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文檔簡(jiǎn)介
ICS49.100
V50
MH
中華人民共和國(guó)民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
MH/T6107—2014
民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋
Gullytopsandmanholetopsforaerodromes
014-07-23發(fā)布2014-10-01實(shí)施
中國(guó)民用航空局發(fā)布
MH/T6107—2014
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局機(jī)場(chǎng)司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項(xiàng)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)民用航空局機(jī)場(chǎng)司。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人:高天。
II
MH/T6107—2014
民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋的定義、等級(jí)、材料、設(shè)計(jì)要求、試驗(yàn)要求和
標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)置在民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)內(nèi),凈孔徑在1000mm(含)以下的集水口頂蓋和地井頂蓋。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1173鑄造鋁合金
GB/T1348球墨鑄鐵件
GB/T1499鋼筋混凝土用鋼
GB/T6414鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量
GB/T9439灰鑄鐵件
GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
GB/T15115壓鑄鋁合金
3術(shù)語(yǔ)與定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
集水口gully
一套接收地表水進(jìn)入排水系統(tǒng)的組件。
3.2
地井manhole
通向地下設(shè)施的腔室或豎井。
3.3
集水口頂蓋gullytop
集水口的一部分,位于集水口箱體頂部,由座圈和箅子或蓋板組成。
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3.4
地井頂蓋manholetop
地井的一部分,位于地井頂部,由座圈和蓋板或箅子組成。
3.5
座圈frame
集水口頂蓋或地井頂蓋的固定部分,用于放置并支承箅子及蓋板。
3.6
箅子grating
集水口頂蓋或地井頂蓋的可移動(dòng)部分,允許水流通過(guò)而到達(dá)集水溝。
3.7
蓋板cover
集水口頂蓋或地井頂蓋的可移動(dòng)部分,用以蓋住井口。
3.8
通風(fēng)孔vent
地井頂蓋的蓋板上的一個(gè)開(kāi)孔,用以通風(fēng)。
3.9
污物斗dirtbucket
集水口或集水口頂蓋的可移動(dòng)部分,用以收集垃圾。
3.10
污物盤dirtpan
地井或地井頂蓋的可移動(dòng)部分,用以收集垃圾。
3.11
底座seating
座圈上放置箅子或蓋板的表面。
3.12
嵌入深度depthofinsertion
集水口頂蓋和地井頂蓋側(cè)面與座圈配合能起到定位和約束作用部分的垂直高度,見(jiàn)圖1。
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說(shuō)明:
A——嵌入深度,單位為毫米(mm);
al、ar和b——座圈與箅子、蓋板的間隙,單位為毫米(mm),b≤al。
圖1集水口頂蓋和地井頂蓋示意圖
3.13
總間隙totalclearance
座圈與箅子、蓋板這些相鄰元件間各最大間隙的總和,見(jiàn)圖2。
2a)2b)2c)
說(shuō)明:
al——左側(cè)間隙;
ac——間隔間隙;
ar——右側(cè)間隙;
注:總間隙的單位為毫米(mm);
圖2a)的總間隙:a=al+ar;
圖2b)的總間隙:a=al+ac1+ac2+ar;
圖2c)的總間隙:a=al+ac+ar。
圖2總間隙示例
3.14
凈孔徑(CO)clearopening
座圈凈面積內(nèi)切圓的直徑,見(jiàn)圖3和圖4。
注:凈孔徑單位為毫米(mm)。
3
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說(shuō)明:
CO——凈孔徑。
圖3凈孔徑示意圖
說(shuō)明:
CO——凈孔徑;
1——加強(qiáng)筋。
圖4凈孔徑示例
3.15
凈面積cleararea
底座間不被遮擋部分的面積,見(jiàn)圖5中陰影部分。
注:凈面積的單位為平方米(m2)。
圖5凈面積示意圖
3.16
單位面積質(zhì)量massperunitarea
蓋板或箅子的總質(zhì)量除以凈面積。
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注:?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的單位為千克每平方米(kg/m2)。
3.17
減震襯墊cushioninginsert
座圈、箅子或蓋板上的一種材料,使安放箅子或蓋板時(shí)不產(chǎn)生相對(duì)擺動(dòng)。
3.18
試驗(yàn)載荷testload
試驗(yàn)時(shí)施加在集水口頂蓋或地井頂蓋的載荷。
3.19
行人區(qū)pedestrian
專供旅客及機(jī)坪作業(yè)人員使用,并且只在遞送貨物、清潔維護(hù)或緊急狀況下臨時(shí)讓機(jī)動(dòng)車輛通行的
區(qū)域。
4等級(jí)
集水口頂蓋和地井頂蓋根據(jù)承載能力分為6個(gè)等級(jí):A15,B125,C250,D400,E600和F900。
各等級(jí)一般適用于如下區(qū)域,如有疑慮,則應(yīng)選擇較高的等級(jí):
a)A15——只允許行人和自行車通行的區(qū)域;
b)B125——人行道、行人區(qū)及其類似區(qū)域,通用車輛停車場(chǎng)或停車位;
c)C250——飛行區(qū)車道邊布置排水渠的區(qū)域,飛行區(qū)土面區(qū);
d)D400——飛行區(qū)活動(dòng)區(qū)承載一般輪胎載荷飛機(jī)和作業(yè)車輛的區(qū)域;
e)E600——飛行區(qū)活動(dòng)區(qū)承載較大輪胎載荷飛機(jī)和作業(yè)車輛的區(qū)域;
f)F900——飛行區(qū)活動(dòng)區(qū)承載特別大輪胎載荷飛機(jī)的區(qū)域。
5材料
5.1一般要求
5.1.1地井頂蓋和集水口頂蓋
除箅子外,地井頂蓋和集水口頂蓋應(yīng)由下列材料制成:
a)片狀石墨鑄鐵;
b)球墨鑄鐵;
c)鑄鋼;
d)軋制鋼;
e)a)~d)中的任意一種材料與混凝土的組合;
f)鋼筋混凝土;
g)鋁合金。
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軋制鋼應(yīng)具有足夠的耐腐蝕性,可用在清潔表面熱鍍鋅的方法提高軋制鋼的耐腐蝕性。鍍鋅厚度應(yīng)
不小于表1中所給出的數(shù)值。軋制鋼的厚度應(yīng)不小于2.75mm(6.7中規(guī)定的用于地井頂蓋邊緣及座圈接
觸面的保護(hù)層除外)。
表1軋制鋼的鍍鋅層
鋼材厚度最小鍍鋅厚度最小鍍鋅質(zhì)量
mmμmg/m2
2.75~550350
≥565450
5.1.2箅子
箅子應(yīng)由下列材料制成:
a)片狀石墨鑄鐵;
b)球墨鑄鐵;
c)鑄鋼。
5.1.3蓋板的填充材料
蓋板的填充材料可以是混凝土,也可以是適用于安裝地點(diǎn)的其它填充料。
5.2生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗(yàn)
指定材料的生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗(yàn)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容:
a)片狀石墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T9439;
b)球墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T1348;
c)軋制鋼應(yīng)符合GB/T700;
d)鑄鋼應(yīng)符合GB/T11352;
e)熱鍍鋅應(yīng)符合GB/T13912;
f)鑄鐵公差應(yīng)符合GB/T6414;
g)鋼筋應(yīng)符合GB/T1499;
h)鑄造鋁合金應(yīng)符合GB/T1173;
i)壓鑄鋁合金應(yīng)符合GB/T15115。
用于B125至F900等級(jí)頂蓋的混凝土,28d時(shí),邊長(zhǎng)為150mm的正方體試塊的最小抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到
45N/mm2,直徑150mm、高300mm的圓柱體試塊的最小抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到40N/mm2;用于等級(jí)為A15地井
頂蓋的混凝土,上述試塊的最小抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到25N/mm2。
當(dāng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),頂蓋各面的混凝土覆蓋厚度應(yīng)不小于20mm。鋼筋混凝土配筋的結(jié)構(gòu)布
局和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足其性能要求。此混凝土覆蓋厚度要求不適用于以軋制鋼、鑄鋼、片狀石墨鑄鐵或球
墨鑄鐵為底盤的地井頂蓋。
6設(shè)計(jì)要求
6.1外觀
集水口頂蓋和地井頂蓋不應(yīng)有損害其適用性的缺陷。
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6.2地井頂蓋蓋板的通風(fēng)孔
6.2.1地井頂蓋可設(shè)有通風(fēng)孔。有通風(fēng)孔的地井頂蓋可設(shè)有污物盤。
6.2.2設(shè)有通風(fēng)孔的地井頂蓋,其最小通風(fēng)面積應(yīng)符合表2要求:
表2最小通風(fēng)面積
凈孔徑最小通風(fēng)面積
mmcm2
≤600以凈孔徑為直徑的圓面積的5%
>600140
6.2.3地井頂蓋通風(fēng)孔的尺寸應(yīng)滿足下列條件:
a)地井頂蓋通風(fēng)孔為長(zhǎng)孔時(shí),通風(fēng)孔長(zhǎng)度不大于170mm;A15和B125等級(jí)地井頂蓋通風(fēng)孔寬度
應(yīng)為18mm~25mm。C250、D400、E600和F900等級(jí)地井頂蓋通風(fēng)孔寬度為18mm~32mm;
b)地井頂蓋通風(fēng)孔為圓孔時(shí),A15和B125等級(jí)地井頂蓋通風(fēng)孔直徑為18mm~38mm。C250、D400、
E600和F900等級(jí)地井頂蓋通風(fēng)孔直徑為30mm~38mm。
6.3用于人員進(jìn)入的地井頂蓋的凈孔徑
地井頂蓋上用于人員通過(guò)的開(kāi)孔設(shè)計(jì)應(yīng)能有效地滿足安裝區(qū)域的安全要求,通常其直徑應(yīng)不小于
600mm。
6.4嵌入深度
D400、E600和F900等級(jí)集水口頂蓋和地井頂蓋的嵌入深度應(yīng)不小于50mm。如果蓋板或箅子通過(guò)鎖
定裝置能夠牢固地定位,不會(huì)因車輛通行而產(chǎn)生位移,則無(wú)需滿足此要求。
6.5總間隙
6.5.1集水口頂蓋和地井頂蓋不同部件間的間隙應(yīng)按3.13計(jì)算。
6.5.2間隙可能導(dǎo)致蓋板或箅子在座圈上產(chǎn)生水平位移,為限制這種位移,總間隙應(yīng)滿足下列要求:
a)對(duì)于具有一個(gè)或兩個(gè)部件的蓋板或箅子:
1)凈孔徑不大于400mm時(shí),總間隙應(yīng)不大于7mm;
2)凈孔徑大于400mm時(shí),總間隙應(yīng)不大于9mm;
b)對(duì)于具有三個(gè)或以上部件的蓋板或箅子,總間隙應(yīng)不大于15mm,各部件間的間隙應(yīng)不大于
5mm。
6.6底座
集水口頂蓋和地井頂蓋的制造應(yīng)確保其與底座配套。D400、E600和F900等級(jí)的底座應(yīng)采取對(duì)接觸面
進(jìn)行加工、加裝減震襯墊、采用三點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)或其他方法以確保使用中的穩(wěn)固和安靜。
6.7鋼筋混凝土地井頂蓋邊緣和接觸面的保護(hù)
A15、B125、C250和D400等級(jí)鋼筋混凝土地井頂蓋的邊緣以及座圈與蓋板間的接觸面應(yīng)采用石墨鑄
鐵、球墨鑄鐵或熱鍍鋅鋼材加以保護(hù),鑄鐵或鋼材的最小厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
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表3邊緣及接觸面的保護(hù)層厚度
鑄鐵或鋼材保護(hù)層的最小厚度a
等級(jí)
mm
A152
B1253
C2505
D4006
E600
根據(jù)具體設(shè)計(jì)確定
F900
a不含附加防腐保護(hù)層的厚度。
6.8蓋板和箅子在座圈中的穩(wěn)固
蓋板和箅子應(yīng)在座圈內(nèi)保持穩(wěn)固,以適應(yīng)第4章所述的各安裝區(qū)域的交通條件??刹捎孟率龇桨福?/p>
a)設(shè)有一套鎖定裝置;
b)單位面積上具有足夠的質(zhì)量;
c)具有某種專門的設(shè)計(jì)。
上述設(shè)計(jì)方案均應(yīng)確保使用通用工具即可打開(kāi)蓋板或箅子。
6.9槽孔的尺寸
6.9.1槽孔分布與透水面積
箅子上槽孔的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮泄水能力的要求并應(yīng)均勻地分布在凈面積上。透水面積應(yīng)不小于凈面積的
30%,且制造商應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中對(duì)此進(jìn)行說(shuō)明。
6.9.2直條形槽孔
6.9.2.1A15和B125等級(jí)箅子
A15和B125等級(jí)箅子的槽孔尺寸應(yīng)滿足表4要求:
表4A15和B125等級(jí)箅子的槽孔尺寸
寬度長(zhǎng)度
mmmm
8~18無(wú)限制
18~25≤170
注:行人區(qū)的槽孔尺寸可降至5mm,但應(yīng)經(jīng)過(guò)論證。
6.9.2.2C250、D400、E600和F900等級(jí)箅子
C250、D400、E600和F900等級(jí)槽孔的尺寸取決于槽孔的縱向軸線方向與飛機(jī)或車輛通行方向的相對(duì)
關(guān)系,應(yīng)符合表5和圖6的規(guī)定。
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表5C250、D400、E600和F900等級(jí)箅子的槽孔尺寸
相對(duì)方向等級(jí)寬度長(zhǎng)度
mmmmmm
方向10o~45o和135o~180o所有等級(jí)16~32≤170
C25016~42不限
方向245o~135o
D400、E600和F90020~42不限
方向1
45°
方向2
方向1
圖6槽孔的相對(duì)方向
6.9.3非直條形槽孔
非直條形槽孔應(yīng)設(shè)計(jì)成不能使170mm×170mm×20mm的量規(guī)通過(guò)。
6.10污物盤和污物斗
當(dāng)采用污物盤和污物斗時(shí),應(yīng)確保污物盤或污物斗裝滿后可繼續(xù)排水和通風(fēng)。
6.11蓋板和箅子的定位
設(shè)計(jì)上應(yīng)確保蓋板或箅子相對(duì)于座圈具有設(shè)定的位置。
6.12表面狀況
6.12.1D400、E600和F900等級(jí)的蓋板、箅子及座圈的上表面應(yīng)平整,高低偏差應(yīng)不大于凈孔徑的1%,
且最大應(yīng)不大于6mm。安裝于停車區(qū)域的D400等級(jí)蓋板或箅子可為凹面。
6.12.2新的實(shí)芯鑄鐵和鑄鋼地井頂蓋的上表面應(yīng)具有凸起的圖案。
圖案凸起的高度應(yīng)為:
——A15、B125和C250等級(jí)頂蓋:2mm~6mm;
——D400、E600和F900等級(jí)頂蓋:3mm~8mm。
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凸起圖案的表面積應(yīng)為頂蓋上表面積的10%~70%。
6.13蓋板和箅子的松動(dòng)和開(kāi)啟
應(yīng)具有相應(yīng)的措施保證蓋板和箅子能有效地松動(dòng)和開(kāi)啟。
6.14密封的地井頂蓋
對(duì)于具有密封性能要求的地井頂蓋,其密封設(shè)計(jì)取決于蓋板下方的壓力,以及氣味密封、氣體密
封或水壓密封等特定要求。
6.15座圈的支承面
座圈與支承結(jié)構(gòu)的接觸面應(yīng)滿足下列要求:
a)試驗(yàn)載荷下的支承壓力不超過(guò)7.5N/mm2;
b)工作條件下確保有足夠的穩(wěn)固性。
6.16座圈深度
D400、E600和F900等級(jí)地井或集水口頂蓋座圈的整體深度應(yīng)不小于100mm;具備下列條件之一時(shí),
D400等級(jí)地井或集水口頂蓋座圈金屬部分的深度可減至75mm:
a)座圈被澆筑入強(qiáng)度至少為C50級(jí)的混凝土中以使座圈與混凝土粘結(jié)在一起;
b)座圈有錨定裝置固定。
6.17鉸接的蓋板及箅子的開(kāi)啟角度
6.17.1除非另有規(guī)定,鉸接的蓋板及箅子的開(kāi)啟角度相對(duì)地平面應(yīng)不小于100o。
6.17.2鉸接轉(zhuǎn)軸徑向方向上的蓋板及箅子鉸接部位截面形狀應(yīng)確保蓋板及箅子與座圈的間隙不能使
170mm×170mm×20mm的量規(guī)通過(guò),見(jiàn)圖7。量規(guī)垂直放置抵住蓋板及箅子的弧形邊緣時(shí),其在170mm
方向上的插入深度應(yīng)不大于13mm。
圖7量規(guī)
6.18凹陷形蓋板(填充式蓋板)
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對(duì)于凹陷形蓋板,除非填充工作是在工廠中進(jìn)行的,制造商應(yīng)提供填充操作的全部規(guī)程。填充式
蓋板的表面紋理應(yīng)適合其安裝地點(diǎn)。
7試驗(yàn)
7.1基本要求
7.1.1集水口頂蓋和地井頂蓋應(yīng)按其使用環(huán)境要求進(jìn)行整體試驗(yàn)。凹陷形蓋板如以未填充狀態(tài)交貨,
則應(yīng)進(jìn)行無(wú)填充狀態(tài)下的荷載試驗(yàn)。
7.1.2第4章規(guī)定的各等級(jí)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。
7.1.3對(duì)于某些要求本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有給出具體驗(yàn)證方法時(shí),制造商應(yīng)在其產(chǎn)品文件中給出試驗(yàn)方法。
7.2試驗(yàn)載荷
凈孔徑大于等于250mm的集水口頂蓋和地井頂蓋的試驗(yàn)載荷見(jiàn)表6。
凈孔徑小于250mm的集水口頂蓋和地井頂蓋的試驗(yàn)載荷為表6所示數(shù)值乘以凈孔徑與250的比值
(CO/250),但最低應(yīng)不小于表6所示數(shù)值的0.6倍。
表6試驗(yàn)載荷
試驗(yàn)載荷
等級(jí)
kN
A1515
B125125
C250250
D400400
E600600
F900900
7.3試驗(yàn)裝置
7.3.1試驗(yàn)機(jī)
7.3.1.1對(duì)A15、B125、C250和D400等級(jí)的集水口頂蓋和地井頂蓋,試驗(yàn)機(jī)(最好是液壓試驗(yàn)機(jī))的
加載能力應(yīng)大于相應(yīng)試驗(yàn)載荷的25%,對(duì)E600和F900等級(jí)的集水口頂蓋和地井頂蓋,則應(yīng)大于相應(yīng)試
驗(yàn)載荷的10%。
7.3.1.2試驗(yàn)載荷的最大允許誤差為±3%。
7.3.1.3不考慮多聯(lián)體試件的狀況,試驗(yàn)機(jī)測(cè)試臺(tái)面的尺寸應(yīng)大于單體試件的支撐面積。
7.3.1.4剛性墊塊
剛性墊塊尺寸及形狀見(jiàn)表7。
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表7剛性墊塊的尺寸
集水井頂蓋和地井頂蓋的形狀與凈孔徑剛性墊塊的尺寸
mmmm
300<CO≤1000
O
COCCO
>300
200≤CO≤300R25
250
R
R33
200≤CO≤300
CO<200
CO<200
75
R3
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7.3.2試驗(yàn)準(zhǔn)備
將剛性墊塊置于試件(蓋板或箅子)上,其縱軸應(yīng)垂直于試件表面并與試件的幾何中心重合。對(duì)
雙三角狀的蓋板或箅子,剛性墊塊應(yīng)置于其幾何中心上,見(jiàn)圖8。通常情況下,蓋板或箅子應(yīng)置于座圈
中。
圖8剛性墊塊和幾何中心
試驗(yàn)載荷應(yīng)在整個(gè)剛性墊塊表面均勻分布。如果蓋板或箅子表面不平整,則應(yīng)在剛性墊塊與試件
之間加墊軟木、纖維板、毛氈或其它類似材料的中間墊層,中間墊層的尺寸不應(yīng)大于剛性墊塊的尺寸。
在試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試臺(tái)面與支承面之間也可加墊類似的中間墊層。
對(duì)非平面表面的集水口頂蓋和地井頂蓋進(jìn)行測(cè)試時(shí),剛性墊塊的接觸面應(yīng)做成與蓋板或箅子相匹
配的形狀。按6.12規(guī)定制作的表面,以及與平面差別不大的表面不要求將剛性墊塊接觸面做出相應(yīng)的
形狀。
7.3.3型式試驗(yàn)
7.3.3.1型式試驗(yàn)應(yīng)取三個(gè)試驗(yàn)樣品進(jìn)行試驗(yàn),證明其符合相關(guān)要求。每個(gè)樣品均應(yīng)滿足第5章和第
6章規(guī)定的技術(shù)要求。
7.3.3.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生了結(jié)構(gòu)上的改動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。所有的設(shè)計(jì)改動(dòng),無(wú)論是結(jié)構(gòu)性的還是非
結(jié)構(gòu)性的,均應(yīng)獲得認(rèn)證機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)。
7.4試驗(yàn)程序
7.4.1基本要求
所有的蓋板或箅子均應(yīng)進(jìn)行永久變形測(cè)定試驗(yàn)和荷載試驗(yàn)。
7.4.2永久變形測(cè)定試驗(yàn)
加載前,先記下蓋板或箅子幾何中心的初始讀數(shù)。
對(duì)試驗(yàn)樣品以1kN/s~5kN/s的速率加載到2/3的試驗(yàn)載荷,然后卸載。此過(guò)程重復(fù)5次,然后記下
樣品幾何中心的最終讀數(shù)。
初始讀數(shù)和5次加載后的最終讀數(shù)的差值為永久變形量。永久變形不應(yīng)大于表8中所列數(shù)值。
永久變形的測(cè)量值應(yīng)精確到0.1mm。
對(duì)雙三角的蓋板或箅子,均應(yīng)測(cè)量?jī)蓚€(gè)部件的永久變形,測(cè)量位置應(yīng)盡可能靠近幾何中心,見(jiàn)圖8。
對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)樣品,試驗(yàn)完畢后,應(yīng)用塞尺或其他適當(dāng)?shù)姆椒y(cè)量混凝土出現(xiàn)的裂縫,
裂縫的寬度應(yīng)不大于0.2mm。
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表8允許的永久變形
等級(jí)允許永久變形
A15和B1251/100COa
C250、D400、E600和F9001/300COb1/500COc
當(dāng)采用7.8(a)和7.8(c)所述的穩(wěn)固當(dāng)采用7.8(b)所述的穩(wěn)固性設(shè)計(jì)
性設(shè)計(jì)方案時(shí)方案時(shí)
aCO小于450mm時(shí),為1/50CO。
bCO小于300mm時(shí),最大為1mm。
c
CO小于500mm時(shí),最大為1mm。
7.4.3荷載試驗(yàn)
+2
做完永久變形測(cè)定試驗(yàn)后,應(yīng)立即以該試驗(yàn)相同的加載速率加載至試驗(yàn)載荷并保持300s。試驗(yàn)中,
由第5章a)、b)、c)、d)、e)和g)所提到的各種材料制成的部件不應(yīng)有裂縫。對(duì)鋼筋混凝土的蓋
板,加載試驗(yàn)后鋼筋與混凝土之間不應(yīng)喪失粘著力。
7.5試驗(yàn)方法
7.5.1外觀
目視檢查以確定是否存在缺陷。
7.5.2通風(fēng)孔
用量具測(cè)量通風(fēng)孔尺寸,精確到1mm,并計(jì)算其面積,精確到100mm2。
7.5.3凈孔徑
用量具測(cè)量?jī)艨讖剑ōh(huán)行、矩行、三角形),精確到1mm。
7.5.4嵌入深度
用量具測(cè)量D400、E600和F900等級(jí)集水口頂蓋和地井頂蓋的嵌入深度(A),精確到1mm。
7.5.5總間隙
用量具測(cè)量蓋板或箅子與座圈的間隙,精確到0.5mm,并計(jì)算出總間隙。
7.5.6底座
保證蓋板或箅子在座圈中穩(wěn)定的底座相容性指標(biāo)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到制造商的技術(shù)規(guī)范要求。
7.5.7邊緣保護(hù)
用量具測(cè)量鋼筋混凝土地井頂蓋上的無(wú)涂層鋼(鐵)制保護(hù)包邊的厚度,精確到0.1mm。熱鍍鋅層
厚度精確到5μm。
7.5.8蓋板或箅子在座圈中的穩(wěn)固
若通過(guò)“單位面積上具有足夠質(zhì)量”的方法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固,蓋板或箅子的質(zhì)量值應(yīng)精確到1%,凈面積精
確到100mm2。
14
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若通過(guò)鎖定裝置或其他專門設(shè)計(jì)的方法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固,則應(yīng)對(duì)相關(guān)裝置進(jìn)行目視檢查;如需要,則應(yīng)進(jìn)
行測(cè)量。
7.5.9槽孔的尺寸
目視檢查箅子凈面積上的槽孔分布是否均勻;用量具測(cè)量槽孔尺寸,精確到1mm;計(jì)算透水面積,
精確到100mm2。
7.5.9.1直條形槽孔
用量具測(cè)量直條形槽孔尺寸,精確到1mm。
7.5.9.2非直條形槽孔
非直條形槽孔的尺寸應(yīng)用一個(gè)170mm×170mm×20mm的量規(guī)進(jìn)行測(cè)量。
7.5.10污物盤和污物斗
用沙子填滿污物盤和污物斗,目視檢查污物盤和污物斗是否仍然具有排水和通風(fēng)能力。
7.5.11定位指示
采用永久性標(biāo)志或記號(hào)保證蓋板或箅子在座圈中的定位時(shí),應(yīng)對(duì)標(biāo)志或記號(hào)進(jìn)行目視檢查。
7.5.12表面狀況
用量具測(cè)量平面度,精確到0.5mm。凸起圖案高度的測(cè)量值應(yīng)精確到0.5mm。參照?qǐng)D紙目視檢查、
確定蓋板和座圈凸起圖案的表面積,或用量具測(cè)量凸起圖案上表面的尺寸,精確到1mm,并計(jì)算凸起部
分圖案的表面積占頂蓋上表面的百分比。
7.5.13蓋板和箅子的松動(dòng)及開(kāi)啟
蓋板或箅子的松動(dòng)及開(kāi)啟裝置應(yīng)進(jìn)行操作試驗(yàn)。
7.5.14地井頂蓋密封性
對(duì)于有密封性能的地井頂蓋,應(yīng)按照制造商給定的密封性能制定相應(yīng)的試驗(yàn)方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。如將地
井體置于某一深度的水中保持某段時(shí)間,然后地井蓋部分是否有滲漏;或?qū)⒕w內(nèi)部充入某個(gè)壓強(qiáng)的氣
體,然后測(cè)定其在某個(gè)時(shí)間段內(nèi)壓強(qiáng)下降是否超出某個(gè)限定數(shù)值。
7.5.15座圈支撐面
試驗(yàn)載荷下的支承面壓力通過(guò)計(jì)算獲得,應(yīng)不超過(guò)7.5N/mm2。
將蓋板或箅子放在座圈中,判定座圈在工作條件下是否能提供充分穩(wěn)固的支撐。
7.5.16座圈深度
用量具測(cè)量整體座圈的深度,精確到1mm。
7.5.17開(kāi)啟角度
用量具測(cè)量開(kāi)啟角度,精確到5o。鉸接型蓋板或箅子具有弧形邊緣時(shí),應(yīng)以170mm×170mm×20mm
的量規(guī)測(cè)量其弧形輪廓,量規(guī)插入深度的測(cè)量值應(yīng)精確到1mm。
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MH/T6107—2014
8標(biāo)志
所有蓋板、箅子和座圈應(yīng)標(biāo)出:
a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及參照EN124標(biāo)準(zhǔn)信息,形式為:MH/TXXXXX(EN124);
b)相應(yīng)的等級(jí)(例如D400);對(duì)于座圈,也可標(biāo)出其適用的若干等級(jí)(例如D400~E600);
c)制造商的名稱或標(biāo)識(shí)以及生產(chǎn)地點(diǎn)(可用代碼表示);
蓋板、箅子和座圈宜標(biāo)出:
a)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的標(biāo)志;
b)應(yīng)用場(chǎng)所或擁有者的相關(guān)附加標(biāo)志;
c)產(chǎn)品識(shí)別信息(例如名稱或目錄編號(hào))。
上述標(biāo)記應(yīng)清晰牢固,并盡可能做到在產(chǎn)品安裝后目視可見(jiàn)。
————————————————
16
MH/T6107—2014
目次
前言................................................................................II
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語(yǔ)與定義........................................................................1
4等級(jí)..............................................................................5
5材料..............................................................................5
6設(shè)計(jì)要求..........................................................................6
7試驗(yàn).............................................................................11
8標(biāo)志.............................................................................16
I
MH/T6107—2014
民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)集水口頂蓋和地井頂蓋的定義、等級(jí)、材料、設(shè)計(jì)要求、試驗(yàn)要求和
標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)置在民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)內(nèi),凈孔徑在1000mm(含)以下的集水口頂蓋和地井頂蓋。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1173鑄造鋁合金
GB/T1348球墨鑄鐵件
GB/T1499鋼筋混凝土用鋼
GB/T6414鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量
GB/T9439灰鑄鐵件
GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
GB/T15115壓鑄鋁合金
3術(shù)語(yǔ)與定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
集水口gully
一套接收地表水進(jìn)入排水系統(tǒng)的組件。
3.2
地井manhole
通向地下設(shè)施的腔室或豎井。
3.3
集水口頂蓋gullytop
集水口的一部分,位于集水口箱體頂部,由座圈和箅子或蓋板組成。
1
MH/T6107—2014
3.4
地井頂蓋manholetop
地井的一部分,位于地井頂部,由座圈和蓋板或箅子組成。
3.5
座圈frame
集水口頂蓋或地井頂蓋的固定部分,用于放置并支承箅子及蓋板。
3.6
箅子grating
集水口頂蓋或地井頂蓋的可移動(dòng)部分,允許水流通過(guò)而到達(dá)集水溝。
3.7
蓋板cover
集水口頂蓋或地井頂蓋的可移動(dòng)部分,用以蓋住井口。
3.8
通風(fēng)孔vent
地井頂蓋的蓋板上的一個(gè)開(kāi)孔,用以通風(fēng)。
3.9
污物斗dirtbucket
集水口或集水口頂蓋的可移動(dòng)部分,用以收集垃圾。
3.10
污物盤dirtpan
地井或地井頂蓋的可移動(dòng)部分,用以收集垃圾。
3.11
底座seating
座圈上放置箅子或蓋板的表面。
3.12
嵌入深度depthofinsertion
集水口頂蓋和地井頂蓋側(cè)面與座圈配合能起到定位和約束作用部分的垂直高度,見(jiàn)圖1。
2
MH/T6107—2014
說(shuō)明:
A——嵌入深度,單位為毫米(mm);
al、ar和b——座圈與箅子、蓋板的間隙,單位為毫米(mm),b≤al。
圖1集水口頂蓋和地井頂蓋示意圖
3.13
總間隙totalclearance
座圈與箅子、蓋板這些相鄰元件間各最大間隙的總和,見(jiàn)圖2。
2a)2b)2c)
說(shuō)明:
al——左側(cè)間隙;
ac——間隔間隙;
ar——右側(cè)間隙;
注:總間隙的單位為毫米(mm);
圖2a)的總間隙:a=al+ar;
圖2b)的總間隙:a=al+ac1+ac2+ar;
圖2c)的總間隙:a=al+ac+ar。
圖2總間隙示例
3.14
凈孔徑(CO)clearopening
座圈凈面積內(nèi)切圓的直徑,見(jiàn)圖3和圖4。
注:凈孔徑單位為毫米(mm)。
3
MH/T6107—2014
說(shuō)明:
CO——凈孔徑。
圖3凈孔徑示意圖
說(shuō)明:
CO——凈孔徑;
1——加強(qiáng)筋。
圖4凈孔徑示例
3.15
凈面積cleararea
底座間不被遮擋部分的面積,見(jiàn)圖5中陰影部分。
注:凈面積的單位為平方米(m2)。
圖5凈面積示意圖
3.16
單位面積質(zhì)量massperunitarea
蓋板或箅子的總質(zhì)量除以凈面積。
4
MH/T6107—2014
注:?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的單位為千克每平方米(kg/m2)。
3.17
減震襯墊cushioninginsert
座圈、箅子或蓋板上的一種材料,使安放箅子或蓋板時(shí)不產(chǎn)生相對(duì)擺動(dòng)。
3.18
試驗(yàn)載荷testload
試驗(yàn)時(shí)施加在集水口頂蓋或地井頂蓋的載荷。
3.19
行人區(qū)pedestrian
專供旅客及機(jī)坪作業(yè)人員使用,并且只在遞送貨物、清潔維護(hù)或緊急狀況下臨時(shí)讓機(jī)動(dòng)車輛通行的
區(qū)域。
4等級(jí)
集水口頂蓋和地井頂蓋根據(jù)承載能力分為6個(gè)等級(jí):A15,B125,C250,D400,E600和F900。
各等級(jí)一般適用于如下區(qū)域,如有疑慮,則應(yīng)選擇較高的等級(jí):
a)A15——只允許行人和自行車通行的區(qū)域;
b)B125——人行道、行人區(qū)及其類似區(qū)域,通用車輛停車場(chǎng)或停車位;
c)C250——飛行區(qū)車道邊布置排水渠的區(qū)域,飛行區(qū)土面區(qū);
d)D400——飛行區(qū)活動(dòng)區(qū)承載一般輪胎載荷飛機(jī)和作業(yè)車輛的區(qū)域;
e)E600——飛行區(qū)活動(dòng)區(qū)承載較大輪胎載荷飛機(jī)和作業(yè)車輛的區(qū)域;
f)F900——飛行區(qū)活動(dòng)區(qū)承載特別大輪胎載荷飛機(jī)的區(qū)域。
5材料
5.1一般要求
5.1.1地井頂蓋和集水口頂蓋
除箅子外,地井頂蓋和集水口頂蓋應(yīng)由下列材料制成:
a)片狀石墨鑄鐵;
b)球墨鑄鐵;
c)鑄鋼;
d)軋制鋼;
e)a)~d)中的任意一種材料與混凝土的組合;
f)鋼筋混凝土;
g)鋁合金。
5
MH/T6107—2014
軋制鋼應(yīng)具有足夠的耐腐蝕性,可用在清潔表面熱鍍鋅的方法提高軋制鋼的耐腐蝕性。鍍鋅厚度應(yīng)
不小于表1中所給出的數(shù)值。軋制鋼的厚度應(yīng)不小于2.75mm(6.7中規(guī)定的用于地井頂蓋邊緣及座圈接
觸面的保護(hù)層除外)。
表1軋制鋼的鍍鋅層
鋼材厚度最小鍍鋅厚度最小鍍鋅質(zhì)量
mmμmg/m2
2.75~550350
≥565450
5.1.2箅子
箅子應(yīng)由下列材料制成:
a)片狀石墨鑄鐵;
b)球墨鑄鐵;
c)鑄鋼。
5.1.3蓋板的填充材料
蓋板的填充材料可以是混凝土,也可以是適用于安裝地點(diǎn)的其它填充料。
5.2生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗(yàn)
指定材料的生產(chǎn)、質(zhì)量和試驗(yàn)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容:
a)片狀石墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T9439;
b)球墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T1348;
c)軋制鋼應(yīng)符合GB/T700;
d)鑄鋼應(yīng)符合GB/T11352;
e)熱鍍鋅應(yīng)符合GB/T13912;
f)鑄鐵公差應(yīng)符合GB/T6414;
g)鋼筋應(yīng)符合GB/T1499;
h)鑄造鋁合金應(yīng)符合GB/T1173;
i)壓鑄鋁合金應(yīng)符合GB/T15115。
用于B125至F900等級(jí)頂蓋的混凝土,28d時(shí),邊長(zhǎng)為150mm的正方體試塊的最小抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到
45N/mm2,直徑150mm、高300mm的圓柱體試塊的最小抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到40N/mm2;用于等級(jí)為A15地井
頂蓋的混凝土,上述試塊的最小抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到25N/mm2。
當(dāng)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),頂蓋各面的混凝土覆蓋厚度應(yīng)不小于20mm。鋼筋混凝土配筋的結(jié)構(gòu)布
局和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足其性能要求。此混凝土覆蓋厚度要求不適用于以軋制鋼、鑄鋼、片狀石墨鑄鐵或球
墨鑄鐵為底盤的地井頂蓋。
6設(shè)計(jì)要求
6.1外觀
集水口頂蓋和地井頂蓋不應(yīng)有損害其適用性的缺陷。
6
MH/T6107—2014
6.2地井頂蓋蓋板的通風(fēng)孔
6.2.1地井頂蓋可設(shè)有通風(fēng)孔。有通風(fēng)孔的地井頂蓋可設(shè)有污物盤。
6.2.2設(shè)有通風(fēng)孔的地井頂蓋,其最小通風(fēng)面積應(yīng)符合表2要求:
表2最小通風(fēng)面積
凈孔徑最小通風(fēng)面積
mmcm2
≤600以凈孔徑為直徑的圓面積的5%
>600140
6.2.3地井頂蓋通風(fēng)孔的尺寸應(yīng)滿足下列條件:
a)地井頂蓋通風(fēng)孔為長(zhǎng)孔時(shí),通風(fēng)孔長(zhǎng)度不大于170mm;A15和B125等級(jí)地井頂蓋通風(fēng)孔寬度
應(yīng)為18mm~25mm。C250、D400、E600和F900等級(jí)地井頂蓋通風(fēng)孔寬度為18mm~32mm;
b)地井頂蓋通風(fēng)孔為圓孔時(shí),A15和B125等級(jí)地井頂蓋通風(fēng)孔直徑為18mm~38mm。C250、D400、
E600和F900等級(jí)地井頂蓋通風(fēng)孔直徑為30mm~38mm。
6.3用于人員進(jìn)入的地井頂蓋的凈孔徑
地井頂蓋上用于人員通過(guò)的開(kāi)孔設(shè)計(jì)應(yīng)能有效地滿足安裝區(qū)域的安全要求,通常其直徑應(yīng)不小于
600mm。
6.4嵌入深度
D400、E600和F900等級(jí)集水口頂蓋和地井頂蓋的嵌入深度應(yīng)不小于50mm。如果蓋板或箅子通過(guò)鎖
定裝置能夠牢固地定位,不會(huì)因車輛通行而產(chǎn)生位移,則無(wú)需滿足此要求。
6.5總間隙
6.5.1集水口頂蓋和地井頂蓋不同部件間的間隙應(yīng)按3.13計(jì)算。
6.5.2間隙可能導(dǎo)致蓋板或箅子在座圈上產(chǎn)生水平位移,為限制這種位移,總間隙應(yīng)滿足下列要求:
a)對(duì)于具有一個(gè)或兩個(gè)部件的蓋板或箅子:
1)凈孔徑不大于400mm時(shí),總間隙應(yīng)不大于7mm;
2)凈孔徑大于400mm時(shí),總間隙應(yīng)不大于9mm;
b)對(duì)于具有三個(gè)或以上部件的蓋板或箅子,總間隙應(yīng)不大于15mm,各部件間的間隙應(yīng)不大于
5mm。
6.6底座
集水口頂蓋和地井頂蓋的制造應(yīng)確保其與底座配套。D400、E600和F900等級(jí)的底座應(yīng)采取對(duì)接觸面
進(jìn)行加工、加裝減震襯墊、采用三點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)或其他方法以確保使用中的穩(wěn)固和安靜。
6.7鋼筋混凝土地井頂蓋邊緣和接觸面的保護(hù)
A15、B125、C250和D400等級(jí)鋼筋混凝土地井頂蓋的邊緣以及座圈與蓋板間的接觸面應(yīng)采用石墨鑄
鐵、球墨鑄鐵或熱鍍鋅鋼材加以保護(hù),鑄鐵或鋼材的最小厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
7
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表3邊緣及接觸面的保護(hù)層厚度
鑄鐵或鋼材保護(hù)層的最小厚度a
等級(jí)
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