電機的修理技術(shù)標準有哪些

電機的修理技術(shù)標準有哪些文章：1.防爆性能必須滿足GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》的嚴格規(guī)定。2.電動機的防爆外殼應采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，所有部件在加工完成后需進行靜壓試驗，試驗壓力需達到1.0MPa，并保持壓力不少于10秒。3.電動機的定子線圈應使用高強度聚酯漆包圓銅線制作，并經(jīng)過VPI真空壓力浸漆處理，確保繞組及絕緣具備卓越的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。4.電動機的轉(zhuǎn)子應選用鑄鋁鼠籠結(jié)構(gòu)，且必須通過動、靜平衡試驗以確保運行平穩(wěn)。5.電動機的冷卻方式應采用自動循環(huán)通風系統(tǒng)。6.電動機的定、轉(zhuǎn)子沖片應選用高導磁、低損耗的優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片。7.電動機風扇應采用防靜電塑料或鋼板焊接結(jié)構(gòu)。8.電動機的所有裸露緊固件均應進行電鍍等防銹處理或使用不銹鋼材質(zhì)，電鍍件裝配后表面應進行涂漆處理。9.電動機的銘牌、接地牌、標志牌等應采用不銹鋼板制作，銘牌上的數(shù)據(jù)刻劃必須確保在使用過程中不易磨損。10.電機接線盒內(nèi)固定接線螺栓的絕緣套應采用優(yōu)質(zhì)DMC壓塑材料。11.構(gòu)成電機外殼的所有零部件在精加工后必須進行水壓試驗，保持壓力1分鐘，確保無任何滲漏。12.螺紋隔爆結(jié)構(gòu)中的螺紋精度不得低于6H或6h，螺栓伸出長度應為1—3個螺距。1.電機鐵芯的作用電機的鐵芯不僅是電磁能量轉(zhuǎn)換的核心部件，還需承受機械振動、電磁力及熱力的綜合作用。為減少鐵芯中的渦流損耗，鐵芯沖片間需保持一定的絕緣電阻值。2.鐵芯常見故障修理鐵芯齒壓板的個別齒沿軸向朝外張開這通常是由于鐵芯疊裝時齒壓板的齒部未整平，導致鐵芯壓裝后沖片出現(xiàn)波浪形，或是在抽出轉(zhuǎn)子時不慎碰到定子鐵芯所致。修理時，只需用銅棒將朝外張開的齒敲平即可。鐵芯局部燒壞當繞組發(fā)生相間短路或接地短路故障時，產(chǎn)生的電弧可能會燒壞鐵芯局部。若燒壞面積不大，可不拆散鐵芯進行修理，先清理燒壞區(qū)域，再將硅鋼片逐片剔開，涂上自干絕緣漆，壓緊鐵芯即可。若燒壞面積較大，則需更換鐵芯或損壞的沖片。鐵芯徑向松動鐵芯徑向松動分為兩種情況：①小型電動機采用外壓裝鐵芯工藝時，若鐵芯外圓與機座內(nèi)孔配合過松，或鐵芯與機座間定位螺釘松動，修理方法為緊固定位螺釘，必要時可加裝定位螺釘或?qū)㈣F芯與機座焊死；②大中型電機采用內(nèi)壓裝鐵芯工藝時，若徑向定位裝置開焊、松脫或焊接處脫焊，修理方法為緊固定位裝置，加裝防松螺釘或在脫焊處補焊。1.電機定子繞組的繞制要求繞組作為電機的主要部件及能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部分，由多個線圈組成，放置于定子鐵芯槽內(nèi)，并按一定規(guī)律串聯(lián)或并聯(lián)，形成電機繞組。繞組設計的合理性直接影響電動機的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、損耗、效率和溫升，因此，對電機繞組提出以下要求：①各相繞組的電勢和磁勢需對稱，電阻和電抗需平衡，即三相繞組結(jié)構(gòu)完全一致；②連接部分應盡量縮短，以節(jié)省銅材，減少繞組短路損耗；③繞組散熱性能要好，絕緣和機械強度要可靠；④繞組結(jié)構(gòu)的施工工藝性要好。2.電機繞組的幾個重要參數(shù)—極距。指電機定子鐵芯內(nèi)圓每個磁極所占的范圍?！?jié)距。指一個繞組元件的兩個有效邊之間所跨的槽數(shù)?！娊嵌取ｋ娊嵌?極對數(shù)×360°。—每極每相槽數(shù)。指每相繞組在每個磁極下所占的槽數(shù)。3.電機繞組的種類三相定子繞組的構(gòu)成原則：三相定子繞組中每相線圈數(shù)相等，布置情況相同，相與相之間在槽內(nèi)間隔120°電角度，符合這兩個原則，即構(gòu)成三相對稱繞組，只有在三相對稱繞組中才能感應產(chǎn)生平衡的三相電動勢。種類：單層繞組和雙層繞組單層繞組由于槽內(nèi)無層間絕緣問題，因此不會發(fā)生層間及相間絕緣擊穿故障，繞線和嵌線較為方便；缺點