壓力控制器型式評價大綱

1本大綱適用于感壓元件為膜片、膜盒、波紋管、彈簧管及活塞的壓力、真空及壓力真空無源控制器(以下統(tǒng)稱控制器)的型式評價。JJG544—2011壓力控制器JB/T6802—2008壓力控制器JB/T9329—1999儀器儀表運輸運輸儲存基本環(huán)境條件及試驗方法凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本大綱；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本大綱。控制器是一種隨著壓力變化而使電路閉合或斷開的開關，用于船舶、冷凍設備或其他工業(yè)設備，與執(zhí)行機構配套對氣體、蒸汽或液體的壓力進行控制器是工業(yè)過程測量與控制系統(tǒng)中控制壓力的一種專用儀表。工作原理是當輸人控制器按感壓元件的類型可分為膜片式、膜盒式、波紋管式、彈簧管式和活塞式等；按切換差是否可調可分為切換差可調型和切換差不可調型；按設定點是否可調可分4法制管理要求4.1計量單位控制器的壓力計量單位為Pa(帕斯卡),或是它的十進倍數(shù)單位：kPa,MPa等?？刂破鞯臏蚀_度等級可在0.5級、1.0級、1.5級、2.0級、2.5級、4.0級中選取，并符合JJG544—2011的規(guī)定。4.3計量法制標志和計量器具標識必須在控制器的銘牌或面板等明顯部位標注計量法制標志和計量器具標識，其標志——制造計量器具許可證的標志和編號(試驗樣機應留出相應位置);——產品合格證(與控制器本體分開設置)。2——控制器的名稱、規(guī)格(型號);——準確度等級——需要限制使用場合的特殊說明(可在使用說明書中說明);——產品制造所依據(jù)的標準(可在產品包裝或使用說明書中說明)。4.4安裝標志4.5試驗樣機列產品提出申請。按單一產品申請的，樣機數(shù)量為3臺；按系列產品申請的，應提供所驗，每種規(guī)格提供試驗樣機數(shù)量按單一產品的原則執(zhí)行。具有請的政府計量行政部門與承擔試驗的技術機構根據(jù)申請單位提供注：技術資料如有重大的缺陷或不足，應將有關技術資料和樣機退回制造廠，要求改正。對設定點可調的控制器，控壓范圍應不小于表1的規(guī)定。壓力控制器/%真空控制器/%注：壓力真空控制器的控壓范圖，其壓力部分按壓力控制器的要求，真空部分按真空控制器的35.2設定點誤差控制器的設定點誤差應不超過表2的規(guī)定。準確度等級0.5級1.0級士1.01.5級2.0級士2.02.5級士2.54.0級士4.05.3重復性控制器的重復性應不大于表3的規(guī)定。準確度等級0.5級1.0級1.5級2.0級2.5級4.0級5.4切換差5.4.1切換差不可調的控制器，其切換差應不大于量程的10%。5.4.2切換差可調的控制器，其最小切換差應不大于量程的10%,最大切換差應不小于量程的30%。5.4.3制造廠對切換差有特殊要求的，其切換差應符合制造廠提供的相應切換差的技術指標。壓力控制器及壓力真空控制器的壓力部分應按表4的規(guī)定，承受超(靜)壓試驗，試驗后控制器的設定點誤差、重復性和切換差仍應符合5.2～5.4的規(guī)定。負荷(壓力部分上限值的百分數(shù))時間/h超壓靜壓一446通用技術要求控制器的表面應光潔平整，鍍層應均勻，不得有剝落，緊固件不得松動、損傷，可動部分應靈活可靠，接頭螺紋應無明顯毛剌和損傷。6.2絕緣電阻控制器在環(huán)境溫度為15℃~35℃,相對濕度為45%～75%的條件下，下列端子之間的絕緣電阻應不小于20MΩ:——各接線端子與外殼之間；——互不相連的接線端子之間；——觸頭斷開時，接線觸頭的兩接線端子之間。6.3絕緣強度控制器在環(huán)境溫度為15℃~35℃,相對濕度為45%～75%的條件下，控制器各接線端子與外殼及互不相連的接線端子之間，施加頻率為45Hz～65Hz,電壓按以下內容規(guī)定的試驗，歷時1min而不發(fā)生擊穿和飛弧現(xiàn)象：——各接線端子與外殼及互不相連的接線端子之間承受1.5kV;——觸頭斷開時，接線觸頭的兩接線端子之間承受3倍額定工作電壓。6.4環(huán)境溫度影響當控制器工作環(huán)境溫度偏離(20±5)℃時，控制器的上切換值或下切換值的變化量應符合式(1)規(guī)定：應符合式(1)規(guī)定：δ——當溫度偏離(20±5)℃時，控制器上切換值或下切值的變化量，其值應以與量程之比的百分數(shù)表示，%;to極限條件下環(huán)境溫度的任意值，℃;t——參考條件下環(huán)境溫度范圍內的實際值，℃。6.5交變負荷控制器應在表5規(guī)定的額定負荷下，并承受表6規(guī)定的正弦波形的交變負荷試驗，試驗后控制器的設定點誤差、重復性和切換差仍應符合5.2～5.4的規(guī)定。交流額定電壓/V325交變幅度(控制器量程值的百分數(shù))交變次數(shù)控制器應按安裝場所，在表7中選取參數(shù)進行機械振動試驗，試驗后，控制器應無機械損壞，上切換值或下切換值的變化量應不大于量程的3%,并且設定點誤差、重復性和切換差仍應符合5.2～5.4的規(guī)定。安裝場所試驗條件振動頻率/Hz加速峰值/(m/s2)控制室(一般應用)現(xiàn)場(低振動水平)現(xiàn)場(一般應用)管道(低振動水平)管道(一般應用)劇烈振動水平控制器應能承受相對濕度為91%～95%,溫度為(40±2)℃的濕熱試驗。試驗后，上切換值或下切換值的變化量應符合式(1)規(guī)定，絕緣電阻應不小于2MΩ,控制器6.8抗運輸環(huán)境性能控制器在運輸包裝條件下，應符合JB/T9329—1999的規(guī)定，其中：高溫及濕熱項目可免作，低溫溫度取-40℃,自由跌落高度取250mm,試驗后，控制器的設定點誤差、重復性和切換差仍應符合5.2～5.4的規(guī)定?？刂破鞯男褪皆u價項目見表8。表8型式評價項目序號型式評價項目名稱對應的要求條款號對應的方法條款號備注1觀察項目2準確度等級觀察項目3標志和標識觀察項目6表8(續(xù))序號型式評價項目名稱對應的要求條款號對應的方法條款號備注4安裝標志觀察項目5外觀檢查6控壓范圍7設定點誤差89切換差超(靜)壓絕緣強度環(huán)境溫度影響交變負荷機械振動濕熱影響抗運輸環(huán)境性能試驗中所需的壓力標準器最大允許誤差應小于被測控制器重復性允許值的1/4。壓試驗用配套設備有造壓器、真空泵、校驗臺、發(fā)訊裝置8.1.2試驗的環(huán)境條件環(huán)境溫度：-25℃~55℃;8.1.3工作介質控制器試驗用工作介質可以是無毒無害的氣體或液體。78.2型式評價方法試驗目的：檢驗控制器在參考條件下外觀是否符合要求。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗程序：目測檢查。數(shù)據(jù)處理：記錄外觀檢查情況。合格判據(jù)：控制器的外觀檢查應符合6.1的要求。8.2.2控壓范圍試驗目的：檢驗控制器在參考條件下控壓范圍是否符合要求。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行，控制器應放置不少于4h。試驗設備：試驗設備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序：對設定點可調的控制器，將設定點調至最大(若切換差可調，將切換差調至最小),對控制器由零緩慢地增加壓力至觸點動作，此時在標準器上讀出的壓力值為設定點最大值的上切換值；再將設定點調至最小，使控制器壓力緩慢減少至觸點動作，在標準器上讀出此時的壓力值為設定點最小值的下切換值。設定點固定的控制器不進行控壓范圍檢查。數(shù)據(jù)處理：設定點最大值的上切換值與設定點最小值的下切換值之差為控制器的控壓范圍，以量程的百分數(shù)表示。合格判據(jù)：試驗后，控制器的控壓范圍應符合5.1的要求。8.2.3設定點誤差試驗目的：檢驗控制器在參考條件下設定點誤差是否符合相應要求。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設備：試驗設備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序：將設定點調至控制器量程下限附近的標度處(若切換差可調，將切換差調至最小),逐漸增加壓力，當標準器的指示壓力接近設定點時再緩慢地增加輸人壓力逼近檢定點至觸點動作，此時在標準器上讀出的壓力值為上切換值。然后緩慢地減少壓力至觸點動作，此時在標準器上讀出的壓力值為下切換值。如此進行三個循環(huán)可得上切換值或下切換值的平均值。再將設定點調至控制器量程上限附近的標度處進行同樣的對設定點不可調的控制器設定點不調整。數(shù)據(jù)處理：實際測得的上(下)切換值平均值與選定的設定值之差與量程之比的百分數(shù)為設定點誤差，按式(2)或式(3)計算。若控制器的設定值控制的是上切換值，則設定點誤差為實測的上切換值平均值與設定值之差。若控制器的設定值控制的是下切換值，則設定點誤差為實測的下切換值平均值與設定值之差。8S——設定點(值);合格判據(jù)：試驗后，控制器的設定點誤差應符合5.2的要求。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設備：試驗設備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序：按照8.2.3的試驗方法進行。數(shù)據(jù)處理：在8.2.3的試驗中，取同一設定點三次測量所得的上切換值之間最大差合格判據(jù)：試驗后，控制器的重復性應符合5.3的要求。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設備：試驗設備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序：按照8.2.3的試驗方法進行。數(shù)據(jù)處理：在8.2.3的試驗中，取同一設定點上切換值平均值與下切換值平均值的合格判據(jù)：試驗后，控制器的切換差應符合5.4的要求。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設備：試驗設備按8.1.1的規(guī)定配置。試驗程序：將控制器的設定點調整至50%量程(對設定點固定的控制器，設定點不調)附近處，若切換差可調，再將切換差調整至有效調整范圍的中間位置，然后按5.5規(guī)定進行超(靜)壓試驗。試驗后，將控制器壓力降為零，超壓試驗結束后5min或靜壓試驗結束后1h,按8.2.3～8.2.5測試控制器的設定點誤差、重復性和切換差。數(shù)據(jù)處理：按照8.2.3～8.2.5中控制器設定點誤差、重復性和切換差的數(shù)據(jù)處理合格判據(jù)：試驗后，控制器的設定點誤差、重復性和切換差應符合5.5的要求。試驗設備：絕緣電阻表：直流輸出500V,準確度等級為10級。9試驗條件：環(huán)境溫度為15℃~35℃;相對濕度為45%～75%。試驗程序：在規(guī)定的環(huán)境條件下，用額定直流電壓為500V的絕緣電阻表(兆歐表)分別測量6.2所規(guī)定接線端子之間的絕緣電阻，穩(wěn)定10s后讀數(shù)。合格判據(jù)：試驗后，控制器的絕緣電阻應符合6.2的要求。試驗目的：檢驗控制器的絕緣強度是否符合試驗設備：耐電壓試驗儀：輸出電壓：交流0kV～1.5kV;輸出功率：不低于0.25kW,最大允許誤差為±5%。試驗條件：環(huán)境溫度為15℃~35℃;相對濕度為45%～75%。試驗程序：在規(guī)定的環(huán)境條件下，將控制器需要試驗的端子接到耐電壓測試儀上，使試驗電壓由零平穩(wěn)地上升至6.3的規(guī)定值，保持1min,應不出現(xiàn)擊穿或飛?。蝗缓笫乖囼炿妷浩椒€(wěn)地下降至零，并切斷設備電源。合格判據(jù)：試驗后，控制器的絕緣強度應符合6.3的要求。8.2.9環(huán)境溫度影響試驗目的：檢驗控制器的環(huán)境溫度處于極限條件下，上切換值或下切換值的變化量試驗條件：溫度：按8.1.2規(guī)定的控制器極限條件下的上(下)限溫度；相對濕度：45%～75%。試驗設備：壓力試驗設備按8.1.1的規(guī)定；溫度試驗箱：溫度范圍應覆蓋控制器極限條件下溫度的上、下限值，溫度均勻度不超過2℃,溫度波動度不超過1℃。試驗程序：首先，在參考條件下，將控制器的設定點調整到50%量程(對設定點固定的控制器，設定點不調)附近處，若切換差可調，再將切換差調整到有效調整范圍的中間位置，按8.2.3方法測定此時的切換值。然后將控制器放入高(低)溫試驗箱內，逐漸升(降)溫至8.1.2所規(guī)定極限條件下溫度范圍的上(下)限值，再給控制器施加50%量程的壓力，待溫度穩(wěn)定后保溫3h,然后將控制器壓力降至零，以升(降)數(shù)據(jù)處理：將控制器在試驗中的切換值與參比溫度時的切換值比較，計算上切換值合格判據(jù)：試驗后，控制器的上切換值或下切換值的變化量應符合6.4的要求。8.2.10交變負荷試驗目的：檢驗控制器經過交變負荷試驗后能否正常工作。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設備：壓力試驗設備按8.1.1的規(guī)定；交變負荷試驗機的各項指標滿足試驗的試驗程序：將控制器的設定壓力調整至50%量程(對設定點固定的控制器，設定點不調)附近處，若切換差可調，再將切換差調整至最小，然后將控制器安裝在能產生正弦波形，頻率為(60±5)次/分，交變幅度及次數(shù)符合表6規(guī)定的交變負荷試驗機上，并通以表5規(guī)定的額定電壓和電流，使觸點的通斷隨壓力的交變而產生切換。試驗后按8.2.3～8.2.5測試控制器的設定點誤差、重復性和切換差。數(shù)據(jù)處理：按照8.2.3～8.2.5控制器設定點誤差、重復性和切換差的數(shù)據(jù)處理方合格判據(jù)：試驗后，控制器的設定點誤差、重復性和切換差應符合6.5的要求。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設備：壓力試驗設備按8.1.1的規(guī)定；振動試驗臺的各項指標滿足試驗的試驗程序：首先，將控制器的設定點調整到50%量程(對設定點固定的控制器，設定點不調)附近處，若切換差可調，再將切換差調整到有效調整范圍的中間位置，按8.2.3試驗方法測定此時的切換值。然后將控制器按6.6規(guī)定的參數(shù)和JB/T6802—2008中6.12的方法進行機械振動試驗，試驗后，目測控制器應無機械損壞，然后以振動試驗前同樣的方法測試控制器的切換值。最后還應按8.2.3～8.2.5測試控制器的設數(shù)據(jù)處理：將控制器在試驗后的切換值與試驗前的切換值的變化量；按照8.2.3～8.2.5中的數(shù)據(jù)處理方法計算控制器設定點誤差、重復合格判據(jù)：控制器的上切換值或下切換值的變化量應符合6.6要求；試驗后，控制器的設定點誤差、重復性和切換差應符合6.6的要求。試驗條件：相對濕度為91%～95%;溫度為(40±2)℃。試驗設備：壓力試驗設備按8.1.1的規(guī)定；濕熱試驗箱的各項指標滿足試驗的試驗程序：首先，在參考條件下，將控制器的設定點調整到50%量程(對設定點固定的控制器，設定點不調)附近處，若切換差可調，再將切換差調整到有效調整范圍的中間位置，按8.2.3試驗方法測定此時的切換值。然后將控制器放入濕熱試驗箱內，使試驗箱的溫度及濕度達到6.7的要求，并保持48h,在此周期的最后4h接通控制器將控制器從試驗箱中取出，立即測量控制器絕緣電阻，然后數(shù)據(jù)處理：將控制器在試驗中的切換值與參考條件合格判據(jù)：控制器的上切換值或下切換值的變化量及絕緣電阻應符合6.7的要求；控制器內部應無冷凝水聚集，元部件應無損壞。8.2.13抗運輸環(huán)境性能試驗目的：檢驗控制器經過運輸環(huán)境試驗后能否正常工作。試驗條件：試驗在8.1.2規(guī)定的參考條件下進行。試驗設備：壓力試驗設備按8.1.1的規(guī)定；溫度試驗箱、碰撞試驗臺和跌落試驗臺試驗程序：按6.8的要求及JB/T9329—1999規(guī)定的方法進行試驗，試驗后按8.2.3～8.2.5測試控制器的設定點誤差、重復性和切換差。數(shù)據(jù)處理：按照8.2.3～8.2.5控制器設定點誤差、重復性和切換差的數(shù)據(jù)處理方合格判據(jù)：試驗后，控制器的設定點誤差、重復性和切換差應符合6.8的要求。9型式評價結果的判定原則試驗樣機中只要有一臺不符合本大綱的法制管理要求、計量要求和通用技術要求，附錄一、觀察項目記錄大綱中要求的章節(jié)號+備注控制器的壓力計量單位為Pa(帕斯卡),或是它的十進倍數(shù)單位：kPa,MPa等控制器的準確度等級可在0.5級、1.0級、1.5級、2.0級、2.5級、4.0級中選取注計量法制標志和計量器具標識，其標志和標識必須清晰可辨、牢固可靠控制器有安裝說明的標志，該標志可在使用說明書中明示十××二、檢測記錄1.檢測項目名稱：外觀檢查檢測的數(shù)據(jù)記錄：樣機編號檢查結果結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：編號：2.檢測項目名稱：控壓范圍檢測的數(shù)據(jù)記錄：樣機編號下切換值控壓范圍結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：相對濕度：編號：3.檢測項目名稱：設定點誤差檢測的數(shù)據(jù)記錄：設定值下切換值下切換值設定點誤差允差結論設定值下切換值下切換值設定點誤差允差最大設定點誤差結論樣機編號：設定值下切換值下切換值設定點誤差允差最大設定點誤差結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：編號：4.檢測項目名稱：重復性樣機編號允差結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：5.檢測項目名稱：切換差檢測的數(shù)據(jù)記錄：設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：6.檢測項目名稱：超(靜)壓a.設定點誤差設定值下切換值下切換值設定點誤差允差結論設定值上切換值上切換值下切換值下切換值設定點誤差 允差最大設定點誤差結論設定值下切換值下切換值設定點誤差允差最大設定點誤差結論b.重復性樣機編號允差結論c.切換差設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論7.檢測項目名稱：絕緣電阻樣機編號檢查結果允許值結論8.檢測項目名稱：絕緣強度樣機編號檢查結果結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：9.檢測項目名稱：環(huán)境溫度影響a.低溫試驗分分設定值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化量結論樣機編號：設定值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化量結論設定值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化量結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：相對濕度：b.高溫試驗定值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化量結論設定值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化最結論設定值上切換值上切換值平均值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化量結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：10.檢測項目名稱：交變負荷檢測的數(shù)據(jù)記錄：a.設定點誤差設定值下切換值下切換值設定點誤差允差結論設定值下切換值下切換值設定點誤差允差最大設定點誤差結論設定值下切換值下切換值設定點誤差允差最大設定點誤差結論b.重復性樣機編號允差結論c.切換差設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論設定值切換差最小時最小切換值切換差最大時最大切換值下切換值下切換值最小切換值允許值實測值最大切換值允許值實測值結論檢測過程的異常情況記錄：所用計量器具的名稱：11.檢測項目名稱：機械振動樣機編號：設定值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化量結論樣機編號：設定值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化量結論樣機編號：設定值下切換值下切換值平均值試驗前試驗后實測變化量結論b.設定點誤差設定值上切換值上切換值下切換值下切換值設定點誤差允差最大設定點誤差結論設定值下切換值下切換值設定點誤差允差