T-CFA 020101042-2022 壓縮機(jī)隔板鑄鐵件技術(shù)規(guī)范

27.020

31

壓縮機(jī)隔板鑄鐵件技術(shù)規(guī)范Technical

specification

of

compressor

iron

castings 中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)??發(fā)

布

2022

III IV

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

7.1

7.2

7.3

B（規(guī)范性）壓縮機(jī)隔板鑄件流道面示意圖

020101042—2022

B.1 表1

表2

表3

表4

表5

表6

表7

A.1 II

2022本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

020101042—2022IV

2022

223

229

第1部分：試驗(yàn)方法

2017

9439

3.1

4.1

mmt≤4040＜t≤8080＜t≤150t≤4040＜t≤8080＜t≤150t≤4040＜t≤8080＜t≤150t≤4040＜t≤8080＜t≤150

mm

R

Rp0.2

A

AKV/JQT400-15t≤3015135～18530＜t≤601411QT400-18t≤3015143～18730＜t≤601210t≤3018130～1751230＜t≤6015121210t≤3018135～175141130＜t≤601514111212

020101042—2022殊要求時(shí)應(yīng)在產(chǎn)品圖樣或供貨合同中規(guī)定。各牌號(hào)材料的化學(xué)成分參考表A.

4.1.2.1

4.1.2.2

4.1.2.3

一般情況下，屈服強(qiáng)度和布氏硬度不作為驗(yàn)收依據(jù)。若需方有要求時(shí)經(jīng)供需雙方商定，可作4.1.2.4

表1

表2表1

表2

QT400-15≥90

≥85QT400-18≥90≥95≥95

≥803～5≥90≥853～5≥90≥903～5≥90≥903～5≥90

20224.1.3.1

4.1.3.2

4.1.3.3

4.1.3.4

次。表3

表4表3

表4

4.3

鑄件的幾何形狀及其尺寸公差應(yīng)符合圖樣的要求，未注尺寸公差應(yīng)按

6414

11

4.4

2017

134.5

鑄件表面允許打磨去除缺陷，打磨區(qū)域到鑄件的輪廓應(yīng)修磨成過(guò)渡圓角，圓角的半徑尺寸至少

鑄件表面所鑄標(biāo)志及字樣應(yīng)完整清晰，鑄字位置、字體及大小應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求或經(jīng)供需雙

鑄件表面粗糙度應(yīng)符合需方圖樣要求。圖樣無(wú)規(guī)定時(shí)，推薦鑄件表面的粗糙度

不應(yīng)大于

25

12.5

鑄件流道表面允許存在直徑不大于

1.5

20

100

鑄件除流道面外的非加工表面允許存在直徑不大于

15

100

10

020101042—20224.6

透檢的區(qū)域要以及許的缺陷別按需雙技術(shù)協(xié)議行。無(wú)明確規(guī)，推按表

9443

表5

表5

粉檢的區(qū)域要以及許的缺陷別按需雙技術(shù)協(xié)議行。無(wú)明確規(guī)，推按表

9444

表6

表6

表7

表7

4.7

5.1

9439

5.2

223

20225.3

228.1

231.1

229

5.4

7216

9441

5.5

用精度不低于0.1

的檢測(cè)工具進(jìn)行幾何形狀和尺寸公差的檢驗(yàn)，推薦采用三維劃線儀、關(guān)節(jié)臂、5.6

鑄件的重量公差檢驗(yàn)應(yīng)按

的規(guī)定用衡器測(cè)量。當(dāng)需方有特殊要求時(shí)，宜由供需雙方商5.7

5.8

9443

9444

6.1

2000

2h

內(nèi)所澆注的鑄件重

經(jīng)供需雙方商定，也可把若干個(gè)批次的鑄件并成一組進(jìn)行驗(yàn)收。在此情況下，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)采6.2

6.2.2.1

6.2.2.2

6.2.2.3

和表

020101042—20226.2.2.4

沖擊試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)應(yīng)取雙倍試樣（

個(gè)試樣）重新試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的每組試驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)大于或等

6.2.3.1

6.2.3.2

6.2.3.3

a)

b)

墨鑄鐵件如果復(fù)驗(yàn)果均合表

規(guī)定，可為合格；其中個(gè)試樣的果不符合

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

7.1

7.2

a)

b)

c)

d)

e)

f)

7.3

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）SiMnMgMoCrNiCuSn3.153.45≤0.050.060.12≤0.12≤0.050.060.12≤0.123.053.35≤0.050.060.12≤0.120.040.07≤0.050.060.12≤0.120.040.07QT400-153.553.852.352.65≤0.02≤0.05≤0.02QT400-183.553.852.352.65≤0.25≤0.02≤0.05≤0.02（-20℃）3.553.951.852.25≤0.25≤0.01≤0.04≤0.023.503.802.252.55≤0.25≤0.02≤0.02

2022

A.1

0201