《預拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DB64-T1873-2023

DB64/T1873-2023

1總則

1.0.1為加強預拌混凝土質(zhì)量管理，提高預拌混凝土生產(chǎn)和應用管

理水平，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于寧夏回族自治區(qū)內(nèi)工業(yè)與民用建筑等建設工程

用的預拌混凝土質(zhì)量管理。

1.0.3本標準規(guī)定了預拌混凝土的原材料管理、設施設備管理、試驗

管理、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理、運輸交付與現(xiàn)場管理、冬期質(zhì)量管理以及

資料管理。

1.0.4預拌混凝土的生產(chǎn)和使用除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應符

合國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

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2術(shù)語

2.0.1預拌混凝土

ready-mixedconcrete

在攪拌站（樓）生產(chǎn)的、通過運輸設備在規(guī)定時間內(nèi)送至使用地

點的、交貨時為拌合物的混凝土。

2.0.2普通混凝土

ordinaryconcrete

干表觀密度為33的混凝土。

2000kg/m~2800kg/m

2.0.3混合砂

mixedsand

天然砂、機制砂、再生細骨料按一定比例混合而成的砂。

2.0.4抗凍混凝土

frost-resistantconcrete

抗凍等級不低于的混凝土。

F50

2.0.5高強混凝土

highstrengthconcrete

強度等級不低于的混凝土。

C60

2.0.6混凝土拌合物

concretemixture

混凝土各組成材料按一定比例配合，拌制而成的尚未凝結(jié)硬化

的塑性狀態(tài)拌合物，稱為混凝土拌合物，也稱之為新拌混凝土。

2.0.7混凝土配合比

seriesmixproportion

混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關(guān)系。其設

計試配應遵循《普通混凝土配合比設計規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

JGJ55

2.0.8混凝土和砂漿用再生細骨料

recycledfineaggregateforcon原

creteandmortar

由建（構(gòu)）筑廢物中的混凝土、砂漿、石、磚瓦等加工而成，用于

配制混凝土的粒徑不大于的顆粒。

4.75mm

2.0.9混凝土用再生粗骨料

recycledcoarseaggregateforconcrete

由建（構(gòu)）筑廢物中的混凝土、砂漿、石、磚瓦等加工而成，用于

配制混凝土和砂漿的粒徑大于的顆粒。

4.75mm

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3基本規(guī)定

3.0.1預拌混凝土企業(yè)應按建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)標準取得預拌混凝土專

業(yè)承包資質(zhì)，對預拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量負責。

3.0.2預拌混凝土企業(yè)應建立完善的質(zhì)量管理體系，制定可行的質(zhì)

量管理體系文件和質(zhì)量管理制度，有完整的生產(chǎn)控制措施、質(zhì)量檢

驗措施及相關(guān)質(zhì)量控制制度，確保質(zhì)量管理體系有效運行。

3.0.3預拌混凝土企業(yè)的關(guān)鍵崗位人員應具備相應的知識和技能，

經(jīng)培訓、考核合格、能力授權(quán)后方可上崗。

3.0.4預拌混凝土企業(yè)向建設工程供應的混凝土質(zhì)量必須符合《預

拌混凝土》及混凝土供應合同的相關(guān)約定。

GB/T14902

3.0.5原材料進場后必須按照有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范進行驗收、復試檢

驗，檢驗合格后方可使用，對不合格材料進廠應建立不合格材料臺

賬，并有相應處理措施。

3.0.6不得在預拌混凝土運輸、輸送和澆筑過程中加水。不得在澆筑

過程中將散落的混凝土用于結(jié)構(gòu)中。

3.0.7不得將超時混凝土（已達到或接近初凝時間的混凝土）用于建

筑物結(jié)構(gòu)中。

3.0.8預拌混凝土企業(yè)不應向廠界以外直接排放生產(chǎn)廢水和廢棄混

凝土。

3.0.9預拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)應符合《預拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技

術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

JGJ/栽328

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4原材料管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1預拌混凝土企業(yè)應建立原材料管理制度，對原材料供應商的

產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、環(huán)保及服務進行綜合評價，建立原材料合格供

應商檔案。

4.1.2原材料采購合同中應包含產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量承諾。

4.1.3原材料進場時應核查廠商名稱、品種規(guī)格、生產(chǎn)批號、出廠日

期、供應數(shù)量等，并按不同供應廠商、不同品種、不同規(guī)格分別儲存，

設置明顯標識，標識應注明材料名稱、廠家、等級、規(guī)格、進場日期、

檢驗狀態(tài)等信息。

4.2水泥

4.2.1預拌混凝土所用水泥必須符合《通用硅酸鹽水泥》、

GB175

《中低熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》、《道路硅酸鹽水泥》

GB/T200

或相關(guān)產(chǎn)品的標準要求。

GB/T13693

4.2.2水泥品種與強度等級的選用應根據(jù)設計、施工要求及工程所

處的環(huán)境條件確定。

4.2.3對于有抗?jié)B要求的混凝土宜采用普通硅酸鹽水泥，對于有抗

凍性能要求的混凝土，應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

4.2.4水泥進場時，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》

GB

的規(guī)定進行復檢，檢驗項目包括膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間，

50164

同廠家、同品種、同等級、同批號且連續(xù)進場的散裝水泥，以不超過

為一個批次。

500t

4.2.5水泥在運輸及倉儲過程中不得受潮，應按品種、等級、生產(chǎn)廠

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家分倉儲存，不得混倉。

4.2.6水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，必須

進行復檢，檢驗合格后方可使用。

4.3骨料

4.3.1骨料的技術(shù)指標應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法

標準》或國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。

JGJ52

4.3.2預拌混凝土所用的細骨料，宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒

潔凈的天然砂或機制砂，當采用混合砂時，混合砂的混合比例應經(jīng)

試驗確定，不宜單獨采用特細砂配制混凝土。對于有預防混凝土堿

-

骨料反應要求的混凝土工程，不宜采用有堿活性的砂。對于長期處

于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，應對其所使用的細骨料進行堿活性

檢驗。

4.3.3預拌混凝土所用的粗骨料，宜選用粒形良好、質(zhì)地堅硬的潔凈

碎石、卵石。使用前應經(jīng)過試驗確定其各項指標均能滿足預拌混凝

土中的各項設計要求。粗骨料宜選用連續(xù)級配的碎石、卵石，對于有

預防混凝土堿骨料反應要求的混凝土工程，不宜采用有堿活性的

-

粗骨料。對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，應對其所使用

的粗骨料進行堿活性檢驗。

4.3.4滿足預拌混凝土性能要求的尾礦石（砂）可用于預拌混凝土生

產(chǎn)，其質(zhì)量應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》

JGJ52

及相關(guān)標準規(guī)定。

4.3.5預拌混凝土所用的再生細骨料應符合《混凝土和砂漿用再生

細骨料》的規(guī)定，再生粗骨料應符合《混凝土用再生粗骨

GB/T25176

料》的規(guī)定。

GB/T25177

4.3.6骨料進場應按規(guī)定取樣進行復試檢驗。細骨料的復試檢驗項

目應包括顆粒級配、含泥量（石粉含量）、泥塊含量，含有風化砂時還

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應檢測其吸水率、堅固性和壓碎值；粗骨料的復試檢驗項目應包括

顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎值。按同產(chǎn)地、同廠

家、同規(guī)格、不超過3或為一個檢驗批，當骨料連續(xù)進場且

400m600t

質(zhì)量穩(wěn)定，連續(xù)三次檢驗合格時，可以為一個檢驗批或一周至

1000t

少檢驗兩次。

4.4礦物摻合料

4.4.1預拌混凝土使用的礦物摻合料應符合相應產(chǎn)品的國家現(xiàn)行標

準的有關(guān)規(guī)定，并滿足混凝土性能要求，其應用符合《礦物摻和料應

用技術(shù)規(guī)范》及《混凝土質(zhì)量控制標準》的相

GB/T51003GB50164

關(guān)規(guī)定。

4.4.2礦物摻合料進場時，應對其質(zhì)量進行復檢，礦物摻合料必須設

置專用筒倉，并有醒目的指示標牌，標明品種和等級，不同品種的摻

合料嚴禁混倉，同時應防止污染環(huán)境。超過個月時應進行復檢，檢

3

驗合格后方可使用。

4.4.3摻礦物摻合料的混凝土宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水

泥，其摻量應符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》和國家相關(guān)

JGJ55

標準的規(guī)定，并通過試驗確定。

4.4.4用于預拌混凝土中的粉煤灰應采用類級或級粉煤灰，

FI域

級粉煤灰不得用于結(jié)構(gòu)工程，所使用的粉煤灰應符合《用于水泥

芋

和混凝土中的粉煤灰》的相關(guān)規(guī)定。

GB/T1596

4.5外加劑

4.5.1混凝土所用減水劑、引氣劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑應符合國

家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》的有關(guān)規(guī)定。

GB8076

4.5.2混凝土外加劑主要控制項目包括摻外加劑混凝土性能和外加

劑勻質(zhì)性檢驗，外加劑性能主要的控制項目應包括減水率、凝結(jié)時

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間差、經(jīng)時變化量、抗壓強度比、泌水率比。勻質(zhì)性主要控制項目

1h

應包括氯離子含量、總堿量、含固量、密度。

4.5.3應優(yōu)先選擇使用聚羧酸系高性能綠色環(huán)保型減水劑，其質(zhì)量

應符合《聚羧酸系高性能減水劑》的規(guī)定，引氣劑和引氣減

JG/T223

水劑主要檢驗項目還應包括含氣量。

4.5.4防凍泵送劑主要檢驗項目應包括減水率、泌水率比、含氣量、

混凝土凝結(jié)時間差、坍落度經(jīng)時變化量、抗壓強度比、次凍融

1h50

強度損失率比。

4.5.5膨脹劑應符合《混凝土膨脹劑》的要求，主要檢驗

GB/T23439

項目包括細度、凝結(jié)時間、限制膨脹率和抗壓強度。

4.5.6不同品種的外加劑交替使用時，使用前應清洗攪拌機、攪拌罐

車及泵車管道等。

4.6水

4.6.1混凝土生產(chǎn)用水和養(yǎng)護用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用

水標準》的有關(guān)規(guī)定。

JGJ63

4.6.2混凝土生產(chǎn)用水主要控制項目應包括值、不溶物含量、可

pH

溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、當混凝土骨料具有堿活性

時，主要控制項目還應包括堿含量。

4.6.3生產(chǎn)回收水再利用時，應考慮水中殘留物對混凝土性能的影

響，并經(jīng)試驗確定。

4.6.4生產(chǎn)回收水不宜用于制備預應力混凝土、裝飾混凝土、高強混

凝土、在腐蝕性環(huán)境中使用的混凝土。當骨料具有堿活性或潛在堿

活性時，混凝土拌合用水不得采用混凝土企業(yè)生產(chǎn)回收水。

4.6.5地表水、地下水、再生水和混凝土企業(yè)設備洗涮水在使用前應

進行檢驗?；炷辽a(chǎn)用水第三方型式檢驗每年不得少于一次。

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5設施、設備管理

5.1設備管理

5.1.1預拌混凝土企業(yè)應建立健全生產(chǎn)設備、儀器設備管理制度和

安全操作規(guī)程，建立設備管理臺賬。

5.1.2預拌混凝土企業(yè)宜選用低噪音、低能耗、低排放及技術(shù)先進、

易于質(zhì)量控制和管理的生產(chǎn)、運輸及檢驗設備。嚴禁使用國家明令

禁止和淘汰的高污染、高能耗的落后設備。

5.1.3應配備儀器設備管理人員，對儀器設備進行分類管理，建立儀

器設備管理檔案，定期對計量設備進行檢定校準，并在儀器設備上

做出明顯標識。

5.1.4預拌混凝土企業(yè)應保證設備正常運轉(zhuǎn)，定期對相關(guān)設備進行

檢查保養(yǎng)，填寫主要設備使用和維修保養(yǎng)記錄。

5.1.5混凝土生產(chǎn)全過程宜采用信息化網(wǎng)絡管理系統(tǒng)，保證產(chǎn)品

質(zhì)量。

5.2廠區(qū)設施

5.2.1預拌混凝土企業(yè)廠區(qū)設施宜滿足《預拌混凝土綠色生產(chǎn)及管

理技術(shù)規(guī)程》的基本規(guī)定。

JGJ/T328

5.2.2廠區(qū)道路應硬化，保持道路清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)未硬化的

空地應進行綠化。

5.2.3砂、石骨料存放場地應硬化，具有有效的分隔措施并注明標

識，防止混料，同時具有除塵、防風、防雨雪設施，必須采用封閉式料

棚，骨料必須設有材料標識牌。

5.2.4進場原材料按照類別、品種規(guī)格分別設立儲倉和儲罐，且必須

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設有材料標識牌，罐體必須具有防塵、除塵設施，且要求防漏、防滲、

防腐。倉罐容量、數(shù)量應符合預拌混凝土生產(chǎn)工藝要求。

5.2.5應按消防安全相關(guān)要求配置消防器材，并定期檢查，及時更換

和補充消防器材。

5.3試驗室設備

5.3.1必須建立預拌混凝土專項試驗室，試驗室及儀器設備應滿足

國家及地方有關(guān)規(guī)定。

5.3.2應配備原材料檢驗、混凝土試驗必要的儀器設備、滿足生產(chǎn)試

驗的混凝土標準養(yǎng)護室，試驗室試驗數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)應與寧夏檢

測監(jiān)管平臺聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)實時自動上傳。

5.3.3試驗室應建立試驗儀器設備使用與維修保養(yǎng)制度，保證儀器

設備在檢定周期內(nèi)正常運行。

5.3.4試驗儀器應按有關(guān)規(guī)定定期由法定計量檢定部門檢定或校

準，應進行檢定校準狀態(tài)標識。

/

5.3.5試驗儀器檢定、校準資料應及時統(tǒng)計、整理、歸檔、保存。

5.4混凝土攪拌設備

5.4.1攪拌設備應符合國家標準和《建筑施工機械與設

GB/T9142

備混凝土攪拌站（樓）》標準的規(guī)定。

GB/T10171

5.4.2應定期檢查攪拌機的攪拌葉片和襯板等部位，并保持攪拌機

內(nèi)外清潔、潤滑，確?；炷翑嚢杈鶆颉?/p>

5.4.3預拌混凝土企業(yè)應每年定期對攪拌機計量設備進行檢定或校

準，每月至少進行一次自行核查；計量系統(tǒng)首次使用、停用超過一個

月、出現(xiàn)異常情況、搬遷、維修后再次使用前應進行校準。

5.4.4用于校準計量系統(tǒng)的砝碼應定期進行校準。

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5.5混凝土運輸車

5.5.1攪拌運輸車應符合《混凝土攪拌運輸車》標準的

GB/T26408

規(guī)定。

5.5.2攪拌運輸車輛應定期清洗和保養(yǎng)，以保持車輛整潔、安全。

5.5.3應定期檢查拌筒內(nèi)的螺旋葉片的磨損情況，及時維修、更換磨

損嚴重的螺旋葉片，保證運輸過程中攪拌均勻。

5.5.4攪拌運輸車應配置衛(wèi)星定位系統(tǒng)，宜加裝監(jiān)控設施。

5.6混凝土泵送設備

5.6.1混凝土泵送設備應符合《混凝土泵》和《混凝土泵

GB/T13333

送施工技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

JGJ/T10

5.6.2泵送設備入料斗粘結(jié)的殘留混凝土應及時清理。

5.6.3應定期檢查入料斗攪拌葉片的運轉(zhuǎn)情況，及時維修、更換磨損

嚴重的攪拌葉片，保證入料泵送過程中混凝土均勻。

5.7節(jié)能降碳及環(huán)境保護

5.7.1預拌混凝土企業(yè)應有序推動節(jié)能降碳技術(shù)措施，宜采用綠色

生產(chǎn)工藝流程，有效利用粉煤灰、礦渣粉、硅灰及復合摻合料、再生

骨料等再生資源，實現(xiàn)低碳混凝土生產(chǎn)目標。

5.7.2預拌混凝土企業(yè)宜采用清潔生產(chǎn)技術(shù)裝備、運輸設備。應配備

相應的生產(chǎn)和試驗環(huán)節(jié)的廢棄混凝土及廢水的回收利用系統(tǒng)設備

設施，保證混凝土固體廢棄物、廢水循環(huán)再利用?；厥赵O備、廢水處

理設施應有專人負責管理，定期進行檢查維護，保證設備正常運轉(zhuǎn)。

5.7.3預拌混凝土企業(yè)應配置混凝土攪拌運輸車、泵車清洗設施，配

置除塵、降塵、降噪設備設施。

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6試驗管理

6.1一般規(guī)定

6.1.1試驗室的試驗環(huán)境應符合相應試驗方法標準的要求，所用的

儀器設備應與試驗項目相匹配，預拌混凝土企業(yè)不具備試驗條件的

試驗項目，應委托具備相應檢驗資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行試驗。

6.1.2試驗人員數(shù)量應滿足建設部建筑企業(yè)資質(zhì)標準規(guī)定要求，并

與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，試驗人員必須經(jīng)培訓合格后上崗。

6.1.3試驗室應按相關(guān)技術(shù)標準開展試驗工作，做到方法正確、操作

規(guī)范、記錄真實、結(jié)論準確。

6.1.4試驗室的試驗工作應由兩名或兩名以上試驗人員共同完成，

實施數(shù)據(jù)自動采集且具有視頻監(jiān)控的試驗項目可由一名試驗人員

完成。

6.1.5各種原材料試驗、混凝土試配及混凝土成型、混凝土性能試驗

及相應的試驗報告均應按年、試驗的時間順序統(tǒng)一分類編號，編號

應連續(xù)，不得斷號、跳號、重號。

6.1.6混凝土拌合物性能應按《普通混凝土拌合物性能試驗方法標

準》檢測，混凝土強度應按《混凝土物理力學性能試驗方

GB/T50080

法標準》檢測，混凝土試件應有唯一標識，應采用二維碼

GB/T50081

進行標識。

6.1.7試驗室應定期按照《混凝土強度檢驗評定標準》

GB/T50107

要求對混凝土強度進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計評定，為配合比設計及生產(chǎn)質(zhì)量控

制提供依據(jù)。

6.1.8當混凝土標養(yǎng)試塊強度異?；蜻_不到設計要求時，應及時分

析原因，排除因成型或試驗過程造成的不合格，并上報技術(shù)負責人，

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及時將不合格信息反饋到使用了不合格混凝土的施工現(xiàn)場，采取必

要措施，不得瞞報。

6.1.9原材料批量檢驗后應對試樣（件）進行留置，試樣（件）的數(shù)量

及留置時間應執(zhí)行相關(guān)標準，并加以標識，混凝土試件物理力學性

能試驗完成后，試件留置時間不應少于。

72h

6.1.10預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)嚴禁向混凝土使用單位提供用于工程

質(zhì)量驗收的混凝土試件。

6.1.11混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須按照合同規(guī)定對出廠混凝土坍落度和

含氣量進行試驗檢測，混凝土坍落度和含氣量的試驗結(jié)果應符合

《預拌混凝土》和《混凝土質(zhì)量控制標準》的規(guī)

GB/T14902GB50164

定。

6.1.12具有抗凍性能要求的混凝土應進行含氣量試驗，含氣量不宜

小于。

3%

6.1.13對于重點工程、大體積混凝土工程、超高層混凝土、具有耐久

性要求的特殊混凝土及特種混凝土，需進行混凝土配合比設計，制

定專項生產(chǎn)技術(shù)方案，并進行專項技術(shù)交底。

6.1.14混凝土的抗凍、抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透、抗碳化和抗裂

性能等級劃分應符合現(xiàn)行標準《混凝土質(zhì)量控制標準》和

GB50164

《混凝土耐久性檢驗評定標準》的規(guī)定。

JGJ/T193

6.2配合比設計

6.2.1預拌混凝土配合比的設計應符合《普通混凝土配合比設計規(guī)

程》及相關(guān)標準的規(guī)定。

JGJ55

6.2.2配合比設計應根據(jù)混凝土原材料性能、設計強度等級、混凝土

耐久性要求進行，混凝土配制強度應根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量控制水平及強度

統(tǒng)計結(jié)果確定，并考慮耐久性及施工工藝對工作性的要求。

6.2.3礦物摻合料的摻量應符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》

JGJ

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DB64/T1873-2023

或國家相關(guān)標準的規(guī)定，并應通過試驗確定。大體積混凝土必須

55

進行混凝土熱工計算，水下工程混凝土以及有抗腐蝕要求的混凝

土，應根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》進行，可根據(jù)需

GB/T50046

要適當增加礦物摻合料的摻量。

6.2.4試配過程中應詳細記錄混凝土拌合物坍落度，坍落度經(jīng)時損

失、坍落度擴展度、表觀密度、凝結(jié)時間等相關(guān)性能指標，并對混凝

土的工作性能進行簡要描述，在試驗的基礎(chǔ)上應確定一批備用的配

合比，對于有特殊要求的混凝土，按相應的標準規(guī)范要求執(zhí)行。

6.3配合比使用

6.3.1混凝土配合比試配驗證符合設計要求，試驗室負責人審核后，

企業(yè)技術(shù)負責人批準，由試驗室簽發(fā)使用。

6.3.2配合比在使用過程中，應根據(jù)原材料狀況及混凝土質(zhì)量檢驗

的結(jié)果予以調(diào)整。配合比調(diào)整應經(jīng)過試驗驗證，調(diào)整內(nèi)容及調(diào)整人

員須經(jīng)技術(shù)負責人書面授權(quán)批準。

6.3.3首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，由攪拌站技術(shù)負

責人組織試驗室及生產(chǎn)部門負責人進行，并按要求做好開盤鑒定記

錄。按《混凝土質(zhì)量控制標準》的規(guī)定留置標準養(yǎng)護試件用

GB50164

于驗證配合比。

6.3.4在相同條件下，對間隔時間超過三個月以上未繼續(xù)使用的混

凝土配合比應按《混凝土質(zhì)量控制標準》進行開盤鑒定，并

GB50164

根據(jù)試拌情況對配合比進行調(diào)整，并留置標準養(yǎng)護試件作為調(diào)整后

混凝土配合比的補充驗證。

6.3.5預拌混凝土企業(yè)應由試驗室以配合比通知單形式給生產(chǎn)部

門下達混凝土生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)完畢后將混凝土生產(chǎn)配合比通知

單存檔。

-13-

DB64/T1873-2023

7生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

7.1基本要求

7.1.1混凝土企業(yè)在生產(chǎn)施工之前應制定完整的技術(shù)方案，并做好

各項保證工作

7.1.2混凝土企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的漏料及廢品、試驗與檢驗過程產(chǎn)

生的試驗垃圾，運輸、澆筑過程中因各種原因被退回的混凝土，均應

制定合理的再利用或無害化處理措施。

7.1.3預拌混凝土企業(yè)在生產(chǎn)過程中，原材料及配合比資料必須與

生產(chǎn)實際情況相一致。

7.1.4預拌混凝土在出廠前按《預拌混凝土》進行取樣

GB/T14902

和出廠檢驗，具有特殊要求的混凝土或特種混凝土還應進行開盤

鑒定。

7.2過程控制

7.2.1技術(shù)負責人應簽發(fā)配合比調(diào)整授權(quán)文件，配合比調(diào)整應有試

驗依據(jù)。被授權(quán)的質(zhì)量控制人員在規(guī)定的范圍內(nèi)可對混凝土施工配

合比進行調(diào)整，填寫配合比調(diào)整記錄。

7.2.2試驗室主任根據(jù)生產(chǎn)任務單出具混凝土配合比通知單。

7.2.3每個工作班生產(chǎn)前，攪拌機操作人員應對稱量系統(tǒng)進行零點

校準，并空轉(zhuǎn)攪拌主機秒進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即排除。

10

7.2.4每工作班抽檢砂、石含水率不應少于一次，當含水率有顯著變

化時，增加檢測頻次并及時調(diào)整配合比。

7.2.5預拌混凝土生產(chǎn)所用各種原材料的實際稱量應逐盤記錄。整

個生產(chǎn)期間混凝土各組成材料計量結(jié)果的允許偏差不應超過《預拌

-14-

DB64/T1873-2023

混凝土》規(guī)定的范圍。

GB/T14902

7.2.6預拌混凝土的攪拌時間應按照生產(chǎn)工藝要求及攪拌設備說明

書的規(guī)定經(jīng)試驗調(diào)整確定，預拌混凝土攪拌的最短時間應符合相關(guān)

標準的規(guī)定普通混凝土攪拌時間不得少于。對摻有引氣劑、膨脹

,30s

劑、聚羧酸系外加劑或纖維等材料的混凝土以及（含）以上強度

C50

等級的混凝土時應適當延長攪拌時間。

7.2.7混凝土取樣應符合《預拌混凝土》的要求。

GB/T14902

7.2.8生產(chǎn)調(diào)度人員、攪拌機操作人員和質(zhì)量控制人員應分別填寫

操作記錄。

7.2.9預拌混凝土企業(yè)嚴格按照混凝土配合比通知單進行生產(chǎn)。

7.2.10預拌混凝土出廠后因任何原因退貨必須有退貨記錄，并建立

退貨臺賬，內(nèi)容應包括退貨原因、退貨數(shù)量、退貨時間及處理結(jié)果

等。

7.2.11預拌混凝土出廠前必須對混凝土各項性能按照《預拌混凝

土》進行出廠檢驗，檢驗內(nèi)容包括混凝土配合比、混凝土

GB/T14902

發(fā)貨單、坍落度、和易性、及合同約定的其它相關(guān)性能，檢驗合格后

方可出廠，并做好出廠檢驗記錄。

-15-

DB64/T1873-2023

8運輸與交付

8.1運輸

8.1.1運輸車在運送及等候卸料時應保持罐體轉(zhuǎn)動，保證混凝土拌

合物的工作性，不應產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。

8.1.2運輸車在裝料前應將罐內(nèi)積水、殘留漿液和雜物排盡。

8.1.3運輸至施工現(xiàn)場的預拌混凝土，需要向罐內(nèi)二次添加外加劑

時，應征得預拌混凝土企業(yè)技術(shù)負責人同意。外加劑的添加量應由

預拌混凝土企業(yè)技術(shù)人員確定，并應快速攪拌以保證混凝土拌合物

的勻質(zhì)性。

8.1.4混凝土的運送頻率，應能保證混凝土施工的連續(xù)性。

8.1.5運送預拌混凝土時應隨車簽發(fā)《預拌混凝土發(fā)貨單》。

8.1.6預拌混凝土企業(yè)運輸車在出廠前必須保持干凈整潔，不可帶泥

上路，運送過程中應采取相應的保溫、防雨、防混凝土灑漏等措施。

8.2交付

8.2.1交付檢驗由供需雙方及監(jiān)理單位三方共同進行，取樣檢驗工

作由需方承擔，當需方不具備檢驗條件時，供需雙方可協(xié)商確定有

資質(zhì)的檢驗單位，并應在合同中予以明確。

8.2.2交付檢驗應依據(jù)《預拌混凝土》的規(guī)定項目進行

GB/T14902

質(zhì)量指標檢驗，以判定預拌混凝土質(zhì)量是否符合要求。

8.2.3驗收人應審核《預拌混凝土發(fā)貨單》內(nèi)容，并對混凝土拌合物

的工作性進行確認，符合要求時驗收人應在《預拌混凝土發(fā)貨單》及

《預拌混凝土出廠合格證》上簽字驗收。對不符合施工要求的混凝土

拌合物應拒收，在運輸單上注明拒收原因并簽字。

-16-

DB64/T1873-2023

8.2.4當判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，坍落度、含氣量應以交貨

檢驗結(jié)果為依據(jù)，混凝土強度應以交貨檢驗時留置的標準養(yǎng)護試塊

試驗結(jié)果為準。氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)，其它檢驗

項目應按合同規(guī)定執(zhí)行。

8.2.5交付檢驗結(jié)果應在試驗結(jié)束后天內(nèi)通知供方，如無異議則

15

視為混凝土合格。

8.2.6施工企業(yè)與預拌混凝土企業(yè)應建立交付與驗收手續(xù)，預拌混

凝土企業(yè)需向施工企業(yè)提供混凝土出廠合格證及配合比、材料檢驗

報告等相關(guān)質(zhì)保資料。

8.3現(xiàn)場管理

8.3.1施工企業(yè)應根據(jù)設計要求及施工方案，提出預拌混凝土的技

術(shù)質(zhì)量要求，并制定相應施工管理措施。

8.3.2混凝土運送到施工現(xiàn)場后，施工企業(yè)應設專人對施工現(xiàn)場進

行管理，保證信息傳遞及周邊道路順暢，確?；炷翝仓樌M行。

8.3.3預拌混凝土泵送時，應按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T10

執(zhí)行。

8.3.4到達施工現(xiàn)場的混凝土宜在內(nèi)澆筑完畢。在澆筑過程

90min

中，混凝土拌合物的均勻性和坍落度等發(fā)生較大變化時，應及時通

知預拌混凝土企業(yè)質(zhì)量人員或現(xiàn)場調(diào)度。

8.3.5施工現(xiàn)場應具備符合溫濕度要求的標準養(yǎng)護室環(huán)境，現(xiàn)場技

術(shù)負責人應按標準要求留置好標養(yǎng)試塊、拆模試塊及同條件試塊，

有特殊要求的抗?jié)B、抗凍融等混凝土試塊按規(guī)定進行留置。

8.3.6澆筑后的混凝土必須及時進行有效養(yǎng)護，對覆蓋薄膜或涂刷

養(yǎng)護劑的部位，須定期檢查薄膜或養(yǎng)護劑的完整情況和保濕效果養(yǎng)

,

護周期不少于天，對于有抗?jié)B、抗凍融要求及摻加緩凝型等外加

7

劑的混凝土，養(yǎng)護周期不少于天。

14

-17-

DB64/T1873-2023

9預拌混凝土冬期質(zhì)量管理

9.0.1當室外日平均氣溫連續(xù)天穩(wěn)定低于時即為進入冬期施

55益

工，當室外日平均氣溫連續(xù)天高于時解除冬期施工。

55益

9.0.2冬期預拌混凝土施工工程尚應遵守國家現(xiàn)行的《建筑工程冬

期施工規(guī)程》標準及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

JGJ/T104

9.0.3預拌混凝土企業(yè)應對冬期混凝土原材料做好防護保溫工作，

拌合水采用熱水，水溫控制在，當混凝土入模溫度低于規(guī)定

50益依5

值時，適當提高水溫，但水溫不得大于，水泥不得與加熱的水直

60益

接接觸，投料順序為先投入砂、石骨料、摻和料，再投入熱水和外加

劑，最后投入水泥。

9.0.4冬季生產(chǎn)應對原材料和混凝土進行測溫，且做好測溫記錄，測

量頻次如下：

原材料溫度的測量，每工作班測量次；

14

對拌合材料用水和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于次；

23

對混凝土拌合物的出機溫度，應至少每測量一次。

32h

9.0.5冬季施工混凝土入模溫度不應低于。

5益

-18-

DB64/T1873-2023

10資料管理

10.0.1資料的管理應符合《建筑工程資料管理規(guī)程》的

DB64/266

規(guī)定。

10.0.2預拌混凝土企業(yè)應建立完善的資料管理制度，包括收集、整

理、歸檔和保管、利用、銷毀、移交等內(nèi)容。資料應真實、完整、有效、

齊全，可追溯。

10.0.3技術(shù)資料的填寫須內(nèi)容齊全、字跡清晰、書寫規(guī)范，并符合有

關(guān)規(guī)定。原始記錄嚴禁隨意更改。

10.0.4提供復印件時應加蓋單位印章，并應有經(jīng)辦人簽字及日期，

注明原件存放處。

10.0.5預拌混凝土企業(yè)技術(shù)資料應設專人進行管理。

10.0.6歸檔資料應包括以下內(nèi)容：

混凝土配合比通知單；

1

混凝土配合比調(diào)整通知單；

2

開盤鑒定；

3

原材料試驗報告；

4

預拌混凝土配合比調(diào)整記錄；

5

混凝土強度、耐久性試驗及其他性能試驗報告；

6

預拌混凝土出廠合格證；

7

混凝土氯離子含量和堿總含量計算書；

8

混凝土試配記錄；

9

質(zhì)量問題分析及處理資料；

10

其它與預拌混凝土生產(chǎn)、質(zhì)量有關(guān)的重要資料；

11

混凝土運輸單；

12

銷售合同；

13

-19-

DB64/T1873-2023

其它需要保存的資料。

14

10.0.7歸檔資料的保存宜采用紙介質(zhì)和電子載體的形式，并應有防

止信息丟失和被篡改的可靠措施。

10.0.8歸檔資料存放應有固定的場所，資料存放環(huán)境應滿足檔案管

理要求，需采取有效的保管措施，防止損壞和丟失，具備防火、防潮、

防蛀等條件。

-20-

DB64/T1873-2023

本標準用詞說明

為了便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不

1

同的用詞說明如下：

）表示很嚴格，非這樣做不可的：

1

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；

）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：

2

正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”；

）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：

3

正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；

）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

4

條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應按……執(zhí)

2

行”或“應符合……要求（或規(guī)定）”。

-21-

DB64/T1873-2023

引用標準名錄

《通用硅酸鹽水泥》

1GB175

《中低熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》

2GB/T200

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

3GB/T1596

《混凝土外加劑》

4GB8076

《混凝土攪拌機》

5GB/T9142

《建筑施工機械與設備混凝土攪拌站（樓）》

6GB/T10171

《混凝土泵》

7GB/T13333

《道路硅酸鹽水泥》

8GB/T13693

《預拌混凝土》

9GB/T14902

《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》

10GB/T18046

《高強高性能混凝土用礦物外加劑》

11GB/T18736

《混凝土膨脹劑》

12GB/T23439

《混凝土和砂漿用再生細骨料》

13GB/T25176

《混凝土用再生粗骨料》

14GB/T25177

《混凝土攪拌運輸車》

15GB/T26408

《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》

16GB/T50046

《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》

17GB/T50080

《混凝土物理力學性能試驗方法標準》

18GB/T50081

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》

19GB/T

50082

《混凝土強度檢驗評定標準》

20GB/T50107

《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》

21GB50119

《混凝土質(zhì)量控制標準》

22GB50164

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

23GB50204

-22-

DB64/T1873-2023

《礦物摻和料應用技術(shù)規(guī)范》

24GB/T51003

《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》

25GB55008

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

26JGJ/T10

《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》

27JGJ52

《普通混凝土配合比設計規(guī)程》

28JGJ55

《混凝土用水標準》

29JGJ63

《建筑工程冬期施工規(guī)程》

30JGJ/T104

《混凝土耐久性檢驗評定標準》

31JGJ/T193

《纖維混凝土應用技術(shù)規(guī)程》

32JGJ/T221

《聚羧酸系高性能減水劑》

33JG/T223

《高強混凝土應用技術(shù)規(guī)程》

34JGJ/T281

《自密實混凝土應用技術(shù)規(guī)程》

35JGJ/T283

《高拋免振搗混凝土應用技術(shù)規(guī)程》

36JGJ/T296

《預拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》

37JGJ/T328

《混凝土防凍泵送劑》

38JG/T377

《建筑工程資料管理規(guī)程》

39DB64/266

-23-

DB64/T1873-2023

寧夏回族自治區(qū)地方標準

預拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程

DB64/T1873-2023

條文說明

-24-

DB64/T1873-2023

編制說明

《預拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》，經(jīng)寧夏回族自

DB64/T1873-2023

治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳〔〕號公告批準、發(fā)布。

202336

為便于混凝土企業(yè)、施工單位等有關(guān)人員在使用本標準時能夠

正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的

條文說明，供使用者參考。本條文說明不具備與標準正文同等的法

律效力，僅供使用者作為理解把握標準規(guī)定的參考。

-25-

DB64/T1873-2023

目次

1總則28

3基本規(guī)定29

4原材料管理30

4.1一般規(guī)定30

4.2水泥30

4.3骨料31

4.4礦物摻合料31

4.5外加劑32

4.6水32

5設施、設備管理33

5.1設備管理33

5.2廠區(qū)設施33

5.3試驗室設備33

5.4混凝土攪拌設備34

混凝土運輸車

5.534

混凝土泵送設備

5.635

節(jié)能降碳及環(huán)境保護

5.735

試驗管理

636

一般規(guī)定

6.136

配合比設計

6.236

配合比使用

6.337

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

738

基本要求

7.138

過程控制

7.238

-26-

DB64/T1873-2023

運輸與交付

840

運輸

8.140

交付

8.240

現(xiàn)場管理

8.341

預拌混凝土冬期質(zhì)量管理

942

資料管理

1043

-27-

DB64/T1873-2023

1總則

隨著預拌混凝土的生產(chǎn)和應用水平發(fā)生較大變化,如聚羧酸系

外加劑的使用、特殊材料及人工砂等的使用、混凝土相關(guān)標準的修

訂,對預拌混凝土質(zhì)量管理產(chǎn)生較大影響。同時，國家大力提倡節(jié)能

環(huán)保,對預拌混凝土行業(yè)提出新的管理要求。本標準從預拌混凝土的

生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量管理和資源節(jié)約等方面提出新要求，與國家和行業(yè)

的發(fā)展相適應。

本標準為寧夏回族自治區(qū)地方標準，用于規(guī)范寧夏回族自治區(qū)

行政區(qū)域內(nèi)預拌混凝土的生產(chǎn)和使用。

本標準是從技術(shù)和質(zhì)量管理方面提出的要求，其它未涉及到的

內(nèi)容尚應符合國家、行業(yè)及寧夏回族自治區(qū)內(nèi)現(xiàn)行的相關(guān)標準規(guī)

定。

-28-

DB64/T1873-2023

3基本規(guī)定

3.0.1資質(zhì)是預拌混凝土企業(yè)的生產(chǎn)能力、技術(shù)條件和管理水平等

方面綜合實力的反映。企業(yè)必須具備合格的技術(shù)條件和生產(chǎn)條件，

取得相應的預拌混凝土企業(yè)專業(yè)承包資質(zhì)。

3.0.2預拌混凝土企業(yè)的質(zhì)量管理體系是實現(xiàn)混凝土質(zhì)量管理的

關(guān)鍵。組織機構(gòu)、人員配備、管理制度和管理體系是企業(yè)管理水平

的體現(xiàn)。

3.0.3預拌混凝土的生產(chǎn)有較高的技術(shù)要求，相關(guān)崗位人員必須經(jīng)

過培訓考核合格、具備相應的技術(shù)能力并經(jīng)授權(quán)后才能上崗。

3.0.4預拌混凝土企業(yè)供應的混凝土質(zhì)量必須滿足《預拌混凝土》

GB/T14902的相關(guān)規(guī)定。

3.0.5原材料進場后必須按照有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范進行驗收、并在復

試檢驗合格后方可使用。

3.0.6預拌混凝土在運輸、澆筑過程中加水會導致混凝土用水量增

加，降低混凝土實際強度，嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)安全。在運輸、澆筑

過程中散落的混凝土，由于受污、失水等影響，其質(zhì)量會大大降低，

用于結(jié)構(gòu)中會危害結(jié)構(gòu)安全。

3.0.7對于已接近或達到初凝的混凝土，如果強行澆筑于結(jié)構(gòu)實體，

將會給工程結(jié)構(gòu)埋下質(zhì)量安全隱患。

3.0.8預拌混凝土企業(yè)應配置相應的生產(chǎn)和試驗環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的剩余

或廢棄混凝土回收利用設施，保證固體廢棄物合理處置，避免污染

生態(tài)環(huán)境。

3.0.9預拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)應符合《預拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技

術(shù)規(guī)程》JGJ/Ｔ328的規(guī)定。

-29-

DB64/T1873-2023

4原材料管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1預拌混凝土企業(yè)應建立原材料管理制度，對原材料供應商的

產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、環(huán)保及服務進行綜合評價，建立原材料合格供

應商檔案。

4.1.2原材料采購合同中應確定產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量承諾，是約

束供應商提供合格材料的先決條件。

4.1.3原材料進場時應核查廠商名稱、品種規(guī)格、生產(chǎn)批號、出廠日

期、供應數(shù)量等，并驗收相關(guān)質(zhì)量保證資料。

4.2水泥

4.2.1除了通用硅酸鹽水泥外，還有硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、白色

水泥、彩色水泥等特種水泥，用于大體積混凝土的中熱硅酸鹽水泥、

低熱硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥，用于預拌混凝土時其性能要滿足

相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。

4.2.2水泥作為混凝土強度來源的主要膠凝材料，其品種和強度等級

的選擇對混凝土性能和結(jié)構(gòu)的耐久性很重要。

4.2.3國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的通用硅酸鹽水泥、

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水

泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥，作為混凝土結(jié)構(gòu)工程使

用的水泥，通常情況下選用通用硅酸鹽水泥較為適宜。作為特殊用

途時，也可選用其他非硅酸鹽類水泥，但不能對混凝土性能和結(jié)構(gòu)

功能產(chǎn)生不良影響。

4.2.5水泥易吸潮，受潮后會降低水泥質(zhì)量，故應采取措施防止水泥

-30-

DB64/T1873-2023

受潮。不同品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的水泥，由于組成、性能各不相同，

不能混倉，否則可能出現(xiàn)嚴重的工程質(zhì)量事故。

4.2.6水泥在存放過程中強度會降低，《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)

定,水泥出廠超過三個月應對水泥進行復試,并按照復試結(jié)果使用。

4.3骨料

4.3.1骨料的技術(shù)指標應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法

標準》JGJ52或國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。

4.3.2級配良好的骨料可以使骨料具有盡可能小的空隙率，從而降

低混凝土膠凝材料用量。骨料級配和粒型不好，會增加膠凝材料的

用量，降低混凝土工作性，對混凝土性能不利。

4.3.3為了確保骨料良好的級配和質(zhì)量穩(wěn)定性，可以采用二級或多

級配配制技術(shù)，對粗骨料實行分級采購、分級貯存、分級計量，其性

能指標要滿足《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的

要求。

4.3.4預拌混凝土允許使用尾礦砂，但其性能指標要滿足《普通混凝

土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的要求。

4.3.5規(guī)定了再生骨料的使用，其性能指標要滿足《混凝土用再生粗

骨料》GB/T25177、《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176要求。

4.3.6規(guī)定了骨料的復試檢驗項目、檢驗批的組批規(guī)則及檢驗頻率。

材料進廠時從外觀上對骨料的級配、雜質(zhì)含量、清潔程度進行直觀

的檢查和判斷。預拌混凝土生產(chǎn)單位所用的骨料（如機制砂、石）質(zhì)

量穩(wěn)定，波動很小時，可減少進場檢驗頻率。

4.4礦物摻合料

4.4.1寧夏地區(qū)目前使用的礦物摻合料為粉煤灰、?；郀t礦渣粉，

預拌混凝土中摻用粉煤灰、?；郀t礦渣粉等礦物摻合料從技術(shù)上

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和經(jīng)濟上都是可行的，對改善混凝土性能、提高耐久性有積極作用，

目前已得到普遍應用，除了粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，常用的礦物

摻合料還有硅灰、石灰石粉、復合摻合料等、均應滿足相應產(chǎn)品標準

要求。

4.4.2礦物摻合料的摻量不得超過有關(guān)標準的規(guī)定，預拌混凝土中

礦物摻合料的總量應考慮水泥中礦物摻合料的量，否則可能超量使

用礦物摻合料。

4.5外加劑

4.5.1國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土防凍泵送劑》

JG/T377、《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223、《混凝土膨脹劑》GB/T

23439是我國關(guān)于外加劑產(chǎn)品的基本主要標準。

4.5.2列入的外加劑的主要控制項目是在混凝土工程中質(zhì)量檢驗的

主要項目，其他項目可在選擇外加劑時檢驗，工程質(zhì)量控制可以以

出廠檢驗為依據(jù)。

4.6水

4.6.1混凝土用水包括拌合用水和養(yǎng)護用水，現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土

用水標準》JGJ63包括了對各種水用于混凝土的規(guī)定。

4.6.2規(guī)定了混凝土拌合用水主要檢測項目。

4.6.3混凝土回收水再利用，必須考慮水中殘留物對混凝土的各種

影響。

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5設施、設備管理

5.1設備管理

5.1.1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應建立健全設備管理制度和安全操作規(guī)

程，所用的設備應進行分類，并建立設備檔案，做到一機一檔，檔案

中包括詳細的設備信息、設備說明書、計量校準（或檢定）記錄、維修

保養(yǎng)記錄、專人負責等內(nèi)容。各類設備應有專人負責，定期進行檢

查保養(yǎng)，保證設備運行狀態(tài)得到有效控制。對高壓、高溫、輻射危險

設備應分類放置，并擺放標識牌、安全警示牌，保證設備安全運行。

5.1.2預拌混凝土企業(yè)的設備的配備除滿足基本的生產(chǎn)要求外，《預

拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328中綠色生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)

保的要求。

5.2廠區(qū)設施

5.2.35.2.3和5.2.4原材料儲存方式均會影響混凝土質(zhì)量，明確各

類原材料儲存方式，特別是一些用量較大