室內(nèi)給水管道安裝工程技術(shù)交底記錄_第1頁
室內(nèi)給水管道安裝工程技術(shù)交底記錄_第2頁
室內(nèi)給水管道安裝工程技術(shù)交底記錄_第3頁
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文檔簡介

湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-11湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-11工程名稱:施工單位:編號:項目技術(shù)負責(zé)人:項目專業(yè)施工員:項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:專業(yè)班組長:交底時間:2020年6月20日交底地址:工地辦公室交底內(nèi)容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:室內(nèi)給水管道安裝工程技術(shù)交底記錄2、交底執(zhí)行標準名稱及編號:3、交底內(nèi)容摘要:一、施工準備(一)作業(yè)條件地下管道敷設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確.暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝.明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行.沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確.立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后,適當插入進行.每層均應(yīng)有明確的標高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施.支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行.(二)材質(zhì)要求鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287.其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁厚度均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固.室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口,管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品,已經(jīng)配好橡膠圈.給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品.手錘輕輕敲打,沙沙聲說明質(zhì)量不好,應(yīng)檢查是否有裂縫;用錘擊斷管壁,斷面呈灰色,組織均勻、緊密、細顆粒為合格.鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行GB/T3091.其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,無毛刺.管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象.將幾個相同直徑的管件串起來,看是否亂扣、偏扣、角度不準,然后試壓.消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象.消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,箱體表面平整、光潔,無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活.箱體方正,箱內(nèi)配件齊全.栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴密,密封填料完好.水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,其中每戶使用DN15水表.熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表.表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼、裂紋、表玻璃蓋無損壞,鉛封完整.閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求.閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,列裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,干管上的閥門全部試壓檢驗,一般閥門抽查10%.若有不合格的,則抽查20%,還有不合格的,則逐個檢驗.不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材.以上產(chǎn)品都應(yīng)有合格證,其中消火栓應(yīng)有消防管理部門認定證明,水表應(yīng)有計量檢測單位證明.(三)工器具機械:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等.工具:套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具.其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等.二、質(zhì)量要求1、主控項目室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求.當設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄.生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查,符合國家《生活飲用水標準》方可使用.室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理.埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求.(二)一般項目1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m.室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15m.給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍.2、管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3、給水水平管道應(yīng)有2%0~5%0的坡度向泄水裝置。4、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合下表1、表2、表3的規(guī)定。1)鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表1的規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距(表1)公稱直徑(㎜)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122)采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表2的規(guī)定.采用金屬制作的管道支架,應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管.塑料管管道及復(fù)合管管道支架的最大間距(表2)管徑(㎜)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3的規(guī)定.銅管管道支架的最大間距(表2)公稱直徑(㎜)1520253240506580100125150200支架的最大間距(m)垂直管1.82.42.43.03.030.3.53.53.53.54.04.0水平管`1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.55、水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方.安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)不不小于8倍水表接口直徑的直線管段.表外殼距墻表面凈距為10~30㎜;水表進水口中心標高按設(shè)計要求,允許偏差為±10㎜.6、給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(㎜)1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1>25塑料管、復(fù)合管每米全長25m以上1.5>25鑄鐵管每米全長25m以上2>252立管垂直度鋼管每米5m以上3>8塑料管、復(fù)合管每米5m以上2>8鑄鐵管每米5m以上3>103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3三、工藝流程安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗四、操作工藝(一)接地體的安裝認真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理.有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄.根據(jù)施工方案確定的施工方法作好準備工作.(二)接地干線安裝按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖.在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號).鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制.在地面預(yù)制,調(diào)直后在接口處做好標記,編號碼放.立管預(yù)制時不編號,經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣,其長度比實際尺寸長20~30㎜,順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性.(三)干管安裝1、給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,連接的對口間隙不小于3㎜.找平找正找直后,將管道固定.管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵.捻麻時先清除承口內(nèi)的污物,將油麻擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內(nèi),捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻后進行捻灰,水泥用32.5級以上加水拌勻,用捻鑿將灰填表入承口,隨填隨搗,填表滿后用手錘打?qū)?直至將承口打滿,灰口表面有光澤.承口捻完后應(yīng)進行養(yǎng)護,用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護2~5天.冬季采取防凍措施.表鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口,優(yōu)點是不用養(yǎng)護,當時接完管道就可以通水.其做法是在承口油麻打?qū)嵑?用定型卡箍,或包有膠泥的麻繩緊貼承口,縫隙用膠泥抹嚴,用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右,將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi),使空氣排出.對于大管徑管首灌鉛速度可適當加快,防止熔鉛中途凝固.每個鉛口一次灌滿,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打?qū)?注意管子接口一定無積水,防止灌鉛時發(fā)生鉛爆炸,操作人員應(yīng)戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應(yīng)長一點.水平管一般用三角帶臨時制作卡箍.室外工程經(jīng)常采用膠圈接口,承插接口的環(huán)行間隙10㎜,允許偏差+3、-2㎜,沿曲線鋪設(shè),每個接口允許2。轉(zhuǎn)角。2、給水鍍鋅管的安裝安裝時一般從總進入口開始操作,設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時,應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有260坡度,坡向水表井。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及彎徑無誤。清出麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸,侍管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風(fēng),底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預(yù)檢、單項強度試壓、評定,并做隱蔽驗收,填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭,埋地管道回填土?xí)r,采取保護措施。(四)立管安裝給水立管凈距管徑ND25以下ND32~50ND65~125凈距25~30㎜35~50㎜55㎜如果有保溫,管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距,還應(yīng)根據(jù)實際情況處理。立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作的維修。安裝后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口露明并加臨時絲堵。熱水立管:按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管長度達15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50㎝應(yīng)加閘閥。給水立管變徑不得使用補心,應(yīng)使用彎徑管箍,其安裝位置距三通分流處200㎜。給水立管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設(shè)套管,高層住宅給水立管穿孔機樓板亦設(shè)套管。多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架,主要考慮一層閥門維修方便。其它層不設(shè)穿樓板套管,給水立管不大于DN25使用單管卡固定,大于DN25立管可不設(shè)立管卡架。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設(shè)套管,其它層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架,抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時辦理隱檢。(五)支管安裝支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加絲堵。暗裝管道變徑不得使用補心變徑,應(yīng)使用大小頭變徑,暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方,支管預(yù)留口擱置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻1~3㎝,水表前后直線管段如超過30㎝,應(yīng)煨彎,沿墻敷設(shè)。消火栓及支管安裝:箱體應(yīng)符合設(shè)計要求,支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,栓口朝外,離地1.1米。核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥,栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固措施。版噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前,應(yīng)設(shè)閥門,其后不應(yīng)安裝其它用水設(shè)備。(六)管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水對試壓管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏。若有,返修;若無,則開始加壓,當壓力升到試驗壓力時停止加壓。單項試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于0.02MPa則返修,若不大于0.02MPa,則降至工作壓力后進行外觀檢查,無滲漏為合格.綜合試壓:從壓力表上讀出1h壓力降,若不大于0.05MPa且不滲不漏,則試壓合格.試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序工作.試壓未做或試驗不合格,管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn).(七)管道防腐和保溫防結(jié)露措施不當(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求),會造成給水管道結(jié)露.在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌.(八)管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗.沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進行,用自來水連續(xù)進行沖洗,直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格.沖洗合格后辦理驗收手續(xù).進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗,每根立管安裝完成后可單獨沖洗.管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用,可能會引起管道堵塞.(九)管道通水交工前做給水系統(tǒng)通水試驗規(guī)范要求,按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點,能否達到額定流量,分系統(tǒng)分區(qū)段進行.試驗時按立管分別進行,每層配水支管開啟1/3的配水點,節(jié)門開到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺到有勁為宜.(十)給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題有:立管甩口標高不準確,原因:由于層高超出允許偏差或測量不準確;立管距墻不一致或半明半暗原因:由于立

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