)部雜物。檢查出口擋板有無磨損，擋板及密封片有物完整不缺，否則補齊、換新。檢查出口擋板開度是否正確，并進行調(diào)整。風(fēng)門應(yīng)開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象，能全開全。連桿銷靈活無卡澀。門軸是否完好，并添加潤滑油脂，漏風(fēng)處更換密封盤根。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)如有破損修補、更換磨損腐蝕的風(fēng)道。支吊架壁厚磨損超過壁厚的1/2時（原厚度為mm）應(yīng)更換，連接焊口應(yīng)無裂紋，支架無變形。擋板是否完整不缺，否則換新。風(fēng)門開關(guān)靈活，無卡澀現(xiàn)象，能全開全閉，開關(guān)內(nèi)外指示正確。葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡色。7.7檢查聯(lián)軸器校對中心檢查兩半對輪之間的軸向間隙。檢查對輪的角向偏差。目測撓性元件看靠近墊圈錨固點處是否有疲勞裂縫、斷裂或磨損腐蝕現(xiàn)象。檢查聯(lián)軸器的缺陷，應(yīng)完整，無裂紋，無變形，表面光潔，聯(lián)軸器與軸配合牢固、無松動。檢查連接螺栓，更換不合格連接螺栓。安裝入口錐內(nèi)筒護罩。1.工作人員掄大錘時1.工作人員掄大錘時嚴(yán)禁戴手套或單手掄錘，以防大錘飛出傷人。2.敲擊時思想要集中，注意避免砸傷風(fēng)機側(cè)：電機側(cè)：……質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)1、聯(lián)軸器中心偏差在0.05-0.10mm范圍內(nèi)。最大公差:0.002mm/mm2、聯(lián)軸器彈簧膜片無缺陷W37.8油站分部試運和葉片角度校對7.8.1控制油站分部試運□將工作票押回運行，停止控制油站及與其有關(guān)的工作?！跬ㄖ獰峥?、電氣將工作票押回運行，停止控制油站及與其有關(guān)的工作?！蹩刂朴驼具\行正常，油泵聲音正常?！蹩刂朴蛪?0～30MPa?！蹩刂朴驼居凸苈窡o滲漏現(xiàn)象。1.電氣、熱控專業(yè)配合,1.電氣、熱控專業(yè)配合,油站試運。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)控制油壓20～30bar，控制油站油管路無滲漏現(xiàn)象。控制油站壓差小于4.2bar7.8.2葉片角度校對□控制油站運行正常，油壓正常；通知熱控車間校對葉片開度?！跽{(diào)節(jié)液壓缸行程必須手操，嚴(yán)禁使用執(zhí)行器，防止頂壞液壓缸?！跞~片開度：11～52°；葉片實際行程應(yīng)距兩極限位有2～3°的安全裕度?！鯃?zhí)行器機械限位兩極限位均應(yīng)留有距控制頭限位角2～3°，作為安全裕度。□葉片開關(guān)靈活、無卡澀現(xiàn)象；反饋指示正確1.熱控專業(yè)配合,1.熱控專業(yè)配合,風(fēng)機葉片校對。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實際情況或數(shù)據(jù)葉片開度：11～52°；葉片實際行程應(yīng)距兩極限位有2～3°的安全裕度執(zhí)行器機械限位兩極限位均應(yīng)留有距控制頭限位角2～3°，作為安全裕度。質(zhì)檢點(W3)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期設(shè)備部點檢員/日期監(jiān)理/日期7.9其他輔助部件檢修□出口擴散器、風(fēng)箱支撐檢查；無磨損無斷裂?！趼?lián)絡(luò)風(fēng)門檢查校對?！趵鋮s水系統(tǒng)檢查。□地腳螺栓的檢查?！跤檬皱N敲打螺栓頭及螺栓母，是否聽到清脆的聲音?！踉诘啬_螺栓通過螺母外漏露部分添加記號，以保證對其檢查時直觀可判定螺栓是否有松動現(xiàn)象。7.10回裝□回裝時進行內(nèi)部清理，清點工器具；清理風(fēng)道內(nèi)的雜物，不得殘存有鐵絲、焊條頭、木塊、石渣等異物。關(guān)閉各部檢修門，注意壓石棉繩，并緊固螺栓?！鯔z查各油管路有無滲漏。H17.11風(fēng)機本體試運□試運前首先盤車靈活。□檢查進氣箱和擴散器的膨脹節(jié)是否可移動并不會發(fā)生風(fēng)機和管道間的金屬碰撞。清理現(xiàn)場后，與運行人員聯(lián)系恢復(fù)各項措施，進行逐項試運。啟動控制油站。油壓在20-30bar之間。油站油水管路無滲漏現(xiàn)象，油泵運行聲音正常。風(fēng)機啟動正常后，風(fēng)機本身無較大振動，內(nèi)部無異音，殼體、檢修人孔、法蘭、風(fēng)道、等處無漏風(fēng)現(xiàn)象，各連接部位無松動、晃動等異?，F(xiàn)象。軸承運轉(zhuǎn)正常，無異聲，不漏油,風(fēng)機軸承溫度