回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 炮掘

習(xí)水縣泰豐煤礦

11801回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

編制日期：2016年1月20日

會審意見表

名稱11801回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會審地點(diǎn)會議室

參加部門簽字日期參加部門簽字日期

安全副礦長通防負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)副礦長技術(shù)科

機(jī)電副礦長調(diào)度室

礦長安全科

總工程師施工隊(duì)

會審意見

年月日

貫徹簽字表

名稱11801回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

貫徹人貫徹地點(diǎn)貫徹時間

參加貫徹學(xué)習(xí)人員簽字

目錄

第一章概況................................................6

第一節(jié)概述.......................................................................6

第二節(jié)編寫依據(jù).....................................................................6

第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況............................7

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況...............................................7

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征..........................................................7

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.....................................................................9

第四節(jié)水文地質(zhì).....................................................................9

第五節(jié)存在問題及建議...............................................................9

第三章巷道布置及支護(hù)說明...................................11

第一節(jié)巷道布置....................................................................11

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計....................................................................11

第四章施工工藝.............................................22

第一節(jié)施工方法....................................................................22

第二節(jié)鑿巖方式....................................................................23

第二節(jié)爆破........................................................................23

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸..................................................................25

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................29

第一節(jié)通風(fēng).....................................................................29

笫二節(jié)壓風(fēng)......................................................................31

第三節(jié)綜合防塵....................................................................32

第四節(jié)防滅火......................................................................34

第五節(jié)瓦斯防治和安全監(jiān)控..........................................................35

第六節(jié)供電........................................................................38

第七節(jié)排水......................................................................39

第八節(jié)運(yùn)輸......................................................................40

第九節(jié)照明、通信和信號............................................................41

第一節(jié)勞動組織....................................................................42

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)....................................................................42

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)............................................................43

第七章設(shè)備油脂及煤質(zhì)管理...................................44

第八章安全技術(shù)措施.........................................46

第一節(jié)一通三防....................................................................46

第二節(jié)頂板......................................................................50

第三節(jié)爆破........................................................................51

第四節(jié)防治水......................................................................56

第五節(jié)機(jī)電......................................................................57

第六節(jié)運(yùn)輸........................................................................61

第七節(jié)其他.......................................................................62

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線...............................64

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》施工巷道為11801回風(fēng)巷

二、掘進(jìn)目的及巷道用途

掘進(jìn)目的：作11801采煤工作面回風(fēng)巷

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限

巷道設(shè)計長度：750米（原已施工240米）；服務(wù)年限：12個月

四、預(yù)計開、竣工時間

本掘進(jìn)工作面自2016年3月開工，預(yù)計2016年9月竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、采區(qū)設(shè)計說明書及批準(zhǔn)時間

設(shè)計名稱：《泰豐煤礦開采設(shè)計方案》（30萬噸/年）

批準(zhǔn)文號及日期:黔能源煤炭（2011）756號;2011、12、6

二、《泰豐煤礦安全設(shè)施設(shè)計說明書》（30萬噸/年）

批準(zhǔn)文號及日期：黔煤安監(jiān)遵安審（2012）1號；2012、1、6

三、《煤礦安全規(guī)程》最新版

四、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》

五、《泰豐煤礦儲量核實(shí)報告》

六、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》

第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表表一

水平名稱一水平

地面標(biāo)高(m)1068~1386井卜標(biāo)高(m)+1068

地面的

相對位置該巷地面為荒山，無任何建筑物

及建筑物

井下位置及

本巷井下位于13石門C8煤層?xùn)|翼+1068水平標(biāo)高，距地表較深，

掘進(jìn)對地面

不會對地面設(shè)施產(chǎn)生影響

設(shè)施的影響

鄰近采區(qū)

本區(qū)域未進(jìn)行過開采

開采情況

走向北東?南西巷道方位55°坡度+3%。長度850m

第二節(jié)煤(巖)層賦存特征

1、煤的物理性質(zhì)及煤巖特征：

該煤層位于龍?zhí)督M中部，上距C5煤層22米左右，下距C12煤層

約16米。煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層中含較多的黃鐵礦結(jié)核，C8煤層平均

厚1.4米。無煤層爆炸性，自燃傾向性HI級，為不易自燃煤層。黑色,

粉末黑色，半金屬光澤為主，具寬條帶及少量條帶結(jié)構(gòu)，裂隙面多為

方解石脈充填。階梯狀斷口為主，參差狀、貝殼狀斷口次之，性較脆,

硬度較大，為半亮型-光亮型煤。

附柱狀圖

地g單位柱狀圖厚度

界

系代號.巖性描述

統(tǒng)組段1：1000

新

第(m)

生

四0主要由灰黃、±

/

界

系黃色粘土、砂及礫石

*oo'

6等組成。

為紫紅、灰紫色薄

-:二--」---I至中厚層狀泥質(zhì)粉砂

巖、泥巖、泥灰?guī)r。

九>100

級

—夜

中灘120灰色中至厚層狀泥

晶灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾泥

下段

1質(zhì)條帶。

玉130

生疊龍

郎9為灰黃、灰綠色薄

/

山至中厚層狀鈣質(zhì)泥巖、

11泥灰?guī)r。

統(tǒng)

段灰、深灰色中至厚

50

界系?層狀含燧石團(tuán)塊灰?guī)r，

組T/270含腕足類、腹足類等化

石。

由灰、灰黃、灰

T/

長78黑色粉砂巖、泥質(zhì)粉

興砂巖、粉砂質(zhì)粘土巖、

上+1含炭質(zhì)粘土巖、鋁土

大質(zhì)粘土巖及煤層(線)

隆A

R"87組成。

組

C5煤層平均厚0.8m,

古較穩(wěn)定，局部可采；

疊

龍C5C8煤層平均厚0.90m,

生較穩(wěn)定，局部可采；

統(tǒng)潭C8

C12煤層平均厚

系組1.12m,較穩(wěn)定，全

界P3/C12區(qū)可采。

中茅

口

P2m淺灰、灰色厚層

統(tǒng)組>100至塊狀粉晶灰?guī)r、含

生物碎屑灰?guī)r。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)位于畢節(jié)北東向構(gòu)造變形區(qū)中部的桑木背斜北西翼東部，其

總體構(gòu)造形態(tài)呈單斜。地層走向北東一南西，傾向北西，傾角35-40

度。礦區(qū)內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P：/）,下伏地層茅口組

出血,上覆為二疊系上統(tǒng)長興組和下三迭統(tǒng)夜郎組⑴力及第四系

（◎。礦區(qū)為一單斜構(gòu)造，地層傾向341°?353°,一般為345°,

地質(zhì)構(gòu)造簡單。

第四節(jié)水文地質(zhì)

本巷地表無任何水溝和大型水體，礦井充水水源主要為大氣降

雨，巖溶不發(fā)育，據(jù)同煤層同標(biāo)高1202運(yùn)輸巷及1152運(yùn)輸巷揭露，

掘進(jìn)時無涌水、淋水現(xiàn)象，同時，1152運(yùn)輸巷掘進(jìn)時從瓦斯穿層抽

放孔觀察并未發(fā)現(xiàn)任何出水現(xiàn)象。礦井水文地質(zhì)條件中等，為確保施

工期間的安全，掘進(jìn)時必須堅持“先探后掘、不探不掘”的探放水原

則。施工時，必須編制專門的探放水設(shè)計并組織嚴(yán)格執(zhí)行。

第五節(jié)存在問題及建議

1、中國礦大對本區(qū)域進(jìn)行煤與瓦斯突出鑒定，鑒定結(jié)果為本區(qū)

域內(nèi)8#、12#煤具有突出危險性，經(jīng)過1152機(jī)巷進(jìn)行穿層抽采后，

抽采效果達(dá)到了防突規(guī)定消突的要求。但掘進(jìn)過程中必須進(jìn)行效果檢

驗(yàn)，待施工至開口以里約50米處必須形成獨(dú)立通風(fēng)，確保安全時，

才能進(jìn)行掘進(jìn)。

2、現(xiàn)施工巷道1152運(yùn)輸巷、1202運(yùn)輸巷證明+1068標(biāo)高對開采

C8煤層影響不大，但仍要加強(qiáng)防突水、防瓦斯危險治理，特別是在

有斷層構(gòu)造時，同時，在巷道掘進(jìn)和生產(chǎn)過程中注意收集地質(zhì)資料，

以作為進(jìn)一步的補(bǔ)充、完善，從而更好指導(dǎo)礦井安全生產(chǎn)。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

在13石門揭8’揭煤點(diǎn)往右，以煤層走向（磁方位55度）向前掘

進(jìn)形成11801采煤工作面回風(fēng)巷。

附巷道布置圖

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計

一、巷道斷面

本巷設(shè)計為矩形斷面,尺寸為：寬3.8m,高2.8m,凈斷面10.64m2,

采用錨網(wǎng)+鋼筋條帶+錨桿、錨索支護(hù)。

附斷面圖及支護(hù)圖

11801回風(fēng)巷斷面、支護(hù)圖

掘進(jìn)凈斷面：S=10.64m2

_600_

/WOOX300支護(hù)型式：錨網(wǎng)+鋼筋條帶

3800

歌+錨桿、錨索支護(hù)

二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計

（一）支護(hù)參數(shù)的形式

按懸吊理論計算錨桿參數(shù)：

1、錨桿長度計算：

L=KH+L1+L2

式中：L—錨桿長度，m；

H-冒落拱高度，m；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

LI-錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.5m；

L2—錨桿在巷道中的外露長度，一般取0.04m；

其中：H=TF=3.8/12=0.32(m)

式中：B一巷道開掘?qū)挾?，?.8m；

f-巖石堅固性系數(shù)，取6；

則L=2X0.32+0.5+0.04=1.18m<2m

2、錨桿間距、排距計算，通常間排距相等，取a：

29

a=KHr

式中：a—錨桿間排距，m；

Q一錨桿設(shè)計錨固力，30KN/根；

H—冒落拱高度，取0.32m；

R—被懸吊砂巖的重力密度，取25.48KN/m3；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

a2=30/(2X0.32X25.48)=1.84ma=l.36>0.8

通過以上計算，選用直徑20mm、長度2000mm的螺紋鋼錨桿，錨桿間排

距為800mm滿足要求。若圍巖破碎時，采用錨桿緊跟迎頭的支護(hù)方式，前

排錨桿距迎頭超過800mm時及時補(bǔ)打錨桿。

但

3、錨桿直徑計算:d=35.52,6=0.02025m,故取直徑為20mm

。t——桿體抗拉強(qiáng)度380MPa(選用A3鋼)；

Q——錨桿的錨固力取125kN

4、錨桿間距：參照采礦設(shè)計手冊和礦井的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，頂錨桿間距取

800mm,幫錨桿間距取800mm?

5、連網(wǎng)要求

金屬網(wǎng)規(guī)格：頂板使用鐵絲網(wǎng)，長4mX寬1m網(wǎng)格尺寸50X50mm,兩

網(wǎng)反搭接長度不小于100mm,每隔200mm用16號鐵絲聯(lián)接一處。

（二）支護(hù)材料及布置形式

1、錨桿采用直徑20mm螺紋鋼、樹脂錨桿，長度2000mm,頂板布置5

棵錨桿，錨桿布置形式為：間、排距800mm義800mm,頂部的錨桿均與頂板

垂直，幫錨距頂板400mm布置第一棵錨桿，排距為800mm義800mm,錨桿錨

固長度700mmo

2、錨索采用直徑為15.24mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長度為6000mm。頂板每

隔1.6m布置打一對錨索。方向垂直巷道頂板，錨索布置在巷道以中間為

準(zhǔn)向左右布置，相距1m,當(dāng)頂板不好時錨索五花布置；錨固長度不低于

1800mm,即每眼裝5根以上錨固藥卷。

3、錨桿托板采用110X6mm的正方形鋼板鍛壓而成。錨索托板采用14

號鋼板，規(guī)格14X300mm。

4、錨桿錨固劑采用。23XL350mm中凝樹脂錨固劑。

（三）、支護(hù)參數(shù)

錨桿規(guī)格：O20X2000mm

錨桿金屬托板：O110X6mm

錨桿錨孔深度：2000mm

錨桿錨固長度：大于或等于700mm

錨桿排距：800mm

錨桿間距：800mm（頂板），800mm（兩幫）。

錨梁規(guī)格：70X4000mm

錨索規(guī)格：015.24mmX6000mm

錨索孔深度：6000mm

錨索錨固長度：大于或等于1800mm

錨索托板規(guī)格：14X300mm

（四）、錨桿巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、巷道凈寬：中線至任何一幫距離不得小于設(shè)計寬度，不得大于設(shè)

計寬度100mm。

2、巷道凈高：凈高不小于2.8m。

3、巷道坡度：因11801采煤工作面計劃為綜采采煤工藝，故施工時

必須按定向施工，坡度為+3%。。

4、錨桿安裝：錨桿構(gòu)件完好，安裝牢固，緊貼壁面，不松動，錨固

預(yù)緊力矩不小于300N.m

5、錨固力：巖石中4100KN,煤層中450KN。

6、錨網(wǎng)質(zhì)量：網(wǎng)串接嚴(yán)密、壓實(shí)，聯(lián)網(wǎng)距離不大于200mm,錨梁壓網(wǎng)

緊貼巖面。

7、樹脂錨固劑：錨桿、錨索均采用①23XL350mm的中凝樹脂錨固齊（J,

錨桿每孔大于或等于2根，錨索每孔大于或等于5根。

8、錨桿間距：允許誤差±100mm。

9、錨桿、錨索外露長度：錨桿露出長度螺母外10~40nlln。錨索露出

長度托板以下150?250mm。

工程質(zhì)量規(guī)定

巷道規(guī)格及名稱(mm)

項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)部位

11801回風(fēng)巷

中至左幫1900

巷道450

中至右?guī)?900

凈寬>150

水溝沿至頂板2800

J負(fù)30KN/根

錨固力

兩幫30KN/根

頂800X800

±100左800X800

錨桿布置

右800X800

防水特殊要求頂頂部水大時可下導(dǎo)水管

錨桿規(guī)格C20X2000

錨桿安裝機(jī)械安裝

錨索±100頂1.6m一組；距中線左右各0.5m

深度300

±30

水溝寬度300

±50中線至內(nèi)沿1600

錨桿距迎頭>800

水溝距迎頭15000

工業(yè)衛(wèi)生三無一暢清潔衛(wèi)生

三、頂錨桿支護(hù)工藝及安裝要求

頂錨桿支護(hù)工藝流程：打眼、爆破巖~敲幫問頂f準(zhǔn)備鉆具、材料一

拉中心線f利用定向儀確定錨桿眼位置一鉆錨桿眼f安裝樹脂藥卷一安

裝錨桿f緊固錨桿f檢驗(yàn)錨桿的預(yù)緊力f完成永久支護(hù)。

1、鉆眼

(1)頂錨桿的鉆眼與安裝采用MQT-130風(fēng)動錨桿鉆機(jī)。

(2)爆破落煤后，首先進(jìn)行敲幫問頂，處理掉活砰。

（3）敲幫問頂后，進(jìn)行永久支護(hù)。

（4）首先確定頂板第一根頂錨桿（中間一根）眼的位置，按測量中

線到第一根頂錨桿的距離來確定錨桿眼位置；當(dāng)?shù)谝桓斿^桿安裝好后，

確定第二根頂錨桿的位置，頂錨桿垂直巷道的頂板。

（5）當(dāng)頂板巖面不太平時，打第一根錨桿應(yīng)盡量先打頂板較平處的

錨桿，而不一定要先打中間的一根錨桿。在打完第一根錨桿上好之后，即

可以參照進(jìn)行鉆孔定向。

（6）根據(jù)鉆孔定向儀確定錨桿孔位以及錨桿機(jī)支腿的位置進(jìn)行打眼,

鉆桿不得與鉆機(jī)相對傾斜，沖洗水流不可中斷，眼深不得小于2200mm。

（7）打完錨桿眼后，應(yīng)用壓力水將眼內(nèi)的煤（巖）粉塵清凈。

2、頂錨桿的安裝

（1）620X2000mm錨桿安裝時,每根配2卷2335型樹脂錨固劑。

（2）頂推與攪拌

用錨桿頂住藥卷向上推，當(dāng)推到能夠連上錨桿鉆機(jī)時，連上錨桿機(jī)并

按動升降按鈕繼續(xù)頂推，直到推不動為止；此時開動錨桿機(jī)馬達(dá)邊攪拌邊

繼續(xù)頂推，直到錨桿托盤離巖面5?10mm（當(dāng)頂板軟弱破碎時，應(yīng)緊貼巖

面）為止。

（3）施加預(yù)應(yīng)力

迅速落下錨桿機(jī)頭、去掉攪拌器、裝上扭矩放大器并連上錨桿螺母，

立即開動錨桿機(jī)打開扭矩螺母，并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至減阻墊片完全從螺母與

球墊間的空隙中擠出為止。

(4)當(dāng)班安全員或礦長用扭矩扳手檢測錨桿預(yù)緊力，頂錨桿預(yù)緊力必須

達(dá)到120N?mo

(5)注意事項(xiàng)

①錨桿要求在錨桿頂推到位后，迅速落下錨桿機(jī)頭、去掉攪拌器、裝

上扭矩放大器并連上錨桿螺母快速施加預(yù)緊力，從開始下落機(jī)頭到開動錨

桿機(jī)馬達(dá)，其間的時間不應(yīng)大于120s；如果此時間過長，將會使慢速藥卷

凝固，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力施加不上去，錨固效果大為降低。

②當(dāng)頂板較軟且不平時，要在頂板低洼處的鋼帶上錨桿孔位上方加6

40大孔木墊板，安裝時錨桿從孔中穿過。此種情況在頂推與攪拌錨桿時，

必須使錨桿托盤、鋼帶、木墊板貼緊巖面后，再下落錨桿機(jī)頭，否則會形

成錨桿外露嚴(yán)重超長，甚至錨桿預(yù)緊力與工作阻力嚴(yán)重達(dá)不到要求。

③扭矩放大器的直角手柄與力矩放大裝置必須事先連在一起，否則會

延長第①項(xiàng)中所要求的時間，影響錨固效果與支護(hù)質(zhì)量。

④頂錨桿安裝必須嚴(yán)格按照以上方法進(jìn)行操作，嚴(yán)禁采用其他非標(biāo)準(zhǔn)

方法，否則會嚴(yán)重影響支護(hù)效果。

⑤每月必須對扭矩放大器加注一次潤滑脂(黃油)，以免潤滑不良損

壞齒輪。

⑥必須打完一根錨桿緊固一根錨桿螺母，嚴(yán)禁打完全部錨桿集中緊固

螺母的操作方法，這樣會嚴(yán)重降低錨桿全錨的支護(hù)效果。

3、風(fēng)動錨桿機(jī)的操作程序

(1)每次爆破落煤、巖后，做好工作面的臨時支護(hù)。后將錨桿機(jī)運(yùn)到

工作面，將風(fēng)管、水管與錨桿機(jī)連接好，并保證牢固可靠。防止開風(fēng)、開

水瞬間以及作業(yè)期間，風(fēng)、水管與錨桿機(jī)脫節(jié)傷人。

(2)檢查各緊固件有無松動，各連接部位是否可靠。

(3)將錨桿機(jī)立起，找好孔位，鉆機(jī)應(yīng)盡量與頂板垂直。

(4)先開啟風(fēng)馬達(dá)，使支腿升起，讓鉆頭慢慢接近頂板開始鉆孔。當(dāng)

鉆進(jìn)孔眼30mm左右時，方可開啟水閥，馬達(dá)完全打開，并加大推力，進(jìn)

入正常鉆孔作業(yè)。

(5)鉆孔到位后，馬達(dá)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，支腿控制手柄置于下降的位置，使

鉆機(jī)回縮，支腿收回，關(guān)閉水閥。

(6)鉆孔完畢，鉆機(jī)返回，將錨桿器裝在錨桿機(jī)上，用錨桿將樹脂藥

卷推入孔底，然后啟動錨桿鉆機(jī)攪拌和安裝錨桿。鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速以中速為宜,

攪拌時間為10so

(7)攪拌結(jié)束后，停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，開啟錨桿鉆機(jī)擰緊螺母，直至螺

母的端蓋打開，并保證錨桿外露長度應(yīng)小于50mm。

(8)收起錨桿鉆機(jī)，用水沖洗鉆機(jī)，檢查鉆機(jī)是否有損傷，及時處理,

將其放置到安全場所。

4、其它

(1)當(dāng)頂板脫層、煤壁片幫、巷道超寬大于0.4m、錨桿破壞時，應(yīng)及

時補(bǔ)打新錨桿。

(2)打錨桿必須堅持由外向里逐排進(jìn)行的原則，錨桿外露長度應(yīng)小于

40mm,鋼帶必須貼巖面，托盤緊貼鋼帶，當(dāng)頂板出現(xiàn)高低不平時，可以采

用木托盤充填在頂板與鋼帶之間，并保證頂錨桿的預(yù)緊力符合要求。

(3)在巷道頂板破碎、兩幫壓力大或遇見斷層的情況下，每個循環(huán)進(jìn)

尺不得超過1m,并且在每次打眼爆破前兩幫幫錨桿必須緊跟迎頭。

(4)巷道兩幫錨桿最上排距離頂板不超過400mm,水溝側(cè)巷道最下排

幫錨桿起錨高度不得超過1500mm,另一側(cè)最下排錨桿的起錨高度不得超過

800mmo當(dāng)煤層變厚(巷道變高)時及時補(bǔ)打下部幫錨桿，巷道兩幫最下

排幫錨桿距離迎頭不得超過10m。當(dāng)煤層厚度超過巷道高度時采用留底煤

的方法掘進(jìn)。

6、錨索施工工藝要求

(1)錨索安裝工藝：準(zhǔn)備工作一定眼位、打眼一上藥卷安裝、錨固錨

索上墊片一用千斤頂預(yù)緊錨索一用截斷器截掉錨索外露超長部分。

(2)截斷器、張拉機(jī)具與液壓油泵的連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)配套的液壓油

繩，連接處使用標(biāo)準(zhǔn)銷；嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

(3)當(dāng)班安裝的錨索必須當(dāng)班張緊，如遇截斷器、張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)

質(zhì)量問題，必須及時匯報修理。

(4)使用錨桿鉆機(jī)鉆孔完畢，用壓力水將孔沖洗干凈，回掉鉆桿，放

入錨固劑，用錨索將2卷2335型樹脂錨固孔底。為防止錨固劑在孔中間

夾住、破碎、固化，可分根送到孔底。

(5)用攪拌器將錨索與錨桿鉆機(jī)連接好，開啟鉆機(jī)邊攪拌邊推進(jìn)，前

半程慢速旋轉(zhuǎn)，后半程全速攪拌，全程攪拌時間20?30s。停止攪拌，保

持鉆機(jī)推力3?5min后方可收回鉆機(jī)。

(6)上好鎖具，15min后方可進(jìn)行張拉。

(7)張拉錨索時，除操作人員外，千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作

人員待千斤頂與錨索咬合后也必須撤至安全位置；回撤千斤頂時，操作人

員應(yīng)提前握持好千斤頂。

（8）截斷錨索時，操作人員待千斤頂與錨索咬合后用鐵絲或連網(wǎng)繩將

千斤頂綁扎在頂板上后撤至5m以外的安全位置。

（9）錨索張拉力設(shè)計為80T00kN,張拉錨索時，張拉千斤頂?shù)膲毫Ρ?/p>

讀數(shù)為20—25MPao

（10）錨索應(yīng)緊貼頂板，不貼頂處用半圓木或木托盤或木楔子背實(shí)、

楔緊。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道開口及施工方法：

要對開口前后10m范圍內(nèi)的頂板和巷幫進(jìn)行加固，巷道開口采用錨索

支護(hù)。

二、臨時支護(hù)。

因該工作面掘進(jìn)方式為爆破落巖配合扒渣機(jī)出渣，爆破落巖后無法立

即打設(shè)臨時支護(hù)。循環(huán)進(jìn)尺1.8米，耙裝機(jī)工作臂3米，其耙裝機(jī)出渣期

間工作臂操作半徑內(nèi)均嚴(yán)禁人員活動。待扒渣機(jī)出完煤巖后，支護(hù)工進(jìn)入

工作面進(jìn)行支護(hù)作業(yè)前，必須先打設(shè)臨時支護(hù)，后進(jìn)行永久支護(hù)。

臨時支護(hù)采用單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱（枕木）支護(hù)，支護(hù)時工作面至

少采用3棵單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱支護(hù)。并根據(jù)現(xiàn)場頂板情況增加臨時支

護(hù)的數(shù)量及支護(hù)密度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，并及時跟進(jìn)永久支護(hù)。

三、永久支護(hù)距離規(guī)定

工作面循環(huán)進(jìn)度規(guī)定為1.8m,最大控頂距2.6m,最小控頂距0.2米,

嚴(yán)禁空頂下有人員作業(yè)。

四、永久支護(hù)

錨索每排布置2根、間距L6米。采用錨桿、錨梁、金屬網(wǎng)、錨

索聯(lián)合支護(hù)，將金屬網(wǎng)用托盤固定在錨桿上，并且每隔一定間距布置

一組錨索組合成復(fù)合支護(hù)形式。錨梁將錨索和單根錨桿聯(lián)接起來，組

成一個整體承載結(jié)構(gòu)以提高錨桿支護(hù)的效果。

五、掘進(jìn)作業(yè)方發(fā)

采用風(fēng)鉆打眼，爆破破巖，耙渣機(jī)裝渣。標(biāo)準(zhǔn)一噸礦車，電瓶機(jī)

車運(yùn)輸。

第二節(jié)鑿巖方式

本巷采用打眼爆破的方法掘進(jìn)。

一、打眼機(jī)具：

采用YT-28型風(fēng)鉆打眼。風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。

二、降塵方法

降塵方法采用濕式打眼、水炮泥定炮、裝巖前灑水、爆破時噴霧、爆

破前后沖刷巖幫巷壁、開放水幕等。

第二節(jié)爆破

一、炸藥、雷管

使用3級煤礦許用乳化炸藥、毫秒延期電雷管。電雷管必須編號，腳

線必須扭結(jié)成短路。

二、裝藥結(jié)構(gòu)

炮眼采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。

三、起爆方式

起爆使用MFd-100型發(fā)爆器起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)連線。

炮眼布置圖見附圖

炮眼布置圖

爆破說明書見附圖。

爆破說明書

裝藥量角度

炮煙眼眼抵除備

眼水平爆破

眼眼每孔總裝豎直破

抗總裝

名編深距裝藥右順

數(shù)藥量重量左仰俯

稱號序方法

(mm)（米）（度）

（米）（個）（塊）（發(fā)）(KG)（度）（度）（度）注

空心眼12.01

掏槽眼2?52.040044163,261.361.3I許用

出搟藥

輔助眼6-16550/600112183.69090n噓為

吊聯(lián).-?27X

1.8次幽一

周邊眼23?35550/6000.6131132.681.881.8in

娘酸嫻吱

10施為

底限17?22、36、371.8550/6003306.0IV

18kg婚訐用

銅兀窕枚

M期電雷

管幟5

段

FD-100D

型發(fā)爆器

合it377715.4

四、施工操作及技術(shù)要求

（一）、施工前的準(zhǔn)備工作

首先由技術(shù)人員到現(xiàn)場標(biāo)定開門位置，定位掛線。施工單位負(fù)責(zé)把壓

風(fēng)管路、水管路接到施工地點(diǎn)，把局扇安裝好。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)接好風(fēng)筒，開

啟局扇把風(fēng)通到工作面。施工單位管理人員及工人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《作業(yè)

規(guī)程》并簽字，所有人員要進(jìn)行考試，全部考試合格后方可開工。

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、運(yùn)輸方式及設(shè)備型號

1、煤砰：采用ZWY-80/45L型耙斗機(jī)扒裝，1噸標(biāo)準(zhǔn)礦車、電

瓶機(jī)車運(yùn)輸。

2、材料：施工材料運(yùn)輸鋪設(shè)24KG/M軌道加電瓶機(jī)車串車運(yùn)輸，軌枕

密度為0.8米/根。

二、運(yùn)輸系統(tǒng)

1、運(yùn)煤砰系統(tǒng)：11801回風(fēng)巷掘進(jìn)面一13石門一運(yùn)煤上山一煤倉一

主斜井一地面。

2、運(yùn)料系統(tǒng)：地面一副平胴一軌道上山一13石門車場一11801回風(fēng)

巷掘進(jìn)工作面。

附運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖

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第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)

一、風(fēng)水管路鋪設(shè)

風(fēng)水管路鋪設(shè)在巷道的行人側(cè)，以便于續(xù)接和檢修管路，便于防塵水

幕、噴霧及三通水閥的安裝使用等；管路懸掛高度距巷道底板不得低于

0.30m；管路相貼安裝，吊掛平直美觀，供風(fēng)供水管路（鐵管）距迎頭不

超過20m,膠管緊跟迎頭，風(fēng)水管路的直徑均為3寸。

二、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)在行人側(cè)，懸掛高度距巷道底板不低于L0m；通信電纜和信

號電纜敷設(shè)在動力電纜上方，并與動力電纜間距500mm,電纜每隔500mm

吊掛一處，并保持一定的弛度，垂度不大于3mm。

三、軌道敷設(shè)

迎頭掘進(jìn)材料運(yùn)輸軌道敷設(shè)采用22KG/m鋼軌并必須符合《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定，軌距誤差不大于10mm,不小于5mm；軌道間隙

不超

過10mm,內(nèi)錯差不大于5mm,軌枕間距不大于1m,構(gòu)件齊全緊固有效，

軌道距耙裝機(jī)機(jī)尾20m。

四、風(fēng)筒吊掛

風(fēng)筒吊掛在巷道的非行人側(cè)，必須使用鋼絲繩吊掛，要求平直整齊,

逢環(huán)必掛，風(fēng)筒的出風(fēng)口距離迎頭不超過5m。

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量與工作面間距（m）

1風(fēng)筒6800mm節(jié)1085

2風(fēng)管675mmm80020

3水管<1)75mmm80020

4纜線3X50mm250

第五節(jié)設(shè)備及工具配備

所需設(shè)備、工具的名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量等。

設(shè)備及工具配備表

序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1風(fēng)鉆（附鉆架）7655臺2

2控制開關(guān)臺1

3饋電開關(guān)臺1

4耙裝機(jī)ZWY-80/45L臺1

5電瓶車5噸部1

6錨桿鉆機(jī)MQT-120臺21臺工作，1臺備用

7電話KTH13部2

8鐵鍬把6

9鎬把2

10錘把2

11激光指向儀臺1

12局部通風(fēng)機(jī)FBDN7.l/2X30kw臺21臺工作，1臺備用

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離：

采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源、并自動切換。風(fēng)機(jī)采用二臺FBDN7.l/2X30kw

型壓入式局扇；風(fēng)筒采用直徑①800mm的抗靜電、阻燃風(fēng)筒。供風(fēng)距離最

大950m。

二、風(fēng)量計算：

1、按瓦斯涌出量計算：

Q掘=100q瓦掘k=100X0.5X1.4=70m3/min

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面風(fēng)量

k—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.4

2、按炸藥量計算

Q掘=25XA(m3/min)

式中：A