電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電模塊技術(shù)條件

T/CECFORMTEXT電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電模塊技術(shù)條件T/CECFORMTEXTSpecificationforelectricvehicleoff-boardconductivechargermodel（征求意見稿）FORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布文檔名稱文檔密級前??言本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由能源行業(yè)電動汽車充電設(shè)施標準化技術(shù)委員會歸口。本標準主要起草單位：本標準參加起草單位：。本標準主要起草人：。本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化中心（北京市白廣路二條1號，100761）。

范圍本標準規(guī)定了電動汽車用非車載傳導(dǎo)式充電模塊中充電模塊部件的相關(guān)術(shù)語和定義、分類、應(yīng)用環(huán)境、功能技術(shù)要求、檢驗規(guī)則，以及標志、包裝、運輸及貯存，適用于非車載充電模塊中的充電模塊部件。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用標準，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用標準，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.10-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc：振動(正弦)GB/T2423.55-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Eh：錘擊試驗GB4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T4797.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件分類自然環(huán)境條件降水和風(fēng)GB4824-2013工業(yè)科學(xué)和醫(yī)療（ISM）射頻設(shè)備騷擾特性限值和測量方法GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14549-1993電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波GB/T17626.2-2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3-2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試GB/T17626.4-2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5-2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6-2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.11-2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓GB/T17626.8-2006|電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗GB/T17626.14-2005|電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓波動抗擾度試驗GB/T18487.1-2015電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分：通用要求GB/T18487.2-2017電動汽車非車載傳導(dǎo)充電設(shè)備電磁兼容要求GB/T20234.1-2015電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.3-2015電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分：直流充電接口GB/T27930-2015電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T29317-2012電動汽車充換電設(shè)施術(shù)語GB/T29318-2012電動汽車非車載充電機電能計量NB/T33008.1-201X電動汽車充電設(shè)備檢驗試驗規(guī)范第1部分：非車載充電機GB50343-2015建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范術(shù)語和定義傳導(dǎo)式充電充電機采用有線方式給電動汽車動力蓄電池進行充電。限壓整定值充電模塊穩(wěn)壓工作時設(shè)定的輸出電壓。限流整定值充電機限流工作時設(shè)定的輸出電流。額定輸出電壓在本標準中即為充電模塊在正常工作時的最高輸出電壓。額定輸出電流在本標準中即為充電模塊在最高輸出電壓時的最大輸出電流。額定輸出功率在本標準中即為充電模塊額定輸出電壓與額定輸出電流的乘積。電壓紋波因數(shù)脈動直流電壓的峰值與谷值之差的一半，對該直流電壓平均值之比。輸出電流擴展系數(shù)恒功率段的最大輸出電流與額定輸出電流的比值，即輸出電流擴展系數(shù)休眠待機功耗充電模塊停止內(nèi)部不必要的電路工作，只保留后臺通訊、充電喚醒、狀態(tài)指示燈等功能，此時充電模塊的輸入功率，稱為休眠待機功耗。產(chǎn)品系列（功率等級分類和電壓等級）輸出功率額定值等級10、15、20、30、40、60kW。輸出直流電壓標稱值等級500、750、950V。應(yīng)用環(huán)境環(huán)境條件工作溫度：-20℃～+55℃;相對濕度：5%～95%，無冷凝。海拔：≤2000m，（1000m以上降額，每升高100m降額1℃）。環(huán)境等級：污染等級3。在特殊環(huán)境下，模塊的使用應(yīng)在廠家和用戶之間協(xié)商。環(huán)境適應(yīng)要求防護等級：模塊的外殼防護等級應(yīng)不低于GB4208-2008中IP20。三防（防潮濕、防霉變、防鹽霧）保護：模塊內(nèi)印制線路板、接插件等電路應(yīng)進行三防處理。防銹（防氧化）保護：模塊鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。充電模塊分類按使用環(huán)境條件正常使用環(huán)境——戶內(nèi)型使用充電模塊；——戶外型使用充電模塊特殊使用環(huán)境根據(jù)GB/T18487.1-2015中14.2節(jié)規(guī)定的特殊使用條件分類。按安裝使用場所根據(jù)充電模塊噪聲最大值和充電機抗擾度要求，區(qū)分充電模塊不同的安裝使用場所：住宅區(qū)和非住宅區(qū)。按充電模塊輸入特性充電模塊根據(jù)與其連接的供電系統(tǒng)分類：——交流電網(wǎng)（電源）供電充電模塊；——直流電網(wǎng)（電源）供電充電模塊。性能功能要求輸入要求輸入電壓范圍充電模塊輸入電壓和電流要求應(yīng)符合表2的規(guī)定，輸入電壓允許波動范圍為額定電壓±15%。表格2輸入電壓和電流要求交流供電充電模塊輸入方式輸入電流額定值In/A輸入電壓額定值/V1In≤32單相/三相220/3802In>32三相380交流輸入頻率交流輸入電源頻率為50Hz±1Hz。交流輸入電壓畸變率（建議分級）交流輸入電壓應(yīng)為正弦波，在非正弦含量不超過額定值10%時，充電模塊應(yīng)能正常工作。輸入功率因數(shù)在額定輸入電壓下，充電模塊輸入功率因數(shù)應(yīng)符合表3的要求。表格3輸入功率因素要求實際輸出功率PO/額定輸出功率PN輸入功率因數(shù)20%≤PO/PN≤50%≥0.9550%＜PO/PN≤100%≥0.98輸出要求輸出范圍7.2.1.1輸出電壓電流范圍輸出電壓范圍。直流輸出電壓可分為三個等級：200V-500V，250V-700V，500V-950V。額定輸出電流。額定輸出電流優(yōu)選值：20A，30A，40A，50A，60A。7.2.1.2恒功率輸出整個工作溫度范圍內(nèi)，充電模塊具備恒功率輸出特性。充電模塊工作在恒功率段時的最低輸出電壓處，最大輸出電流應(yīng)大于充電模塊的額定輸出電流。(此項需要更清晰具體的描述)7.2.1.3輸出功率與耐環(huán)境溫度關(guān)系針對充電模塊耐高溫/低溫特性，充電模塊耐高溫/低溫能力應(yīng)符合表4的要求。表格4充電模塊耐高溫/低溫能力級別要求等級輸出功率耐高溫耐低溫ⅠP額≥75℃≤-35℃ⅡP額≥70℃≤-35℃ⅢP額≥65℃≤-35℃ⅣP額≥60℃≤-35℃ⅤP額≥55℃≤-35℃輸出電壓誤差在恒壓狀態(tài)下，輸出直流電壓在本標準7.2.1.1a）中規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，充電模塊輸出電壓誤差不應(yīng)超過±0.5%。輸出電流誤差在恒流狀態(tài)下，輸出直流電流設(shè)定在額定值的20%～100%范圍內(nèi)，在設(shè)定的輸出直流電流大于等于30A時，輸出電流誤差不應(yīng)超過±1%；在設(shè)定的輸出直流電流小于30A時，輸出電流誤差不應(yīng)超過±0.3A。穩(wěn)壓精度當輸入電源電壓在額定值±15%范圍內(nèi)變化、輸出直流電流在額定值的0～100%范圍內(nèi)變化時，輸出直流電壓在本標準7.2.1.1a）規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電模塊輸出電壓穩(wěn)壓精度不應(yīng)超過±0.5%。穩(wěn)流精度當輸入電源電壓在額定值±15%范圍內(nèi)變化、輸出直流電壓在本標準7.2.1.1a）規(guī)定的相應(yīng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化時，輸出直流電流在額定值的20%～100%范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電模塊輸出電流穩(wěn)流精度不應(yīng)超過±1%。輸出電流擴展系數(shù)恒功率段的最大輸出電流與額定輸出電流的比值，即輸出電流擴展系數(shù)，應(yīng)符合表5的要求。表格5輸出電流擴展系數(shù)要求等級輸出電流增益QUOTEⅠ1.1≤ρ<1.2QUOTEⅡ1.2≤ρ<1.3QUOTEⅢ1.3≤ρ<1.4QUOTEⅣ1.4≤ρ<1.5QUOTEⅤρ≥1.5QUOTE加權(quán)效率等級效率Ⅰη≥96%QUOTEⅡ95%≤η＜96%QUOTEⅢη＜95%QUOTE休眠待機功耗在額定輸入電壓下，充電模塊的休眠待機功耗，，應(yīng)符合下表要求，且不大于50W。等級休眠待機損耗/額定功率Ⅰρ<0.025%QUOTEⅡ0.025%<ρ≤0.05%QUOTEⅢ0.05%<ρ≤0.1%QUOTE通信功能充電模塊需具備接口電路可與監(jiān)控電路(系統(tǒng)監(jiān)控單元)連接，在監(jiān)控電路(系統(tǒng)監(jiān)控單元)控制下應(yīng)具有以下功能：1－遙測：充電模塊輸出電壓、充電模塊輸出電流；2－遙信：充電模塊工作狀態(tài)(開/關(guān)機、限流/不限流、故障/正常)；3－遙控：開/關(guān)機，限流/恒壓調(diào)節(jié)。保護功能輸出短路保護充電模塊應(yīng)具有輸出側(cè)短路的自動保護性能，當故障排除后，充電模塊應(yīng)能接受指令后可以恢復(fù)工作。輸出過壓保護充電模塊應(yīng)具有輸出過壓保護功能，輸出過壓后能自動告警。交流輸入缺相保護當交流輸入缺相時，充電模塊應(yīng)具有缺相關(guān)機保護的功能并告警，電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后，接收到開機命令恢復(fù)工作。交流輸入過、欠壓保護充電模塊應(yīng)能監(jiān)視電網(wǎng)電壓的變化，當交流輸入電壓值過高或過低時，充電模塊應(yīng)具有關(guān)機保護的功能并告警，電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后，接收到開機命令恢復(fù)工作。過溫保護當充電模塊內(nèi)部溫度達到保護設(shè)定值時，應(yīng)能自動告警與保護，故障排除后，接收到開機命令恢復(fù)工作。熔斷器保護充電模塊為限制某些故障的進一步擴大，充電模塊的輸入和輸出端口應(yīng)設(shè)有熔斷器(或斷路器)保護功能。（沒有熔斷器的風(fēng)險是否有？）風(fēng)扇故障告警充電模塊若采用風(fēng)冷散熱方式，當風(fēng)扇發(fā)生故障時，本地應(yīng)有故障顯示，發(fā)出并上傳故障信號。充電模塊應(yīng)根據(jù)內(nèi)部溫度確定降容輸出或關(guān)斷。面板指示功能充電模塊應(yīng)具有面板指示功能，能夠顯示充電模塊運行正常、故障等狀態(tài)。機械沖擊充電模塊應(yīng)有足夠的機械強度，能承受規(guī)定的機械沖擊測試。充電模塊在不帶包裝的條件下按GB/T2423.5-1995試驗Ea的要求與方法進行試驗，峰值加速度為150m/s2，持續(xù)時間為11ms，3個垂直方向各連續(xù)沖擊3次共18次。試驗后性能不應(yīng)降低。機械振動充電模塊應(yīng)有足夠的耐振動性能，能承受規(guī)定的機械振動測試。充電模塊在不帶包裝的條件下按GB/T2423.10-2008試驗Fc的要求與方法進行試驗，頻率為10Hz～55Hz，振幅為0.35mm，周期時間為每根軸線方向30min。試驗后性能不應(yīng)降低。噪聲正常試驗條件下，交流輸入為額定值，充電模塊在額定輸出功率，在周圍環(huán)境噪聲不大于40dB的條件下，距離充電模塊水平位置1m，垂直位置1/2高度處，測得噪聲最大值應(yīng)滿足表xx的要求。表格1充電模塊不同噪聲級別對應(yīng)安裝使用場所噪聲等級噪聲最大值/dB安裝使用場所Ⅰ級噪聲≤55公寓、住宅、醫(yī)療區(qū)域等Ⅱ級55<噪聲≤65商業(yè)、休閑、娛樂場所地下停車庫等Ⅲ級噪聲>65dB公交專用充電站、高速公路、城際互聯(lián)、工業(yè)區(qū)等高低溫和濕熱性能低溫性能按GB/T2423.1-2008中試驗Ad規(guī)定的方法執(zhí)行，試驗溫度為5.1規(guī)定的下限值，待達到試驗溫度2小時后開機，充電模塊應(yīng)能正常啟動。試驗溫度持續(xù)工作2小時后，測試充電模塊的穩(wěn)流精度應(yīng)符合7.2.5的規(guī)定。試驗前、試驗期間、試驗后，充電模塊應(yīng)能正常工作。注：正常工作是指充電模塊的帶載、通信、顯示及各項保護功能都應(yīng)正常，不允許有功能喪失。高溫性能按GB/T2423.2-2008中試驗Bd規(guī)定的方法執(zhí)行，試驗溫度為5.1規(guī)定的上限值，待達到試驗溫度后啟動充電模塊，充電模塊應(yīng)能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，測試充電模塊的穩(wěn)流精度應(yīng)符合7.2.5的規(guī)定。試驗前、試驗期間、試驗后，充電模塊應(yīng)能正常工作。注：正常工作是指充電模塊的帶載、通信、顯示及各項保護功能都應(yīng)正常，不允許有功能喪失。交變濕熱性能按GB/T2423.4-2008中試驗Db規(guī)定的方法執(zhí)行，試驗的高溫溫度為（40±2）℃，循環(huán)次數(shù)為2次，在試驗結(jié)束前2h進行介電強度試驗和測試絕緣電阻，其中絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，介電強度按表3規(guī)定值的75％施加測試電壓。試驗結(jié)束后，恢復(fù)至正常大氣條件，通電后檢查充電模塊各項功能應(yīng)正常。注：正常工作是指充電模塊的帶載、通信、顯示及各項保護功能都應(yīng)正常，不允許有功能喪失。安全要求電擊防護要求總體要求電擊防護要求應(yīng)滿足圖1的要求，該圖包含直接接觸防護和間接接觸防護的各種設(shè)計方案，充電模塊中每個電路的決定性電壓等級決定了要求的最低防護水平。電擊防護措施的功能概括 不同的電路、絕緣和充電模塊零部件在本流程圖上因選擇不同的路徑而采用不同的防電擊方法。決定性電壓等級及其防護要求電擊防護措施取決于表6規(guī)定的決定性電壓和表7規(guī)定的防護措施決定，并滿足下列要求：如充電模塊符合表1的工作電壓限值要求，但不能滿足表格2防護措施的要求，電路的決定性電壓等級應(yīng)提高到更加嚴酷的等級。直接相連或僅由功能絕緣隔開的兩個電路應(yīng)視為一個單一電路；電擊危險防護應(yīng)保證任意故障造成可接觸電路或可接觸導(dǎo)體部件不應(yīng)出現(xiàn)高于決定性電壓等級A的限值的電壓；可接觸接地導(dǎo)體應(yīng)保證與決定性電壓等級B和決定性電壓等級C的電路至少存在基本絕緣；可接觸未接地導(dǎo)體應(yīng)該與決定性電壓等級B和決定性電壓等級C的電路存在雙重絕緣、加強絕緣或保護隔離。決定性電壓等級的限值決定性電壓等級工作電壓限值V交流電壓（有效值）UACL交流電壓（峰值）UACPL直流電壓（平均值）UDCLA≤25(≤16)≤35.4(≤22.6)≤60(≤35)B25～50(16～33)35.4～71(22.6～46.7)60～120(35～70)C＞50(＞33)＞71(＞46.7)＞120(＞70)括號中的數(shù)值適用于預(yù)定安裝在潮濕環(huán)境的充電模塊或充電模塊零部件。決定性電壓等級A的電路允許在故障條件下在0.2s時間內(nèi)限值達到判定等級B的限值。電路的防護要求電路決定性電壓等級直接接觸電擊防護要求與接地零部件之間的絕緣與相鄰的未接地可觸及帶電零部件之間的絕緣與相鄰決定性電壓等級電路之間的絕緣ABCA否fffpb)pb)B是bpba)ba)C是bpba)f表示功能絕緣，與相鄰電路之間的絕緣按照電壓最高的電路來確定。b表示基本絕緣，與相鄰電路之間的絕緣按照電壓最高的電路來確定。p表示保護隔離，與相鄰電路之間的絕緣按照電壓最高的電路來確定。如果所考慮的電路和相鄰電路與可觸及的導(dǎo)電部件和決定性電壓等級A電路之間按照電路的最高電壓進行絕緣或隔離，以確保足夠的保護前提下，允許在兩個電路之間采用功能絕緣。如果被考慮電路的防止直接接觸由基本絕緣或附加絕緣或擋板或外殼來提供，則允許在被考慮電路和決定性電壓等級B或決定性電壓等級C電路之間使用基本絕緣，該基本絕緣要按照隔離電路的最大電壓來確定。防止直接接觸 防止直接接觸的措施是指防止人員接觸不符合8.1.2要求的帶電零部件，不同電路間的絕緣要求如圖3所示，防止直接接觸應(yīng)通過如下采用一個或多個措施來實現(xiàn)。 開放式組件和裝置不需要直接接觸防護措施，但設(shè)備的操作說明書應(yīng)明確要求最終產(chǎn)品或安裝完成后必須提供防護措施；預(yù)定安裝在封閉電氣操作區(qū)域的產(chǎn)品不需要直接接觸防護措施；維修人員接觸區(qū)的危險帶電電路應(yīng)作適當?shù)母綦x防止無意觸碰；提供保護的外殼和安全柵,其零部件應(yīng)在不使用工具的情況下不可拆卸。不同電路之間的絕緣要求考察電路相鄰電路電路和相鄰電路之間的絕緣電路和非接地可接觸零部件之間的絕緣決定性電壓等級A決定性電壓等級B或C基本絕緣附加絕緣加強絕緣功能絕緣決定性電壓等級B決定性電壓等級B或C基本絕緣附加絕緣加強絕緣加強絕緣基于電路中決定性電壓等級較高電路的電壓。直接接觸保護通過決定性電壓等級A防護 與決定性電壓等級B或決定性電壓等級C的電路之間滿足圖2的保護隔離的要求的決定性電壓等級A電路不需要提供防止直接接觸的防護。虛線區(qū)域：直接接觸保護；點劃線區(qū)域：與直接接觸保護電路之間有保護隔離；UM1：任意電壓，接地或不接地；UM2：決定性電壓等級為A級，接地或不接地。通過決定性電壓等級A和保護隔離進行保護通過保護阻抗保護如果與決定性電壓等級B或決定性電壓等級C的電路的連接是通過保護性阻抗，且可觸及電路或部件與決定性電壓等級B或決定性電壓等級C的電路保護隔離滿足要求，則該電路和導(dǎo)電部件無需直接接觸的防護。保護阻抗的設(shè)計應(yīng)該同時滿足限制電流和限制放電能量的要求：保護阻抗限制電流保護阻抗的設(shè)計應(yīng)保證在任何工況下可接觸帶電零部件上測得的通過保護阻抗流向地和流向可同時觸及零部件之間的電流，不能超過3.5mAa.c.或10mAd.c，如圖3所示。保護阻抗的設(shè)計和測試需要考慮承受它所連接的電路的脈沖電壓、瞬態(tài)電壓以及工作電壓。U1：危險電壓，接地或不接地可觸及零部件的接觸電流限制在I≤3.5mAa.c.或10mAd.c.，包括流向地和流向可同時接觸零部件的電流。虛線區(qū)域：有直接接觸防護點劃線區(qū)域：與需要直接接觸防護的電路之間有保護阻抗和保護隔離通過保護阻抗方式進行保護保護阻抗限制放電能量 保護阻抗應(yīng)保證在任何工況下可同時接觸零部件之間出現(xiàn)的放電能量不能超過表4的充電電壓和電容限值，如圖4所示。虛線區(qū)域：有直接接觸防護點劃線區(qū)域：與需要直接接觸防護的電路之間有保護隔離對于接地電路，充電限制適用于從可觸及零部件到地以及可同時接觸零部件之間。通過限制放電能量進行保護可接觸電容和充電電壓限值電壓V電容μF電壓kV電容nF7042.418,07810.024,0803.851,6901.2100,81000.58200,41500.17400,22000.091600,1332500.0613000.0414000.0285000.0187000.012限制電壓保護 將電壓降低到判定等級A以下，同時該電路與決定性電壓等級B和決定性電壓等級C之間之間的保護隔離符合要求，該電路不要求直接接觸的防護。在正常工作和單一故障的情況下應(yīng)保證該分壓電路兩端的電壓U2不超過決定性電壓等級A。此種保護方式不能用在保護等級II或不接地的電路上。U1：危險電壓，接地U2：決定性電壓等級A通過電壓限制進行保護間接接觸的防護帶電零部件和可接觸導(dǎo)體之間的絕緣 設(shè)備的可觸及導(dǎo)電部分之間的隔離的絕緣要求、電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足本標準規(guī)定。I類保護–保護連接和接地I類保護的設(shè)備應(yīng)該提供可靠的保護接地和保護連接，以確?？山佑|導(dǎo)體部件與外部保護接地導(dǎo)體的連接滿足保護連接的要求。保護連接的要求 用于連接外部保護接地導(dǎo)體的方式中，為保證良好的電氣接觸，應(yīng)選擇以下方式之一：直接通過金屬接觸；通過其它導(dǎo)電部件，這些部件在充電模塊或零部件按規(guī)定使用時不會被卸掉；通過專門的保護連接導(dǎo)體；通過充電模塊的其他金屬元器件。保護連接的規(guī)格在故障期間，保護連接應(yīng)保持有效并應(yīng)能承受故障引起的最大熱應(yīng)力和動應(yīng)力，保護連接應(yīng)滿足以下要求：對于配有小于或等于16A過流保護裝置的充電模塊，測試中或測試結(jié)束后保護連接的阻抗值不應(yīng)大于0.1Ω。對于配有大于16A過流保護裝置的充電模塊，測試中或測試結(jié)束后保護連接部分電壓降不應(yīng)大于2.5V。外部保護接地導(dǎo)體 當充電模塊采用I類保護時，通電后外部保護接地導(dǎo)體應(yīng)始終保持連接。除非配線設(shè)計另有規(guī)定，外部保護接地導(dǎo)體的橫截面積要符合表5的要求。如果外部保護接地導(dǎo)體經(jīng)過插頭和插座或者類似斷開裝置，保護接地導(dǎo)體應(yīng)先接通后斷開。外部保護接地導(dǎo)體的橫截面積充電模塊相導(dǎo)體的橫截面積Smm2外部保護接地導(dǎo)體的最小橫截面積Spmm2S≤1616＜S≤35S＞35S16S/2只有當外部保護接地導(dǎo)體使用與相導(dǎo)體采用相同的金屬時，本表的取值有效。否則，外部保護接地導(dǎo)體橫截面積應(yīng)使其電導(dǎo)率與本表規(guī)定等效。如果外部保護接地導(dǎo)體不是電源電纜或電纜外層的一部分，若有機械保護情況下橫截面積應(yīng)不小于2.5mm2，若無機械保護情況下橫截面積應(yīng)不小于4mm2。外部保護接地導(dǎo)體的連接方式 每個外部保護接地導(dǎo)體應(yīng)使用單獨的連接方式,外部保護導(dǎo)體的連接應(yīng)滿足滿足表5的要求且不應(yīng)用作其他連接的機械組件。保護導(dǎo)體的連接應(yīng)使用附錄B的第7個符號進行標識，保護接地線纜使用黃綠相間的顏色。保護接地導(dǎo)體及接觸電流 對于插頭連接的單相充電模塊，接觸電流不應(yīng)超過3.5mAa.c.或10mAd.c.； 對于其他充電模塊，若接觸電流超過3.5mAa.c.或10mAd.c.，應(yīng)采用下列一個或多個保護措施并標識附錄B的第15個警告符號：采用固定連接且保護接地導(dǎo)體的橫截面積至少為10mm2（銅）或16mm2（鋁）；采用固定連接且在保護接地導(dǎo)體中斷的情況下自動斷開電源；采用工業(yè)連接器且多導(dǎo)體電纜中的保護接地導(dǎo)體的最小橫截面積為2.5mm2并提供充足的應(yīng)力消除機制。 II類保護–雙重或加強絕緣按II類保護進行設(shè)計的設(shè)備或設(shè)備零部件，在帶電零部件和可觸及表面之間應(yīng)提供滿足以下要求的絕緣：按II類保護設(shè)計的設(shè)備不應(yīng)為外部保護接地導(dǎo)體提供連接方式。但外部保護接地導(dǎo)體只是通過該設(shè)備到達串接的其他外部設(shè)備，這個要求不適用。對于后一種情況，外部保護接地導(dǎo)體和它的連接方式，跟設(shè)備的可觸及表面以及根據(jù)8.3.5要求使用了保護接地、特別低電壓、保護阻抗和限制放電能量的電路之間，要使用基本絕緣。這個基本絕緣應(yīng)適應(yīng)串接設(shè)備的額定電壓。II類保護設(shè)備若采用金屬外殼，外殼上可為等電位連接導(dǎo)體提供連接措施。II類保護設(shè)備為接地導(dǎo)體提供的連接措施與設(shè)備的帶電部位之間應(yīng)絕緣。II類保護設(shè)備應(yīng)使用附錄B的第12個標識。電氣間隙和爬電距離一般要求 如果跨在絕緣上的電壓的基頻高于30kHz，除了本章節(jié)的要求，絕緣還要符合GB/T16935.1的要求，高頻工作電壓下電氣間隙和爬電距離的確認方法參考GB/T16935.4的表1和表2。絕緣電壓根據(jù)電路系統(tǒng)電壓和過電壓級別，表6規(guī)定了脈沖耐受電壓和暫時過電壓。低電壓電路的絕緣電壓123456系統(tǒng)電壓V脈沖耐受電壓V暫時過電壓(峰值/r.m.s.)V過電壓等級IIIIIIIV50Vrms或71Vdc33050080015001770/1250100Vrms或141Vdc500800150025001840/1300150Vrms或213Vdc8001500250040001910/1350300Vrms或424Vdc15002500400060002120/1500600Vrms或849Vdc25004000600080002550/18001000Vrms或1500Vdc400060008000120003110/2200電網(wǎng)電路不允許插值，其他回路可以。最后一行只適用于單相系統(tǒng)，或三相系統(tǒng)中的線電壓。過電壓只適用于電網(wǎng)電路。電氣間隙功能絕緣、基本絕緣或附加絕緣的最小電氣間隙應(yīng)滿足表7的要求， 海拔2000米和以上使用的設(shè)備，電氣間隙要根據(jù)附錄D的修正因子進行修正。按表7確定加強絕緣的電氣間隙時，應(yīng)根據(jù)高一級的脈沖電壓、1.6倍暫時過電壓的、1.6倍工作電壓的兩倍三者中結(jié)果最嚴酷的工況進行選擇。電氣間隙123456脈沖電壓用于確定電路及其周邊之間絕緣的暫時過電壓（峰值）或用于確定功能絕緣的工作電壓（重復(fù)峰值）用于確定電路及其周邊之間絕緣的工作電壓（重復(fù)峰值）最小電氣間隙mm污染等級VVV123N/A≤110≤710.010.20a0.80N/A2251410.010.200.803303402120.010.200.805005303300.040.200.808007004400.100.200.8015009606000.500.500.802500160010001.54000260016003.06000370023005.58000480030008.0120007400460014.0允許插值。暫時過電壓和工作電壓的電氣間隙源自于GB/T16935.1表A1。第2列的電壓大約為耐受電壓的80%；第3列的電壓大約為耐受電壓的50%。PWB上為0.1mm。爬電距離 功能、基本和附加絕緣的爬電距離應(yīng)滿足表8要求，加強絕緣的爬電距離應(yīng)為表8的數(shù)值的兩倍。根據(jù)GB/T4207中相比漏電起痕指數(shù)（CTI），絕緣材料分為四組：絕緣材料分組I CTI≥600；絕緣材料分組II 400≤CTI＜600；絕緣材料分組IIIa 175≤CTI＜400；絕緣材料分組IIIb 100≤CTI＜170。 爬電距離（mm）123456789101112工作電壓平均值（7.3.7.5.2）印制線路板（PWB）a其他絕緣體污染等級污染等級12123Vb絕緣材料分組絕緣材料分組bcIIIIIIaIIIbIIIIIIaIIIb≤25102532400.0250.0250.0250.0250.0250.0250.040.040.040.040.040.040.0560.0650.080.1250.140.160.350.370.400.500.530.560.350.370.400.500.530.800.350.370.400.500.531.10.870.921.01.251.31.40.870.921.01.251.31.60.870.921.01.251.31.85063800.0250.040.0630.040.0630.100.180.200.220.600.630.670.850.900.951.201.251.31.51.61.71.71.81.91.92.02.11001251600.100.160.250.160.250.400.250.280.320.710.750.801.01.051.11.41.51.61.81.92.02.02.12.22.22.42.52002503200.400.560.750.631.01.60.420.560.751.01.251.61.41.82.22.02.53.22.53.24.02.83.64.53.24.05.04005006301.01.31.82.02.53.21.01.31.82.02.53.22.83.64.54.05.06.35.06.38.05.67.19.06.38.010.0800100012502.43.24.24.05.06.32.43.24.24.05.06.35.67.198.010.012.510.012.51611141812.51620d160020002500ee5.67.510.08.010.012.511141816202520253222283625324032004000500012.51620162025222836324050405063455671506380630080001000025324032405045567163811008010012590110140100125160這些列也適用于PWB上的元器件和零部件，以及公差控制相當?shù)钠渌离娋嚯x。所有材料分組。除IIIb以外的所有材料分組。污染等級3，630V以上，一般不推薦使用IIIb組材料。1250V以上，采用4至11列的適當數(shù)值。允許插值。固體絕緣固體絕緣的實現(xiàn)方式及要求應(yīng)滿足表9的要求固體絕緣的實現(xiàn)方式及相關(guān)要求：固體絕緣實現(xiàn)方式基本絕緣附加絕緣雙重絕緣加強絕緣薄膜材料（厚度≥0.2mm）1層1層2層1層薄膜材料（厚度<0.2mm）1層1層3層，任意兩層滿足7.1.7.7.22層，任意一層,滿足7.1.7.7.2PWB內(nèi)層同層相鄰電路之間≥0.2mm≥0.2mm≥0.4mm≥0.4mm繞組元器件的清漆或磁漆不可以不可以不可以不可以涂覆材料滿足GB\T16935.3的要求灌封材料≥0.2mm≥0.2mm≥0.4mm≥0.4mm存儲能量導(dǎo)致電擊危險的防護充電模塊應(yīng)保證斷電后電容器存儲的電荷滿足如下要求： 對于不使用工具即可斷開的設(shè)備，斷電后暴露導(dǎo)體放電到電壓低于決定性電壓等級A級或存儲電荷量低于規(guī)定限值所需的放電時間應(yīng)不超過1秒；在維修人員接觸區(qū)或安裝時可以移動的電容器，斷電后暴露導(dǎo)體放電到電壓低于決定性電壓等級A級或存儲電荷量低于規(guī)定限值所需的放電時間應(yīng)不超過10秒；若上述要求不能滿足，則應(yīng)應(yīng)在外殼、電容器的保護屏障或電容器附件等清晰可見的位置標注附錄B中第21個警告符號以及放電時間。能量危險的保護危險能量等級的確定出現(xiàn)下列任意一種情況，則認為存在危險能量等級：電容器電壓等于或大于2V，且60秒之后功率超過240VA。電容器電壓U等于大于2V，按以下公式計算的電能E超過20J：E=0.5CU2 （1）式中：——E是能量，單位為焦耳（J）；——C是電容，單位為法拉（F）；——U是測得的電容器電壓，單位為伏特（V）。操作人員接觸區(qū) 充電模塊應(yīng)保證操作人員接觸區(qū)的可觸及電路不產(chǎn)生能量危險，并考慮金屬物體橋接的時候可能會引起傷害。除了限制能量外，也可采用屏障、護欄等方式防止接觸。維修人員接觸區(qū) 位于操作面板后面、在維修或安裝時可以移動的電容器，充電模塊斷電之后電容器存儲的電荷應(yīng)不構(gòu)成能量危險。 充電模塊斷開電源之后，充電模塊內(nèi)部的電容器應(yīng)在10秒之內(nèi)放電至能量低于的20J；若上述要求不能滿足，則應(yīng)應(yīng)在外殼、電容器的保護屏障或電容器附件等清晰可見的位置標注附錄B中第21個警告符號以及放電時間。對于儲能元件（如電池或超級電容）在被測設(shè)備關(guān)模塊或與外部電源斷開保持有電功能，應(yīng)提供擋板或絕緣來防止無意接觸危險帶電零部件，應(yīng)在在擋板或絕緣等醒目位置標注附錄B中第21個警告符號。溫度限值充電模塊所使用的材料和部件的溫度限值應(yīng)滿足表10～表13的要求。繞組及其絕緣系統(tǒng)總溫度限值絕緣等級溫度限值（表面粘貼熱電偶法）（℃）溫度限值(線圈阻值變化法和多點埋入式熱電偶法)（℃）ClassA(105°C)9095ClassE(120°C)105110ClassB(130°C)110120ClassF(155°C)130140ClassH(180°C)150160ClassN(200°C)165175ClassR(220°C)180190ClassS(240°C)195205材料和零部件的總溫度限值材料和零部件溫度限值（℃）電容器—電解型65電容器—非電解型90外部連接的接線柱60外部導(dǎo)體能夠觸及的接線腔表面或內(nèi)部的任意點60內(nèi)部的絕緣導(dǎo)線額定溫度熔斷器90印制電路板105絕緣材料90標識使用溫度范圍的零部件不受此表限制，其溫度限值為使用溫度范圍最高值。接觸表面總溫度限值位置表面部分（℃）金屬玻璃材料塑料、橡膠經(jīng)常操作的設(shè)備（旋鈕，手柄，開關(guān)，顯示器等）506575不經(jīng)常操作的設(shè)備（旋鈕，手柄，開關(guān)，顯示器等）607085接觸外殼708095機械防護一般要求在正常使用條件和任意故障條件下操作充電模塊不應(yīng)產(chǎn)生機械危險。棱緣、凸起、拐角、孔洞、護罩和手柄等操作人員能夠接觸的部位要圓滑，在正常使用時不應(yīng)引起傷害。運動部件充電模塊的運動部件（如散熱風(fēng)機等）不應(yīng)對操作人員的身體部位造成傷害，設(shè)備的危險運動部件應(yīng)提供足夠的防護措施。在例行維護期間，如果由于技術(shù)原因不可避免地要求操作人員接觸危險運動部件，例如對運動部件進行調(diào)整，那么設(shè)備必須提供以下所有預(yù)防措施才允許讓操作人員接觸：只有借助工具才能接觸；說明書應(yīng)有聲明：操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才允許執(zhí)行危險操作。拆卸才能接觸到危險部位的蓋子或零部件上要有警告標識，以防止未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員誤接觸。未安裝有自動復(fù)位的熱斷路器，過流保護裝置或自動定時啟動裝置等。搬運措施如充電模塊安裝或提供了搬運手柄，手柄應(yīng)能夠承受充電模塊重量四倍的力；重量為18kg或以上的充電模塊，應(yīng)提供搬運指導(dǎo)文件。拋射零部件充電模塊不應(yīng)帶有在故障條件下會拋射出來導(dǎo)致危險的零部件。若充電模塊不可避免帶有拋射零部件，則應(yīng)限制其拋射能量。充電設(shè)備對拋射零部件的防護措施，應(yīng)使用工具才能拆卸。著火危險的防護基本要求 充電模塊內(nèi)部和設(shè)備外側(cè)，應(yīng)通過以下方式減少引燃危險和火焰蔓延的要求：在正常和故障條件下限制元器件的最高溫度或限制電路的功率減小引燃的危險；通過使用阻燃材料和絕緣或者提供足夠的間隔，減少引燃的火焰的蔓延。設(shè)備用材料的可燃性要求 為防止引燃危險和火焰蔓延的可能性，設(shè)備內(nèi)外側(cè)的可燃性應(yīng)符合表格12的基本要求。材料的可燃性要求匯總零部件最低要求大面積外殼材料如果表面積大于1m2或單個方向的長度超過2米火焰蔓延最大速率不超過100防火外殼-5VB級-GB/T5169.11的試驗-灼熱絲試驗（若與可能產(chǎn)生引燃溫度的零部件之間的空氣距離小于13mm）元器件和零部件，包括防火外殼外側(cè)的機械防護外殼和電氣防護外殼-HB級或HBF級-作為燃燒物質(zhì)可以忽略不計的小零部件，包括標簽、安裝腳輪、鍵帽、把手等不做阻燃要求。-氣動或液壓系統(tǒng)的管道，粉末和液體的容器，以及泡沫塑料零部件，如果它們是用可燃性等級為HB級的材料做成元器件和零部件，包括防火外殼內(nèi)的機械防護外殼和電氣防護外殼，-V-2級或HF-2級-元器件滿足元器件相關(guān)的標準要求-線束的各種夾持件（不包括螺旋纏繞式的或其他連續(xù)形式的夾持件）等不做阻燃要求空氣過濾裝置-V-2級或HF-2級-安裝在防火外殼外部，可以使用HB級短路和過流保護基本要求在任意端口（包括相線與相線，相線與地和相線與中性線之間）、內(nèi)部布線和互連電纜的短路或過流條件下，充電模塊不應(yīng)產(chǎn)生危險。過流保護裝置的數(shù)量和位置若充電模塊輸入端口在短路和過載時存在可能的過流危險，則應(yīng)配置短路保護和過流保護?；瘜W(xué)危險防護應(yīng)采取措施減少因接觸危險化學(xué)品或吸入其蒸汽或氣味而導(dǎo)致的危險并采取相關(guān)措施如：正常使用條件下接觸或吸入后可能導(dǎo)致危險的構(gòu)件或耗材應(yīng)避免使用；避免泄漏或蒸發(fā)；提醒使用者注意危險的警告標識。電磁兼容要求本章節(jié)規(guī)定了充電模塊的電磁兼容試驗。充電模塊應(yīng)同時符合本章節(jié)規(guī)定的發(fā)射要求和抗擾度要求。本章節(jié)規(guī)定的所有電磁兼容試驗項目可按照任何順序進行試驗。本章節(jié)的電磁兼容要求是基于充電模塊安裝使用環(huán)境給出的。充電模塊端口說明及定義端口是充電模塊與外界電磁環(huán)境的特定界面，充電模塊的端口示例見圖1。圖1充電模塊的端口的示例1）外殼端口enclosureport電磁場可以通過它來輻射或入侵的物理邊界。2）電源端口powerport為充電模塊提供電源而使其正常工作的導(dǎo)體或電纜的端口。3）有線網(wǎng)絡(luò)端口wirednetworkport連接聲音、數(shù)據(jù)和信號傳遞的端口，旨在直接連接單用戶或多用戶電信網(wǎng)使分散的系統(tǒng)相互連接（如CAN網(wǎng)絡(luò)端口）制造商應(yīng)說明充電模塊的安裝使用環(huán)境，當制造商未規(guī)定充電模塊的預(yù)期使用的環(huán)境時，應(yīng)實施最嚴格的發(fā)射和抗擾度試驗，即采用最低的發(fā)射限值和最高的抗擾度試驗等級.所有電磁兼容試驗應(yīng)使用由制造商提供的典型的充電模塊和通信電纜(在CPT端口)，若充電模塊未提供電纜，試驗應(yīng)在電纜的典型長度下進行.電磁兼容試驗計劃中應(yīng)規(guī)定充電模塊的配置和運行模式，且試驗報告中應(yīng)準確記錄試驗時的實際條件.抗擾度要求應(yīng)對模塊的以下兩種工作模式均進行抗擾度評估：待機模式：給充電模塊正常提供電源，模塊通訊（例如CAN通訊）保持正常，但模塊不輸出。充電模式：試驗過程中，充電模塊的輸出功率為50%額定功率（100%額定電壓，50%額定電流），（電壓暫降和短時中斷抗擾度的負載情況單獨要求）。性能判據(jù)充電模塊制造商應(yīng)提供EMC試驗過程中或試驗后，應(yīng)滿足規(guī)定的判據(jù)要求。性能判據(jù)A：試驗實施的過程中或試驗后，充電模塊應(yīng)在供電設(shè)備制造商所定義的容許范圍內(nèi)，按照預(yù)期繼續(xù)運行。其運行狀態(tài)不允許改變（即充電模式下繼續(xù)保持充電，待機模式下保持閑置狀態(tài)）。性能判據(jù)B：試驗完成后，充電模塊應(yīng)在充電模塊制造商所定義的容許范圍內(nèi)，按照預(yù)期繼續(xù)運行。此外，在試驗實施過程中，應(yīng)保持充電模塊的主要功能在供電設(shè)備制造商所定義的容許范圍內(nèi)。次要功能（包括顯示等）在試驗過程中允許性能降級，但應(yīng)在試驗后恢復(fù)到初始狀態(tài)。試驗實施后，充電模塊應(yīng)不改變其運行狀態(tài)（即充電模式下繼續(xù)保持充電，待機模式下保持閑置狀態(tài)）。性能判據(jù)C：試驗實施的過程中和試驗后，充電模塊變化到故障保護狀態(tài)，這種狀態(tài)需要用戶干預(yù)以重啟充電或自動恢復(fù)充電。由于抗擾度測試可能導(dǎo)致EUT損壞或某些功能失效，建議先進行發(fā)射測試，再進行抗擾度測試。靜電放電抗擾度對于住宅類和非住宅類充電模塊，都應(yīng)能承受GB/T17626.2—2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的靜電放電抗擾度試驗。干擾施加的端口:外殼端口住宅類和非住宅類充電模塊的靜電放電抗擾度要求試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)靜電放電抗擾度GB/T17626.2±6（接觸）kVB±8（空氣）kV射頻電磁場輻射抗擾度充電模塊應(yīng)進行GB/T17626.3—2006以及IEC61000-4-3中規(guī)定的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。住宅類充電模塊應(yīng)按照試驗等級2級進行試驗，非住宅類充電模塊應(yīng)按照試驗等級3級進行試驗.干擾施加的端口:外殼端口住宅類充電模塊的射頻電磁場輻射抗擾度要求試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)射頻電磁場輻射抗擾度GB/T17626.33V/mA(80~1000MHz)GB/T17626.33V/mA(1.4~2GHz)IEC61000-4-33V/mA(2~2.7GHz) 非住宅類充電模塊的射頻電磁場輻射抗擾度要求試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)射頻電磁場輻射抗擾度GB/T17626.310V/mA(80~1000MHz)GB/T17626.310V/mA(1.4~2GHz)IEC61000-4-310V/mA(2~2.7GHz)電快速瞬變脈沖群抗擾度住宅類充電模塊應(yīng)按GB/T17626.4—2008，對交流電源輸入端口和CPT端口按照電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗等級3進行試驗。非住宅類充電模塊應(yīng)按GB/T17626.4—2008，分別對交流電源輸入端口和CPT端口按照電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗等級4和試驗等級3進行試驗。干擾施加的端口:交流電源輸入端口和CPT端口住宅類充電模塊的電快速瞬變脈沖群抗擾度要求試驗項目干擾施加的端口基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)電快速瞬變脈沖群抗擾度交流電源輸入GB/T17626.425/50100KVTr/Th,ns重復(fù)頻率,KHzBCPT非住宅類充電模塊的電快速瞬變脈沖群抗擾度要求試驗項目干擾施加的端口基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)電快速瞬變脈沖群抗擾度交流電源輸入GB/T17626.445/50100KVTr/Th,ns重復(fù)頻率,KHzB電快速瞬變脈沖群抗擾度CPTGB/T17626.425/50100KVTr/Th,ns重復(fù)頻率,KHzB浪涌抗擾度應(yīng)對充電模塊交流電源輸入端口進行GB/T17626.5—2008中規(guī)定的浪涌抗擾度試驗。住宅類充電模塊應(yīng)分別按照試驗等級1,2，3，電壓逐級增加進行試驗。非住宅類充電模塊應(yīng)分別按照試驗等級1,2,3，4，電壓逐級增加進行試驗.干擾施加的端口:交流電源輸入端口住宅類充電模塊的浪涌抗擾度要求試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)浪涌抗擾度共模GB/T17626.51.2/50(8/20)0.512μskVkVKVB浪涌抗擾度差模GB/T17626.51.2/50(8/20)0.51μskVkVB非住宅類充電模塊的浪涌抗擾度要求試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)浪涌抗擾度共模GB/T17626.51.2/50(8/20)0.5124μskVkVkVkVB浪涌抗擾度差模GB/T17626.51.2/50(8/20)0.512μskVkVkVB射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度充電模塊應(yīng)按GB/T17626.6—2008中規(guī)定，對交流電源輸入端口和CPT端口進行射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗。住宅類充電模塊按試驗等級2進行試驗。非住宅類充電模塊按試驗等級3進行試驗.干擾施加的端口:交流電源輸入端口和CPT端口住宅類充電模塊的射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度要求試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.63(0.15MHz~80MHz)V(rms)A非住宅類充電模塊的射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度要求試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.610(0.15MHz~80MHz)V(rms)A電壓暫降和短時中斷抗擾度每相電流≤16A的住宅類和非住宅類充電模塊應(yīng)能承受GB/T17626.11—2008中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在0%、40%、70%、80%的額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗；每相電流＞16A的住宅類和非住宅類充電模塊應(yīng)能承受GB/T17626.34中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在0%、40%、70%、80%的額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗。干擾施加的端口:交流電源輸入端口 住宅類和非住宅類充電模塊電壓暫降和短時中斷抗擾度試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)電壓暫降和短時中斷抗擾度GB/T17626.1140%，持續(xù)10周期70%，持續(xù)25周期80%，持續(xù)250周期0%，持續(xù)250周期CGB/T17626.34(>16A)工頻磁場抗擾度每相電流≤32A的住宅類和非住宅類充電模塊應(yīng)能承受GB/T17626.8中第5章規(guī)定的試驗等級為4級的工頻頻場抗擾度試驗；每相電流＞32A的住宅類和非住宅類充電模塊應(yīng)能承受GB/T17626.8中第5章規(guī)定的試驗等級為5級的工頻頻場抗擾度試驗。干擾施加的端口:外殼端口 住宅類和非住宅類充電模塊工頻磁場抗擾度試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)工頻磁場抗擾度GB/T17626.830（32A及以下系統(tǒng)）A/mA100（32A以上系統(tǒng)）A/m電壓波動抗擾度住宅類和非住宅類充電模塊都應(yīng)能承受GB/T17626.14中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的電壓波動抗擾度試驗。干擾施加的端口:交流電源輸入端口 住宅類和非住宅類充電模塊電壓波動抗擾度試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)電壓波動抗擾度GB/T17626.14ΔU=+12%UnAΔU=-12%Un發(fā)射要求在充電模式下進行試驗，調(diào)節(jié)阻性負載，使得充電模塊在額定輸出電壓情況下，發(fā)射測量建議在功率分別為額定功率的20%,50%和80%狀態(tài)下進行.低頻騷擾的限值和試驗條件諧波電流充電模塊運行時與公共電網(wǎng)連接的輸入電源端產(chǎn)生的諧波應(yīng)不超過GB/T14549的規(guī)定，不應(yīng)對公用電網(wǎng)和鄰近設(shè)施等運行帶來不良后果。對于每相輸入電流不超過16A的充電模塊，充電模塊的各次諧波電流限值應(yīng)不超過表X的規(guī)定。表X充電模塊的諧波電流限值奇次諧波偶次諧波諧波次數(shù)n最大允許諧波電流A諧波次數(shù)n最大允許諧波電流A32.3021.0851.1440.4370.7760.3090.408≤n≤400.23×8/n110.33130.2115≤n≤390.15×15/n對于每相輸入電流大于16A，小于75A的設(shè)備，充電模塊的各次諧波電流限值應(yīng)不超過表Y的規(guī)定。表Y平衡的三相設(shè)備的諧波電流發(fā)射值RSCe最小值諧波電流畸變率/%各次諧波電流值In/I1a/%THDPWHDI5I7I11I1333132210.77.23.1266162514953120222819127425037383120127350484640251510注1：12次及以下偶次諧波的電流值不能超過16/n%，12次以上偶次諧波與奇次諧波同樣用THD和PWHD考慮；注2：允許相鄰的RSCe各值之間采用線性插值。注3：RSCe=短路比。aI1=基波電流額定值；In=諧波電流分量。注：由于電壓畸變可能會導(dǎo)致更嚴重的電流畸變，使得諧波測試存在一定的問題。注入諧波電流不應(yīng)包括任何由未連接充電模塊的電網(wǎng)上的諧波電壓畸變引起的諧波電流。滿足上述要求的型式試驗充電模塊可視為符合條件，不需要進一步的檢驗。電壓波動和閃爍充電模塊產(chǎn)生的電壓波動和閃爍應(yīng)滿足GB/T17625.2和GB/T17625.7的要求.射頻騷擾的限值和試驗條件充電模塊按照其應(yīng)用環(huán)境進行分類，這些定義詳見GB4824-2013第5章并匯總?cè)缦?A類充電模塊是非家用和不直接連接到住宅低壓供電網(wǎng)設(shè)施中使用的充電模塊。A類充電模塊應(yīng)滿足A類限值。對于A類充電模塊，產(chǎn)品附帶的使用說明書應(yīng)包含以下警告:警告:此充電模塊不能應(yīng)用于居住環(huán)境，在這類環(huán)境中可能無法對無線電通信提供充分的保護。B類充電模塊是家用設(shè)備和直接連接到住宅低壓供電網(wǎng)設(shè)施中使用的充電模塊。B類充電模塊應(yīng)滿足B類限值。表14規(guī)定了射頻騷擾的評估要求 表14射頻騷擾的評估要求試驗項目試驗端口參考標準備注傳導(dǎo)騷擾（150KHz~30MHz）交流電源輸入GB4824-2013限值見9.2.2.1CPTGB/T18487.2-2017第8.3.3節(jié)限值見9.2.2.2輻射騷擾(保護車輛無鑰匙進入系統(tǒng)的要求)外殼GB/T18487.2-2017第8.3.5.1節(jié)頻率范圍:20KHz~185KHz限值見9.2.2.3輻射騷擾(30MHz~1GHz)外殼GB4824-2013限值見9.2.2.49.2.2.1交流電源輸入端口的傳導(dǎo)騷擾限值A(chǔ)類充電模塊交流電源輸入端口的傳導(dǎo)騷擾限值頻率范圍/MHz限值/dB(μV)準峰值平均值0.15-0.5079660.50-307360注:在過渡頻率(0.50MHz)處應(yīng)采用較低的限值。B類充電模塊交流電源輸入端口的傳導(dǎo)騷擾限值頻率范圍/MHz限值/dB(μV)準峰值平均值0.15-0.5066-5656-460.50-556465-306050注1：在過渡頻率(0.50MHz和5MHz)處應(yīng)采用較低的限值。注2：在0.15MHz-0.50MHz頻率范圍內(nèi)，限值隨頻率的對數(shù)呈線性減小。9.2.2.2CPT端口的傳導(dǎo)騷擾限值A(chǔ)類充電模塊CPT端口(直流)的傳導(dǎo)騷擾限值頻率范圍/MHz額定功率<=20KVA額定功率>20KVA<=75KVA額定功率>75KVA電壓限值電壓限值電壓限值準峰值dB(μV)平均值dB(μV)準峰值dB(μV)平均值dB(μV)準峰值dB(μV)平均值dB(μV)0.15-597~8984~76116~106106~96132~122122~1125-308976106~8996~76122~105112~92應(yīng)基于制造商規(guī)定的額定交流功率選擇適當?shù)南拗?。限值在一定的頻率范圍內(nèi)隨頻率的對數(shù)增加而線性下降。B類充電模塊CPT端口(直流)的傳導(dǎo)騷擾限值頻率范圍MHz準峰值dB(μV)平均值dB(μV)0.15-0.5084~7474~640.50-307464隨著頻率的對數(shù)增加而線性下降。9.2.2.3保護無鑰匙進入系統(tǒng)的輻射騷擾限值（20KHz~185KHz）頻率范圍KHz峰值限值dB(μA/m)20~1062~60a10~306030~7560~95b75~12095~55a120~14055140~18555~95ba限值隨著頻率線性遞減。b限值隨著頻率線性增加。9.2.2.4輻射騷擾限值（30MHz~1GHz）A類充電模塊在測量距離為10米時的輻射騷擾限值頻率范圍MHz準峰值限值dB(μV/m)30~23040230~100047在過渡頻率(230MHz)處應(yīng)采用較低的限值。當發(fā)生干擾時，允許補充其他的規(guī)定。B類充電模塊在測量距離為10米時的輻射騷擾限值頻率范圍MHz準峰值限值dB(μV/m)30~23030230~100037在過渡頻率(230MHz)處應(yīng)采用較低的限值。當發(fā)生干擾時，允許補充其他的規(guī)定。防雷住宅類和非住宅類充電模塊應(yīng)設(shè)有防雷保護裝置，滿足GB50343-2015中規(guī)定的D級防護要求。待機模式和充電模式都應(yīng)進行防雷試驗。試驗次數(shù)為每種條件下,正負極性各5次。干擾施加的端口:交流電源輸入端口住宅類和非住宅類充電模塊的防雷要求試驗項目基礎(chǔ)標準試驗要求單位性能判據(jù)防雷共模GB503438/205μskAB防雷差模GB503438/205μskAB測試方法及要求標志、包裝、運輸及貯存標志充電模塊應(yīng)具有銘牌，并安裝在明顯位置，銘牌上應(yīng)標明下列內(nèi)容：公司名稱、簡稱、商標或可識別制造商的獨特標識；設(shè)備編號、產(chǎn)品型號；序列號或生產(chǎn)批次號；生產(chǎn)日期；額定輸出電壓（V）；輸出電壓范圍（V）；額定輸出電流（A）；額定輸出功率（W）；額定輸入交流（AC）或直流（DC）；室內(nèi)使用或室外使用；注：如有多路輸出時，標明最大值和每路值。充電模塊上各種開關(guān)、指示燈、接線端子等應(yīng)有相應(yīng)的文字符號標志，并與接線圖上的文字符號一致。相應(yīng)位置上應(yīng)具有接線、接地及安全標志，要求字跡清晰易辨、不褪色、不脫落、布置均勻、便于觀察。包裝充電模塊的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，并應(yīng)具有下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；小心輕放；防雨；重量；禁止倒置。充電模塊裝箱資料應(yīng)包含有：裝箱清單；出廠試驗報告；合格證；安裝使用說明書；隨機附件及備件清單。運輸充電模塊在運輸過程中，不應(yīng)有劇烈振動沖擊、暴曬雨淋、傾倒放置等。貯存充電模塊應(yīng)貯存在空氣流通、溫度處于-25℃～+55℃之間、月平均相對濕度不大于90%、無腐蝕性和爆炸性氣體的倉庫內(nèi)，在貯存期間不應(yīng)淋雨、暴曬、凝露和霜凍。目錄前言 51 范圍 62 規(guī)范性引用文件 63 術(shù)語和定義 73.1 傳導(dǎo)式充電 73.2 限壓整定值 73.3 限流整定值 73.4 額定輸出電壓 73.5 額定輸出電流 73.6 額定輸出功率 73.7 電壓紋波因數(shù) 83.8 輸出電流擴展系數(shù) 83.9 休眠待機功耗 84 產(chǎn)品系列（功率等級分類和電壓等級） 84.1 輸出功率額定值等級 84.2 輸出直流電壓標稱值等級 85 應(yīng)用環(huán)境 85.1 環(huán)境條件 85.2 環(huán)境適應(yīng)要求 86 充電模塊分類 96.1 按使用環(huán)境條件 96.1.1 正常使用環(huán)境 96.1.2 特殊使用環(huán)境 96.2 按安裝使用場所 96.3 按充電模塊輸入特性 97 性能功能要求 107.1 輸入要求 107.1.1 輸入電壓范圍 107.1.2 交流輸入頻率 107.1.3 交流輸入電壓畸變率（建議分級） 107.1.4 輸入功率因數(shù) 107.2 輸出要求 107.2.1 輸出范圍 107.2.2 輸出電壓誤差 117.2.3 輸出電流誤差 117.2.4 穩(wěn)壓精度 127.2.5 穩(wěn)流精度 127.2.6 輸出電流擴展系數(shù) 127.3 加權(quán)效率 127.4 休眠待機功耗 137.5 通信功能 137.6 保護功能 137.6.1 輸出短路保護 137.6.2 輸出過壓保護 137.6.3 交流輸入缺相保護 137.6.4 交流輸入過、欠壓保護 147.6.5 過溫保護 147.6.6 熔斷器保護 147.6.7 風(fēng)扇故障告警 147.6.8 面板指示功能 147.7 機械沖擊 147.8 機械振動 157.9 噪聲 157.10 高低溫和濕熱性能 157.10.1 低溫性能 157.10.2 高溫性能 167.10.3 交變濕熱性能 168 安全要求 168.1 電擊防護要求 168.1.1 總體要求 168.1.2 決定性電壓等級及其防護要求 178.1.3 防止直接接觸 188.1.4 直接接觸保護 198.1.5 間接接觸的防護 218.1.6 電氣間隙和爬電距離 238.1.7 存儲能量導(dǎo)致電擊危險的防護 268.2 能量危險的保護 278.2.1 危險能量等級的確定 278.2.2 操作人員接觸區(qū) 278.2.3 維修人員接觸區(qū) 278.3 溫度限值 278.4 機械防護 288.4.1 一般要求 288.4.2 運動部件 298.4.3 搬運措施 298.4.4 拋射零部件 298.5 著火危險的防護 298.5.1 基本要求 298.5.2 設(shè)備用材料的可燃性要求 298.5