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承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第3部分:規(guī)定低溫性能的低合金鋼2023-08-06發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T713《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶》的第3部分。GB/T713已經(jīng)發(fā)布了以下部分:——第2部分:規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼;——第3部分:規(guī)定低溫性能的低合金鋼;——第4部分:規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼;——第5部分:規(guī)定低溫性能的高錳鋼;——第6部分:調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼;——第7部分:不銹鋼和耐熱鋼。本文件代替GB/T3531—2014《低溫壓力容器用鋼板》,與GB/T3531—2014相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)將范圍更改為“適用于制造最低使用溫度不低于一70℃、承壓設(shè)備用低合金鋼板”(見第1章,GB/T3531—2014的第1章);b)刪除了15MnNiDR牌號(hào),增加了Q420DR、Q460DR、13MnNiDR、11MnNiMoDR四個(gè)牌號(hào),并將08Ni3DR、06Ni9DR牌號(hào)調(diào)整至GB/T713.4—2023(見表1,GB/T3531—2014的表1);c)更改了各牌號(hào)的化學(xué)成分及力學(xué)性能(見表1、表2,GB/T3531—2014的表1、表2);d)16MnDR厚度下限由6mm更改為5mm,15MnNiNbDR厚度下限由10mm更改為6mm(見表2,GB/T3531—2014的表2)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位:南京鋼鐵股份有限公司、重慶鋼鐵股份有限公司、鞍鋼股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、新余鋼鐵股份有限公司、南陽漢冶特鋼有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、中國石化工程建設(shè)有限公司、中石化廣州工程有限公司。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:—-GB3531—1983、GB3531—1996、GB3531—2008、GB/T3531-2014。Ⅱ承壓設(shè)備包括鍋爐、壓力容器、氣瓶和壓力管道,這類設(shè)備廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)方面,其共同特點(diǎn)是涉及生產(chǎn)和生命安全,一旦發(fā)生事故危害性較大。制造承壓設(shè)備的材料多種多樣,鋼材是實(shí)際工程中應(yīng)用最廣泛的材料。承壓設(shè)備用鋼是重大技術(shù)成套裝備制造的關(guān)鍵原材料,是承壓設(shè)備安全運(yùn)行的基本保障。隨著承壓設(shè)備向大型化、高參數(shù)、結(jié)構(gòu)多樣性的方向發(fā)展的同時(shí),其工作條件也越來越趨苛刻,因此對(duì)制造承壓設(shè)備的材料提出了更加嚴(yán)格的要求,合理的選用材料對(duì)于設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理、安全、長期運(yùn)行和降低成本是非常重要的。為了進(jìn)一步規(guī)范承壓設(shè)備用鋼的技術(shù)要求,迫切需要制定統(tǒng)一的承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶標(biāo)準(zhǔn),以便在GB/T150.2《壓力容器第2部分:材料》中引用。GB/T713《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶》旨在規(guī)范鍋爐、壓力容器、LNG船、LPG船等承壓設(shè)備用鋼板明書等,擬由八個(gè)部分構(gòu)成?!?部分:一般要求。目的在于確定其他部分通用的要求,以便在其他部分中引用?!?部分:規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼。目的在于確定用于制造使用溫度不低于—20℃、承壓設(shè)備用厚度不大于25.4mm的鋼帶及卷切鋼板和厚度為3mm~250mm的單軋鋼板的技術(shù)要求?!?部分:規(guī)定低溫性能的低合金鋼。目的在于確定用于制造使用溫度不低于一70℃、承壓設(shè)備用厚度為5mm~120mm的低合金鋼板的技術(shù)要求?!?部分:規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼。目的在于確定用于使用溫度不低于一196℃、厚度不大于150mm的規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼板的技術(shù)要求?!?部分:規(guī)定低溫性能的高錳鋼。目的在于確定用于使用溫度不低于一196℃、厚度為5mm~60mm的規(guī)定低溫性能的高錳鋼板的技術(shù)要求?!?部分:調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼。目的在于確定用于厚度為10mm~80mm的承壓設(shè)備用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板的技術(shù)要求。 第7部分:不銹鋼和耐熱鋼。目的在于確定用于寬度不小于600mm的承壓設(shè)備用熱軋不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶(含卷切鋼板)以及冷軋不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶(含卷切鋼板)的技——第8部分:同質(zhì)和異質(zhì)軋制復(fù)合鋼板。目的在于確定用于采用軋制復(fù)合工藝生產(chǎn)的厚度大于100mm的承壓設(shè)備用鋼板以及不銹鋼為覆層、碳鋼作基層的復(fù)合鋼板的技術(shù)要求。1承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第3部分:規(guī)定低溫性能的低合金鋼1范圍本文件規(guī)定了承壓設(shè)備用規(guī)定低溫性能的低合金鋼板的牌號(hào)表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重本文件適用于制造使用溫度不低于一70℃、承壓設(shè)備用厚度為5mm~120mm的低合金鋼板(以下簡(jiǎn)稱鋼板)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚S分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定釩量GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T713.1承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第1部分:一般要求GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T6803鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測(cè)第3部分:超聲檢測(cè)23術(shù)語和定義GB/T713.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4牌號(hào)表示方法4.1以強(qiáng)度命名時(shí):鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度“屈”的漢語拼音首字母“Q”、規(guī)定的最小下屈服強(qiáng)度數(shù)示例:Q420DR。其中:Q——屈服強(qiáng)度“屈”的漢語拼音首字母;420——規(guī)定的最小下屈服強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);4.2以化學(xué)成分命名時(shí):鋼的牌號(hào)由兩位數(shù)字表示的平均含碳量、化學(xué)元素符號(hào)表示的合金元素字母、示例:11MnNiMoDR。其中:11—-平均含碳量(以萬分之幾計(jì));MnNiMo——錳、鎳、鉬合金元素字母;5訂貨內(nèi)容鋼板的訂貨內(nèi)容應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1牌號(hào)和化學(xué)成分7.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CMnNiMoVNbAlt3NPS0.15~1.20~Q420DR0.15~1.30~0.30~0.05~0.015~—Q460DR0.15~1.30~0.40~0.10~0.015~3表1化學(xué)成分(續(xù))牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CMnNiMoVNbAlt*NPS15MnNiNbDR0.15~0.501.20~0.30~0.700.015~0.0400.15~0.501.20~0.30~0.8009MnNiDR0.15~0.501.20~0.30~0.8011MnNiMoDR'0.15~0.501.20~0.40~0.900.10~0.30當(dāng)采用酸溶鋁(Als)代替Alt時(shí),Als含量應(yīng)不小于0.015%;當(dāng)鋼中Nb+V+Ti≥0.015%時(shí),Al含量不作要求。b當(dāng)鋼板厚度小于12mm時(shí),Mo含量下限不作要求。7.1.2成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7.1.3本文件與國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)近似牌號(hào)對(duì)照見附錄A。7.2制造方法鋼板的制造方法應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.3.2由雙方協(xié)商,厚度大于36mm的正火十回火鋼板,可以正火(允許加速冷卻)加回火交貨。7.4力學(xué)和工藝性能7.4.1鋼板的各項(xiàng)力學(xué)性能、工藝性能一般要求應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7.4.2鋼板的拉伸試驗(yàn)、夏比(V型缺口)低溫沖擊試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。牌號(hào)交貨狀態(tài)鋼板公稱厚度拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)180°彎曲試驗(yàn)b=2a抗拉強(qiáng)度Rm/MPa下屈服強(qiáng)度”斷后伸長率A/%溫度℃沖擊吸收能量KV?/J不小于不小于正火或正火+回火490~620D=2a470~600D=3a460~590450~580>100~120440~5704牌號(hào)交貨狀態(tài)鋼板公稱厚度mm拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)180°彎曲試驗(yàn)"b=2a抗拉強(qiáng)度Rm/MPa下屈服強(qiáng)度R/MPa斷后伸長率A/%溫度℃沖擊吸收能量KV?/J不小于不小于Q420DR正火或正火十回火6~20590~720420-40D=3a>20~30570~700400Q460DR正火或正火十回火6~20630~730460-40D=3a15MnNiNbDR正火或正火十回火6~16530~630-50D=3a>16~36530~630>36~60520~620正火或正火十回火5~36490~610-60D=3a>36~60>60~10009MnNiDR正火或正火十回火6~16440~570-70D=2a>16~36430~560>36~60430~560>60~80420~550>80~120420~550-6011MnNiMoDR淬火十回火5~60560~670420-70D=3a>60~80400>80~100當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rpo.2。a為試樣厚度;b為試樣寬度;D為彎曲壓頭直徑。7.4.3Q420DR、Q460DR牌號(hào)的沖擊試驗(yàn)應(yīng)測(cè)量側(cè)膨脹值,且側(cè)膨脹值不小于0.53mm。7.4.4經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,鋼板的低溫沖擊吸收能量可按高于表2的值交貨,具體值在合同中注明。7.4.5當(dāng)供方保證彎曲合格時(shí),可不做彎曲試驗(yàn)。7.4.6根據(jù)需方要求,對(duì)厚度大于36mm的鋼板可增加一組在鋼板厚度1/2處取樣的沖擊試驗(yàn),其試驗(yàn)溫度和沖擊吸收能量合格值應(yīng)在合同中注明。7.4.7根據(jù)需方要求,對(duì)厚度大于36mm的鋼板可附加落錘試驗(yàn),試驗(yàn)按GB/T6803進(jìn)行,采用P-2型試樣,無塑性轉(zhuǎn)變(NDT)溫度的合格指標(biāo)應(yīng)在合同中注明。鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。57.6無損檢測(cè)7.6.1厚度6mm及以上Q420DR、Q460DR牌號(hào)鋼板,厚度大于20mm的正火或正火+回火狀態(tài)交貨鋼板,以及厚度大于16mm的淬火加回火狀態(tài)交貨的鋼板,供方應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。7.6.2其他厚度鋼板經(jīng)供需雙方協(xié)商也可逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。7.6.3超聲檢測(cè)按NB/T47013.3執(zhí)行,合格級(jí)別不低于I級(jí),如有特殊要求在合同中注明。8試驗(yàn)方法8.1鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行,仲裁時(shí)按GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.76的規(guī)定進(jìn)行。8.2每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方向取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個(gè)/爐—見8.12拉伸試驗(yàn)1個(gè)/批橫向3彎曲試驗(yàn)1個(gè)/批橫向4沖擊試驗(yàn)3個(gè)/批橫向5落錘試驗(yàn)'
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