雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理 雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理

第第頁雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理雙層玻璃反應(yīng)釜是在單層玻璃反應(yīng)器長期生產(chǎn)使用的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的一種能夠更加方便地對反應(yīng)物進行溫度控制的一種玻璃反應(yīng)器。利用恒溫油浴鍋或低溫循環(huán)泵通過雙層玻璃反應(yīng)釜的夾層對反應(yīng)物進行循環(huán)加熱和冷卻，使得雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物的溫度控制達到很精確的水平，對實驗或生產(chǎn)的效率及品質(zhì)有著顯著的提高。

雙層玻璃反應(yīng)釜全部采用高硼硅材料生產(chǎn)，并在玻璃件加工完畢后把雙層玻璃反應(yīng)釜的玻璃件加熱到低于玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg附近的溫度進行保溫均熱，用以去除雙層玻璃反應(yīng)釜玻璃配件各部分的溫度梯度，使應(yīng)力松弛，雙層玻璃反應(yīng)釜玻璃件內(nèi)的應(yīng)力得以消除，玻璃件的外觀也會更加平整美觀，并且雙層玻璃反應(yīng)釜的壽命會顯著提高。雙層玻璃反應(yīng)釜在使用中可以承受300℃的高溫及-80℃的低溫而不會破裂。雙層玻璃反應(yīng)釜整機與反應(yīng)物料有接觸部分的材料全部是高硼硅玻璃或聚四氟乙烯，高硼硅材料完全不與酸堿鹽及有機溶劑發(fā)生反應(yīng)，而聚四氟乙烯與酸堿鹽完全不發(fā)生反應(yīng)，只是微溶于有機溶劑中的異氟醚，所以幾乎有的化學反應(yīng)都可以在雙層玻璃反應(yīng)釜中進行。所以雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代化工、新材料、有機合成、生物制藥、貴重金屬提純等場合非常理想的反應(yīng)設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜可以方便的進行調(diào)速及控溫。雙層玻璃反應(yīng)釜變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機，開啟關(guān)閉及工作中無火花，進一步提高了雙層玻璃反應(yīng)釜使用的安全性能。我司雙層玻璃反應(yīng)釜接高溫油浴及低溫循環(huán)泵的接口全部法蘭口機械密封設(shè)計，從設(shè)計上完全避免了油管因循環(huán)泵的壓力從釜體上脫落的危險。針對利用雙層玻璃反應(yīng)釜進行常溫反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，如果不需要控制反應(yīng)溫度，可以自來水通過夾層即可把反應(yīng)熱量帶走。雙層玻璃反應(yīng)釜配有恒壓漏斗，在反應(yīng)進行中可以利用釜體內(nèi)的負壓方便的進行加料。雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理介紹雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜主要特點1.變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進行低溫反應(yīng)。4.可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸便于固體物料出料。6.四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備?？梢蕴峁┳龈邷胤磻?yīng)(配置相應(yīng)的循環(huán)油浴鍋，最高溫度可以達到300℃);也可以做低溫反應(yīng)(