JT-T-3154-1992氣缸體軸瓦拉床技術(shù)條件

中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氣缸體軸瓦拉床技術(shù)條件Specificationofbroachingmachinesforcylinderblockbush中華人民共和國(guó)交通部發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣缸體軸瓦拉床的技術(shù)條件、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車修理行業(yè)中使用的氣缸體軸瓦拉床(以下簡(jiǎn)稱拉床)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)CB3167金屬切削機(jī)床操作指示形象化符號(hào)JT3101汽車修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JB2554機(jī)床防銹技術(shù)條件JB2693金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB2855機(jī)床涂漆技術(shù)條件JBn3997機(jī)求灰鑄鐵件技術(shù)條件JB4139命屬切削機(jī)床及機(jī)床附件安全防護(hù)技術(shù)條件ZBJ50004金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)的測(cè)定ZB350008.1金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件7BJ50608.2金屬切削機(jī)床焊接件通用技術(shù)條件ZBJ50003.3金屬切削機(jī)床裝配通川技術(shù)條件ZBJ50014機(jī)床包裝技術(shù)條件3.1.1拉床應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。3.1.2拉床的布局與造型應(yīng)符合GB9061的規(guī)定。中華人民共和國(guó)交通部1892-02-11批準(zhǔn)23.1.4在工作行程范圍內(nèi)，手輪、手柄的操縱力應(yīng)不大于60N。3.1.5拉床上應(yīng)有銘腫并根據(jù)需要設(shè)置指示潤(rùn)滑、操縱、安全等標(biāo)牌。館牌和標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)正確，其標(biāo)3.2.7工作性能見表1額定拉力工作速度3.2.4拉床的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合GB6576的規(guī)定。3.2.5拉床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常尖叫聲和沖擊盧，各工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。3*2.6拉床在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，噪聲聲壓級(jí)不得超過(guò)80dB(A)。3.3.1拉床的加工精度應(yīng)不低于IT3101及其它有關(guān)的汽車修理標(biāo)準(zhǔn)要求，共主要指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)圓粗3.3.2在一斑制工作并遵守使用規(guī)則的條作下，拉床加工精度保持在本標(biāo)推規(guī)定范圍內(nèi)的時(shí)間不少于3.4.1機(jī)械加工件質(zhì)量應(yīng)符合ZBJ60033.4.5挖床外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB9061的規(guī)定。3.5.1拉床應(yīng)具備保證基本性能的附件和工具，安裝調(diào)整的附件和拆裝用的特殊工具應(yīng)配齊并隨機(jī)供應(yīng)。擴(kuò)大拉床使用性能的特殊附件，應(yīng)根據(jù)用戶要求按協(xié)議或合同供應(yīng)。附件和工具一般應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記或規(guī)格。3.5.2拉刀質(zhì)量應(yīng)不低丁GB3831的規(guī)定，隨機(jī)供應(yīng)的刀具應(yīng)能滿足加工精度的要求。在遵守拉床的運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)和使用規(guī)程的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起一年內(nèi)，因制造和包裝不良而發(fā)生損壞不能正常工作時(shí)，制造廠負(fù)責(zé)包修、包退、包換。4試驗(yàn)方法4.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)從最低速度起依次運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)速度的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2min,在最高速度應(yīng)有足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不少于1h。4.2噪聲檢驗(yàn)按ZBJ50004的規(guī)定方法進(jìn)行。4,4網(wǎng)柱度檢驗(yàn)按GB1958的規(guī)定方法進(jìn)行。4.5間軸鹿檢驗(yàn)按GB1958的規(guī)定方法進(jìn)行。4.6手輪、手柄的操縱力的測(cè)定，用測(cè)力計(jì)進(jìn)行。4.7壽命檢查，成批生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)在用戶中進(jìn)行抽查。4.8液壓系統(tǒng)密封性檢驗(yàn)，用具有系統(tǒng)額定壓強(qiáng)1,4～25檢驗(yàn)規(guī)則拉床須經(jīng)工廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方能山廠。5.1.1外觀質(zhì)量：照明及信號(hào)系統(tǒng)、汕漆、電氣系統(tǒng)、外露緊固件、焊接、連接部位。5.1.3噪盧。5.1.85.1-1～5-1.5條中，有一條不合格，即為出廠檢驗(yàn)不合格。5.2型式檢驗(yàn)a,新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型簽定；b.正常生產(chǎn)時(shí)，如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c.產(chǎn)品停產(chǎn)2年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；e.國(guó)家各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。5.2.2型式檢驗(yàn)按5,2.3規(guī)定的內(nèi)容從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽檢。抽檢數(shù)量為該批產(chǎn)品的3%,按3%計(jì)算不足2臺(tái)時(shí)，抽檢2臺(tái)。如果檢驗(yàn)結(jié)果只有1臺(tái)不合格，可從該批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量對(duì)不合格項(xiàng)目復(fù)檢。復(fù)檢后出全部合格，則除不合格的1臺(tái)外，該批產(chǎn)品視為合格。復(fù)檢后君仍有1臺(tái)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。4d,產(chǎn)品型號(hào)f.制造口期和出廠編號(hào)。B.3拉床在包裝前應(yīng)進(jìn)行防銹處理并符合JB2554的規(guī)定。包裝應(yīng)符合ZBJ