焦油崗位操作規(guī)程

焦油崗位操作規(guī)程一．班前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)

1.按崗位規(guī)定穿戴好勞保用品。

2.認(rèn)真聽取上班做生產(chǎn)狀況介紹，按時(shí)參加班前會(huì)，聽取班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)安排工作。

二．接班標(biāo)準(zhǔn)

1.認(rèn)真聽取交班者介紹，檢查所屬崗位，安全生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，崗位區(qū)域衛(wèi)生，安全防火裝置等狀況。

2.檢查焦油船及焦油分開器的油位狀況、焦油船內(nèi)氨水和焦油的溫度狀況和焦油

氨水分開狀況和刮板機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.檢查焦油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.檢查焦油中間槽、焦油儲(chǔ)槽的溫度、液位、分開水分開狀況。

5.檢查確認(rèn)日志、記錄表數(shù)據(jù)值準(zhǔn)確無(wú)誤。

6.所屬水、電、汽線路，管道裝置處于正常狀態(tài)，照明設(shè)備優(yōu)良。

7.公用工具放在指定地點(diǎn)，崗位區(qū)域衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。

8.如發(fā)現(xiàn)異常狀況影響交班者詢問清楚，提出看法，必要適應(yīng)要求交班者處理正常后再接班。

9.假設(shè)交班過程中發(fā)生事故，應(yīng)由兩班共同處理，證得同意后交班者方可離開。

三．八小時(shí)全過程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

〔1〕按時(shí)將焦油船、焦油分開器、焦油中間槽、焦油儲(chǔ)槽的溫度、油位的等儀表指示數(shù)據(jù)記錄表上。要求記錄清楚、準(zhǔn)確、及時(shí)，不亂涂、不撕頁(yè)。

〔2〕具體做好本崗位日志，包括所屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，維護(hù)保養(yǎng)、檢修狀況；衛(wèi)生清掃、工具、原材料的使用、支領(lǐng)及消耗狀況；異?，F(xiàn)象、事故處理過程及結(jié)果，特別造作等。

〔1〕檢查刮板機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和焦油渣排出狀況。

〔2〕檢查焦油船及焦油分開器內(nèi)焦油液位，使焦油液位符合要求，每小時(shí)檢查一次并記錄在表。

〔3〕檢查焦油船內(nèi)氨水滿流狀況和焦油分開器的進(jìn)油狀況。

〔4〕冬季隨時(shí)檢查焦油船和焦油分開器底部各放空管閥門，及時(shí)通入蒸汽伴熱，以防閥門凍壞。

〔5〕在往油庫(kù)區(qū)送油時(shí)提前與油庫(kù)區(qū)工段做好溝通，送油結(jié)束后及時(shí)告知。

〔6〕裝車賣油必須經(jīng)過班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)或車間的同意，并密切注意焦油的含水狀況。

〔7〕控制焦油儲(chǔ)槽和焦油中間槽焦油脫水溫度90—100℃，及時(shí)將分開水排入冷凝液地下槽。

〔8〕控制焦油船內(nèi)氨水溫度在75-78℃

〔1〕關(guān)閉澄清槽各放空閥門，檢查刮板機(jī)電源是否接好。

〔2〕檢查人孔或備用孔是否已經(jīng)上好盲板。

〔3〕打開各路氨水、冷凝液入槽閥門，把焦油氨水、冷凝液引入澄清槽。

〔4〕當(dāng)焦油氨水滿槽時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。

〔5〕打開氨水溢流出口閥門，把氨水引入循環(huán)氨水槽。

〔6〕調(diào)整調(diào)節(jié)器控制合適的油水界面，保證循環(huán)氨水帶油量不超過1.5g/L，煤焦油不帶水，并把煤焦油連續(xù)壓入焦油中間槽。

〔1〕關(guān)閉分開槽各放空閥門，檢查刮板機(jī)電源是否接好。

〔2〕檢查人孔或備用孔是否已經(jīng)上好盲板。

〔3〕打開焦油分開器焦油進(jìn)口閥門，將焦油引入焦油分開器。

〔4〕當(dāng)焦油分開器滿槽時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。

〔5〕打開氨水溢流出口閥門，把氨水引入冷凝液地下槽。

〔6〕調(diào)整調(diào)節(jié)器控制合適的油水界面，保證循環(huán)氨水帶油量不超過1.5g/L，焦油不帶水，并把煤焦油連續(xù)壓入焦油中間槽。

〔1〕當(dāng)焦油入槽，油面高度超過槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時(shí)，打開加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門，并檢查冷凝水排出是否正常。

〔2〕控制焦油脫水溫度90—100℃

〔3〕當(dāng)焦油液位上升到中間槽上部排水口時(shí)，打開排水口閥門排水，把上部分開出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時(shí)注意排液漏斗內(nèi)分開水流出狀況，以免排出焦油。

〔4〕焦油分開完水后，把焦油用泵送至焦油儲(chǔ)槽。

〔1〕當(dāng)焦油入槽，油面高度超過槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時(shí)，打開加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門，并檢查冷凝水排出是否正常。

〔2〕控制焦油脫水溫度90—100℃，控制焦油含水量≤4%。

〔3〕當(dāng)焦油液位上升到儲(chǔ)槽上部排水口時(shí)，打開排水口閥門排水，把上部分開出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時(shí)注意排液漏斗內(nèi)分開水流出狀況，以免排出焦油。

〔4〕焦油分開完水后，把焦油用泵送至油庫(kù)區(qū)或外賣。

〔1〕．開泵前的準(zhǔn)備工作

1〕檢查泵及電機(jī)地腳螺栓是否緊固，電機(jī)接地是否可靠。

2〕檢查聯(lián)軸器連接是否優(yōu)良，盤車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，裝好安全防護(hù)罩。

3〕檢查軸承油箱油質(zhì)、油位。

4〕焦油泵需用蒸汽吹掃泵前泵后管道，冬季還需要用蒸汽預(yù)熱，盤車靈活。

5〕檢查泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。

〔2〕．開泵操作

1〕打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵前管道內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥門。

2〕啟動(dòng)水泵〔或油泵〕，緩慢打開壓力表取壓閥，當(dāng)壓力表指針上升后，緩慢打開泵出口閥，并調(diào)整其開度，使泵流量滿足工藝要求。

3〕泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要常常巡檢泵、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、震動(dòng)狀況、軸承及電機(jī)溫度和潤(rùn)滑狀況、介質(zhì)溫度壓力、流量狀況。

〔3〕．停泵操作

1〕關(guān)閉泵出口閥門。

2〕按停泵按鈕停泵。

3〕關(guān)閉泵入口閥門。

4〕待壓力表指針復(fù)零位后，關(guān)閉取壓閥。

5〕冬季要放空泵及管道內(nèi)的液體，防止凍壞設(shè)備。

6〕焦油泵停泵后需用蒸汽吹掃泵前后管道，防止堵塞。

〔4〕.倒換泵操作

1〕按開泵操作開啟備用泵。

2〕緩慢開啟備用泵出口閥門的同時(shí)，同步緩慢關(guān)閉在用泵出口閥門。

3〕待