橋梁沖孔灌注樁施工方案

橋梁沖孔灌注樁施工方案PAGEPAGE1沖孔灌注樁施工方案一、工程概述本項(xiàng)目“龍山四路與206縣道銜接段工程”位于大亞灣區(qū)西區(qū)南部細(xì)斯龍村附近，位于平原區(qū)與山區(qū)的交界處，道路大致走向?yàn)槟媳弊呦?，南起已設(shè)計(jì)道路龍山四路，沿線(xiàn)經(jīng)過(guò)規(guī)劃16m寬龍海四路，北止現(xiàn)狀X206縣道，全長(zhǎng)495m。橋梁設(shè)計(jì)荷載為城市-A級(jí)，雙向四車(chē)道，路面采用水泥混凝土結(jié)構(gòu)，計(jì)算行車(chē)速度40km/h，道路標(biāo)準(zhǔn)段路基（橋梁）橫斷面寬度17m，道路起點(diǎn)處的龍山四路為城市次干道，路基寬度30m(已為本項(xiàng)目預(yù)留17m的實(shí)施空間)，道路終點(diǎn)處X206縣道現(xiàn)狀路基寬度約7m。在樁號(hào)K0+265處，設(shè)置橋下掉頭車(chē)道，凈空不小于4.5m；在樁號(hào)K0+290左右跨越規(guī)劃龍海四路，橋下交叉口處要求通航寬度為23.0m，凈空要求不小于5.0m?，F(xiàn)狀的LNG管道（天然氣管道）及ZSJ管線(xiàn)（地下輸油管）與路線(xiàn)在K0+390~K0+460段斜交。橋梁平面線(xiàn)形除了第一跨部分處于直線(xiàn)上，其余絕大部分處于半徑R=500m的圓曲線(xiàn)上，橋梁寬度為17m，縱坡3.587%，橋梁長(zhǎng)度為275.645m。橋梁起點(diǎn)K0+212.959,終點(diǎn)K0+488.604。全長(zhǎng)275.645m，橋梁樁34根，設(shè)計(jì)均為端承挖孔樁，其中0#橋臺(tái)8根￠1.2米鉆孔灌注樁；1~6#橋墩各2根￠1.8米鉆孔灌注樁；7#橋墩8根￠1.2米鉆孔灌注樁；8#橋墩2根￠1.8米鉆孔灌注樁；9#橋臺(tái)4根￠1.5米鉆孔灌注樁。二、編制說(shuō)明1）、統(tǒng)籌考慮我標(biāo)段樁基地質(zhì)情況，為確保施工安全，加快施工進(jìn)度，對(duì)巖體結(jié)構(gòu)層面較好的樁基采取人工挖孔灌注砼施工，對(duì)巖體結(jié)構(gòu)較差的樁基采取機(jī)械沖孔灌注樁施工。2）、施工組織設(shè)計(jì)中列出的工、料、機(jī)具設(shè)備等計(jì)劃僅作為指導(dǎo)施工參考用，不作為最后的供應(yīng)計(jì)劃。如各項(xiàng)數(shù)量若有出入時(shí)，應(yīng)以施工預(yù)算中的數(shù)量為準(zhǔn)。3）、本施工組織設(shè)計(jì)的編制以下列文件和資料為依據(jù)A、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作規(guī)程；·工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文·工程測(cè)量規(guī)范（GB50026－93）·市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）·混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164－92）·混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107－87）·建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33－2001）B、公司《質(zhì)量/環(huán)境手冊(cè)》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及各種規(guī)章制度。C、鄭州市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《龍山四路與206縣道銜接段工程》施工圖設(shè)計(jì)。D、中國(guó)有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計(jì)研究院的《龍山四路與206縣道銜接段工程》巖土工程勘察報(bào)告。（3）、施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備配置序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量單位功率十、施工準(zhǔn)備（1）、組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。（2）、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線(xiàn)，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線(xiàn)設(shè)計(jì)參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（3）、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，臨時(shí)用水、用電等設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。（4）、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)和永久性排水系統(tǒng)及漿池、排水溝開(kāi)挖工作。同時(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作，施工標(biāo)志、標(biāo)牌的布置。十一、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖十二、施工方法及技術(shù)措施（1）、施工準(zhǔn)備首先利用推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，利用挖掘機(jī)把部分場(chǎng)地挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行安裝、調(diào)試并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定打樁順序。（2）、開(kāi)挖泥漿池泥漿池應(yīng)挖在樁位附近沒(méi)有工程樁的區(qū)域內(nèi)，由項(xiàng)目管理人員統(tǒng)一安排開(kāi)挖，以免給樁機(jī)移位造成麻煩。一樁必須挖兩池：循環(huán)池和沉淀池，泥漿池周?chē)娩摴茏龇雷o(hù)。（3）、測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)做好測(cè)量控制網(wǎng)，按平面放線(xiàn)定位，根據(jù)圖紙放出樁的樁位，然后在設(shè)計(jì)樁位處撒白灰并打一有明顯標(biāo)志的小木樁，要求樁基礎(chǔ)軸線(xiàn)控制在20mm以?xún)?nèi)，并且在打樁過(guò)程中要經(jīng)常復(fù)核，避免因土質(zhì)擠壓發(fā)生位移而造成樁位的不準(zhǔn)確。由于本工程施工場(chǎng)面比較大，在施工過(guò)程中很容易造成土質(zhì)擠壓而影響樁位的準(zhǔn)確性，故在本工程中開(kāi)鉆前對(duì)每根樁都要進(jìn)行復(fù)核。（4）、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開(kāi)設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.2m左右。鋼護(hù)筒用以提高孔內(nèi)水位，隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。樁中心定位采用在護(hù)筒外側(cè)四個(gè)方向設(shè)四個(gè)點(diǎn)，采用拉線(xiàn)方式定位，以便隨時(shí)校核。（5）、鉆機(jī)就位

護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用鋼管支墊，鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性進(jìn)行全面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線(xiàn)檢查鉆機(jī)擺放是否準(zhǔn)確，要求沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于±20mm。（6）、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)、樁機(jī)就位均滿(mǎn)足要求后，即開(kāi)機(jī)沖擊，開(kāi)始時(shí)應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～0.6米，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4米后，才可加快速度，將錘提高至2～3.5米以上，轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊1～2米，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。同時(shí)每沖擊1～2米檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周?chē)皾{時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.05～1.2016～228～4≥96≤25≤21.0～2.58～10砂層1.2～1.522～28≤4≥95≤20≤33～58～11沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注在護(hù)筒腳下2m以?xún)?nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2～1.5，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程2～3m，泥漿比重1.2～1.5，投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程3～4m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.3～1.5。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)正樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。（7）、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)范及下表要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距（mm）±102箍筋、螺旋筋間距（mm）±203鋼筋籠直徑（mm）±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5骨架保護(hù)層厚度（mm）±1006骨架中心平面位置（mm）207骨架頂端工程（mm）±20鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。檢測(cè)管埋設(shè)應(yīng)符合圖紙要求，與樁長(zhǎng)一致。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。（8）、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑Ф300mm，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。（9）、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，在一次清孔中應(yīng)注意控制各項(xiàng)泥漿指標(biāo)，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.03～1.10，粘度控制在17~20pa.s，含砂率≤2%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。（10）、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過(guò)程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施，并再次檢查孔底泥漿沉淀厚度，滿(mǎn)足要求后才能開(kāi)始拌料、灌注。eq\o\ac(○,1)、水下混凝土材料要求及選料：A、水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于42.5級(jí)，初凝時(shí)間一般不宜早于2.5小時(shí)；本次樁基澆注采用“羅浮山P.O42.5”水泥，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)初凝時(shí)間173分鐘，滿(mǎn)足施工要求；B、粗集料宜優(yōu)先選用卵石，或采用級(jí)配良好的碎石，最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小間距的1/4，同時(shí)不得大于40mm；C、細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中粗砂，本次樁基澆注初、細(xì)集料均采用“東江砂石廠(chǎng)”生產(chǎn)的砂、石料，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)粒徑、級(jí)配、含泥量等指標(biāo)均滿(mǎn)足規(guī)范和水下混凝土要求。eq\o\ac(○,2)、水下混凝土要求：混凝土的含砂率宜為40%~50%；混凝土水泥用量不宜小于350kg/m3；塌落度宜為18~22cm。水灰比宜為0.4~0.55。水下砼每立方米試驗(yàn)配合比為：水175kg：水泥398kg：砂786kg：碎石1041kg，砂率43%，坍落度200~220cm，水灰比為0.44，各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足水下混凝土質(zhì)量要求。eq\o\ac(○,3)、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸要求：本工程橋梁樁最長(zhǎng)樁基達(dá)63.8米，樁徑Ф1800mm，經(jīng)計(jì)算需要混凝土162.3m3，預(yù)計(jì)澆注時(shí)長(zhǎng)不超過(guò)4小時(shí)（試驗(yàn)配合比混凝土初凝時(shí)長(zhǎng)為6小時(shí)）。該工程擬采用惠州大亞灣市政廣興混凝土有限公司提供的商品混凝土，該攪拌站每小時(shí)可生產(chǎn)混凝土100m3，離工地現(xiàn)場(chǎng)距離約15km，采用6臺(tái)12m3混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸均滿(mǎn)足澆注時(shí)長(zhǎng)要求。eq\o\ac(○,4)、澆注混凝土攪拌過(guò)程中控制好水灰比、拌和時(shí)長(zhǎng)（每盤(pán)不小于3min），出料前須進(jìn)行和易性、坍落度檢測(cè)，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，再次檢測(cè)砼，其必須具備良好的和易性，同時(shí)坍落度控制在設(shè)計(jì)配合比內(nèi)，對(duì)不符合要求的進(jìn)行二次拌和或棄之不用。導(dǎo)管下口采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水，導(dǎo)管下口距孔底約0.3~0.5m。首批混凝土灌注導(dǎo)管埋深大于或等于1m。計(jì)算樁基首批混凝土數(shù)量：V≧πD2×(H1+H2)/4+πd2×h1/4=π1.82×(1+0.4)/4+π0.32×15×10/24/4=3.7m3式中：V-灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）D-樁孔直徑(m)H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.4mH2-導(dǎo)管初次埋置深度(m)d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m)h1-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度(m)，即h1=HwYw/Yc=15*10/24.Hw以15米計(jì)算。故澆筑樁基首批水下混凝土數(shù)量≧4m3（本次計(jì)算以樁徑1.8米為例，其它樁徑均可按該式推導(dǎo)）。灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)混凝土高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋入砼中2～6m，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)符合下面規(guī)定：灌注量10～50m3不得超過(guò)2h，灌注量50～100m3不得超過(guò)4h，灌注量100～160m3不得超過(guò)6h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在首批混凝土初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，如因故障原因間歇，時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1.0m，砼澆筑完畢，初凝前清除樁頂受污染的混凝土（約0.3～0.4m），余下的待施工系梁、墩柱或承臺(tái)時(shí)再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。（11）、泥漿渣土處理措施成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車(chē)運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車(chē)運(yùn)至棄置點(diǎn)。（12）、成品保護(hù)（1）、已完成的樁，不允許車(chē)輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）、樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。（13）、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)記錄全施工過(guò)程、施工工藝、技術(shù)參數(shù)，歸檔各種技術(shù)資料，以備查和為下根樁基施工提供技術(shù)參考和指導(dǎo)。（14）、樁基檢測(cè)樁基澆注過(guò)程中，每根樁必須取三組試件，與樁基同等條件養(yǎng)護(hù)，以備檢測(cè)。樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求邀請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)樁基進(jìn)行以下檢測(cè)項(xiàng)目的自檢、抽檢：高應(yīng)變動(dòng)測(cè)：按全橋樁基的100%進(jìn)行，判斷樁單樁承載力及樁的施工長(zhǎng)度；無(wú)損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)：按全橋樁基的100%進(jìn)行埋設(shè)檢測(cè)管，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁；樁檢合格后的檢測(cè)管采用C30水泥漿灌滿(mǎn)密實(shí)。抽芯試驗(yàn)：要求有不少于50%基樁采用聲波透射法檢測(cè)，其余基樁均采用動(dòng)力參數(shù)法檢測(cè)；檢測(cè)不合格的樁必須要做抽芯檢驗(yàn)，檢測(cè)合格的樁數(shù)量也要取不少于總樁數(shù)的15%做抽芯檢驗(yàn)；同時(shí)不少于3根，若樁基鉆芯有質(zhì)量問(wèn)題，增加抽芯數(shù)量。以判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（15）、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）、施工中所用的計(jì)量器具如全站儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒(méi)有計(jì)量合格證不得使用。有專(zhuān)人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專(zhuān)人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫(xiě)成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）、成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停機(jī)，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。（3）、確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至④4中風(fēng)化砂巖、⑤1中風(fēng)化凝灰?guī)r、⑤2微風(fēng)化凝灰?guī)r巖面。經(jīng)過(guò)取樣鑒定為④4中風(fēng)化砂巖、⑤1中風(fēng)化凝灰?guī)r、⑤2微風(fēng)化凝灰?guī)r巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。（4）、鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿(mǎn)、無(wú)夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（5）、鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（6）、灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（7）、混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿(mǎn)足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（8）、為保證工程質(zhì)量，以下關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中；d、測(cè)量孔深；e、清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。（16）、施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法（1）、孔壁坍塌

本工程由于地質(zhì)條件比較復(fù)雜，局部地區(qū)的土層是由風(fēng)化后的巖石形成的，在鉆進(jìn)過(guò)程中容易發(fā)生坍孔。遇到這種問(wèn)題時(shí)，應(yīng)探明坍孔的位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1～2m，等回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔。按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對(duì)密度，提高泥漿面，坍孔比較嚴(yán)重時(shí)，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低錘重新鉆進(jìn)。地層變化時(shí)要隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，清孔或漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持漿面在護(hù)筒范圍以?xún)?nèi)，成孔后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，下鋼筋籠應(yīng)保持豎直，不撞擊孔壁。（2）、鉆頭偏移

在鉆進(jìn)過(guò)程中，遇到孤石中較大的結(jié)塊，會(huì)造成沖擊鉆頭偏移，對(duì)此應(yīng)回填碎石或?qū)@機(jī)稍微移向結(jié)塊一側(cè)，用高沖程猛擊結(jié)塊，破碎后再鉆進(jìn)。（3）、沖擊無(wú)法鉆進(jìn)

當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)行沖孔鉆進(jìn)遇到地下有大面積的孤石時(shí)，就會(huì)造成無(wú)法鉆進(jìn)的問(wèn)題。在這種情況下，利用勘探用的超前鉆鉆透孤石，進(jìn)行水下爆破，同時(shí)在磨損的鉆頭刃齒處用氧氣乙炔割平，重新補(bǔ)焊，增大泥漿比重把碎渣帶出。

十三、質(zhì)量保證措施1、開(kāi)工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專(zhuān)人放線(xiàn)，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過(guò)程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠(chǎng)合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過(guò)程由主管施工員對(duì)主要軸線(xiàn)、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過(guò)程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開(kāi)例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、各級(jí)職責(zé)有關(guān)部門(mén)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。12、13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度。14、嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部質(zhì)量管理體系的要求。十四、安全保證措施及管理1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，施工班組設(shè)專(zhuān)、兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。4、全部供電線(xiàn)路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線(xiàn)路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電