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文檔簡介

鋼箱梁制作及安裝施工方案施工流:針對該工程的現(xiàn)場情況、鋼箱梁的結(jié)構(gòu)特點、道路運輸情況，()鋼材訂貨→材料進場復(fù)檢→焊接工藝評定→編制施工組織方案(報監(jiān)理單位、業(yè)主單位審批)→胎架制作→廠內(nèi)分塊加工→(胎架上)廠內(nèi)試拼裝→廠內(nèi)涂裝→(監(jiān)理單位、業(yè)主單位)廠內(nèi)驗收→工地安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備→基礎(chǔ)硬化→支架搭設(shè)試壓→產(chǎn)品運輸、堆放、防護→分段吊裝→工地焊接→工地涂裝補修→(設(shè)計)11⑴梁體不可分割的部位以及設(shè)計單位對工地對縫距離橋梁支點的最小離要求。于。2①縱向加勁肋：相鄰梁段工地對接時，用嵌補段將相鄰縱向加勁肋連接?？v基線移鋼拱度=++2m≤m差≤m。3調(diào)直→邊緣加工→頂、底、腹板對接→板單元焊接→焊縫探傷檢測→(如果有超標(biāo)缺陷)焊縫返修→頂、底、腹板單元與加勁肋組裝、焊接→組裝胎架上梁塊單元組裝→梁塊單元焊接→焊縫檢測→(如果有超標(biāo)缺陷)焊縫返修→預(yù)拼裝胎架上就位→調(diào)整幾何尺寸和焊縫間隙→焊接臨時定位連接組件→除銹處理按11在m按％o按m考慮在放m次切割量放m⑷下料②頂板開m以上十字縫。底板在上。②懸臂結(jié)構(gòu)在翼緣下封板安裝前對懸臂內(nèi)部(包括翼緣下封板內(nèi)側(cè))先進中腹板(兩件)→邊腹板、邊暗梁、邊橫隔板→(腹板與頂、底板焊縫檢驗合后)④各梁塊組裝前，先將頂板放置在墊好預(yù)拱度調(diào)整塊的組裝胎架上定位，在頂注意留m⑥為防止各梁塊在吊裝、翻身、存放、運輸過程中由于碰撞而引起頂板、底板用AA焊1縫采用A焊1用E焊絲12用06焊絲。用5焊條。熔透邊7°V腹板與頂、底板廠內(nèi)焊接。焊接方法及熔透種類：C02氣體保護焊+埋T面U4求。51對箱室內(nèi)進行徹底的清理除銹后，噴涂“銹敵”除銹防銹二合一漆三遍。涂縫m于膜厚測量結(jié)果85以上的點應(yīng)等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不應(yīng)低于定值的%。26約0噸況采用二臺0⑴車輛前為T級兩線四橋拖炮，配有回圍支撐（轉(zhuǎn)盤，最大承載力T。⑵后為T（架長3。最大調(diào)距離為m各m。配0為σ07下m的3度m沙袋試壓h選用t吊梁時采用四點起吊，輕落輕提。落梁時所用的千斤頂使用前必須進行標(biāo)定，頂板在m+C02+自動焊填充蓋面的焊接方式，底板對接采用陶瓷襯墊+C02氣體保護焊的焊接方式，單面焊

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