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文檔簡介
皮帶運輸機日常檢修安全技術(shù)措施一、
概述:
膠帶輸送機由輸送帶,驅(qū)動部分〔電機,高速聯(lián)軸器,減速器,低速聯(lián)軸器〕,滾筒〔傳動滾筒,改向滾筒〕,托輥,張緊裝置,卸料裝置,清掃裝置,制動裝置組成。為規(guī)范膠帶機的日常管理、維護、檢修,保證膠帶輸送機正常拉運,以及檢修人員的人身安全,特制定本措施。
二、我隊現(xiàn)用膠帶輸送機名稱及技術(shù)參數(shù)簡介:
1、主井強力膠帶:膠帶型號GX-4000、L=972m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=16°、Q=1350t/h、電機功率3×630KW、配有4臺K4型給煤機。
2、南二強力膠帶:膠帶型號DX-2500、L=1800m、B=1200mm、V=3.68m/s、a=3°~10°~5°、Q=1500t/h、電機功率3×500KW、配有2臺K4型給煤機。
°~12°、Q=1200t/h、電機功率3×250KW、配有1臺K4型給煤機。
4、東膠一部強力膠帶:膠帶型號ST-1250、L=1514m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=-7°~10°、Q=1200t/h、電機功率3×250KW、配有1臺K4型給煤機。
5、東膠二部強力膠帶:膠帶型號ST-1250、L=820m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=5°~10°、Q=1200t/h、電機功率2×315KW、配有5臺K4型給煤機。
屯蘭礦皮帶運輸機日常檢查、維護安全技術(shù)措施
6、北一下組煤強力膠帶:膠帶型號ST-1600、L=960m、B=1200mm、
V=3.15m/s、a=10°、Q=1200t/h、電機功率3×315KW、配有1臺K4型給煤機。
7、西膠皮帶:膠帶為上海芬納PVC膠帶、L=1972m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=0°~8°、Q=1000t/h、電機功率3×200KW、配有1臺K4型給煤機。
南五皮帶:膠帶為長治鳳凰膠帶、L=1000m、B=1200mm、V=3.5m/s、a=3°~13°、Q=1500t/h、電機功率2×500KW。
9、南三集中皮帶:膠帶為一般阻燃膠帶、L=1000m、B=1200mm、V=3.15m/s、a=4°~9°、Q=1000t/h、電機功率2×200KW、配有1臺K4型給煤機。
10、南轉(zhuǎn)皮帶:膠帶型號ST-1250、L=80m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機功率90KW。
11、北轉(zhuǎn)皮帶:膠帶為一般阻燃膠帶、L=85m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機功率90KW。
12、配倉皮帶:膠帶為一般阻燃膠帶、L=22m、B=1400mm、V=3.5m/s、a=0°、Q=2450t/h、電機功率90KW。
13、排矸皮帶:膠帶為一般阻燃膠帶、L=110m、B=1000mm、V=可調(diào)、a=0°、Q=500t/h、電機功率90KW。
三、檢修人員崗位標準:
1、檢修工、電鉗工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。
2、檢修工必須按時進行檢修,做好巡回檢查和定期檢修工作。
3、電鉗工必須認真檢查各臺開關(guān),按時填寫設(shè)備日檢卡。
4、檢修人員要認真學習和掌握機電設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理,了解設(shè)備的運行狀況,并負責設(shè)備的修理和保養(yǎng)。
5、機電設(shè)備管理包機到人,做到掛牌留名,并定期報機電科。
6、檢修人員對所管設(shè)備要常常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證設(shè)備安全運行。
7、檢修人員認真做好班檢、日檢、旬檢和月檢工作,并留有記錄。
8、檢修人員要及時處理設(shè)備故障,搞好管轄內(nèi)的標準化工作。
9、檢修人員必須保證機電設(shè)備工作性能穩(wěn)定,各部螺栓緊固齊全。
10、檢修工要定期檢查各潤滑部位,注合格的油脂,油量適當,并在注油牌板上做好記錄。
11、檢修工要保證各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻現(xiàn)象。
12、電鉗工要保證各種安全保護裝置、儀表裝設(shè)齊全,聲光信號靈敏可靠。
13、電鉗工要保證膠帶的各種保護、各種開關(guān)靈敏可靠。
四、檢修人員工作標準:
1、檢修人員要清楚所管轄設(shè)備的使用狀況、檢修內(nèi)容和檢修要達到的目的。
2、檢修工要定期檢查各部機器震動是否嚴重、聲音是否異常、機座基礎(chǔ)是否有松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
3、檢修工要定期檢查膠帶有無損壞、膠帶是否跑偏、張緊程度是否合適、膠帶接頭有無起膠現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
4、檢修工要定期檢查減速器、液力耦合器、制動器、逆止器有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
5、檢修工要檢查滾筒和托輥運轉(zhuǎn)是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象,清掃器是否清煤干凈。要堅持滾筒、托輥和清掃器有優(yōu)良的工作狀態(tài)。
6、檢修工要定期檢查給煤機各部螺絲是否緊固齊全,曲軸連接是否牢固,底托輪轉(zhuǎn)動是否靈活,偏心盤是否搖合完整,底滑板運行是否平穩(wěn)。發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
7、檢修工要定期檢查拉緊裝置的鋼絲繩是否有斷絲,膠帶是否有松馳現(xiàn)象。
8、檢修工要定期檢查膠帶輸送機的制動系統(tǒng),要保證制動器和逆止器的制動效果靈敏可靠。
9、檢修工要每日檢查各潤滑部位的潤滑狀況和油量,如油量不夠,要及時加入合格的潤滑油或潤滑脂,以保證各潤滑部位的油量適當,油壓正常。各潤滑部位潤滑狀況要參照設(shè)備說明書和國家標準。
10、檢修工、電鉗工工作完畢后要清掃衛(wèi)生,堅持檢修范圍干凈整齊。
11、檢修工、電鉗工檢修完畢要和膠帶司機聯(lián)系好,將設(shè)備試驗正常,做好各種記錄,并將檢修結(jié)果和遺留問題向隊值班領(lǐng)導匯報。
12、檢修人員要將改換下來的備品備件及時回收。
五、膠帶輸送機常見故障及處理辦法
1、調(diào)整膠帶跑偏:
⑴運行中出現(xiàn)局部跑偏時,檢修工可直接用手搬動調(diào)心托輥架進行調(diào)整〔馬上跑偏段的托輥向前或向后轉(zhuǎn)動〕。注意:工作服袖口扎緊,衣服穿著整齊,操作中不得觸及任何轉(zhuǎn)動部位。
⑵滾筒不平行引起的跑偏,可通過調(diào)整機尾絲杠進行調(diào)整〔馬上跑偏側(cè)的絲杠適當擰緊。調(diào)整時由維護工操作,維護工必須站在機尾防護欄的外面,用搬手擰緊絲杠,嚴禁在無防護欄或防護欄不完好的狀況下進行調(diào)整。
⑶給煤不正引起的膠帶跑偏,應(yīng)設(shè)法解決給料不正的問題,在溜煤筒內(nèi)增加鋼板來改變煤流方向,增加鋼板時設(shè)專人在溜煤筒入口處監(jiān)護,嚴禁雜物掉入筒內(nèi)。
2改換托輥、擋煤皮、清煤器:
改換托輥、擋煤皮及清煤器時,應(yīng)先把膠帶機停下來,按下在離改換地點最近急停開關(guān),保證檢修人員的安全。
改換托輥時:先設(shè)專人將膠帶撬起,然后安放托輥。安放托輥時應(yīng)由兩人協(xié)同安放。安放托輥人員操作時必須用力抓牢托輥,未安放牢靠之前不得松手,改換托輥人員互相間要配合默契。
改換擋煤皮:如果需在溜煤筒內(nèi)牢固螺絲等作業(yè),必須在該溜煤筒的入口處設(shè)專人警戒,新?lián)趺浩さ膶挾纫m當,太寬使流煤不暢,太窄會使膠帶跑偏后擋煤皮脫出,所以改換前必須測量舊擋煤皮的尺寸,以保證改換后膠帶正常運行,對螺栓孔時,可用專用撬棍找正,然后再穿螺絲牢固。
改換機頭清煤器:在拆掉清煤器的牢固螺母時,先將清煤器用力托住,防止清煤器鐵板掉下傷人,新清煤器套入螺栓后,要及時用螺母牢固。
3、減速器及各部位軸承加油:
⑴減速器及各部位軸承加油時,應(yīng)先把膠帶機停下來,按下在離改換地點最近急停開關(guān),保證檢修人員的安全。
⑵減速器加油時,嚴格按設(shè)備注油規(guī)定作業(yè)。
⑶注油時,嚴禁將任何雜物掉入減速器油池內(nèi),否則必須設(shè)法取出。
⑷設(shè)備注油應(yīng)使用專用的加油桶,嚴禁用其它桶代替。
⑸注完油后,上好密封墊,蓋好注油孔蓋板。
⑹設(shè)備注完油后,要認真檢查,盤點現(xiàn)場工具及備品、備件,嚴禁將油棉紗等物品遺留在現(xiàn)場。
⑺滾筒各部位軸承加油時,要注意檢查軸承完好狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,注油量要適當〔為油腔的2/3〕,以免引起軸承發(fā)熱。
⑻注油完畢,擦拭現(xiàn)場油跡,清理場地衛(wèi)生。
4、清理滾筒及托輥上的煤泥。
⑴清理積滯在滾筒及托輥上的煤泥時,必須把本部設(shè)備停下,按下急停開關(guān)。
⑵清理完后,清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,恢復機尾防護欄及拔起急停按鈕。
⑶在膠帶運行狀況下,嚴禁清理滾筒及托輥上的煤泥,嚴禁進入滾筒下方清煤及清掃。
5、處理壓膠帶,膠帶打滑事故:
⑴膠帶打滑時,崗位司機應(yīng)通知班長馬上到現(xiàn)場指揮處理,首先應(yīng)認真分析打滑的原因,如果煤量太大,則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度減小給煤量,嚴禁用向機頭滾筒內(nèi)墊沙子、煤等辦法處理打滑事故。
⑵壓了膠帶后,要馬上停機,并與集控聯(lián)系,現(xiàn)場處理時,可將膠帶上的煤卸掉部分后,打就地啟車,將膠帶上的煤拉空后再集中啟車。
⑶嚴禁強行啟車,造成打滑磨損膠帶。
6、處理溜煤斗堵塞:
⑴溜煤斗堵塞后,司機要及時發(fā)現(xiàn),并迅速停機,以免造成埋機頭,燒電機等事故。
⑵停機后,司機應(yīng)與集控室取得聯(lián)系,并通知班長、維護工等人到現(xiàn)場處理,一般狀況,應(yīng)用大錘敲擊溜煤斗,通過震動,使煤流走。如震動不下后,改用水管進行沖。
⑶如溜煤斗堵塞過高時,水管沖不下來時,需匯報礦調(diào)度室,安排放炮進行處理。
⑷處理堵塞作業(yè)時,嚴禁站在皮帶及運轉(zhuǎn)設(shè)備上,只許站在操作平臺上。
⑸處理完畢。觀察溜煤筒內(nèi)是否有卡堵的雜物,如有雜物,取出時,必須將相關(guān)的設(shè)備全部進行停電,并按下急停按鈕,并由班長指揮處理,有關(guān)領(lǐng)導現(xiàn)場要安全把關(guān)。
7、清理膠帶機中間架下及機尾緩沖架下浮煤。
⑴可以開機清理,但在清理前要認真查看四周環(huán)境及膠帶下積煤狀況,檢查有無雜物,如有雜物必須停機處理。
⑵用大鍬清煤時身體任何部位禁止伸入機架范圍內(nèi),清理時面向機尾,伸入的大鍬不大得觸及膠帶及托輥,在膠帶跑偏,帶有毛邊、扯帶時嚴禁清煤。
改換溜煤斗、給煤機
⑴提前制做好漏煤斗,并且將準備改換的新給煤機進行焊接加固。
⑵提前將漏煤斗、給煤機運送到位。運輸時漏煤斗、給煤機要捆綁結(jié)實。
⑶給煤機要注意到位后的方向。
⑷在施工前必須將漏煤斗放空,并且把膠帶開空。
⑸安排專人用水管把漏煤斗內(nèi)及煤倉內(nèi)沖洗干凈,確認煤倉內(nèi)不往下掉雜物,保證下面作業(yè)人員的安全。
⑹煤倉上必須放置專人看管,不得讓任何人向煤倉里扔任何東西。
⑺施工作業(yè)前,將膠帶及給煤機開關(guān)停電并閉鎖掛指示牌。瓦斯員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛鹊陀?.5%時方可開始施工作業(yè)。
⑻拆卸施工過程按照此順序拆卸:
①電工先拆掉給煤機電源。
②再拆卸給煤機。
③最后拆溜煤斗。
⑼安裝施工過程按照此順序安裝:
①安裝溜煤斗
②再安裝給煤機
③最后電工接給煤機電源。
六、安全技術(shù)措施
1、檢修人員上崗時,要保證精力充沛,并按規(guī)定穿戴好勞保用品,戴牢硬質(zhì)安全帽,帶全所需工具。
檢修時現(xiàn)場負責人通知集控室,由集控室通知相關(guān)人員,并同時辦理檢修確認,掛牌操作,并嚴格遵守誰掛牌誰摘牌。
3、改換大件時隊干部必須跟班作業(yè),統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)好現(xiàn)場工作,保證安全。
4、檢修過程中必須注意頭部及腳下,保證在安全條件下再進行檢修作業(yè),如確有不安全因素,待處理完安全隱患再行檢修。
5、膠帶機機頭,機尾等處的安全防護欄,防護罩等安全設(shè)施必須齊全,完好。
6、工作場地四周要做到清潔衛(wèi)生,無積煤,無油跡,無積水,無雜物等。
7、工作場地四周要保證充分的照明。
8、膠帶機頭,機尾處于2米以上的高度〔含2米〕時,人員作業(yè)時必須戴安全帶,并對平臺及四周環(huán)境進行檢查,保證完好,可靠。工作時,工具及材料備件等物品嚴禁放在平臺的邊緣,以防墜落,如需站在架板上作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護,架板應(yīng)穩(wěn)固,操作人員必須站穩(wěn)后再工作,嚴格執(zhí)行《高空作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
9、維護膠帶應(yīng)做到有計劃、有序進行,不得與其它檢修互相影響,更嚴禁上下同時檢修。
10、檢修人員不得在膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中檢修〔比如改換舊托輥和調(diào)整膠帶跑偏等〕和蹬踩膠帶。
11、膠帶輸送機運行時,嚴禁人員跨越皮帶如要跨越,需經(jīng)跨越皮帶過橋。
12、檢修人員處理故障時,必須停止膠帶輸送機運行,切斷開關(guān)電源并閉鎖后才能進行。
13、機電檢修工檢查完畢后要和設(shè)備管理者聯(lián)系好,將設(shè)備開關(guān)打至零位并閉鎖,設(shè)專人看管,方可檢修。檢修完畢后要對設(shè)備試驗正常。
14、檢修工在檢修前要將檢修項目和檢修狀況向隊值班領(lǐng)導匯報,并將檢修所需的材料、工具檢查合格后提前運到檢修地點,同時切斷膠帶輸送機開關(guān)電源并閉鎖。
15、檢修工在檢修過程發(fā)現(xiàn)意外狀況要及時反映并積極處理。
16、在檢修中如需用手動葫蘆,吊車或其它起重設(shè)備時,必須先檢查起重設(shè)備是否完好,在確認完好的狀況下方可使用。
17、在起重設(shè)備下方嚴禁站人,起重作業(yè)必須有專人負責指揮,專人對吊具檢查
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