DB41-T 2662-2024 低溫閥門壽命評估規(guī)范

ICS

23.060CCS

J

16

41 DB41/T

2662—2024低溫閥門壽命評估規(guī)范2024-03-12

發(fā)布 2024-06-11

實(shí)施河南省市場監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB41/T

2662—2024 前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

14 技術(shù)要求

...........................................................................

25 評估程序

...........................................................................

36 壽命等級

...........................................................................

47 安全注意事項(xiàng)

.......................................................................

4附錄

A（資料性） 低溫閥門壽命評估數(shù)據(jù)記錄表...........................................

5DB41/T

2662—2024 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由河南省閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。李俊江、肖騰、楊勇。IIDB41/T

2662—20241 范圍本文件規(guī)定了低溫閥門壽命評估的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、評估程序和壽命等級。本文件適用于公稱壓力PN10～PN400或壓力等級Class150～Class2500-196℃～℃的低溫閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、旋塞閥的壽命評估。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

12224 鋼制閥門

一般要求GB/T

12234 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥GB/T

12235 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T

12237石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥GB/T

21385 金屬密封球閥GB/T

21465

術(shù)語GB/T

22130 鋼制旋塞閥GB/T

24925 低溫閥門

技術(shù)條件GB/T

26480 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)GB/T

26481 工業(yè)閥門的逸散性試驗(yàn)GB/T

35741 工業(yè)閥門用不銹鋼鍛件技術(shù)條件JB/T

7248 閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件JB/T

7746 JB/T

8527 金屬密封蝶閥JB/T

8858

靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程JB/T

12003 閥門低溫試驗(yàn)裝置規(guī)范NB/T

47009 低溫承壓設(shè)備用合金鋼鍛件NB/T

47010 承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件3 術(shù)語和定義GB/T

21465界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1壽命評估在模擬使用工況下，對閥門進(jìn)行循環(huán)動作壽命的試驗(yàn)及計(jì)算并確定其壽命等級的過程。DB41/T

2662—20243.2最大允許工作壓力在介質(zhì)溫度下，閥門材料的壓力-溫度額定值。3.3填料密封安裝在閥桿周圍，防止內(nèi)部介質(zhì)泄漏。3.4墊片密封除閥桿（或閥軸）外的其他承壓件之間的密封。3.5有效機(jī)械循環(huán)次數(shù)在模擬工況條件下，能保持性能要求的啟閉循環(huán)總次數(shù)。4 技術(shù)要求4.1 一般要求4.1.1 閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB/T

24925、GB/T

12224、GB/T

12234、GB/T

12235、

12237、GB/T21385、JB/T

8527、GB/T

22130、JB/T

7746

等相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 閥體及閥門內(nèi)件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料的適用溫度應(yīng)能滿足閥門最低使用溫度的要求。低溫鋼鑄件應(yīng)符合

JB/T

7248

的規(guī)定、低溫合金鋼鍛件應(yīng)符合

47009

的規(guī)定、奧氏體不銹鋼鍛件應(yīng)符合

NB/T

和

35741

4.1.3 公稱壓力大于

PN100

Class600）和焊接端閥門，應(yīng)進(jìn)行無損檢測，檢測方法、檢測部位和結(jié)果應(yīng)符合

GB/T

24925

的要求。4.1.4 所有的密封系統(tǒng)應(yīng)提前按照制造商技術(shù)文件進(jìn)行調(diào)整。閥門使用填料作為閥桿密封時(shí)，螺栓壓緊力矩在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.1.5 低溫壽命評估應(yīng)在常溫性能檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，殼體強(qiáng)度和密封性能應(yīng)符合

26480

的規(guī)定。常溫性能檢驗(yàn)結(jié)束后，閥門內(nèi)部應(yīng)保持清潔和干燥。4.1.6 進(jìn)行模擬試驗(yàn)時(shí)，閥門所配帶的操作裝置應(yīng)一同進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。4.1.7 閥門的開度應(yīng)不低于其正常使用狀態(tài)的

％；開啟行程位置的偏差為±54.2 評估裝置低溫閥門壽命評估用試驗(yàn)裝置應(yīng)符合JB/T

12003的規(guī)定。4.3 評估介質(zhì)4.3.1閥腔介質(zhì)為氦氣，純度（體積分?jǐn)?shù)）不低于

4.3.2 冷卻介質(zhì)為液氮或酒精+液氮的混合液。4.4 介質(zhì)溫度介質(zhì)溫度為閥門最低設(shè)計(jì)溫度，溫度變化應(yīng)在±5℃范圍內(nèi)。DB41/T

2662—20244.5 介質(zhì)壓力動作循環(huán)分為低壓動作循環(huán)和最大允許工作壓力下的動作循環(huán)，其中低壓動作循環(huán)介質(zhì)壓力為0.2MPa。4.6 熱電阻閥體內(nèi)部、閥體中法蘭和端法蘭部位、冷卻介質(zhì)中應(yīng)設(shè)置有測量溫度的熱電阻。4.7 流量計(jì)閥座泄漏率應(yīng)采用流量計(jì)測量。4.8 逸散性泄漏測量4.8.1 填料密封GB/T

26481GB/T26481的要求。4.8.2 墊片密封中法蘭、端面連接密封泄漏測量方法應(yīng)按GB/T

的規(guī)定執(zhí)行，結(jié)果符合

26481的要求。4.9 操作力矩按JB/T

8858

第4.10條的方法，在保持密封性能的情況下，測量得到啟閉操作力矩。5 評估程序5.1 閥門安裝按照閥體上標(biāo)注的流向，將閥門安裝在低溫試驗(yàn)槽中，閥桿應(yīng)垂直向上。5.2 閥腔內(nèi)氣體置換在閥門開始冷卻前，用MPa的氦氣連續(xù)吹掃閥腔，時(shí)間不低于30s，置換閥腔內(nèi)空氣。5.3 閥門冷卻合4.6的要求。5.4 閥門低壓動作循環(huán)開啟試驗(yàn)閥門和低溫裝置下游端的閥門，保持壓力

，待閥座兩端無壓差時(shí)，啟閉循環(huán)閥門5次。閥門應(yīng)動作靈活，無卡阻、無爬行現(xiàn)象，操作力矩滿足的要求。5.5閥門最大允許工作壓力下的動作循環(huán)壽命等級有效機(jī)械循環(huán)次數(shù)閥座密封泄漏率3（mm

）填料密封最大泄漏率（ppmv）墊片密封最大泄漏率（ppmv）逸散性閥門逸散性閥門A205100×波紋管結(jié)構(gòu)：50PTFE

或橡膠結(jié)構(gòu)：柔性石墨結(jié)構(gòu)：20050B1500100×C2500100×a)

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、旋塞閥閥座泄漏率超過

100×DN

a)

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、旋塞閥閥座泄漏率超過

100×DN

mm

；壓力升至閥門的最大允許工作壓力，開關(guān)閥門200次，測量閥座泄漏率。如果泄漏率滿足要求，執(zhí)行1295次啟閉循環(huán)，記錄操作力矩和檢查泄漏率；若滿足試驗(yàn)要求，繼續(xù)進(jìn)行1000次的啟閉循環(huán)。有逸散性要求的閥門，應(yīng)按照GB/T

26481的要求，分別測量填料密封和墊片密封泄漏率。6 壽命等級6.1 終止評估有下列情況之一時(shí)，應(yīng)終止評估：3b)

50

，PTFE

材料的填料密封經(jīng)過調(diào)整后泄漏率仍超過

100

ppmv，柔性石墨材料的填料密封經(jīng)過調(diào)整后泄漏率仍超過

200

ppmv，墊片密封泄漏率超過

；c)

不能正常啟閉操作或啟閉操作力超過

360

N。6.2 壽命等級6.2.1 終止評估時(shí)，該次檢查合格結(jié)果所對應(yīng)的啟閉循環(huán)次數(shù)為有效機(jī)械循環(huán)次數(shù)。6.2.2 壽命等級與有效機(jī)械循環(huán)次數(shù)的要求見表

1。6.2.3壽命評估數(shù)據(jù)記錄表參見附錄

A。表1 壽命等級與有效機(jī)械循環(huán)次數(shù)7 安全注意事項(xiàng)7.1高壓氣體試驗(yàn)存在潛在危險(xiǎn)，要嚴(yán)格遵