2023年某重型容器車間施工組織設(shè)計

施工俶鶴方案

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編制日期：年月日

審批日期：年月日

XX市壓力容器廠重型容器車間

施工組織設(shè)計

目錄

一、工程概況-------------------------------------------------------------------------4

1、工程特點：......................................................................4

2、施工特征：......................................................................5

3、施工條件：......................................................................5

4、主要實物工程量：見實物工程量表。（見附表）...................................5

5、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：見技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表。（見附表）..............................5

二、缸方案：.......................................................................5

1、施工程序：......................................................................6

2、施工段的劃分、施工流向：.......................................................6

3、垂直運輸及水平運輸方式：.......................................................6

4、主要資源、能源消耗：...........................................................6

5、施工組織形式及組織機(jī)構(gòu)：.......................................................7

三、缸儺和琳措施..............................................................7

（一）主要分部分項施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施。....................................7

1、基礎(chǔ)工程..............................................................................................................................................7

2、主體工程.....................................................................11

3、屋面工程.....................................................................15

4、地面工程......................................................................16

5,門窗及裝飾工程...............................................................17

6、水電、暖衛(wèi)等安裝工程.........................................................19

（二）采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計劃...........................................19

（三）保證建筑標(biāo)高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施。......................20

（四）冬、雨期施工措施...........................................................20

（五）內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施..........................22

四、保顏朗號施-----------------------------------------------------23

1、保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系....................................................23

2、安全施工措施...................................................................24

3、文明施工措施及成品保護(hù)措施....................................................25

五、節(jié)約資源、fgiO版.............................................................26

1、三大材節(jié)約指標(biāo).................................................................26

2、技術(shù)進(jìn)步措施...................................................................26

六、工期控制網(wǎng)絡(luò)械-----------------------------------------------------26

1、工期控制計劃...................................................................26

2、施工網(wǎng)絡(luò)計劃附后...............................................................27

七、臨時設(shè)施規(guī)劃27

八、施工平面布置圖：（見附圖）-----------------------------------------------------28

九、各種皿J表（見附表）..............................................................28

附一xx壓力容器廠重型容器車間預(yù)制;42

一、前言..........................................................................42

二、場地自然條件：................................................................42

三、施工組織設(shè)計：................................................................43

四、施工安全措施..................................................................49

五、結(jié)束語........................................................................49

附二重型容器車間樁靜荷載試驗方案................................................50

一、前言..........................................................................50

二、試樁裝置：....................................................................51

三、試驗方法和試驗技術(shù)要求：.....................................................52

附三重型容器車間吊裝方案--------------------------------------------------------53

一、概況..........................................................................53

二、機(jī)械選擇......................................................................54

三、施工方案......................................................................54

四、保證質(zhì)量措施：................................................................57

五、保證安全措施：................................................................58

六、勞力組織......................................................................58

七、施工天數(shù)：160天..............................................................58

八、安全小組成員：................................................................58

附四重型容器車間臨時用電施工組織設(shè)計--------------------------------------------60

一、工程概況：....................................................................60

二、負(fù)荷計算......................................................................60

三、配變電所設(shè)計..................................................................62

四、配電線路設(shè)計..................................................................62

五、配電箱與開關(guān)箱設(shè)計...........................................................64

六、接地與接零裝置................................................................67

七、安全用電措施和電氣防火措施...................................................68

一、工程概況

XX壓力容器廠重型容器車間位于XX市106醫(yī)院對面，業(yè)主方為XX

壓力容器廠。

該工程為單層兩跨、排架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。軸線全長228米，軸線寬

54.5米，總建筑面積15200平方米。具體詳見工程概況一覽表《表1》。

1、工程特點：

此車間為裝配式兩跨單層工業(yè)廠房，跨距30米、24米;柱距12米。

基礎(chǔ)采用預(yù)制碎方樁施工，鋼筋碎杯形基礎(chǔ)68個。鋼筋碎柱共74根,30

米、24米預(yù)應(yīng)刀拆線型預(yù)應(yīng)力屋架各41根,12米預(yù)應(yīng)力折線型托架57

根。

該工程裝飾種類較多、量大、標(biāo)準(zhǔn)高。室內(nèi)裝飾有紙筋灰墻面，混

合砂漿墻面、涂料墻面。貼壁紙墻面等內(nèi)墻面。頂棚有噴大白漿、輕鋼

龍骨吊預(yù)、油漆頂棚等。

該工程鋼結(jié)構(gòu)較多，柱間支撐、吊車梁系統(tǒng)、制動桁架、上下弦水

平支撐等采用鋼結(jié)構(gòu)施工。

該工程預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋碎較多，托架、屋架等采用此方法施工。

總之，該工程具有“高、大、精”三大特點

高一一工程質(zhì)量要求高，工期進(jìn)度要求高、廠房結(jié)構(gòu)高度高。

大——場地土方平整量大，預(yù)制碎量大，廠房跨度大。

精一一設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線、予埋件、予留螺栓結(jié)構(gòu)幾何尺寸要求

精。

2、施工特征:

該工程預(yù)制鋼筋碎構(gòu)件、金盾構(gòu)件采用集中預(yù)制，然后二次倒運

至施工現(xiàn)場。

該工程地形復(fù)雜、土層不均勻。在鉆探深度內(nèi)分11層，基本以粉

質(zhì)粘土為主，地基持力層位于粘土上。

現(xiàn)場水位較高，且基礎(chǔ)埋置較深、面積較大故該工程需要采取降

水施工。

該工程施工期間最高氣溫39攝氏度，最低氣溫零下訃5攝氏度。

冬期施工為當(dāng)年11月18日至次年3月18日止；雨季施工為當(dāng)年7—9

月，主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)和東北風(fēng)，風(fēng)力5—6級。

3、施工條件：

現(xiàn)場水電由我方引至需要求范圍內(nèi).由于該工程自然地貌起伏不平,

場地高差較大，超過30cm,校需用推土機(jī)進(jìn)行場地平整。

由于該工程水位較高，機(jī)動車無法進(jìn)行，故需在現(xiàn)場修一條道路，

以保證車輛正常進(jìn)入。

依照合同規(guī)定。該工程材料由我方進(jìn)入。（設(shè)備除外）

4、主要實物工程量：見實物工程量表。（見附表）

5、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：見技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表。（見附表）

二、施工方案：

1、施工程序:

按“先地下，后地上”，“先主體、后維護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)，后裝飾”的原

則，四項目經(jīng)理協(xié)調(diào)土建與安裝之間的穿插。

施工工藝流程（見附圖）

2、施工段的劃分、施工流向：

該工程依據(jù)基礎(chǔ)做法及主體結(jié)構(gòu)等設(shè)置位置。本工程分為兩個區(qū)段:

B—C軸為一區(qū)段，C—E軸為一個區(qū)段，各區(qū)段分層組織流水作業(yè)。

3、垂直運輸及水平運輸方式：

①外墻設(shè)置二臺卷揚機(jī)作為主體及外墻裝飾用垂直運輸工具。

②內(nèi)墻設(shè)置二臺卷揚機(jī)作為裝修用垂直運輸工具。

③其它材料的地面水平運輸，由汽車、翻斗車、汽車吊及小推車等

來承擔(dān)。

4、主要資源、能源消耗：

①經(jīng)計算，現(xiàn)場機(jī)械總用量為350KVA/d.照明用電量按機(jī)械總用

量的10%,計為35KVA/d,故施工高峰期，日最大耗用量為385KVA/d。

②用水量：施工高峰期間總用水量按消耗用水量為10L/S

③用油量：現(xiàn)場施工日最大用油量、汽油20升、柴抽40升。

④施工資源消耗量：

鋼材：0.153"平萬米

木材：0.028方/平方米

水泥：0.4291/平方米

5、施工組織形式及組織機(jī)構(gòu)：

該工程為公司重點工程，我們一定要優(yōu)質(zhì)高速完成。

為此，我們選派優(yōu)秀干部.組成得力、精干的管理班子，對工程實

行項目法施工。在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置各種職能機(jī)構(gòu)，再選派技術(shù)

素質(zhì)好、能吃苦、作風(fēng)硬朗的土建施工隊伍進(jìn)行施工。

組織機(jī)構(gòu)圖：（略）

三、施工方法和技術(shù)措施

（一）主要分部分項施工方法和關(guān)鍵部位的技術(shù)措施。

1、基礎(chǔ)工程

（1）樁基

本工程采用混凝土方形樁；總根數(shù)689根，其中用于參考的試樁

和錨樁為50根,總截面400X400mm,樁長20米;全部采用現(xiàn)場預(yù)制。

a、預(yù)制樁的制作程序

現(xiàn)場布置一場地地基處理整平一一場地地坪混凝工一一支模一一

綁扎鋼筋、留置吊孔一一澆筑碎——養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度再支上層模中間兩

層塑料薄膜，涂刷防腐劑一一重疊主產(chǎn)澆上層樁一養(yǎng)護(hù)至100%強(qiáng)度一

一起吊、運輸、堆放、沉樁。

b、樁的制作

由混凝土標(biāo)號設(shè)計要求為C35,澆筑時應(yīng)從樁頂向樁尖方向連續(xù)進(jìn)

行，不得中斷。并用振搗器振實，吊裝位置采用留孔方案，孔兩側(cè)另設(shè)

構(gòu)造筋。

c、樁的起吊、運輸和堆放

樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%時才能運輸，起吊

和搬運時必須做到吊點符合設(shè)計要求，不得損壞，樁的堆放場地應(yīng)平整、

堅實、不得產(chǎn)生不均勻下沉。

預(yù)制樁全部采用現(xiàn)場制作，待強(qiáng)度達(dá)到要求后、由一輛16t汽車

吊，10t載重汽車組成的拖車組，同時配合6-8名人工，將方樁運至樁

點位置，因樁身較長，按設(shè)計要求采用三點起吊，起吊和卸樁均由16t

汽車吊及拖車穿梭于場內(nèi)進(jìn)行；每臺班運樁數(shù)量在10根左右。

1、樁的試驗

根據(jù)設(shè)計要求試樁為8根、每根樁周圍布置4根錨樁.利用錨樁

的抗拔力.透過橫梁系統(tǒng)及千斤頂對試樁施加壓力，（詳見試樁方案）

2、打樁及樁頭處理

采用一臺打樁機(jī)打工程樁.根據(jù)設(shè)計及打樁時的具體情況，采用

送樁器配合將樁送入地面以下設(shè)計標(biāo)高。打樁時;如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提

供數(shù)據(jù)不符時、應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。

（詳見打樁方案）

采用空壓機(jī)松動方式破除過長的樁頭，再配以人工將在頭鑿至設(shè)

計標(biāo)高，并保證外伸鋼筋的出露長度，樁頭碎玻后露出鋼筋不足設(shè)計要

求者按雙面搭接焊5d接長。

（2）降水工程

場區(qū)地表下1m有地下水，因水位高，對基坑土方開挖及樁基均有

影響。為保證施工順利，上方開挖前應(yīng)采用集坑排水。

土方開挖時,槽底各邊需放出2m寬工作面,沿槽坑邊開挖排水溝，

溝底至少比基坑最深底面低1.0，小支溝底比主溝高500-700mm,每

30m左右設(shè)置集水井一處，井底比上排水溝底低1m。

(見附圖)

邊權(quán)

加改31艮*呻**、國

杯基施工時地下水匯集到集水井內(nèi)，用水泵連續(xù)抽水，排到施工場

地以外，地點由甲方指定，保證基坑施工時處于干澡，水泵抽水臺日以

甲、乙雙方現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)，排水溝應(yīng)在基坑回填前用粘土截斷。上方開

挖后如需護(hù)坡，視清況現(xiàn)場鑒證。

(3)土方工程

土方開挖視情況采取機(jī)械及人工開挖相配合的方案進(jìn)行。采用一

臺W1-100型履帶式反鏟挖掘機(jī)沿軸線橫向進(jìn)行，同時配合2臺自卸汽

車運上、挖出的土方盡可能堆放在北及西南兩側(cè)，以利于預(yù)制構(gòu)件的擺

放和回填上需要。開挖時按規(guī)范要求采用1：0.67放坡，基槽兩側(cè)各留

置2m寬工作面機(jī)械開挖至樁頂以上30cm。下部采用人工開挖至承臺底,

破樁后人工清槽至基底，符合設(shè)計要求后，會同業(yè)主及設(shè)計單位共同驗

槽。

待±0.00以下工程完工并驗收合格后，及時進(jìn)行土方回填?；靥?/p>

土部分采用原開挖的粘上回填其余由業(yè)主負(fù)責(zé)指定取土點及土質(zhì)，由場

外運土回填.回填時用機(jī)械配合人工分層夯買.其最大密度應(yīng)大于

1.55kg/立方米。

(4)混凝土工程

基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場攪拌配合人工及機(jī)械入模。所有原材料的檢

驗由公司中心試驗室負(fù)責(zé)。水泥采用大廠水泥。杯基澆筑要求一次連續(xù)

完成不留置施工縫。同時加強(qiáng)振搗，保證檢密實。澆筑對應(yīng)從四周向中

間進(jìn)行，以防將杯口擠壓移位每層澆筑厚度不得超過振動棒作用范圍的

2/3o碎表面采用塑料薄膜覆蓋，防止水份蒸發(fā).使碎始終保持在潮濕狀

態(tài)下養(yǎng)護(hù)，避免早期裂縫。

本工程基礎(chǔ)性量大，模板采用鋼木組合、鋼管扣件和木支撐加固的

辦法。(見附圖)

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杯芯模板的拆除要掌握碎的凝固情況，一般在初凝前后用倒鏈將杯

芯模板稍加松動后拔出。

2、主體工程

（1）預(yù)制構(gòu)件的制作

本工程柱、屋架及托架均為現(xiàn)場制作，其它如大型屋面板等在構(gòu)件

廠制作，運到工地后布置就位，然后吊裝，構(gòu)件的布置方式（見附圖）。

6

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a、模板

地胎模施工時用二層25#混合砂漿紅磚砌筑,上部及內(nèi)側(cè)部抹1:2.5

水泥砂漿壓光，

構(gòu)件與胎模、構(gòu)件與構(gòu)件之間均鋪貼塑料布二層表面刷隔離劑以保證構(gòu)

件順利脫模，柱側(cè)?？刹捎娩撃０?，屋架、托架由于予埋鐵件較多，側(cè)

模采用4mm厚木模制作。木模表面刨光找平，涂刷三遍隔離劑、支模

方式（見附圖）

b、鋼筋

本工程予制構(gòu)件有較大量的鋼筋制作，為保證施工質(zhì)量，要求每批

進(jìn)場的鋼筋要有鋼材合格證且經(jīng)過公司試驗中心復(fù)試合格后方可使用，

構(gòu)件內(nèi)主筋采用閃光對焊接長，現(xiàn)場布置兩臺UN—100型對焊機(jī)，施焊

的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格并持有上崗證者，各種直徑鋼筋必須予

先進(jìn)行試焊，試驗合格后方能成批焊接，柱子牛腿、屋架、托架兩端的

鋼筋制作必須先進(jìn)行放大樣，根據(jù)大樣尺寸進(jìn)行下料，鋼筋保護(hù)層采用

細(xì)石碎墊塊或塑料卡。

c、混凝土的澆筑：

予制柱：柱分上柱及下柱兩部分，上下柱交接處有挑出的牛腿、鋼筋

密度較大；碎澆筑時要求慢澆、輕搗、多搗，并應(yīng)用帶刀片的振動棒進(jìn)

行振實。梁端柱體予制孔洞，宜用鋼管體芯模，初凝前要經(jīng)常轉(zhuǎn)動芯模，

抽出后用鋼絲刷把孔壁刷毛。柱邊拉結(jié)筋，其埋置標(biāo)高要求準(zhǔn)確，柱頂

及牛腿面有許多予埋鋼板，要求埋設(shè)準(zhǔn)確以保證屋架及吊車梁的安裝。

鐵件及拉筋埋設(shè)應(yīng)與綁扎鋼筋同時配合進(jìn)行，并用電焊固定牢固，對牛

腿等部位較大埋件碎澆筑時，應(yīng)設(shè)排氣進(jìn)料和振搗孔。

屋架、托架：

①外型尺寸大，桿體斷面小，鋼筋排列密集特別是節(jié)點和端頭部

位，為保證安裝質(zhì)，對鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確，外型尺寸和桿體截面應(yīng)

與設(shè)計尺寸相符。各桿件的中軸線須保證在同一水平面內(nèi)。

②預(yù)留孔道要準(zhǔn)確，成型辦法為按預(yù)留孔洞的直徑用相應(yīng)直徑的膠

皮管,根據(jù)孔道的數(shù)量和分布情況、配置相應(yīng)形狀的點焊網(wǎng)格，（見附圖）

將膠管卡定。膠皮管表面要涂潤滑油，放人模板后要進(jìn)行充氣，使

壓力保持穩(wěn)定，澆筑過程中應(yīng)密切注意防止膠管位移。

③預(yù)制腹桿的兩端碎表面要鑿毛，伸出的主筋要有足夠的錨固長

度，伸入現(xiàn)澆碎構(gòu)件內(nèi)、澆筑前預(yù)制構(gòu)件的接觸進(jìn)面要充分潤濕。

④平臥重疊生產(chǎn)須待下一層構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求的30%以上時,

方可涂刷隔離劑進(jìn)行上層構(gòu)件施工。

⑤當(dāng)屋架、托架強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計強(qiáng)度時。才能進(jìn)行兩端張拉，

張拉時宜先上層后下層逐層進(jìn)行。為減少因摩擦而引起的預(yù)應(yīng)刀損失.可

逐層加大張拉力。

⑥張拉后孔道用425#普通水泥配置的水泥漿灌實，水泥漿的水灰

比宜控制在0.4左右水泥漿中按水泥用量的萬分之二摻入鋁粉；同時可

摻入適量的細(xì)砂，灌漿強(qiáng)度達(dá)20N/平方毫米以上時，方可起吊扶直。

⑦在構(gòu)件的兩端及跨中，應(yīng)設(shè)置直徑為20至25mm灌漿孔，孔

道灌漿時，其兩端應(yīng)排氣通順以保證孔道灌漿密實性。

⑧預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序。(見附圖)

(2)結(jié)構(gòu)吊裝

整個工程的吊裝任務(wù)，委托專業(yè)機(jī)械化隊伍承擔(dān)，吊裝機(jī)械進(jìn)出

場按合同執(zhí)行，費用按實結(jié)算。

a、吊裝前的準(zhǔn)備

基礎(chǔ)必須請理干凈，并放好軸線以檢查杯口尺寸位置，基礎(chǔ)杯口必

須抄好標(biāo)高，在復(fù)核柱子長度后彈出杯口上皮標(biāo)高。柱子必須二面彈上

中心線，檢查予埋件及插筋的數(shù)量位置，屋架的上弦上皮，必須彈出中

心線，端頭彈出中心線，沿下弦方向彈出水平線，與柱子接觸的面上必

須彈出兩軸線的位置。

b、吊裝(另詳見吊裝方案)

(3)砌筑工程

墻體砌筑在結(jié)構(gòu)吊裝完后即可進(jìn)行，施工前應(yīng)對墻體軸線、標(biāo)高等

進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，應(yīng)做到:

①墻體砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%o

②凡要予埋木磚、鐵件及予留孔洞的部位，必須按設(shè)計要求予留或

予埋，埋設(shè)時應(yīng)注意小頭向外，并埋設(shè)牢固。

③砌筑前將拉結(jié)筋提前按設(shè)計要求焊接好埋入墻體內(nèi)。

3、屋面工程

屋面采取分區(qū)分段施工.分區(qū)試水的辦法防水材料為氯化聚乙烯

橡膠防水卷材，施工時應(yīng)注意以下幾點：

①嚴(yán)格控制保溫層含水率、砂漿找平層要充分干燥，特別應(yīng)注意

排水方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。

②水泥砂漿找平層必須干燥平整；不得有鋼筋等尖銳物存在。

③防水層的搭接處一定要粘結(jié)牢固，因搭接處的質(zhì)量不好便會使

整個防水層失敗。

④陰陽角及套管附近均附加一層卷材，此處為薄弱環(huán)節(jié)，施工時一

定要仔細(xì)認(rèn)真檢查。

⑤做好卷材末端的收頭處理，防止卷材末端剝落滲水。

⑥為了減少陰陽角和大面的接頭應(yīng)將卷材順長方向配置，轉(zhuǎn)角處

盡量減少接縫。根據(jù)卷材的配置部位，從流水坡度自下坡開始.彈出標(biāo)

準(zhǔn)線并使卷材的長向與流水坡度垂直。

⑦將涂好膠的卷材卷成圓筒，在筒中心插入一根1.5左右的鋼管，

由兩人分別手持鋼管的兩端，先將卷材的一頭貼在予定的位置上，再沿

著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材。鋪展時，對卷材不要拉得過緊而要在松弛狀態(tài)下，

每隔1m對準(zhǔn)粘結(jié)線一次。

⑧每鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用長把滾筒從卷材的一端依卷材的

橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除粘結(jié)層間的空氣，之后用滾筒來回

滾壓使其粘結(jié)牢固。

⑨卷材的末端收頭必須用密封膏進(jìn)行封閉以防末端剝落滲水。當(dāng)

密封材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨醋防水涂膜；撒上一層

粗砂粒，然后抹107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫封閉。

4、地面工程

本工程地面做法主要有水泥砂漿地面水磨石，地破地面。

水泥砂漿地面施工時，必須按規(guī)范要求分層進(jìn)行：

①水泥砂漿地面面積較大；應(yīng)用玻璃條每12m設(shè)置一道界格。

②水泥砂漿面層抹完后，應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要適時，

面層強(qiáng)度在未達(dá)到5MPa前不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)以防破壞地

面。

水磨石施工應(yīng)采取以下措施：

①嚴(yán)格用料要求，對同一部位、同一類型的地面所需材料，必須使

用同一廠、同一批號材料，以確保面層色澤一致。

②認(rèn)真做好配料工作，固定專人配料，認(rèn)真操作，嚴(yán)格檢查。水磨

石打磨必須嚴(yán)格按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行，不得少于三遍。

③施工前必須做樣板;待甲、乙雙方共同商定驗收后再大面積施工。

水磨石分格應(yīng)繪制施工詳圖。

地磚地面施工應(yīng)注意：

①面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求面層與基層的結(jié)

合必須牢固、無空鼓。

②應(yīng)由內(nèi)向外退鋪。

5、門窗及裝飾工程

(1)門窗制安

本工程鋼木門窗均委托專門廠家生產(chǎn)，運至現(xiàn)場安裝。進(jìn)場必須有

廠家出據(jù)的合格證書，費用按合同計取，安裝的應(yīng)注意以下幾點。

①按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高以窗中心線為準(zhǔn)，往兩邊

量出窗邊線，從+50cm水平線上量出窗上皮標(biāo)高。

②鋼門窗就位、用木楔臨時固定，使其鐵腳料入予留孔洞，然后根

據(jù)窗邊線及平線調(diào)整吊靠垂直，四周要留出抹灰層空隙。

③鋼門窗立好后，符合要求的即可將上框鐵腳與過梁鐵件焊牢.窗

兩側(cè)鐵腳插，人洞內(nèi)。用水將洞內(nèi)潤濕，后采用1：3半干硬性砂漿將其

堵塞密實。

④鋼木大門，保溫門等安裝均按圖集要求方法進(jìn)行，注意埋件位置

及標(biāo)高的控制。

(2)室內(nèi)抹灰

室內(nèi)抹灰應(yīng)采取以下措施：

①基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對基層表面凹凸朗顯的部位率

先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平?；炷撩鎸舆^于光滑的基層應(yīng)鑿毛，再

用1：1水泥摻10%107膠薄薄抹一層粘結(jié)劑。24h后再抹灰。

②抹灰前墻面應(yīng)澆水至少二遍，吃水深度達(dá)8—lOmmo

③留置的臨時洞口，其側(cè)邊離墻體交接處的墻表面必須超過50cm,

洞口預(yù)部應(yīng)設(shè)置過梁、補(bǔ)砌時應(yīng)用原墻相同的材料填砌嚴(yán)密，每班補(bǔ)砌

高度應(yīng)不超過100cm,以防補(bǔ)砌的砌體產(chǎn)生過大的壓縮變形，造成與原

墻體間產(chǎn)生裂縫和抹灰層裂縫。

④抹灰裝飾前應(yīng)對門窗框進(jìn)行校正，不得歪斜翹曲?室內(nèi)抹灰門窗

洞口陽角處，必須做2m高水泥砂漿護(hù)角。護(hù)角宜做成尖角。

⑤內(nèi)墻面抹灰前先做塌餅沖筋，再按墻面抹灰厚度做好陽角線和窗

臺板。

(3)室外抹灰

水工程外墻為面磚鑲貼，施工時應(yīng)注意以下幾點：

①面磚陰陽角的垂直度，必須嚴(yán)格控制，在彈控制線時，力求用經(jīng)

緯儀控制，彈出的線技術(shù)員必須認(rèn)真復(fù)核。

②面磚的平面排列，要經(jīng)過認(rèn)真計算后，排出大樣圖，同時要在現(xiàn)

場實測實量，使之切合實際。

③為保證不空不裂，墻面必須提前一天澆好水。找平層和結(jié)合展必

須二遍成活，面磚粘前要用水浸泡，陰干后使用。

④在貼面磚時一定要彈線，粘結(jié)從上面向下進(jìn)行，要及時清縫，清

縫深度從面磚凹進(jìn)3mm,深淺一致，完畢后及時清擦干凈。

(4)油漆、涂料、玻璃工程

①木材面油漆必須按順序施工，基層認(rèn)真磨光，刷漆前用水砂紙打

磨一遍確保光亮。

②油漆的質(zhì)量要優(yōu)質(zhì)，所有油漆要專人配制并刷出樣板漆，定后一

次調(diào)出，避免顏色不均。

③涂料施工前，必須對墻面全數(shù)的嚴(yán)格檢查。凡保證項目或其它影

響優(yōu)良的部位必須返工修補(bǔ)墻面含水率不得大于10%。

④涂料的質(zhì)量，必須認(rèn)真落實，只能用一個廠家的，一次進(jìn)足，墻

面必須滿刮膩子，認(rèn)真打磨。

⑤門窗上的小五金應(yīng)在油漆施工完成后安裝，玻璃安裝要特別注意

底油灰的飽滿，外面的油漆八字要比槽口小1mm。

6、水電、暖衛(wèi)等安裝工程

(1)水電、暖衛(wèi)主管道隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板、墻面所需予留

孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。

(2)埋地的各種管道盡量避免交叉穿插布置，以免影響土建地面施

工。

(3)室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有消防箱外邊框表面貼一層玻璃薄膜，以防

土建抹灰時污染內(nèi)部。

(4)本著專業(yè)服從土建的原則，根據(jù)土建進(jìn)度安排相應(yīng)安排專業(yè)計

劃。

(-)采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計劃

1、縱向鋼筋直徑12mm以上采用閃光對焊焊接工藝。

2、冬期施工摻加NC—II型早強(qiáng)劑，以提高碎抗凍能力。

3、砌筑砂漿中摻加粉煤灰。

4、屋面采用氯化聚乙烯橡膠防水卷材。

5、利用邊角余料加工予埋件。

6、合理調(diào)配土方節(jié)約機(jī)械和勞力。

7、杯基、槽板的木模集中制作，多次周轉(zhuǎn)以節(jié)約工料，減少損耗。

8、混凝土構(gòu)件堆放場地平整壓實，盡可能堆放在吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍

內(nèi)，減少場內(nèi)二次搬運。

（三）保證建筑標(biāo)高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施。

1、標(biāo)高控制

①在建筑物附近設(shè)置兩年永久性水準(zhǔn)點，保護(hù)好不受振動，并將

相對高程引測在周圍建筑設(shè)施，以便于高程放樣。同時定期對各標(biāo)高點

進(jìn)行復(fù)核。

②在建筑物附近布設(shè)水準(zhǔn)基點作為沉降觀測的依據(jù)，其高程從國

家二等水準(zhǔn)點按二等水準(zhǔn)測量要求觀測并定期復(fù)核、觀測點采用20mm

圓鋼與柱內(nèi)鐵件焊接，定期觀測依施觀測數(shù)據(jù)，制成表。

2、軸線及垂直度控制

①采用經(jīng)緯儀將定位控制樁的軸線標(biāo)點投設(shè)到杯口邊緣，吊裝

時作為控制跨距的依據(jù)。

②柱身均彈垂直中線，吊裝時用經(jīng)緯儀控制其垂直度。同時可作

為圍護(hù)墻體垂直控制標(biāo)志。

3、門窗位置控制

門窗口的位置應(yīng)由柱子軸線測量控制。上下窗口必須吊線錘以保持

位置在同一豎線上，門窗口標(biāo)以+50Cm線控制。

（四）冬、雨期施工措施

1、冬期施工措施

①混凝工采用摻外加劑綜合蓄熱法（如NC—II型早強(qiáng)劑）攪拌用

水加熱至60至80攝氏度。混凝土成型后用一層塑料布及二層草簾子覆

至

rm.o

②砌筑采用摻鹽砂漿法，砂漿用熱水?dāng)嚢瑁m當(dāng)加大砂漿稠度。

③進(jìn)入冬期后.盡量不進(jìn)行抹灰、屋面防水等工程，如必須施工，

應(yīng)采用特殊措施。

④進(jìn)入冬期應(yīng)編制詳細(xì)的冬施技術(shù)措施并做好書面和口頭交底。

⑤本工程第一個冬期主要為予制樁、打樁和基礎(chǔ)做澆筑，第二個冬

期主要為配合安裝及零星收尾，為此應(yīng)著重抓好機(jī)械、運輸車輛、碎攪

拌機(jī)和運輸翻斗車等的防凍工作，同時應(yīng)做好蓄熱法養(yǎng)護(hù)冬施碎的材料

設(shè)備，試驗部門應(yīng)做好混凝土配合比的試配及外加劑的選用工作，現(xiàn)場

要成立專門的冬施測溫小組，控制好碎蓄熱養(yǎng)護(hù)時期的溫度，最后還應(yīng)

做好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫工作及收尾階段的門窗封閉等。

2、雨季施工措施

①做好現(xiàn)場排水，確定排水方向，設(shè)集水坑并備好抽水設(shè)備、保證

施工道路的暢通。

②雨期應(yīng)隨時調(diào)整碎配比中的用水量。

③隨時收聽天氣預(yù)報，盡量避開雨天施工，混凝土澆筑后遇雨應(yīng)及

時用塑料布覆蓋④雨季來臨前，應(yīng)編制詳細(xì)的技術(shù)措施并做

好交底工作。

⑤本工程第一個雨季主要為圍護(hù)封閉及部分裝飾、屋面、基層等項

目，為此應(yīng)著重抓好以下兒點：防止外腳手架沉降、松動，砌筑不能太

快，灰漿稠度可適當(dāng)縮小，被沖刷后的砌體應(yīng)翻去一至二皮垂砌，裝飾

應(yīng)做到“晴外、雨內(nèi)”。

（五）內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施

內(nèi)外上下交叉主要在裝修階段，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完工后，內(nèi)外抹灰可視

現(xiàn)場條件自上而下同時進(jìn)行，土建及專業(yè)安裝應(yīng)定期組織碰頭協(xié)調(diào)，作

好安全技術(shù)交底：

1、基礎(chǔ)安全措施

①當(dāng)挖土深度超過2m時，沿邊坡設(shè)置兩道護(hù)坡欄。夜間加設(shè)紅色

燈標(biāo)志。

②坑邊1m不得堆放士及機(jī)械，挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)滾落

土方時，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點。

2、腳手架使用安全措施：

①使用腳手架及搭設(shè)方案須經(jīng)設(shè)計計算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

②腳手架使用的鋼管、扣件等材料應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)要求，不得有

嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋。

③腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻不大于20cm,不得搭探

頭板、飛跳板、腳手架下層兜設(shè)安全網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一

道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度為1.3m。

3、高空作業(yè)安全措施

①高空作業(yè)區(qū)域劃出安全禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，井有足夠的照明設(shè)施。

②六級以上大風(fēng)、大雨、濃霧時禁止從事高空作業(yè)。

四、保證工程質(zhì)量及安全施工措施

1、保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系

①施工技術(shù)管理：

在接到施工圖后，即組織有關(guān)人員了解設(shè)計圖紙的內(nèi)容、要求和特

點。通過初審、會審、綜合會審三個階段、將施工圖紙中存在的問題解

決，以便能夠正確無誤地進(jìn)行施工。

認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，以便參與施工的人員在施工前了解設(shè)計和

施工要求，能按照合理的工序、工藝進(jìn)行施工。對新結(jié)構(gòu)、新材料、新

技術(shù)則應(yīng)詳細(xì)交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織人進(jìn)行認(rèn)真討論，保

證施工要求。

②保證工程質(zhì)量措施：

(1)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，全面開展質(zhì)量活動，建立技術(shù)保證、監(jiān)督檢

查、信息反饋系統(tǒng)?，F(xiàn)場設(shè)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員、

班組設(shè)兼職質(zhì)檢員并成立QC小組；組成豎到底，橫到邊的質(zhì)量管理網(wǎng)

絡(luò)，形成嚴(yán)密、完整的質(zhì)量保證體系。將“三檢”工作切實落實。

(2)按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)組織施工。按建安工程質(zhì)量檢驗評定

標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查和定工程質(zhì)量；施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行。

⑶認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢.隱蔽項巨未經(jīng)驗收不得進(jìn)行下道

工序施工。

(4)不合格的材料或半成品一律不準(zhǔn)用于工程上，破損構(gòu)件未經(jīng)設(shè)計

單位及技術(shù)部門簽字不得使用。

（5）加強(qiáng)試塊、試樣管理，按規(guī)定及時制作、取樣、送樣，對有關(guān)資

料的收集要完整、準(zhǔn)確和及時。

（6）預(yù)應(yīng)力施工嚴(yán)格按工藝規(guī)程和要點進(jìn)行，在每一軸線上，預(yù)應(yīng)力

的滑絲、斷絲不得超過3%o嚴(yán)格檢驗鋼絲錨具質(zhì)量。操作人員需經(jīng)培

訓(xùn)方可參加施工。

（7）張拉中如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時報告領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)計人員，查明原因后

采取有效的處理措施，盡可能避免滑絲、斷絲現(xiàn)象。

（8）宜采用氣焊切割錨具外多余鋼絲，切割點應(yīng)離錨具30—50mmo

（9）為保證碎構(gòu)件的外觀質(zhì)量，一定要在模具精確上下功夫，必要時

根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位使用各種外加劑和脫模劑等，保證性的和易性和密實

性。

（10）對于鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程，一定要保證吊裝精度和電焊質(zhì)量。

2、安全施工措施

①建立安全保證班組監(jiān)督體系，現(xiàn)場設(shè)安全檢查部門，施工隊設(shè)專

職安全員，班組設(shè)兼職安全員。認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。杜絕重大人

身事故和機(jī)械事故、一般工傷事故頻率控制在千分之一點五以內(nèi)，保證

安全生產(chǎn)措施的實施。

②加強(qiáng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，堅持“五同時和三不放過”制度。

③嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要有安全交底，每周定期進(jìn)

行安全教育。

④各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考核合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。

⑤結(jié)構(gòu)吊裝用卡具、索具應(yīng)合理選用，并經(jīng)常檢查。吊裝時設(shè)專人

指揮，風(fēng)力五級以上停止吊裝作業(yè)。

⑥預(yù)應(yīng)力張拉開始前，張拉區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止非張拉人員進(jìn)入

張拉區(qū)域。

⑦鋼絲束沿軸線方向張拉錨固時，固定端外20m,張拉端外3m范

圍內(nèi)，應(yīng)無人站立或行走。

⑧非電工不得觸動電氣設(shè)備、手執(zhí)電動工具，設(shè)安全斷電保護(hù)裝置。

3、文明施工措施及成品保護(hù)措施

①嚴(yán)格按現(xiàn)場平面布置臨設(shè)、施工機(jī)具。材料、半成品、臨時管線

和電線等.未經(jīng)許可不應(yīng)變動。

②現(xiàn)場大宗材料要成垛成方，成品及半成品要分類、分規(guī)格堆放整

齊，不得占用施工道路和施工作業(yè)區(qū)。

③現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志、防人標(biāo)示和必要的宣傳牌。

④經(jīng)常保持場地平整和道路暢通、夜間施工照明充足，無長流水，

長明燈和路障。生活區(qū)要干凈、衛(wèi)生、實行衛(wèi)生區(qū)負(fù)責(zé)人制度.施工現(xiàn)

場要工完場清。

⑤抓好輔助生產(chǎn)和服務(wù)工作質(zhì)量，為生產(chǎn)第一線提供良好的施工條

件。

⑥搞好與建設(shè)單位、協(xié)作單應(yīng)的協(xié)調(diào)和團(tuán)結(jié)，遵守省部有關(guān)施工作

業(yè)的規(guī)定，共同完成任務(wù)。

⑦建立健全成品保護(hù)制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)成品。

⑧施工好的鋁合金門窗、木門窗、各種地面、樓面以及門外裝飾、

安裝成品及燈具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑨運送材料、手推車、雙輪車等將注意刀重點放在成品上。

⑩施工用水、養(yǎng)護(hù)用水等要有組織排水，不得任意排流。清理的垃

圾不準(zhǔn)高空扔下.各種材料、工具要輕放，以防破壞成品。不準(zhǔn)在成品

上亂寫亂畫，建筑物內(nèi)嚴(yán)禁大小便。

五、節(jié)約資源、能源措施

1、三大材節(jié)約指標(biāo)

①鋼材節(jié)約1.5%

②木樹節(jié)約10%

③水泥節(jié)約1%

2、技術(shù)進(jìn)步措施

①按技術(shù)進(jìn)步作為技術(shù)努力做好各項技術(shù)基礎(chǔ)工作：

②把技術(shù)進(jìn)步作為技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一

③強(qiáng)化推廣工作的管理制度，執(zhí)行“施工企業(yè)技術(shù)進(jìn)步工作考核評

分標(biāo)準(zhǔn)”和“技術(shù)進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)約三材計算認(rèn)證書”。

④認(rèn)真推廣國務(wù)院發(fā)布“合理化建設(shè)和技術(shù)改進(jìn)獎勵條例”充分調(diào)

動群眾推廣科技成果的積極性。

六、工期控制計劃及施工網(wǎng)絡(luò)計劃

1、工期控制計劃

為確保工程按時竣工，設(shè)置以下十個控制點對工程進(jìn)度實施動態(tài)控

制。

第一控制點：97.1.15試樁完

第二控制點：97.3.15預(yù)制樁完

第三控制點。97415基礎(chǔ)開挖，降水開始

第四控制點：97.7015基礎(chǔ)施工完

第五控制點：97815基礎(chǔ)回填完，柱子吊裝完。屋架、托架張拉完

第六控制點：97.9.30結(jié)構(gòu)吊裝完

第七控制點：97.11.3屋面及內(nèi)外抹灰完

第八控制點：97.12.30設(shè)備基礎(chǔ)完、地面完

第九控制點：98420土建基本完

第十控制點：98.4.30竣工清理完

2、施工網(wǎng)絡(luò)計劃附后

七、臨時設(shè)施規(guī)劃

具體位置詳見施工平面布置圖（附后）

八、施工平面布置圖：（見附圖）

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黛曼家寓串間地笈現(xiàn)蜂串修布工圉

九、各種計劃表（見附表）

工程概況一覽表

表1

工書監(jiān)

重型容器車間工程結(jié)構(gòu)排架結(jié)構(gòu)建筑面積15200m2

殉

基

樁基礎(chǔ)深度22.75m基礎(chǔ)面積13000

礎(chǔ)

結(jié)

總

28.5米柱頂高22.2m柱型雙肢、單肢柱

高

8征

層

一層跨度30m、24m長X寬228X54m

數(shù)

紙筋灰墻面屋面地面水泥砂漿

內(nèi)混合砂漿墻面保溫板水磨石地面

墻

面涂料墻面屋」m細(xì)石碎地面

裝

飾貼壁紙墻面陶板地面

防滑地磚

外

貼面磚墻面水泥砂漿墻裙

培i

面白色水泥墻面

安裝工

水、電、暖等

程

主要實物工程量總表俵二）

名稱分類單位數(shù)量名稱分類單位數(shù)量

土方挖方m37000砌筑磚m3300

回填土8000

現(xiàn)澆墻m31000於基RC碎m34200

鋼筋碎柱110礎(chǔ)素碎130

梁板1150

預(yù)制屋面板m3600屋面泡沫碎m3800

鋼筋碎屋架410屋面保溫層

托架200氯化聚乙烯m214100

柱1300橡膠防水層

樓地面水磨石m21000頂棚石灰砂漿m21400

地磚700水泥砂漿720

水泥

砂漿14000

裝飾水泥砂m25200門窗木窗m21300

漿墻面鋁合金窗1700

混合砂11000膠合板木門120

漿墻面木鑲板門20

面石專8300鋼射線防護(hù)門30

鋼木版門5

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)-1覽表（表三）

工期527天質(zhì)量優(yōu)良安全一般工傷

1.5%以內(nèi)

預(yù)算單方成本

造價造價

總用工150579單方勞動

日數(shù)用工生產(chǎn)率/人

降低降低率利潤

成本額

機(jī)械90%機(jī)械70%機(jī)械化

完好率利用率施工程度

節(jié)約1.5%節(jié)約10%節(jié)約水泥

鋼材木材

質(zhì)量控制要點一覽表（表4）

控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制人參與控制人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證

圖

設(shè)1圖紙技術(shù)文各專業(yè)工程師及項目技術(shù)負(fù)責(zé)圖紙資料是否齊全、能否施工階段圖紙及文件自有記錄

紙

計

會

交件自審技術(shù)員人滿足施工需要

審

底2技術(shù)交底項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工程師了解設(shè)計意圖、提出問題施工階段圖紙及技術(shù)設(shè)計交底記錄文

—■

及技術(shù)員文件件

3圖紙會審項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工程師對圖紙的完整性、準(zhǔn)確性施工階段圖紙及技術(shù)圖紙會審

進(jìn)行會審文件記錄

制

工4施工組織設(shè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工程師按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制施工組施工圖及國家驗收技批準(zhǔn)的施工組織

施

定

藝計織設(shè)計，并進(jìn)行會審術(shù)規(guī)范設(shè)計

施

二文

工

工件5專題施工方項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工程師組織審批施工圖及國家技術(shù)標(biāo)批準(zhǔn)的專題施工

案準(zhǔn)、驗收規(guī)范方案

準(zhǔn)

三施工材料6各專業(yè)提出項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工程師審核報批規(guī)范、定額批準(zhǔn)的材料、預(yù)算

備

機(jī)具準(zhǔn)備需用計劃