(品質(zhì)特性的選擇)

小組成員：專案主題:貼片偏移專案改善報(bào)告1報(bào)告摘要隨著SMT所用到的元器件正朝著微小化發(fā)展，PCB板上的元件密度也日趨加大，客戶也對(duì)我們貼片的精密性提出了更高的要求,尤其是貼片的精度要求越來(lái)越高.此次實(shí)驗(yàn)分為四個(gè)階段:專案初期階段;專案期中階段;專案末期階段;實(shí)驗(yàn)心得體會(huì).其目的是把SMT貼片的偏移不良率降低，在不添加新設(shè)備的前提下,通過L18（21×37）田口方法做18次實(shí)驗(yàn)，改善小PITCHCONNECTOR元件出現(xiàn)貼片偏移，并利用田口軟件尋求最佳制程條件，不良率由原來(lái)的4%左右,降低到1.37%。

2目錄一、專案期初內(nèi)容…………………1-71.1專案改善背景…………………11.2制程現(xiàn)狀………11.3目標(biāo)設(shè)定……....21.4小組架構(gòu)………41.5改善計(jì)劃表……61.6產(chǎn)品特性分析…………………7二、專案期中內(nèi)容………………….9-282.1流程分析……92.2因子篩選及水準(zhǔn)選定………10-122.3直交表配置，實(shí)驗(yàn)，數(shù)據(jù)搜集……………132.4田口軟件分析………………14-203

2.5工程推定最佳………………212.6一半一半準(zhǔn)則分析最適合…22-262.7最佳組合制程條件………...262.8驗(yàn)證試驗(yàn)…………………..27-28三、專案期末階段…………………..293.1專案控制階段介紹…………29四、試驗(yàn)心得體會(huì)…………………..304

（一）專案期初內(nèi)容

1.1專案改善背景：

目前SMT所用到的元器件正朝著微小化發(fā)展，PCB板上的元件密度也日趨加大，客戶也對(duì)我們貼片的精密性提出了更高的要求。目前我公司在組裝微小元件和小PITCH元件時(shí)常會(huì)出現(xiàn)貼片偏移。1.2制程現(xiàn)狀：目前量產(chǎn)部分小PITCHConnector的精度要求很高，必須在前段貼片站就控制，否則后段的不良得不到根本性的改善。51.3目標(biāo)設(shè)定：

在不購(gòu)買新型貼片機(jī)的情況下，利用田口方法安排試驗(yàn)，尋找最佳作業(yè)條件，改善貼片不良，提升ProcessQuality。

本次實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)：將貼片偏移不良降為1.5%以下。不良圖片:原有偏移不良在4%左右。61.4貼片偏移最佳實(shí)驗(yàn)專案小組架構(gòu)789此次實(shí)驗(yàn)品質(zhì)特性是貼片偏移不良率，故選用靜態(tài)望小特性101.6-1抽樣方法:

正常生產(chǎn)按照每6小時(shí)抽樣1000PCS1.6-2量測(cè)方法:用10倍顯微鏡檢查

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（二）專案期中內(nèi)容

2.1流程分析制具安裝錫膏印刷貼片回流焊終檢中檢基板烘烤122.2因子設(shè)定及水準(zhǔn)設(shè)定2.2-1貼片偏移魚骨圖分析

人機(jī)人員操作熟練度

設(shè)備精密度

吸嘴型號(hào)

進(jìn)料器位置

進(jìn)料器不良

PCB/FPC定位不準(zhǔn)

貼片偏移PCB/FPCMARK點(diǎn)不準(zhǔn)

貼片坐標(biāo)

貼片零件位置

零件識(shí)別方式

貼片角度

元件精度不夠物料方法132.2-2要因分析及水準(zhǔn)設(shè)定：經(jīng)過腦力激蕩，確定影響貼片偏移的控制因子如下表所示：備注:紅色字體為原始設(shè)計(jì)值142.2-3制程中的固定條件制具安裝人員、印刷人員、中檢人員、檢查人員固定。溫度要求為22℃±3℃，濕度要求60%±15%機(jī)器名稱型號(hào)印刷機(jī)DER-3040貼片機(jī)YAMAHA100X15

2.3直交表配置，實(shí)驗(yàn)，數(shù)據(jù)搜集

根據(jù)所選出八個(gè)可控因素，利用田口方法中的L18（21×37）直交表進(jìn)行配置直交表，如下表162.4田口軟件分析

2.4-1內(nèi)側(cè)因子一覽表172.4-218次實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)編號(hào)ABCDEFGH不良率

進(jìn)料器位置人員熟練度基板定位準(zhǔn)確度貼片坐標(biāo)貼片零件位置貼片角度吸嘴型號(hào)零件識(shí)別方式Y(jié)11(1)手動(dòng)(1)普通(1)三pin(1)元件PAD偏左(1)左(1)180(1)71#(1)SOP0.0322(1)手動(dòng)(1)普通(2)四pin(2)元件PAD中心(2)中(2)0(2)72#(2)CON0.0193(1)手動(dòng)(1)普通(3)五pin(3)元件PAD偏右(3)右(3)360(3)73#(3)CON-nesw0.0424(1)手動(dòng)(2)熟練(1)三pin(1)元件PAD偏左(2)中(2)0(3)73#(3)CON-nesw0.0165(1)手動(dòng)(2)熟練(2)四pin(2)元件PAD中心(3)右(3)360(1)71#(1)SOP0.0496(1)手動(dòng)(2)熟練(3)五pin(3)元件PAD偏右(1)左(1)180(2)72#(2)CON0.0697(1)手動(dòng)(3)精通(1)三pin(2)元件PAD中心(1)左(3)360(2)72#(3)CON-nesw0.0128(1)手動(dòng)(3)精通(2)四pin(3)元件PAD偏右(2)中(1)180(3)73#(1)SOP0.0269(1)手動(dòng)(3)精通(3)五pin(1)元件PAD偏左(3)右(2)0(1)71#(2)CON0.04510(2)自動(dòng)(1)普通(1)三pin(3)元件PAD偏右(3)右(2)0(2)72#(1)SOP0.02511(2)自動(dòng)(1)普通(2)四pin(1)元件PAD偏左(1)左(3)360(3)73#(2)CON0.01912(2)自動(dòng)(1)普通(3)五pin(2)元件PAD中心(2)中(1)180(1)71#(3)CON-nesw0.03513(2)自動(dòng)(2)熟練(1)三pin(2)元件PAD中心(3)右(1)180(3)73#(2)CON0.01414(2)自動(dòng)(2)熟練(2)四pin(3)元件PAD偏右(1)左(2)0(1)71#(3)CON-nesw0.00915(2)自動(dòng)(2)熟練(3)五pin(1)元件PAD偏左(2)中(3)360(2)72#(1)SOP0.01716(2)自動(dòng)(3)精通(1)三pin(3)元件PAD偏右(2)中(3)360(1)71#(2)CON0.02317(2)自動(dòng)(3)精通(2)四pin(1)元件PAD偏左(3)右(1)180(2)72#(3)CON-nesw0.03618(2)自動(dòng)(3)精通(3)五pin(2)元件PAD中心(1)左(2)0(3)73#(1)SOP0.041平均值＝０.029418注：試驗(yàn)說明1.在L18（21×37）直交表中可以忽略各因子間的交互作用，因而因子的配置按隨機(jī)方式配置在各列。2.品質(zhì)特性為單位樣本數(shù)量不良率，故選用望小特性進(jìn)行分析。3.為了確保試驗(yàn)的數(shù)據(jù)真實(shí)可信,指定了專人負(fù)責(zé)。192.4-3各組S/N比202.4-4S/N一覽表212.4-5

Raw（平均數(shù)）一覽表

222.4-5S/N比圖

232.5工程推定最佳組合242.6一半一半準(zhǔn)則分析最適組合

2.6-1采用田口博士的簡(jiǎn)化準(zhǔn)則來(lái)決定因子的重要性(Significance):將大約一半的因子視為重要因子,另外一半視為不重要因子.2.6-2控制因子分為四類:(1).對(duì)S/N和品質(zhì)特性都有影響的因子.(2).對(duì)S/N沒有影響但對(duì)品質(zhì)特性有影響的控制因子.(3).對(duì)S/N有影響但對(duì)品質(zhì)特性沒有影響的控制因子.(4).對(duì)S/N和品質(zhì)特性都沒有影響的控制因子.252.6-3S/N效應(yīng)排序:

根據(jù)2.4-2S/N一覽表,推導(dǎo)出控制因子對(duì)S/N的效應(yīng)排序:

代號(hào)ABCDEFGH名稱進(jìn)料器位置人員熟練度基板定位貼片坐標(biāo)貼片零件位置貼片角度吸嘴型號(hào)識(shí)別方式Effect2.67842.04736.02790.79963.44313.01471.42862.9678Rank56182374262.6-4品質(zhì)特性的效應(yīng)排序

根據(jù)2.4-3Raw一覽表,推導(dǎo)出控制因子對(duì)品質(zhì)特性的效應(yīng)排序:

代號(hào)ABCDEFGH名稱進(jìn)料器位置人員熟練度基板定位貼片坐標(biāo)貼片零件位置貼片角度吸嘴型號(hào)識(shí)別方式Effect0.01010.00180.02120.00480.01250.00950.00580.0067Rank38172465272.6.5控制因子的分類控制因子對(duì)S/N的效應(yīng)排序:C、E、F、H、A、B、G、D控制因子對(duì)品質(zhì)特性的效應(yīng)排序:C、E、A、F、H、G、D、B282.7最佳組合制程條件根據(jù)甲上田口軟件和以上分析所得的最佳組合:名稱進(jìn)料器位置人員熟練度基板定位貼片坐標(biāo)貼片零件位置貼片角度吸嘴型號(hào)識(shí)別方式原水準(zhǔn)12222222最適水準(zhǔn)22122233292.8實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)品料號(hào):JK030驗(yàn)證時(shí)間:2006/8/15驗(yàn)證產(chǎn)品數(shù)量:3000不良品數(shù):41不良率:1.37%改善前、目標(biāo)值、改善后的對(duì)比(%).30驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)論表明:(1)理論值Raw可以做到,但實(shí)際驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果為.實(shí)際值與理論值還有一定差距.(2)驗(yàn)證試驗(yàn)跨越白班和夜班,時(shí)間長(zhǎng),數(shù)量大,生產(chǎn)過程中的品質(zhì)狀況可以代表最適組合的生產(chǎn)狀況.(3)采用最適組合生產(chǎn)比改善前有很大提升,可以大大降低不良率.并且達(dá)成原計(jì)劃的.312.9效益估計(jì)

1.料號(hào)JK030,原有不良率4%，最佳參數(shù)實(shí)驗(yàn)不良率1.37%.2.假設(shè)此產(chǎn)品2006年平均月產(chǎn)能:300K.3.每月可減少不良數(shù)量:300K*(4-1.37)%=7890PCS4.重工標(biāo)產(chǎn):120PCS/H.人5.重工費(fèi)用:30RMB/H.人6.每月為公司節(jié)省金額=重工費(fèi)用*(每月可減少不良數(shù)量/重工標(biāo)產(chǎn))=1972RBM7.年節(jié)省金額：23664RBM.32（三）專案期末內(nèi)容一、專案控制階段介紹

（后續(xù)階段）1.改進(jìn)階段中將各標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)出5M1E參數(shù)表；2.培訓(xùn)作業(yè)員相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容；3.持續(xù)改進(jìn)和完善制程控制；4.今后將統(tǒng)計(jì)每月使用最佳組合參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的不良率.33(四)試驗(yàn)心得體會(huì)