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文檔簡介

江西省**********鋁業(yè)股份有限公司節(jié)能評估報告江西省*****工業(yè)設計院第一章評估目的、依據、范圍及程序 l第一節(jié)評估目的 1第二節(jié)評估依據 1第三節(jié)評估內容與方法 4第四節(jié)評估原則和程序 5第二章項目建設單位及項目概況 7第一節(jié)建設單位基本情況 7第二節(jié)項目建設方案 7 第一節(jié)項目用能總量及能源結構合理性評估 第二節(jié)項目與國家、地方和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范及標準符合性評估 第三節(jié)項目能效指標分析 第四節(jié)工藝、設備節(jié)能評定 第五節(jié)節(jié)能新工藝、新技術和新產品的采用 第六節(jié)評估結論及改進建議 1第一章評估目的、依據、范圍及程序第一節(jié)評估目的節(jié)約并舉、節(jié)約優(yōu)先”的方針。從而體現(xiàn)了“以人為本,樹立全面、協(xié)第二節(jié)評估依據一、法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關文件(1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(2008年4月1日施行);(2)《中華人民共和國清潔生產促進法》(2003年1月1日施行);(3)《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》(國發(fā)[2006]28號);(4)《國務院關于發(fā)布促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定的通知》(國發(fā)(5)《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》(國家發(fā)改委2007年4月);2(6)《國家發(fā)展改革委關于印發(fā)固定資產投資項目節(jié)能評估和審查指南(2006)的通知》(發(fā)改環(huán)資[2007]21號);(8)《中國節(jié)能技術政策大綱》(2006年);(9)《江蘇省節(jié)約能源條例》(2004年8月20日修正);(10)《江蘇省固定資產投資項目節(jié)能評估和審查管理暫行辦法》(蘇經貿環(huán)資[2007]212號);(11)《江蘇省政府辦公廳關于印發(fā)江蘇省“十一五”工業(yè)結構調整和發(fā)展規(guī)劃綱要的通知》(蘇政辦發(fā)〔2006〕142號);(12)《關于加強工業(yè)類固定資產投資項目能源消耗準入管理工作的通知》(蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)[2006]1197號);(13)《產業(yè)結構調整指導目錄(2005本)》(發(fā)改委令第40號)(14)《某市產業(yè)結構調整指導目錄(試行)》(錫政辦發(fā)[2008]6號);(15)《某市產業(yè)導向目錄—制造業(yè)部分(2010年修訂)》(宜政辦發(fā)〔2010〕97號)。二、標準規(guī)范(1)《綜合能耗計算通則》(GB2589-2008);(2)《用能設備能量測試導則》(GB6422-2009);3(4)《能源管理體系要求》GB/T3484-2009;(5)《企業(yè)能量平衡通則》GB/T3484-2009;(6)《設備熱效率計算通則》(GB/T2588-2000);(7)《企業(yè)節(jié)能量計算方法》(GB/T13234-2009);(8)《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》(GB/T15587-2008);(9《評價企業(yè)合理用電技術導則》(GB/T3485-1998);(10)《評價企業(yè)合理用熱技術導則》(GB/T3486-1993);(11)《節(jié)水型企業(yè)評價導則》(GB/T7119-2006);(12)《建筑照明設計標準》GB50034-2004(13)《建筑采光設計標準》GB50033-2001(14)《低壓配電設計規(guī)范》GB/T50054-1995(15)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB/T50052-1995(16)《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-93(17)《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003(18)《室外給水設計規(guī)范》GB50013-2006(19)《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2006(20)《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053-1994(21)《3-110KV高壓配電裝置設計規(guī)范》GB50060-1992(22)《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-2005(23)《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2006三、其他資料4(1)《某鋁業(yè)有限公司高精度寬幅鋁合金復合箔生產線技改項目合(2)企業(yè)提供的有關項目的資料。第三節(jié)評估內容與方法一、評估內容依據《江蘇省工業(yè)類固定資產投資項目節(jié)能評估和審查實施辦法》(蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)[2007]1137號)文件要求,評估主要包括下列六個方面的內容:1、項目用能總量及能源結構是否合理;2、項目是否符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范及標準;3、項目能效指標是否達到國家或地方能耗定額或限額,是否達到同行業(yè)國內先進水平或者國際先進水平;4、項目有無采用明令禁止或淘汰的落后工藝、設備的現(xiàn)象;5、項目是否已經采用國家和省明文規(guī)定必須采用的節(jié)能新工藝、新技術、新產品;6、評估論證結論以及改進節(jié)能措施的建議和要求。二、評估方法根據項目特點,選擇相關專業(yè)的專家組成項目組,對項目的節(jié)能專篇進行評估:1、檢查法:依據國家政策、法規(guī)、規(guī)章及相關標準針對該項目進5行核查評估。試導則》以及省發(fā)改工業(yè)發(fā)[2008]404號文等相關能耗折算標準對該項目的各種能源消耗情況進行折算分析。3、類比法:針對建設項目的特點,類比正在運行的同類企業(yè)的能源消耗狀況,進行能源消耗分析和節(jié)能降耗措施的提出。4、專家評議法:聘請相關方面的專家針對項目特點及能源消耗情況進行分析、預測,對專家討論及質疑結果進行分析匯總,編制專家評估意見表。本評估報告主要采用核查法、能源折算法和類比法對該項目進行能源消耗的合理性評估。第四節(jié)評估原則和程序一、評估范圍本次評估的范圍為某鋁業(yè)有限公司高精度寬幅鋁合金復合箔生產線技改項目的的進行合理用能分析的評估。二、評估原則1、工程建設項目應符合國家、省、市產業(yè)政策。不得采用國家、省、市已公布的限制(或停止)生產的產業(yè)序列、規(guī)模,或行業(yè)已公布的限制(或停止)的舊工藝翻版擴產增容及選用淘汰產品;2、根據建設項目節(jié)約能源的有關規(guī)定,堅持合理用能、節(jié)能降63、按照建設項目能耗評估審批的原則,提出明確的能耗評估結論和建議。1、接受節(jié)能評估委托2、收集資料,熟悉了解評估項目的相關內容3、能源利用和消耗評估4、節(jié)能措施評述5、編制評估報告,給出結論和建議7、修改合理用能評估報告。1、工藝的合理性分析7第二章項目建設單位及項目概況第一節(jié)建設單位基本情況一、建設單位基本信息項目名稱:高精度寬幅鋁合金復合箔生產線技改項目總投資:26000萬元建設單位:某鋁業(yè)有限公司第二節(jié)項目建設方案(1)主要生產設施:鋁箔車間(2)公用輔助設施:試驗室、機修車間、循環(huán)水泵站、壓縮空氣(3)總圖倉儲設施:回收倉庫、道路、管網。(4)行政生活設施:辦公樓2、設備規(guī)模:該項目新增工藝設備27臺/套,其中進口設備3臺/套,國產設備24臺/套。詳細清單見表2-2。3、生產規(guī)模:達產后實現(xiàn)年產1650mm寬幅鋁合金復合箔500008根據市場需求和發(fā)展趨勢,確定市場需求旺盛、發(fā)展?jié)摿Υ?、供不應求的高精度雙金屬復合箔、陰極(鋁合金)箔、超薄寬幅電力電容器箔和包裝箔等作為本項目的主導產品。本項目建設規(guī)模為50000噸雙金屬復合工藝目前在國內有二種:熱軋復合和冷軋復合。熱軋復合過程是半連續(xù)鑄造的芯材扁錠與皮材板坯焊合一均熱一熱軋;冷軋復合過程是芯材、皮材卷坯通過在線表面預處理、初吸附后進行軋制復合。目前國內雙金屬復合帶箔產品主要由外資企業(yè)生產,全部采用熱軋復合工藝。因為熱軋復合工藝流程長、投資大、能耗高,生產成本高;而冷軋復合工藝流程短、投資小、能耗低,具有很好的價格競爭優(yōu)勢。隨著汽車散熱器鋁箔市場的不斷擴大,該技術正在得到人們的認可。因此本項目擬采用該冷軋復合工藝,同時對雙金屬復合帶箔生產技術進行開發(fā)和產業(yè)化。本項目采用(復合箔:雙金屬卷坯→復合冷軋→)鋁箔坯料→粗軋→中軋→合卷→精軋→分切→退火→成品的生產工藝,該工藝方案中其鋁箔生產部分技術成熟先進,為國內外鋁箔生產企業(yè)廣泛采用,需要對金屬復合生產技術進行開發(fā)。對雙金屬復合箔采用冷軋復合的新工藝,該工藝在國內其他金屬如銅-鋼、銅-鋁、不銹鋼-鋁等雙金屬復合領域已得到應用,生產實踐證明該工藝簡單、易操作,產品質9量可以滿足市場要求,生產成本較低。生產工藝流程如下:生產工藝流程如下:冷軋復合雙金屬復合帶和陰極箔:鋁箔坯料直接在鋁箔粗軋機或中精軋機上軋至成品厚度,然后送厚箔剪或分卷機剪切、剖條至用戶要求的寬度、卷重,再根據供貨要求,軟狀態(tài)的先進行成品退火,最后經檢查合格后包裝、入庫,硬狀態(tài)的直接檢查合格后包裝、入庫。雙零鋁箔:鋁箔坯料先在鋁箔粗軋機、中精軋機上進行數道次單向軋制,之后送至合卷機合卷,再由中精軋機或精軋機疊軋至成品厚度。軋至成品厚度的鋁箔在分卷機上剪切成用戶要求寬度、重量,然后根據成品的供貨要求,采用不同的退火制度,在鋁箔退火爐內進行成品退火,最后經檢查合格后包裝、入庫。本項目新增工藝設備27臺/套,其中進口設備3臺/套,國產設備24臺/套。在保證產品質量和生產能力以及研究發(fā)展的前提下,選擇性能價格比高、生產效率高、環(huán)保節(jié)能效應好的工藝設備。表2-1設備清單序號設備名稱設備型號數量單臺功率總功率1分卷機22合卷機13退火爐4鋁箔軋機25磨床16變壓器1合計第三章合理用能評估第一節(jié)項目用能總量及能源結構合理性評估該項目涉及能源種類包括電力和水,全部為外購。該項目主要消耗的電力為二次能源;新鮮水(自來水)為耗能工質。一、項目分項用能量分析根據合理用能報告的分析,該項目能源消耗種類為電力和水,其分項消耗量如下:本項目配置的電力變壓器為S11型變壓器系列,容量為12000kVA。根據主要用能設備功率、設備運行時間、同時系數、設備運行負載率等因素計算項目生產用能及辦公用電。表3-1主要用能設備用電量序號設備名稱裝機功率kW/臺需要系數有功功率kW同時系數平均負荷運行時間用電量萬kWh1分卷機2合卷機3退火爐4鋁箔軋機5磨床6辦公生活1合計企業(yè)對設備運行時的負荷系數、平均負載和年時基礎都是參照同行的運行狀況給出的數據,這些數據合理,測算合理。所以企業(yè)年用電4748.48萬kWh是符合企業(yè)實際情況的。本項目用水分為生產用水和生活用水。生產用水主要是循環(huán)水補充水。本項目全廠循環(huán)水耗量為1200m/h,全年需循環(huán)補充水90000m3,用于車間軋制機及精整設備的工藝潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電機的冷卻、退火爐的風機軸承冷卻、旁冷系統(tǒng)等。供水壓力0.4MPaG,進出水溫差5℃。詳細見下表:表3-2項目用水量表序號用途平均最大日耗量年耗量備注1循環(huán)水補充水2生活用水63其他用水合計二、項目能源消費結構及綜合能耗1、項目用能總量和能源結構(1)項目綜合能耗根據前面各分項能源的用量計算結果,該項目綜合能耗總量消耗如表3-3所示:能源名稱消耗量當量值等價值折標系數折標系數電力1.229tce/萬kWh3.5tce/萬kWh水合計由表3-3可以看出該項目綜合能耗約5835.88噸標煤/年,用能總量在《江蘇省工業(yè)類固定資產投資項目節(jié)能評估和審查實施辦法》 (蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)〔2007〕1137號)文規(guī)定需進行合理用能編制和合理用能評估,項目投產運營后,應加強節(jié)能管理。能源消耗結構圖水電力項目能源消耗結構示意圖(等價值)由表3-3可以看出本項目綜合能耗為5835.88tce/年(當量值),其中電耗占總能耗的99.94%,水耗占總能耗的0.06%,因此本項目用能品種主要為電力,節(jié)能方向以電力為主。三、項目主要能源流向分析根據工藝技術方案,該項目消耗的電力和水兩種能源的流向如1.電力,電力生產設備及生活用電;2.水,用于生活用水及設備冷卻用水等。分卷機具體能源流向如下圖所示:合卷機電力退火爐水某鋁業(yè)有限公司新建項目能源流向圖四、項目重點能耗單元分析根據項目能源流向及各工序設備,可以得出該項目重點能耗單元耗能情況,如下表所示:表3-4項目重點能耗單元分析序號用能單元用能品種實物消耗量當量值折標準煤占總能耗的比重(%)數量單位1分卷機用電萬kW·h小計2合卷機用電萬kW·h小計3退火爐用電萬kW·h小計4鋁箔軋機用電萬kW·h小計5磨床用電萬kW·h小計6辦公生活用電萬kW·h用水噸小計7其他用水噸小計合計由上表可知,能耗最大的是退火爐,占項目總能耗的88.43%。因此該設備為點耗能設備。五、項目所在地能源供應情況該項目位于江蘇省某市經濟開發(fā)區(qū),基礎設施較為完善,供電、供水、通訊、郵電、交通等重要基礎設施都已具備。某市全市擁有三峽輸電工程500kV變電站1座,220kV變電所10座,110kV變電所24座,35kV變電所26座;擁有各類地方電廠7座,裝機總容量63萬kW。其中某市熱電有限公司裝機總容量120MW,有兩臺2×60MW熱電聯(lián)產機組,日發(fā)供電量為270萬kWh左右。某市有限公司裝機總容量429MW,有2×60MW、2×135MW、2×13.5MW、1×12MW發(fā)電機組,日發(fā)供電量為576萬kWh左右。該項目耗電量4748.48萬kWh,項目位于江蘇某市經濟開發(fā)區(qū),園區(qū)供電主要由220KV某市變(2*120MVA)、某變(2*180MVA)、35KV某變(26MVA)和某變(2*80MVA)、某變(40MVA)、某變(40MVA)提供??蔀閰^(qū)內企業(yè)穩(wěn)定用電提供保障。某市水資源豐富,供水充足,已形成完善的集源水、制水、排水于一體的水務體系。全市現(xiàn)有各類制水企業(yè)30多家,年供水量達8000多萬噸,城市供水的水源為橫山水庫二類水。已經建成污水處理廠4座,日處理能力達12.5萬噸。年內將再完成3座污水處理廠建設,日處理能力將達到17.5萬噸,基本形成比較完備的污水處理網絡。某市有水域面積294.3平方千米,水庫塘河總容量1.31億立方米,常年可利用水資源10.67億立方米。該項目生產用水及生活用水約為111896噸,均由江蘇某市經濟開發(fā)區(qū)市政給水管網供給。六、項目用能總量及能源結構合理性評估1、該項目的合理用能報告對項目的用能情況作了比較全面的分析,對各種能源實物消耗量的計算基本正確。2、該項目年用能總量折算標準煤為16629.27噸(等價值),5835.88噸(當量值),用能量符合年產50000噸高精度寬幅鋁合金復合箔生產的工藝要求和所選設備運行需要。3、該項目的能源消耗以電力為主,約占用能總量的99.94%,符合有色金屬壓延制造行業(yè)的用能特點。4、根據分析合理用能報告提供的資料,項目所在地的能源供應條件可以滿足該項目的用能需求。該項目的用能總量和能源結構均為合理,符合項目的運營實際,第二節(jié)項目與國家、地方和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范及標準符合性評估合理用能標準及節(jié)能設計規(guī)范進行該項目的設計。某鋁業(yè)有限公司高精度寬幅鋁合金復合箔生產線技改項目,符合當前國家的產業(yè)發(fā)展政策。對照《產業(yè)結構調整目錄(2005年本)》(發(fā)改委令第40號)屬于鼓勵類中第八類有色金屬,第7條高精度鋁板、帶、箔及高速薄帶鑄軋生產技術開發(fā)與設備制造。該項目的生產工藝及新增設備未列入淘汰類或限制類項目。對照《某市產業(yè)結構調整指導目錄(試行)》(錫政辦發(fā)[2008]6號)和《某市產業(yè)導向目錄(2010修訂》(XXXXX),該項目設備及產品未列入淘汰類或限制類項目,屬于允許類項目。二、相關節(jié)能設計規(guī)范及標準符合性分析1、項目與《評價企業(yè)合理用電技術導則》(GB/T3485-1998)的符合性該項目與《評價企業(yè)合理用電技術導則》的符合性主要體現(xiàn)在以(1)企業(yè)變電的合理化采用新型S11節(jié)能變壓器,根據負載情況,選擇合理容量的變壓器;采用電容器進行無功功率補償和諧波治理技術,使廠區(qū)功率因素不低于0.9,減少線路上電能的損耗;盡量將變電設施及供電設備布置在負荷中心,以減少線路的電能損耗。(2)電能轉換機械能的合理化設備優(yōu)先選用高效電機,并采用變頻調速技術,節(jié)電效果明顯。且選用電機的功率與工藝需要相匹配,杜絕“大馬拉小車”現(xiàn)象,節(jié)約能源;對大功率設備、負荷較集中的用電單元等均采用就地補償措施;對各工序設備整體進行優(yōu)化設計,設備選型充分考慮當前國內先進水平的設備,以實現(xiàn)全自動生產,有效地降低生產能耗。(3)企業(yè)照明的合理化廠房照明采用高效節(jié)能燈,選用節(jié)能型光源;照明光源的日光燈采用電子整流器,達到節(jié)電目的。以上均符合《評價企業(yè)合理用電技術導則》中對企業(yè)合理使用電2、項目與《節(jié)水型企業(yè)評價導則》(GB/T7119-2006)的符合性(1)該項目中設備所需冷卻水均循環(huán)使用,生產水重復利用率達到98.6%,滿足有色金屬加工行業(yè)對循環(huán)水重復利用率大于80%的要求,可以節(jié)約大量水資源和能源。(2)車間及辦公樓用水設備、給水龍頭、生活輔助間及辦公室用水設施均采用節(jié)水型、降低水資源無效消耗。(3)加強用水計量管理,安裝生產用水計量裝置和車間排放口廢水計量裝置;加強供水、用水設施、設備、器具的維護保養(yǎng),嚴防跑冒滴漏。提高用水效率,節(jié)約水資源。以上均符合《節(jié)水型企業(yè)評價導則》的要求。3、項目與《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》(GB/T15587-2008)的符合性該項目擬建立能源管理網絡,廠級、車間、班組三級管理,裝置正常生產時,對生產裝置進行技術標定,進行物耗、能耗測定,參考標定的數據,制定產品的物耗、能耗考核指標,建立考核制度和獎懲制度;加強職工節(jié)能意識的宣傳和教育,提高職工節(jié)約能源的自覺性。上述內容符合《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》的相關規(guī)定。4、項目與《機械行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范》(JBJ14-2004)的符合性鑒于該項目共購置27臺(套)設備,設備多、規(guī)模大、耗能高。根據《機械行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范》要求,“工程建設項目的節(jié)能設計,應采用先進的節(jié)能工藝、技術、設備和材料”,“引進國外工藝和設備時,應對其技術水平、經濟效益和能耗水平進行綜合分析和評定,嚴該項目生產、使用的產品均不屬于國家明令淘汰的產品,也沒有淘汰設備異地再用情況,工藝上選用的設備均屬國內外先進設備,不但可以提高產品質量,更可通過提高產品的合格率、降低返工率,而產品明顯的節(jié)能效果,符合節(jié)能設計規(guī)范的有關要求。該項目建筑嚴格實施建筑節(jié)能設計標準,大力推進建筑節(jié)能。新建建筑均為節(jié)能省地型建筑,加強既有建筑的節(jié)能改造,選用新型墻體材料。如外墻和屋面采用輕質砼空心砌塊等新型節(jié)能復合材料,高效保溫,保證墻體防火、防潮、防裂技術。櫥窗采用中空玻璃,嚴格窗框與窗扇、窗框與墻體間的密封,并加大推廣窗戶遮陽。廠房建筑強化自然通風,車間屋頂設有氣窗或無動力風帽,廠房四周設有高位氣窗,盡量減少機械通風排氣裝置。屋頂設有條形光帶,維護墻體。夏季嚴格控制室內空調溫度,除工藝有特殊規(guī)定的房間外,嚴格執(zhí)行《國辦關于嚴格執(zhí)行公共建筑空調溫度控制標準的通知》的有關規(guī)定:夏季室內空調溫度設置不低于26℃,冬季室內空調溫度設置不高于20℃。以上措施符合《公共建筑節(jié)能設計規(guī)范》的有關要求。該項目的建設將嚴格按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》國家標準的要求,合理配備滿足生產經營需要的各種能源計量器表3-5企業(yè)能源計量配備表序號能源計量類別進出用能單位進出主要次級用能單位主要用能設備應安裝應安裝應安裝臺臺臺1電力122水1//項目新增的設備功率均達到100kW以上,因此各臺設備均需單獨安裝電力計量表。綜上所述,該項目“合理用能報告”中的用能分析遵循了國家和地方有關節(jié)約能源的法律、法規(guī),合理用能標準,以及節(jié)能設計規(guī)范;采用的標準及規(guī)范充分考慮相關產業(yè)及項目所在地的具體要求,是比較全面和適宜的。第三節(jié)項目能效指標分析一、能效指標計算1、產值能耗指標根據《綜合能耗計算通則》(GB2589-2008)項目單位產值綜合能耗等于綜合能耗與期內產出的凈產值(價值量)之比。即式中:E一項目單位產值綜合能耗,噸(標準煤)/萬元;G—期內產出的凈產值,萬元。該項目生產規(guī)模為年產50000噸寬幅鋁合金復合箔,據技術經濟分析項目投產后年產值為150000萬。具體消耗指標分析如下:(1)單位產值綜合能耗為:單位工業(yè)產值能耗=16629.27/150000=0.1109tce/萬元(等價值)單位工業(yè)產值能耗=5835.88/150000=0.0389tce/萬元(當量值)(2)單位產值耗電量本項目年耗電4748.48萬kWh/a單位產值耗電量=4748.48萬kWh/150000萬元=949.70kWh/萬元(3)單位產值耗水量本項目年耗水量111896m2/a單位產值耗水量=111896m2/150000萬元=0.7460m3/萬元2、增加值能耗指標據技術經濟分析本項目投產后年工業(yè)產值增加值為30000萬元。則可計算得到本項目單位工業(yè)產值增加值能耗如下:(1)單位工業(yè)增加值綜合能耗:單位工業(yè)增加值能耗=1516629.27tce/30000萬元=0.5543tce/萬元(等價值)單位工業(yè)增加值能耗=5835.88tce/30000萬元=0.1945tce/萬元(當量值)(2)單位增加值耗電量單位增加值耗電量=4748.48萬kWh/30000萬元=1582.83kWh/萬元(3)單位增加值耗水量單位增加值耗水量=111896m3/30000萬元=3.73m3/萬元。3、單位產品能耗指標根據項目生產規(guī)模為年產50000噸高精度鋁合金復合箔,本項目的單位產品能耗指標如下:(1)單位產品綜合能耗:單位產品綜合能耗=16629.27tce/50000t=332.59kgce/t(等價單位產品綜合能耗=5835.88tce/50000t=116.72kgce/t(當量(2)單位產品電耗:單位產品電耗=4748.48萬kWh/50000t=949.70kWh/t根據項目的能耗情況核定該項目綜合能耗及項目技術指標見表表3-6項目主要能耗指標指標名稱單位數值一、工業(yè)產值工業(yè)總產值萬元工業(yè)增加值萬元二、企業(yè)綜合能耗企業(yè)綜合能耗(當量值)企業(yè)綜合能耗(等價值)企業(yè)耗電量萬kWh企業(yè)耗水量t三、項目產量高精度鋁合金復合箔t四、主要能耗指標單位產值指標萬元產值能耗(當量值)tce/萬元萬元產值能耗(等價值)tce/萬元萬元產值電耗kWh/萬元萬元產值水耗t/萬元單位增加值指標萬元增加值能耗(當量值)tce/萬元萬元增加值能耗(等價值)tce/萬元萬元增加值電耗kWh/萬元萬元增加值水耗t/萬元指標單位產品綜合能耗(當量值)單位產品綜合能耗(等價值)單位產品電耗1、符合《有色金屬加工企業(yè)產品能耗指標》參照《有色金屬加工企業(yè)產品能耗指標》(YS/T109-92),折算出該項目的產品單位產量綜合能耗為0.3326tce/t,低于標準中單位產量綜合能耗一級標準的0.658tce。2、符合《鋁行業(yè)準入條件》根據國家發(fā)改委頒布實施的《鋁行業(yè)準入條件X國家發(fā)改委2007年第64號文),要求新建鋁加工項目綜合能耗要低于350kgce/噸,綜合電耗低于1150kwh/t表3-7與相關標準對比一覽表序號指標類型單位國家指標要求(新建鋁加工項目)該項目1單位產品綜合能耗2單位產品綜合電耗3、符合某市工業(yè)能效指南(2009版)表3-8項目與地區(qū)相關能耗指標對比分析項目能耗指標單位本項目能耗指標C3350有色金屬壓延單位產值能耗tce/萬元單位工業(yè)增加值能耗tce/萬元增加值水耗m3/萬元綜上所述,本評估報告認為:該項目單位產值能耗為0.0389tce/萬元,單位工業(yè)增加值能耗為0.1945tce/萬元,均低于《某市工業(yè)能效指南》(2009版)中有色金屬壓延行業(yè)推薦值指標,同時低于《有色金屬加工企業(yè)產品能耗指標》和《鋁行業(yè)準入條件》中單位產品能耗指標,項目總體能效水平較高。項目工藝設備先進、生產效率高;擬采取的相關節(jié)能措施合理有效。這主要是因為該項目產品附加值較高;工藝設備先進、生產效率高;擬采取的相關節(jié)能措施合理有效。第四節(jié)工藝、設備節(jié)能評定一、項目主要工藝及設備選用介紹本項目采用(復合箔:雙金屬卷坯→復合冷軋→)鋁箔坯料→粗軋→中軋→合卷→精軋→分切→退火→成品的生產工藝,該工藝方案中其鋁箔生產部分技術成熟先進,為國內外鋁箔生產企業(yè)廣泛采用,需要對金屬復合生產技術進行開發(fā)。對雙金屬復合箔采用冷軋復合的新工藝,該工藝在國內其他金屬如銅-鋼、銅-鋁、不銹鋼-鋁等雙金屬復合領域已得到應用,生產實踐證明該工藝簡單、易操作,產品質量可以滿足市場要求,生產成本較低。本項目主要生產設備有分卷機、合卷機、退火爐、鋁箔軋機、磨機等。其中鋁箔軋機和磨機為進口設備。(1)進口德國先進的鋁箔軋機,輥寬1650mm,卷重13.0t,粗軋機、中精軋機最高軋制速度1500m/min,精軋機最高軋制速度1200m/min,均配有先進的厚度自動控制系統(tǒng)、板形自動控制系統(tǒng)和軋制過程優(yōu)化系統(tǒng),可提高鋁箔產品的板形精度和軋制速度,減少頭尾超差長度,減少鋁箔生產中的斷帶次數,降低廢品率;(2)采用國內先進的合卷機、分卷機,保證合卷、分卷的控制精度,減少斷帶,提高生產效率和產品精度;(3)選用高質量的窄餾程、低粘度軋制油,并在鋁箔成品退火時采用低溫長時間退火、負壓除油工藝,使粘著在鋁箔表面的軋制油充分揮發(fā),以保證鋁箔退火后表面光亮無油斑,滿足鋁箔表面高質量(4)進口國外優(yōu)質軋輥磨床,保證磨削精度和磨削效率,進一步提高產品表面質量和生產效率。(5)選用節(jié)能型變壓器,新型S11變壓器較S9變壓器具有降低變壓器的損耗,提高供配電系統(tǒng)效率的優(yōu)點。是目前國內推廣的節(jié)能設供不應求的高精度雙金屬復合箔、陰極(鋁合金)箔、超薄寬幅電力電容器箔和包裝箔等作為本項目的主導產品。本項目建設規(guī)模為50000噸/年。項目選用的工藝和設備對照《產業(yè)結構調整指導目錄(2005本)》未列于淘汰類和限制類。2、該項目采用的工藝符合高精度寬幅鋁合金復合箔生產的國內制造水平,并結合該公司的生產技術和豐富的節(jié)能管理技術,可降低產品能耗,節(jié)能效果顯著。第五節(jié)節(jié)能新工藝、新技術和新產品的采用該項目非常注重節(jié)能新工藝、新技術和新產品的采用,通過充分利用科技來實現(xiàn)項目的節(jié)能降耗,主要擬采用的節(jié)能工藝、技術和產一、無功就地補償及諧波治理用電退火爐在使用中產生大量的諧波,導致電網中的諧波污染非常嚴重。電爐一般由可控硅整流裝置提供直流電源??煽毓枵餮b置會在交流側產生很大的無功功率和諧波電流,導致電壓、電流波形嚴重畸變,功率因數低,造成進線電流大,變壓器利用率降低,能耗增加。諧波還會干擾拉晶控制系統(tǒng),造成錯位、斷晶、跳閘,嚴重影響正常生產。實踐應用表明:電爐諧波次數主要為5、7、11次諧波(其中5次諧波最大含有量達到45%,7次20%,11次11%,總畸變率達到49.43%,而功率因數最低只有0.45~0.6,最高功率因數也只有0.7。因此這種設備諧波治理不可忽略,更為嚴重的是諧波能量大大超出用電設備承受范圍,長期使用容易損毀,事故頻頻,影響企業(yè)生產的正支路+無功調節(jié)支路,該方式可使諧波治理和無功補償都達標;另外一種為抑制諧波無功補償方案,該方式可使無功補償能夠正常運行,該項目新增設備中有20臺20t退火爐,消耗大量能源,諧波對電網污染嚴重,并且對正常生產也有影響,因此該項目中公司配套一套濾波補償裝置。采用諧波治理支路+無功調節(jié)支路,既能治理諧波又能補償無功,可徹底解決諧波污染及提高功率因素,經濟效益明顯,一般可在5~8個月左右收回投資成本。二、軋機變頻調速技術應用設備采用變頻調速技術實現(xiàn)節(jié)能運行是我國節(jié)能的一項重點推廣技術,受到國家政府的普遍重視,《中華人民共和國節(jié)約能源法》第39條就把它列為通用技術加以推廣。實踐證明,變頻器用于設備驅動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果,是一種理想的調速控制方式。既提高了設備效率,又滿足了生產工藝要求,并且因此而大大減少了設備維護、維修費用,還降低了停產周期。變頻調速技術的基本原理是根據電機轉速與工作電源輸入頻率速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數);通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術,電力電子、微電腦控制等技術于一身的綜合性電氣產品。因為軋機傳動功率大,調速范圍寬、動態(tài)響應快,調速精度高,電氣傳動的控制性能直接影響軋制產品的產量與質量。變頻調速的應用為交流電動機用于軋機傳動奠定了基礎。交-交變頻器主回路本質上是三套可逆反并聯(lián)直流晶閘管調速裝置,每相一套。輸出的波形是正負可變的緩慢變化的直流波形,輸出的頻率為電源頻率的1/3以下。采用矢量控制,其調速范圍、調速精度、動態(tài)響應均能滿足軋機工作的要求。三、高效節(jié)能退火爐應用本項目使用的是20t鋁箔退火爐,該退火爐集中了兩大優(yōu)點,節(jié)能和安全性能高。(1)節(jié)能性能該爐為強制熱風循環(huán)電阻加熱退火爐,最高使用溫度580℃;加熱器為卡口式,安裝于爐子左右兩側;爐頂裝有2臺低壓(靜壓490Pa)大風量(13.8萬m3/h)可逆軸流式循環(huán)風機(單臺功率37kW),ABB變頻調速,以保證爐膛溫度均勻性。清潔空氣分兩路,可手動均衡調節(jié)直接到達循環(huán)風機葉輪近處,雙路廢氣排出管道;水平導流板與垂直導流板之間為45°角連接,可改善氣流分布情況,提高爐膛特別是上部區(qū)域的溫度均勻性。爐子絕熱材料內層采用硅酸鋁纖維針刺毯,外層采用巖棉板,施工中絕熱材料壓縮量>20%。爐子前、后、側墻和爐頂耐火材料厚度為300mm,爐頂另加隔熱層。盡管爐壁溫升保證值是小于25℃,但500℃保溫2h后測試爐壁溫升只有5.1℃,保溫性能良好,爐壁溫升小不僅改善了環(huán)境,更主要的是節(jié)約了電能。吹洗風機(風壓3185Pa,風量1970m3/h,電機功率5.5kW,ABB變頻調速)安裝在爐后部,進風管與排氣管進行熱交換后,進入到爐體內氣體溫度升高,既節(jié)能又容易保持爐溫均勻。爐門采用封閉式鏈條升降機構。以上這些措施使退火爐節(jié)能效果顯著,與同類退火爐相比節(jié)能率可達8%-10%。(2)安全性能溫度控制系統(tǒng)和繼電器邏輯控制器采用成熟的歐姆龍C200H (PLC)進行控制,由于采用程控器作為系統(tǒng)核心,因此系統(tǒng)抗干擾能力強、運行穩(wěn)定可靠。為了防止不可預見的事故,控制柜的面板上裝有兩區(qū)智能溫控儀表和轉換開關,可做到程控器控制和智能儀表控制互為備用,一旦在運行中程控器出現(xiàn)故障,操作工就可通過智能儀表完成本爐次的退火。系統(tǒng)有聲光報警功能,在斷偶、爐氣超溫、退火金屬溫度超溫、循環(huán)風機冷卻水欠壓等異常情況時報警。單獨設置一塊溫控儀表,作為超溫時切斷總電源開關,可確保爐子萬無一失。四、綠色照明綠色照明是指通過提高照明電器和系統(tǒng)的效率,減少發(fā)電排放的大氣污染物和溫室氣體,改善生活質量,提高工作效率。照明是一個用電能轉換成光能做工的過程,在這個轉換過程中,還會伴隨產生發(fā)熱等損耗。我國照明用電量年消耗約2000億千瓦時,占年發(fā)電量的12%左右。綠色照明源于20世紀90年代,它是指通過科

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