單曲槽型預(yù)應(yīng)力拱板制作張拉與吊裝滑移施工質(zhì)量要求

7.1質(zhì)量控制 17.1.1質(zhì)量管理體系 17.1.2質(zhì)量管理制度 17.1.3質(zhì)量保障措施 27.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 37.2.1保溫材料允許偏差 37.2.2保溫層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 37.2.3找平層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 47.2.4防水卷材搭接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 47.2.5構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求 47.2.6構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢查方法 67.1質(zhì)量控制7.1.1質(zhì)量管理體系1項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，制定工程質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)。2項(xiàng)目總工根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃，組織預(yù)應(yīng)力預(yù)制拱板吊裝施工方案編制，提出質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理。3技術(shù)員編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制；組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。4責(zé)任工程師實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良；工程成品保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位；對(duì)施工進(jìn)行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5材料員嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對(duì)預(yù)應(yīng)力拱板工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗(yàn)證記錄的收集、整理。7.1.2質(zhì)量管理制度1樣板制度預(yù)應(yīng)力拱板吊裝應(yīng)先采用臭氧制備車間進(jìn)行吊裝樣板模擬施工，并檢查整個(gè)吊裝過程中有無碰撞物及障礙物，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可方可大面積施工。2三檢制施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，凡是沒有嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度的堅(jiān)決不允許進(jìn)行下道工序。3質(zhì)量例會(huì)制度定期召開質(zhì)量專題會(huì)，由質(zhì)量員人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，項(xiàng)目總工研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。4制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”，以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5實(shí)測(cè)實(shí)量制度監(jiān)理實(shí)測(cè)實(shí)量制根據(jù)相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，把工程質(zhì)量誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。7.1.3質(zhì)量保障措施1預(yù)應(yīng)力拱板制作吊裝施工前，技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個(gè)全面的交底。2在拱板預(yù)制及吊裝工程施工前，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)向班組長、班組長負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。3對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，責(zé)任工程師要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí)，技術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專檢制度，凡是沒有嚴(yán)格執(zhí)行方案的工程，堅(jiān)決不允許進(jìn)行下道工序。5對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度。6混凝土澆筑時(shí)，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水。7檢查振搗情況，不得漏振、過振，注意模板、鋼筋位置和牢固程度，有跑模和鋼筋位移情況應(yīng)及時(shí)處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、伸縮縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。8澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘。凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。9鋼筋混凝土施工時(shí)，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土?；炷琳駬v時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。10混凝土澆灌完后12小時(shí)以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于+5oC時(shí)不得澆水)并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。11控制混凝土板澆灌厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記，放在灌筑地點(diǎn)附近，隨澆隨移動(dòng)，振搗方向宜與澆灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。12在預(yù)應(yīng)力拱板預(yù)制吊裝的施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工的指揮人員和質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)檢查，對(duì)于工人的違規(guī)操作給予制止或者處罰。13構(gòu)件吊裝就位后，相鄰板之間存在微小的高低差。在邊梁部位的下邊緣可能存在由于跑漿而形成的突起，為保證灌縫底面的平整，先用鑿子或釬子剔除突出邊梁底面的部分，再進(jìn)行吊裝拱板。這道工序在地面吊裝前完成。14拱板運(yùn)輸啟動(dòng)前，仔細(xì)檢查固定拱板的鋼絲繩絞盤是否收緊，鋼絲繩在拱板凸出的陽角處是否加墊鐵和塑料橡膠墊，保證運(yùn)輸途中拱板質(zhì)量。15在采用滑行安裝拱板時(shí)，在拱板落入自制軌道車穩(wěn)定后，方可同時(shí)摘除吊裝鋼絲繩。16拱板滑移前測(cè)量員應(yīng)在屋面梁上進(jìn)行測(cè)量放線，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將拱板的板間中線、板邊定位線、板端邊線用墨斗定位到埋件上。7.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.2.1保溫材料允許偏差表7.2-1保溫材料厚度允許偏差序號(hào)厚度（H）允許偏差1H<75-1～+2275≤H-1～+3表7.2-2保溫材料長度和寬度允許偏差及對(duì)角線差長度（L）或?qū)挾龋˙）對(duì)角線（T）尺寸允許偏差尺寸對(duì)角線差L/B<1000±5.0T<1000≤5.01000≤L/B<2000±7.51000≤T<2000≤7.0L/B≥2000±10.0T≥2000≤13.07.2.2保溫層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)板狀保溫層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，其正偏差不限，負(fù)偏差應(yīng)為5％，且不得大于4mm。保溫層表面平整度允許偏差為5mm。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度或干密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能，必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.3找平層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：表7.2-3找平層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施屋面找平層排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查一般項(xiàng)目基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，且整齊平順觀察和尺量檢查水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象觀察檢查瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象觀察檢查找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察和尺量檢查找平層表面平整度的允許偏差5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查7.2.4防水卷材搭接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：表7.2-4卷材搭接寬度要求（mm）搭接方向短邊搭接寬度（mm）長邊搭接寬度（mm）鋪貼方法卷材種類滿粘法滿粘法SBS防水卷材1001007.2.5構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求表7.2-5預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長度樓板、梁、柱、桁架＜12m±5尺量≥12m且＜18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高(厚)度樓板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部.取其中偏差絕對(duì)值較大處墻板±4表面平整度樓板，梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺量測(cè)墻板外表面3側(cè)向穹曲樓板、梁、柱L/75O且≤20拉線、直尺量測(cè)最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架L/1000且≤20翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板L/1000對(duì)角線樓板10尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置10尺量洞口尺寸、深度±10預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量預(yù)埋板與混凝土面平面高差0.-5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長度+10，-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差±5預(yù)留插筋中心線位置5尺量外露長度+10，-5鍵槽中心線位置5尺量長度、寬度±5深度±10外觀質(zhì)量：預(yù)制構(gòu)件表面應(yīng)光潔平整、無明顯氣孔、無裂縫、無明顯修補(bǔ)痕跡、無麻面、缺棱掉角、色澤不一等現(xiàn)象。注明：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，缺少合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，外觀質(zhì)量及尺寸偏差不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁吊裝，返廠處理。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件，不超過100個(gè)為一批，每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不少于3件。7.2.6構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢查方法表7.2-6預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻板、桁架）10水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標(biāo)高梁