回風(fēng)巷掘進作業(yè)規(guī)程 炮掘

習(xí)水縣泰豐煤礦

11801回風(fēng)巷掘進作業(yè)規(guī)程

編制日期：2016年1月20日

會審意見表

名稱11801回風(fēng)巷掘進作業(yè)規(guī)程會審地點會議室

參加部門簽字日期參加部門簽字日期

安全副礦長通防負責(zé)人

生產(chǎn)副礦長技術(shù)科

機電副礦長調(diào)度室

礦長安全科

總工程師施工隊

會審意見

年月日

貫徹簽字表

名稱11801回風(fēng)巷掘進作業(yè)規(guī)程

貫徹人貫徹地點貫徹時間

參加貫徹學(xué)習(xí)人員簽字

目錄

第一章概況................................................6

第一節(jié)概述.......................................................................6

第二節(jié)編寫依據(jù).....................................................................6

第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況............................7

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況...............................................7

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征..........................................................7

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.....................................................................9

第四節(jié)水文地質(zhì).....................................................................9

第五節(jié)存在問題及建議...............................................................9

第三章巷道布置及支護說明...................................11

第一節(jié)巷道布置....................................................................11

第二節(jié)支護設(shè)計....................................................................11

第四章施工工藝.............................................22

第一節(jié)施工方法....................................................................22

第二節(jié)鑿巖方式....................................................................23

第二節(jié)爆破........................................................................23

第三節(jié)裝載與運輸..................................................................25

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................29

第一節(jié)通風(fēng).....................................................................29

笫二節(jié)壓風(fēng)......................................................................31

第三節(jié)綜合防塵....................................................................32

第四節(jié)防滅火......................................................................34

第五節(jié)瓦斯防治和安全監(jiān)控..........................................................35

第六節(jié)供電........................................................................38

第七節(jié)排水......................................................................39

第八節(jié)運輸......................................................................40

第九節(jié)照明、通信和信號............................................................41

第一節(jié)勞動組織....................................................................42

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)....................................................................42

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標............................................................43

第七章設(shè)備油脂及煤質(zhì)管理...................................44

第八章安全技術(shù)措施.........................................46

第一節(jié)一通三防....................................................................46

第二節(jié)頂板......................................................................50

第三節(jié)爆破........................................................................51

第四節(jié)防治水......................................................................56

第五節(jié)機電......................................................................57

第六節(jié)運輸........................................................................61

第七節(jié)其他.......................................................................62

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線...............................64

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》施工巷道為11801回風(fēng)巷

二、掘進目的及巷道用途

掘進目的：作11801采煤工作面回風(fēng)巷

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限

巷道設(shè)計長度：750米（原已施工240米）；服務(wù)年限：12個月

四、預(yù)計開、竣工時間

本掘進工作面自2016年3月開工，預(yù)計2016年9月竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、采區(qū)設(shè)計說明書及批準時間

設(shè)計名稱：《泰豐煤礦開采設(shè)計方案》（30萬噸/年）

批準文號及日期:黔能源煤炭（2011）756號;2011、12、6

二、《泰豐煤礦安全設(shè)施設(shè)計說明書》（30萬噸/年）

批準文號及日期：黔煤安監(jiān)遵安審（2012）1號；2012、1、6

三、《煤礦安全規(guī)程》最新版

四、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》

五、《泰豐煤礦儲量核實報告》

六、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》

第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表表一

水平名稱一水平

地面標高(m)1068~1386井卜標高(m)+1068

地面的

相對位置該巷地面為荒山，無任何建筑物

及建筑物

井下位置及

本巷井下位于13石門C8煤層?xùn)|翼+1068水平標高，距地表較深，

掘進對地面

不會對地面設(shè)施產(chǎn)生影響

設(shè)施的影響

鄰近采區(qū)

本區(qū)域未進行過開采

開采情況

走向北東?南西巷道方位55°坡度+3%。長度850m

第二節(jié)煤(巖)層賦存特征

1、煤的物理性質(zhì)及煤巖特征：

該煤層位于龍?zhí)督M中部，上距C5煤層22米左右，下距C12煤層

約16米。煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層中含較多的黃鐵礦結(jié)核，C8煤層平均

厚1.4米。無煤層爆炸性，自燃傾向性HI級，為不易自燃煤層。黑色,

粉末黑色，半金屬光澤為主，具寬條帶及少量條帶結(jié)構(gòu)，裂隙面多為

方解石脈充填。階梯狀斷口為主，參差狀、貝殼狀斷口次之，性較脆,

硬度較大，為半亮型-光亮型煤。

附柱狀圖

地g單位柱狀圖厚度

界

系代號.巖性描述

統(tǒng)組段1：1000

新

第(m)

生

四0主要由灰黃、±

/

界

系黃色粘土、砂及礫石

*oo'

6等組成。

為紫紅、灰紫色薄

-:二--」---I至中厚層狀泥質(zhì)粉砂

巖、泥巖、泥灰?guī)r。

九>100

級

—夜

中灘120灰色中至厚層狀泥

晶灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾泥

下段

1質(zhì)條帶。

玉130

生疊龍

郎9為灰黃、灰綠色薄

/

山至中厚層狀鈣質(zhì)泥巖、

11泥灰?guī)r。

統(tǒng)

段灰、深灰色中至厚

50

界系?層狀含燧石團塊灰?guī)r，

組T/270含腕足類、腹足類等化

石。

由灰、灰黃、灰

T/

長78黑色粉砂巖、泥質(zhì)粉

興砂巖、粉砂質(zhì)粘土巖、

上+1含炭質(zhì)粘土巖、鋁土

大質(zhì)粘土巖及煤層(線)

隆A

R"87組成。

組

C5煤層平均厚0.8m,

古較穩(wěn)定，局部可采；

疊

龍C5C8煤層平均厚0.90m,

生較穩(wěn)定，局部可采；

統(tǒng)潭C8

C12煤層平均厚

系組1.12m,較穩(wěn)定，全

界P3/C12區(qū)可采。

中茅

口

P2m淺灰、灰色厚層

統(tǒng)組>100至塊狀粉晶灰?guī)r、含

生物碎屑灰?guī)r。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)位于畢節(jié)北東向構(gòu)造變形區(qū)中部的桑木背斜北西翼東部，其

總體構(gòu)造形態(tài)呈單斜。地層走向北東一南西，傾向北西，傾角35-40

度。礦區(qū)內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P：/）,下伏地層茅口組

出血,上覆為二疊系上統(tǒng)長興組和下三迭統(tǒng)夜郎組⑴力及第四系

（◎。礦區(qū)為一單斜構(gòu)造，地層傾向341°?353°,一般為345°,

地質(zhì)構(gòu)造簡單。

第四節(jié)水文地質(zhì)

本巷地表無任何水溝和大型水體，礦井充水水源主要為大氣降

雨，巖溶不發(fā)育，據(jù)同煤層同標高1202運輸巷及1152運輸巷揭露，

掘進時無涌水、淋水現(xiàn)象，同時，1152運輸巷掘進時從瓦斯穿層抽

放孔觀察并未發(fā)現(xiàn)任何出水現(xiàn)象。礦井水文地質(zhì)條件中等，為確保施

工期間的安全，掘進時必須堅持“先探后掘、不探不掘”的探放水原

則。施工時，必須編制專門的探放水設(shè)計并組織嚴格執(zhí)行。

第五節(jié)存在問題及建議

1、中國礦大對本區(qū)域進行煤與瓦斯突出鑒定，鑒定結(jié)果為本區(qū)

域內(nèi)8#、12#煤具有突出危險性，經(jīng)過1152機巷進行穿層抽采后，

抽采效果達到了防突規(guī)定消突的要求。但掘進過程中必須進行效果檢

驗，待施工至開口以里約50米處必須形成獨立通風(fēng)，確保安全時，

才能進行掘進。

2、現(xiàn)施工巷道1152運輸巷、1202運輸巷證明+1068標高對開采

C8煤層影響不大，但仍要加強防突水、防瓦斯危險治理，特別是在

有斷層構(gòu)造時，同時，在巷道掘進和生產(chǎn)過程中注意收集地質(zhì)資料，

以作為進一步的補充、完善，從而更好指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)。

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

在13石門揭8’揭煤點往右，以煤層走向（磁方位55度）向前掘

進形成11801采煤工作面回風(fēng)巷。

附巷道布置圖

第二節(jié)支護設(shè)計

一、巷道斷面

本巷設(shè)計為矩形斷面,尺寸為：寬3.8m,高2.8m,凈斷面10.64m2,

采用錨網(wǎng)+鋼筋條帶+錨桿、錨索支護。

附斷面圖及支護圖

11801回風(fēng)巷斷面、支護圖

掘進凈斷面：S=10.64m2

_600_

/WOOX300支護型式：錨網(wǎng)+鋼筋條帶

3800

歌+錨桿、錨索支護

二、支護參數(shù)設(shè)計

（一）支護參數(shù)的形式

按懸吊理論計算錨桿參數(shù)：

1、錨桿長度計算：

L=KH+L1+L2

式中：L—錨桿長度，m；

H-冒落拱高度，m；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

LI-錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗取0.5m；

L2—錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.04m；

其中：H=TF=3.8/12=0.32(m)

式中：B一巷道開掘?qū)挾龋?.8m；

f-巖石堅固性系數(shù)，取6；

則L=2X0.32+0.5+0.04=1.18m<2m

2、錨桿間距、排距計算，通常間排距相等，取a：

29

a=KHr

式中：a—錨桿間排距，m；

Q一錨桿設(shè)計錨固力，30KN/根；

H—冒落拱高度，取0.32m；

R—被懸吊砂巖的重力密度，取25.48KN/m3；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

a2=30/(2X0.32X25.48)=1.84ma=l.36>0.8

通過以上計算，選用直徑20mm、長度2000mm的螺紋鋼錨桿，錨桿間排

距為800mm滿足要求。若圍巖破碎時，采用錨桿緊跟迎頭的支護方式，前

排錨桿距迎頭超過800mm時及時補打錨桿。

但

3、錨桿直徑計算:d=35.52,6=0.02025m,故取直徑為20mm

。t——桿體抗拉強度380MPa(選用A3鋼)；

Q——錨桿的錨固力取125kN

4、錨桿間距：參照采礦設(shè)計手冊和礦井的實際經(jīng)驗，頂錨桿間距取

800mm,幫錨桿間距取800mm?

5、連網(wǎng)要求

金屬網(wǎng)規(guī)格：頂板使用鐵絲網(wǎng)，長4mX寬1m網(wǎng)格尺寸50X50mm,兩

網(wǎng)反搭接長度不小于100mm,每隔200mm用16號鐵絲聯(lián)接一處。

（二）支護材料及布置形式

1、錨桿采用直徑20mm螺紋鋼、樹脂錨桿，長度2000mm,頂板布置5

棵錨桿，錨桿布置形式為：間、排距800mm義800mm,頂部的錨桿均與頂板

垂直，幫錨距頂板400mm布置第一棵錨桿，排距為800mm義800mm,錨桿錨

固長度700mmo

2、錨索采用直徑為15.24mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長度為6000mm。頂板每

隔1.6m布置打一對錨索。方向垂直巷道頂板，錨索布置在巷道以中間為

準向左右布置，相距1m,當頂板不好時錨索五花布置；錨固長度不低于

1800mm,即每眼裝5根以上錨固藥卷。

3、錨桿托板采用110X6mm的正方形鋼板鍛壓而成。錨索托板采用14

號鋼板，規(guī)格14X300mm。

4、錨桿錨固劑采用。23XL350mm中凝樹脂錨固劑。

（三）、支護參數(shù)

錨桿規(guī)格：O20X2000mm

錨桿金屬托板：O110X6mm

錨桿錨孔深度：2000mm

錨桿錨固長度：大于或等于700mm

錨桿排距：800mm

錨桿間距：800mm（頂板），800mm（兩幫）。

錨梁規(guī)格：70X4000mm

錨索規(guī)格：015.24mmX6000mm

錨索孔深度：6000mm

錨索錨固長度：大于或等于1800mm

錨索托板規(guī)格：14X300mm

（四）、錨桿巷道質(zhì)量標準：

1、巷道凈寬：中線至任何一幫距離不得小于設(shè)計寬度，不得大于設(shè)

計寬度100mm。

2、巷道凈高：凈高不小于2.8m。

3、巷道坡度：因11801采煤工作面計劃為綜采采煤工藝，故施工時

必須按定向施工，坡度為+3%。。

4、錨桿安裝：錨桿構(gòu)件完好，安裝牢固，緊貼壁面，不松動，錨固

預(yù)緊力矩不小于300N.m

5、錨固力：巖石中4100KN,煤層中450KN。

6、錨網(wǎng)質(zhì)量：網(wǎng)串接嚴密、壓實，聯(lián)網(wǎng)距離不大于200mm,錨梁壓網(wǎng)

緊貼巖面。

7、樹脂錨固劑：錨桿、錨索均采用①23XL350mm的中凝樹脂錨固齊（J,

錨桿每孔大于或等于2根，錨索每孔大于或等于5根。

8、錨桿間距：允許誤差±100mm。

9、錨桿、錨索外露長度：錨桿露出長度螺母外10~40nlln。錨索露出

長度托板以下150?250mm。

工程質(zhì)量規(guī)定

巷道規(guī)格及名稱(mm)

項目質(zhì)量標準(mm)部位

11801回風(fēng)巷

中至左幫1900

巷道450

中至右?guī)?900

凈寬>150

水溝沿至頂板2800

J負30KN/根

錨固力

兩幫30KN/根

頂800X800

±100左800X800

錨桿布置

右800X800

防水特殊要求頂頂部水大時可下導(dǎo)水管

錨桿規(guī)格C20X2000

錨桿安裝機械安裝

錨索±100頂1.6m一組；距中線左右各0.5m

深度300

±30

水溝寬度300

±50中線至內(nèi)沿1600

錨桿距迎頭>800

水溝距迎頭15000

工業(yè)衛(wèi)生三無一暢清潔衛(wèi)生

三、頂錨桿支護工藝及安裝要求

頂錨桿支護工藝流程：打眼、爆破巖~敲幫問頂f準備鉆具、材料一

拉中心線f利用定向儀確定錨桿眼位置一鉆錨桿眼f安裝樹脂藥卷一安

裝錨桿f緊固錨桿f檢驗錨桿的預(yù)緊力f完成永久支護。

1、鉆眼

(1)頂錨桿的鉆眼與安裝采用MQT-130風(fēng)動錨桿鉆機。

(2)爆破落煤后，首先進行敲幫問頂，處理掉活砰。

（3）敲幫問頂后，進行永久支護。

（4）首先確定頂板第一根頂錨桿（中間一根）眼的位置，按測量中

線到第一根頂錨桿的距離來確定錨桿眼位置；當?shù)谝桓斿^桿安裝好后，

確定第二根頂錨桿的位置，頂錨桿垂直巷道的頂板。

（5）當頂板巖面不太平時，打第一根錨桿應(yīng)盡量先打頂板較平處的

錨桿，而不一定要先打中間的一根錨桿。在打完第一根錨桿上好之后，即

可以參照進行鉆孔定向。

（6）根據(jù)鉆孔定向儀確定錨桿孔位以及錨桿機支腿的位置進行打眼,

鉆桿不得與鉆機相對傾斜，沖洗水流不可中斷，眼深不得小于2200mm。

（7）打完錨桿眼后，應(yīng)用壓力水將眼內(nèi)的煤（巖）粉塵清凈。

2、頂錨桿的安裝

（1）620X2000mm錨桿安裝時,每根配2卷2335型樹脂錨固劑。

（2）頂推與攪拌

用錨桿頂住藥卷向上推，當推到能夠連上錨桿鉆機時，連上錨桿機并

按動升降按鈕繼續(xù)頂推，直到推不動為止；此時開動錨桿機馬達邊攪拌邊

繼續(xù)頂推，直到錨桿托盤離巖面5?10mm（當頂板軟弱破碎時，應(yīng)緊貼巖

面）為止。

（3）施加預(yù)應(yīng)力

迅速落下錨桿機頭、去掉攪拌器、裝上扭矩放大器并連上錨桿螺母，

立即開動錨桿機打開扭矩螺母，并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至減阻墊片完全從螺母與

球墊間的空隙中擠出為止。

(4)當班安全員或礦長用扭矩扳手檢測錨桿預(yù)緊力，頂錨桿預(yù)緊力必須

達到120N?mo

(5)注意事項

①錨桿要求在錨桿頂推到位后，迅速落下錨桿機頭、去掉攪拌器、裝

上扭矩放大器并連上錨桿螺母快速施加預(yù)緊力，從開始下落機頭到開動錨

桿機馬達，其間的時間不應(yīng)大于120s；如果此時間過長，將會使慢速藥卷

凝固，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力施加不上去，錨固效果大為降低。

②當頂板較軟且不平時，要在頂板低洼處的鋼帶上錨桿孔位上方加6

40大孔木墊板，安裝時錨桿從孔中穿過。此種情況在頂推與攪拌錨桿時，

必須使錨桿托盤、鋼帶、木墊板貼緊巖面后，再下落錨桿機頭，否則會形

成錨桿外露嚴重超長，甚至錨桿預(yù)緊力與工作阻力嚴重達不到要求。

③扭矩放大器的直角手柄與力矩放大裝置必須事先連在一起，否則會

延長第①項中所要求的時間，影響錨固效果與支護質(zhì)量。

④頂錨桿安裝必須嚴格按照以上方法進行操作，嚴禁采用其他非標準

方法，否則會嚴重影響支護效果。

⑤每月必須對扭矩放大器加注一次潤滑脂(黃油)，以免潤滑不良損

壞齒輪。

⑥必須打完一根錨桿緊固一根錨桿螺母，嚴禁打完全部錨桿集中緊固

螺母的操作方法，這樣會嚴重降低錨桿全錨的支護效果。

3、風(fēng)動錨桿機的操作程序

(1)每次爆破落煤、巖后，做好工作面的臨時支護。后將錨桿機運到

工作面，將風(fēng)管、水管與錨桿機連接好，并保證牢固可靠。防止開風(fēng)、開

水瞬間以及作業(yè)期間，風(fēng)、水管與錨桿機脫節(jié)傷人。

(2)檢查各緊固件有無松動，各連接部位是否可靠。

(3)將錨桿機立起，找好孔位，鉆機應(yīng)盡量與頂板垂直。

(4)先開啟風(fēng)馬達，使支腿升起，讓鉆頭慢慢接近頂板開始鉆孔。當

鉆進孔眼30mm左右時，方可開啟水閥，馬達完全打開，并加大推力，進

入正常鉆孔作業(yè)。

(5)鉆孔到位后，馬達繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，支腿控制手柄置于下降的位置，使

鉆機回縮，支腿收回，關(guān)閉水閥。

(6)鉆孔完畢，鉆機返回，將錨桿器裝在錨桿機上，用錨桿將樹脂藥

卷推入孔底，然后啟動錨桿鉆機攪拌和安裝錨桿。鉆機的轉(zhuǎn)速以中速為宜,

攪拌時間為10so

(7)攪拌結(jié)束后，停止旋轉(zhuǎn)和推進，開啟錨桿鉆機擰緊螺母，直至螺

母的端蓋打開，并保證錨桿外露長度應(yīng)小于50mm。

(8)收起錨桿鉆機，用水沖洗鉆機，檢查鉆機是否有損傷，及時處理,

將其放置到安全場所。

4、其它

(1)當頂板脫層、煤壁片幫、巷道超寬大于0.4m、錨桿破壞時，應(yīng)及

時補打新錨桿。

(2)打錨桿必須堅持由外向里逐排進行的原則，錨桿外露長度應(yīng)小于

40mm,鋼帶必須貼巖面，托盤緊貼鋼帶，當頂板出現(xiàn)高低不平時，可以采

用木托盤充填在頂板與鋼帶之間，并保證頂錨桿的預(yù)緊力符合要求。

(3)在巷道頂板破碎、兩幫壓力大或遇見斷層的情況下，每個循環(huán)進

尺不得超過1m,并且在每次打眼爆破前兩幫幫錨桿必須緊跟迎頭。

(4)巷道兩幫錨桿最上排距離頂板不超過400mm,水溝側(cè)巷道最下排

幫錨桿起錨高度不得超過1500mm,另一側(cè)最下排錨桿的起錨高度不得超過

800mmo當煤層變厚(巷道變高)時及時補打下部幫錨桿，巷道兩幫最下

排幫錨桿距離迎頭不得超過10m。當煤層厚度超過巷道高度時采用留底煤

的方法掘進。

6、錨索施工工藝要求

(1)錨索安裝工藝：準備工作一定眼位、打眼一上藥卷安裝、錨固錨

索上墊片一用千斤頂預(yù)緊錨索一用截斷器截掉錨索外露超長部分。

(2)截斷器、張拉機具與液壓油泵的連接必須使用標準配套的液壓油

繩，連接處使用標準銷；嚴禁使用鐵絲代替。

(3)當班安裝的錨索必須當班張緊，如遇截斷器、張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)

質(zhì)量問題，必須及時匯報修理。

(4)使用錨桿鉆機鉆孔完畢，用壓力水將孔沖洗干凈，回掉鉆桿，放

入錨固劑，用錨索將2卷2335型樹脂錨固孔底。為防止錨固劑在孔中間

夾住、破碎、固化，可分根送到孔底。

(5)用攪拌器將錨索與錨桿鉆機連接好，開啟鉆機邊攪拌邊推進，前

半程慢速旋轉(zhuǎn)，后半程全速攪拌，全程攪拌時間20?30s。停止攪拌，保

持鉆機推力3?5min后方可收回鉆機。

(6)上好鎖具，15min后方可進行張拉。

(7)張拉錨索時，除操作人員外，千斤頂5m范圍內(nèi)嚴禁站人，操作

人員待千斤頂與錨索咬合后也必須撤至安全位置；回撤千斤頂時，操作人

員應(yīng)提前握持好千斤頂。

（8）截斷錨索時，操作人員待千斤頂與錨索咬合后用鐵絲或連網(wǎng)繩將

千斤頂綁扎在頂板上后撤至5m以外的安全位置。

（9）錨索張拉力設(shè)計為80T00kN,張拉錨索時，張拉千斤頂?shù)膲毫Ρ?/p>

讀數(shù)為20—25MPao

（10）錨索應(yīng)緊貼頂板，不貼頂處用半圓木或木托盤或木楔子背實、

楔緊。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道開口及施工方法：

要對開口前后10m范圍內(nèi)的頂板和巷幫進行加固，巷道開口采用錨索

支護。

二、臨時支護。

因該工作面掘進方式為爆破落巖配合扒渣機出渣，爆破落巖后無法立

即打設(shè)臨時支護。循環(huán)進尺1.8米，耙裝機工作臂3米，其耙裝機出渣期

間工作臂操作半徑內(nèi)均嚴禁人員活動。待扒渣機出完煤巖后，支護工進入

工作面進行支護作業(yè)前，必須先打設(shè)臨時支護，后進行永久支護。

臨時支護采用單體液壓支柱帶帽點柱（枕木）支護，支護時工作面至

少采用3棵單體液壓支柱帶帽點柱支護。并根據(jù)現(xiàn)場頂板情況增加臨時支

護的數(shù)量及支護密度，嚴禁空頂作業(yè)，并及時跟進永久支護。

三、永久支護距離規(guī)定

工作面循環(huán)進度規(guī)定為1.8m,最大控頂距2.6m,最小控頂距0.2米,

嚴禁空頂下有人員作業(yè)。

四、永久支護

錨索每排布置2根、間距L6米。采用錨桿、錨梁、金屬網(wǎng)、錨

索聯(lián)合支護，將金屬網(wǎng)用托盤固定在錨桿上，并且每隔一定間距布置

一組錨索組合成復(fù)合支護形式。錨梁將錨索和單根錨桿聯(lián)接起來，組

成一個整體承載結(jié)構(gòu)以提高錨桿支護的效果。

五、掘進作業(yè)方發(fā)

采用風(fēng)鉆打眼，爆破破巖，耙渣機裝渣。標準一噸礦車，電瓶機

車運輸。

第二節(jié)鑿巖方式

本巷采用打眼爆破的方法掘進。

一、打眼機具：

采用YT-28型風(fēng)鉆打眼。風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機房。

二、降塵方法

降塵方法采用濕式打眼、水炮泥定炮、裝巖前灑水、爆破時噴霧、爆

破前后沖刷巖幫巷壁、開放水幕等。

第二節(jié)爆破

一、炸藥、雷管

使用3級煤礦許用乳化炸藥、毫秒延期電雷管。電雷管必須編號，腳

線必須扭結(jié)成短路。

二、裝藥結(jié)構(gòu)

炮眼采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。

三、起爆方式

起爆使用MFd-100型發(fā)爆器起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)連線。

炮眼布置圖見附圖

炮眼布置圖

爆破說明書見附圖。

爆破說明書

裝藥量角度

炮煙眼眼抵除備

眼水平爆破

眼眼每孔總裝豎直破

抗總裝

名編深距裝藥右順

數(shù)藥量重量左仰俯

稱號序方法

(mm)（米）（度）

（米）（個）（塊）（發(fā)）(KG)（度）（度）（度）注

空心眼12.01

掏槽眼2?52.040044163,261.361.3I許用

出搟藥

輔助眼6-16550/600112183.69090n噓為

吊聯(lián).-?27X

1.8次幽一

周邊眼23?35550/6000.6131132.681.881.8in

娘酸嫻吱

10施為

底限17?22、36、371.8550/6003306.0IV

18kg婚訐用

銅兀窕枚

M期電雷

管幟5

段

FD-100D

型發(fā)爆器

合it377715.4

四、施工操作及技術(shù)要求

（一）、施工前的準備工作

首先由技術(shù)人員到現(xiàn)場標定開門位置，定位掛線。施工單位負責(zé)把壓

風(fēng)管路、水管路接到施工地點，把局扇安裝好。通風(fēng)隊負責(zé)接好風(fēng)筒，開

啟局扇把風(fēng)通到工作面。施工單位管理人員及工人必須認真學(xué)習(xí)本《作業(yè)

規(guī)程》并簽字，所有人員要進行考試，全部考試合格后方可開工。

第三節(jié)裝載與運輸

一、運輸方式及設(shè)備型號

1、煤砰：采用ZWY-80/45L型耙斗機扒裝，1噸標準礦車、電

瓶機車運輸。

2、材料：施工材料運輸鋪設(shè)24KG/M軌道加電瓶機車串車運輸，軌枕

密度為0.8米/根。

二、運輸系統(tǒng)

1、運煤砰系統(tǒng)：11801回風(fēng)巷掘進面一13石門一運煤上山一煤倉一

主斜井一地面。

2、運料系統(tǒng)：地面一副平胴一軌道上山一13石門車場一11801回風(fēng)

巷掘進工作面。

附運輸系統(tǒng)示意圖

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第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)

一、風(fēng)水管路鋪設(shè)

風(fēng)水管路鋪設(shè)在巷道的行人側(cè)，以便于續(xù)接和檢修管路，便于防塵水

幕、噴霧及三通水閥的安裝使用等；管路懸掛高度距巷道底板不得低于

0.30m；管路相貼安裝，吊掛平直美觀，供風(fēng)供水管路（鐵管）距迎頭不

超過20m,膠管緊跟迎頭，風(fēng)水管路的直徑均為3寸。

二、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)在行人側(cè)，懸掛高度距巷道底板不低于L0m；通信電纜和信

號電纜敷設(shè)在動力電纜上方，并與動力電纜間距500mm,電纜每隔500mm

吊掛一處，并保持一定的弛度，垂度不大于3mm。

三、軌道敷設(shè)

迎頭掘進材料運輸軌道敷設(shè)采用22KG/m鋼軌并必須符合《質(zhì)量標準

化驗收標準》中的規(guī)定，軌距誤差不大于10mm,不小于5mm；軌道間隙

不超

過10mm,內(nèi)錯差不大于5mm,軌枕間距不大于1m,構(gòu)件齊全緊固有效，

軌道距耙裝機機尾20m。

四、風(fēng)筒吊掛

風(fēng)筒吊掛在巷道的非行人側(cè)，必須使用鋼絲繩吊掛，要求平直整齊,

逢環(huán)必掛，風(fēng)筒的出風(fēng)口距離迎頭不超過5m。

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量與工作面間距（m）

1風(fēng)筒6800mm節(jié)1085

2風(fēng)管675mmm80020

3水管<1)75mmm80020

4纜線3X50mm250

第五節(jié)設(shè)備及工具配備

所需設(shè)備、工具的名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量等。

設(shè)備及工具配備表

序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1風(fēng)鉆（附鉆架）7655臺2

2控制開關(guān)臺1

3饋電開關(guān)臺1

4耙裝機ZWY-80/45L臺1

5電瓶車5噸部1

6錨桿鉆機MQT-120臺21臺工作，1臺備用

7電話KTH13部2

8鐵鍬把6

9鎬把2

10錘把2

11激光指向儀臺1

12局部通風(fēng)機FBDN7.l/2X30kw臺21臺工作，1臺備用

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離：

采用雙風(fēng)機、雙電源、并自動切換。風(fēng)機采用二臺FBDN7.l/2X30kw

型壓入式局扇；風(fēng)筒采用直徑①800mm的抗靜電、阻燃風(fēng)筒。供風(fēng)距離最

大950m。

二、風(fēng)量計算：

1、按瓦斯涌出量計算：

Q掘=100q瓦掘k=100X0.5X1.4=70m3/min

式中：Q掘一掘進工作面風(fēng)量

k—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.4

2、按炸藥量計算

Q掘=25XA(m3/min)

式中：A