回風斜井及回風聯(lián)巷設(shè)備回撤安全技術(shù)措施

回風斜井及回風聯(lián)巷設(shè)備回撤安全技術(shù)措施回風斜井及回風聯(lián)巷現(xiàn)已掘進完畢，依據(jù)礦領(lǐng)導安排及施工需要，需對回風斜井及回風聯(lián)巷設(shè)備及輔助系統(tǒng)進行回撤及回風斜井進行鋪底，為保證施工安全進行，特制定以下安全技術(shù)措施。回風斜井全長188m〔斜距〕，半圓拱巷道，凈寬*凈高=4.2*3.4m，支護完整，通風狀況優(yōu)良，水溝、臺階已打回風聯(lián)巷全長173m，矩形巷道，凈寬*凈高=4.0*3.0m，支護完整，通風狀況優(yōu)良，在巷幫均吊掛有電纜及4寸靜壓水管、3寸壓風管。

主要回撤設(shè)備及位置

地

點設(shè)

備回風聯(lián)巷耙矸機一部、120A開關(guān)3臺、饋電一臺，局扇兩臺，風機開關(guān)兩臺，電纜、牌板、風筒130m、11.4絞車一部〔包括180m鋼絲繩〕。風水管路173m，軌道173m〔雙道，道木間距600mm〕。回風斜井軌道188m〔雙道，道木間距600mm〕，風水管路188m，1、所有需回撤設(shè)備，有專職機電人員進行拆掉，除回撤期間需要使用設(shè)備。2、在設(shè)備拆掉時需要打設(shè)專用的起吊錨桿或錨索。假設(shè)使用頂板上的舊錨桿、錨索進行起吊時，必須先對錨桿、錨索進行檢查，合格為方可使用。用40型煤溜大鏈拴在兩根錨桿上配合5噸吊鏈進行拆卸及裝車。

3、沿途各巷道，躲避硐內(nèi)不得有雜物、積水，假設(shè)有時必須及時清理干凈。4、對沿途通風、防塵、供電等設(shè)施進行檢查，其位置不得影響設(shè)備的運輸。6、對使用的平板車、花車運進行檢查，檢查焊接是否有開裂現(xiàn)象，并對軸承進行注油。7、拆掉巷道內(nèi)的靜壓水管時要本巷道內(nèi)的總閥門進行關(guān)閉，在巷道低凹處將管內(nèi)的水全部排干凈。

首先從里向外進行回撤拆掉，一段設(shè)備回撤完畢后拆掉軌道，回風聯(lián)巷軌道拆掉后對巷道底板進行平整〔以水溝面為準〕；回風斜井拆掉一段軌道后進行鋪底，鋪底厚度為100mm，砼強度為C20.1、設(shè)備拆卸后，就近裝車或用吊鏈拖拉至起吊位置后，用吊鏈起吊超過平板車的高度0.2m時，將平板車推入設(shè)備下，緩慢將重物放在平板車上，用吊鏈調(diào)整好設(shè)備重心，然后使用花藍螺絲配40t刮板機大鏈進行捆綁牢固。2、設(shè)備及支護材料回收上井后，裝入鏟車運至存回風斜井井口，空壓機房處卸車并分類碼放整齊。3、技術(shù)要求(1)裝車前對運輸用的平板車的完好狀況進行全面檢查，合格后方可使用。(2)設(shè)備裝車：依據(jù)實際狀況將設(shè)備拆卸假設(shè)干部分，且固定牢固。設(shè)備裝車要平衡，防止車輛傾翻。(3)設(shè)備裝車前，要將拆卸下各部件進行編號后裝車運輸。(4)設(shè)備裝車后，平板車所裝設(shè)備〔材料〕的總高度不得超過1.8m，兩側(cè)寬度不得超出平板車0.2m，設(shè)備重心不得偏離平板車的中心。裝設(shè)備時要在平板車上鋪設(shè)道木并將道木與平板車捆綁牢固后方可裝車。(5)易損物件及體積小的物品裝車時，前后要用道木或木背板遮擋，裸露部位要用皮子包好，防止運輸過程中損壞設(shè)備。(6)檢查設(shè)備、開關(guān)的進出口是否封堵好〔對儀表和易損壞部件要派專人運送，以免損壞丟失〕。對液壓管路運輸時，開口部位用風筒布包裹住并用鐵絲捆綁牢固，妨止進入煤塵堵塞管路。設(shè)備上滑動的部件應予以固定，以防滑動后碰撞。不準把設(shè)備的外凸處，如手柄接線盒易損位等做吊裝掛繩之用。(7)裝設(shè)備大件時，先找好設(shè)備重心，裝在平板車、膠輪車上與車輛載重重心保持一致，采納花藍螺絲配合40T大鏈進行綁扎，每輛車必須綁扎三道，三道要獨立綁扎。(8)當設(shè)備或者材料超長時要用道木墊高，以防止摩擦底板。(9)裝車作業(yè)時，除作業(yè)人員外，其他人員不得在車四周停留。(10)各設(shè)備、材料的裝車、綁車標準必須經(jīng)安全部門檢查后，方可進行運輸工作。(11)所有設(shè)備在運輸過程中，過彎巷、上下坡前后停車進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，然后慢速通過特別地段。

設(shè)備回撤過程中可能存在的重大危險源及有害因素

序號危害因素可能導致的后果有無管理制度風險控制計劃1運輸時鋼絲繩彈起打傷人員有嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人〞管理規(guī)定2運輸時鋼絲繩卷起套住人員有司機在操作絞車時注意力集中，以防鋼絲繩卷起3繩頭連接不牢鋼絲繩傷人有使用絞車前必須先對繩頭進行檢查4鋼絲繩扭曲、斷股、斷絲、斷繩鋼絲繩傷人有使用絞車前必須先對鋼絲繩進行檢查5開絞車強拉硬拖損壞設(shè)備、傷人有絞車司機嚴禁強拉硬拖6繩套脫鉤造成設(shè)備損壞、傷人有綁車繩套必須打設(shè)三道繩卡7馬蹄環(huán)不上螺絲、不滿絲緊口馬蹄環(huán)繃斷傷人有馬蹄環(huán)上緊螺絲8絞車運輸時不掛防護繩跑車有繩頭要拴防護繩9聲光、電鈴信號不完好誤動作，造成人員傷亡有使用信號前認真檢查，出現(xiàn)問題及時處理10設(shè)備裝車不牢造成翻車、掉道傷人有設(shè)備裝車必須捆綁牢固11設(shè)備裝車重心不穩(wěn)造成翻車有裝車工必須掌握裝車重心，以防翻車12卸車時未將車輛支穩(wěn)跑車傷人有裝車前必須將車輛支牢13起吊大件時，人員站位不當設(shè)備碰傷人員有起吊設(shè)備時人員要站在安全地點進行起吊14起吊大件時，吊具噸位不合格，起吊點選擇不合適傷及人員有起吊大件時，人員嚴禁站在起吊物下方15起吊大件時，吊具不完好且固定不牢物件落下，碰傷人員有吊具要完好且固定牢靠16裝卸車時未打阻車器跑車傷人有車輛必須支穩(wěn)17巷道頂板冒頂傷人傷及人員有強化頂板支護和觀測18聲光信號不完善，傳輸錯誤司機誤動作傷人有使用完好的聲光信號19拖運設(shè)備擠傷人員有作業(yè)人員正確站位20拖電纜不同肩擠傷人員有拖電纜同肩21裝卸車時未設(shè)置阻車器跑車傷人有裝卸車時安裝阻車器22瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備失效，不能監(jiān)測瓦斯?jié)舛仍斐赏咚故鹿视袕娀O(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的維護23電氣設(shè)備漏電造成觸電事故有強化對電氣設(shè)備和檢查維護24電氣設(shè)備失爆造成火災瓦斯爆炸有嚴格檢查、杜絕電氣失爆25拆卸電纜時未放電燒傷人員有執(zhí)行機電設(shè)備停電、放電、驗電制度

1、施工前依據(jù)工程科給定的腰線，對巷道底板深度不符合要求的進行清理，如因淋水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。2、兩幫及頂板有橛子、露出的網(wǎng)頭、錨桿必須處理掉。3、隨鋪底的上行依據(jù)每班的鋪底長度拆掉風水管路及軌道：①運輸壓風管、及水管時放入平板車或花車內(nèi)，鋼管下口墊設(shè)道木保證鋼管上口的高度不超過1.8m，在向平板或花車內(nèi)裝鋼管時平板或花車兩側(cè)及下方嚴禁站人及干其他工作；②裝鋼管時平板或花車內(nèi)提前進入一人做好接應工作，裝鋼管時人員分散開動作統(tǒng)一由專人指揮，防止鋼管滾落傷人；③運輸軌道時軌道裝在平板或花車的兩側(cè)，用錨鏈扎牢固，每側(cè)不低于4道，使用配套的U型卡子不少于3副與平板或花車連接，防止軌道下滑，每次每側(cè)只能綁扎一根，運輸鋼管及軌道時應提前與地面絞車聯(lián)系；④卸鋼管時平板或花車兩側(cè)及下方嚴禁站人及干其他工作，由專人指揮防止鋼管滾落傷人，嚴禁向下拋鋼管；⑤卸軌道時平板或花車兩側(cè)及下方嚴禁站人及干其他工作，由專人指揮，卸之前用Ф15.5mm的鋼絲繩分別在軌道上側(cè)道眼中穿過，使用配套的U型卡子不少于2副與地面棧橋立柱連接，防止軌道下滑及滾落傷人；⑥運送軌道時下方嚴禁站人及干其他工作，由專人指揮動作統(tǒng)一，慢慢移動，防止軌道向下竄出傷人。4、在鋪底施工前依據(jù)中腰線提前挖毛水溝，并依據(jù)腰線對底板進行整平，并在拆掉軌道前將多余矸石清理干凈，依據(jù)每班澆筑施工任務(wù)拆掉軌道及風水管路，拆一段澆筑一段，然后穩(wěn)水溝及臺階模，再進行澆筑。工藝流程：交接班——整平底板、清理——拆掉軌道、風水管路——掛線——澆筑——抹面5、嚴格工序檢查制度，進行班組自檢工作，具備砼鋪底條件后通知工程科、監(jiān)理進行檢查。6、砼必須連續(xù)澆筑，震動棒震搗密實。

7、砼與砼之間接茬處、砼與兩幫接茬處必須刷成毛面。8、出水地點用導水管導水。9、施工前將多余的電纜及管路拆掉并運出井，邊鋪底施工邊拆掉軌道，拆掉的軌道及道木必須回收并運出井。

10、下料方式：利用礦車下料，在礦車前方用氧氣割開一個寬800mm，高400mm的口子，加工一個卸料口。井口設(shè)1臺350型攪拌機，嚴格按照C20配比拌料，拌好料后利用鏟車裝入平板或花車內(nèi)，運至施工地點。砼配比為：水泥：砂子：石子＝1：1.36：2.92，水灰比為0.45。水泥標號為PO42.5的一般硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，石子粒徑為20-40mm，水為飲用水。〔二〕混凝土地坪質(zhì)量要求

1、配備振動泵或平板振動器，按要求正常使用。2、混凝土地坪同意偏差：標高-30～+50mm，表面平整度≤10mm?！踩吃O(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量要求1、外形尺寸同意偏差：±25mm。2、表面平整度同意偏差：≤20mm。3、縱橫軸線位置偏差：±10mm。4、基礎(chǔ)便面標高：0—＋10mm。八、安全技術(shù)措施〔一〕一般安全規(guī)定1、所有參加施工人員必須學習本措施，并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點的所有指揮人員、操作人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全技術(shù)操規(guī)程》、《礦山安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)法》和本規(guī)程。嚴格工作面的工程質(zhì)量驗收制度，牢固樹立安全第一的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須馬上處理，堅決做到不安全不生產(chǎn)。2、各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴禁無證上崗操作。保持“安全第一，預防為主，綜合治理，總體推動〞的原則，開好班前會，班后會，對安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實，班后有總結(jié)。所有機電設(shè)備操作人員或特別工作人員都必須持證上崗3、每班各施工小組必須明確一名安全負責人即安全經(jīng)理或跟班隊長，專門排查安全隱患，安全負責人確認無安全隱患后，方可批準施工。工作人員要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。4、所有工作人員進入回撤現(xiàn)場，首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護狀況及隱患狀況，并看好安全退路，嚴禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過程中要保護好通風設(shè)施，過風門后隨手關(guān)門，不得同時敞開兩道風門。5、跟班隊長、安監(jiān)員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負責施工地點的支護狀況檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改，確認安全后方可施工。當工作面因事故停風或有害氣體超限時，要馬上停止工作，將人員撤至安全地帶，盤點人數(shù)，并匯報調(diào)度室及工區(qū)，未經(jīng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準進入工作地點。假設(shè)工作面發(fā)生災害時，必須迅速按各種災害的避災路線組織人員撤離，并盤點人數(shù)，發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時戴好自救器，并匯報礦調(diào)度室及工區(qū)。6、平板車運輸過程中，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車〞制度。7、嚴禁使用單根錨桿和鋼筋梯起吊重物，假設(shè)需起吊時數(shù)量不少于2根。8、操作吊鏈人員，站位要正確，并與重物保持一定的距離，防止崩鏈和重物旋轉(zhuǎn)傷人現(xiàn)象。9、做好自主保安和互助保安，設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時，要明確專人負責、專人指揮，互相協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，要互相照顧好，防止意外事故發(fā)生。

10、設(shè)備裝車時必須找好重心。11、設(shè)備起吊前，人員必須先檢查頂板的支護狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題方可試吊，試吊無問題后方可正式起吊?！捕尺\輸安全技術(shù)措施

〔一、絞車使用安全技術(shù)措施1、絞車司機必須持證上崗，必須按操作規(guī)程作業(yè)，除專職工作人員外，任何人不得擅自操作絞車、信號和警鈴。嚴禁無證人員操作絞車和信號裝置。2、絞車司機操作時注意力要集中，隨時注意觀察設(shè)備運行狀況，絞車運行過程中絞車司機雙手不得離開操作手把。3、小絞車必須采納控制按鈕遠方控制方式操作，嚴禁用開關(guān)就地操作。4、每班作業(yè)前，必須由當班班長對各類絞車的固定，絞車完好，鋼絲繩、繩皮、繩卡、護繩、護繩板是否按規(guī)定裝設(shè)，并保證完好；檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護裝置、防爆性能合格后方可使用。5、鋼絲繩繩頭必須卡接，不同意打結(jié)使用，繩頭必須上護繩皮，繩頭卡繩長度不得小于600mm，且護繩皮有足夠強度，并按規(guī)定進行打設(shè)，繩卡應排布均勻〔繩卡間距不小于200mm〕，且一正一反打設(shè)。繩卡數(shù)量不得少于3個。6、JD-11.4型調(diào)度絞車護繩板高度應高過滾筒高度。7、牽引鋼絲繩必須采納專用壓繩板壓牢，不得系在滾筒上，并且注意絞車的出繩方向，出繩方向不得反向；絞車松繩至最遠使用地點，滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出，收繩后滾筒邊緣應高出最外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。8、提升時，絞車必須裝設(shè)保險繩，保險繩的直徑與主繩直徑相符，長度與所提升的車輛總長度相符合。9、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷，嚴禁使用不合格的連接裝置代替。10、斜巷運輸線路上部車場口，在距離變坡點不少于2m的水平線路處，必須設(shè)一組卡軌式阻車器。11、斜巷車場摘掛鉤處，必須設(shè)雙軌卡軌式阻車器，作業(yè)時打開，車走后馬上關(guān)閉。12、在正常運輸期間對運輸區(qū)段執(zhí)行封閉式管理，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車〞的規(guī)定，主要運輸巷道口設(shè)專人看護警戒。13、絞車閘帶必須完好，磨損余厚≥4mm；閘輪無顯然溝痕、無油污；鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。14、采納小絞車運輸時，每班應對鋼絲繩進行檢查。鋼絲繩纏繞繩長度不得超過規(guī)定同意容繩量，無折彎、硬傷、打結(jié)、嚴重銹蝕、斷絲超限〔截面積的10%〕現(xiàn)象，根端固定牢固，不準剁股穿繩或系在滾筒軸上；排列應整齊，無嚴重咬繩爬繩現(xiàn)象。15、鋼絲繩在一個捻距內(nèi)，斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達到10%時，必須及時改換鋼絲繩。16、其它必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井運輸技術(shù)管理規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。〔三〕設(shè)備起吊、裝卸過程的安全技術(shù)措施

〔一、起吊安全技術(shù)措施1、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇吊鏈噸位和起吊位置，吊鏈噸位必須大于設(shè)備噸位，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。2、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，設(shè)備起吊人員要站在無設(shè)備滑落趨勢方向起吊設(shè)備。3、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點，掛設(shè)相應噸位的吊鏈。4、所有使用吊鏈起吊物件，吊鏈固定均采納40型煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進行連接，螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩，繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。5、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察四周支護狀況、吊鏈與小鏈聯(lián)接狀況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。6、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴禁有人，人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。7、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。8、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備，嚴防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時應盡量保持平衡。9、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。10、在斜坡起吊大件設(shè)備時，必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時必須將物件支墊牢固，同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。11、使用吊鏈起吊物件時，吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口，保證起吊作業(yè)時不脫鉤，作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護物件、專用起吊點以及各部連接受力狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、設(shè)備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點必須完好，起吊前由跟班隊干進行檢查把關(guān)，合格后方可進行起吊作業(yè)。

〔二、物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施1、裝卸車前對車輛完好狀況進行全面檢查，確認無安全隱患后方可進行裝卸車。2、設(shè)備裝卸車過程中，作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護，統(tǒng)一指揮。3、礦車在裝卸車時必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向上好阻車器。4、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時要加配重，以防車輛傾翻。5、裝車時除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操不得在車及下坡側(cè)停留。6、易損物件裝車后，前后要用圓木擋住〔以防損壞設(shè)備〕，裸露部位要用皮子包好，以防雜物進入設(shè)備。7、物件裝車后，使用花藍螺絲配合30型大鏈進行綁車，綁車前依據(jù)裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。8、綁車前，仔細檢查物件重心是否與車輛載重重心一致，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整后再進行綁車固定。9、對易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。

〔三、設(shè)備拖動安全技術(shù)措施1、設(shè)備拖運前應先清除沿途雜物，保證運輸?shù)缆返臅惩ā?、對拖運區(qū)段內(nèi)的支護狀況認真檢查,有問題處理后再作業(yè)。3、拖動設(shè)備時，要設(shè)專人觀察物件動作和沿途支護狀況，發(fā)現(xiàn)問題馬上停止，進行處理后方可持續(xù)作業(yè)。4、拖運過程中應注意對物件的保護，嚴禁強拉硬拖；對易損壞的部位應避免直接受力；精度要求較高的設(shè)備，嚴禁直接對其拖動，防止損壞設(shè)備。5、物件拖運過程中，物件前方和兩側(cè)嚴禁有人。6、拖動設(shè)備時，對防礙的液壓柱要先打設(shè)替柱后方可進行回撤。〔四〕設(shè)備運輸其它安全注意事項1、車輛不得