(高清版)GBT 18899-2023 全介質(zhì)自承式光纜

全介質(zhì)自承式光纜2023-05-23發(fā)布國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 24縮略語 35型號及命名 36要求 57試驗方法 8檢驗規(guī)則 9包裝、運輸和貯存 附錄A(資料性)GB/T9771與IEC標準、ITU-T標準中單模光纖代號的對應(yīng)關(guān)系 附錄B(資料性)光纜典型結(jié)構(gòu) 附錄C(資料性)耐電痕護套料的技術(shù)要求 附錄D(規(guī)范性)耐電痕性能試驗 附錄E(資料性)ADSS的安裝導(dǎo)則 參考文獻 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T18899—2002《全介質(zhì)自承式光纜》,與GB/T18899—2002相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了ADSS的結(jié)構(gòu)型式組成(見5.2中圖1,2002年版的4.2中圖1);b)增加了光纜應(yīng)用場景的代號(見5.2.3);c)增加了光纖帶的指標要求(見6.1.3.2);d)增加了內(nèi)護層的要求，特別是增加跨距大于800m的光纜內(nèi)護層厚度要求(見6.1.11);e)刪除了多模光纖及其指標要求(見6.4.1,2002年版的8.1.2);f)增加了成纜后的光纖衰減指標要求(見6.4.1.3);g)更改了光纜拉斷力指標要求(見6.4.3.2中表5,2002年版的8.3.2中表4);h)更改了衰減溫度特性的分級要求(見6.4.4.2中表7,2002年版的8.4.2中表6);i)更改了燃燒性能的試驗方法(見6.4.4.6,2002年版的9.6.6);j)增加了外護套磨損和松套管彎折要求及試驗方法(見7.3.1);k)更改了沖擊試驗的驗收要求(見7.5.5,2002年版的8.3.4);1)更改了反復(fù)彎曲試驗的驗收要求(見7.5.6,2002年版的8.3.5);m)增加了張力下彎曲試驗(見7.5.11);n)更改了風(fēng)激振動試驗的驗收要求(見7.5.12,2002年版的8.3.9);o)更改了舞動試驗的驗收要求(見7.5.13,2002年版的8.3.10);p)更改了過滑輪試驗的驗收要求(見7.5.14,2002年版的8.3.11);q)更改了蠕變試驗的試驗標準(見7.5.15,2002年版的9.5.8);r)增加了交變張力下的蠕變試驗(見7.5.15.3);s)更改了抗紫外性能的試驗要求及試驗方法(見7.6.6,2002年版的8.4.9)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出。本文件由全國通信標準化技術(shù)委員會(SAC/TC485)歸口。本文件起草單位：中國信息通信科技集團有限公司、中通服咨詢設(shè)計研究院有限公司、中國電力科學(xué)研究院有限公司、上海國纜檢測股份有限公司、中國信息通信研究院、江蘇中天科技股份有限公司、江蘇通光信息有限公司、江蘇亨通光電股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2002年首次發(fā)布為GB/T18899—2002;——本次為第一次修訂。1全介質(zhì)自承式光纜1范圍本文件規(guī)定了全介質(zhì)自承式光纜(ADSS光纜，以下簡稱光纜)的型號與命名、要求、試驗方法、檢驗本文件適用于架空輸電系統(tǒng)用通信線路ADSS光纜的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和檢測，也適用于雷電多發(fā)地帶、大跨度等架空敷設(shè)環(huán)境下的ADSS光纜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.24—2013環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Sa:模擬地面上太陽輻射及其試驗導(dǎo)則GB/T2951.11—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量—機械性能試驗(IEC60811-1-1:2001,IDT)GB/T2952(所有部分)電纜外護層GB/T6995.2—2008電線電纜識別標志方法第2部分：標準顏色GB/T7424.21—2021光纜總規(guī)范第21部分：光纜基本試驗方法—機械性能試驗方法GB/T7424.22—2021光纜總規(guī)范第22部分：光纜基本試驗方法—環(huán)境性能試驗方法GB/T7424.23—2021光纜總規(guī)范第23部分：光纜基本試驗方法—光纜元構(gòu)件試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9771.1通信用單模光纖第1部分：非色散位移單模光纖特性GB/T9771.2通信用單模光纖第2部分：截止波長位移單模光纖GB/T9771.3通信用單模光纖第3部分：波長段擴展的非色散位移單模光纖特性GB/T9771.5通信用單模光纖第5部分：非零色散位移單模光纖特性GB/T15065電線電纜用黑色聚乙烯塑料GB/T15972.20光纖試驗方法規(guī)范第20部分：尺寸參數(shù)的測量方法和試驗程序—光纖幾何參數(shù)GB/T15972.22光纖試驗方法規(guī)范第22部分：尺寸參數(shù)的測量方法和試驗程序—長度GB/T15972.40光纖試驗方法規(guī)范第40部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測量方法和試驗程序—衰減GB/T15972.42光纖試驗方法規(guī)范第42部分：傳輸特性的測量方法和試驗程序—波長色散GB/T15972.44光纖試驗方法規(guī)范第44部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測量方法和試驗程序—截止波長GB/T15972.45光纖試驗方法規(guī)范第45部分：傳輸特性的測量方法和試驗程序—模場直徑GB/T15972.48光纖試驗方法規(guī)范第48部分：傳輸特性和光學(xué)特性的測量方法和試驗程序—偏振模色散2GB/T18380.12—2008電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗1kW預(yù)混合型火焰試驗方法的測定20186.1光纖用二次被覆材料第1部分：聚對苯二甲酸丁二醇酯20186.2光纖用二次被覆材料第2部分：改性聚丙烯22077—2008架空導(dǎo)線蠕變試驗方法26125—2011電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)26572—2011電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T39560.8—2021電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第8部分：氣相色譜-質(zhì)譜法(GC-MS)與配有熱裂解/熱脫附的氣相色譜-質(zhì)譜法(Py/TD-GC-MS)測定聚合物中的鄰苯二甲酸酯JB/T8137(所有部分)電線電纜交貨盤YD/T629.1光纖傳輸衰減變化的監(jiān)測方法第1部分：傳輸功率法YD/T629.2光纖傳輸衰減變化的監(jiān)測方法第2部分：后向散射法YD/T837.3—1996銅芯聚烯烴絕緣鋁塑綜合護套市內(nèi)通信電纜試驗方法第3部分：機械物理性能試驗方法YD/T837.4—1996銅芯聚烯烴絕緣鋁塑綜合護套市內(nèi)通信電纜試驗方法第4部分：環(huán)境性能試驗方法YD/T837.5—1996銅芯聚烯烴絕緣鋁塑綜合護套市內(nèi)通信電纜試驗方法第5部分：電纜結(jié)構(gòu)試驗方法YD/T839.2通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物第2部分：纖膏YD/T839.3通信電纜光纜用填充和涂覆復(fù)合物第3部分：纜膏YD/T908光纜型號命名方法YD/T979光纖帶技術(shù)要求和檢驗方法YD/T1065.2光纖偏振模色散的試驗方法第2部分：鏈路偏振模色散系數(shù)(PMDa)的計算方法YD/T1115.1通信電纜光纜用阻水材料第一部分：阻水帶YD/T1115.2通信電纜光纜用阻水材料第二部分：阻水紗YD/T1115.3通信電纜光纜用阻水材料第3部分：阻水粉YD/T1181.1光纜用非金屬加強件的特性第1部分：玻璃纖維增強塑料桿YD/T1181.2光纜用非金屬加強件的特性第2部分：芳綸紗YD/T1181.3光纜用非金屬加強件的特性第3部分：芳綸增強塑料桿YD/T3832通信電纜光纜用阻燃聚乙烯材料3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。光纜中元件全部由非金屬材料構(gòu)成，能夠直接懸掛于桿、塔上的光纜。額定拉斷力ratedtensilestrength;RTS按照光纜結(jié)構(gòu)計算出來的拉斷力。3最大允許張力maximumallowabletension;MAT在滿足光纜中光纖應(yīng)變和附加衰減的條件下，光纜所能承受的最大張力。注1:有時也稱為最大額定光纜張力(maximumratedcableload,MRCL)。注2:一般情況下為40%RTS。最大安裝張力maximuminstallationtension;MIT在安裝過程中允許光纜所能承受的最大張力。注：一般情況下為20%RTS。年平均運行張力everydaystrength;EDS在無風(fēng)無冰年平均氣溫的氣象條件下光纜所受的張力。注：一般情況下為25%RTS。極限運行張力ultimateoperationstrength;UOS光纜在運行中所能承受的極限張力。注：一般情況下為60%RTS。下列縮略語適用于本文件。ADSS:全介質(zhì)自承式光纜(AllDielectricSelf-Supportingopticalfibrecable)AT:耐電痕(Anti-Tracking)EDS:年平均運行張力(Everydaystrength)MAT:最大允許張力(Maximumallowabletension)MIT:最大安裝張力(Maximuminstallationtension)MRCL:最大額定光纜張力(Maximumratedcableload)RTS:額定拉斷力(Ratedtensilestrength)UOS:極限運行張力(Ultimateoperationstrength)5型號及命名5.1總體要求光纜命名除按照YD/T908規(guī)定外，光纜的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格代號還宜滿足如下要求。5.2結(jié)構(gòu)型式5.2.1光纜的型式組成光纜的型式由分類、應(yīng)用場景、結(jié)構(gòu)特征和外護套四個部分組成，各部分均用代號表示，同時采用分4—外護套——結(jié)構(gòu)特征——應(yīng)用場景—分類—圖1光纜型式的組成5.2.2光纜的代號及其意義ADSS表示全介質(zhì)自承式光纜。5.2.3應(yīng)用場景的代號及其意義應(yīng)用場景的代號：——無符號表示架空輸電線路；——T表示非輸電的架空線路。5.2.4結(jié)構(gòu)特征的代號及其意義結(jié)構(gòu)特征應(yīng)表示光纜纜芯的主要結(jié)構(gòu)特征。當(dāng)光纜的型式有多個結(jié)構(gòu)特征需要注明時，可用組合代碼表示，其組合代碼按下列相應(yīng)的各代號自上而下的順序排列：——D表示光纖帶結(jié)構(gòu)，光纜中光單元為光纖帶；——無符號表示松套層絞式結(jié)構(gòu)；——X表示中心管式結(jié)構(gòu)。注：當(dāng)光纜中光纖單元為光纖帶時，同時光纜為中心管式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特征代號為DX。5.2.5護套和外被層的代號及其意義護套和外被層的代號：——PE表示聚乙烯套；——ZY表示阻燃聚乙烯套； AT表示耐電痕套。注：當(dāng)光纜中護套與外被層同時存在時，產(chǎn)品標記中僅表示外被層。5.3規(guī)格代號光纜的規(guī)格代號由光纜中光纖的數(shù)量、光纖的類別和最大允許張力(MAT)組成。光纜中的光纖數(shù)宜為6芯～144芯，也可以是用戶要求的其他芯數(shù)。5光纜中的光纖應(yīng)符合GB/T9771.1規(guī)定的B1.1類(非色散位移單模光纖)、GB/T9771.2規(guī)定的B1.2e類(截止波長位移單模光纖)、GB/T9771.3規(guī)定的B1.3類(波長段擴展的非色散位移單模光纖)、GB/T9771.5規(guī)定的B4類(非零色散位移單模光纖)單模光纖或用戶要求的其他適用類別的光纖。GB/T9771與IEC標準、ITU-T標準中單模光纖代號的對應(yīng)關(guān)系參見附錄A。5.3.4光纜最大允許張力光纜的最大允許張力單位為千牛(kN),修約到小數(shù)點的后一位。5.4產(chǎn)品型號和標記光纜型號由型式代號和規(guī)格代號組成，兩者之間用空格隔開。加工訂貨時應(yīng)標明光纜產(chǎn)品標記，它由光纜的型號和本文件編號組成。示例1:松套層絞合填充式、沿電力線架空、聚乙烯護套、全介質(zhì)自承式通信用室外光纜，包含36根B1.3類二氧化硅系單模光纖，光纜的MAT為30kN,則光纜產(chǎn)品標記應(yīng)為：ADSS-PE36B1.3-30kNGB/T18899—2023示例2:中心管式結(jié)構(gòu)、沿電力線架空、耐電痕護套、全介質(zhì)自承載式通信用室外光纜，包含24根B1.3類和12根B1.2e二氧化硅系單模光纖，光纜的MAT為12kN,則光纜產(chǎn)品標記應(yīng)為：ADSS-X-AT24B1.3+12B1.2e-12kNGB/T18899-2023示例3:松套層絞合填充式、非沿電力線架空、聚乙烯護套、全介質(zhì)自承式通信用室外光纜，包含48根B1.3類二氧化硅系單模光纖，光纜的MAT為40kN,則光纜產(chǎn)品標記應(yīng)為：ADSS-T-PE48B1.3-40kNGB/T18899—20236要求6.1結(jié)構(gòu)6.1.1.1光纜結(jié)構(gòu)應(yīng)由纜芯、阻水材料、外置加強構(gòu)件、護套和可能有的內(nèi)護層和外被層組成。典型的光纜結(jié)構(gòu)圖參見附錄B所示。也可采用滿足本文件規(guī)定的機械、環(huán)境和傳輸性能要求的其他結(jié)構(gòu)。6.1.1.2光纜結(jié)構(gòu)應(yīng)是全截面阻水結(jié)構(gòu)，即水在纜芯和護層中都不能縱向滲流。但墊層外非金屬桿鎧裝部分可除外。6.1.1.3同批、同型式規(guī)格的光纜產(chǎn)品應(yīng)具有相同結(jié)構(gòu)排列和相同識別色譜。纜芯中的光纖應(yīng)很好地加以保護，使之免受機械、環(huán)境及電場的影響。6纜芯結(jié)構(gòu)主要分為松套層絞式和中心管式兩種。纜芯通常包括中心加強構(gòu)件(含可能有的墊層)、松套光纖絞層(含可能有的填充繩)、可能有的扎紗、包帶及非金屬外置增強構(gòu)件等。纜芯是一根包括多芯通信用單模光纖或用戶要求的其他適用類別光纖的阻水松套管。6.1.3.1.1纜芯中宜由同一類型的有涂覆層的通信用單模光纖或用戶要求的其他適用類別光纖組成，其芯數(shù)應(yīng)符合光纜規(guī)格要求。同批光纜應(yīng)使用同一設(shè)計、相同材料和相同工藝制造出來的光纖。6.1.3.1.2光纖涂覆層表面應(yīng)有全色色標，其顏色應(yīng)符合GB/T6995.2—2008規(guī)定，并且不褪色不遷移。允許使用光纖本色替代白顏色。類單模光纖性能應(yīng)符合GB/T9771相應(yīng)部分的規(guī)定。6.1.3.2.1纜芯中的光纖帶應(yīng)由同類型的有涂覆層的單模光纖組成。同批光纜產(chǎn)品中相同型號的光纖帶應(yīng)采用相同的設(shè)計、相同的材料和相同的制造工藝。6.1.3.2.2光纖帶色譜及性能應(yīng)符合YD/T979的規(guī)定。6.1.4松套管及其阻水材料6.1.4.1松套管應(yīng)由熱塑性材料構(gòu)成，它對涂覆光纖起機械緩沖保護作用。松套管材料應(yīng)具有良好的機械性能、耐水解性能、耐老化性能和加工性能，可用聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)塑料、改性聚丙烯(PP)塑料或其他合適的塑料。PBT應(yīng)符合GB/T20186.1規(guī)定，PP應(yīng)符合GB/T20186.2規(guī)定。6.1.4.2松套管與光纖之間應(yīng)有足夠的空間。松套管的幾何尺寸可根據(jù)管內(nèi)光纖芯數(shù)和光纖余長設(shè)計而改變。6.1.4.3松套管內(nèi)各涂覆光纖的顏色應(yīng)可識別，12芯及以內(nèi)光纖的顏色應(yīng)選自表1規(guī)定的各種顏色。超過12芯宜增加色環(huán)或采用其他可識別的顏色，也可采用扎紗成束，扎紗顏色應(yīng)選自表1加以識別。在不影響識別的情況下，允許使用本色代替表1中的白顏色。表1識別用全色譜序號123456789顏色藍橙綠棕灰白紅黑黃紫粉紅青綠6.1.4.4光纖在松套管中的余長應(yīng)均勻穩(wěn)定，以使光纜的拉伸性能和衰減溫度特性等性能符合本文件規(guī)定。6.1.4.5在填充式光纜中，松套管內(nèi)的間隙應(yīng)連續(xù)填充一種觸變型的膏狀復(fù)合物，填充復(fù)合物應(yīng)符合7YD/T839.2的規(guī)定。在干式光纜中，松套管內(nèi)的間隙應(yīng)放置一種固態(tài)阻水材料，如阻水紗或阻水粉。阻水紗應(yīng)符合YD/T1115.2的規(guī)定，阻水粉應(yīng)符合YD/T1115.3的規(guī)定。填充復(fù)合物和阻水材料(含吸水后)應(yīng)與其相鄰的其他光纜材料相容，且不損害光纖傳輸特性和使用壽命。6.1.5填充繩填充繩用于層絞式纜芯，在松套光纖絞層中填補空位，其外徑應(yīng)使纜芯圓整。填充繩應(yīng)是圓形塑料繩，它的表面應(yīng)圓整光滑，與相鄰光纜構(gòu)件相容。6.1.6中心加強構(gòu)件6.1.6.1層絞式纜芯中應(yīng)放置非金屬中心加強構(gòu)件。加強構(gòu)件應(yīng)具有足夠的截面、楊氏模量和彈性應(yīng)變范圍，用以增強光纜拉伸性能。6.1.6.2非金屬中心加強構(gòu)件宜用非金屬纖維增強塑料桿，非金屬纖維增強塑料圓桿包括玻璃纖維增強塑料(GFRP)桿、芳綸增強塑料(KFRP)桿，GFRP性能應(yīng)符合YD/T1181.1的規(guī)定，KFRP性能應(yīng)符合YD/T1181.3的規(guī)定。也可使用其他滿足性能要求的非金屬中心加強構(gòu)件。在光纜制造長度內(nèi)，中心加強構(gòu)件不允許接頭。松套層絞式纜芯的同一絞層應(yīng)由外徑相同的松套管(含可能有的填充繩)以適當(dāng)節(jié)距層絞在中心加強構(gòu)件四周。層絞方式可以是螺旋絞合或SZ絞合，絞層中的松套管(含可能有的填充繩)宜為5～12單元，但允許為用戶要求的其他單元數(shù)。絞層中各松套管的識別可采用全色譜方式，也可用領(lǐng)示色譜，允許使用客戶要求的其他色譜。 當(dāng)采用全色譜時，面向光纜A端看，在順時針方向上松套管序號增大，松套管序號及其對應(yīng)的顏色應(yīng)符合表1規(guī)定。當(dāng)超過12管時，允許增加其他識別顏色，或按表1顏色循環(huán)使用并宜增加色條，也可增加色環(huán)。——當(dāng)采用領(lǐng)示色譜時，領(lǐng)示色應(yīng)為紅色和綠色，其余元構(gòu)件應(yīng)為其他相同顏色，宜為本色。面向光纜A端看，在順時針方向上紅和綠順序排列且松套管序號增大(填充繩不計序號),松套管有紅色時序號1為紅色，松套管無紅色時，序號1為領(lǐng)示紅色填充繩后的第一根松套管。6.1.8扎紗及包帶6.1.8.1為了保證光纜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可在松套管絞層外扎紗、包帶或其他固定方式。6.1.8.2扎紗應(yīng)是強度足夠的非吸濕性和非吸油性紗束。6.1.8.3包帶應(yīng)具有足夠的隔熱和耐電壓性能。6.1.9阻水結(jié)構(gòu)為保證光纜具有良好的抗?jié)B水能力，光纜護套以內(nèi)可能滲水的間隙應(yīng)有有效的阻水措施，在纜芯和護套間設(shè)有阻水層。阻水層可以是連續(xù)放置的阻水帶、阻水粉或阻水紗，也可以是連續(xù)填充的纜膏，或間隔設(shè)置的阻水環(huán)(通常為纜膏)。阻水帶、阻水紗和阻水粉性能應(yīng)分別符合YD/T1115.1、YD/T1115.2和YD/T1115.3的規(guī)定，纜膏性能應(yīng)滿足YD/T839.3的規(guī)定。6.1.10外置增強構(gòu)件6.1.10.1外置非金屬加強構(gòu)件宜采用芳綸紗，一般位于纜芯外、護套(或內(nèi)護層)或中心管外，芳綸紗應(yīng)以合適的節(jié)距和張力絞合在其周圍，且應(yīng)均勻分布，相鄰芳綸紗絞層的絞合方向應(yīng)相反，最外層應(yīng)右旋。對于強度要求不高的場所的光纜也可選用其他非金屬材料作為增強構(gòu)件。對于一些特殊應(yīng)用場景需8求，也可采用玻璃纖維增強塑料桿(GFRP)等合適的非金屬材料作為增強構(gòu)件。6.1.10.2對于沿電力線架空用的光纜中的芳綸紗楊氏模量不應(yīng)低于100GPa,對于高海拔鹽湖地區(qū)特別惡劣的環(huán)境或檔距大于800m的線路，宜采用楊氏模量不低于110GPa的高強度芳綸紗；對于非沿電力線架空用的光纜中的芳綸紗楊氏模量不應(yīng)低于90GPa;其他性能應(yīng)符合YD/T1181.2的規(guī)定；GFRP的性能應(yīng)符合YD/T1181.1的規(guī)定。在光纜制造長度內(nèi)，芳綸紗和GFRP不得有接頭。6.1.11.1護套應(yīng)緊密被覆于中心管、層絞式纜芯或外置增強構(gòu)件的外周，護套材料宜為聚乙烯。6.1.11.2護套厚度最小值應(yīng)不小于1.7mm,任何橫斷面上的平均值應(yīng)不小于1.5mm。但有外被層時，其標稱厚度不應(yīng)小于0.8mm,任何橫斷面上的厚度不應(yīng)小于0.6mm。6.1.11.3對于高海拔鹽湖地區(qū)特別惡劣的環(huán)境或檔距大于800m的線路，纜芯中護套厚度的標稱值不應(yīng)小于1.0mm,任何橫斷面上的厚度不應(yīng)小于0.8mm。6.1.12.1對于加強型結(jié)構(gòu)光纜需在外置加強構(gòu)件外擠包一層內(nèi)護層，材料宜為耐電痕黑色聚烯烴護套料。6.1.12.2內(nèi)護層的標稱厚度不應(yīng)小于1.6mm,任何橫斷面上的厚度不應(yīng)小于1.4mm。6.1.13.1根據(jù)光纜適用的電場范圍，外被層可分為兩個級別：——A級外被層：光纜敷設(shè)區(qū)空間電位不大于12kV;——B級外被層：光纜敷設(shè)區(qū)空間電位大于12kV。6.1.13.2A級外被層宜采用黑色聚乙烯護套料，其性能應(yīng)符合GB/T15065的規(guī)定。6.1.13.3B級外被層應(yīng)采用黑色耐電痕聚烯烴護套料，其性能參見附錄C。6.1.13.4若用戶要求A級外被層具有阻燃性能，宜采用黑色阻燃聚乙烯護套料，其性能應(yīng)符合YD/T3832的規(guī)定。注：當(dāng)光纜采用阻燃聚乙烯套時，其耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能有所下降。6.1.13.5對于高海拔鹽湖地區(qū)惡劣的環(huán)境條件，應(yīng)選用B級外被層。6.1.13.7外被層標稱厚度不應(yīng)小于1.7mm,任何橫斷面上的厚度不應(yīng)小于1.5mm。對于高海拔鹽湖地區(qū)特別惡劣的環(huán)境或檔距大于800m的線路、加強型結(jié)構(gòu)和非金屬桿鎧裝中外被層標稱厚度不應(yīng)小于2.2mm,任何橫斷面上的厚度不應(yīng)小于2.0mm。6.1.13.8光纜外徑小于或等于13mm時，外徑最大偏差應(yīng)不大于±0.25mm;光纜外徑大于13mm時，外徑最大偏差應(yīng)不大于±0.5mm。6.2交貨長度交貨長度應(yīng)為訂貨合同中所要求的長度，配盤長度不允許有負公差。6.3.1光纜應(yīng)在外層塑料套表面沿長度方向作永久性標志，宜為白色，標志應(yīng)不影響光纜的任何性能。相鄰標志始點間的距離應(yīng)不大于1m。當(dāng)出現(xiàn)錯誤時應(yīng)擦去重印，或在光纜外套上重印(宜用黃色)。6.3.2標志的內(nèi)容應(yīng)包括：a)光纜產(chǎn)品型號；9b)計米長度；c)制造廠名稱(或代號)或(和)商標；d)制造年份或生產(chǎn)批號。6.3.3標志應(yīng)清晰，并與護套黏附牢固，經(jīng)過擦拭試驗后應(yīng)仍可辨認。6.3.4標志中計米長度的誤差應(yīng)在(0～1)%范圍，應(yīng)保證真實長度不小于計米長度。6.4性能要求6.4.1光纜中的光纖特性單模光纖的尺寸參數(shù)、模場直徑、截止波長特性應(yīng)符合GB/T9771相關(guān)部分的規(guī)定。光纖帶的尺寸要求、機械性能、傳輸特性、環(huán)境性能應(yīng)符合YD/T979的相關(guān)規(guī)定。6.4.1.3成纜后光纖的衰減特性和偏振模色散限制成纜后光纖的最大衰減值和PMD。值應(yīng)符合表2的規(guī)定或應(yīng)不超過用戶與制造者雙方協(xié)議認可值。表2成纜后光纖的最大衰減值和PMD?值光纖類型使用波長最大衰減值dB/kmPMDa(最大值)ps/kmB1.1和B1.30.360.22B1.2e0.21B40.22”當(dāng)用戶要求時需提供。PMD。按YD/T1065.2規(guī)定的方法計算，其中M為20段光纜，Q為0.01%。6.4.2.1護套和A級外被層的機械物理特性應(yīng)符合表3規(guī)定。表3護套和A級外被層的機械物理特性序號單位指標LLDPEMDPEHDPEZRPE1抗拉強度熱老化處理前(最小值)MPa熱老化前后變化率|TS|(最大值)%熱老化處理溫度℃熱老化處理時間h24×10表3護套和A級外被層的機械物理特性(續(xù))序號單位指標MDPE2斷裂伸長率熱老化處理前(最小值)%熱老化處理后(最小值)%熱老化前后變化率|EB|(最大值)%熱老化處理溫度℃熱老化處理時間h24×10熱收縮率(最大值)%53熱處理溫度℃熱處理時間h44耐環(huán)境應(yīng)力開裂(50℃,96h)個失效數(shù)/試樣數(shù)：0/10注：LLDPE、MDPE、HDPE、ZRPE分別為線性低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚乙烯的簡稱。6.4.2.2B級外被層的主要機械物理特性應(yīng)符合表4規(guī)定。表4B級外被層的主要機械物理特性性能單位指標抗拉強度(最小值)MPa斷裂伸長率(最小值)%耐環(huán)境應(yīng)力開裂(50℃,96h)個失效數(shù)/試樣數(shù)：0/106.4.2.3外被層的其他性能應(yīng)符合GB/T2952的有關(guān)規(guī)定。6.4.3機械性能6.4.3.1一般要求機械性能應(yīng)包括拉斷、拉伸、壓扁、沖擊、反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)、卷繞、外護套磨損、松套管彎折、張力下彎曲、風(fēng)激振動、舞動、過滑輪，蠕變等項目，并應(yīng)通過本文件7.5規(guī)定的試驗方法和試驗條件來檢驗。6.4.3.2光纜應(yīng)經(jīng)拉伸性能試驗用以確定其在給定拉力負荷情況下的機械性能，允許承受的拉伸力和光纖性能應(yīng)符合表5規(guī)定。表5允許承受的拉伸力及光纖性能要求測試項目拉伸力光纖應(yīng)變%光纖附加衰減中心管式層絞式中心管式層絞式光纜的拉斷力光纜的年平均運行張力(EDS)25%RTS無明顯應(yīng)變無明顯應(yīng)變無明顯附加衰減無明顯附加衰減光纜的最大允許張力(MAT)40%RTS無明顯附加衰減無明顯附加衰減光纜的極限運行張力(UOS)60%RTS試驗后，光纖無明顯殘余附加衰減6.4.3.3光纜允許承受的壓扁力和光纖性能應(yīng)符合表6規(guī)定。表6允許承受的壓扁力及光纖性能要求光纜結(jié)構(gòu)要求允許壓扁力N/100mm單模光纖附加衰減含外被層2200不含外被層6.4.3.4光纜允許的最小靜態(tài)彎曲半徑為光纜外徑的15倍，動態(tài)彎曲半徑為光纜外徑的25倍。對于非金屬桿鎧裝的光纜允許的最小靜態(tài)彎曲半徑為光纜外徑的15倍，動態(tài)彎曲半徑為光纜外徑的30倍。環(huán)境性能應(yīng)包含衰減溫度特性、熱老化性能、滴流性能、滲水性能、燃燒性能(對阻燃光纜)、低溫下U形彎曲性能、低溫下沖擊性能、耐太陽輻射性能和耐電痕性能等項目，并應(yīng)通過本文件7.6規(guī)定的試驗方法和試驗條件來檢驗。光纜的適用溫度范圍代號分為A、B、和C三個級別，其衰減溫度特性應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7光纜衰減溫度特性分級代號適用溫度范圍℃允許光纖附加衰減1級A十65無明顯附加衰減BC注：光纜溫度附加衰減為適用溫度下相對于20℃下的光纖衰減差。6.4.4.3熱老化性能光纜經(jīng)受熱老化試驗后，光纜外護套應(yīng)無目力可見開裂，各部分標記完好，光纖附加衰減不應(yīng)大于在溫度為70℃的環(huán)境下，光纜應(yīng)無填充復(fù)合物或涂覆復(fù)合物等流出或滴出。6.4.4.5.11m水頭加在光纜的全部截面上時，光纜應(yīng)能阻止水縱向滲流。6.4.4.5.2光纜的纜芯中采用阻水帶或阻水紗膨脹方式阻水時，應(yīng)將光纜滲水始端浸于水中(100士10)mm,在水中浸泡10min,然后進行滲水試驗。阻燃光纜的燃燒性能應(yīng)通過GB/T18380.12規(guī)定的單根垂直燃燒試驗。6.4.4.7低溫下U形彎曲性能光纜應(yīng)具有在一20℃低溫下承受彎曲半徑為30倍纜徑的U形彎曲的能力。6.4.4.8低溫下沖擊性能光纜應(yīng)具有在一20℃低溫下耐機械沖擊的能力。光纜應(yīng)具有抗紫外的性能，試驗按照7.6.6執(zhí)行。試驗完成后，光纜護套無目力可見開裂，各部分標志應(yīng)完好。6.4.4.10耐電痕性能(僅適用于架空輸電線路的光纜)對于沿電力線架空的光纜，應(yīng)先經(jīng)受耐太陽輻射性能試驗，再經(jīng)受耐電痕性能試驗。試驗結(jié)束后，光纜表面任一點的痕跡或蝕點不得超過護套厚度的50%。光纜組成材料應(yīng)根據(jù)GB/T26572—2011中的規(guī)定進行分類。當(dāng)用戶有要求時，光纜用均質(zhì)材料中限用物質(zhì)的限量要求應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8光纜材料中限用物質(zhì)的含量限值種類物質(zhì)限量要求重金屬鉛鎘汞六價鉻有機溴化物多溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)鄰苯二甲酸酯鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)注：限量要求值是質(zhì)量分數(shù)，即材料中所允許含物質(zhì)的最大質(zhì)量占材料總質(zhì)量的比值。7試驗方法7.1總體要求光纜的各項性能應(yīng)按表9規(guī)定的試驗方法進行驗證。表9試驗項目和試驗方法及檢驗抽樣比例序號應(yīng)用場景條文號試驗方法抽樣比例架空輸電線路非輸電架空線路出廠型式1光纜結(jié)構(gòu)完整性及外觀√√2識別色譜光纖識別色譜松套管識別色譜光纖帶識別色譜v√√√√√表1目力檢查目力檢查目力檢查3光纜結(jié)構(gòu)尺寸松套管外徑和壁厚護套和外護層的厚度其他結(jié)構(gòu)尺寸√√√4光纜長度√√5光纖特性尺寸參數(shù)模場直徑截止波長衰減系數(shù)波長附加衰減衰減不連續(xù)性色散偏振模色散設(shè)計值“√√—6光纖帶幾何尺寸機械性能傳輸特性環(huán)境性能√√√7護層性能"熱老化前后的抗拉強度和斷裂伸長率熱收縮率耐環(huán)境應(yīng)力開裂外被層的其他性能√√√√√表3序號1、2表3序號3表3序號4YD/T837.3—1996中4.10和YD/T837.3—1996中4.12YD/T837.4—1996中4.1b— — 一一表9試驗項目和試驗方法及檢驗抽樣比例(續(xù))序號應(yīng)用場景條文號試驗方法抽樣比例架空輸電線路非輸電架空線路出廠型式88.28.38.48.58.68.78.88.98.108.118.128.138.14光纜的機械特性拉斷拉伸壓扁沖擊反復(fù)彎曲扭轉(zhuǎn)卷繞外護套磨損松套管彎折張力下彎曲風(fēng)激振動舞動過滑輪蠕變6.4.37.5.27.5.37.5.47.5.57.5.67.5.77.5.87.5.97.5.107.5.117.5.127.5.137.5.147.5.159光纜環(huán)境性能衰減溫度特性熱老化特性滴流特性滲水性能燃燒性能低溫下U形彎曲性能低溫下沖擊性能、耐太陽輻射性能耐電痕性能6.4.4.26.4.4.36.4.4.46.4.4.56.4.4.66.4.4.76.4.4.86.4.4.96.4.4.107.6.27.6.3GB/T7424.22—2021方法F16(預(yù)處理1h)GB/T7424.21—2021方法F5BGB/T18380.12—20087.6.47.6.57.6.67.6.7一—一一—一環(huán)保性能√√6.4.4.11GB/T26125—2011GB/T39560.8—2021—光纜標志標志的完整性和可識別性標志的牢固性計米標志誤差√√√√目力檢查7.3.17.3.2—包裝√√目力檢查注1:出廠檢驗欄目中的百分數(shù)是按單位產(chǎn)品抽檢的最小百分比。注2:必要時，提供該批光纜可用于鏈路設(shè)計用的PMD?值。注3:光纜中的光纖幾何尺寸、模場直徑、截止波長、色散和波長附加衰減可用光纖成纜前可追溯的同端頭的實測值作為出廠檢驗值?！癙MD?按YD/T1065.2規(guī)定的方法計算?！痹诠饫|護套上縱向沖制試樣。7.2光纜結(jié)構(gòu)檢查光纜結(jié)構(gòu)應(yīng)在距光纜端不少于100mm處用目力檢查其完整性和色譜，取樣檢查結(jié)構(gòu)尺寸。7.3光纜標志檢查試驗按如下規(guī)定進行：a)試驗方法：GB/T7424.21—2021中方法E2B(光纜標志耐磨損);b)負載：20N(按GB/T7424.21—2021中E2B的方法2,適用噴印),或8N(按GB/T7424.21—2021中E2B的方法1,適用壓印);c)循環(huán)次數(shù)：不少于10次；d)驗收要求：用目力認可辨認外護套標志內(nèi)容。7.3.2計米標志誤差長度計量誤差應(yīng)是在適當(dāng)長度上，例如在距離光纜端頭15m以外的任意5m長度上，用鋼皮尺沿光纜量的長度減去用計米數(shù)字確定的長度(見8.4)對后者的相對差。7.4光纜長度檢查光纜長度應(yīng)從光纜兩端的計米標志(有黃、白兩色標志時以黃色為準)的數(shù)字差來確定，也可采用光學(xué)方法(如OTDR儀器)來測量。7.5光纜的機械性能下列規(guī)定的各試驗方法及其試驗條件用于驗證光纜的機械性能，其試驗結(jié)果符合規(guī)定的驗收要求機械性能試驗中光纖衰減變化的監(jiān)測宜按YD/T629.1規(guī)定在1550nm波長上進行，在試驗期間，監(jiān)測系統(tǒng)的不確定度應(yīng)優(yōu)于0.03dB。試驗中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.03dB時，可判為無明顯附加衰減。允許衰減有某數(shù)值的變化時，應(yīng)理解為該數(shù)值已包括不確定性在內(nèi)。光纖拉伸應(yīng)變宜采用GB/T15972.22規(guī)定的相移法進行監(jiān)測，其監(jiān)測系統(tǒng)的不確定度應(yīng)優(yōu)于0.01%,試驗中監(jiān)測到的光纖應(yīng)變不大于0.01%時，可判為無明顯應(yīng)變。光纜拉伸應(yīng)變應(yīng)采用機械方法或傳感器方法進行監(jiān)測，其監(jiān)測系統(tǒng)的測量不確定度應(yīng)優(yōu)于0.05%,試驗中監(jiān)測到的光纜應(yīng)變不大于0.05%時，可判為無明顯應(yīng)變。如規(guī)格小于12芯，則按實際芯數(shù)試驗，如規(guī)格大于12芯，則應(yīng)抽取至少12根光纖試驗，試驗的光纖應(yīng)包含光纜中光纖的全部單元和全部色譜。試驗按GB/T7424.21—2021中方法E1(拉伸)進行，光纜的端頭應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)受試長度：受試有效長度不小于10m,且斷點應(yīng)在有效長度內(nèi)；b)拉伸速率：當(dāng)拉力大于50%RTS時，每分鐘均勻增加RTS的10%的拉力；c)驗收要求：當(dāng)光纜的任何組件發(fā)生斷裂時，該拉力即為光纜的拉斷力，受試光纜的拉斷力應(yīng)符合表5的要求。試驗按GB/T7424.21—2021中方法E1(拉伸)進行，但仲裁試驗時應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，同時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ员ＷC受試光纜兩端的光纖與護套不發(fā)生相對移動，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)卡盤直徑：不小于30倍光纜外徑；b)受試長度：不小于25m;d)拉伸負載：見表5;f)驗收要求：測試中光纖應(yīng)變要求見表5,在長期允許拉力下光纖應(yīng)無明顯附加衰減，在拉力去除后，光纖應(yīng)無明顯的殘余附加衰減和應(yīng)變；試驗后，護套應(yīng)無目力可見開裂。試驗按GB/T7424.21—2021中方法E3(壓扁)進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)負載：見表6;c)驗收要求：在壓扁力下光纖附加衰減應(yīng)不大于0.10dB。在此壓力去除后光纖應(yīng)無明顯殘余附加衰減，護套應(yīng)無目力可見開裂。試驗按GB/T7424.21—2021中方法E4(沖擊)進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：d)沖擊次數(shù)：在相距不少于500mm的至少5個點上各沖擊1次；e)驗收要求：試驗后，護套應(yīng)無目力可見開裂，光纖應(yīng)無明顯附加衰減。試驗按GB/T7424.21—2021中方法E6(反復(fù)彎曲)進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)心軸半徑：不大于30倍彎曲半徑；c)彎曲次數(shù)：30次；d)驗收要求：試驗后，護套應(yīng)無目力可見開裂，光纖應(yīng)無明顯附加衰減。試驗按GB/T7424.21—2021中方法E7(扭轉(zhuǎn))進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：d)扭轉(zhuǎn)次數(shù)：10次；e)驗收要求：試驗后，護套應(yīng)無目力可見開裂，光纖應(yīng)無明顯附加衰減。試驗按GB/T7424.21—2021中方法E11(彎曲)程序1進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)芯軸直徑：不大于光纜靜態(tài)允許彎曲半徑(見6.4.3.4節(jié))的兩倍；b)密繞圈數(shù)：10圈；c)循環(huán)次數(shù)：不少于5次；d)驗收要求：光纖不斷裂和護套無目力可見開裂。試驗按GB/T7424.21—2021中方法E2A(磨損)進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：c)驗收要求：光纖不斷裂和護套無目力可見開裂。7.5.10松套管彎折試驗按GB/T7424.23—2021中方法G7(套管彎折)進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)L:100mm,當(dāng)d≤2.0b)L?:350mm;d)驗收要求：套管不發(fā)生彎折。注1:d為松套管外徑。注2:套管不平直時，宜使用熱吹風(fēng)將樣品處理平滑后進行測試。7.5.11張力下彎曲(僅適用于非輸電架空線路的光纜)試驗按GB/T7424.21—2021中方法E18A(張力下彎曲)進行，光纜的端頭應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，同時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ员ＷC受試光纜兩端的光纖與護套不發(fā)生相對移動，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)滑輪半徑：不大于20倍光纜外徑；b)試驗張力：20%RTS;d)移動速度：1m/s～10m/s;e)滑移次數(shù)：來回40次(每一方向20次);f)試樣長度：不小于9m,其中張力下彎曲部分長度不小于2m,被測光纖鏈路長度不小于100m;g)驗收要求：試驗后，光纖應(yīng)無明顯附加衰減，光纜護套應(yīng)無目力可見開裂和任何組件損傷。7.5.12風(fēng)激振動(僅適用于架空輸電線路的光纜)試驗按GB/T7424.21—2021中方法E19(風(fēng)激振動)進行，光纜的端頭應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，同時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ员ＷC受試光纜兩端的光纖與護套不發(fā)生相對移動，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)振動頻率：臨近82.92/D(Hz),D為光纜外徑(cm);b)試驗張力：25%RTS或按用戶要求；e)試樣長度：光纜在兩個固定端之間跨度不小于30m,被測光纖鏈路長度不小于100m;f)驗收要求：試驗過程中單模光纖在1550nm的附加衰減不超過1.0dB/km,試驗后，光纜護套應(yīng)無目力可見開裂和任何組件損傷。7.5.13舞動(僅適用于架空輸電線路的光纜)試驗按GB/T7424.21—2021中方法E26(舞動)進行，光纜的端頭應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，同時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ员ＷC受試光纜兩端的光纖與護套不發(fā)生相對移動，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)頻率和幅值：激振頻率調(diào)整至共振頻率，波腹的振幅(峰值)與半波長比不小于1/25;b)試驗張力：不小于光纜年平均運行張力(EDS)的50%,但不大于5000N;c)舞動周期：不小于10?次；d)試樣長度：試樣總安裝跨距不小于35m,試驗段有效跨距不小于20m,被測光纖鏈路長度不小于100m;e)驗收要求：試驗過程中單模光纖在1550nm的附加衰減不超過1.0dB/km,試驗后，光纜護套應(yīng)無目力可見開裂和任何組件損傷。7.5.14過滑輪(僅適用于架空輸電線路的光纜)試驗按GB/T7424.21—2021中方法E18B(過滑輪)進行，光纜的端頭應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，同時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ员ＷC受試光纜兩端的光纖與護套不發(fā)生相對移動，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)滑輪半徑：不大于20倍光纜外徑；b)試驗張力：20%RTS;d)移動速度：1m/s～10m/s;e)滑移次數(shù)：來回40次(每一方向20次);f)試樣長度：不小于9m,其中張力下彎曲部分長度不小于2m;g)驗收要求：試驗過程中每根單模光纖在1550nm的附加衰減不超過0.1dB,試驗后，光纜護套應(yīng)無目力可見開裂和任何組件損傷。7.5.15.1蠕變試驗按照本文件中方法A或方法B執(zhí)行，通常按照方法A執(zhí)行。當(dāng)用戶要求時，也可方法B執(zhí)行。試驗按GB/T22077—2008進行，光纜的端頭應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，同時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ员ＷC受試光纜兩端的光纖與護套不發(fā)生相對移動，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)試驗長度：有效樣品長度至少10m;b)試驗張力：20%RTS或按用戶要求；c)試驗溫度：(22±3)℃;d)持續(xù)時間：1000h;e)驗收要求：試驗后，光纜護套應(yīng)無目力可見開裂和任何組件損傷，提供蠕變曲線和蠕變公式。試驗按GB/T7424.21—2021方法E32(交變張力下的蠕變)進行，光纜的端頭應(yīng)采用相應(yīng)的耐張線夾固定，同時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ员ＷC受試光纜兩端的光纖與護套不發(fā)生相對移動，其中細節(jié)規(guī)定a)試驗長度：不小于10m;b)循環(huán)次數(shù)：50次；c)循環(huán)速率：(1～3)次/分；d)驗收要求：試驗后，光纜護套應(yīng)無目力可見開裂和任何組件損傷，提供測試蠕變變形曲線和7.6光纜的環(huán)境性能下列規(guī)定的各試驗方法及其試驗條件用于驗證光纜的環(huán)境性能，其試驗結(jié)果符合規(guī)定的驗收要求如規(guī)格小于12芯，則按實際芯數(shù)試驗，如規(guī)格大于12芯，則應(yīng)抽取至少12根光纖試驗，試驗的光纖應(yīng)包含光纜中光纖的全部單元和全部色譜。7.6.2溫度循環(huán)試驗試驗按GB/T7424.22—2021中方法F1(溫度循環(huán))進行，其中細節(jié)規(guī)定如下。a)試樣長度：應(yīng)足以獲得衰減測量所需的精度，宜不小于1km。b)溫度范圍：試驗溫度范圍的低限TA和高限TB應(yīng)符合表7規(guī)定。c)保溫時間：應(yīng)足以使試樣溫度達到穩(wěn)定，且應(yīng)不少于12h,但護層中有兩層塑料套時應(yīng)不小于d)循環(huán)次數(shù)：2次。e)衰減監(jiān)測：宜按YD/T629.2規(guī)定，在試驗期間，光纖監(jiān)測儀表的重復(fù)性引起的監(jiān)測結(jié)果的不確定度應(yīng)優(yōu)于0.02dB/km。試驗中光纖衰減變化量的絕對值不超過0.02dB/km時，可判為衰減無明顯變化。光纖測試波長為1550nm,當(dāng)用戶有要求時，可以測試其他波長，但測試結(jié)果要求應(yīng)該另定。f)驗收要求：應(yīng)滿足表7的要求。7.6.3熱老化試驗試驗按GB/T7424.22—2021中方法F9(老化)進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)試樣程序：試驗在溫度循環(huán)性能測試之后連續(xù)進行，老化后再按照7.6.2進行對應(yīng)等級的兩個溫度循環(huán)的測試；b)老化條件：85℃老化處理7天；7.6.4低溫下U形彎曲試驗試驗按GB/T7424.21—2021方法E11B(彎曲)中程序2規(guī)定進行U形彎曲試驗，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)試驗程序：試樣在溫度(一20±2)℃下冷凍不少于24h后取出，立即按試驗方法的規(guī)定進行U形彎曲試驗；b)樣品長度：約3m短段；c)彎曲半徑：30倍光纜直徑；d)循環(huán)次數(shù)：4次；e)驗收要求：光纖應(yīng)不斷裂，護套應(yīng)無目力可見開裂。7.6.5低溫下沖擊試驗試驗按GB/T7424.21—2021方法E4B(沖擊)中程序2規(guī)定進行試驗，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)試驗方法：試樣在溫度(一20±2)℃下冷凍不少于24h后取出，立即按試驗方法的規(guī)定進行沖擊試驗；b)樣品長度：約500mm短段；f)沖擊次數(shù)：至少1次；g)驗收要求：光纖應(yīng)不斷裂，護套應(yīng)無目力可見開裂。7.6.6耐太陽輻射試驗試驗按GB/T2423.24—2013中程序A的規(guī)定進行，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)試驗溫度：對于低密度和中密度的聚乙烯材料，溫度不能超過80℃;高密度聚乙烯材料，溫度不能超過85℃;但所有溫度不能低于50℃;b)試驗時間：不低于1000h;試驗按附錄D規(guī)定進行，試驗所用光纜應(yīng)完成了耐太陽輻射性能的測試，其中細節(jié)規(guī)定如下：a)張力負荷：25%RTS;b)試驗時間：不低于1000h;c)試驗電壓：30kV(推薦適用于空間電位不大于20kV的情況，當(dāng)空間電位大于20kV時，試驗電壓由用戶和廠家協(xié)商);e)驗收要求：應(yīng)滿足6.4.10的要求。8檢驗規(guī)則8.1總體要求制造廠應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，使光纜產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件要求。出廠前，光纜產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，檢驗合格方可出廠。每件出廠交收的光纜產(chǎn)品均應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。廠方應(yīng)向買方提交產(chǎn)品的出廠檢驗記錄，其中應(yīng)包括表9序號4和序號5中的各項試驗數(shù)據(jù)。如買方有要求時，廠方應(yīng)提供光纜的光纖等效群折射率，同時還應(yīng)協(xié)商提供其他有關(guān)數(shù)據(jù)。光纜產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目和試驗方法應(yīng)符合表9規(guī)定。除非在訂貨合同中另行規(guī)定，檢驗規(guī)則應(yīng)按照本章規(guī)定，同時應(yīng)按照GB/T8170中修約值比較法，先將測量值或計算值進行修約，修約數(shù)位應(yīng)與規(guī)定的極限數(shù)值數(shù)位一致，再與標準值比較。8.2檢驗術(shù)語一個單位產(chǎn)品應(yīng)是一盤允許交貨長度的光纜。出廠檢驗批應(yīng)由同時提交檢驗的若干相同型號的單位產(chǎn)品組成，這些單位產(chǎn)品應(yīng)是在同一連續(xù)生產(chǎn)期內(nèi)(例如1天或1周)采用相同的材料和工藝制造出來的產(chǎn)品。一個樣本單位是從檢驗批中隨機抽取的一個單位產(chǎn)品。一個試樣應(yīng)是樣本單位的全段光纜或者是從其上取的一小段光纜，該小段可在試驗前截取成獨立段，也可試驗后再從全段上截除。每一試樣的長度應(yīng)符合有關(guān)試驗方法的規(guī)定。8.3出廠檢驗8.3.1檢驗項目出廠檢驗項目應(yīng)符合表9規(guī)定，它們是光纜產(chǎn)品交貨時應(yīng)進行的各項試驗。8.3.2抽樣方案和判定規(guī)則8.3.2.1100%的檢驗項目中，被檢試樣如有任何一項不合格時，則判該樣本單位為不合格品，不合格品應(yīng)從檢驗批中剔除，不允許出廠。8.3.2.2抽樣檢測項目按照表9規(guī)定的比例，根據(jù)檢驗批的大小，進行隨機抽樣檢驗，每批至少抽1個樣本單位。抽樣檢測的被試樣本單位如有不合格項目時，可重新抽取雙倍數(shù)量的樣本單位就不合格項目進行檢驗，如果檢驗合格，則該檢驗批合格，如仍有不合格項目時，則該檢驗批不合格。8.3.2.3檢驗樣本單位內(nèi)的光纖特性時，待測光纖數(shù)應(yīng)按光纜內(nèi)的光纖數(shù)和表10規(guī)定來確定。這些待測光纖應(yīng)在隨機的原則下分布于不同的松套管和各不同顏色。如果是光纖某個特性不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量樣本單位中的全部光纖就不合格光纖特性進行檢測。如合格，則光纖該檢驗項目合格，如不合格，則光纖該檢驗項目不合格。表10樣本單位內(nèi)的光纖抽樣光纖性能模場直徑截止波長尺寸參數(shù)中心波長下衰減系數(shù)波長附加衰減衰減不連續(xù)性色散最少抽測比例最少抽測數(shù)444全部4648.3.3不合格樣本單位的處理不合格品如果有可能修復(fù)或去除缺陷部分后，仍然符合交貨長度要求時，可重新單獨提交檢驗。重新檢驗時應(yīng)和新的檢驗批分開，并做上標記。重新檢驗項目應(yīng)包括原不合格項目和其他有關(guān)項目。8.4型式檢驗8.4.1檢驗項目型式檢驗是對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面考核，檢驗項目應(yīng)包括表9中所列全部項目，并且應(yīng)在抽取的樣本單位經(jīng)出廠檢驗合格后，再進行其他項目的檢驗。正常生產(chǎn)時，每年進行一次。有下列情況之一時，一般應(yīng)進行型式檢驗：a)光纜產(chǎn)品試制定型鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，如光纜結(jié)構(gòu)、材料、工藝改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；e)大批量產(chǎn)品的買方要求在驗收中進行型式檢驗時。一般情況下，每次檢驗應(yīng)從檢驗批中隨機抽取每種型式1個樣本單位進行試驗，其規(guī)格應(yīng)有代表性，并且光纜中的光纖特性檢驗的抽樣數(shù)應(yīng)是表10規(guī)定的兩倍。但是，在定型鑒定時，抽樣方案可由主管部門決定。如果被抽取檢驗的樣本單位有出廠檢驗項目不合格時，允許重新抽取新的樣本單位重新檢驗。如果1個樣本單位未能通過其他檢驗的任一項試驗，則應(yīng)判定為不合格。但是，允許重新抽取雙倍樣本單位就不合格項目進行試驗，如果都能通過試驗，則可判定為合格；如果仍有任一個不能通過試驗，則應(yīng)判定為不合格。如果型式檢驗不合格，制造廠應(yīng)根據(jù)不合格原因，對全部產(chǎn)品進行改正處理。在采取可接受的改進措施以前，應(yīng)停止產(chǎn)品鑒定或驗收。在采取改進措施之后，應(yīng)重新抽樣進行型式檢驗，對新的樣本單位重做全部試驗，但是，經(jīng)主管部門決定或經(jīng)交收雙方商定，可酌情減少部分已合格的試驗項目。8.4.6樣本單位處理已經(jīng)經(jīng)過型式檢驗的樣本單位，如果是短段試樣，不能作成品交貨；如果是在端部進行試驗的大長度試樣(例如標準制造長度),切除由于拉伸、壓扁、沖擊、扭轉(zhuǎn)等試驗產(chǎn)生的缺陷部分后，只要符合交貨長度規(guī)定，可以作為成品交貨。9.1.1光纜產(chǎn)品應(yīng)裝在光纜交貨盤上出廠。盤裝光纜每盤只能是一個出廠長度，光纜盤的芯軸直徑應(yīng)不小于光纜外徑的25倍，非金屬桿鎧裝光纜的應(yīng)不小于30倍。光纜盤應(yīng)符合JB/T8137的規(guī)定。9.1.2光纜兩端應(yīng)密封以防潮氣侵入或機械損壞光纖。光纜兩端應(yīng)固定在盤子內(nèi)，其內(nèi)端應(yīng)預(yù)留1.5m以上的移出長度，以供測試之用。9.1.3盤裝光纜的最外層與纜盤側(cè)板邊緣的距離應(yīng)不小于60mm。9.1.4本文件所規(guī)定的光纜產(chǎn)品無端別標志。9.1.5光纜盤上應(yīng)標明：b)光纜標記、出廠序號；f)表示纜盤正確滾動方向的箭頭；g)保證貯運安全的其他標志。9.2運輸和貯存光纜運輸和貯存時應(yīng)注意：a)不應(yīng)使纜盤處于平放方位，不得堆放；b)盤裝光纜不宜作長距離滾動，需作短距離滾動時，應(yīng)按纜盤標明的旋轉(zhuǎn)箭頭方向滾動；c)不得遭受沖撞、擠壓和任何機械損傷；d)防止受潮、長時間暴曬及長期雨淋；e)貯運溫度應(yīng)控制在一40℃~+60℃范圍內(nèi)，如果超出這個溫度范圍，交付使用前應(yīng)進行復(fù)檢；f)安裝建議參見附錄E。(資料性)GB/T9771與IEC標準、ITU-T標準中單模光纖代號的對應(yīng)關(guān)系GB/T9771與IEC標準、ITU-T標準中單模光纖代號的對應(yīng)關(guān)系參見表A.1。表A.1GB/T9771與IEC標準、ITU-T標準中單模光纖代號的對應(yīng)關(guān)系IEC標準ITU-T標準B-652.BB1.2aB1.2_aB-654.AB1.2bB1.2_bB-654.BB1.2cB1.2_cB-654.CG.654.CB1.2dB1.2_dB-654.DB1.2eB1.2_eB-654.EB-652.DB-653.AB-653.BB-655.CG.655.CB-655.DB-655.EB-656B6_alB-657.A1G.657.A1B6_a2B-657.A2G.657.A2B6_b2B-657.B2G.657.B2B6_b3B-657.B3G.657.B3(資料性)光纜典型結(jié)構(gòu)光纜典型結(jié)構(gòu)如圖B.1。a)標引序號說明：4——中心加強構(gòu)件；6——芳綸加強層；1