高頻振動(dòng)脫水篩

/高頻振動(dòng)脫水篩概述隨著煤炭工業(yè)的進(jìn)展和采煤機(jī)械化程度的提高,原煤中細(xì)粒含量不斷增多,產(chǎn)品中煤泥含量也急劇加添,水分上升,給煤泥回收和脫水帶來(lái)困難,而煤泥水處理系統(tǒng)一次性投資較大,高頻振動(dòng)脫水篩正是為了經(jīng)濟(jì)有效地回收煤泥及進(jìn)行產(chǎn)品脫水而研制的。它與圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)、沉降式過(guò)濾離心脫水機(jī)、臥式沉降離心脫水機(jī)相比較,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)便利、處理量大、工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、回收煤泥成本低等優(yōu)點(diǎn),而這些優(yōu)點(diǎn)是由它的結(jié)構(gòu)特征和運(yùn)動(dòng)特性所決議的。運(yùn)動(dòng)特性高頻振動(dòng)脫水篩為了既適應(yīng)煤泥回收和細(xì)粒物料脫水分級(jí)的需要,又達(dá)各處理量大、脫水效果好、適應(yīng)性強(qiáng)的目的,采納了高頻率、高振動(dòng)強(qiáng)度的機(jī)械特性。依據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的需要,振動(dòng)器布置在篩箱重心的上方,這樣的布置使篩機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡在入料端為橢圓,中部為圓,出料端仍為橢圓,即橢圓一圓—橢圓的運(yùn)動(dòng)。正由于這種有的運(yùn)動(dòng)特征使該篩仇入料端橢圓長(zhǎng)軸與篩而的夾角成銳角,出料端橢圓長(zhǎng)軸與篩面的夾角成鈍角。這樣就使物料在入料端的運(yùn)動(dòng)速度大于出料端的運(yùn)動(dòng)速度,保證了物料在篩而的入料端能很快地松故,料層較薄,從而使細(xì)粒物料盡快分層接觸篩而透篩,水枯膜分裂脫水；而出料端物料速度小,可以延長(zhǎng)物料在篩面上的脫水時(shí)間,進(jìn)而提高脫水效果。篩機(jī)所具有的這種特性,強(qiáng)化了脫水效果。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)篩箱篩箱是篩機(jī)的重要工作和承載部件,是由篩框和固定在它上邊的篩而構(gòu)成。載荷特性決議篩框必需有充足的強(qiáng)度、剛度和耐磨性,因此,各部件連接要堅(jiān)固牢靠,且整體重量要盡量輕。為了減輕篩框重量,加強(qiáng)篩框側(cè)板受高頻動(dòng)載荷的本領(lǐng),篩框側(cè)板采納鍋爐鋼板整塊折彎后局部用扁鋼加強(qiáng),并與橫梁、入料異型梁、出料異型梁加強(qiáng)組焊后形成框架結(jié)構(gòu),這樣大大加添了篩框的縱向和橫向剛度和強(qiáng)度。此外,為了削減焊接內(nèi)應(yīng)力,全部焊接件均采納與之相匹配材料,并在焊接工藝上實(shí)行嚴(yán)格措施,以延長(zhǎng)使用壽命。這與螺栓聯(lián)結(jié)及鉚接結(jié)構(gòu)相比較,具有制造工藝簡(jiǎn)單、重量經(jīng)、工作牢靠等優(yōu)點(diǎn)。篩面篩面是篩機(jī)承受物料并使物料完成篩分或脫水過(guò)程的緊要部件,其結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而必需非常慎重。通常,脫水用篩機(jī)一般選用不銹鋼焊接網(wǎng)篩面,但其篩縫尺寸只能達(dá)到0.25mm,篩面開(kāi)孔率較低（開(kāi)孔率僅有18一23%）,所以在處理水分大、粘濕物料時(shí)（如濃縮機(jī)底流）,易顯現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象,影響脫水效果。新研制的疊層復(fù)合式篩網(wǎng)是由不同篩孔尺寸的不銹鋼絲網(wǎng)疊合在一起,周邊用聚胺脂橡膠粘結(jié)而成第一層篩孔最小,稱為主篩網(wǎng)；第二層篩1岡的孔徑比第一層篩網(wǎng)大一個(gè)孔序,稱為防堵篩網(wǎng)；第三層篩網(wǎng)強(qiáng)度盡可能大而鋼絲直徑盡可能小,以增大篩網(wǎng)開(kāi)孔率,此層開(kāi)孔率可達(dá)到40%,并支撐一、二層篩網(wǎng),使之保持充足大的強(qiáng)度和剛度,而且要避開(kāi)因鋼絲直徑過(guò)粗使第一、二層篩網(wǎng)凹凸不平而形成塌陷,以至影響篩網(wǎng)使用壽命，此外煙臺(tái)鑫海礦機(jī)采納的技術(shù)研制成高效多頻脫水篩，重要部分在水平方向上片狀，篩板后部與主板成上傾角度，不僅使礦漿顆粒不易穿過(guò)篩孔，而且脫水效率高。由于每層篩網(wǎng)的鋼絲直徑不同,所以篩網(wǎng)在受力拉伸后變形也不一樣；復(fù)合篩網(wǎng)除隨篩機(jī)一起振動(dòng)外,其中每層篩網(wǎng)之間還有相對(duì)運(yùn)動(dòng),即篩面上下的拍打運(yùn)動(dòng)和橫向之間的相對(duì)錯(cuò)位運(yùn)動(dòng),這種運(yùn)動(dòng)有利于細(xì)粒物料透過(guò)篩孔并防止堵塞,具有單層篩網(wǎng)所沒(méi)有的功效,即促使細(xì)粒級(jí)物料快速透篩并自動(dòng)清理篩而,這對(duì)于煤泥回收和細(xì)粒級(jí)物料脫水分級(jí)具有特別意義。振動(dòng)器振動(dòng)器是篩機(jī)的關(guān)鍵部件。本篩機(jī)的振動(dòng)器與一般篩機(jī)相比較,不僅工作頻率高（達(dá)25～50Hz）,而且振動(dòng)強(qiáng)度大。因此,合理的結(jié)構(gòu)布置及零件的優(yōu)選是特別緊要的。高頻振動(dòng)脫水篩的振動(dòng)器采納外置式塊偏心結(jié)構(gòu),篩箱兩側(cè)各布置一組激振器,每組激振器兩套軸承。為了降低軸承溫升和工作噪音,提高工作壽命,采納了高精度大游隙軸承,且軸承外圈加以軸向定位,以防止軸向竄動(dòng)帶來(lái)的軸承外圈與軸承座或抽與軸承內(nèi)圈的相對(duì)滑動(dòng),從而減緩了軸溫的上升并降低了工作噪音。中心軸由撓性聯(lián)軸器將兩組激振器連接在一起,形成一個(gè)整體的激振源。頻率可通過(guò)變換皮帶輪來(lái)調(diào)整,振幅調(diào)整由主偏心塊加減配重板來(lái)實(shí)現(xiàn)。支撐彈簧支撐彈簧種類很多,有金屬?gòu)椈伞⑾鹉z彈簧、復(fù)合彈簧等,本篩機(jī)是在25Hz～50Hz高頻振動(dòng)下工作,支撐結(jié)構(gòu)對(duì)其運(yùn)動(dòng)特性影響很大,由于篩機(jī)本身參振重量較輕,故選取彈性元件和決議結(jié)構(gòu)時(shí)不僅要考慮隔振效果,而且還要考慮其運(yùn)動(dòng)特性,綜合分析,采納了圓柱橡膠剪切彈簧。橡膠彈簧的優(yōu)點(diǎn)是尺寸、形狀、剛度可以任意選擇,并能承受較大的彈性變形,彈性模量較金屬?gòu)椈尚?通過(guò)更改橡膠彈簧工藝配方來(lái)更改彈簧剛度,不同尺寸、形狀的彈簧其剛度可自行選取,而且安裝更換便利,使用壽命長(zhǎng),所以應(yīng)用范圍較廣。彈簧在篩機(jī)支撐部分的安裝形式與一般振動(dòng)篩有所不同,采納了懸掛式的剪切彈簧,這種形式強(qiáng)制彈簧跟蹤篩機(jī)頻率,克服了一般篩機(jī)自由裝置橡膠彈簧在高頻振動(dòng)下相位滯后現(xiàn)象,從而使篩機(jī)啟動(dòng)、停車(chē)特別平穩(wěn),共振振幅小,減輕了篩機(jī)工作時(shí),特別是停車(chē)時(shí)對(duì)墓礎(chǔ)的動(dòng)載荷。由于橡膠彈簧是在壓縮和剪切復(fù)合狀態(tài)下工作,故此一般壓縮彈簧使用壽命長(zhǎng),這種布置形式特別適合于高振動(dòng)強(qiáng)度輕型篩機(jī)。使用效果頻率對(duì)脫水效率的影響高頻振動(dòng)篩頻率可以調(diào)整,通過(guò)進(jìn)行不同頻率對(duì)脫水篩分指標(biāo)影響的試驗(yàn),結(jié)果表明:在頻率為33.33Hz,振幅為1.12mm時(shí),篩機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu),是推舉選用的參數(shù)。入料濃度和粒度對(duì)產(chǎn)品水分的影響產(chǎn)品水分大小與入檢濃度和粒度有緊密關(guān)系,高頻振動(dòng)篩用.處理量大致相同時(shí),入料濃度低時(shí),產(chǎn)品水分高；入料濃度高時(shí),產(chǎn)品水分低；分級(jí)粒度大時(shí),產(chǎn)品水分低；入料粒度小時(shí),產(chǎn)品水分高。技術(shù)參數(shù)型號(hào)篩面給料粒度（mm）電機(jī)功率（kW）產(chǎn)量（t/h）重量（t）面積（㎡）傾角度（°）ZKR10222.25—5～52503×24.5—902.2ZKR12303.6—5～52504×27.2—1442.6ZKR12374.5—5～52505.5×29—1803.1ZKR14375.25—5～52505.5×212—2503.2ZKR14456.3—5～52507.5×212.6—2524.1ZKR16376—5～52505.5×212—2403.5ZKR16457.32—5～525011×295—2804.5ZKR18376.75—5～525011×290—2705ZKR18458.1—5～525011×216.2—2345.5ZKR18529.45—5～525011×218.9—3785.9ZKR20459—5～525011×216.2—3246ZKR205210.5—5～525011×221—4206.4ZKR206012—5～525015×224—4807.6ZKR244510.8—5～525015×221.6—4327.4ZKR245212.6—5～525015×225.2—5048.2ZKR246014.4—5～525015×228.8—5769.2ZKR304513.5—5～525015×227—54010ZKR305215.75—5～525022×231.4—62810ZK306018—5～525022×217.5—52511ZKR364516.2—5～525022×237.8—75612.2ZKR365218.9—5～525022×243.2—86413.4ZKR366021.6—5～525022×243.2—86414.3ZKR367527—5～525030×254—108017.1型號(hào)篩面給料粒度（mm）電機(jī)功率（kW）產(chǎn)量（t/h）重量（t）面積（㎡）傾角度（°）2ZKR10222.25—5～52504×24.5—9032ZKR12303.6—5～52505.5×27.2—1443.72ZKR12374.5—5～52507.5×29—1804.42ZKR14375.25—5～52507.5×212—25052ZKR14456.3—5～525015×212.6—2526.92ZKR16376—5～525015×212—2406.92ZKR16457.32—5～525015×295—2808.62ZKR18376.75—5～525015×290—2707.92ZKR18458.1—5～525015×216.2—2348.12ZKR18529.45—5～525015×218.9—37892ZKR20459—5～525015×216.2—3249.12ZKR205210.5—5～525022×221—42010.12ZKR206012—5～525022×224—48010.82ZKR244510.8—5～525022×221.6—432112ZKR245212.6—5～525022×225.2—50412.52ZKR246014.4—5～525022×228.8—57613.52ZKR304513.5