電動(dòng)吊籃安全專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
電動(dòng)吊籃安全專項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

中國(guó)人民銀行分行重點(diǎn)庫(kù)配套業(yè)務(wù)用房擴(kuò)建工程拆

除、恢復(fù)工程

行政樓墻體拆除?恢復(fù)專項(xiàng)施

工方案

華西集團(tuán)

word專業(yè)資料

編制單位:省第一建筑工程公司

編制日期:2017年n月23日

批準(zhǔn)人:職務(wù)(稱)

審核人:職務(wù)(稱)

編制人:職務(wù)(稱)

電動(dòng)吊籃安全專項(xiàng)方案(施工方案)審批表

中國(guó)人民銀行分行重點(diǎn)庫(kù)配套

工程名稱工程類別房屋建筑

業(yè)務(wù)用房擴(kuò)建工程

層數(shù)及總

工程規(guī)模

建設(shè)單位中國(guó)人民銀行分行結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)

編制單位省第一建筑工程公司編制人

審核人審核時(shí)間

審批意見

審批人:?jiǎn)挝唬ㄉw章)年月日

監(jiān)理

單位

意見

簽字:?jiǎn)挝唬ㄉw章)年月日

建設(shè)

單位意見

簽字:?jiǎn)挝唬ㄉw章)年月日

中國(guó)人民銀行分行重點(diǎn)庫(kù)配套業(yè)務(wù)用房

擴(kuò)建工工程

電動(dòng)吊籃安全專項(xiàng)施工方案

編制人:_______________

審核人:_______________

審定人:_______________

編制單位:小天鵝建筑機(jī)械租賃有限公司

2017年12月

目錄

一、工程概況...................................................1

二、編制依據(jù)..................................................1

三、設(shè)計(jì)概況..................................................2

1、高處電動(dòng)作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介..................................2

2、電動(dòng)施工吊籃布置........................................7

3、上部懸掛機(jī)構(gòu)的安裝方式與安裝位置........................2

4、生命鋼絲繩的設(shè)置........................................6

四、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃............................................6

1、技術(shù)準(zhǔn)備................................................6

2、人員準(zhǔn)備................................................6

3、材料、設(shè)備計(jì)劃..........................................7

4、吊籃安裝單元的工期進(jìn)度計(jì)劃..............................7

5、吊籃設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收......................................7

五、吊籃臨電專項(xiàng)方案...........................................8

1、配電系統(tǒng)................................................8

2、主要施工機(jī)械及用電量計(jì)算................................8

3、施工前期電氣準(zhǔn)備工作....................................9

4、吊籃安全用電管理.......................................10

六、施工方法..................................................11

1、工藝流程...............................................11

2、施工方法...............................................12

七、設(shè)備維護(hù)..................................................24

1、提升機(jī)維修與保養(yǎng).......................................24

2、安全鎖維修與保養(yǎng).......................................24

3、鋼絲繩維修與保養(yǎng).......................................25

4、結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng).........................................25

5、電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng).....................................26

6、日常檢查...............................................26

7、定期檢修...............................................27

八、安全保證措施..............................................28

1、安裝拆除措施...........................................28

2、使用安全措施...........................................30

3、安全監(jiān)督措施...........................................31

4、季節(jié)工措施.........................................33

5、施工中的應(yīng)急處理.......................................33

6、吊籃拆除的安全管理.....................................35

7、施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的安全技術(shù)措施.....................36

九、應(yīng)急預(yù)案..................................................36

1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).....................................36

2、危險(xiǎn)源識(shí)別分析.........................................37

3、安全事故應(yīng)急流程.......................................39

4、安全事故應(yīng)急事故及處置.................................40

5、安全事故應(yīng)急救援及定點(diǎn)醫(yī)院.............................42

十、計(jì)算書及附圖..............................................43

1、鋼絲繩承載能力校核.....................................43

2、標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí),上部懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性計(jì)算.....................45

3、支承懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載的計(jì)算.........45

4、非標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)的計(jì)算.....................46

5、平衡捆綁鋼絲繩的計(jì)算...................................49

6、后置鋼筋拉環(huán)的設(shè)置和計(jì)算...............................49

7、非標(biāo)準(zhǔn)上部懸掛機(jī)構(gòu)安裝和使用安全技術(shù)要求...............50

附件:........................................................52

附件一....................................................52

附件二....................................................54

附件三....................................................58

附件四....................................................60

中國(guó)人民銀行分行重點(diǎn)庫(kù)配套業(yè)務(wù)用房

擴(kuò)建工程電動(dòng)吊籃安全專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

1.本工程位于雙流區(qū),本工程為中國(guó)人民銀行分行的擴(kuò)建項(xiàng)目,擴(kuò)建圍為大餐

廳與配套業(yè)務(wù)用房,主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)為3層;屋面層高度為11.9m,

幕墻高度為20.85m;本工程幕墻類型采用:石材幕墻、玻璃幕墻等。根據(jù)《危險(xiǎn)

性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的規(guī)定,特編制本專項(xiàng)施工方案。

2.擬安裝吊籃樓棟的基本信息:

樓棟號(hào)標(biāo)準(zhǔn)層層高建筑總高度

主樓3.55米3層20.85m

3.該工程主體已封頂,周邊無(wú)高壓線、材料運(yùn)輸交通通暢。

4.其它需說明的情況:無(wú)

二、編制依據(jù)

類別名稱編號(hào)

號(hào)

1高處作業(yè)吊籃GB19155-200

標(biāo)準(zhǔn)3

《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)GB/T5972-20

2

廢》16

3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ202-2010

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4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2O11

5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-2016

6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-2005

中國(guó)人民銀行分行重點(diǎn)庫(kù)配套業(yè)務(wù)用房擴(kuò)建

7

工程施工組織設(shè)計(jì)

中國(guó)人民銀行分行重點(diǎn)庫(kù)配套業(yè)務(wù)用房擴(kuò)建

8

其它工程施工圖紙

9電動(dòng)吊籃使用說明書

1建質(zhì)[2009]87

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》

號(hào)

0

三、設(shè)計(jì)概況

1、高處電動(dòng)作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介

吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1.懸接機(jī)構(gòu)2.行程限位塊3.安全鎖4.提升機(jī)

5.項(xiàng)錘6.電器箱7.懸吊平臺(tái)8.工作鋼絲繩

9?安全鋼絲繩

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1.1.ZLP630型電動(dòng)吊籃整體結(jié)構(gòu)組成

(1)懸吊平臺(tái):是搭載施工人員高處作業(yè)的裝置。它由高、低欄桿和提升機(jī)安

裝架四個(gè)部分,用螺栓組合而成。懸吊平臺(tái)分別由長(zhǎng)度L5m、2m及2.5m的基本

節(jié)拼接而成。兩端設(shè)有提升機(jī)安裝架與高、低欄板連接。提升機(jī)和安全鎖均裝在安

裝架上。平臺(tái)的底架四周裝有擋板,可防止平臺(tái)工具或物件滑出。(如下圖一)

圖一圖二

(2)提升機(jī):由電磁制動(dòng)機(jī)、離心限速裝置、兩級(jí)減速機(jī)構(gòu)及"a"形式的鋼

絲繩壓繩機(jī)構(gòu)組成。提升機(jī)是懸吊平臺(tái)的動(dòng)力部件,采用電動(dòng)爬升式機(jī)構(gòu)。(如上

圖二)

(3)安全鎖:是懸吊平臺(tái)的安全保護(hù)裝置,一種獨(dú)立的機(jī)械裝置,當(dāng)工作鋼絲

繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺(tái)傾斜至限定角度值或快速下墜時(shí),安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼

絲繩。本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖。(如下圖三)

圖三圖四

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(4)電氣控制系統(tǒng):由電氣控制箱、電磁制動(dòng)電機(jī)、上限位開關(guān)和手持式開關(guān)

等組成。(如上圖四)

(5)懸掛機(jī)構(gòu):是架設(shè)于建筑物作業(yè)面頂部支承處,通過鋼絲繩來承受懸吊平

臺(tái)和額定載重量等重載的鋼結(jié)構(gòu)架。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作

用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。(如圖五)

圖五圖六

(6)鋼絲繩:由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成。完成懸吊平臺(tái)的

運(yùn)行、懸掛及安全防,采用專用鍍鋅鋼絲繩。(如圖六)

(7)懸吊平臺(tái)周邊的圍護(hù):

根據(jù)GB19155-2003的規(guī)定,懸吊平臺(tái)底部四周應(yīng)設(shè)有高度不小于150mm

擋板,擋板與底板間隙不大于5mm。為了防止吊籃零星散件墜落傷人,我公司采

用厚度0.7mm,孔徑6mm的穿孔鍍鋅鋼板將吊籃懸吊平臺(tái)底部四周進(jìn)行圍護(hù)。圍

護(hù)高度為500mm,連接方式為自攻螺絲連接。(如圖七)

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圖七

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1.2、ZLP系列吊籃技術(shù)參數(shù)

雄宇牌吊籃型

小天鵝(瑞吉德)牌吊籃型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)號(hào)及主要技術(shù)

名稱

參數(shù)

ZLP800ZLP630ZLP500ZLP630

額定載重量800kg630kg500kg630kg

8-10m/m

升降速度9-llm/min

in

平臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*(2.5m*3)*0.76(2m*3)*0.7

(2.5m*2)*0.76m(2m*3)*0.69m

寬)m6m

6*19w+IWS-8

鋼絲繩4*31SW+NF-8.3

.3

電機(jī)功率2.2kw1.5kwl.lkw1.5kw

提卷繩機(jī)構(gòu)型

s形a形

升式

機(jī)額定提升力8kN6.3kN5kN6.3kN

制動(dòng)力矩15.2Nm

安類型搖臂式防傾斜

型號(hào)LSF30LSB30

懸調(diào)節(jié)高度1.15—1.75m

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機(jī)前梁伸出長(zhǎng)度l.l-1.7m(1.5米及1.5米以上時(shí)必須相應(yīng)減少載重量)

構(gòu)

懸掛平臺(tái)(含

提升機(jī)、安全610kg480kg410kg480kg

質(zhì)

鎖、電器箱)

懸掛機(jī)構(gòu)2*175kg2*175kg

配重1000kg900kg750kg900kg

整機(jī)2000kg1790kg1570kg1800kg

環(huán)境溫度:-2(rc--+4(rc

正常工作環(huán)境電源電壓偏離額定值±5%

工作處陣風(fēng)風(fēng)力W8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)

本工程計(jì)劃使用ZLP630型吊籃。

2、電動(dòng)施工吊籃布置

根據(jù)本工程建筑造型和施工進(jìn)度安排,電動(dòng)施工吊籃布置將一次性滿布。

(1)電動(dòng)施工吊籃布置的總體要求:

本工程主樓電動(dòng)施工吊籃采用ZLP630型,,前梁長(zhǎng)米、后梁長(zhǎng)不小

于4.3米,吊籃單塊配重重25kq,每個(gè)后支座上安裝配重20塊,每臺(tái)吊籃安

裝配重共40塊。電源設(shè)置在懸掛機(jī)構(gòu)安裝層,懸吊平臺(tái)的安裝長(zhǎng)度應(yīng)符合

JGJ202-2010的要求,電動(dòng)吊籃用于幕墻施工。

(2)電動(dòng)施工吊籃布置的臺(tái)數(shù)及懸吊平臺(tái)的計(jì)劃安裝長(zhǎng)度表:

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工作平臺(tái)計(jì)劃安

序號(hào)計(jì)劃臺(tái)數(shù)備注

裝長(zhǎng)度(m)

1520

24.52

合計(jì)22

(3)電動(dòng)施工吊籃布置圖(如下圖):

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3、上部懸掛機(jī)構(gòu)的安裝方式與安裝位置

根據(jù)本工程外立面形狀及立面進(jìn)出尺寸的變化,本工程吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)將采

用標(biāo)準(zhǔn)安裝方式:

3.1標(biāo)準(zhǔn)安裝方式,上部懸架機(jī)構(gòu)安裝在屋面結(jié)構(gòu)層時(shí),吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)的

安裝方式如下圖

T1050T

1200

吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)的平衡均通過配重方式,無(wú)需預(yù)留孔洞或預(yù)埋構(gòu)件。吊籃上

部懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí),應(yīng)結(jié)合屋面成品狀態(tài)分別在前后支座位置加墊木方或木板。懸

掛機(jī)構(gòu)搬運(yùn)過程中,應(yīng)做到輕拿輕放,避免對(duì)屋面成品造成損壞。

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3.2特殊安裝方式:

3.2.1吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)特殊安裝方案剖面圖

word專業(yè)資料

22001300

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3.2.1吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)特殊安裝前支座安裝方案圖:

3.2.2吊籃上部懸掛機(jī)構(gòu)特殊安裝平衡鋼絲繩錨固方案圖

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4、生命鋼絲繩的設(shè)置

本工程生命鋼絲繩借助于屋面上的建筑結(jié)構(gòu)柱,將生命鋼絲繩直接連接在建

筑結(jié)構(gòu)柱上。生命鋼絲繩采用與吊籃工作鋼絲繩完全相同的航空鋼絲繩,型號(hào)

6*19w+IWS-8.3或4*31SW+NF-8.3,破斷拉力分別為64kN和53.62Kn,

建筑結(jié)構(gòu)

生命鋼絲繩的連接繩卡個(gè)數(shù)為3個(gè)其與建筑結(jié)構(gòu)柱的接觸部位必須用厚膠

皮保護(hù)。

四、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1.吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制,并公司審批、監(jiān)理審核合格。

1.2、完成吊籃安裝平面布置圖的繪制,確定了吊籃的安裝具體位置及數(shù)量。

1.3、吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員,持證上崗。

1.4、已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。

1.5、已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的

安全交底。

-1.6、°吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過吊籃安裝單位培訓(xùn)合格、持證上崗操作。

2、人員準(zhǔn)備

樓棟號(hào)工種人數(shù)單位名稱

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施工員1人(黃浩)小天鵝建筑機(jī)械租賃有限公司

安全員1人(禮淵)小天鵝建筑機(jī)械租賃有限公司

主樓

吊籃安裝工人3人小天鵝建筑機(jī)械租賃有限公司

雜工3人小天鵝建筑機(jī)械租賃有限公司

3、材料、設(shè)備計(jì)劃

序號(hào)名稱規(guī)格虹

1懸吊平臺(tái)ZLP63022

2提升機(jī)LTD63044

3安全鎖LSF3044

4電氣控制系統(tǒng)ZLP63022

5懸掛機(jī)構(gòu)ZLP63022

6鋼絲繩4*31SW+NF-8.31000米

7安全帶5根

4、吊籃安裝單元的工期進(jìn)度計(jì)劃

(以30臺(tái)吊籃作為一個(gè)安裝單元安排)

序橫道圖(天數(shù))

號(hào)任務(wù)名稱開始時(shí)間完成時(shí)間

12-67-1213-15

1安裝準(zhǔn)備

2上部懸掛機(jī)構(gòu)安裝

3吊籃工作平臺(tái)安裝

4吊籃調(diào)試

5吊籃驗(yàn)收與培訓(xùn)

5、吊籃設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

吊籃設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,經(jīng)工程部組織項(xiàng)目安全部、技術(shù)部、監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)

word專業(yè)資料

場(chǎng)吊籃構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入安裝。吊籃設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的容應(yīng)包

括:安裝單位和人員資質(zhì)符合要求;吊籃構(gòu)件完好無(wú)損,在規(guī)定使用期或有效標(biāo)

定期;設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)、到位,整機(jī)處于良好技術(shù)狀態(tài)。

五、吊籃臨電專項(xiàng)方案

1、配電系統(tǒng)

(1)配電系統(tǒng)的設(shè)置:

根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》(JGJ46-2005)的要求,本工程高處

作業(yè)吊籃臨時(shí)配電系統(tǒng)采用:

①采用三級(jí)配電系統(tǒng),②采用TN-S(三相五線制)接零保護(hù)系統(tǒng),③采

用三級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。

高處作業(yè)吊籃臨時(shí)配電系統(tǒng)示意圖如下:

承租方供380V/220V電源樓層接線點(diǎn)

2、主要施工機(jī)械及用電量計(jì)算

①主要施工機(jī)械

主要施工機(jī)械為高處作業(yè)吊籃,單臺(tái)吊籃的功率為3.0KW,按吊籃滿布

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時(shí)的臺(tái)數(shù)進(jìn)行臨時(shí)用電計(jì)算,由于吊籃的持續(xù)工作的時(shí)間不長(zhǎng),負(fù)荷需要系

數(shù)取0.55。

②施工用電量計(jì)算

本工程滿布吊籃臺(tái)數(shù)為44臺(tái),按此臺(tái)數(shù)計(jì)算吊籃的用電量:

P塔=22*3.0*0.55=26.3KW

將吊籃分為5組,最大分組臺(tái)數(shù)為8臺(tái),P組=8*3.0*0.55=13.2KW

③導(dǎo)線選用:

按以上分組計(jì)算的最大用電量(13.2kw)計(jì)算從承租方樓層接入點(diǎn)到吊籃

專用配電箱的計(jì)算電流,其結(jié)果為:

1=(13.2*1000)/1.73*380*0.75=26.77(A)

導(dǎo)線選用銅芯橡套電力電纜時(shí),規(guī)格為3*6+2*4(允許載流量53A),導(dǎo)

線選用鋁芯橡套電力電纜時(shí),規(guī)格為3*25+2*16(允許載流量91A).

從吊籃專用配電箱至每臺(tái)吊籃的操作箱的計(jì)算電流為:

1=(3.0*1000)/1.73*380*0.75=6.08(A)

導(dǎo)線選用W型銅芯橡套電力電纜,規(guī)格為3*2.5+2*1.5(允許載流量32A)

3、施工前期電氣準(zhǔn)備工作

Q)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的保護(hù)方式采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),所有低壓柜出

電源采用三相五線制電纜,在線路敷設(shè)過程中,保護(hù)接零引出,在其它任何

地方不得與工作零線有電氣連接。

(2)線路布置應(yīng)規(guī)整,借助建筑結(jié)構(gòu)的梁、柱、孔等將吊籃用主電纜和吊籃

電纜線架空整齊設(shè)置。

(3)電纜終端和中間接頭的制作是電纜施工中最重要的一道工序,制作質(zhì)量

word專業(yè)資料

的好壞,對(duì)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行具有十分密切的關(guān)系,須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)

電工按規(guī)定的工藝要求進(jìn)行施工。

(4)從總配電箱饋出的分配電箱,其每一回路的開關(guān)載流量和短路電流需與

用電設(shè)備的容量相匹配,設(shè)備在使用前需檢驗(yàn)漏電保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作是否正

確,用電點(diǎn)進(jìn)戶電源配電箱柜的安裝,配電箱和開關(guān)柜應(yīng)安裝牢固,便于操

作和維修,落地安裝的配電箱,設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面,其附近不得堆

放雜物。

4、吊籃安全用電管理

(1)用電采用220/380V三相五線制電力系統(tǒng),①采用三級(jí)配電系統(tǒng);

②采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng);③采用三級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。

(2)線路檢修、接電纜線或檢修操作箱、配電箱時(shí),應(yīng)斷去上級(jí)電源或

拆除電纜線,并懸掛"禁止合閘,有人工作"停電標(biāo)志牌,停送電必須由專

人負(fù)責(zé);一人工作時(shí),應(yīng)把電纜線收到配電箱旁工作;嚴(yán)禁帶電作業(yè);嚴(yán)禁

非電工進(jìn)行線路維修工作。

(3)操作人員在懸吊平臺(tái)使用其它電器設(shè)備時(shí),低于500W的電器設(shè)備可

以接在吊籃的備用電源接線端子上,但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備

用電源接線端子上,必須用獨(dú)立電源供電。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)措施

正確選擇導(dǎo)線截面。

導(dǎo)線架空敷設(shè)或暗埋敷設(shè)其安全間距滿足規(guī)要求。

電氣操作人員認(rèn)真執(zhí)行各規(guī)。

施工現(xiàn)場(chǎng)安全器具配齊。

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發(fā)生電氣設(shè)備燃燒時(shí),應(yīng)立即斷開電源,并用黃砂,二氧化碳滅火器進(jìn)行滅

火,切不可用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

六、施工方法

1、工藝流程

腌藏作崎程福田

品撕腓瞬程示懿

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2、施工方法

吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,安排好人員進(jìn)行籃體及懸挑支架拼接安裝工作,每臺(tái)

吊籃安裝順序工藝圖如下:

2.1,構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收

吊籃設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,經(jīng)工程部組織項(xiàng)目安全部、技術(shù)部、監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)

場(chǎng)吊籃構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收,材料驗(yàn)收合格后方可投入使用。

2.2、構(gòu)件雌

利用塔吊(或施工電梯)將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜、輔助鋼管與扣件

運(yùn)抵安裝層;工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)至吊籃平臺(tái)安裝位置。

2.3、吊籃安裝

(1)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝:

在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面

后,在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖:

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后吊耳

繩夾螺旋扣M16X120后梁

調(diào)節(jié)桿

雞心環(huán)

加強(qiáng)鋼絲繩

配重(25kg/塊)

上支架

繩夾

雞心環(huán)中梁后吊耳

調(diào)節(jié)桿

前梁

前吊耳

后支架

掛板(此圖僅供參考,以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝情況為準(zhǔn)。)

雞心環(huán)前支架ZLP系列吊籃一懸掛機(jī)構(gòu)軸測(cè)分解圖

(備注:配重塊材料為C20磅+①4mm鋼筋框澆制或鑄鐵材料鑄造而成)

安裝及調(diào)整:

①安裝地面選擇水平面,遇有斜面時(shí),在支撐下面用木板靠墊平,將前、后

座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí),在前、后座下加墊5厘米厚木板,

防止壓壞防水保溫層面。

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②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙

物)高度,在可能情況下,在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間

加墊木塊固定。

③前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.3-1.5米。

④前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下,盡量調(diào)整至最大距離。

⑤兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度大3-5厘米。

⑥緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。

⑦裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量是4個(gè),U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向

一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,使

鋼絲繩有少許拱起,繩卡間距150mm,.繩尾不少于250mm.

⑧垂放鋼絲繩時(shí),將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢

向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤

好扎緊。

⑨懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定。

⑩配重塊每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。

配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定(見下

圖)

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配重示意圖

配重塊數(shù):X>a(wl+w2)/12.5b

式中:a--前梁懸伸長(zhǎng)度(毫米)

b---前、后座間距離(毫米)

wl--懸吊平臺(tái)總質(zhì)量,包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、

重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量、風(fēng)荷載之和(公斤)

w2---最大工作載荷(公斤)

(2)懸吊平臺(tái)的安裝

懸吊平臺(tái)的安裝順序:

懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整:

①擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對(duì)接

處對(duì)齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平

臺(tái)框架平直。

②提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。

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③成后均勻緊固全部連接螺栓。

④合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。安裝圖示如下:

⑤合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。安裝圖示如下:

(3)安全鎖及提升機(jī)的安裝

安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和

提升機(jī)支承中,安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)側(cè)。

提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái),使提升機(jī)背面的

矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用二只

連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后,在懸吊平臺(tái)

外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī),并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)進(jìn)行安裝。

采用后一種方法安裝時(shí),須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口

時(shí)用手小心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

安全鎖必須每年檢測(cè)一次。

(4)電器箱的安裝

電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)側(cè),

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用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

電器箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插

入電箱下端的相應(yīng)插座中(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板

上)。

各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座,所有航空插頭在接插過程中必

須對(duì)準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。

(5)提升機(jī)、安全鎖的安裝:

穿工作鋼絲繩:

位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)。

①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,

至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插,使鋼絲繩插緊于提升機(jī)。

②轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)

的傳動(dòng)盤上。

③將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平

臺(tái)外側(cè)。

④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間

位置,點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸

吊狀態(tài),防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約

20-30厘米時(shí)停止上升,并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)

換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置,并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。

穿安全鋼絲繩:

位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩,穿入安全鎖。穿繩

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時(shí),將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由通過安全鎖后,

從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,值至將鋼絲繩拉緊。

注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全

鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

(6)重錘的安裝:

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)搖擺以

及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾

在鋼絲繩下端離開地面15厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃

緊。

(7)限位器的安裝:

限位器應(yīng)安裝在兩根工作鋼絲繩上端,離前梁端頭下20CM處,限位器螺

絲應(yīng)牢固固定在鋼絲繩上,嚴(yán)禁限位器上下移動(dòng),以免懸吊平臺(tái)上升到頂部時(shí),

電機(jī)不能與限位器有效接觸自動(dòng)斷電,從而發(fā)生傾倒事故。

(8)安全繩的安裝:

在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩與樓

頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固,并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸

掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)的施工

人員在施工過程中,必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。

2.4、吊籃檢查

(1)通電前檢查:

①電源是380V三相五線制接地電源,電源電纜接出處可靠固定。

②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng),確認(rèn)安裝可靠。

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③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。

④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛

緊,連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。

⑥電纜接插件正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。

(2)通電后檢查及要求:

①閉合電箱開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,

左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,

右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按

鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停

按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。

⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開

關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。

⑦每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后

再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。

(3)吊籃日常檢查:

①外觀檢查:查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下

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情況:異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷

裂、脫焊。

②檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

③鋼絲繩連接處牢固,無(wú)過度磨損、斷裂等異?,F(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必

須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

④電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可

靠。查電纜線有無(wú)損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,試驗(yàn)籃配電箱

的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

⑤提升機(jī)工作正常,無(wú)過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何

功能異常。

⑥配置(擁護(hù)自備)的安全帶應(yīng)良好。

以上檢查容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查,如有不符之處應(yīng)馬上組正。否

則,不準(zhǔn)使用吊籃。

(4)注意:

①吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查吊掛連接處

每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,及要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢

固。

②在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。

2.5、吊籃驗(yàn)收

吊籃安裝完畢,由生產(chǎn)經(jīng)理組織吊籃安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位及使用

單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配

重?cái)?shù)量等,并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查提升機(jī)構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗(yàn)收

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合格后,由使用代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上確認(rèn)簽字。

(1)電氣系統(tǒng)驗(yàn)收

①電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制,接零、接地線。

②電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置,電氣控制按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠,

標(biāo)識(shí)清晰,準(zhǔn)確。

③帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。

(2)懸吊平臺(tái)驗(yàn)收

①懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,承受2倍的均布額定載重量時(shí),不得出

現(xiàn)焊縫裂紋,螺栓柳釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。

②懸掛平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿,工作面的護(hù)欄

高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平

集中載荷。

③懸吊平臺(tái)工作不應(yīng)低于0.4m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板,底板有效面積不小于

0.25m7人,底板排水孔直徑最大為10mm。

(3)安全鎖驗(yàn)收

①安全鎖能保證鋼絲繩在其部暢通,不得有卡繩,阻繩現(xiàn)象,鎖繩角度不大

于8度。

②安全鎖與懸吊平臺(tái)安全可靠。

③安全鎖必須在有效期使用,有效期為一年。

(4)鋼絲繩驗(yàn)收

①吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)鋼絲繩,性能應(yīng)符合GB20118-2006的

規(guī)定。

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②安全系數(shù)不小于9。

③鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T5972-2009的規(guī)定;鋼絲繩的檢查和報(bào)

廢應(yīng)符合GB/T5972-2009中的規(guī)定。

④安全鋼絲繩直選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格,非正常運(yùn)行時(shí),安全

鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

(5)荷載試驗(yàn)

①空載運(yùn)行試驗(yàn)

懸吊平臺(tái)在不小于5米的行程中升降,測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三

次,將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。

②額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)

懸吊平臺(tái)均布額定載重量,不小于5米的行程中升降,測(cè)試升降速度和電動(dòng)

機(jī)功率。試驗(yàn)三次,將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。

懸吊平臺(tái)將額定載重量分別處于左、右偏載位置不小于5米的行程中升降,

測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率,試驗(yàn)三次,將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。

2.6、使用及維護(hù)

電動(dòng)吊籃在使用時(shí),應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)應(yīng)及時(shí)維修,

維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行。

①每天工作結(jié)束時(shí),做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作,清理各

種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。

②吊籃(尤其是電力系統(tǒng))應(yīng)采取防水、防潮措施,防止受潮進(jìn)水造成電氣

短路。

③地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線盤

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好,分解構(gòu)件放齊,連接件集中,妥善存放,防止霉變、腐蝕、變形和散失。

④安全繩的自鎖購(gòu)鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹滑,保持動(dòng)作靈活。

⑤減速箱及傳動(dòng)裝置首次使用三個(gè)月后須跟換潤(rùn)滑油,以后每月加一次潤(rùn)滑

油,每六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。

⑥安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤(rùn)滑油。

⑦電氣短路、電氣元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥、清潔,不得有油污積垢。

⑧在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)立即停

止使用,由專職人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁吊籃"帶病”使用。

⑨各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),予以報(bào)廢,并進(jìn)行跟換。

⑩建立吊籃設(shè)備檔案,保持吊籃正常完好。

2.7,吊籃拆除

吊籃拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行,還應(yīng)注意藍(lán)體

底下是否有人工作或逗留,確認(rèn)安全后,方可實(shí)施拆卸工作。

(1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。

(2)吊籃的拆除步驟:

①將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩墜錘;

②切斷電源;

③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;

④將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;

⑤最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。

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七、設(shè)備維護(hù)

1、提升機(jī)維修與保養(yǎng)

1.1.及時(shí)清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑,避免憋繩

造成提升機(jī)受損或報(bào)廢。

1.2.經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無(wú)松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷,避免

卡繩。

1.3.經(jīng)常清除提升機(jī)外表面烏物,避免進(jìn)、出繩扣進(jìn)入雜物,損傷機(jī)零件。

1.4.按《使用說明書》要求及時(shí)加注或更換規(guī)定的(類型、規(guī)格、牌號(hào)、

用量等)潤(rùn)滑劑。

1.5.安裝、運(yùn)輸或使用中避免碰撞,造成機(jī)殼損傷。

1.6.堅(jiān)持作業(yè)前進(jìn)行空載運(yùn)行,注意檢查有無(wú)異響和異味。

L7.作業(yè)后,進(jìn)行妥善遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。

1.8.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常(有異響、異味、異常高溫等)情況,應(yīng)及時(shí)停止使用,

請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

1.9.定期請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

1.10.定期送專業(yè)廠進(jìn)行大修。

2、安全鎖維修與保養(yǎng)

2.1.及時(shí)清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑,避免阻塞鎖零件,

造成安全鎖失靈。

2.2.在磨粒(如砂子,石料等)和粘附材料(如混凝土、石膏、

油漆、堵縫劑等)環(huán)境下工作,注意進(jìn)繩口處的防措施,避免雜

物進(jìn)入鎖。

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2.3.及時(shí)清除鎖外表面污物。

2.4.作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪和雜物進(jìn)入鎖。

2.5.避免碰撞造成損傷。

2.6.達(dá)到標(biāo)走期限應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和重新標(biāo)定。

3、鋼絲繩維修與保養(yǎng)

3.1.在存放和運(yùn)輸中,將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤,并

且不得在其上堆放重物,避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。

3.2.在安裝完畢后,將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之

離開地面約20cm。

3.3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時(shí)清理附著的污物,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排

除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。

3.4.鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)截?cái)嘣?/p>

段繩頭,然后按說明書要求重新用繩夾固定。

3.5.對(duì)長(zhǎng)期存放的鋼絲繩,要放在防雨干燥之處。

3.6.對(duì)于出現(xiàn)斷絲但未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩,應(yīng)及時(shí)將其斷

絲頭部插入繩芯。

3.7.對(duì)于達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩,應(yīng)及時(shí)更換。

4、結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)

結(jié)構(gòu)件包括懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)和電控箱殼。

4.1.在搬運(yùn)和安裝中,應(yīng)輕拿輕放,避免強(qiáng)烈碰撞或生扳硬橇

使之遭受永久變形。

42作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理表面污物。清理時(shí)不要采用銳器猛刮猛鏟,

word專業(yè)資料

注意保護(hù)表面漆層。

4.3.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。

4.4.出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員采用合理工

藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部分磨損、腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10%時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。

4.5.出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕。

5、電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)

5.1.電器箱要保持清潔無(wú)雜物。不得把工具或材料放入箱。

5.2.檢查檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)緊固。

5.3.將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺(tái)結(jié)構(gòu)上,避免插頭部位直

接受控。電纜懸垂長(zhǎng)度超過100m時(shí),應(yīng)采用電纜抗拉,保護(hù)措施。

5.4.避免電器箱限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。

5.5.作業(yè)完畢,及時(shí)拉閘斷電,鎖好電器箱門,并且妥善遮蓋電

器箱。

5.6.遇到電氣故障,及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行排除。

6、日常檢查

6.1.日常檢查人員

日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。

6.2.日常檢查容

檢查容請(qǐng)見附件2"高空作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)目表"

3.日常檢查要求

(1)每班作業(yè)前,由操作人員按吊籃日常檢查容逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。

(2)檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決:需要專業(yè)人員修理或排除的故障,應(yīng)及

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時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。不得帶著隱患冒險(xiǎn)作業(yè)。

(3)檢查后,由操作人員如實(shí)認(rèn)真填寫附表2”高處作業(yè)吊籃班前檢查項(xiàng)

目表"要求每班組必須填寫。

(4)操作人員填表并且簽字后,交主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字,然后方可

上機(jī)操作。

7、定期檢修

7.1.定期檢修期限

(1)連續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃,視作業(yè)頻繁程度1-2月應(yīng)進(jìn)行一次定

期檢修。

(2)不斷施工作業(yè)的高處吊籃,累計(jì)運(yùn)行3

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