(高清版)GBT 41740-2022 裝配式能源站

裝配式能源站2022-10-12發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 14型式與型號 5技術(shù)要求 26試驗方法 7檢驗規(guī)則 8標(biāo)志、包裝和貯存 附錄A(規(guī)范性)裝配率的評價方法 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC238)歸口。本文件起草單位：昆山臺佳機(jī)電有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司、廣東申菱環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司、青島海爾空調(diào)電子有限公司、中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司、中信建筑設(shè)計研究總院有限公司、中國技術(shù)監(jiān)督情報協(xié)會、中國建筑設(shè)計研究院有限公司、浙江國祥股份有限公司、陜西西咸新區(qū)灃西新城能源發(fā)展有限公司、陜西中煤新能源有限公司、山東冰輪海卓氫能技術(shù)研究院有限公司、廣東海悟科技有限公司、新疆華奕新能源科技有限公司、清華大學(xué)、重慶大學(xué)、上海理工大學(xué)、華南理工大學(xué)、上海冷凍空調(diào)行業(yè)協(xié)會、中國鐵路設(shè)計集團(tuán)有限公司、中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司、國藥集團(tuán)重慶醫(yī)藥設(shè)計院有限公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責(zé)任公司、中國中元國際工程有限公司、重慶思源建筑技術(shù)有限公司。1裝配式能源站本文件規(guī)定了裝配式能源站的型式與型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于為暖通空調(diào)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝過程提供冷源、熱源以及冷熱量媒質(zhì)輸配功能的裝配式2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3216回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級、2級和3級GB/T7190.1機(jī)械通風(fēng)冷卻塔第1部分：中小型開式冷卻塔GB/T10870—2014蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組性能試驗方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T18430.1蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類似用途的冷水(熱泵)機(jī)組GB/T19409水(地)源熱泵機(jī)組GB19577冷水機(jī)組能效限定值及能效等級GB25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組安全要求GB/T29044采暖空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)GB30721水(地)源熱泵機(jī)組能效限定值及能效等級GB/T50155供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)GB50189—2015公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50736民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范JB/T7249制冷設(shè)備術(shù)語3術(shù)語和定義JB/T7249、GB/T18430.1和GB50155界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。能源站energystation為暖通空調(diào)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝過程提供冷源、熱源以及冷熱量媒質(zhì)輸配功能的集成系統(tǒng)或設(shè)施。裝配式能源站prefabricatedenergystation2程現(xiàn)場以模塊組裝方式集成建造的能源站。能源站中的冷熱源、輸配、水處理、管道、保溫防腐、配電及控制等組件或模塊在工廠預(yù)制的綜合ECOP在設(shè)計工況下，能源站制冷系統(tǒng)的制冷量與能源站冷源的輸入功率之比。注：單位為千瓦每千瓦(kW/kW)。能源站輸配能效比energystationtransferefficiencyratioETER在設(shè)計工況下，冷(熱)水系統(tǒng)循環(huán)水泵用于克服能源站內(nèi)阻力的總功耗與能源站制取的冷(熱)量注：單位為千瓦每千瓦(kW/kW)。4型式與型號按能源站使用側(cè)提供的服務(wù)功能分為：——冷水式；——冷水熱泵式；按冷熱源側(cè)換熱方式分為：——蒸發(fā)冷卻式；——冷卻塔式；——風(fēng)冷式；——水(地)源熱泵式；——混合式。按能源站設(shè)置位置分為：——室外型。能源站型號的編制方法，可由制造商自行確定，但型號中應(yīng)體現(xiàn)能源站型式和制冷量規(guī)格。5技術(shù)要求能源站應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件(或按用戶和制造商的協(xié)議)3制造。5.2裝配率電與控制柜等應(yīng)在工廠完成制造。5.2.2能源站的裝配率應(yīng)不小于75%。5.2.3裝配率應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行計算和評價。5.3冷熱源和換熱模塊5.3.1冷熱源模塊一般要求冷熱源模塊應(yīng)符合下列要求：a)冷熱源模塊數(shù)量及單機(jī)制冷量(制熱量)選擇，應(yīng)能適應(yīng)需求負(fù)荷全年變化規(guī)律，滿足季節(jié)及部分負(fù)荷要求?？筛鶕?jù)負(fù)荷特性選擇不同類型的機(jī)組。b)冷熱源模塊應(yīng)采用調(diào)節(jié)性能優(yōu)良的冷水(熱泵)機(jī)組，選用多個冷熱源模塊時，同類型的模塊應(yīng)選用同等制冷(熱)量的機(jī)組。系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)采用冷熱源模塊運(yùn)行臺數(shù)與機(jī)組變頻相結(jié)合的調(diào)節(jié)方式。c)冷熱源模塊的制冷劑選用應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)保政策的規(guī)定。d)電動壓縮式冷水(熱泵)機(jī)組電動機(jī)的供電方式應(yīng)符合GB50736的規(guī)定。e)冷熱源模塊選型時，應(yīng)考慮機(jī)組水側(cè)污垢等因素對機(jī)組性能的影響，采用合理的污垢系數(shù)對供冷(熱)量進(jìn)行修正。如易產(chǎn)生污垢的水質(zhì)，應(yīng)采用有效的防垢措施。f)冷熱源模塊的冷水(熱泵)機(jī)組應(yīng)滿足GB/T18430.1的要求。g)冷熱源模塊的水(地)源熱泵機(jī)組應(yīng)滿足GB/T19409的要求。5.3.2冷熱源模塊的性能要求5.3.2.1冷水(熱泵)機(jī)組的性能實測值應(yīng)不小于GB19577中能效等級3級所對應(yīng)的指標(biāo)值。5.3.2.2水(地)源熱泵機(jī)組的全年綜合性能系數(shù)實測值應(yīng)不小于GB30721中能效等級3級所對應(yīng)的指標(biāo)值。能源站換熱模塊的設(shè)計選型應(yīng)符合GB50736的相關(guān)規(guī)定。5.4冷熱水系統(tǒng)5.4.1冷熱水系統(tǒng)選擇冷熱水系統(tǒng)的選擇應(yīng)符合下列要求：a)除設(shè)置一臺制冷(供暖)機(jī)組的能源站外，不應(yīng)采用定流量一級泵系統(tǒng)。b)各空調(diào)區(qū)域冷(熱)水水溫和供回水溫差要求一致、系統(tǒng)管路壓力損失相差不大(通常不超過50kPa)且制冷量不大于2110kW能源站，宜采用變流量一級泵系統(tǒng)。c)制冷量大于2110kW的能源站，宜采用變流量二級泵系統(tǒng)。當(dāng)各環(huán)路的設(shè)計水溫一致且設(shè)計水流阻力接近時，二級泵系統(tǒng)宜集中設(shè)置；當(dāng)各環(huán)路的設(shè)計水流阻力相差較大或各系統(tǒng)水溫或溫差要求不同時，宜按區(qū)域或系統(tǒng)分別設(shè)置二級泵系統(tǒng)。d)采用換熱器加熱或冷卻的二次空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵應(yīng)采用變頻調(diào)節(jié)。4e)除空調(diào)冷水系統(tǒng)和空調(diào)熱水系統(tǒng)的設(shè)計流量、管網(wǎng)阻力特性及水泵工作特性相近的情況外，兩管制空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置冷水和熱水循環(huán)泵。f)需要對二次水系統(tǒng)分別管理時，可按區(qū)域分別設(shè)置換熱器和二次循環(huán)泵。一級泵系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：a)當(dāng)冷水機(jī)組允許變流量運(yùn)行時，一級泵系統(tǒng)應(yīng)采用變頻泵；b)應(yīng)考慮蒸發(fā)器最大許可的水壓降和水流對蒸發(fā)器管束的侵蝕與激振因素，確定冷水機(jī)組的最大流量；冷水機(jī)組的最小流量不應(yīng)影響到蒸發(fā)器換熱效果和運(yùn)行安全；c)應(yīng)選擇允許水流量變化范圍大、適應(yīng)冷水流量快速變化(允許流量變化率大)、具有減少出水溫度波動的控制功能的冷水(熱泵)機(jī)組；d)采用多臺冷水(熱泵)機(jī)組時，應(yīng)選擇在設(shè)計流量下蒸發(fā)器水壓降相同或接近的冷水(熱泵)機(jī)組；e)除空調(diào)熱水和空調(diào)冷水系統(tǒng)的流量、管網(wǎng)阻力特性及水泵工作特性相吻合的情況外，兩管制定流量一級泵水系統(tǒng)宜分別設(shè)置冷水和熱水循環(huán)泵。二級泵系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)在供回水總管之間冷源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分界處設(shè)平衡管，平衡管宜設(shè)置在能源站內(nèi)，管徑不宜小于子系統(tǒng)中管徑最大值；b)二級泵等負(fù)荷側(cè)各級泵應(yīng)采用變頻泵；c)一、二級泵的揚(yáng)程應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)水力計算確定，確保部分負(fù)荷工況時，平衡管供、回水接管處的壓差≥0kPa。5.4.4空調(diào)水循環(huán)泵臺數(shù)空調(diào)水循環(huán)泵的臺數(shù)應(yīng)符合下列要求：a)空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的一級泵，其設(shè)置臺數(shù)和流量應(yīng)與冷水(熱泵)機(jī)組的臺數(shù)和流量相對應(yīng)，并宜與冷水(熱泵)機(jī)組的管道一對一連接；b)變流量運(yùn)行的每個分區(qū)的各級水泵不宜少于2臺。當(dāng)所有的同級水泵均采用變頻調(diào)節(jié)方式c)空調(diào)熱水泵臺數(shù)不宜少于2臺；嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)置備用泵。5.5冷卻水系統(tǒng)冷卻塔的選用和設(shè)置應(yīng)符合GB50736的規(guī)定。冷卻水水溫應(yīng)符合下列要求：a)冷卻水進(jìn)口溫度由當(dāng)?shù)卦O(shè)計濕球溫度和冷卻塔性能確定，運(yùn)行時的最高溫度不宜高于33℃;b)冷卻水進(jìn)口最低運(yùn)行溫度應(yīng)按冷水機(jī)組的要求確定，不應(yīng)導(dǎo)致冷水機(jī)組的冷凝壓力或吸排氣壓差(壓比)過低，全年運(yùn)行的冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)對冷卻水的供水溫度采取調(diào)節(jié)措施；冷卻水進(jìn)出5口設(shè)計水溫差不宜小于5℃。5.5.3冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計冷卻水系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況設(shè)置保證冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)的水處理裝置或采用閉式循環(huán)系統(tǒng)；b)水泵或冷水機(jī)組的入口管道上應(yīng)設(shè)置過濾器或除污器；過濾器和除污器應(yīng)選用低阻力型；c)冷卻水泵的設(shè)置臺數(shù)和流量應(yīng)與冷水機(jī)組的臺數(shù)和流量相對應(yīng)，并宜與冷水機(jī)組的管道一對一連接；d)負(fù)荷變化范圍大或運(yùn)行時冷卻塔出水溫度可能低于冷水機(jī)組要求的系統(tǒng)，冷卻塔應(yīng)采用變頻風(fēng)機(jī)，冷卻泵應(yīng)采用變頻泵。5.6輸配模塊冷熱水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的主要部件應(yīng)以模塊預(yù)制的形式在工廠完成制造和試驗，并以輸配模塊的形式整體交付。每個輸配模塊需包含水泵、水泵電機(jī)、水泵進(jìn)出口隔振設(shè)備、過濾設(shè)備和必要的檢修5.7模塊運(yùn)轉(zhuǎn)5.7.1冷熱源模塊出廠前應(yīng)進(jìn)行水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。已完成運(yùn)轉(zhuǎn)試驗的冷水(熱泵)機(jī)組不需重復(fù)試驗。5.7.2輸配模塊出廠前應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，輸配模塊運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)無漏水、停機(jī)溢水現(xiàn)象，水泵無氣蝕。5.8能源站性能要求5.8.1冷源性能要求能源站綜合制冷性能系數(shù)(ECOP)不應(yīng)低于表1規(guī)定的限值。多臺冷水機(jī)組、冷卻水泵和冷卻塔組成的冷水系統(tǒng)，應(yīng)將實際參與運(yùn)行的所有設(shè)備的名義制冷量和耗電功率綜合統(tǒng)計計算。當(dāng)機(jī)組類型不同時，其限值應(yīng)按冷量加權(quán)的方式確定。表1能源站綜合制冷性能系數(shù)(ECOP)限值類型額定制冷量綜合制冷性能系數(shù)(kW/kW)嚴(yán)寒A、B區(qū)溫和地區(qū)寒冷地區(qū)夏熱冬冷地區(qū)夏熱冬暖地區(qū)冷卻塔式或蒸發(fā)冷卻式>528且≤11634.04.04.04.14.14.2>1163且≤21104.14.24.24.44.44.54.54.54.54.54.64.6風(fēng)冷氣候分區(qū)按照GB50189—2015的規(guī)定。5.8.2能源站輸配能效比能源站輸配能效比按公式(1)計算，并應(yīng)滿足公式(2)的要求。對于二級泵或多級泵系統(tǒng)，其一級泵6的揚(yáng)程應(yīng)全部計入能源站內(nèi)消耗的揚(yáng)程，其二級泵和(或)多級泵不計入能源站的考核。 (1) 其中：一級泵系統(tǒng)的水泵揚(yáng)程按公式(3)計算：二級和多級泵系統(tǒng)的水泵揚(yáng)程按公式(4)計算：式中：ETER——能源站輸配能效比；g——重力加速度，單位為米每二次方秒(m/s2),取g=9.80665m/s2;G——每臺運(yùn)行一級泵的設(shè)計流量，單位為立方米每小時(m3/h);H;——每臺運(yùn)行一級泵對應(yīng)的設(shè)計工作點能源站內(nèi)利用的揚(yáng)程，單位為米(m);H——每臺運(yùn)行一級泵的揚(yáng)程，單位為米(m);H.——站外揚(yáng)程，單位為米(m);no——每臺運(yùn)行水泵對應(yīng)的設(shè)計工作點效率Q—設(shè)計冷(熱)負(fù)荷，單位為千瓦(kW);△T——規(guī)定的計算供回水溫差，單位為攝氏度(℃),按表2選?。籄——與水泵流量有關(guān)的計算系數(shù)，按表3選取；R與能源站水阻力有關(guān)的計算系數(shù)，按表4選取。冷水系統(tǒng)/℃熱水系統(tǒng)/℃嚴(yán)寒地區(qū)寒冷地區(qū)夏熱冬冷地區(qū)夏熱冬暖地區(qū)55設(shè)計水泵流量GG≤60m3/h60m3/h<G≤200m3/hG>200m3/hA值0.0042250.0038580.003749系統(tǒng)組成能源站冷熱水共用管道能源站冷熱水不共用管道空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng)供暖熱水系統(tǒng)75.9模塊布置5.9.1能源站機(jī)房設(shè)計時，應(yīng)符合GB50736的相關(guān)規(guī)定。5.9.2能源站內(nèi)各模塊布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)能源站的結(jié)構(gòu)布局、模塊位置等應(yīng)滿足最大部件的安裝和運(yùn)輸需求；b)宜留有不小于蒸發(fā)器和冷凝器換熱管長度的維修距離；c)模塊與其上方管道、煙道或電纜橋架的凈距不小于1m。5.9.3冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷卻塔或集水箱之間的位置和連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a)冷卻水泵應(yīng)自灌吸水，冷卻塔集水盤或集水箱最低水位與冷卻水泵吸水口的高差應(yīng)大于管道、b)多臺冷水機(jī)組和冷卻水泵之間通過共用集管連接時，每臺冷水機(jī)組進(jìn)水或出水管道上應(yīng)設(shè)置與對應(yīng)的冷水機(jī)組聯(lián)鎖開閉的電動閥。c)多臺冷卻水泵或冷水機(jī)組與冷卻塔之間通過共用集管連接時，在每臺冷卻塔進(jìn)水管上宜設(shè)置電動閥。當(dāng)每臺冷卻塔進(jìn)水管上設(shè)置電動閥時，除設(shè)置集水箱或冷卻塔底部為共用集水盤的情況外，每臺冷卻塔的出水管上也應(yīng)設(shè)置與進(jìn)水管電動閥聯(lián)鎖開閉的電動閥。d)當(dāng)多臺冷卻塔與冷卻水泵或冷水機(jī)組之間通過共用集管連接時，應(yīng)使各臺冷卻塔并聯(lián)環(huán)路的壓力損失大致相同。當(dāng)采用開式冷卻塔時，底盤之間宜設(shè)平衡管，或在各臺冷卻塔底部設(shè)置共用集水盤。5.9.4室外型能源站或能源站的冷熱源機(jī)組為空氣源、蒸發(fā)冷卻式冷水(熱泵)式機(jī)組時，其室外模塊a)應(yīng)確保進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)通暢，在排出空氣與吸入空氣之間不發(fā)生明顯的氣流短路；b)應(yīng)避免污濁氣流的影響；c)噪聲和排熱應(yīng)符合周圍環(huán)境限制的要求；d)應(yīng)便于對室外機(jī)的換熱器進(jìn)行清掃。5.10絕熱和防腐要求5.10.1具有下列情形之一的設(shè)備、管道(包括管件、閥門等)應(yīng)進(jìn)行絕熱保溫：a)不保冷(保溫)時，冷(熱)損耗量大，且不經(jīng)濟(jì)；b)介質(zhì)必須保證一定狀態(tài)或參數(shù)時；c)不保溫時，散發(fā)的熱量會對能源站內(nèi)溫、濕度參數(shù)產(chǎn)生不利影響或不安全因素；d)管內(nèi)介質(zhì)溫度可能低于管外空氣露點溫度，需要防止設(shè)備與管道表面凝露；e)安裝或敷設(shè)在有凍結(jié)危險場所時。5.10.2能源站采用的絕熱材料選擇應(yīng)符合GB50736的相關(guān)規(guī)定。5.10.3各模塊的絕熱應(yīng)在出廠前完工，主要管路的絕熱宜在出廠前完工。5.10.4防腐處理的要求如下：a)蒸發(fā)式冷凝器、冷卻塔及附屬結(jié)構(gòu)應(yīng)做防腐處理，并能通過中性鹽霧500h的試驗(NSS試驗);b)換熱器、管道及其部、配件的材料應(yīng)根據(jù)接觸介質(zhì)的性質(zhì)、濃度和使用環(huán)境等條件，結(jié)合材料的耐腐蝕特性、使用部位的重要性及經(jīng)濟(jì)性等因素確定；c)各模塊的防腐應(yīng)在出廠前完工，主要管路的防腐宜在出廠前完工。85.11監(jiān)測與控制5.11.1能源站應(yīng)能檢測和記錄以下參數(shù)：a)總耗電量；b)冷熱水側(cè)總流量；d)補(bǔ)水量；e)每個模塊的耗電量；g)水泵功率、進(jìn)出口壓力；h)壓縮機(jī)、水泵、冷卻風(fēng)機(jī)等設(shè)備的啟停狀態(tài)和累計運(yùn)行時間；j)設(shè)置分集水器時，分集水器的溫度、壓力(或壓差);k)水過濾器前后壓差；1)其他約定的檢測要求。5.11.2能源站控制系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：a)能源站有代表性的參數(shù)，如供回水溫度、壓力等，就地檢測儀表應(yīng)便于觀察；b)能源站冷、熱水泵等水系統(tǒng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置手動控制裝置；c)插入式水管溫度傳感器應(yīng)保證測頭插入深度在水流的主流區(qū)；d)同一水系統(tǒng)上安裝的壓力(壓差)傳感器宜處于同一標(biāo)高；e)測壓點和取壓點應(yīng)設(shè)置在管內(nèi)流動穩(wěn)定的地方；f)選用的傳感器，其設(shè)置與安裝應(yīng)符合GB50736的規(guī)定；g)供水溫度應(yīng)能根據(jù)室外氣候情況和空調(diào)負(fù)荷動態(tài)變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.11.3冷水(熱泵)機(jī)組宜采用由冷量優(yōu)化控制運(yùn)行臺數(shù)的方式；采用自動方式運(yùn)行時，冷熱水系統(tǒng)中各相關(guān)設(shè)備及附件與冷水(熱泵)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行電氣聯(lián)鎖，順序啟停。5.11.4定流量一級泵系統(tǒng)采用冷水機(jī)組定流量、用戶變流量方式運(yùn)行時，空調(diào)水系統(tǒng)總供、回水管之間的旁通調(diào)節(jié)閥應(yīng)采用壓差控制。5.11.5二級泵和多級泵空調(diào)水系統(tǒng)中，二級泵等負(fù)荷側(cè)各級水泵運(yùn)行臺數(shù)宜采用流量控制方式；水泵變頻宜根據(jù)系統(tǒng)壓差變化控制。5.11.6變流量一級泵系統(tǒng)冷水機(jī)組變流量運(yùn)行時，空調(diào)水系統(tǒng)的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a)總供、回水管之間的旁通調(diào)節(jié)閥可采用流量、溫差或壓差控制；b)水泵的臺數(shù)應(yīng)與冷水(熱泵)機(jī)組對應(yīng)，變頻控制宜根據(jù)系統(tǒng)壓差變化控制；c)應(yīng)采用精確控制流量和降低水流量變化速率的控制措施。5.11.7空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)冷卻塔風(fēng)機(jī)開啟臺數(shù)或轉(zhuǎn)速宜根據(jù)冷卻塔出水溫度控制；b)當(dāng)冷卻塔供回水總管間設(shè)置旁通調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)根據(jù)冷水機(jī)組最低冷卻水溫度調(diào)節(jié)旁通水量；c)可根據(jù)水質(zhì)檢測情況進(jìn)行排污控制。5.12安全要求能源站的各模塊安全要求應(yīng)符合GB25131的規(guī)定。95.13能源站外觀、施工和調(diào)試試驗?zāi)茉凑就庥^、施工和調(diào)試試驗應(yīng)滿足GB/T50243的相關(guān)要求。6試驗方法6.1儀器儀表6.1.1測量儀器、儀表準(zhǔn)確度按GB/T10870—2014中表C.1的規(guī)定，經(jīng)校驗(準(zhǔn))合格并在有效期內(nèi)。6.1.2測量按以下規(guī)定進(jìn)行：——測量儀表的安裝和使用按GB/T10870的規(guī)定；——空氣干、濕球溫度的測量采用取樣法測量，取樣器按GB/T10870—2014附錄B的要求。6.2安裝和試驗規(guī)定6.2.1能源站各模塊應(yīng)按制造商規(guī)定的方法進(jìn)行安裝，且不應(yīng)進(jìn)行影響制冷量、制熱量或水力性能的構(gòu)造改裝。6.2.2測試時，參數(shù)偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：——能源站測試時的流量、揚(yáng)程、水溫偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定；——能源站應(yīng)在額定頻率、額定電壓下運(yùn)行，其頻率偏差值不應(yīng)大于0.5Hz,電壓偏差不應(yīng)大于±5%,表5能源站測試流量、揚(yáng)程和溫度的偏差流量揚(yáng)程水溫偏差范圍注：表中流量單位為m3/h,揚(yáng)程單位為m,溫度單位為℃。6.2.3試驗使用的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T29044的規(guī)定。6.3試驗方法6.3.1冷熱源模塊試驗6.3.1.1冷熱源模塊的冷水(熱泵)機(jī)組需按照GB/T18430.1站設(shè)計工況下的性能。6.3.1.2冷熱源模塊的水(地)源熱泵機(jī)組應(yīng)按照GB/T19409站設(shè)計工況下的性能。的要求進(jìn)行測試，并同時測試其在能源的要求進(jìn)行測試，并同時測試其在能源在額定電壓和額定頻率下，各模塊進(jìn)行水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。6.3.3能源站性能試驗6.3.3.1能源站綜合制冷性能系數(shù)試驗?zāi)茉凑景惭b完畢后，運(yùn)行冷卻水系統(tǒng)，調(diào)整各輸配模塊冷卻水泵的水流量，使其等于設(shè)計流量。按GB/T3216規(guī)定的方法，測量各水泵的揚(yáng)程、輸入電功率。按GB/T7190.1規(guī)定的方法，測量冷卻塔的輸入電功率。能源站綜合制冷性能系數(shù)按公式(5)計算：式中：Q——每臺運(yùn)行冷水(熱泵)機(jī)組在能源站設(shè)計工況下的制冷量，單位為千瓦(kW);P?！颗_運(yùn)行冷水(熱泵)機(jī)組在能源站設(shè)計工況下的功率，單位為千瓦(kW);P,——每臺運(yùn)行冷卻水泵的功率，單位為千瓦(kW);P,——每臺運(yùn)行冷卻塔的功率，單位為千瓦(kW)。6.3.3.2能源站輸配能效比試驗?zāi)茉凑景惭b完畢后，調(diào)整各輸配模塊冷熱水泵的水流量，使其等于設(shè)計流量。如能源站冷熱水系統(tǒng)為一級泵系統(tǒng)，按GB/T3216規(guī)定的方法，測量各冷熱水泵的揚(yáng)程、輸入電功率和能源站的輸出揚(yáng)程。按公式(1)計算ETER。如能源站冷熱水系統(tǒng)為二級或多級泵系統(tǒng)，按GB/T3216規(guī)定的方法，測量各一級泵的揚(yáng)程、輸入電功率。按公式(1)計算ETER。各模塊按GB25131的規(guī)定進(jìn)行試驗。能源站施工完畢后，應(yīng)按照GB50243的要求進(jìn)行外觀、試運(yùn)行和調(diào)試試驗。根據(jù)6.3.1～6.3.5各項試驗內(nèi)容，記錄測試參數(shù)和結(jié)果，并根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行計算。試驗報告應(yīng)有試驗操作人員、審核人員簽字。7檢驗規(guī)則7.1檢驗項目能源站的檢驗分為出廠檢驗和現(xiàn)場檢驗，檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法按表6的規(guī)定。表6檢驗項目檢驗項目出廠檢驗現(xiàn)場檢驗技術(shù)要求模塊試驗冷熱源模塊運(yùn)轉(zhuǎn)試驗√——輸配模塊運(yùn)轉(zhuǎn)試驗安全試驗冷熱源模塊性能試驗?zāi)茉凑拘阅苣茉凑揪C合制冷性能系數(shù)試驗——√能源站輸配能效比試驗外觀、施工和調(diào)試試驗?zāi)茉凑靖髂K均應(yīng)做出廠檢驗，檢驗合格后方能出廠。7.3現(xiàn)場檢驗?zāi)茉凑就旯ず缶鶓?yīng)做現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后方能交付。8.1標(biāo)志8.1.1能源站各模塊應(yīng)在明顯位置上設(shè)置永久性銘牌，銘牌內(nèi)容應(yīng)符合各模塊標(biāo)準(zhǔn)的要求。能源站應(yīng)在總控制平臺所在模塊的明顯位置上設(shè)置永久性銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，銘牌內(nèi)容應(yīng)按表7。表7銘牌內(nèi)容標(biāo)志內(nèi)容能源站功能冷水式冷水熱泵式及冷水熱水式型號√√名稱設(shè)計工況制冷量/kW設(shè)計工況制熱量/kW——額定電壓/V相數(shù)頻率/Hz√√總配電功率/kW△△標(biāo)志內(nèi)容能源站功能冷水式冷水熱泵式及冷水熱水式設(shè)計制冷工況總輸入電功率/kW√√設(shè)計制熱工況總輸入電功率/kW—ECOP√耗水量/(m3/h)√√冷熱水流量/(m3/h)站外揚(yáng)程/m制造商名稱和商標(biāo)√√制造年月及產(chǎn)品編號注：“√”表示“需要”;“△”表示“可選項”;“—”表示“不需要”。8.1.3應(yīng)在相應(yīng)的地方(如銘牌、產(chǎn)品說明書等)標(biāo)注產(chǎn)品所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號。8.2隨機(jī)文件能源站出廠時應(yīng)隨帶下列隨機(jī)文件：a)各模塊產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：——型號和名稱；——產(chǎn)品編號；——制造商名稱和商標(biāo)；——檢驗結(jié)論；——檢驗員，檢驗負(fù)責(zé)人簽章及日期。b)能源站產(chǎn)品說明書，內(nèi)容包括：——主要模塊名稱、數(shù)量；——能源站工作原理，特點及用途；——能源站主要技術(shù)參數(shù)；——能源站結(jié)構(gòu)示意圖、電氣線路圖等；——能源站操作說明、使用要求、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項。c)各模塊產(chǎn)品說明書，內(nèi)容包括：——模塊名稱；——工作原理，特點及用途；——主要技術(shù)參數(shù)；——結(jié)構(gòu)示意圖、電氣線路等；——安裝說明、使用要求、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項。d)裝箱單。8.3包裝和貯存8.3.1各模塊應(yīng)妥善包裝，附件及備件應(yīng)單獨裝箱，包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.3.2包裝前，能源站外露表面應(yīng)采取防銹措施，外接接頭用可拆卸螺塞或堵頭堵住，法蘭孔用盲板8.3.3冷水(熱泵)模塊出廠前制冷系統(tǒng)應(yīng)充入或保持規(guī)定的制冷劑量，或充入0.02MPa～0.05MPa(表壓)的干燥氮氣。8.3.4各模塊的水系統(tǒng)管路和預(yù)制的水系統(tǒng)管路應(yīng)干燥后封閉所有接口。8.3.5各模塊和預(yù)制件應(yīng)存放在通風(fēng)干燥、不易燃燒、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。露天存放時，應(yīng)采取防雨措施。(規(guī)范性)裝配率的評價方法A.1裝配率計算能源站的裝配率應(yīng)根據(jù)表A.1中評分項分值，按照公式(A.1)計算：A=(P?+P?+P?+P?)/100×100%……(A.1)式中：A——裝配率；P?——冷熱源設(shè)備指標(biāo)得分值；P,輸配系統(tǒng)指標(biāo)得分值；P?——防腐與絕熱指標(biāo)得分值；P、——電控系統(tǒng)指標(biāo)得分值。A.2評價項目能源站的裝配率評價項目和要求應(yīng)按表A.1。表A.1裝配率評價項目和要求評價項目評價要求評價分值最低分值對應(yīng)指標(biāo)空調(diào)冷熱源設(shè)備(20分)冷水(熱泵)機(jī)組和換熱模塊的裝配化80%≤比例p?≤100%輸配系統(tǒng)(40分)輸配模塊裝配化80%≤比例pza≤100%P?管路系統(tǒng)的預(yù)制化50%≤比例pzh≤80%補(bǔ)水、定壓和水處理設(shè)備的裝配化50%≤比例pzc≤80%防腐與絕熱(10分)防腐措施預(yù)制化50%≤比例p?≤80%5絕熱措施預(yù)制化50%≤比例p?b≤80%電控系統(tǒng)(30分)電力電纜的預(yù)制化50%≤比例p??！?0%傳感器與的預(yù)裝化50%≤比例p?≤80%控制線纜的預(yù)裝化50%≤比例p?≤80%注：表中各項的分值采用內(nèi)插法計算，計算結(jié)果保留小數(shù)點后1位。A.3評價方法A.3.1空調(diào)冷熱源設(shè)備A.3.1.1冷水(熱泵)機(jī)組和換熱模塊的裝配化比例按公式(A.2)計算：p?=(2”pii)/n……(A.2)式中：p?——空調(diào)冷熱源設(shè)備的總裝配化比例；n——空調(diào)冷熱源設(shè)備的數(shù)量(臺);pu——單臺空調(diào)冷熱源設(shè)備的裝配化比例。a)冷水(熱泵)機(jī)組在工廠完成機(jī)組裝配且以裝配狀態(tài)出廠，裝配化比例按表A.2計算。對于分體式機(jī)組，如已在工廠完成裝配和運(yùn)轉(zhuǎn)測試，現(xiàn)場安裝時無需管路焊接和充注制冷劑，則等同表A.2冷水(熱泵)機(jī)組裝配化比例評分表要求比例機(jī)組工廠裝配機(jī)組在工廠完成制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)裝配，且以裝配狀態(tài)出廠壓縮機(jī)動力柜機(jī)組動力柜機(jī)載，并完成壓縮機(jī)動力線接線制冷劑和冷凍油充注機(jī)組在工廠完成制冷劑和冷凍油充注運(yùn)轉(zhuǎn)測試機(jī)組在工廠完成運(yùn)轉(zhuǎn)測試，并附運(yùn)轉(zhuǎn)測試報告b)換熱模塊在工廠完成裝配且以裝配狀態(tài)出廠時，裝配化比例按表A.3計算。表A.3換熱模塊裝配化比例評分表要求比例機(jī)組工廠裝配機(jī)組在工廠完成換熱模塊裝配，且以裝配狀態(tài)出廠供熱一次側(cè)水泵和供熱二次側(cè)一級泵系統(tǒng)設(shè)計有供熱一次側(cè)水泵或(和)供熱二次側(cè)一級泵時，水泵和相應(yīng)的閥門內(nèi)置于換熱模塊中熱水系統(tǒng)控制熱水系統(tǒng)傳感器與控制線纜的預(yù)裝，熱水機(jī)組的控制柜機(jī)載，控制柜預(yù)留并入集控系統(tǒng)的接口，現(xiàn)場即插即用換熱模塊的動力柜機(jī)組動力柜機(jī)載，并完成水泵動力線接線A.3.2輸配系統(tǒng)A.3.2.1輸配模塊A.3.2.1.1輸配模塊的總裝配化比例按公式(A.3)計算：p?a——輸配模塊的總裝配化比例；n——輸配模塊的數(shù)量(臺);pzai——單臺輸配模塊的裝配化比例。A.3.2.1.2輸配模塊在工廠完成裝配且以裝配狀態(tài)出廠時，每臺輸配模塊的裝配化比例按表A.4計算。GB/T41740—2022表A.4輸配模塊裝配化比例評分表要求比例工廠裝配在工廠完成輸配模塊裝配，且以裝配狀態(tài)出廠水泵和閥門水泵、水過濾器、水泵的避震配件和相應(yīng)的閥門內(nèi)置于輸配模塊中輸配模塊控制輸配模塊相關(guān)的傳感器與控制線纜的預(yù)裝，輸配模塊的控制柜機(jī)載，控制柜預(yù)留并入集控系統(tǒng)的接口，現(xiàn)場即插即用輸配模塊動力柜輸配模塊動力柜機(jī)載，并完成水泵動力線接線A.3.2.2管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)裝配化比例按公式(A.4)計算：Pzb=lp/Lp