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文檔簡介
SMT運(yùn)營工作計(jì)劃第一篇SMT運(yùn)營工作計(jì)劃第一篇smt操作員培訓(xùn)大綱:
范圍:所有smt操作類人員(印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smtpcba品維修員)。
權(quán)責(zé):熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容:1.所有smt人員
知道什么是smt,smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。了解什么是靜電,熟悉smtesd類元件作業(yè)防護(hù)要求。了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s2.印刷員
熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。操作員:
了解貼片機(jī)工作原理。
非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定,并按規(guī)定要求作業(yè)。非常熟悉smt料件包裝方式,各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的安裝供料器;非常熟悉smt供料器的分類;能熟練的使用這些供料器。學(xué)會(huì)正確填寫《換線記錄表》和《拋料報(bào)表》,并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正確實(shí)現(xiàn)備料和換料。
熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時(shí)的下料作業(yè)。4.目檢員
熟悉smt焊接工藝,非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。學(xué)會(huì)操作aoirepair機(jī)臺(tái),不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。并在生產(chǎn)中按照《目檢報(bào)表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容,并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個(gè)別pcba品的不良信息。熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。5.物料員
熟悉smt料件包裝及封裝方式。熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求,及不同料件保存要求。熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程,會(huì)正確使用盤點(diǎn)機(jī)。熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程,會(huì)正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求,并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。marter操作員了解錫膏測(cè)厚的工作原理。了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。會(huì)根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測(cè)厚位置,進(jìn)行錫膏測(cè)厚。pcba品維修員
知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求,不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長的焊接時(shí)間的要求。知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求,并能按照要求作業(yè)。能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表》要求,正確實(shí)施點(diǎn)檢。
以上smt不同崗位操作員的技能要求,須配合各自培訓(xùn)資料完成,并由講師進(jìn)行考核,考核不具備相應(yīng)技能的操作員,不準(zhǔn)操作本崗位;考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱:
范圍:smt所有技術(shù)類人員(產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員)權(quán)責(zé):精通smt工藝流程,并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào)試要領(lǐng),確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常,及定期對(duì)smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。
內(nèi)容:
1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員熟悉并精通smt工藝流程特點(diǎn),熟悉原材料封裝及包裝方式。熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求,并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求,懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。能獨(dú)立操作btu回焊爐,及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。會(huì)做貼片機(jī)程式及簡單優(yōu)化,并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種的mark及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo)的校正。
會(huì)對(duì)aoi進(jìn)行簡單的換線操作?;睾笭t技術(shù)員了解錫膏特性。精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板,并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。調(diào)試技術(shù)員
熟悉smt外觀不良項(xiàng)目。能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。要求元件檢測(cè)的覆蓋率chip件為100%,總元件檢測(cè)率99%以上。要求元件檢測(cè)pa率在99%以上。能夠按照smt日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、月保養(yǎng)。操作員
熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求,并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。熟悉smt外觀不良項(xiàng)目尤其如bga短路、少錫、空焊等。熟悉x-ray開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求,并按照x-ray機(jī)臺(tái)操作規(guī)范要求,對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測(cè)。能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)。維修技術(shù)員
SMT運(yùn)營工作計(jì)劃第二篇SMT近期的工作計(jì)劃
一.SMT車間環(huán)境的重新規(guī)劃(建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的無塵環(huán)保的SMT生產(chǎn)車間、具體布局見附
頁SMT規(guī)劃示意圖)
1.設(shè)備的重新擺放:將現(xiàn)有的A線、B線、C線、F線改成規(guī)劃后示意圖上并排的LINE
1、LINE
2、LINE
3、LINE4等4條2+1的高速生產(chǎn)線;將現(xiàn)有的D線、G線、H線改成示意圖上得LINE
5、LINE
6、LINE7線
3.建議SMT車間進(jìn)行吊頂、所有的電線和氣管都從天花板過垂直進(jìn)入機(jī)器接口
4.建議利用假期對(duì)SMT車間地板進(jìn)行重新刷漆。
二.完善SMT的組織結(jié)構(gòu)和合理的人員配置
的組織結(jié)構(gòu)和人員的配置見附頁
2.將對(duì)所有管理人員進(jìn)行明細(xì)的分工和職責(zé)范圍
3.對(duì)所有崗位進(jìn)行定編定崗和培訓(xùn)
三.SMT設(shè)備的大保養(yǎng)
當(dāng)設(shè)備完成擺放后逐一對(duì)每條線進(jìn)行檢修和較為全面的保養(yǎng)
四.完善SMT程序和流程、建立完善的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
1.建立生產(chǎn)效率的日、周、月統(tǒng)計(jì)總結(jié);品質(zhì)的日、周、月統(tǒng)計(jì)和總結(jié);物料損耗的統(tǒng)計(jì)和結(jié)及生產(chǎn)異常的統(tǒng)計(jì)和總結(jié)
2.建立SMT標(biāo)準(zhǔn)工藝欄和SMT品質(zhì)、效率欄
五.制定SMT的各項(xiàng)目標(biāo)
生產(chǎn)效率目標(biāo)
品質(zhì)直通率目標(biāo)
物料損耗目標(biāo)
生產(chǎn)成本控制目標(biāo)
以上計(jì)劃如果在公司的全力支持下將在三個(gè)月內(nèi)完成;三個(gè)月后一定會(huì)有一個(gè)全新、穩(wěn)定、高效的SMT標(biāo)準(zhǔn)的無塵環(huán)保生產(chǎn)車間。
SMT運(yùn)營工作計(jì)劃第三篇SMT員工培訓(xùn)計(jì)劃
為什么要對(duì)SMT工廠的員工進(jìn)行人員技能培訓(xùn)?主要有以下四個(gè)方面:
1.“會(huì)做”——如果一個(gè)員工連他所在的崗位是“做什么的”,是“怎么做的”都不知道,那還談什么提高效率呢?所以,保證員工“會(huì)做”是培訓(xùn)員工技能的前提;
2.“做好”——在保證員工“會(huì)做”的前提下,要考慮員工做的質(zhì)量如何?因此,“做好”是培訓(xùn)員工技能的基礎(chǔ);
3.“做快”——做的快意味著效率高,效率高意味著產(chǎn)出高,產(chǎn)出高意味著利潤高。因此,“做快”是培訓(xùn)員工技能的主要要求;
4.“多能”——更多地培養(yǎng)“多能”工人更可以方便人力資源的調(diào)配和基層干部的培養(yǎng)。因此,“多能”的實(shí)現(xiàn)是培訓(xùn)員工技能的最高價(jià)值體現(xiàn)。
建立員工技能培訓(xùn)體系,大體可以分為五個(gè)步驟:
一、了解崗位對(duì)員工技能的要求
包括如:
1.掌握機(jī)器操作安全、清潔保養(yǎng)知識(shí);
2.機(jī)器設(shè)備的簡單操作(例如生產(chǎn)程序確認(rèn)、更換擦拭紙、FEEDER步距的調(diào)試等);3.掌握正確的換料操作流程、盤點(diǎn)流程;
4.掌握如何進(jìn)行對(duì)料、材料品牌確認(rèn)、尺寸的確認(rèn);5.傳送確認(rèn)(Load/Unload)等等。
通常,最了解該崗位工作的是多年的老員工和組長、領(lǐng)班等,所以要全面了解每個(gè)崗位對(duì)技能的要求有哪些內(nèi)容的時(shí)候,我們一定要參照這些人的意見進(jìn)行匯總,這樣得出的結(jié)論也往往最準(zhǔn)確。
備注:此項(xiàng)目B班由劉X主導(dǎo),張X、韓X、周X一起討論(A班由陳X主導(dǎo),鄒X、崔X、梁X一起討論),于5月3日19:00之前由各班主導(dǎo)人遞交匯總報(bào)告以書面形式遞交給我,報(bào)告里要詳細(xì)的寫出每個(gè)崗位所必備的技能要求:如印刷員必須知道刮刀速度與產(chǎn)能之間的關(guān)系;操作員必須了解FEEDER的步距的選擇;爐前必須知道零件的極性與PCB上的絲印的識(shí)別;FQC必須知道AOI的盲點(diǎn)等等。
二、員工技能調(diào)查
我們可以制定出考核項(xiàng)目和評(píng)價(jià)指標(biāo),根據(jù)上述所匯總的結(jié)果先擬定出考試試題,此項(xiàng)由我于5月9日19:00之前制定出考試試題并以紙檔的形式打印出來。理論成績與實(shí)操成績均以現(xiàn)場單獨(dú)就每個(gè)人提問的方式然后對(duì)每個(gè)崗位的每位員工進(jìn)行考核,得出每個(gè)人目前實(shí)際技能水平的分?jǐn)?shù),這個(gè)分?jǐn)?shù)就是目前每個(gè)崗位的員工的實(shí)際技能水平。
通過考核得出目前員工的實(shí)際技能分?jǐn)?shù),然后對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的得分狀況進(jìn)行分析。
考核注意事項(xiàng):
1.以資歷較深的組長為主對(duì)員工進(jìn)行考核,此項(xiàng)B班由劉X、張X、韓X、周X于5月10開始,用加班時(shí)間20:00-21:30考核,每條線一天考核時(shí)間,量化為每人的考核時(shí)間為18分鐘。共8條線體,此項(xiàng)目截止時(shí)間是5月17日21:00。A班由陳X、鄒X、崔X、梁X于5月11日開始,用加班時(shí)間08:00-09:30考核,每條線一天考核時(shí)間,量化為每人的考核時(shí)間為18分鐘。共8條線體,此項(xiàng)目截止時(shí)間是5月18日09:30;2.充分利用現(xiàn)有設(shè)備的空置時(shí)間進(jìn)行考核;3.考核以單人操作來進(jìn)行;
4.考核成績以70分為合格,不合格的人將成為員工技能培訓(xùn)的對(duì)象。
三、員工技能狀況分析
對(duì)于員工參差不齊的技能水平,我們應(yīng)該意識(shí)到提高員工的技能水平有很大的現(xiàn)實(shí)意義,將某一項(xiàng)考核指標(biāo)較差的員工集中在一起,我們會(huì)發(fā)現(xiàn),某些設(shè)備技能考核不達(dá)標(biāo)或是較差的人很多,所以我們應(yīng)該立即開展有針對(duì)性的改善措施。此項(xiàng)目由A、B班各主導(dǎo)人(A班劉X,B班陳X)根據(jù)員工考核的結(jié)果做出分類,如張三和李四需要提高印刷技能,王
五、趙六想要提高貼片機(jī)操作技能等。
備注:此項(xiàng)目由各主導(dǎo)人于5月19日19:00前提交書面分類技能培訓(xùn)人員名單報(bào)告給我。
四、員工技能培訓(xùn)計(jì)劃
初步制定好員工技能培訓(xùn)計(jì)劃之后,我們就可以按照計(jì)劃定期并有重點(diǎn)地對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn),進(jìn)而達(dá)到提高員工技能的目的。此外,將整體員工技能提升起來以后,我們才可以培養(yǎng)更多的“多能”員工。每次的考核目的不僅僅是要看哪個(gè)員工的技能水平低下,還有一個(gè)重要的目的是考察出哪個(gè)員工的技能水平較高。技能考核得分較高的員工作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行培養(yǎng),作為管理干部進(jìn)行儲(chǔ)備,這也是員工考核的主要目的之一。培訓(xùn)時(shí)間現(xiàn)定5月20日至5月26日培訓(xùn)貼片機(jī)操作員,5月27日至6月2日培訓(xùn)印刷機(jī)操作員,6月3日至6月9日培訓(xùn)爐前目檢和FQC。
五、員工技能培訓(xùn)體系的建立
通過長期反復(fù)的調(diào)查、分析以及相應(yīng)的培訓(xùn),我們可以建立起全面的調(diào)查信息和培訓(xùn)信息表。
此外,還應(yīng)讓員工感受到培訓(xùn)的重要性和價(jià)值,可利用早會(huì)時(shí)間宣講。
星星點(diǎn)燈二零一一年四月二十八日
SMT運(yùn)營工作計(jì)劃第四篇smt設(shè)備學(xué)習(xí)計(jì)劃
篇1:SMT設(shè)備學(xué)習(xí)計(jì)劃
《smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備》課程標(biāo)準(zhǔn)
一.課程性質(zhì)和任務(wù)
本課程是中等職業(yè)學(xué)校電子技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的主干專業(yè)課程。本課程的前序課程是《電子
技術(shù)工藝基礎(chǔ)》和《電子整機(jī)裝配實(shí)習(xí)》,學(xué)生對(duì)電子制造領(lǐng)域已經(jīng)有了整體認(rèn)知,通過本課
程的學(xué)習(xí)使學(xué)生了解現(xiàn)代電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境、熟悉企業(yè)管理制度;了解smt生產(chǎn)的過程;
掌握設(shè)備操作與設(shè)備維護(hù)等。通過本課程的學(xué)習(xí),對(duì)學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起著
重要的支撐作用,為學(xué)生職業(yè)生涯的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
二、課程教學(xué)目標(biāo)
1.了解表面組裝元器件,表面組裝材料,表面組裝工藝,表面組裝質(zhì)量檢測(cè)等;
2.能根據(jù)smt電路板的結(jié)構(gòu)和元器件類型,制定加工工藝;3.能進(jìn)行電子元器件的識(shí)別
和分類管理;
4.能借助專用設(shè)備和軟件優(yōu)化、調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù);5.了解smt設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工
作原理,能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。三參考學(xué)時(shí)90學(xué)時(shí)。四、課程學(xué)分5學(xué)分
五、教學(xué)內(nèi)容及基本要求
六、教學(xué)建議(一)教學(xué)方法
1.以學(xué)生發(fā)展為本,重視培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)和職業(yè)能力,以適應(yīng)smt技術(shù)基礎(chǔ)與設(shè)備
技術(shù)快速發(fā)展帶來的職業(yè)崗位變化,為學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。為適應(yīng)不同專業(yè)及學(xué)生
學(xué)習(xí)需求的多樣性,可通過對(duì)選學(xué)模塊教學(xué)內(nèi)容的靈活選擇,體現(xiàn)課程內(nèi)容的選擇性和教學(xué)
要求的差異性。教學(xué)過程中,應(yīng)融入對(duì)學(xué)生職業(yè)道德和職業(yè)意識(shí)的培養(yǎng)。
2.堅(jiān)持“做中學(xué)、做中教”,積極探索理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式,使smt技術(shù)基礎(chǔ)與
設(shè)備理論的學(xué)習(xí)和技能的訓(xùn)練與生產(chǎn)生活中的實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。引導(dǎo)學(xué)生通過學(xué)習(xí)過程的體
驗(yàn),提高學(xué)習(xí)興趣,激發(fā)學(xué)習(xí)動(dòng)力,理解相應(yīng)的知識(shí)和技能。
(二)評(píng)價(jià)方法
1.考核與評(píng)價(jià)要堅(jiān)持結(jié)果評(píng)價(jià)和過程評(píng)價(jià)相結(jié)合,定量評(píng)價(jià)和定性評(píng)價(jià)相結(jié)合,教師評(píng)
價(jià)和學(xué)生自評(píng)、互評(píng)相結(jié)合,使考核與評(píng)價(jià)有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情,促進(jìn)學(xué)生的發(fā)展。
2.考核與評(píng)價(jià)要根據(jù)本課程的特點(diǎn),改革單一考核方式,不僅關(guān)注學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解、技能的理解和能力的提高,還要重視規(guī)范操作、篇2:smt人員培訓(xùn)大綱smt操作員培訓(xùn)大綱:范圍:所有smt操作類人員(印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smtpcba品維修員)。
權(quán)責(zé):熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容:
1.所有smt人員
知道什么是smt,smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。
了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。
認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。
會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。
了解什么是靜電,熟悉smtesd類元件作業(yè)防護(hù)要求。
了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。
學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s
2.印刷員
了解印刷機(jī)工作原理。
知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。
非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定,并按規(guī)定要求作業(yè)。
能熟練操作機(jī)器(能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼,及調(diào)偏移,并按照smt機(jī)種作業(yè)sop
要求按時(shí)正確擦拭鋼)。
熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。
能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。
操作員:
了解貼片機(jī)工作原理。
非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定,并按規(guī)定要求作業(yè)。
非常熟悉smt料件包裝方式,各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的安裝供料器;非常熟悉smt供
料器的分類;能熟練的使用這些供料器。
學(xué)會(huì)正確填寫《換線記錄表》和《拋料報(bào)表》,并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正
確實(shí)現(xiàn)備料和換料。
熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。
能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時(shí)的下
料作業(yè)。
4.目檢員
熟悉smt焊接工藝,非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。
學(xué)會(huì)操作aoirepair機(jī)臺(tái),不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。
并在生產(chǎn)中按照《目檢報(bào)表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容,并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及
時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。
目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個(gè)別pcba品的不良信息。
熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。
5.物料員
熟悉smt料件包裝及封裝方式。
熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求,及不同料件保存要求。
熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程,會(huì)正確使用盤點(diǎn)機(jī)。
熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程,會(huì)正確使用燒錄器進(jìn)行作業(yè)。
熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求,并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。
marter操作員
了解錫膏測(cè)厚的工作原理。
了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。
知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。
會(huì)根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測(cè)厚位置,進(jìn)行錫膏測(cè)厚。
pcba品維修員
知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求,不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。
知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長的焊接時(shí)間的要求。
知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求,并能按照要求作業(yè)。
能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表》要求,正確實(shí)施點(diǎn)檢。以上smt不同崗位操作員的技能要求,須配合各自培訓(xùn)資料完成,并由講師進(jìn)行考核。
考核不具備相應(yīng)技能的操作員,不準(zhǔn)操作本崗位;考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗
證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱:范圍:smt所有技術(shù)類人員(產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試
技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員)權(quán)責(zé):
精通smt工藝流程,并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào)試要領(lǐng),確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常,及
定期對(duì)smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。
內(nèi)容:
1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員
熟悉并精通smt工藝流程特點(diǎn),熟悉原材料封裝及包裝方式。
熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求,并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。
懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求,懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。
能獨(dú)立操作btu回焊爐,及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。
能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。
會(huì)做貼片機(jī)程式及簡單優(yōu)化,并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種的mark及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo)的校正。
會(huì)對(duì)aoi進(jìn)行簡單的換線操作。
回焊爐技術(shù)員
了解錫膏特性。
精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。
能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板,并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。
定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。
平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。
調(diào)試技術(shù)員
熟悉smt外觀不良項(xiàng)目。
能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。
要求元件檢測(cè)的覆蓋率chip件為100%,總元件檢測(cè)率99%以上。
要求元件檢測(cè)pa率在99%以上。
能夠按照smt日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、月保養(yǎng)。
操作員
熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求,并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。
熟悉smt外觀不良項(xiàng)目尤其如bga短路、少錫、空焊等。
熟悉x-ray開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求,并按照x-ray機(jī)臺(tái)操作規(guī)范要求,對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生
產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測(cè)。
能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)。
維修技術(shù)員
熟悉元件封裝及包裝方式。
熟悉feeder種類及規(guī)格。
熟悉feeder機(jī)械工作原理,并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì)feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
不良feeder能快速找出不良原因,(除硬件損壞外)15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。
熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)
行集中管理。
了解鋼清洗機(jī)工作原理,并熟練掌握操作規(guī)范,負(fù)責(zé)對(duì)鋼清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。
負(fù)責(zé)對(duì)鋼進(jìn)行編號(hào)安放管理,并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼張力及表面清潔度。
制程組技術(shù)員
非常熟悉smt工藝。
懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。
能真實(shí)反饋現(xiàn)場不良并給出合理對(duì)策。
貼片機(jī)程式員
了解smt貼片機(jī)工作原理。
能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。
負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏傲媳淼木S護(hù)更改。smt培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé):篇3:smt設(shè)備技術(shù)員smt設(shè)備技術(shù)員
一、目的:
1負(fù)責(zé)對(duì)所有三星機(jī)器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)并做好相關(guān)記錄,以及權(quán)限內(nèi)的設(shè)備
故障排除不能及時(shí)修復(fù)時(shí)(超過30分鐘)及時(shí)上報(bào)工程師。2掌握smt生產(chǎn)工藝流程且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。3所負(fù)責(zé)設(shè)備的轉(zhuǎn)線、調(diào)機(jī),以及督導(dǎo)操作員對(duì)機(jī)器的操作并且監(jiān)督操作員對(duì)供
料器的正確安裝和機(jī)器的安全操作。4feederlist的制作
5每天監(jiān)控產(chǎn)線物料損耗。6提交上級(jí)需要的各種報(bào)告記錄,完成上級(jí)交給的其它任務(wù)。7每天做好交接記錄,負(fù)責(zé)smt三星機(jī)器的“5s”工作。
二、崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)smt每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤。
2、對(duì)每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過。
3、爐溫曲線的測(cè)試與管控。
4、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)。
5、交接班工作。
6、工作總結(jié)。
7、異常處理。
9、完成上級(jí)交付的其他任務(wù)。
三、工作內(nèi)容:
1負(fù)責(zé)smt每條生產(chǎn)線質(zhì)量狀況及進(jìn)行跟蹤2對(duì)造成爐后ppm值高的問題點(diǎn)進(jìn)行分析。對(duì)單項(xiàng)不良高的及時(shí)分析原因并解決
問題。如為貼片機(jī)造成的問題,則叫設(shè)備技術(shù)員調(diào)整貼片機(jī)。3產(chǎn)品品質(zhì)的跟蹤與處理,每小時(shí)定時(shí)查看qc報(bào)表,了解不良問題點(diǎn);4每種板卡上線生產(chǎn)時(shí)首先確認(rèn)是否評(píng)估過5對(duì)試產(chǎn)板卡評(píng)估,則在此板卡轉(zhuǎn)好線正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行評(píng)估。如當(dāng)班下班時(shí)轉(zhuǎn)線
還沒正常生產(chǎn),可交接到對(duì)班評(píng)估。6評(píng)估時(shí),寫清楚計(jì)劃號(hào)、機(jī)型、版本、pcb板日期標(biāo)示(pcb板上的日期)、生
產(chǎn)日期。如要求拼板和要加板邊。7爐溫曲線的測(cè)試與管控
爐溫曲線要求由夜班工藝技術(shù)員測(cè)試,爐溫曲線圖早上工程師審核后,由白班工
藝技術(shù)員將曲線圖掛在相應(yīng)機(jī)臺(tái),并將前一天的交于文員處歸檔。如遇特殊情況,爐溫曲線未測(cè)或未打印的,要交接給對(duì)班處理。如果發(fā)現(xiàn)無曲線圖,且無交接記錄的,將追究夜班責(zé)任。如果有交接,白班沒處理的,將追究白班責(zé)任。
爐溫曲線要求曲線設(shè)置溫度與實(shí)際爐子設(shè)置溫度一致;曲線名稱與實(shí)際過爐pcb
名稱一致。普通譯碼板峰值溫度在240-250之間。大于217度時(shí)間在60-90秒。bga產(chǎn)品
要單獨(dú)保存曲線
四、設(shè)備回流爐維護(hù)與保養(yǎng)
1能自動(dòng)加油的爐子,必須保證鏈條保持潤滑狀態(tài).不能自動(dòng)加油的,要求一周加鏈條油一次。
2半個(gè)月對(duì)爐子熱風(fēng)馬達(dá)點(diǎn)檢一次,如有壞的馬達(dá),及時(shí)上報(bào),安排時(shí)間處
理。爐子不能帶病運(yùn)行。對(duì)爐子過濾裝置要及時(shí)清洗。一個(gè)月對(duì)爐子全面保養(yǎng)一次。
3按保養(yǎng)計(jì)劃各保養(yǎng)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù),保證機(jī)器設(shè)備始終處于最優(yōu)的技術(shù)
狀態(tài)。設(shè)備保養(yǎng)完畢需做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
五、交接班工作
1每班寫清楚交接記錄,包括機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)狀況、品質(zhì)異常處理狀況,板卡工藝評(píng)估狀況等。以便了解,檢查機(jī)器是否按規(guī)定的要求做了維護(hù)保養(yǎng),哪些板卡什么時(shí)候做的工藝評(píng)估,有沒漏評(píng)估等。
六、工作總結(jié)
1每天做好工作筆記,對(duì)當(dāng)天的工作情況進(jìn)行小結(jié),記錄好當(dāng)天設(shè)備的故障、處
理步驟以及造成設(shè)備故障的原因所在;
2、對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)的品質(zhì)異常和處理方法做好記錄;
3、經(jīng)常開展批評(píng)與自我批評(píng)工作,達(dá)到持續(xù)改善的目的。
4、異常處理,對(duì)自己所負(fù)責(zé)線別的品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤。對(duì)單項(xiàng)不良要及時(shí)分析原因并制定改善措施。
如;(a)、少件的,分析是摸板還是貼裝少件、或是錫膏漏印飛件等。摸板的指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè),用正確的方法拿板,放板,以防摸件。如果是貼裝少件的,叫前面技術(shù)員調(diào)機(jī)改善。如漏印的,則叫生產(chǎn)注意印刷。(b)如有物料原因,設(shè)計(jì)原因等造成品質(zhì)異常的,首先通知工程師現(xiàn)場處理,然后寫反饋單至文員處發(fā)電子檔。
篇2:SMT培訓(xùn)計(jì)劃表
附件1:
國家示范(骨干)高等職業(yè)學(xué)校20XX年度師資培訓(xùn)計(jì)劃表篇2:smt人員培訓(xùn)大綱smt操作員培訓(xùn)大綱:范圍:所有smt操作類人員(印刷員、操作員、目檢員、物料員、3d-marter操作員、smtpcba品維修員)。
權(quán)責(zé):熟悉smt基本工藝流程及掌握各自工作崗位所應(yīng)具備的操作技能。內(nèi)容:
1.所有smt人員
知道什么是smt,smt的生產(chǎn)流程是什么樣子。
了解公司無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求。
認(rèn)識(shí)各種規(guī)格零件的包裝及封裝方式。
會(huì)量測(cè)電阻電容規(guī)格值。
了解什么是靜電,熟悉smtesd類元件作業(yè)防護(hù)要求。
了解smt化學(xué)品安全管理規(guī)定。
學(xué)習(xí)和應(yīng)用5s
2.印刷員
了解印刷機(jī)工作原理。
知道錫膏管控及領(lǐng)用要求。
非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定,并按規(guī)定要求作業(yè)。
能熟練操作機(jī)器(能獨(dú)立安裝刮刀、對(duì)鋼,及調(diào)偏移,并按照smt機(jī)種作業(yè)sop
要求按時(shí)正確擦拭鋼)。
熟悉送板機(jī)、吸板機(jī)及印刷機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。
能正確操作印刷站的shopfloor系統(tǒng)。
操作員:
了解貼片機(jī)工作原理。
非常熟悉smt安全操作管理規(guī)定,并按規(guī)定要求作業(yè)。
非常熟悉smt料件包裝方式,各包裝方式料件對(duì)應(yīng)的安裝供料器;非常熟悉smt供
料器的分類;能熟練的使用這些供料器。
學(xué)會(huì)正確填寫《換線記錄表》和《拋料報(bào)表》,并按照smt上料及換料的確認(rèn)要求正
確實(shí)現(xiàn)備料和換料。
熟悉貼片機(jī)及btu回焊爐日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。
能正確使用shopfloor系統(tǒng)進(jìn)行工單備料、生產(chǎn)過程中的換料、及工單下線時(shí)的下
料作業(yè)。
4.目檢員
熟悉smt焊接工藝,非常熟悉smt各種不良現(xiàn)象。
學(xué)會(huì)操作aoirepair機(jī)臺(tái),不漏檢機(jī)器提示不良位置的不良現(xiàn)象。
并在生產(chǎn)中按照《目檢報(bào)表》規(guī)定正確填寫不良內(nèi)容,并在不良超出規(guī)定要求時(shí)及
時(shí)向技術(shù)員及當(dāng)線領(lǐng)班反饋。
目檢員能正確使用shopfloor系統(tǒng)記錄smt工單產(chǎn)出數(shù)量及個(gè)別pcba品的不良信息。
熟悉aoi日常保養(yǎng)內(nèi)容,并按要求正確對(duì)機(jī)器進(jìn)行日保養(yǎng)。
5.物料員
熟悉smt料件包裝及封裝方式。
熟悉smt不同料件靜電防護(hù)要求,及不同料件保存要求。
熟悉smt料件的領(lǐng)退料流程,會(huì)正確使用盤點(diǎn)機(jī)。
熟悉smt燒錄料件的燒錄作業(yè)規(guī)程,會(huì)正確使用燒錄器
進(jìn)行作業(yè)。
熟悉smt錫膏管控領(lǐng)用要求,并能正確填寫錫膏領(lǐng)用記錄表。
marter操作員
了解錫膏測(cè)厚的工作原理。
了解錫膏管控及領(lǐng)用要求。
知道幾臺(tái)各操作菜單的含義。
會(huì)根據(jù)機(jī)種sop所規(guī)定的測(cè)厚位置,進(jìn)行錫膏測(cè)厚。
pcba品維修員
知道無鉛產(chǎn)品作業(yè)要求,不使用含鉛的一切工具或材料接觸無鉛產(chǎn)品。
知道無鉛產(chǎn)品焊接溫度及焊點(diǎn)最長的焊接時(shí)間的要求。
知道smt產(chǎn)品靜電防護(hù)要求,并能按照要求作業(yè)。
能夠按時(shí)對(duì)使用焊接工具根據(jù)《焊接工具點(diǎn)檢報(bào)表》要求,正確實(shí)施點(diǎn)檢。以上smt不同崗位操作員的技能要求,須配合各自培訓(xùn)資料完成,并由講師進(jìn)行考核。
考核不具備相應(yīng)技能的操作員,不準(zhǔn)操作本崗位;考核合格人員佩帶標(biāo)注有技能合格的上崗
證后才能上崗作業(yè)。smt技術(shù)員培訓(xùn)大綱:范圍:smt所有技術(shù)類人員(產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員、btu回焊爐技術(shù)員、aoi調(diào)試
技術(shù)員、x-ray操作員、smt貼片機(jī)程式員、feeder維修技術(shù)員及smt制程組技術(shù)員)權(quán)責(zé):
精通smt工藝流程,并熟練掌握各責(zé)任范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)調(diào)試要領(lǐng),確保生產(chǎn)品質(zhì)及拋料正常,及
定期對(duì)smt權(quán)責(zé)范圍內(nèi)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)維護(hù)。內(nèi)容:
1.產(chǎn)線印刷機(jī)及貼片機(jī)技術(shù)員
熟悉并精通smt工藝流程特點(diǎn),熟悉原材料封裝及包裝方式。
熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求,并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。
懂得smt無鉛回流焊結(jié)工藝要求,懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。
能獨(dú)立操作btu回焊爐,及對(duì)回焊爐進(jìn)行月保養(yǎng)。
能在20分鐘內(nèi)完成印刷機(jī)新機(jī)種的制作及印刷品質(zhì)調(diào)試。
會(huì)做貼片機(jī)程式及簡單優(yōu)化,并能獨(dú)立完成對(duì)新機(jī)種的mark及元件識(shí)別、貼片坐標(biāo)的校正。
會(huì)對(duì)aoi進(jìn)行簡單的換線操作。
回焊爐技術(shù)員
了解錫膏特性。
精通smt無鉛制程的pcba品的焊接要求。懂得回焊爐profile各加熱區(qū)段的含義。
能夠獨(dú)立制作完成新機(jī)種測(cè)溫板,并調(diào)試出符合無鉛制程要求的爐溫曲線。
定期組織并參與完成回焊爐的周、月保養(yǎng)。
平時(shí)生產(chǎn)中處理降溫水循環(huán)系統(tǒng)水流不暢的問題。及發(fā)現(xiàn)其他異常通知工程師處理。
調(diào)試技術(shù)員
熟悉smt外觀不良項(xiàng)目。
能獨(dú)立制作外觀檢測(cè)程式并完成調(diào)試。
要求元件檢測(cè)的覆蓋率chip件為100%,總元件檢測(cè)率99%以上。
要求元件檢測(cè)pa率在99%以上。
能夠按照smt日常保養(yǎng)報(bào)表項(xiàng)目正確的進(jìn)行機(jī)臺(tái)周、月保養(yǎng)。
操作員
熟悉smt作業(yè)靜電防護(hù)要求,并按各類元件靜電防護(hù)要求作業(yè)。
熟悉smt外觀不良項(xiàng)目尤其如bga短路、少錫、空焊等。
熟悉x-ray開、關(guān)機(jī)手續(xù)要求,并按照x-ray機(jī)臺(tái)操作規(guī)范要求,對(duì)各生產(chǎn)機(jī)種生
產(chǎn)pcba品進(jìn)行檢測(cè)。
能夠按照機(jī)臺(tái)日常保養(yǎng)報(bào)表要求定期對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行周、月保養(yǎng)。
維修技術(shù)員
熟悉元件封裝及包裝方式。
熟悉feeder種類及規(guī)格。
熟悉feeder機(jī)械工作原理,并根據(jù)保養(yǎng)要求定期對(duì)feeder進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
不良feeder能快速找出不良原因,(除硬件損壞外)15分鐘內(nèi)予以修復(fù)。
熟悉smt化學(xué)品安全使用規(guī)范及液體泄露緊急處理辦法。并按要求對(duì)化學(xué)品進(jìn)出進(jìn)
行集中管理。
了解鋼清洗機(jī)工作原理,并熟練掌握操作規(guī)范,負(fù)責(zé)對(duì)鋼清洗機(jī)進(jìn)行日、周、月保養(yǎng)。
負(fù)責(zé)對(duì)鋼進(jìn)行編號(hào)安放管理,并負(fù)責(zé)點(diǎn)檢鋼張力及表面清潔度。
制程組技術(shù)員
非常熟悉smt工藝。
懂得各機(jī)臺(tái)的工作原理。
能真實(shí)反饋現(xiàn)場不良并給出合理對(duì)策。
貼片機(jī)程式員
了解smt貼片機(jī)工作原理。
能夠獨(dú)立完成新機(jī)種程式制作及優(yōu)化并負(fù)責(zé)制作完成《smt上料工程表》。
負(fù)責(zé)平時(shí)機(jī)種各種原因?qū)е碌某淌阶兏?,及料表的維護(hù)更改。smt培訓(xùn)講師考核權(quán)責(zé):篇3:月度培訓(xùn)計(jì)劃表嵩陽華中20XX年月度培訓(xùn)計(jì)劃華中煤礦十月份培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)20XX年月度培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)三月份培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)20XX年月度培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)四月份培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)20XX年月度培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)五月份培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)20XX年月度培訓(xùn)計(jì)劃嵩基周山煤業(yè)十月份培訓(xùn)計(jì)劃篇4:smt培訓(xùn)資料(全)一、二、三、四、五、六、smt培訓(xùn)手冊(cè)簡介工藝介紹輔助材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)smtsmt元器件知識(shí)smt
smt安全及防靜電常識(shí)
第一章smt
smt是surfacemounttechnology的簡寫,意為表面貼裝技術(shù)。亦即是無需對(duì)pcb鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到pcb表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。smt的特點(diǎn)
從上面的定義上,我們知道smt是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)(tht)發(fā)展起來的,但又區(qū)別
于傳統(tǒng)的tht。那么,smt與tht比較它有什么優(yōu)點(diǎn)呢?下面就是其最為突出的優(yōu)點(diǎn):
1.組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用smt之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。
2.可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。
3.高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。
4.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。
5.降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。采用表面貼裝技術(shù)(smt)是電子產(chǎn)品業(yè)的趨勢(shì)我們知道了smt的優(yōu)點(diǎn),就要利用這些優(yōu)點(diǎn)來為我們服務(wù),而且隨著電子產(chǎn)品的微型化
使得tht無法適應(yīng)產(chǎn)品的工藝要求。因此,smt是電子裝聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。其表現(xiàn)在:
1.電子產(chǎn)品追求小型化,使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應(yīng)其要求。
2.電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(ic)因功能強(qiáng)大使引腳眾多,已無法做成傳
統(tǒng)的穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成ic,不得不采用表面貼片元件的封裝。
3.產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動(dòng)化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及
加強(qiáng)市場競爭力。
4.電子元件的發(fā)展,集成電路(ic)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。
5.電子產(chǎn)品的高性能及更高裝聯(lián)精度要求。
6.電子科技革命勢(shì)在必行,追逐國際潮流。smt有關(guān)的技術(shù)組成smt從70年代發(fā)展起來,到90年代廣泛應(yīng)用的電子裝聯(lián)技術(shù)。由于其涉及多學(xué)科領(lǐng)域。
使其在發(fā)展初其較為緩慢,隨著各學(xué)科領(lǐng)域的協(xié)調(diào)發(fā)展,smt在90年代得到訊速發(fā)展和普及。
預(yù)計(jì)在21世紀(jì)smt將成為電子裝聯(lián)技術(shù)的主流。下面是smt相關(guān)學(xué)科技術(shù)。
電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù)電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù)電路板的制造技術(shù)
自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù)電路裝配制造工藝技術(shù)裝配制造中使用的輔助材料的開發(fā)
生產(chǎn)技術(shù)
第二章smtsmt工藝名詞術(shù)語
1、表面貼裝組件(sma)(surfacemountaemblys)采用表面貼裝技術(shù)完成裝聯(lián)的印制板組裝件。
2、回流焊(reflowsoldering)通過熔化預(yù)先分配到pcb焊盤上的焊膏,實(shí)現(xiàn)表面貼裝元器件與pcb焊盤的連接。
3、波峰焊(wavesoldering)將溶化的焊料,經(jīng)專用設(shè)備噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,使預(yù)先裝有電子元器件的pcb
通過焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器與pcb焊盤這間的連接。
4、細(xì)間距(finepitch)工藝介紹小于引腳間距
5、引腳共面性(leadcoplanarity)指表面貼裝元器件引腳垂直高度偏差,即引腳的最高腳底與最低引腳底形成的平面這間的垂直距離。其值一般不大于。
6、焊膏(solderpaste)由粉末狀焊料合金、焊劑和一些起粘性作用及其他作用的添加劑混合成具有一定粘度和
良好觸變性的焊料膏。
7、固化(curing)在一定的溫度、時(shí)間條件下,加熱貼裝了元器件的貼片膠,以使元器件與pcb板暫時(shí)固
定在一起的工藝過程。
8、貼片膠或稱紅膠(adhesives)(sma)固化前具有
一定的初粘度有外形,固化后具有足夠的粘接強(qiáng)度的膠體。
9、點(diǎn)膠(dispensing)
表面貼裝時(shí),往pcb上施加貼片膠的工藝過程。
10、點(diǎn)膠機(jī)(dispenser)能完成點(diǎn)膠操作的設(shè)備。
11、貼裝(pickandplace)將表面貼裝元器件從供料器中拾取并貼放到pcb規(guī)定位置上的操作。
12、貼片機(jī)(placementequipment)完成表面貼片裝元器件貼片裝功能的專用工藝設(shè)備。
13、高速貼片機(jī)(highplacementequipment)貼裝速度大于2萬點(diǎn)/小時(shí)的貼片機(jī)。
14、多功能貼片機(jī)(multi-functionplacementequipment)用于貼裝體形較大、引線間距較小的表面貼裝器伯,要求較高貼裝精度的貼片機(jī)。
15、熱風(fēng)回流焊(hotairreflowsoldering)以強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)的熱氣流進(jìn)行加熱的回流焊。
16、貼片檢驗(yàn)(placementinspection)貼片時(shí)或完成后,對(duì)于有否漏貼、錯(cuò)位、貼錯(cuò)、元器件損壞等情況進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。
17、鋼印刷(metalstencilprinting)使用不銹鋼漏板將焊錫膏印到pcb焊盤上的印刷工藝過程。
18、印刷機(jī)(printer)在smt中,用于鋼印刷的專用設(shè)備。
19、爐后檢驗(yàn)(inspectionaftersoldering)對(duì)貼片完成后經(jīng)回流爐焊接或固化的pcba的質(zhì)量檢驗(yàn)。
20、爐前檢驗(yàn)(inspectionbeforesoldering)貼片完成后在回流爐焊接或固化前作貼片質(zhì)量檢驗(yàn)。
21、返修(reworking)為去除pcba的局部缺陷而進(jìn)行的修復(fù)過程。
22、返修工作臺(tái)(reworkstation)能對(duì)有質(zhì)量缺陷的pcba進(jìn)行返修的專用設(shè)備。表面貼裝方法分類
根據(jù)smt的工藝制程不同,把smt分為點(diǎn)膠制程(波峰焊)和錫膏制程(回流焊)。它們的主要區(qū)別為:
篇3:SMT員工培訓(xùn)計(jì)劃
員工培訓(xùn)流程
2.操作工培訓(xùn)流程
所有被公司聘用的新入職的操作工在入職手續(xù)完成后轉(zhuǎn)到培訓(xùn)部門,由培訓(xùn)部安排相應(yīng)的培訓(xùn)。篇2:smt新員工培訓(xùn)員工培訓(xùn)教材
第一章常用術(shù)語
一、pcb(printedcircuitboard):印刷線路板。
二、pcba(printedcircuitboardaembly):已組裝的印刷線路板/印刷線路板組
三、dip/mi(manualinserting):即手動(dòng)插入技術(shù)(穿孔插入技術(shù))。
四、smt(surfacemountedtechnology):即表面組裝(裝貼)技術(shù)。表面組裝技術(shù)smt是八十年代國際上最熱門的新一代電子組裝技術(shù),被譽(yù)為電子組裝技
術(shù)的一次革命。
它與傳統(tǒng)的穿孔插入技術(shù)相比,其生產(chǎn)的產(chǎn)品具有體積小、重量輕、信號(hào)處理速度快、可靠性高、成本低
等優(yōu)點(diǎn);它的出現(xiàn)動(dòng)搖了傳統(tǒng)插裝技術(shù)的統(tǒng)治地位。當(dāng)前,發(fā)達(dá)國家在計(jì)算機(jī)、通訊、軍事、工業(yè)自動(dòng)化、消費(fèi)電子等領(lǐng)域的新一代電子產(chǎn)品中,幾乎都采用smt技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì),到1997年,全
世界電子設(shè)備的smt
就達(dá)到了66%,也就是說smt早已成為電子工業(yè)的支柱技術(shù)。
五、ipqc(in-procequalitycontrol):意思是檢查制程品質(zhì)控制;其職責(zé)是:上線物料稽核/首件檢查/設(shè)備儀器稽核/作業(yè)工藝稽核/制程品質(zhì)巡檢/制程異
常處理/ipqc不良記錄等。
六、qa(qualityaurance)意思是品質(zhì)保證;其職責(zé)是:稽核生產(chǎn)部送檢成品是否已經(jīng)通過規(guī)定之各階段檢驗(yàn)/測(cè)試,并依據(jù)檢驗(yàn)判定
基準(zhǔn),抽樣檢
驗(yàn)判定,并出具合格證明,檢驗(yàn)完成后做好合格/不合格之狀態(tài)標(biāo)識(shí);并監(jiān)督不合格品的隔離處理,保持完整的檢驗(yàn)記錄。由于本公司為來料加工公司,除阻容性元件外,可免除電性測(cè)試,但必須做品名/規(guī)格/
外觀檢查;取樣
帶裝整盤料為20pcs/批(只供參考),散料應(yīng)全檢;如有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
八、oqc(outgoingqualitycontrol):出貨品質(zhì)控制。
九、tqc(totalqualitycontrol):意思是全面質(zhì)量管理:
第二章電子元件基礎(chǔ)知識(shí)
1.電阻resistor
代碼:r符號(hào):
單位:歐姆ω,千歐kω,兆歐mω。
單位換算:1kω=1000ω1mω=1000kω=1000000ω
1兆歐=1000千歐=1000000歐姆
電阻的識(shí)別及阻值換算片狀電阻(smd):
a.普通電阻b.精密電阻
32×1000=kω822×1000=kω第1至2位數(shù)為有效讀數(shù)第1至3位數(shù)為有效讀數(shù)第3位數(shù)為0的個(gè)數(shù)第4位數(shù)為0的個(gè)數(shù)c.特別電阻d.特別電阻電阻表示為:0ω電阻表示為:0ωe.特別電阻f.特別電阻電阻表示為:0ω電阻表示為:ωg.特別電阻h.特別電阻電阻表示為:ω電阻表示為:ω
2.電容capacitor
代碼:c
符號(hào):
規(guī)格分類:
有極性:電解電容、鉭電容無極性:瓷片電容、金屬膜電容
單位:法拉f毫法mf微法uf納法nf皮法pf
單位換算:1uf=1000nf=1000000pf
第三章防靜電常識(shí)
一、靜電(esd)的定義:
靜電就是靜止的電荷,靜電一般聚集于物體表層或表面。
二、靜電的產(chǎn)生:
靜電產(chǎn)生有兩種方式:
1、磨擦:物體初始階段均為電中性,當(dāng)兩物體發(fā)生磨擦?xí)r,因表面產(chǎn)生熱量而激發(fā)內(nèi)部的電
荷運(yùn)動(dòng)聚集于物體表面產(chǎn)生靜電,如是導(dǎo)體則電荷易流動(dòng)很快恢復(fù)電中性,因此磨擦主
是絕緣體產(chǎn)生靜電的方式。
2、感應(yīng):當(dāng)一物體接近一帶電體時(shí),物體內(nèi)電荷會(huì)因異性相吸,在接近帶電體的一端會(huì)
與帶電體電性相反的電荷,這樣物體表面就產(chǎn)生了靜電。
三、容易產(chǎn)生靜電的因素:
1、運(yùn)動(dòng)的速度:原本中性的物體如果運(yùn)動(dòng)就會(huì)與其它物體磨擦產(chǎn)生靜電,速度越快產(chǎn)
生的電荷越多。
2、濕度:濕度大時(shí),導(dǎo)電性能好,靜電不易產(chǎn)生。干燥時(shí),導(dǎo)電性能差,電荷不易泄
靜電易產(chǎn)生。
3、材料性質(zhì)的差異:物體內(nèi)部性質(zhì)不同時(shí)會(huì)引起電荷的移動(dòng)。
四、對(duì)靜電敏感的元件:
一般情況下,元器件均應(yīng)在無靜電條件下操作,下列元件對(duì)靜電最為敏感,作業(yè)時(shí)應(yīng)特別加強(qiáng)防靜電措施。我們常見元器件中:1、mosfet(即我們常說的“mos”管;2、各種ic;3、scr(即可控硅);4、光耦;5、部分三極管和二極管。
五、靜電防護(hù)方式:
4、建立防靜電工作區(qū),成本較高,一般為微電子企業(yè)所用。為全方位防靜電措施。
5、使用防靜電材料:地板涂防靜電劑、使用防靜電包裝材料和運(yùn)輸材料、使用離子風(fēng)
槍等。
6、保持環(huán)境濕度。濕度太低易產(chǎn)生靜電。
7、接地。保持人身、工作臺(tái)面、設(shè)備與大地同電位。
六、防靜電工具材料的防靜電原理:
8、防靜電手環(huán)、防靜電工作臺(tái)面、防靜電烙鐵等通過引線接地將靜電荷泄放掉。需要
指出的是:防靜電手環(huán)、防靜電工作臺(tái)面接地時(shí)均串有1mω的電阻,以限制泄放電流的大
而可調(diào)溫烙鐵接地時(shí)卻未串電阻,這主要是從安全上考慮,電烙鐵外金屬殼除了產(chǎn)生靜電外還會(huì)有漏電,為了人身安全,故直接接地。
9、防靜電周轉(zhuǎn)箱、防靜電物料盒、防靜電珍珠棉等表面涂覆防靜電劑或內(nèi)部添加防靜
料,可促使靜電耗散,減少磨擦?xí)r產(chǎn)生靜電。特別說明:防靜電材料一般制作成黑色或粉紅色,但并不說明黑色或粉紅色的材料一定防靜電,其它顏色的材料一定不防靜電,如工作臺(tái)面是綠色的,卻是防靜電材料。一種材料防靜電主要由材料的特性決定(有些還有標(biāo)示和有效期),決不能僅憑顏色決定是
防靜電。
10、防靜電工作服:防靜電工作服是使用人造纖維和導(dǎo)電纖維混紡成,其有優(yōu)異、持久的導(dǎo)
電性能,可以減少磨擦過程中靜電產(chǎn)生的可能性,另一方面,還可以屏蔽人身產(chǎn)生的電荷。
11、防靜電工作鞋:鞋底使用導(dǎo)電橡膠,可有效泄放
人體產(chǎn)生的電荷。、我們防靜電的薄弱環(huán)節(jié):
12、防靜電手環(huán)在生產(chǎn)線使用時(shí)未經(jīng)測(cè)量,環(huán)體與皮膚及引線與大地是否接觸良好不能
控。我們所使用的大地與線體相連,線體未經(jīng)嵌埋,與地板之間可能存在電勢(shì)。
13、防靜電箱、防靜電料盒、防靜電珍珠棉是否有效,未定期進(jìn)行檢驗(yàn)。
14、防靜電服未直接接地,不能泄放靜電電荷,只能夠進(jìn)行靜電屏蔽或減少靜電的產(chǎn)生。
15、防靜電烙鐵的接地線許多未接地。而且在另一端不能保證與烙鐵外殼接觸良好。
16、烙鐵頭因使用時(shí)間長而氧化,影響與外殼的良好接觸。
17、調(diào)溫烙鐵是利用三芯插頭直接接地,若插座中沒有地線(包括沒有真正的接地)或
與零線共用,那么就無法防護(hù)靜電。即使真正的接了地線,插頭與插座不能良好地接觸,也不能達(dá)到防護(hù)靜電的目的。
18、更換機(jī)型較快,員工頻繁轉(zhuǎn)換崗位,很容易忘記
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