反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)的選型 反應(yīng)釜常見問題解決方法

第第頁反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)的選型反應(yīng)釜常見問題解決方法在選擇反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)的時候，是需要依據(jù)配套的反應(yīng)釜工況來實在選擇；深入了解反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)的特點才能有效的選擇適合的反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)；那么，反應(yīng)釜掌控

在選擇反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)的時候，是需要依據(jù)配套的反應(yīng)釜工況來實在選擇；深入了解反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)的特點才能有效的選擇適合的反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)；那么，反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)的選型以及特點你了解多少呢？反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)配套的反應(yīng)釜需要注意反應(yīng)釜的大小、反應(yīng)釜的重量、反應(yīng)釜夾套或盤管的容積、反應(yīng)釜內(nèi)的物料的參數(shù)密度、比熱、粘度等、反應(yīng)釜內(nèi)物料所需要達(dá)到的溫度；及加熱到這個溫度的時間要求、反應(yīng)釜夾套的進(jìn)出口是多大、是否需要制冷或防爆、反應(yīng)釜的圖紙是否可以供應(yīng)，反應(yīng)釜工作的工藝要求。反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)，換熱面積大，升不冷不熱降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小，可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)制冷換熱器接受高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸取空氣中的水汽；延長了導(dǎo)熱油的壽命。反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)適應(yīng)掌控系統(tǒng)在掌控工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)整PID參數(shù)來予以工藝掌控溫度和響應(yīng)時間；這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。反應(yīng)釜掌控系統(tǒng)具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能，充分保證使用安全，自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列。通過PLC觸摸屏掌控器，電腦實行監(jiān)控和顯示認(rèn)真系統(tǒng)信息。

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如何處理試驗反應(yīng)釜的腐蝕呢？

試驗用反應(yīng)釜操作簡便、性能穩(wěn)定、清洗便利、占地面積少、具有真空、加熱、冷卻各項功能。試驗用反應(yīng)釜釜體材料緊要接受1Cr18NI9Ti不銹鋼，并可依據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。

攪拌軸承接受自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。試驗用反應(yīng)釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作便利等特點，試驗用反應(yīng)釜是試驗室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。

依據(jù)閱歷總結(jié)，簡單介紹試驗室反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜等設(shè)備的防腐措施。

針對蒸壓反應(yīng)釜腐蝕問題：應(yīng)接受涂敷有機(jī)涂層對反應(yīng)釜進(jìn)行防腐。

高壓不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕：應(yīng)對不銹鋼試樣進(jìn)行陽極氧化處理試驗，使不銹鋼表面鈍化，削減表面的不均勻性。

對于下封頭應(yīng)力腐蝕：應(yīng)去除反應(yīng)釜上的夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)水中含氯離子濃度要低，并且對高壓反應(yīng)釜做噴丸處理。

針對孔蝕問題：應(yīng)充分考慮高壓反應(yīng)釜設(shè)計的合理性和選材的適用性，應(yīng)盡量削減易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，加添反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動性，同時，各金屬連接處應(yīng)加工的圓滑些。

試驗用反應(yīng)釜使用注意事項：

1、試驗用反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置當(dāng)心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必需按對角、對稱地分多次漸漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，全部螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否快捷。

6、掌控器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10—40℃，相對濕度小于85%，四周介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、掌控器應(yīng)牢靠接地。

9、連接好全部導(dǎo)線，包括電源線、掌控器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

如何處理試驗用反應(yīng)釜的腐蝕

1.噴射除銹：他是利用大功率的電機(jī)帶著噴射葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。讓一些磨料在離心力的作用下來對高壓釜進(jìn)行噴射，這樣不但可以把鐵銹、氧化物和污染物進(jìn)行清除，還可以讓粗糙度更加的均勻。

2.酸洗：酸洗的處理有兩種方法，一個是化學(xué)法另一個是電解法，但是高壓釜他的防腐只能用化學(xué)酸洗，它可以把鐵銹、舊涂層和氧化皮去掉。他還可以達(dá)到確定的清潔度和粗糙度。

3.工具除銹：可以對高壓釜的表面進(jìn)行打磨，它可以除去氧化皮和焊渣等一些物質(zhì)，工具除銹其實對堅固的氧化鐵片是不夠理想的。

4.清洗：用溶劑和乳劑來清洗鋼材的表面。他可以讓潤滑劑、灰塵和油脂等有機(jī)物都去掉。但是他不行對氧化皮和焊藥等進(jìn)行處理。