QC技術(shù)降低地鐵車站疊合墻結(jié)構(gòu)側(cè)墻混凝土裂縫比率（建筑行業(yè)資料）

XX集團(tuán)XX交通工程有限公司先鋒號(hào)QC小組發(fā)表人：XX降低地鐵車站疊合墻結(jié)構(gòu)側(cè)墻混凝土裂縫比率

杭州地鐵2號(hào)線一期工程西北段土建施工SG2-14標(biāo)段包括：建國路站、建國路站～中河路站區(qū)間，一站一區(qū)間的土建工程施工。其建國路站地處杭州下城區(qū)，建國北路與鳳起路交叉路口附近，為2&5號(hào)換乘站，土建同期實(shí)施；其中2號(hào)線沿鳳起路呈東西向布置，5號(hào)線沿建國路南北走向布置，為“T”型換乘。交叉路口四周建筑物基本成型，沿交叉路口四個(gè)象限地面有較多建筑，環(huán)境復(fù)雜，施工難度大。車站采用半蓋挖順筑法施工（換乘節(jié)點(diǎn)負(fù)三層樓板逆筑）。圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體內(nèi)襯墻采取疊合墻形式。一、工程概況二、QC小組概況先鋒號(hào)QC小組原名第二工程公司QC小組，小組成立于2006年，自成立以來年年有課題、有活動(dòng)，并取得了優(yōu)異的成績。小組于2015年8月5日更名為先鋒號(hào)QC小組。先鋒號(hào)QC小組本次活動(dòng)主要針對(duì)降低地鐵車站疊合墻結(jié)構(gòu)側(cè)墻混凝土裂縫比率的課題開展，小組成員共有11人，其中包括高級(jí)工程師2人、工程師2人、助理工程師7人。QC小組名稱先鋒號(hào)ＱＣ小組課題名稱降低地鐵車站疊合墻結(jié)構(gòu)側(cè)墻混凝土裂縫比率成立時(shí)間2006年重新注冊(cè)時(shí)間2014年2月11日活動(dòng)時(shí)間2015年9月～2015年11月注冊(cè)編號(hào)ZT19J-GD-2014-02教育情況平均57h/人課題類型攻關(guān)型二、QC小組概況二、QC小組概況小組情況及各成員分工小組人員情況

序號(hào)姓名性別職務(wù)組內(nèi)職務(wù)TQM教育h組內(nèi)業(yè)務(wù)分工1XX男項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)顧問60全面負(fù)責(zé)2XX男總工組長60技術(shù)攻關(guān)3XX男工程部長組員60技術(shù)實(shí)施4XX男技術(shù)員組員60活動(dòng)實(shí)施5XX男技術(shù)員組員60活動(dòng)實(shí)施6XX男技術(shù)員組員60活動(dòng)實(shí)施7XX男技術(shù)員組員50活動(dòng)實(shí)施8XX男技術(shù)員組員50活動(dòng)實(shí)施9XX男測量員組員50活動(dòng)實(shí)施10XX男試驗(yàn)主任組員60活動(dòng)實(shí)施11XX女技術(shù)員組員60技術(shù)資料管理三、選題理由

1、目前，我國地鐵車站側(cè)墻由復(fù)合墻開始轉(zhuǎn)為疊合墻，減少了鋼筋及混凝土的使用，降低了成本。但由于疊合墻墻體厚度變薄，在外部環(huán)境、施工作業(yè)及各種荷載的綜合影響下，地鐵側(cè)墻結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)較多混凝土裂縫，不同程度的危機(jī)地鐵的運(yùn)營及設(shè)備安全，縮短混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命，且修補(bǔ)經(jīng)濟(jì)代價(jià)較大，故預(yù)防地鐵車站側(cè)墻混凝土裂縫一直受到廣大地下工程技術(shù)人員的關(guān)注。2、杭州地鐵公司要求：對(duì)于定量項(xiàng)目中每個(gè)項(xiàng)目都必須有80%以上檢測點(diǎn)的數(shù)據(jù)達(dá)到規(guī)定要求，即要求疊合墻結(jié)構(gòu)側(cè)墻裂縫比率為20%以下。

3、杭州爭創(chuàng)“西湖杯”工程相關(guān)要求：對(duì)于定量項(xiàng)目中每個(gè)項(xiàng)目都必須有90%以上檢測點(diǎn)的數(shù)據(jù)達(dá)到規(guī)定要求，即要求疊合墻結(jié)構(gòu)側(cè)墻裂縫比率為10%以下。三、選題理由通過2015年9月4日對(duì)建國路站2號(hào)線已經(jīng)施工完成的第8段結(jié)構(gòu)側(cè)墻裂縫的檢查，其裂縫數(shù)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下：序號(hào)時(shí)間檢查平數(shù)存有裂縫條數(shù)裂縫比率%12015年9月4日0-2031522015年9月4日20-4042032015年9月4日40-6042042015年9月4日60-8021052015年9月4日80-10042062015年9月4日100-12021072015年9月49月4日140-16042092015年9月4日160-180420合計(jì)1803218結(jié)構(gòu)側(cè)墻裂縫數(shù)量檢查表結(jié)構(gòu)裂縫比率為18%三、選題理由18%的裂縫比率雖然滿足地鐵公司的規(guī)定要求，但是高于10%的爭創(chuàng)“西湖杯”工程要求。

為此選擇課題：降低地鐵車站疊合墻結(jié)構(gòu)側(cè)墻混凝土裂縫比率。18%10%四、現(xiàn)狀調(diào)查

為了再次確保本次課題的必要性和正確性，小組成員結(jié)合本工程實(shí)際，再次對(duì)本工程的難點(diǎn)、亮點(diǎn)進(jìn)行了調(diào)查、對(duì)比、分析。序號(hào)項(xiàng)目名稱重要性緊迫性難度系數(shù)經(jīng)濟(jì)性綜合得分1側(cè)墻裂縫比率★★▲★182側(cè)墻平整度★●▲▲123側(cè)墻保護(hù)層★●●●8注：★5分▲3分●1分四、現(xiàn)狀調(diào)查

經(jīng)過調(diào)查對(duì)比，側(cè)墻混凝土裂縫比率是本工程迫切需要攻關(guān)的項(xiàng)目。為了保證施工質(zhì)量，我項(xiàng)目部立即召開會(huì)議，組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。2015年9月8日QC小組人員對(duì)建國路站2號(hào)線澆筑完成的第8段側(cè)墻樣本（共180m2）進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查分析，側(cè)墻混凝土裂縫質(zhì)量問題匯總?cè)缦拢盒蛱?hào)項(xiàng)目頻數(shù)（條）累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率1施工豎向裂縫202063632施工縱向裂縫82825883后期豎向裂縫2306944后期縱向裂縫1313975其它1323100

合計(jì)32

100

側(cè)墻混凝土裂縫問題統(tǒng)計(jì)表

根據(jù)條形圖，側(cè)墻混凝土施工裂縫比率占總側(cè)墻混凝土裂縫的63%，故側(cè)墻混凝土施工豎向裂縫比率問題，在杭州地鐵2號(hào)線結(jié)構(gòu)側(cè)墻施工中較為嚴(yán)重，該問題急需解決。63%四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標(biāo)確定

通過現(xiàn)狀調(diào)查圖表分析，得出結(jié)論是：解決側(cè)墻混凝土施工豎向裂縫問題的80%，結(jié)構(gòu)側(cè)墻裂縫比率就能夠降低到（32-20×80%）÷180×100%=8.9%<10%，QC小組成員綜合考慮各方面的因素，設(shè)定本次活動(dòng)目標(biāo)值：解決側(cè)墻混凝土施工豎向裂縫問題的80%，將側(cè)墻混凝土裂縫比率降低至8.9%。8.9%18%裂縫數(shù)量活動(dòng)前活動(dòng)后%0目標(biāo)設(shè)定柱狀圖六、原因分析

根據(jù)所設(shè)定的目標(biāo)，經(jīng)過QC小組成員的認(rèn)真討論和現(xiàn)場深入調(diào)查，通過頭腦風(fēng)暴法分析影響結(jié)構(gòu)側(cè)墻施工豎向裂縫產(chǎn)生的末端因素并繪制因果圖如下：測量環(huán)境人設(shè)備方案未落實(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形混凝土每層澆筑厚度過大施工豎向裂縫混凝土振搗不到位質(zhì)檢力度不夠周邊荷載振動(dòng)材料混凝土供應(yīng)不連續(xù)未按配合比攪拌混凝土溫度影響混凝土養(yǎng)護(hù)不到位方法鋼筋保護(hù)層定位筋偏差交底不明確砼澆筑不密實(shí)振搗器不滿足要求砼質(zhì)量不合格砼強(qiáng)度上升過程的影響砼干燥收縮側(cè)墻保護(hù)層不符合要求砼澆筑不規(guī)范振搗棒半徑小振搗器頻率低七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方式標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間1方案未落實(shí)查驗(yàn)方案制定是否詳細(xì)，是否具有可操作性?，F(xiàn)場驗(yàn)證詳細(xì)且100%可操作XXXX2015.

92質(zhì)檢力度不夠查驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)檢制度落實(shí)情況調(diào)查分析質(zhì)檢制度完善、落實(shí)100%。XX2015.

93混凝土振搗不到位現(xiàn)場考核記錄調(diào)查分析合格率100%XX2015.

94振搗器頻率低檢查現(xiàn)場振搗器現(xiàn)場調(diào)查振搗頻率不小于150HZXX2015.

95振搗棒半徑小檢查現(xiàn)場振搗棒現(xiàn)場調(diào)查振搗直徑不小于50cmXX2015.

96未按配合比攪拌混凝土檢查配合比單現(xiàn)場調(diào)查100%合格XX2015.

97混凝土供應(yīng)不連續(xù)檢查現(xiàn)場考核記錄現(xiàn)場調(diào)查運(yùn)輸輸送入模及其間歇總時(shí)間小于210minXX2015.

98溫度影響現(xiàn)場測試記錄現(xiàn)場測試分析側(cè)墻混凝土表面以內(nèi)40~80mm位置的溫度與側(cè)墻混凝土內(nèi)部的溫度差值小于25℃，于混凝土表面的溫度差值小于25℃。XX2015.

99混凝土每層澆筑厚度過大現(xiàn)場考核記錄調(diào)查分析分層厚度小于50cmXX2015.

910混凝土養(yǎng)護(hù)不到位現(xiàn)場考核記錄調(diào)查分析灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。XX2015.

911鋼筋保護(hù)層定位鋼筋偏差現(xiàn)場測量記錄現(xiàn)場測量分析偏差小于±5mmXX2015.

9

從因果分析圖中可以看出，結(jié)構(gòu)側(cè)墻施工豎向裂縫產(chǎn)生的末端因素共有13項(xiàng)，由于以上末端因素中周邊荷載振動(dòng)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形兩項(xiàng)均為不可解決的因素，屬于不可抗拒的，因此在確認(rèn)要因時(shí)先排除以上兩項(xiàng)。QC小組針對(duì)這些末端原因制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行要因確認(rèn)。

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：詳細(xì)且100%可操作確認(rèn)過程：2015年9月12日項(xiàng)目經(jīng)理XX、項(xiàng)目總工XX檢查了方案落實(shí)情況。方案編制詳細(xì)，可操作性強(qiáng)，技術(shù)交底到位。結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)一：方案未落實(shí)七、要因確認(rèn)二：質(zhì)檢力度不夠

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)檢制度完善、落實(shí)100%確認(rèn)過程：2015年9月14日技術(shù)員崔健對(duì)項(xiàng)目質(zhì)檢制度及落實(shí)情況進(jìn)行調(diào)查，質(zhì)檢制度完善，責(zé)任劃分明確，落實(shí)到人。結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)三：混凝土振搗不到位

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：合格率100%確認(rèn)過程：2015年9月15日技術(shù)員XX對(duì)現(xiàn)場振搗手在混凝土振搗過程中進(jìn)行了考核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場操作人員對(duì)振搗間距及時(shí)間把握不準(zhǔn)確，交底內(nèi)容執(zhí)行不到位，合格率最低的僅為62.5%考核情況檢查表結(jié)論：是要因施工班組振搗點(diǎn)數(shù)考核情況合格率%合格不合格振搗手140301075振搗手240251562.5振搗手140261465振搗手240281270七、要因確認(rèn)四：振搗器頻率低

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：振搗器頻率不小于150Hz確認(rèn)過程：2015年9月15日技術(shù)員XX對(duì)使用的振搗器進(jìn)行檢查，振搗器型號(hào)為ZN50，有產(chǎn)品合格證，振搗頻率為183Hz，符合要求。現(xiàn)場振動(dòng)器圖及參數(shù)表結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)五：振搗棒半徑小

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：振搗直徑不小于50cm確認(rèn)過程：2015年9月15日技術(shù)員XX對(duì)使用的振搗棒進(jìn)行檢查，振搗器型號(hào)為ZN50，有產(chǎn)品合格證，振搗半徑符合要求。結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)六：未按配合比攪拌混凝土

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：合格率100%確認(rèn)過程：2015年9月14日試驗(yàn)員XX檢查了混凝土配通知單及混凝土質(zhì)量卡，檢查結(jié)果符合要求。結(jié)論：非要因混凝土配比單及混凝土質(zhì)量卡七、要因確認(rèn)七：混凝土供應(yīng)不連續(xù)

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)輸輸送入模及其間歇總時(shí)間小于210min確認(rèn)過程：2015年9月13日技術(shù)員XX檢查了側(cè)墻混凝土澆筑記錄，混凝土澆筑連續(xù)，符合標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)八：溫度影響

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：側(cè)墻混凝土表面以內(nèi)40~80mm位置的溫度與側(cè)墻混凝土內(nèi)部的溫度差值小于25℃，于混凝土表面的溫度差值小于25℃。確認(rèn)過程：2015年9月16日試驗(yàn)員XX檢查了側(cè)墻混凝土澆筑完成后1~7天內(nèi)外溫差測試記錄，內(nèi)外溫差符合規(guī)范規(guī)定要求。建國路站結(jié)構(gòu)側(cè)墻混凝土溫度測試記錄日期

側(cè)墻表面溫度

側(cè)墻內(nèi)50mm處溫度

側(cè)墻內(nèi)部溫度溫差

-

-

2015-8-293442568142015-8-3033435710142015-8-313643557122015-9-13441537122015-9-23239517122015-9-33437503132015-9-4333648312溫度傳感器結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)九：混凝土澆筑分層厚度過大

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：分層厚度小于50cm確認(rèn)過程：2015年9月15日技術(shù)員XX對(duì)側(cè)墻混凝土澆筑分層厚度進(jìn)行檢查，其分層厚度均小于50cm結(jié)論：非要因側(cè)墻混凝土澆筑分層厚度檢查表層號(hào)每層標(biāo)高（側(cè)墻底標(biāo)高為-11.32，頂標(biāo)高為-4.2）每層厚度（cm）備注1-10.8448

2-10.3945

3-9.9346

4-9.5340

5-9.143

6-8.6149

7-8.1942

8-7.7346

9-7.343

10-6.8149

11-6.3546

12-5.9441

13-5.4846

14-5.0642

15-4.5947

16-4.239七、要因確認(rèn)十：混凝土養(yǎng)護(hù)不到位

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。確認(rèn)過程：2015年9月15日~28日技術(shù)員XX檢查現(xiàn)場側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)情況，按每天四次抽查。側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)檢查表日期抽檢情況（養(yǎng)護(hù)良好-3，養(yǎng)護(hù)一般-2，未養(yǎng)護(hù)-1）每天平均養(yǎng)護(hù)情況2015.9.1232222.252015.9.1333232.752015.9.1432222.252015.9.1522121.752015.9.1631211.752015.9.1721311.752015.9.1822332.52015.9.19212322015.9.2031332.52015.9.21213222015.9.22212322015.9.2321311.752015.9.2422111.52015.9.2512111.25總體養(yǎng)護(hù)情況2

由表可以看出，側(cè)墻混凝土存在未養(yǎng)護(hù)時(shí)間段，每天平均養(yǎng)護(hù)低于一般養(yǎng)護(hù)的有6天，而總體養(yǎng)護(hù)僅僅評(píng)價(jià)為一般，故混凝土現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)落實(shí)情況不理想，對(duì)混凝土裂紋產(chǎn)生有因素很大。結(jié)論：是要因七、要因確認(rèn)十一：鋼筋保護(hù)層定位鋼筋偏差

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：偏差±5mm確認(rèn)過程：2015年9月15日測量員XX檢查現(xiàn)場側(cè)墻鋼筋保護(hù)層定位鋼筋偏差，依次抽取10個(gè)點(diǎn)，偏差匯總?cè)缦?。檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果123456789101112131415最大水平偏差（mm）231423441133424側(cè)墻鋼筋保護(hù)層定位鋼筋偏差檢查表由上表可以看出，側(cè)墻鋼筋保護(hù)層定位鋼筋偏差符合要求，確保混凝土保護(hù)層厚度，對(duì)混凝土裂縫影響較小。結(jié)論：非要因七、要因確認(rèn)我們通過大量的研究實(shí)驗(yàn)，最終確定混凝土振搗不到位、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位是影響側(cè)墻混凝土施工裂縫的主要原因。八、制定對(duì)策

經(jīng)原因分析和要因確認(rèn)后，針對(duì)影響側(cè)墻混凝土裂縫產(chǎn)生的主要因素，“QC小組”成員根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范精度規(guī)定要求，共同研討對(duì)策，并制定了如下對(duì)策：對(duì)策分析表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人落實(shí)時(shí)間1混凝土振搗不到位加強(qiáng)教育、管理操作人員對(duì)混凝土振搗落實(shí)到人，培訓(xùn)后考核合格率100%1、組織培訓(xùn)，通過案例分析和不利后果進(jìn)行教育。2、加強(qiáng)考核，通過優(yōu)獎(jiǎng)劣罰提高責(zé)任心。會(huì)議室現(xiàn)場XXXXXXXXXX全部施工階段2混凝土養(yǎng)護(hù)不到位改進(jìn)施工措施混凝土措施落實(shí)100%1、明確施工措施要求，細(xì)化驗(yàn)收工序。2、加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)，采取新方法，提高措施落實(shí)質(zhì)量?，F(xiàn)場XXXXXXXX全部施工階段九、對(duì)策實(shí)施---實(shí)施一：混凝土振搗不到位QC小組于2015年10月期間，對(duì)施工人員進(jìn)行反復(fù)的教育，詳細(xì)講解混凝土振搗的施工作業(yè)要點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)側(cè)墻混凝土施工裂縫控制的重視，要求按照技術(shù)交底要求進(jìn)行施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，每次混凝土澆筑前進(jìn)行現(xiàn)場交底，從而保證混凝土澆筑的施工質(zhì)量，減少側(cè)墻混凝土施工裂縫。組織培訓(xùn)圖1、組織培訓(xùn)，通過案例分析和不利后果進(jìn)行教育。九、對(duì)策實(shí)施---實(shí)施一：混凝土振搗不到位考核情況檢查表2、加強(qiáng)考核，通過優(yōu)獎(jiǎng)劣罰提高責(zé)任心。根據(jù)施工質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，提高施工工作業(yè)人員的責(zé)任心。施工班組振搗點(diǎn)數(shù)考核情況合格率%合格不合格振搗手140400100振搗手240400100振搗手140400100振搗手240400100

小組按照對(duì)策表要求進(jìn)行實(shí)施后，對(duì)現(xiàn)場當(dāng)班操作人員進(jìn)行技術(shù)要點(diǎn)抽查，結(jié)果顯示當(dāng)班人員對(duì)現(xiàn)場實(shí)際情況掌握到位，達(dá)到QC小組要求。九、對(duì)策實(shí)施---實(shí)施二：混凝土養(yǎng)護(hù)不到位明確施工措施要求，細(xì)化驗(yàn)收工序。QC小組于2015年10月期間，對(duì)施工隊(duì)伍提出嚴(yán)格的技術(shù)要求，細(xì)化驗(yàn)收程序，嚴(yán)格控制側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)，減少側(cè)墻混凝土施工裂縫。加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)，提高措施落實(shí)質(zhì)量。QC小組于2015年10月期間，QC小組成員加強(qiáng)學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)技術(shù)管理改進(jìn)，對(duì)側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)采取噴淋養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)措施的落實(shí)。現(xiàn)場技術(shù)措施落實(shí)圖采用噴淋系統(tǒng)進(jìn)行側(cè)墻養(yǎng)護(hù)九、對(duì)策實(shí)施---實(shí)施二：混凝土養(yǎng)護(hù)不到位側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)檢查表

小組按照對(duì)策表要求進(jìn)行實(shí)施后，對(duì)側(cè)墻混凝土養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查，在2015年10月8日~2015年10月22日進(jìn)行抽查，每天抽查4次，養(yǎng)護(hù)情況匯總?cè)缦隆＝Y(jié)果顯示，達(dá)到QC小組要求。日期抽檢情況（養(yǎng)護(hù)良好-3，養(yǎng)護(hù)一般-2，未養(yǎng)護(hù)-1）每天平均養(yǎng)護(hù)情況2015.10.8333332015.10.9333332015.10.10333332015.10.11333332015.10.12333332015.10101010.16333332015.101010.19333332015.10.20333332015.10.2133333總體養(yǎng)護(hù)情況3十、效果檢查側(cè)墻混凝土裂縫問題統(tǒng)計(jì)表

綜合QC小組的兩項(xiàng)要因?qū)嵤┩瑫r(shí)進(jìn)行改進(jìn)施工，2015年10月7日~2015年11月30日，本工程累計(jì)施工完成2段結(jié)構(gòu)側(cè)墻，即7.11*(20.1+24.7)*2≈637m2。對(duì)側(cè)墻裂縫數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，檢驗(yàn)結(jié)果表明解決了側(cè)墻混凝土施工豎向裂縫問題的82%，降低側(cè)墻裂縫至8.5%，滿足預(yù)先設(shè)定目標(biāo)。活動(dòng)后側(cè)墻裂縫數(shù)量匯總?cè)缦拢盒Ч恍蛱?hào)項(xiàng)目頻數(shù)（條）累計(jì)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率1施工縱向裂縫303055552施工豎向裂縫134323783后期豎向裂縫54810884后期縱向裂縫3516945其它3546100

合計(jì)54

100十、效果檢查

側(cè)墻混凝土裂縫問題統(tǒng)計(jì)表效果一時(shí)間檢查平數(shù)存有裂縫條數(shù)裂縫率%2015年11月637548.518%8.5%＜8.9%裂縫數(shù)量

活動(dòng)前

活動(dòng)后%0活動(dòng)前后側(cè)墻裂縫數(shù)量對(duì)比圖側(cè)墻混凝土外觀效果圖十、效果檢查側(cè)墻混凝土裂縫問題統(tǒng)計(jì)表

由于側(cè)墻混凝土裂縫數(shù)量的有效控制，混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)數(shù)量得到明顯的降低，節(jié)約了大量的人力投入和材料投入，同時(shí)還保