【混凝土拌合站現(xiàn)場施工實踐報告2300字】

混凝土拌合站現(xiàn)場施工實踐報告目錄TOC\o"1-2"\h\u18066一、實踐目的 119093二、實踐內(nèi)容 129821（一）混凝土攪拌站的基本組成 116094（二）混凝土級別的劃分與常用標(biāo)號混凝土的配比 22460（三）拌合站的智能配料系統(tǒng)及原理 2259061.智能配料系統(tǒng)介紹 2129742.原理 311893三、實踐總結(jié) 3一、實踐目的1、混凝土拌合站實踐：通過對拌合站的參觀實訓(xùn)，進一步掌握混凝土的制作過程，并熟悉實際操作方法，了解混凝土制作新工藝和新技術(shù)。掌握混凝土級別的劃分及配料要求，了解混凝土拌合站的結(jié)構(gòu)形式及各部分的作用，了解拌合站的智能配料系統(tǒng)及原理，了解混凝土拌合站與混凝土攪拌機相比的優(yōu)點，了解泵送混凝土系統(tǒng)的工作原理。2、在實調(diào)查期間，通過對混凝土生產(chǎn)工藝的分析，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們考察、分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。3、通過實踐，廣泛接觸工人并且通過與技術(shù)人員的談話，學(xué)習(xí)他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果。二、實踐內(nèi)容（一）混凝土攪拌站的基本組成混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。1.攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好2、物料稱量系統(tǒng)物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。（二）混凝土級別的劃分與常用標(biāo)號混凝土的配比按照GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,普通混凝土劃分為十四個等級,即:C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。例如,強度等級為C30的混凝士是指30MPasfcu,k<35MPa常用標(biāo)號混凝土的配比：混凝土不同標(biāo)號是按照不同比例進行配比的,常用標(biāo)號混凝土配比是指混凝士中各組成材料(水泥、水、砂、之間的比例關(guān)系。有兩種表示方法:一種是以1立米混凝土中各種材料用量,如水泥300千克,水180千克,砂690千克,研1260千克；另-種是用單位質(zhì)量的水泥與各種材料用量的比值及混凝土的水灰比來表示,可寫成:C:S:G=1:2.3:4.,W/C=0.6。常用等級為C20。水:175kg和水泥:343kg砂:621kg子:1261kg。配合比為:0.51:1:1.81:3.68C25：水:175kg；水泥:398kg；砂:566kg；石子:1261kg配合比為:0.44:1:1.42:3.17C30：水:175kg；水泥:461kg砂:512kg研:1252kg配合比為:0.38:1:1.11:2.72（三）拌合站的智能配料系統(tǒng)及原理1.智能配料系統(tǒng)介紹才進料部分是由配料機的儲料斗和進料配置結(jié)構(gòu)組成的。其主要功能是在控制系統(tǒng)的控制下進行物料的儲存和添加到稱重料斗中。供料系統(tǒng)形式：pld800-1200，皮帶機供料；（2）稱量裝置：稱量裝置是混凝土配料機的主要組成部分，它是由懸掛裝置、稱重裝置、傳感器、配料控制器等部分組成。（3）電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是配料機的主要部分。它主要是為了讓整個配料機的稱重、操作、顯示、和多種部件、程序等進行正常工作，完成配料過程。該系統(tǒng)主要由配料控制器和電路組成。2.原理配料機在工作之前，是由裝載機向配料機的儲料斗進行供料，如砂石料（如果配料機安裝在地下，需要采用人工上料）。根據(jù)配料控制器說明的要求將配方輸入配料控制器。按下配料按鈕后，配料機開始工作，進入自動配料過程。工作過程如下：（1）I料帶式輸送機開始工作，將I料輸送到稱重料斗。當(dāng)稱量斗內(nèi)I物料重量到設(shè)定值時，I物料皮帶輸送機自動停止；（2）物料II帶式輸送機自動啟動。當(dāng)pld配料機的稱量裝置的重量到設(shè)定的值時，I料皮帶機停止工作，III料的皮帶機開始運行。（3）四種物料匹配后，機器處于等待卸料狀態(tài)，此時按下卸料按鈕，卸料皮帶機工作，將制備好的干混凝土卸入料斗-攪拌機。（4）卸料后，卸料皮帶機將自動停止并自動啟動混凝土配料機循環(huán)配料。循環(huán)投料后，等待再次出料，以此類推。三、實踐總結(jié)從實踐中，我對混凝土拌合站有了一個非常直觀的了解，并從中認識到混凝土攪拌站在大型工程中應(yīng)用廣泛，因為它相比混凝土攪拌機有以下優(yōu)點：從組成上來說，混凝土攪拌站是一個系統(tǒng)，功能更齊全。包含了控制系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，稱量系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)等部分。而混凝土攪拌機只是一個單一的設(shè)備類型，雖然其分為JS強制攪拌機，JZM摩擦式滾筒攪拌機，JZC齒輪式滾筒攪拌機，但是都是一個單一的設(shè)備。另外，從使用上來說，混凝土攪拌站自動化程度更高，對人員的需求量更低。其可以通過控制系統(tǒng)完成骨料配料，輸送，粉料輸送，混合料攪拌等多道工序，而攪拌機僅僅只能起到攪拌的效果，其他的工序需要人為去操作。而泵送混凝土系統(tǒng)的工作原理是：可泵送混凝主要是由水泥、砂、石、外加劑、水組成,形成無數(shù)大小不一、形狀各異、經(jīng)過攪拌之后由水泥漿介質(zhì)將無數(shù)顆粒包裹并以小粒徑包裹大粒徑的形式連接起來。在這種狀態(tài)下才能形成流動的混凝土,這就是可泵性混凝土的存在形式。在混凝土泵機械力作用下,經(jīng)液壓系統(tǒng)的容積變化轉(zhuǎn)化成更大的機械動力。在這種強大動力的作用下,利用混凝士活塞在缸筒內(nèi)徑向密封的推動力對混凝土產(chǎn)生擠壓,在這種被擠壓力的連續(xù)推動下,進入徑向密封的混凝土輸送管路。被擠壓的混凝土在輸送管內(nèi)通過水膜的作用在顆粒之間產(chǎn)生潤滑的特性,經(jīng)過變徑管后很快形成混凝土的各層次分布狀態(tài),可分為四區(qū)域。參考文獻[1]劉振中.高效型商品混凝土攪拌站簡述[J].衡器,2019(6):28-30.[2]王志明.高速公路