食堂改造主要工程施工方法及技術(shù)措施

食堂改造主要工程施工方法及技術(shù)措施1.1施工測量1.1.1根據(jù)圖紙（必須在圖紙會審中確認(rèn)的）進(jìn)行計量、測定、編制坐標(biāo)定位。1.1.2采用平水管定位法，標(biāo)出各區(qū)域的實際標(biāo)高定位。1.1.5測量保證措施測量人員全部持證上崗。測量儀器及齊備經(jīng)驗合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。施測中保護(hù)好儀器設(shè)備，輕拿輕放，防雨淋、防暴曬，防磕碰，并隨時檢查周圍環(huán)境、儀器完好情況。施測過程中注意自我安全防護(hù)和儀器安全防護(hù)。測量工作，先內(nèi)業(yè)（計算檢查）后外業(yè)（施測、調(diào)整、記錄），最后內(nèi)業(yè)（成果資料整理）。1.1.6測量驗線工作程序施測：由測量班組成員完成。校測：由測量組長施測，質(zhì)檢員驗線。驗線：監(jiān)理參加，技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。1.2拆除工程拆除前和甲方協(xié)商，并制定拆除方案。拆除的建筑垃圾集中堆放，并用苫布覆蓋，及時運出場外。1.3抹灰工程本工程抹灰主要集中在新砌筑的隔斷墻。1.3.1.作業(yè)條件：1、結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實。2、清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。3、大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。1.3.2.材料及機(jī)具準(zhǔn)備1、32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報告。2、中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計要求。3、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、平推車、2m靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。1.3.3.工藝流程：門窗框四周堵縫--墻面清理--潤濕墻面--吊垂直、套方、抹灰餅、找規(guī)矩--彈灰層控制線--基層處理--抹底層砂漿--潤濕，刮素水泥膏--抹罩面灰--養(yǎng)護(hù)1.3.4.操作要點1、按基層表面平?jīng)r吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。2、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為5cm。3、抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。4、修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改用1：1：4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。5、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤）。罩面灰二遍成活，厚度5～8mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。6、做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，其高度為2m，每測寬度為不小于5cm，門洞口護(hù)角做完后，及時刷洗門框上的水泥漿。1.3.1.常見質(zhì)量通病預(yù)控1、防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈、徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，混凝土基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)。2、防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。3、防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進(jìn)場。4、踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。5、接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。1.4門窗安裝工程1.4.1.準(zhǔn)備工作1、按圖紙彈好+50cm水平線、窗中線、門位置線，校正門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，否則必須剔鑿處理。2、塑鋼門窗進(jìn)場時，必須有出廠合格證、試驗報告單、及設(shè)計圖紙。門窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。3、塑鋼窗所用的五金配件與窗型號相匹配。所用的零附件及固定件采用不銹鋼件。4、塑鋼門窗按圖紙要求核對型號檢查外觀質(zhì)量和表面平整度，若發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，嚴(yán)重?fù)p傷外觀、色差大等缺陷時，經(jīng)檢修合格后再安裝。5、防腐及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，并有產(chǎn)品的出廠合格證。6、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板按圖紙要求的規(guī)格備好，并做好防腐處理。7、嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。8、密封條的規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，膠粘劑與密封條的材質(zhì)相匹配，具有產(chǎn)品出廠合格。9、主要機(jī)具：塑鋼切割機(jī)、手槍鉆、射釘槍等。1.4.2.塑鋼門窗安裝1、根據(jù)我公司多年的施工與質(zhì)檢經(jīng)驗，塑鋼窗在選材、施工、檢查等方面容易出現(xiàn)以下幾項缺陷：窗框、扇選用的型材厚度薄、斷面小、強(qiáng)度等級低，容易變形；窗扇與窗框槽口寬度、高度間隙超標(biāo)；窗扇與窗扇的中縫及企口搭接縫隙不直、上下不一致觀感差；膠條毛刷條和硅膠條出現(xiàn)短頭、離位、缺角、不到位現(xiàn)象；窗框四周與墻體的間隙填嵌不密實，填充材料不適當(dāng)，密封膠封閉不嚴(yán)實，窗框下檔漏開出水孔槽，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。；推拉開關(guān)不靈活，滑輪軋死不轉(zhuǎn)，出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，窗鎖、插銷或軋頭質(zhì)量差，鎖不牢，開不動。針對以上現(xiàn)象，施工中我們將重點強(qiáng)調(diào)質(zhì)量預(yù)控，做好以下幾項工作：A嚴(yán)格檢查塑鋼窗的質(zhì)量保證資料：塑鋼窗主要原材料及各種配件的出廠合格證和檢驗報告。B對該分項的施工組織設(shè)計、施工方案等嚴(yán)格審查，確保其選型合理、材料適當(dāng)、節(jié)點構(gòu)造精良、技術(shù)性能符合規(guī)范及設(shè)計要求、安裝工藝科學(xué)合理。C核查技術(shù)交底是否完善、可操作性強(qiáng)，隱蔽工程驗收記錄是否真實、齊全。D在施工過程中嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立刻整改，并做好施工記錄。E塑鋼窗安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗，確保不滲漏。2、安裝工藝流程圖彈線找規(guī)矩-邊線、標(biāo)高線--金窗檢查—及產(chǎn)品質(zhì)量-查安裝位置、預(yù)留洞-預(yù)埋件位置、標(biāo)高-安裝塑鋼披水-保證位置，安裝牢-防腐處理-就位安裝-臨時固定-安裝五金配件-配件齊全，使用-處理墻與窗框縫-嵌塞密實-與墻體固定3、施工要點1）彈線找規(guī)矩：用線墜吊門窗口邊線下引，對個別不直的口邊進(jìn)行調(diào)整，窗口的水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上（或下）返，量出窗下皮標(biāo)高，窗框兩側(cè)及連接件彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）應(yīng)在同一水平線上。2）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置，各處墻厚度有偏差時，原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)。3）安裝塑鋼披水：將披水條固定在塑鋼窗上，保證安裝位置正確、牢固。4）防腐處理：窗框兩側(cè)的防腐處理如果設(shè)計無特殊要求，粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，固定門窗連接件選用不銹鋼件。5）就位和臨時固定，窗洞口四周均為混凝土，用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗腳的距離不大于180mm，鐵腳間距小于600mm。6）處理門窗框與墻體縫隙：處理框與墻體縫隙時先填保溫和密封材料，待窗和窗臺板安裝后將窗框四周同時填嵌，填嵌時用力不宜過大防止窗框受力后變形。1.5鑲貼墻地磚工程1.1.1鋪地磚地面：本工程中鋪地磚地面面積較大，對其質(zhì)量的控制尤為重要。1、鋪地磚：根據(jù)施工大樣圖了解整磚，破活等部位之間的關(guān)系，并將磚進(jìn)行挑選、分類，使同一層內(nèi)的地磚規(guī)格、顏色一致，將地面墊層上的雜物清凈，彈網(wǎng)格線，用于控制地磚鑲貼方正，在墻上及柱上彈好面層上皮線，水平控制線注意要與樓梯間面層及門廳花崗石標(biāo)高一致,在墊層刷素水泥漿結(jié)合層，水灰比為0.5，隨刷隨鋪砂漿，鋪砂漿根據(jù)水平線拉十字控制線，鋪1:3干硬性砂漿，鋪平后宜高出面磚底層3-4mm。2、鋪磚：先用地磚沖筋，用于控制面層平整及磚縫，根據(jù)排磚，磚縫控制在1-2mm之間，鋪貼時先將地磚浸泡不小于2小時，涼干后再鋪設(shè)，先進(jìn)行試鋪，對好橫縱縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮直接敲擊地磚）。振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有空虛之處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在干硬性砂漿上慢慢滿澆一層，水灰比1:0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪地磚，安放時四周同時往下落，用橡皮錘敲擊放在地磚上的木墊板，根據(jù)水平線用木杠找平，鋪完一塊向兩側(cè)方向順序鑲鋪，在鋪第二排磚時應(yīng)將第一排磚擦試干凈，不可在剛鋪完的地磚上,上人擦拭。3、擦縫：在鋪完后1-2天進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)地磚的顏色選擇礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成粥狀，并用長橡皮刮板在地面上滿刮一遍，1-2h后用棉絲團(tuán)擦縫，與面磚擦平，同時將地磚面上灰漿擦干凈，12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。4、踢腳板的施工：踢腳板面磚鋪貼時，在房間兩頭各鋪貼一塊磚，使出墻厚度與高度過符合設(shè)計要求，在兩塊磚上楞掛線，開始鋪貼，在磚背面抹1:2水泥砂漿，砂漿厚度應(yīng)控制在6-8mm，使砂漿能滿粘整塊磚為宜，粘貼時踢腳磚的立縫與地面磚縫對齊，使磚隨線并擠壓密實，刮去擠出磚面的砂漿，將磚擦干凈。5、衛(wèi)生間地磚鋪貼與此法相同，但要按設(shè)計坡向地漏，鋪設(shè)完后將地漏堵嚴(yán),做第二次閉水試驗。1.1.2貼釉面磚：1、選磚、面磚挑選分為4檔，每塊相差0.5mm，有明顯缺損者應(yīng)剔掉。2、排磚：在地面上平線3mm上開始挑磚，高度超過吊棚線100mm，破活排在門窗洞口及陰角處，在墻面上彈出面磚水平、垂直控制線。3、貼磚：在每面墻上的釉面磚均由下向上粘貼，先粘貼標(biāo)準(zhǔn)控制點。鑲貼時由地面上第二皮磚開始鑲貼，先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚在面磚背面采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度4-6mm，貼上后用灰鏟木柄輕輕敲擊面磚，使之隨線，并用杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整面磚，平整度、垂直度。4、浸磚：釉面磚在鑲貼前4小時浸泡在水中，在鑲貼前1小時內(nèi)水中取出，保證鑲貼時面磚內(nèi)吸水充足表面涼干。5、灰縫：縫寬一般在2-3mm為宜，把白水泥漿調(diào)制成粥狀，用橡皮刮板將其刮平，在水泥初凝后用棉絲將磚擦干凈。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：釉面磚的品種規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求，鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜缺棱、掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致，接縫處填嵌密實平直，寬窄一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。1.6給排水改造工程本工程按先地下后地上、先預(yù)制后安裝、先干管后支管，衛(wèi)生器具散熱器先組裝，后安裝的順序組織施工。在施工安排上應(yīng)密切與土建配合，特別是敷設(shè)在地埋與地溝中的管道。1.6.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗。1.6.2施工方法和質(zhì)量要求1、管道安裝前，安裝人員必須熟悉PPR管的特點，掌握基本操作要點，水暖工長必須配備相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程、圖集和工藝規(guī)程，并做好交底工作，嚴(yán)禁盲目施工。2、施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定時，使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。3、管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)地檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污物，但應(yīng)避免用帶尖銳的工具進(jìn)行清通。4、PPR管道連接采用熔接，熔接接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無孔隙。5、室內(nèi)明敷設(shè)管道應(yīng)在土建抹灰完畢進(jìn)行安裝，并檢查留洞位置是否正確。管道安裝前按要求設(shè)置專用管卡，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不應(yīng)損傷管道表面。若采用金屬卡固定管道時，金屬卡與管道面應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。6、管道穿樓板時，必須設(shè)套管，套管外徑比管子外徑大2號，正面與樓板齊，上面比樓板高20mm，管徑空隙用油麻填實，并用瀝青灌平。7、管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。管道與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有一定保護(hù)距離，一般凈距立管不宜小于150mm，橫管不宜小于500mm。并行時，宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。8、干管安裝，一般從總進(jìn)入口開始操作，把預(yù)制完的管道運至安裝部位，按編號依次排好進(jìn)行熔接，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，所有管口應(yīng)加好臨時封堵。9、干管安裝注意事項：在上主管時，要將各管口清理干凈，保證管路的通暢；安裝干管，不得有塌腰現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直。10、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加臨時封堵。安裝注意事項：操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射。熔接好的接頭，應(yīng)避免受力，固化牢后方可繼續(xù)安裝。11、支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，在截門處應(yīng)將截門蓋卸下再安裝。在接水表處應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管安裝水表。12、給水橫管宜有0.002-0.005的坡度，坡向匯水裝置。13、管道系統(tǒng)需做強(qiáng)度試驗、沖洗消毒試驗、通水試驗。強(qiáng)度試驗要求：單項水壓試驗，壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，本工程確定為1.0Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.005Mpa，降至工作壓力，做外觀檢查，不滲不漏為合格。綜合試驗：壓力不變，時間為60分鐘。沖洗試驗要求：以系統(tǒng)最大流量或不小于1.5m/s流速進(jìn)行，直到各出水口的水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。1.6.3室內(nèi)排水管道安裝1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→通水試驗、通球試驗。2、安裝方法和質(zhì)量要求管道坡道必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡。管道間距：排水立管中心距抹灰墻面距離分別為：DN50-100mm；DN75-110mm；DN100-130mm；DN125-150mm；DN150-160mm。污水橫管中心距樓板底間距≥250mm。3、管根處理：立管穿樓板：樓板上管根處應(yīng)加設(shè)比管徑大一號的套管，內(nèi)用柔性填料填實。樓板下平齊。4、排水系統(tǒng)需做灌水、通水、通球試驗。灌水試驗要求：灌水高度不低于本層地面高度，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲不漏為合格。管道上的吊鉤或卡箍，應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件的間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米；立管底部彎管處，應(yīng)設(shè)牢固的支架或支墩。排水立管檢查口應(yīng)隔層設(shè)置，檢查口距地面1m，如有乙字彎時，應(yīng)在乙字彎上部設(shè)檢查口。5、管道及管道支墩，嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。6、安裝UPVC管時，使用的粘接劑技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求，管材和粘接劑是同一廠家配套產(chǎn)品。必須按設(shè)計和規(guī)范的要求安裝伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合配件。1.6.4墻面磚鑲貼：1.材料進(jìn)場要進(jìn)行檢驗或試驗，材質(zhì)合格后才能使用。2.在鑲貼之前要先套尺選磚，把規(guī)格尺寸不統(tǒng)一的磚分規(guī)格挑選分別碼放，把翹曲不平、尺寸超偏差、色差出入較大的磚挑出來，分別碼放。把選好的磚放在水槽子里浸泡。3.在貼磚的墻面上彈垂直線和磚的分格線，以便按線鑲貼，墻面頂部必須見整磚，把不是整磚的活交到下面，在陰角的部位，要用整磚磨成八字形對接。磚縫的接縫寬度，控制在2mm范圍內(nèi)。4.遇到上下水管和暖氣管穿墻的部位要鉆孔穿入，管子周圍的縫隙要≤2mm，要采取套割新技術(shù)。所有磚縫都用白水泥膩縫，達(dá)到光滑清潔。1.6.5衛(wèi)生器具的安裝工藝：潔具應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位或建設(shè)方的要求采購，做好潔具驗收工作及出廠合格證的收集。衛(wèi)生潔具進(jìn)場后，一定要進(jìn)行全面檢查，規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，外觀規(guī)矩，造型周正，表面美觀光滑無裂縫，邊緣平滑色調(diào)一致。潔具配件標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量可靠、厚度均勻、無砂眼裂紋等；衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查清理→通水試驗2、坐便器安裝：坐便器出口要對準(zhǔn)預(yù)留排水口，放平校正，管口周圍抹上油灰以防漏水，上地腳螺栓時，要套好膠皮墊，眼圈將螺母擰緊松緊適度。3、蹲便器安裝：先檢查排水管口標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要的高度，找好墻面距離，然后逐個安裝，將膠皮腕套在蹲便器進(jìn)水口上，套整套實，用成品喉箍緊固，將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時堵取下，檢察管內(nèi)有無雜物，找出排水口的中心線，將下水管承口內(nèi)周圍抹上油灰，坐便器位置下墊好油灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管的承口內(nèi)，穩(wěn)好用水平尺找平找正，同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好，抹光抹平，最后將蹲便器排水口用臨時堵堵好。4、面盆安裝：先將螺母，眼圈，膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入面盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口，要對準(zhǔn)面盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，用扳手上根母至松緊適度。洗臉盆的下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆的排水口中的溢水口眼，加上墊套好油灰的膠墊，套上眼圈鎖緊跟母至松緊適度。臉盆安裝要求牢固，水平存水彎上下銜接處，應(yīng)該保證嚴(yán)密不漏5、注意事項：潔具在安裝和搬運時，要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)品堵好。為防止丟失損毀，小配件（如水嘴，閥門，堵鏈等）應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝，潔具在安裝完畢應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p；衛(wèi)生機(jī)具安裝完畢即可進(jìn)行通水試驗。6、水嘴安裝：將水嘴絲扣處纏生料帶或麻絲裝在給水管口內(nèi)，找正擰緊，除凈外露麻絲。1.6.6成品保護(hù)措施1、配合階段保護(hù)措施：將預(yù)制好的防水套管、復(fù)用套管及其他套管統(tǒng)一保存好，放在防水的的地方以備用，各種套管按標(biāo)高、坐標(biāo)位置放好后，設(shè)專人看護(hù)，以免在土建打混凝土?xí)r被錯動而位置不準(zhǔn)確。套管就位后，塞編織袋或鋸末與管內(nèi)兩側(cè)包好膠帶，以免混凝土進(jìn)入其中而被堵塞。在混凝土凝固24小時后，及時將復(fù)用套管拔出，清理干凈。2、上水管道保護(hù)措施：已安裝就位的管道不得用作支撐或放腳手板，不得塌壓，其支托架不得作為其他用途的受力點。管道在噴漿前加以保護(hù)，防止?jié){污染管道，各種閥門的手輪在安裝時卸下，交工前統(tǒng)一安裝。各種高級水嘴、水表也在安裝前統(tǒng)一安裝。3、下水管道保護(hù)措施：預(yù)留管口的臨時絲堵不的隨意打開，以免掉進(jìn)雜物，造成管道堵塞。填土?xí)r，以鋪管道上部先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。預(yù)制管道碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩、物壓，不得雙層平放。不許在安裝的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處做型鋼支架固定。4、衛(wèi)生潔具保護(hù)措施：潔具搬運和安裝時防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口用防護(hù)用品封堵，鍍鉻零件用紙包裹，以免堵塞或損壞。在釉面磚、水磨石墻面剔洞時，宜用手電鉆輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓