生產(chǎn)管理工作規(guī)劃

生產(chǎn)管理工作規(guī)劃生產(chǎn)管理藍(lán)圖一、戰(zhàn)略規(guī)劃：1.設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力藍(lán)圖；2.明確生產(chǎn)目標(biāo)；3.采購(gòu)策略；4.質(zhì)量管理體系；5.成本控制策略；6.生產(chǎn)進(jìn)度規(guī)劃。二、組織架構(gòu)：1.集權(quán)程度設(shè)定；2.外包策略；3.加班安排；4.設(shè)備調(diào)度與布局；5.生產(chǎn)設(shè)備管理；6.人員配置；7.日程規(guī)劃。三、領(lǐng)導(dǎo)力：1.激勵(lì)員工策略；2.工作指令傳達(dá)；3.工作指標(biāo)設(shè)定；4.人員績(jī)效評(píng)估。四、控制機(jī)制：1.庫(kù)存控制；2.質(zhì)量控制；3.進(jìn)度控制；4.成本控制；5.生產(chǎn)控制。生產(chǎn)控制的重要性1.協(xié)調(diào)銷(xiāo)售訂單，制定合理的年度、季度、月度銷(xiāo)售計(jì)劃。2.限制銷(xiāo)售部門(mén)隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃，緊急加單或任意取消訂單。3.根據(jù)產(chǎn)能分析，制定靈活的生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)對(duì)訂單波動(dòng)和計(jì)劃變更。4.精確控制生產(chǎn)進(jìn)度，督促物料控制人員跟進(jìn)物料進(jìn)度。5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度滯后時(shí)，主動(dòng)與相關(guān)部門(mén)協(xié)商對(duì)策，及時(shí)補(bǔ)救。生產(chǎn)控制職能1.協(xié)調(diào)銷(xiāo)售計(jì)劃。2.制定生產(chǎn)計(jì)劃。3.控制生產(chǎn)進(jìn)度。4.督促物料進(jìn)度。5.分析產(chǎn)能負(fù)荷。6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。7.生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。生產(chǎn)控制主管職責(zé)1.綜合協(xié)調(diào)銷(xiāo)售計(jì)劃。2.調(diào)整各車(chē)間產(chǎn)能。3.制定與審查生產(chǎn)計(jì)劃。4.檢查生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度。5.調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度。6.督促物料進(jìn)度檢查。7.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析。8.部門(mén)間溝通與協(xié)調(diào)。9.ISO系統(tǒng)推動(dòng)與完善。10.部門(mén)員工培訓(xùn)。生產(chǎn)計(jì)劃員職責(zé)1.制定生產(chǎn)計(jì)劃。2.調(diào)整產(chǎn)能。3.控制生產(chǎn)進(jìn)度。4.調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度。5.督促物料進(jìn)度。6.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析。7.部門(mén)間溝通與協(xié)調(diào)。8.ISO系統(tǒng)推動(dòng)與完善。生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員職責(zé)1.生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)。2.產(chǎn)能分析統(tǒng)計(jì)。3.銷(xiāo)售計(jì)劃統(tǒng)計(jì)。4.生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)。5.物料進(jìn)度統(tǒng)計(jì)。6.出貨統(tǒng)計(jì)及其他相關(guān)統(tǒng)計(jì)。7.繪制統(tǒng)計(jì)圖表。交期延誤原因與對(duì)策一、交期延誤原因1.不良的訂單管理，緊急訂單多。2.頻繁的產(chǎn)品技術(shù)變更。3.物料計(jì)劃不完善。4.制程質(zhì)量控制不良。5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不足。6.排程不佳。7.能力、負(fù)荷失衡。二、交期延誤改善原則1.加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)配合。2.完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范。3.妥善的制程安排。4.完善物料控制。5.完善品管制度。6.建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。三、交期延誤改善對(duì)策銷(xiāo)售部門(mén)改善對(duì)策1.原因：-訂單/計(jì)劃頻繁變更。-交期隨意，緊迫。-市場(chǎng)需求把握不明確。-臨時(shí)增加或急需訂單多。-銷(xiāo)售主管直接干涉生管運(yùn)作。2.對(duì)策：-全局性、綜合性觀(guān)點(diǎn)指導(dǎo)工作。-銷(xiāo)售職能運(yùn)作改善。-定期召開(kāi)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議。-生管提供訂貨余額表、進(jìn)度表等。-加強(qiáng)銷(xiāo)售人員培訓(xùn)。-編制需求預(yù)測(cè)表。-明確記錄訂單更改要求。研發(fā)/設(shè)計(jì)部門(mén)改善對(duì)策1.原因：-出圖計(jì)劃延遲。-圖紙不齊全。-設(shè)計(jì)變更頻繁。-小量試制未完成即投產(chǎn)。2.對(duì)策：-編制設(shè)計(jì)進(jìn)度管理表。-尋求其他途徑解決能力不足。-預(yù)先準(zhǔn)備圖紙/資料。-減少設(shè)計(jì)變更。-推進(jìn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。-明確設(shè)計(jì)分工與職責(zé)。采購(gòu)部門(mén)改善對(duì)策1.原因：-物料滯后入庫(kù)。-材料質(zhì)量不良。-物料計(jì)劃不完善。-外協(xié)產(chǎn)品不良率高。2.對(duì)策：-加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理。-統(tǒng)計(jì)不良品發(fā)生狀況。-重點(diǎn)管理不良品發(fā)生廠(chǎng)家。-采取具體改善措施。生產(chǎn)部門(mén)改善對(duì)策1.原因：-工序、負(fù)荷計(jì)劃不完備。-工序間溝通不暢。-半成品積壓。-報(bào)告制度不完善。-人員管理不到位。-工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺。-設(shè)備/工具管理不良。-作業(yè)配置不當(dāng)。2.對(duì)策：-合理作業(yè)配置。-確定外協(xié)/外包政策。-縮短生產(chǎn)周期。-規(guī)范作業(yè)，確保品質(zhì)。-加強(qiáng)教育訓(xùn)練?？?jī)效評(píng)估、分析指標(biāo)1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量÷投入量-原材料生產(chǎn)力-設(shè)備生產(chǎn)力-勞動(dòng)生產(chǎn)力2.作業(yè)能率=計(jì)劃工數(shù)÷實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)-計(jì)劃工數(shù)-實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)3.有效率=有效作業(yè)時(shí)間÷實(shí)際總工作時(shí)間-實(shí)際總工作時(shí)間-有效作業(yè)時(shí)間4.機(jī)械效率=實(shí)際生產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量5.成品制成率=成品重量÷材料使用量6.良品率=良品數(shù)÷檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)×(1+不良)日程計(jì)劃一、日程計(jì)劃的重要性日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理的核心，它預(yù)設(shè)了生產(chǎn)的時(shí)間、順序、產(chǎn)品批量等關(guān)鍵信息，確保生產(chǎn)體系有序高效運(yùn)作。二、日程計(jì)劃擬定1.確定基準(zhǔn)日程。2.制定生產(chǎn)預(yù)定。3.安排日程。4.前期作業(yè)準(zhǔn)備。三、日程計(jì)劃實(shí)施步驟1.決定月別生產(chǎn)計(jì)劃。2.決定產(chǎn)品開(kāi)工及完工日。3.確定標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間。4.決定各制程開(kāi)工及完工時(shí)間。5.明確產(chǎn)品開(kāi)工及完工日。6.明確作業(yè)/機(jī)臺(tái)別開(kāi)工及完工日。7.確認(rèn)前期生產(chǎn)準(zhǔn)備。8.調(diào)整/修訂日程計(jì)劃。四、影響日程計(jì)劃的因素1.緊急訂單處理。2.客戶(hù)訂單及需求穩(wěn)定性。3.長(zhǎng)短期訂單搭配。4.季節(jié)性變化。5.制造途程安排。6.生產(chǎn)狀