皮帶下山帶式輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

皮帶下山帶式輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施一、工程概況山西煤炭運(yùn)銷(xiāo)集團(tuán)左權(quán)盤(pán)城嶺煤業(yè)是整合重組礦井，整合后年生產(chǎn)能為90萬(wàn)噸。為了滿(mǎn)足現(xiàn)有原煤運(yùn)輸需求，保證以后安全生產(chǎn)，特安裝帶式輸送機(jī)。主要工程量及參數(shù)如下：皮帶機(jī)：DTL100/100/2*450S序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)值1輸送量t/h≤50014隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)

YBBP3-400L-42輸送機(jī)長(zhǎng)度m700功率KW2×450KW3巷道坡度o0~+20轉(zhuǎn)速r/min15004提升高度m≤電壓V11405帶速m/s15輸送帶用減速器型號(hào)

M3RSF90+風(fēng)扇6帶寬mm1000速比

257拉緊行程m12額定功率KW4508輸送帶規(guī)格

ST200016變頻軟啟動(dòng)型號(hào)ZJT2-500/1140膠帶厚度mm20額定功率450KW9傳動(dòng)滾筒直徑mmΦ103017拉緊裝置型號(hào)ZYJ-20010上托輥間距m最大拉力200KN11卸載滾筒直徑mmΦ1030電壓1140/660V12托輥直徑mmΦ13318下托輥間距m313緩沖托輥直徑mmΦ13319

二、安裝地點(diǎn)

皮帶下山巷巷三、作業(yè)方式

施工期間：依據(jù)施工條件可分為兩班或三班作業(yè)四、施工方法及步驟1、皮帶架及驅(qū)動(dòng)架運(yùn)輸〔1〕提前察看運(yùn)輸路線(xiàn)，清楚巷道障礙物〔2〕按照先運(yùn)輸中間部件，在運(yùn)輸機(jī)尾架，最后運(yùn)輸機(jī)頭架的順序依次運(yùn)輸?！?〕皮帶安裝所需材料放在龍門(mén)吊下放，龍門(mén)吊下設(shè)有軌道，使用平板車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸?！?〕運(yùn)輸前對(duì)所用工器具進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不合格工器具，必須對(duì)施工地點(diǎn)接上信號(hào)或?qū)χv機(jī)，保證施工地點(diǎn)能隨時(shí)與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系。〔5〕先運(yùn)輸帶式輸送機(jī)中間部件及小件，用龍門(mén)吊先將H架、縱梁、托輥架、托輥等從碼好的堆上取下，然后進(jìn)行裝車(chē)。裝車(chē)時(shí)擺放整齊，然后用2T倒鏈從平板車(chē)兩側(cè)的吊裝環(huán)將中間架捆綁牢固。將平板車(chē)沿軌道推至副斜井口，然后使用絞車(chē)連接平板車(chē)進(jìn)行下放。運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾架時(shí)整體下放會(huì)碰到巷道頂部，然后采納先將機(jī)頭、機(jī)尾架進(jìn)行拆散，然后按中間架下放方法依次下放。卸車(chē)時(shí)將中間架及小部件直接放置在巷道。機(jī)頭、機(jī)尾架卸車(chē)時(shí)，機(jī)頭機(jī)尾基礎(chǔ)處巷道上設(shè)有錨索，用5T倒鏈掛在錨索上，用21.5鋼絲繩扣穿過(guò)機(jī)頭機(jī)尾架，然后繩扣與倒鏈連接將機(jī)頭機(jī)尾架用倒鏈吊起放置到巷道地面上。〔6〕絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，操作嚴(yán)格按照絞車(chē)信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。〔7〕管路運(yùn)輸時(shí)必須有一名安全負(fù)責(zé)人即班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證運(yùn)輸工作安全進(jìn)行?！?〕待入井人員下井完畢，通知調(diào)度人員開(kāi)始運(yùn)輸管件?！?〕將皮帶各部件從副斜井井口向下緩慢下放至安裝位置，搬運(yùn)不部件時(shí)，要等車(chē)停穩(wěn)，安放好阻車(chē)器，必須保證卸管時(shí)車(chē)不會(huì)下滑，然后松開(kāi)倒鏈，開(kāi)始卸下各部件?！?0〕下放皮帶各部件時(shí)應(yīng)注意放置范圍內(nèi)沒(méi)有人員停留，并且保證下放件不能彈起傷害本人或他人。〔11〕巷道內(nèi)運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)〞制度。2、機(jī)頭架安裝〔1〕安裝機(jī)頭架時(shí)先將機(jī)頭架拆散部件組裝成整體，4人配合將兩臺(tái)5T倒鏈掛鉤掛在基礎(chǔ)部分巷道頂部的錨索上，然后掛好倒鏈后開(kāi)始緩慢拉動(dòng)小鏈，將機(jī)頭架吊起離基礎(chǔ)100mm高度，然后把機(jī)頭架擺放就位，將地腳螺栓擰在底座上。最后進(jìn)行二次灌漿。待地腳螺栓坑里混凝土凝固后緊固地腳螺栓的螺母?！?〕拉倒鏈時(shí)，應(yīng)均勻和緩，并應(yīng)與鏈輪盤(pán)方向一致，不得斜向拽動(dòng)，以防跳鏈、掉槽、卡鏈等現(xiàn)象發(fā)生。〔3〕機(jī)頭架就位前，應(yīng)將設(shè)備基礎(chǔ)表面、地腳螺栓預(yù)留孔中油污、雜物、積水等清理干凈。〔4〕依據(jù)施工圖紙劃定機(jī)頭架基準(zhǔn)線(xiàn)，然后就位機(jī)頭架，就位時(shí)注意人手不能放在設(shè)備底座下，以防砸手。然后再進(jìn)行找平找正設(shè)備。〔5〕每條地腳螺栓四周放有兩組墊鐵，且防止整齊。相鄰每組墊鐵間距離以為500-1000mm，每組墊鐵層數(shù)不超過(guò)三層?！?〕地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無(wú)傾斜。〔7〕擰緊螺母時(shí)，墊圈應(yīng)與設(shè)備底座、螺母應(yīng)與墊圈接觸緊密，螺栓應(yīng)露出螺母，螺母擰緊后應(yīng)露出螺栓絲扣2-3扣。3、中間架安裝〔1〕中間架下面采納凳子將皮帶架支起來(lái)找平，以縱向中心線(xiàn)為準(zhǔn)將該皮帶架找正，之后挖出皮帶支腿的地腳螺栓坑，然后將地腳螺栓M20×300擰在底座上，最后用混凝土澆筑該地腳螺栓坑，如此這樣，依次安裝。待地腳螺栓坑里混凝土凝固后緊固地腳螺栓的螺母。〔2〕使用凳子將皮帶架支起時(shí)，一定要將其放置穩(wěn)當(dāng)?！?〕依據(jù)施工圖進(jìn)行劃定基準(zhǔn)線(xiàn)。(4)找平找正的過(guò)程中注意手，不能用手去移動(dòng)，應(yīng)使用撬棍進(jìn)行找平找正?！?〕地腳螺栓應(yīng)與巷道垂直，無(wú)傾斜?！?〕擰緊螺母時(shí)，墊圈應(yīng)與皮帶架底座、螺母應(yīng)與墊圈接觸緊密，螺栓應(yīng)露出螺母，螺母擰緊后應(yīng)露出螺栓絲扣2-3扣。4、機(jī)尾架安裝

機(jī)尾架安裝同機(jī)頭架5、膠帶展放要求：1〕、首先在懸掛皮帶位置頂板上注入4根2.2m的錨索，用于起吊膠帶。起吊膠帶前，在機(jī)頭布置55KW穩(wěn)車(chē)一部，作為牽引皮帶用。在驅(qū)動(dòng)三腳架上用鋼絲繩鎖緊四幅板卡，作為制動(dòng)裝置，控制皮帶滑動(dòng)速度。展放下皮帶前，先制作一個(gè)導(dǎo)向裝置，將下皮帶頭固定在導(dǎo)向裝置上。準(zhǔn)備工作做好后，開(kāi)始展放下皮帶，用兩臺(tái)5噸手拉葫蘆吊起皮帶，將皮帶頭放到下托輥上，利用皮帶自重慢慢將皮帶滑下去，控制好皮帶下滑的速度，直至一卷皮帶展放完畢。下皮帶展放完畢后，將絞車(chē)的牽引繩拉至皮帶機(jī)尾，將皮帶頭繞過(guò)機(jī)尾滾筒與絞車(chē)牽引繩連接，然后利用絞車(chē)的牽引將所有皮帶展放完畢。皮帶展放時(shí)，派專(zhuān)人跟隨皮帶頭，隨時(shí)觀(guān)察皮帶展放狀況，碰到異常狀況及時(shí)報(bào)警，絞車(chē)司機(jī)聽(tīng)到報(bào)警后馬上停車(chē)。由于皮帶機(jī)坡度較大，當(dāng)皮帶下放速度過(guò)快時(shí)，負(fù)責(zé)看護(hù)制動(dòng)裝置的人員應(yīng)馬上緊固板卡上的螺栓，以減慢皮帶下放速度，展放一卷膠帶后硫化一個(gè)接頭，皮帶自開(kāi)始展放至展放結(jié)束，除施工人員，其他閑雜人等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、硫化膠接皮帶〔一〕、硫化膠接的準(zhǔn)備工作〔1〕制作、安裝硫化膠接工作臺(tái)?！?〕將水壓板放到工作臺(tái)上，并在水壓板上放好絕熱板?！?〕將下加熱板放在絕熱板上，保證所有下加熱板同處一個(gè)平面?！?〕將硫化膠接的工作場(chǎng)地清掃干凈?！?〕放皮帶，并將待接膠頭放在硫化機(jī)下熱板上。〔二〕、硫化膠接工藝參數(shù)〔具體依據(jù)皮帶廠(chǎng)家提供工藝流程進(jìn)行〕膠帶采納二級(jí)全搭接斜接頭，有關(guān)參數(shù)如下：〔1〕鋼繩芯截長(zhǎng)〔依次循環(huán)〕：2000

20001000

10501950

19501050

1000其中：兩條邊繩必須是長(zhǎng)繩，其余鋼繩芯的排列順序?yàn)椋阂阅z帶的一側(cè)為基準(zhǔn)，一個(gè)膠帶頭的鋼繩芯按上面左列數(shù)字排列，另一個(gè)按上面右列數(shù)字排列。〔2〕接頭傾斜角度

α°〔3〕坡口的水平邊長(zhǎng)30mm。〔4〕繩芯對(duì)放，接頭間隙50mm?！?〕硫化溫度：145℃±5℃——2Mpa。各組硫化加熱板的壓力應(yīng)相等，其偏差不大于0.05Mpa?！?〕硫化時(shí)間：45min〔8〕開(kāi)模溫度：小于60℃〔三〕工藝流程1、畫(huà)線(xiàn)1.1、標(biāo)記中心線(xiàn)：在皮帶上找出三個(gè)互相距離大于1000mm的橫向中心點(diǎn)，并用線(xiàn)繩校核三點(diǎn)是否在一條直線(xiàn)上，這就是膠帶的一端中心線(xiàn)。如果，三個(gè)點(diǎn)不在同一直線(xiàn)上，則需重新再找三個(gè)點(diǎn)，并驗(yàn)證其同線(xiàn)性，直到做出的三個(gè)點(diǎn)位于同一直線(xiàn)上為止。1.2、畫(huà)出接頭線(xiàn)：由膠帶端頭一邊向后量2200mm，另一端量2420mm，畫(huà)出接頭線(xiàn)。畫(huà)接頭線(xiàn)時(shí)，如果膠帶端頭不整齊，應(yīng)先作一條輔助端頭線(xiàn)，再以此為基準(zhǔn)畫(huà)出接頭線(xiàn)。1.3、畫(huà)出坡口線(xiàn)：有接頭線(xiàn)向后量30mm，畫(huà)出接頭坡口線(xiàn)。2、剝皮帶2.1、按照硫化接頭方案所示的圖例，用鋒鋼刀橫向割開(kāi)膠帶上、下兩面的覆蓋膠，深度近達(dá)鋼繩芯，但不能觸及鋼繩芯，以避免將其劃傷。2.2、將膠帶的端頭膠割開(kāi)，用胡桃鉗夾緊鋼繩芯繩頭，沿水平方向，朝側(cè)向施力，將鋼繩芯拉出〔嚴(yán)禁回頭撕拉鋼繩芯〕。用這種方法將全部鋼繩芯剝出。3、裁剪鋼繩芯3.1、將鋼繩芯順序擺放在工作臺(tái)上。3.2、按上述2〔1〕中規(guī)定的四種鋼繩芯長(zhǎng)度，用彩色粉筆將線(xiàn)繩涂抹后，在擺放好的鋼繩芯上彈出鋼繩芯的剪截線(xiàn)。用斷線(xiàn)鉗，按要求剪裁全部鋼繩芯。3.3、按畫(huà)出的坡口線(xiàn)，將上、下覆蓋膠切成坡口形式。4、打磨用壁紙刀和粗砂紙逐根打磨鋼繩芯，在不使鋼繩芯受損的前提下，最大限度的將附在鋼繩芯表面的殘余膠打掉，鋼繩芯根部的橡膠、斜坡面幾臨近斜面的覆蓋膠表面〔寬度約30mm以?xún)?nèi)〕用砂輪機(jī)細(xì)致的打磨成粗糙面。打磨完畢后，將帶頭和鋼繩芯上的膠沫清除干凈，并將硫化機(jī)、工作臺(tái)處理干凈。5、成型5.1、將兩皮帶端頭的鋼繩芯平鋪在硫化機(jī)下熱板上，并調(diào)整其對(duì)放的位置，使膠帶的端頭中心繩與另一帶頭接頭中心繩間的距離為50mm。5.2、調(diào)整兩帶頭的中心線(xiàn)，使之成為一條直線(xiàn)。5.3、將兩帶頭用卡子固定。5.4、將兩帶頭的鋼繩芯向兩邊翻起，放在預(yù)先鋪好的干凈的白布上。5.5、用干凈毛刷蘸120#汽油，將鋼繩芯逐根擦拭干凈。之后均勻的涂上2－３遍膠漿，使鋼繩芯表面被膠漿覆蓋。用干凈毛刷蘸120#汽油，將打磨過(guò)的橡膠表面擦拭干凈。每次涂抹膠漿時(shí)，必須確認(rèn)120#汽油已徹底揮發(fā)或前一遍膠漿已徹底涼干。5.6、硫化機(jī)下熱板的接縫處安裝渡鋅鐵皮。5.7、將尺寸裁剪合適的下覆蓋膠放在硫化機(jī)的下熱板上，用干凈毛刷蘸120#汽油將其上表面擦拭干凈。5.8、剪裁下芯膠，并將其下表面用120#汽油清洗干凈，然后將下芯膠貼在下覆蓋膠上，芯膠與覆蓋膠的表面應(yīng)嚴(yán)密接觸，不得有空氣。用干凈毛刷蘸120#汽油將下芯膠的上表面清洗干凈。5.9、帶頭中間向兩側(cè)逐個(gè)擺放鋼繩芯，擺放的規(guī)則是：長(zhǎng)繩與長(zhǎng)繩平行擺放；中長(zhǎng)繩對(duì)另一帶頭的短繩；短繩對(duì)另一帶頭的中長(zhǎng)繩。鋼繩芯擺放時(shí)要拉緊、拉直，全部鋼絲繩要排列均勻，保證每條鋼絲繩不得有變位、彎曲和拱起現(xiàn)象。5.10、在鋪放達(dá)到要求的全部鋼繩芯上涂膠漿1－2遍。5.11、仿照〔8〕的作法，將上芯膠鋪貼在鋼繩芯上。5.12、仿照〔7〕的作法，將上覆蓋膠貼在上芯膠上。5.13、將寬出原帶體的膠料割去。5.14、安放擋鐵，在硫化器上加熱板接縫處安放渡鋅鐵皮。5.15、裝硫化機(jī)上加熱板。5.16、放好上絕熱板。6、硫化6.1安裝硫化機(jī)上橫梁及上、下橫梁的連接螺栓，并將螺栓緊固。6.2、加壓，加壓時(shí)各組硫化機(jī)同時(shí)進(jìn)行。6.3、當(dāng)壓力加至1.0Mpa時(shí)接通電源升溫，當(dāng)硫化板的溫度升至100℃時(shí)進(jìn)行第二次打壓，打壓至2.0Mpa，溫度升至145℃時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。硫化過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)視硫化的壓力和溫度，如有偏差，必須馬上進(jìn)行調(diào)整。6.4、達(dá)到上述2〔7〕所規(guī)定的45min時(shí)停止加熱，待硫化機(jī)冷卻至60℃時(shí)，既可拆掉硫化機(jī)的上橫梁和上熱板，準(zhǔn)備硫化下一個(gè)接頭。7、檢驗(yàn)7.1、檢查接頭是否有生膠、糊膠、氣泡等質(zhì)量缺陷。7.2、檢查無(wú)誤后用壁紙刀將接頭的“飛邊〞割去?！菜摹衬z帶跑偏調(diào)整：a)膠帶跑偏的調(diào)整應(yīng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從機(jī)頭開(kāi)始進(jìn)行，先調(diào)回空段，后調(diào)承載段，在滾筒處跑偏可調(diào)整滾筒；在其它地方跑偏就調(diào)整托輥，調(diào)整托輥時(shí)可將槽形托輥向前〔膠帶運(yùn)行方向〕推移一個(gè)齒槽。b)假設(shè)膠帶某處在運(yùn)轉(zhuǎn)到各點(diǎn)均跑偏時(shí)，則是膠帶本身成“弓形〞，或膠帶接頭不正、彎曲嚴(yán)重所致；弓形部分改換，假設(shè)膠帶接頭不正，應(yīng)割掉重新接正。c)膠帶開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)后向一側(cè)跑偏，主要原因是物料加于膠帶上偏于一側(cè)，或機(jī)身處緊固件未緊固；應(yīng)調(diào)整給料位置，使物料加于膠帶中間，并緊固各緊固件。7、皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)〔1〕皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作1〕、在機(jī)頭和機(jī)尾人行通道的地方應(yīng)派專(zhuān)人看守。2〕、建立試運(yùn)轉(zhuǎn)期間組織機(jī)構(gòu)，明確主要負(fù)責(zé)人和各個(gè)班組負(fù)責(zé)人?！?〕皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作1〕、檢查皮帶的清掃器是否能正常工作。2〕、檢查皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否按規(guī)定要求加注。3〕、檢查皮帶的電機(jī)及各帶電部位的絕緣能否滿(mǎn)足要求。接地連接是否優(yōu)良。4〕、檢查電機(jī)的空載運(yùn)行記錄〔即不帶驅(qū)動(dòng)滾筒的運(yùn)行〕，各個(gè)參數(shù)是否滿(mǎn)足空負(fù)荷及負(fù)荷運(yùn)行。5〕、檢查下皮帶的兩驅(qū)動(dòng)裝置間有無(wú)尖銳的硬物，同時(shí)清掃該皮帶處?！?〕注意事項(xiàng)：1〕、皮帶的空負(fù)荷及重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按規(guī)范要求，空負(fù)荷試車(chē)4小時(shí)，負(fù)荷試車(chē)8小時(shí)。2〕、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)皮帶有嚴(yán)重的跑偏時(shí)，應(yīng)馬上停車(chē)進(jìn)行調(diào)偏。皮帶跑偏是跑高不跑低。即皮帶往相對(duì)位置高的地方跑。因此先調(diào)節(jié)托輥的相對(duì)位置，否則再調(diào)節(jié)托輥架與機(jī)架的連接位置。3〕、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間非參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員不得從皮帶巷通過(guò)。4〕、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意觀(guān)察各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸溫狀況，按規(guī)范要求不應(yīng)超過(guò)80℃，同時(shí)聽(tīng)清傳動(dòng)部位的聲響。如有異常應(yīng)馬上停車(chē)檢查。5〕、運(yùn)轉(zhuǎn)期間皮帶機(jī)司機(jī)應(yīng)在聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)，聽(tīng)不清信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。6〕、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間任何人不得乘座皮帶，同時(shí)不得借用皮帶運(yùn)輸工器具。7〕、參加試車(chē)人員上班前不得飲酒，要保證有充分的休息時(shí)間，上班后以保證頭腦清醒，動(dòng)作靈敏。五、安全保證措施所有施工人員必須牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主〞的思想，互相照顧，保證人身安全。除遵守本工種操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下安全操作技術(shù)措施：1、總則〔1〕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，作業(yè)前應(yīng)穿戴好個(gè)人勞保用品，入井人員必須戴好礦燈和自救器?！?〕嚴(yán)禁酒后或病態(tài)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，更不得入井作業(yè)?！?〕所有工作人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞作紀(jì)律，工作中做到精力集中，按時(shí)上下班，不得隨便脫離工作崗位。〔4〕每日工作前應(yīng)由施工隊(duì)長(zhǎng)向所有工作人員交代好工作內(nèi)容及安全要求，做到任務(wù)落實(shí)，責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)?！?〕現(xiàn)場(chǎng)特別工種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，無(wú)證不得操作。工作中必須保持精力集中，不得擅自脫離工作崗位?！?〕施工現(xiàn)場(chǎng)的各種臨時(shí)用線(xiàn)應(yīng)保證安全，防止裸線(xiàn)、杜絕明線(xiàn)頭，當(dāng)值電工須保證用電安全?！?〕搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，并設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全，其它人員必須服從指揮?！?〕施工現(xiàn)場(chǎng)拖拉物件時(shí)，必須隨時(shí)檢查，不得損傷其他設(shè)施。〔9〕井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或用明火，使用電焊或氣焊時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離井口使用〔距井口不得小于50米〕?！?0〕在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所有施工人員必須遵守勞作記律，聽(tīng)從指揮?！?1〕構(gòu)件就位對(duì)孔時(shí)，要使用撬棍等專(zhuān)用工具，不得用手指插入孔中試操作?！?2〕吊裝構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件下嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)用手在吊裝件下清理雜物。〔13〕手拉葫蘆在使用時(shí)，受力必須合理，保證兩鉤受力在一條軸線(xiàn)上；鏈條不得有扭曲憋勁的現(xiàn)象；嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉硬拽；假設(shè)需暫時(shí)將吊物懸空，應(yīng)將葫蘆的手鏈條封住，以防打滑，嚴(yán)禁放盡鏈條，一般應(yīng)留三扣以上?！?4〕膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁站在膠帶上工作?！?5〕當(dāng)日施工完畢后，必須清理好施工地點(diǎn)的衛(wèi)生，對(duì)用剩余的材料必須堆放整齊，不得隨意擺放。〔16〕本措施必須貫徹至全員，嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。2、地面裝車(chē)安全技術(shù)措施〔1〕地面裝車(chē)人員裝車(chē)前必須保證所裝車(chē)的皮帶機(jī)件完好，損壞及不配套的機(jī)件嚴(yán)禁下放?！?〕地面裝車(chē)人員在從碼好的堆上取皮帶件時(shí)先從最高處取，不得從下面直接取，防止坍塌?！?〕H架、托輥等裝車(chē)時(shí)，必須將裝配牢靠并鎖緊，以防在下放時(shí)從平板車(chē)滾落?！?〕使用使用龍門(mén)吊吊裝構(gòu)件時(shí)嚴(yán)禁底下站人?！?〕地面裝車(chē)完畢捆綁后，裝車(chē)負(fù)責(zé)人必須對(duì)捆綁效果進(jìn)行檢查，捆綁不牢固嚴(yán)禁入井。3、平板車(chē)運(yùn)輸、卸車(chē)安全技術(shù)措施〔1〕使用平板車(chē)分車(chē)、分趟將該膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭部、機(jī)尾部、H架、縱梁、托輥等部件從地面下放到轉(zhuǎn)載皮帶巷安裝地點(diǎn)，并將其卸車(chē)。〔2〕平板車(chē)下放構(gòu)件時(shí)，絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，操作嚴(yán)格按照絞車(chē)信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。〔3〕裝車(chē)、卸車(chē)時(shí)，必須保持“輕拿輕放，不損壞設(shè)備〞的原則。〔4〕嚴(yán)禁野蠻卸車(chē)，嚴(yán)禁將電動(dòng)機(jī)、減速箱及機(jī)頭部直接從平板車(chē)上翻滾下來(lái)?！?〕卸車(chē)時(shí)，起吊人員站在設(shè)備以外1.5米位置起吊，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近?！?〕將卸下的H架、縱梁、托輥等整齊的碼放在巷幫，不得隨意丟掉、亂扔亂放。4、起吊安全技術(shù)措施〔1〕必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人對(duì)起吊用具、工器具等進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。〔2〕嚴(yán)禁超載起吊?！?〕起吊時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人觀(guān)察巷道頂板，發(fā)現(xiàn)頂板有裂隙、下沉等異常時(shí)，所有人員必須及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)?！?〕設(shè)專(zhuān)人檢查起吊中各聯(lián)接環(huán)節(jié)，保證連接可靠?！?〕起吊時(shí)應(yīng)先試吊起100mm，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可起吊?！?〕起吊操作中對(duì)起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)?！?〕起吊的重物上方和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，起吊人員必須站在安全位置操作?！?〕起吊人員必須站在安全位置