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文檔簡介
ICS29.240
備案號:T/CEC
中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準
T/CECXXXX—XXXX
高壓柔性直流專用設備預防性試驗
(征求意見稿)
××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施
中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布
T/CECXXXX—XXXX
II
T/CECXXXX—XXXX
高壓柔性直流專用設備預防性試驗
1范圍
本標準規(guī)定了柔直換流閥、直流斷路器、耗能裝置和換流變壓器等高壓柔性直流專用設備在運行階
段的預防性試驗項目、內容和要求。
本標準適用于±50kV及以上柔直換流閥、直流斷路器、耗能裝置和換流變壓器等高壓柔直專用設
備的預防性試驗,其他電壓等級也可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T13498—2017高壓直流輸電術語
GB/T25309高壓直流轉換開關
GB/T34118高壓直流系統(tǒng)用電壓源換流器術語
GB/T38328—2019柔性直流系統(tǒng)用高壓直流斷路器的共用技術要求
DL/T273—2012±800kV特高壓直流設備預防性試驗規(guī)程
DL/T596—1996電力設備預防性試驗規(guī)程
DL/T1193柔性輸電術語
3術語和定義
GB/T13498—2017、GB/T25309、GB/T34118、GB/T38328—2019和DL/T1193界定的以及下列術
語和定義適用于本文件。
3.1電壓源換流器閥voltagesourceconvertervalve;VSCvalve
完整的可控電壓源裝置,通常連接于一個交流端子和一個直流端子之間。也稱柔直換流閥。
[來源:GB/T34118—2017,7.9,有修改]
3.2高壓直流斷路器high-voltagedirectcurrentcircuit-breaker;HVDCB
能夠關合、承載和開斷直流運行電流,并能在規(guī)定的時間內關合、承載和開斷異?;芈窏l件(如短
路條件)下的電流的開關裝置。
[來源:GB/T38328—2019,3.1.1]
3.3快速機械開關ultra-fastmechanicalswitch
觸頭能夠在數(shù)毫秒內達到規(guī)定開距,并耐受高壓直流斷路器暫態(tài)開斷電壓的機械型開關。
3.4供能變壓器powersupplytransformer
為直流斷路器提供電能,具有耐受直流系統(tǒng)電壓及暫態(tài)過電壓能力的變壓器,由單級或多級串聯(lián)組
成。
3.5快速開關fastswitch
1
T/CECXXXX—XXXX
能夠實現(xiàn)直流小電流開斷的斷路器,包括啟動電阻旁路開關、直流母線快速開關和換流變閥側斷路
器。
3.6耗能裝置chopper
通過電力電子器件投切耗能電阻,從而短時消耗系統(tǒng)功率盈余的裝置。
4一般要求
一般要求應按照DL/T273—2012第3章執(zhí)行。
5柔直換流閥
柔直換流閥的預防性試驗項目、周期和要求見表1。
表1柔直換流閥的預防性試驗項目、周期和要求
序號項目周期要求說明
相同測量條件下,與同類型設備、位置比較,相同位置
1紅外測溫1個月高溫和大負荷時應縮短周期。
的溫度差不大于3℃,紅外圖譜無明顯變化。
1)該項試驗為抽檢試驗,抽
樣比例如下:
)電容器試驗抽檢比例為,
)電容器電容量變化不超過額定值的;a1%
13%若發(fā)現(xiàn)不合格,則抽檢比例擴
投運后12)子模塊內部的功率半導體能按照指令正確開通和關
大到3%;
子模塊試年,以后斷;
)子模塊功能試驗抽檢比例
2驗周期為)對子模塊施加設計的最小直流電壓,子模塊應能正確b
33為,若發(fā)現(xiàn)不合格,則抽
年取能及正常工作;3%
檢比例擴大到5%;
4)子模塊旁路開關能按照指令正確動作(如適用)。
c)抽檢樣品應覆蓋每層閥塔。
2)更換后的子模塊應進行該
試驗。
1)絕緣檢查:二次回路絕緣電阻應不小于1.0MΩ。
2)接地點檢查:進行閥控設備接地點檢查,接地點應可
靠且唯一。
3)閥控功能試驗:
a)電源檢查
3閥控試驗1年—
電源應正常工作。
b)系統(tǒng)切換測試
手動切換系統(tǒng),閥控A、B系統(tǒng)切換正常,狀態(tài)指示正確。
4)冗余不足跳閘試驗:模擬子模塊冗余度不足,閥控能
正確發(fā)出跳閘信號。閥控A、B系統(tǒng)均應進行。
6高壓直流斷路器
高壓直流斷路器的預防性試驗項目、周期和要求見表2。
表2高壓直流斷路器的試驗項目、周期和要求
序號項目周期要求說明
相同測量條件下,與同類型設備、
直流斷路器正常運行中測試,
紅外測溫個月位置比較,相同位置的溫度差不大
11高溫和大負荷時應縮短周期。
于3℃,紅外圖譜無明顯變化。
功率半導體單元投運后1年,功率半導體能按照指令正確開通和主支路模塊全部檢測,轉移支路
2
功能試驗以后周期為3關斷。按照比例抽檢,抽樣比例如下:
2
T/CECXXXX—XXXX
年a)電容器試驗抽檢比例為1%,
若發(fā)現(xiàn)不合格,則抽檢比例擴大
到3%;
b)子模塊功能試驗抽檢比例為
3%,若發(fā)現(xiàn)不合格,則抽檢比
例擴大到5%。
1)快速機械開關儲能電壓正常,能
按照指令正確分合;
2)分、合閘時間檢查:快速機械開
關到達有效開距時間設計要求,且
與出廠值、歷史值相比,無明顯變
化;
投運后年,
快速機械開關試1)分、合閘同期性檢查:各快速機
以后周期為3—
3驗3械開關到達有效開距時間差異應小
年
于設計要求;
4)快速機械開關絕緣電阻與出廠
值、歷史值相比,無明顯變化。
5)導電回路電阻值與交接值無明顯
差異1.2倍,試驗施加的直流電流不
小于100A。
諧振回路電容、投運后年,
1與交接值、歷史值相比,無明顯變適用于機械式、耦合負壓式直流
電感及回路電阻以后周期為
43化。斷路器。
測量年
)干式變壓器參照
投運后年,1DL/T596—1996
1執(zhí)行;供能變壓器包括供能隔離變壓
供能變壓器試驗以后周期為6.7.1
53)氣體絕緣變壓器參照器和層間供能隔離變壓器。
年2DL/T
596—19966.8.1執(zhí)行。
對直流電流測量裝置加直流電
一次側注入電流(不小于的額定
電流互感器一次10%流,在采集單元及合并單元輸出
必要時電流或按設計要求),檢查控制保
6回路注流試驗口進行測量,并在控制保護裝置
護與二次側電流,應符合設計要求。
中觀察采樣值是否正確。
電流互感器光參
年符合設計要求。
7數(shù)檢查1
7換流變壓器
換流變壓器的預防性試驗項目、周期和要求應按照DL/T273—2012第4章執(zhí)行。
8耗能裝置
耗能裝置的預防性試驗項目、周期和要求見表3。
表3耗能裝置的預防性試驗項目、周期和要求
序號項目周期要求說明
半導體組件功投運1年,以后功率半導體能按照指
1—
能試驗周期為3年令正確開通和關斷。
半導體組件的投運1年,以后達到安全限值,過壓
2如適用。
安全限值試驗周期為3年保護動作正常。
實測直流電阻值換算
電阻器直流電投運1年,以后式中:Rcold為25℃時的電阻值;Rx為測量電阻值;α25
3到25℃的初值相比,?????25
阻測量周期為3年為25℃時電?阻材料=溫?度/(系1+數(shù)?,單2位5為?每?開)爾文
變化不應大于±5%
(1/K);T為測試時的環(huán)境溫度(℃)
3
T/CECXXXX—XXXX
9內冷系統(tǒng)
柔直換流閥及高壓直流斷路器內冷系統(tǒng)的預防性試驗項目、周期和要求見表4。
表4內冷系統(tǒng)的預防性試驗項目、周期和要求
序號項目周期要求說明
閥塔漏水監(jiān)測裝
年動作邏輯和報警功能正常,符合設計要求?!?/p>
1置的檢查1
內冷水電導率測
年℃時的電導率不大于?!?/p>
2量1200.2μS/cm
閥冷卻水管靜壓施加水壓至0.8倍的額定壓力,持續(xù)時間
33年—
力試驗30min,應無滲漏。
4氣體密封性檢查3年年漏氣率不大于1%或符合設計要求。如適用。
檢查均壓電極其有效體積減小的程度,當
5均壓電極檢查1年—
水中部分體積減小超過20%時需更換。
10快速開關
快速開關的預防性試驗項目、周期和要求見表5。
表5快速開關的預防性試驗項目、周期和要求
序號項目周期要求說明
1紅外測量1個月紅外圖譜無異常。高溫大負荷時應縮短周期
投運1年,以后滅弧室氣室:檢修后不大于150μL/L,運行
2SF6氣體微水—
周期為3年中不大于300μL/L。
導電回路電阻值投運1年,以后施加的直流電流不小于
3符合設計要求。
測量周期為3年100A
投運1年,以后操作應靈活,合,分指示及轉換開關轉換
4機械操作試驗—
周期為3年正確。
分合閘線圈的電1)電阻值變化不大于±5%;
投運1年,以后
5阻及最低動作電2)最低動作電壓應在額定操作電壓的—
周期為3年
壓測量30%~65%范圍內或符合設計要求。
SF6斷路器密封性投運1年,以后
6年漏氣率不大于1%或符合設計要求。—
試驗周期為3年
斷路器的固有分投運1年,以后
7符合設計要求。—
合閘時間周期為3年
11直流轉換開關
直流轉換開關的預防性試驗項目、周期和要求應按照本文件第10章執(zhí)行,同時增加的預防性試驗項
目、周期和要求見表6。
表6直流轉換開關的預防性試驗項目、周期和要求
序號項目周期要求說明
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