設(shè)計(jì)開發(fā)體系文件培訓(xùn)20151015

設(shè)計(jì)開發(fā)體系文件培訓(xùn)Page.１.持續(xù)改進(jìn)永無(wú)止境NeverStopImproving.2015.10.102021/5/91

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NeverStopImproving.目錄

13文件架構(gòu)2名詞解釋P1項(xiàng)目管理階段識(shí)別34P1項(xiàng)目開發(fā)過程二級(jí)程序文件解讀5三級(jí)作業(yè)文件解讀6四級(jí)表單解讀及應(yīng)用72021/5/92

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1文件架構(gòu)設(shè)計(jì)開發(fā)過程文件由一個(gè)二級(jí)文件，八個(gè)三級(jí)作業(yè)文件組成。《設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目管理控制程序》設(shè)計(jì)過程作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)評(píng)審作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)驗(yàn)證作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)計(jì)文件更改作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目采購(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目移交作業(yè)指導(dǎo)書樣件制造及管理規(guī)定設(shè)計(jì)認(rèn)可作業(yè)指導(dǎo)書2021/5/93

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名詞解釋2APQP:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃采用系統(tǒng)化方法確定和建立必要的步驟以確保滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的要求。適用于所有P1/P0項(xiàng)目。2021/5/94APQP的核心不斷采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程設(shè)計(jì)文件FMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAP風(fēng)險(xiǎn)APQP過程防錯(cuò)法2021/5/95

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名稱解釋為已有用戶而開發(fā)的產(chǎn)品項(xiàng)目。

該項(xiàng)目運(yùn)用P2項(xiàng)目中已認(rèn)可的一般標(biāo)準(zhǔn)或已在批量生產(chǎn)上運(yùn)用了的技術(shù)。P1項(xiàng)目對(duì)同一客戶，或?qū)Σ煌蛻?，在已批量產(chǎn)品上做一些變更的項(xiàng)目。P0項(xiàng)目指按時(shí)間順序把每個(gè)項(xiàng)目分割為6個(gè)階段，制定每個(gè)階段的主要工作內(nèi)容，完成時(shí)間。甘特圖項(xiàng)目進(jìn)展計(jì)劃21232021/5/96

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名稱解釋指以P1項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃為基礎(chǔ)，而制定的每一階段內(nèi)，以項(xiàng)目組為管理方式，而制定的詳細(xì)工作內(nèi)容（偏重全面質(zhì)量控制）、完成時(shí)間、負(fù)責(zé)人及完成結(jié)果狀態(tài)及改進(jìn)狀態(tài)等。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃指在某一階段內(nèi)的設(shè)計(jì)（產(chǎn)品及工藝）、計(jì)劃（時(shí)間及質(zhì)量）和商務(wù)費(fèi)用的評(píng)審。項(xiàng)目管理委員會(huì)參加此評(píng)審。其目標(biāo)是在項(xiàng)目某一階段內(nèi)，使項(xiàng)目的工作有一定的進(jìn)展。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程中的早期警報(bào)以達(dá)到減少質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的目的。項(xiàng)目階段內(nèi)評(píng)審在項(xiàng)目的每個(gè)階段結(jié)束時(shí)由項(xiàng)目管理委員會(huì)進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審，該評(píng)審將包括設(shè)計(jì)

（產(chǎn)品及工藝）評(píng)審、計(jì)劃（時(shí)間及質(zhì)量）評(píng)審和經(jīng)濟(jì)目標(biāo)（商務(wù)費(fèi)用）評(píng)審等內(nèi)容。其目的是項(xiàng)目是否能轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段。項(xiàng)目轉(zhuǎn)階段評(píng)審24562021/5/97

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名稱解釋由質(zhì)副總?cè)瘟恐飨奈瘑T會(huì)，并同時(shí)包含有同步工程的代表和由公司指定的專家。該委員會(huì)負(fù)責(zé)作出技術(shù)方面決定。項(xiàng)目認(rèn)證委員會(huì)(PVC)由總經(jīng)理任主席的委員會(huì)，并同時(shí)包含有相關(guān)職能部門部長(zhǎng)。該委員會(huì)負(fù)責(zé)作出商務(wù)方面決定。項(xiàng)目管理委員會(huì)（PMC)指非工裝模具生產(chǎn)的樣品，但具備產(chǎn)品一定的功能，能用于質(zhì)量計(jì)劃中的所有試驗(yàn)。在0——2階段。手工樣件27892021/5/98

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名稱解釋指用標(biāo)準(zhǔn)的工裝模具、按一定批量而生產(chǎn)的樣件，主要是用來(lái)提交給客戶進(jìn)行認(rèn)可的。在3階段末從

(滿負(fù)荷生產(chǎn)日)中提取。工裝樣件是指按照規(guī)定的工藝在正式批量前提供的產(chǎn)品。它主要是用來(lái)認(rèn)可整個(gè)工藝能連續(xù)生產(chǎn)符合技術(shù)要求產(chǎn)品的能力。(指4A階段，在工裝完成后，按滿負(fù)荷生產(chǎn)的產(chǎn)品，屬采購(gòu)和銷售件。)預(yù)批量指正式生產(chǎn)，大批量，屬采購(gòu)和銷售件,在4B階段。批量生產(chǎn)21110122021/5/99

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名稱解釋受國(guó)家或地方有關(guān)法規(guī)、法令控制的零件。在圖紙上標(biāo)明記號(hào)：R。法規(guī)件能使整個(gè)產(chǎn)品系統(tǒng)失控或失效并危及人身安全的零件。在圖紙上標(biāo)明記號(hào)：S。（有存檔義務(wù)的D零件）將每天項(xiàng)目組會(huì)議中已發(fā)現(xiàn)或需要改進(jìn)的問題記錄到清單中，每周向項(xiàng)目部部長(zhǎng)提交，尋求支持。2安全件項(xiàng)目問題清單1315142021/5/910

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名稱解釋指某一產(chǎn)品從0階段（立項(xiàng)）到4階段批量生產(chǎn)的所有工程開發(fā)工作。設(shè)計(jì)在緊急形勢(shì)下適用（顧客的緊急需要及最后通牒，解決重大質(zhì)量問題）。

只有在圖紙和工藝工裝文件出現(xiàn)表達(dá)或書寫錯(cuò)誤時(shí)適用，且這一更改不得影響零件和總成的性能以及工藝過程的改變。2緊急更改無(wú)需經(jīng)同意更改1161817在緊急形勢(shì)下適用（顧客的緊急需要及最后通牒，解決重大質(zhì)量問題）。2021/5/911

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名稱解釋在試制、實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品以確定最佳設(shè)計(jì)方案、小批量生產(chǎn)需要、生產(chǎn)急需的特殊情況下適用，且這一更改只是在短時(shí)間內(nèi)有效。臨時(shí)更改在原設(shè)計(jì)已經(jīng)實(shí)施更改，收到更改信息后隨之進(jìn)行的更改。

指項(xiàng)目開展本身的投資消耗，產(chǎn)品定義的成本，采購(gòu)成本以及用戶的價(jià)格，商務(wù)合同等。2正式更改商務(wù)/費(fèi)用1192120在緊急形勢(shì)下適用（顧客的緊急需要及最后通牒，解決重大質(zhì)量問題）。2021/5/912

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1P1項(xiàng)目階段劃分3競(jìng)爭(zhēng)階段產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證產(chǎn)品/過程驗(yàn)證過程穩(wěn)定/生產(chǎn)啟動(dòng)批量生產(chǎn)

階段0

階段2

階段1階段3階段4A階段4B每個(gè)項(xiàng)目劃分為6個(gè)階段2021/5/913

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P1項(xiàng)目開發(fā)過程42021/5/914

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二級(jí)文件解讀《設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目管理控制程序》52021/5/915

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1三級(jí)文件解讀61.《設(shè)計(jì)過程作業(yè)指導(dǎo)書》2021/5/916

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三級(jí)文件解讀2.《設(shè)計(jì)評(píng)審作業(yè)指導(dǎo)書》62021/5/917

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三級(jí)文件解讀3.《設(shè)計(jì)驗(yàn)證作業(yè)指導(dǎo)書》62021/5/918

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三級(jí)文件解讀4.《設(shè)計(jì)認(rèn)可作業(yè)指導(dǎo)書》62021/5/919

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三級(jí)文件解讀5.《設(shè)計(jì)文件更改作業(yè)指導(dǎo)書》62021/5/920

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三級(jí)文件解讀6.《樣件制造及管理規(guī)定》62021/5/921

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三級(jí)文件解讀7.《項(xiàng)目采購(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書》62021/5/922

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三級(jí)文件解讀8.《項(xiàng)目移交作業(yè)指導(dǎo)書》62021/5/923

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7四級(jí)表單解讀項(xiàng)目管理過程四級(jí)表單61個(gè)：鏈接開特體系文件清單項(xiàng)目管理過程四級(jí)表單的應(yīng)用：鏈接APQP文件清單0階段項(xiàng)目立項(xiàng)1階段產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)2階段設(shè)計(jì)驗(yàn)證3階段產(chǎn)品/過程驗(yàn)證4A階段生產(chǎn)啟動(dòng)和爬坡4B階段批量生產(chǎn)2021/5/924

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8APQP文件編制過程的常見問題緩存區(qū)體系文件查詢地址：\\192.168.66.164\緩存區(qū)\緩存區(qū)/質(zhì)量部/01-KT體系文件1.KT一級(jí)質(zhì)量手冊(cè)2.KT二級(jí)程序文件3.KT三級(jí)作業(yè)指導(dǎo)書4.KT四級(jí)表單5.KT體系文件清單鏈接：

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8APQP文件編制過程的常見問題1.定點(diǎn)通知書：●輸入信息填寫不完整2.產(chǎn)品制造可行性分析報(bào)告：●研發(fā)、工程、安全法規(guī)風(fēng)險(xiǎn)未分析；●實(shí)驗(yàn)成本、模具成本未預(yù)測(cè)。3.項(xiàng)目進(jìn)度主計(jì)劃（甘特圖）

●里程碑節(jié)點(diǎn)未標(biāo)識(shí)2021/5/926

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8APQP文件編制過程的常見問題4.特殊特性清單：●表格填寫錯(cuò)誤●客戶明示的、隱含的特性識(shí)別不全（產(chǎn)品、過程、安全法規(guī)）●特殊特性沒有有效傳遞（流程圖、FMEA、CP、WI）5.設(shè)計(jì)開發(fā)任務(wù)書：●新增表單；●按項(xiàng)目主計(jì)劃細(xì)化各階段完成工作、責(zé)任人、完成時(shí)間、輸出文件2021/5/927

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8APQP文件編制過程的常見問題6.項(xiàng)目信息展示看板：●各階段的計(jì)劃時(shí)間和實(shí)際時(shí)間填寫錯(cuò)誤7.LLC學(xué)習(xí)：鏈接表單●LLC應(yīng)用矩陣未填寫（只有一個(gè)LLC卡）8.定點(diǎn)通知單:●客戶的輸入信息填寫不完整9.產(chǎn)品工藝環(huán)保檢查清單:●未填寫10.初始流程圖：●不是初始的，是生產(chǎn)流程圖（其他文件有類似問題，如CP）

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8APQP文件編制過程的常見問題11.BOM表：

●零件等級(jí)未填寫●材料牌號(hào)及含水量未填寫●材料的產(chǎn)地未填寫●材料的選型沒有平臺(tái)化，為后期量產(chǎn)設(shè)下障礙，導(dǎo)致私自變更12.FMEA:(僅對(duì)格式錯(cuò)誤糾正）●表格填寫不完整●關(guān)鍵日期與編制日期填寫不正確●關(guān)鍵尺寸、安全法規(guī)特性沒分析●特殊特性符號(hào)未標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)與特殊特性清單識(shí)別不一致●建議措施未實(shí)施RPN值就降低了或反之

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8APQP文件編制過程的常見問題13.認(rèn)可大綱：●沒有得到客戶的批準(zhǔn)14.圖紙：●沒有得到客戶的批準(zhǔn)15.OTS、PPAP:●沒有得到客戶的批準(zhǔn)16.CP:●樣件CP不是100%檢測(cè)，而是抽樣控制●樣件、試制、生產(chǎn)CP文件階段混亂●過程參數(shù)實(shí)際有改變，控制計(jì)劃未更新●特殊特性的三種控制方法未應(yīng)用，符號(hào)未識(shí)別或識(shí)別不一致

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