案例分析真題分類空白卷-化工石化醫(yī)藥類

2007年第8題石化改擴(kuò)建工程某石化公司擬建3套生產(chǎn)裝置，同時配套建設(shè)污水處理場一座，各裝置污水排放情況見表，污水處理場工藝流程見圖。污水處理場布置在石化公司的東北角。在污水處理場區(qū)擬建一露天并經(jīng)防滲處理的固廢臨時存放中轉(zhuǎn)場，布置在石化公司廠界圍墻邊。廠界東面3km處有一鄉(xiāng)鎮(zhèn)，其余均為農(nóng)田。當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向為東南〔夏〕和西北〔冬〕，大氣環(huán)境功能區(qū)劃為二類。廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入附近A河。該河流河段執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》三類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。評價河段順直均勻，河段寬80m，平均水深4m。排污口下游4m有一支流匯入，無其他排污口。2008年第3題石油煉制改擴(kuò)建工程2009年第7題聚氯乙烯新建工程2010年第1題煤焦化新建工程氨氣氨氣氨氣氨氣問題：1．給出本工程洗煤廢水和固體廢物的處理處置要求。2．列出本工程產(chǎn)生的危險廢物。3．給出本工程煉焦?fàn)t大氣特征污染物。4．計算進(jìn)入洗脫苯工序煤氣中的硫含量〔t/a〕。5．給出本工程焦化生產(chǎn)涉及的風(fēng)險物質(zhì)。2010年第6題石油化工新建工程問題：1．本工程廢水預(yù)處理去除石油類可采用哪些處理方法。2．根據(jù)A、B、C三股廢水的特性，簡述廢水處理方案的可行性，優(yōu)化污水處理方案。3．污水處理場產(chǎn)生的固廢是否可送廠區(qū)固廢臨時貯存場暫存？說明理由。4．廠內(nèi)污水處理場調(diào)節(jié)池、曝氣池是主要的惡臭源，簡述減輕其環(huán)境影響的可行措施。5．說明工程營運期進(jìn)行硝基苯類污染物定期監(jiān)測的作用。2013年第6題制藥新建工程某制藥企業(yè)位于工業(yè)園區(qū)，在工業(yè)園區(qū)建設(shè)初期入園，占地面積3hm2截止2012年工業(yè)園區(qū)已完成規(guī)劃用地開發(fā)的80%。該企業(yè)擬在現(xiàn)有廠區(qū)新建兩個車間，生產(chǎn)A、B、C三種化學(xué)原料藥產(chǎn)品。一車間獨立生產(chǎn)A產(chǎn)品，二車間生產(chǎn)B、C兩種產(chǎn)品，B產(chǎn)品和C產(chǎn)品共用一套設(shè)備輪換生產(chǎn)。A、B、C三種產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢氣主要污染物有甲苯、醋酸、三乙胺，擬在相應(yīng)的廢氣產(chǎn)生節(jié)點將廢氣回收預(yù)處理后混合送入RTO(熱力燃燒)裝置處理，處理后尾氣經(jīng)15m高的排氣筒排放。A、B、C三種產(chǎn)品工藝廢氣預(yù)處理后的主要污染物最大速率見表6-1.RTO裝置的設(shè)計處理效率為95%。該企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)廢水可生化性良好，污水處理站采用混凝沉淀+好氧處理工藝，廢水處理能力為100t/d，現(xiàn)狀實際處理廢水量50t/d，各項出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。擴(kuò)建工程廢水量40t/d，廢水BOD5/COD值小于0.10。擬定的擴(kuò)建工程污水處理方案是依托現(xiàn)有污水處理站處理全部廢水。表6-1工藝廢氣處理后主要污染物最大速率〔單位：kg/h〕廢氣主要污染物A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品甲苯10醋酸0三乙胺5問題：1．確定本工程大氣特征污染因子。2．給出甲苯最大排放速率。3．指出廢氣熱力燃燒產(chǎn)生的主要二次污染物，提出對策建議。4．根據(jù)水質(zhì)、水量情況，給出一種適宜的污水處理方案建議；說明理由。5．為評價擴(kuò)建工程廢氣排放的影響，現(xiàn)場調(diào)查應(yīng)了解哪些信息？2014年第3題原料藥改擴(kuò)建工程某原料藥生產(chǎn)企業(yè)擬實施改擴(kuò)建工程，新建3個原料藥產(chǎn)品生產(chǎn)車間和相應(yīng)的原輔料儲存設(shè)施。其中，A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程見圖3-1,A產(chǎn)品原輔料包裝、儲存方式及每批次原輔料投料量見表3-1，原輔料均屬危險化學(xué)品。A產(chǎn)品每批次縮合反響生成乙醇270kg,蒸餾回收97%乙醇溶液1010kg。圖3-1A產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖表3-1A產(chǎn)品原輔料包裝、儲存方式及每批次原輔料投料量物料規(guī)格投料量包裝方式儲存位置原料M100%430固體、袋裝危險化學(xué)品庫無水乙醇100%100液體、儲罐儲罐區(qū)乙醇鈉乙醇溶液20%(乙醇鈉含量)1000液體、桶裝危險化學(xué)品庫乙酸乙酯100%300液體儲罐儲罐區(qū)改擴(kuò)建工程擬采用埋地臥式儲罐儲存乙醇、乙酸乙酯等主要溶劑，儲罐放置于防腐、防滲處理后的罐池內(nèi)，并用沙土覆蓋，儲罐設(shè)有液位觀測報警裝置。該企業(yè)現(xiàn)有一套廢氣處理系統(tǒng)，采用水洗工藝處理含乙醇、丙醇、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有機(jī)廢氣。改擴(kuò)建工程擬將該廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造后的處理工藝為“堿洗+除霧除濕+活性炭吸附”。問題：1．計算一個批次A產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的乙醇損耗量。2．指出A產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)作為危險廢物管理的固體廢物。3．分別指出圖3-1中G1和G5的特征污染因子。4．說明改造后的廢氣處理系統(tǒng)中各處理單元的作用。5．提出防范埋地儲罐土壤、地下水污染風(fēng)險應(yīng)采取的環(huán)境監(jiān)控措施，說明理由。2014年第8題纈氨酸新建工程某擬建年產(chǎn)2000t/L-纈氨酸工程，建設(shè)內(nèi)容包括發(fā)酵車間、提取車間、公用工程、輔助設(shè)施和環(huán)保工程。發(fā)酵車間設(shè)3個容積100m3提取車間生產(chǎn)工藝流程見圖8-1。濃縮結(jié)晶工段的水蒸氣含少量有機(jī)酸、醇，經(jīng)冷凝后用于配制培養(yǎng)基。離子交換發(fā)酵液膜過濾濃縮結(jié)晶離心別離溶解活性炭脫色離子交換發(fā)酵液膜過濾濃縮結(jié)晶離心別離溶解活性炭脫色微孔過濾濾液菌體晶體溶液帶活性炭的混合液溶液濃縮結(jié)晶離心別離水蒸氣，冷凝后用于配制培養(yǎng)基純水廢樹脂水蒸氣，冷凝后用于配制培養(yǎng)基L-纈氨酸產(chǎn)品精母液圖8-1別離提取車間生產(chǎn)工藝流程圖擬建廠址位于工業(yè)園區(qū)的西南部，緊鄰園區(qū)邊界。經(jīng)現(xiàn)場踏勘確認(rèn)，廠界東南側(cè)500m有D村、南側(cè)2600m有E村，西側(cè)200m有F村，西偏南1500m有G村。該工程大氣環(huán)境影響評價等級為三級，擬布設(shè)3個環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測點。監(jiān)測期間主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)。注：《危險化學(xué)品重大危險源區(qū)分》〔GB18218-2009〕規(guī)定的液氨臨界量為10t。問題：1．指出圖8-1中菌體、粗母液和廢樹脂的處置利用方式2．識別本工程的重大危險源，說明理由。3．發(fā)酵異味氣體采用水洗法處理是否可行？說明理由。4．提出環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測布點方案，說明理由。2015年第6題啶蟲脒改擴(kuò)建工程33某農(nóng)藥廠位于化工園區(qū)內(nèi)，現(xiàn)有A、B兩個農(nóng)藥產(chǎn)品生產(chǎn)車間，主要環(huán)保工程有危險物燃燒爐和污水處理站。危險廢物燃燒爐處理能力24t/d，燃燒尾氣經(jīng)凈化處理后排放；污水處理站設(shè)計處理能200m3/d，設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)COD、NH-N和全鹽量分別為3000mg/L、300mg/L和5000mg/L?，F(xiàn)狀實際處理廢水150m3/d，COD、NH-N和全鹽量實際進(jìn)水濃度分別為2600mg/L、190mg/L和4600mg/L。廢水經(jīng)處理到達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)后由專用管道送至園區(qū)污水處理廠，供水、供電、供汽依托園區(qū)根底設(shè)施。33三氯甲烷〔溶劑〕擬在現(xiàn)有廠區(qū)新建農(nóng)藥啶蟲脒生產(chǎn)工程，建設(shè)內(nèi)容包括；新建胺化綜縮合車間、枯燥車間，擴(kuò)建化學(xué)品罐區(qū)。生產(chǎn)工藝流程見圖6-1。主要原料有2-氯-5氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶劑有三氯甲烷、乙醇。擬在現(xiàn)有化學(xué)品罐區(qū)內(nèi)增設(shè)化學(xué)品儲罐，包括2×80m3乙醇常壓儲罐、10m3一甲胺壓力儲罐和2×30m3三氯甲烷〔溶劑〕圖6-1擬建工程工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點圖工程廢水生產(chǎn)情況見表6-1，擬混合后送現(xiàn)有污水處理站處理。配置3套工藝廢氣處理設(shè)施，其中，廢氣G1、G2和G3經(jīng)深度冷凝+碳纖維吸附處理裝置處理后排放。S1蒸餾殘液及廢氣處理產(chǎn)生的廢碳纖維送廢液廢渣危險廢物燃燒爐燃燒處理。表6-1擬建工程廢水產(chǎn)生情況一覽表代號名稱排放量m3/d主要污染物濃度〔單位：mg/L〕排放方式全鹽量CODNH3-NW1工藝廢水81250004500500間歇W2設(shè)