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文檔簡介

8

工8.1

工8.2

工8.3

收8.4

管道附屬構筑物施工8

.

5

合8

.

1

.

1溝槽與管材檢查1.溝槽檢查◆開挖深

、

、

、

;◆

;◆

;2.管

查◆

;◆

規(guī)

、

、材

級◆

查8

.

1

.

2下管與穩(wěn)管◆

:測

下管

→穩(wěn)管→接口

→質檢

→土方回填

→驗收8

.

1

.

3下管前工作1.溝槽檢查◆開挖深

、

、

;◆

;◆

;2.管

查◆

;◆

規(guī)

、

、材

級◆

查8

.

1

.

3下管前工作3.管

(

)◆

補◆

補◆

混凝土管修補◆

補8

.

1

.

3下管前工作◆

3.下料●按照設計圖紙,結合現(xiàn)場尺寸,計算管道長度,進行

。◆

4.排管◆

排管方向:承插口迎著水流方向(斜坡地區(qū)承口向上)◆

管道自彎借轉:管道轉彎采用90℃、45℃、22.5℃,

11.25℃彎頭;

<11℃采用自彎借轉?!?/p>

排水管道應扣除沿線檢查井等構筑物所占長度。思

考◆

某直

長120

m,

采用

水管

承插

接,

單管長度6

m

共需要多少根

?◆根據(jù)管道的有效長度來計算,>20

根8

.

1

.

4下管1、人工下管:管徑小、重量輕、溝槽淺、施工現(xiàn)

狹窄

、

便

。①壓繩下管法:400~600mm

少用②

吊鏈下管法:

+

動葫

蘆③溜管下管法:易

碎管

道、DN<3002、

機械下管:管徑大、溝槽深、工程量大且便于

。吊

DN〉1000。混

5

0

%

。1.借助坡度板作業(yè)。溝槽開挖至一定深

度,每隔15~20m沿著溝槽設置坡度板,

然后測定坡度板的中心線,并釘上中心

釘,使得中心釘與溝槽中心線在同一垂

直位置上,各個中心釘上沿高度連線的

坡度與管道設計坡度一致。將坡度板上的定位釘定在管道外皮的垂

直面上,左右移動管道,使其外皮恰好

觸到系于相鄰兩塊坡度板定位釘?shù)倪B線

的垂線上。8

.

1

.

5穩(wěn)管按設計

的高

程和

置穩(wěn)定在地基或基礎上。

內容:對中或對高作業(yè)(

)對中

管道中心與設計中心線在同一平面上中心線法求邊

法(二)對高程管內底標高與設計管內底

致◆在坡度板上標出高程釘,相鄰兩塊坡度板的高程釘

分別到管底標高的垂直距離相等,則兩個高程釘之

間的連線的坡度=管底坡度,該連線稱為坡度線。坡

度線不宜太長。對高數(shù)——坡度線上的任意一點到管底的垂直距離;對高讀數(shù)——丁字形對高尺上刻有坡度線與管底之間距離的標記。(

)

穩(wěn)

求高程以管內底為基準;管口之間縱向間隙要求,

d〉800

時應進入管內檢查對口;混凝土管座混凝土先安裝墊塊;穩(wěn)管應平、直、穩(wěn)、實。1.

2.

3.

4.中

驟要

:◆

;◆尋

;步

驟◆

;◆

管內放置有中心刻度的水平尺;◆

,

使

經(jīng)

刻度;①

2②邊

,

中心垂線為同一常數(shù);③

小釘掛線④穩(wěn)

,

保持在同一間距C1-中心樁;2-邊線樁(圓鋼);3-邊樁;

4-高程釘;5-高程線邊線對中法坡度板與中心線對中1-坡度板;2-高程板;3-高程釘;4-中

心釘;5-中心線;

6-垂線;7-坡度線;

8-高程尺;9-管子圖

]

1

0

-

2

5坡

置管材接口形式安裝方法給水鑄

鐵管剛性接口(嵌縫材料-斂逢

材料):油麻-石棉水泥;油麻-膨脹

水泥;油麻-鉛;油

麻:麻絲+5%石油瀝青+95%汽油制作;直徑為縫隙寬度的1

.

5倍,扎1~4圈,石棉水泥斂逢,

養(yǎng)護12~24小時。膨

(

)

泥:

,

,最外層找平,養(yǎng)護12~24H。鉛

熔化后一次性灌入接口

管道過河

、

穿越鐵

、

、

(

修)

使

。橡

圈:

,

。不

:柔性接口(橡膠圈接口):

楔形、圓形、角唇性、中缺

形、螺栓壓蓋塑料管道PE管:熱熔壓接熱熔對接、熱熔承插HDPE:熱熔壓接鋼管焊接/法蘭連接/螺紋連接手工電弧焊:氣焊:PCCP管承插連接8

.

1

.

4

接1-承口;2-插口;3-鉛;4-膠圈;5-水泥;6-浸油麻絲鑄

接鋼

接1.鋼管焊接◆

、

、

焊、

電阻焊和氣壓焊等。鋼管常用焊條電弧焊和氣焊?!羝?/p>

:I型

、V

、X

形序號坡口

名稱坡口型式手工焊坡口尺寸(mm)11型坡口單面焊91.5-202~3c0+0.50+1.0雙面焊S3~3.53.6~6c0+1.01:162坡口s3~9>9~26a75°±5°602±5°c1±12P1±1223X型坡口0sgs=12~60c=22p=2=2a=60°±5°鋼管焊接接口V型思考:

?●

制作任意角度的彎頭-蝦米彎螺紋連接適

DN≤100,

其DN≤80接

形◆

:①介質溫度≤100℃:

(

料帶

)②

>

1

0

0

:

繩2

接1.法

:◆

接◆

接◆

/

紋◆

:2.法蘭墊片:◆

橡膠片◆

板◆

片3.使

:P2518

.

2

工◆8.2.1

穩(wěn)

業(yè)管材管口/接口形式安裝方法/要點鋼筋混凝土管·

口·

承插口·

口·

漿

(

網(wǎng)

漿

(

、

)

·

漿

(

圖集04S516聚氯乙烯雙壁波紋管膠水粘接、橡膠圈承插安

藝8.2.2

排水管道材及接口橡膠圈(

)△(

)插

口44插口1:2水泥砂漿捻縫

加抹三角灰(

)插口承口橡膠圈(

)△承口2橡膠圈對令插

口襯

墊d44鋼套環(huán)插

口甘(

)(

)承口△△△|a1A4.92△4水泥砂漿

200-250mm

鋼絲網(wǎng)

200-250mm

水泥砂漿25~35mm=

-25-35mm鋼

網(wǎng)

口圖7.2.1

鋼絲網(wǎng)水泥抹帶接口10-15mm(b)

企口管10-15mm(a)

平口管剛性填料剛性填料1.

工水泥砂漿抹帶接口:剛性接口,適用于地基土質較好的雨水管道。分為圓弧形抹帶和梯形抹帶。抹帶之前將管口清洗干凈。抹帶時從管座處向上抹。

大口徑

(d≥800)除管外壁抹帶外,應進入內側進行水泥砂漿填縫。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口:剛性接口,適用于地基土質較好的污水管道。在抹帶之間埋設20號10mm*10mm方格鋼絲網(wǎng),并預埋在管座內。分兩層抹壓,第一層抹完后,

將管座內側的鋼絲網(wǎng)兜起,緊貼平放砂漿帶內,再抹第二層,將鋼絲網(wǎng)蓋住。3.

預制套管接口:剛性接口,適用于地基沉降不均勻地段,頂管施工。預制套管與管道中間的間隙以石棉水泥打口。4.

石棉瀝青卷材接口:柔性接口,適用于無地下水地基沿管道軸向沉陷不均

勻地段。接口處涂抹冷底子油一層,用瀝青砂漿作粘接劑,

以石棉瀝青卷材粘接于接口處,最后涂抹瀝青瑪?shù)僦Wo。5.水

漿

,

。6.

口2

型混凝土管應設置基礎及管座,管座包角有90°、1

2

0

°

、

1

8

0

°

3

6

0

°

?;A類型:

混凝土基礎、沙墊層基礎施工方法開槽法施工頂進法施工管口形式平口管、企口管企口

管承插口管雙插

口管鋼承

口管企口

管接口形式鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口現(xiàn)澆混凝土

套環(huán)接口橡膠圈剛性填料橡膠圖橡膠圈橡膠圈橡膠圈整體混凝土加止水帶接口

類型柔性

接口——√√—√√√√剛性接口√√——√

———基礎

形式混凝土基礎√√——√——

—砂石(

土弧)基礎一

√一√√√√混

接口及基

表8

.

2

.

3

設1.平

:①

概念:平基混凝土、安管、做管座和接口分四步進行。②

:③

槽、

-

-

養(yǎng)

-

-

-

-

帶接口-養(yǎng)護-閉水試驗-回填土方③

:平基混凝土強度達到5MPa以上方可下管;澆

凈;適

范圍

管8

.

2

.

3

設2.墊

:①

概念:先鋪設墊塊,在墊塊上做接口,后平基和管座。

施工程序:③預制墊塊-安墊塊-下管-安管-接口-支模-混凝土澆

-

養(yǎng)

-

。

。

。

。

。③

:墊塊長度等于管徑的0.7倍,高度=平基厚度;

管子固定后及時接口和澆筑混凝土;④

適用范圍:污水管道常用⑤

優(yōu)

:整

。8

.

2

.

3混凝土管鋪設3.四

:①

-

穩(wěn)

-

-

序。

施工程序:③

-

-

-

-

-

穩(wěn)

-

管座

-

抹帶

-

養(yǎng)護

-

閉水試驗

-

回填土方③

:抹

2

~

3

節(jié)

管④

適用范圍:

小口徑的抹帶接口管⑤優(yōu)

,

。⑥其

、

工8.2.4管

理◆

:①

圓形排水管道與上方給水管道交叉且同時施

工②矩形排水管道與上方給水管道交叉

③排水管道與下方給水管道交叉④排水管與上方電纜溝管塊交叉8.2.4

理◆

,

:①輸水干管同雨水干管或污水干管的過水斷面

;②輸水干管從通訊電纜溝的下方交叉;③輸水干管和大型涵洞交叉;④輸水干管和鐵路交叉;管材種類工

力P試

力鋼管PP

+

0

.

5

0

.

9球

管≤0.52P>0.5P+0.5預

(

自)應力混凝

、頂

管≤≤0.61.5P>0.6P+0.3現(xiàn)

渠≥0.11.5P化

管≥0.11

.

5

P

,

0

.

88

.

3

收8.3.1

:1、

檢驗標準:管道試壓標準表9.2.10-1

壓力管道水壓試驗的試驗壓力(MPa)管材種類工

力P試

力鋼管PP

+

0

.

5

、

0

.

9球

管≤0.52P>0.5P+0.5預

(

自)應力混凝

、頂

管≤≤0.61.5P>0.6P+0.3現(xiàn)

渠≥0.11.5P化

管≥0.11

.

5

P

,

0

.

88

.

3

收8.3.1

:1、

檢驗標準:管道試壓標準表9.2.10-1

壓力管道水壓試驗的試驗壓力(MPa)2、

作①分段:

500~100

0m;

多彎時300~500m;

濕性黃土200m;

穿越河流、鐵路時單獨試壓。②覆土:不小于0.5m的覆土厚度。③排氣:試壓前必須排氣!設于管道頂點,長距離須多孔排氣④泡管:從低處開始灌水。⑤儀表及加壓設備:試壓管道兩端的法蘭堵板開設小孔,

裝設壓力表。

DN<300:

手搖泵試壓;

DN≥300,

電動泵試壓。

⑥后背支撐:試壓前必須設置后背!1)緊貼原土墻。2)千斤頂設置:

DN≤400→30t;

DN500、DN600→50t;DN700~DN1000→100t

或3個

3

0t3)剛性接口鑄鐵管:緊靠后背的1~3個接口暫時不做,后背設

。4)支墩安裝:試壓前必須使支墩達到設計強度!外

工檢

法2預試驗階段:將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓

30min.期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力;

檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓,查明原因并采取相應措施后重新試壓。3主試驗階段:停止注水補壓,穩(wěn)定15min;當15min

壓力下降不超過表9.2.10-2

中所列允許壓力降數(shù)值時,將試驗

壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)

象.則水壓試驗合格。室

3、操作程序管材種類工

力P試驗壓力允許

壓力降鋼管PP

+

0

.

5

、

0

.

90球

管≤0.52P0.03>0.5P+0.5預

(

)

應力

、預

管≤≤0.61.5P>0.6P+0.3現(xiàn)

渠≥0.11.5P化

管≥0.11

.

5

P

,

0

.

80.02(

1

)

(

)

。表9.2.10-1

壓力管道水壓試驗的試驗壓力(MPa)1

(MPa)表9

.2

.

1

1

量管

D(mm)允許

(

L

/

mi

n

·

k

m焊

接口

管球

管、

管預

(

自)應力混凝

管、預

管1000.280.701.401500.421.051.722000.561.401.983000.851.702.424001.001.952.806001.202.403.148001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4212001.653.304.7014001.755.0O室

工(2

)密閉(滲水)試驗:同一管段內,壓力降落相同,

其滲水總量相同。8

.

3

.

2

毒1、

管道消毒≥20

mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h;

漂白粉溶液

的上清液全部經(jīng)流管道后浸泡24h,出水的氯離子濃度≥40mg/L

時停止加氯

。2、

1)排出水與沖洗水色度、透明度相同;(

1

)

2)將管內投加的高濃度含氯水沖洗掉,使得排出水符合飲用水標準1)沖洗水流速≥1.0m/s,方向至排出口;(

2

)

2)沖洗含氯水:放掉含氯水,注入沖洗水,分析化驗沖洗

出來的水質。(

3

)

源;水沖洗工程可用自來水管..218.3.3

驗◆

且封

。(

)

驗1.試驗管段上游設計水頭<管頂內壁時,試驗水頭以試驗管段上游管頂內壁+2m計算;2.2、

試驗管段上游設計水頭〉管頂內壁時,試驗水頭以試驗管段

+

2m

;3.3、

計算出的試驗水頭<10m

且超過上游檢查井井口時,以上游

。(

)

量8.4

工附

:◆

、

、

、水封井、跌

、

等◆

進出水口構筑物施工:◆

管道支墩:8.3

工一

.井室施工《室外給水附屬構筑物》

等(

)

井底基礎與管道基礎同時澆筑內壁原漿勾縫,抹面分層壓實;外壁砂漿搓縫且積壓密實。井底距承口或法蘭的下邊緣≥100mm

,

2

5

0mm(DN≤400),

3

5

0mm(DN≥500);

穿

,

3

0

~

5

0mm

環(huán)向縫,以油麻—水泥砂漿、油麻—

石棉水泥(黏土)填充搗實;設混凝

。(

)

井1.內流槽與井壁同時砌筑;管口與井內壁平

齊,d〉300時磚圈加固;2.預留支管隨砌隨安,與井壁連接處不得漏水

;3.圓形管道管口與內壁平齊,

d〉300mm

時候,砌圈磚加固。1.雨水支管管口應與井壁平齊;2.底座及連接管設在堅實的土質上;3.連接管深度較小時候,進行負荷校核。(

)

井(四)雨水口二

、

工(

)

枯水期施工,基礎修建在未經(jīng)擾動的原土層上,否則以砂石回填、塊石砌筑或

澆注混凝土(

)

求三

工壓

、

。磚

≥MU7.5,片石:強度等級≥MU20

,(鋼筋混凝土)

強度等級≥C10,強度等級≥M5;在管道接口做完、位置固定后修筑。8.5

合排水管:污水,廢水,雨水,污泥給水管:生活,生產(分區(qū),分質)消防管:消火栓,

自動噴水,泡沫,氣體消防(分區(qū))

采暖管:供熱,蒸汽(分區(qū))煤

(

區(qū)

)工業(yè)管道:隨工藝要求(分區(qū),分質)排水管道與其他地下管道和建筑物、構筑物等相互間的

,

:◆

,

;◆

、排

,不

、

筑鄉(xiāng)

?!?/p>

、排

路中

,并

量設

?!?/p>

、合

與生活給水管道相交時,應

敷設

。注

滿

,

。

(

)的水平和

距,

根據(jù)

型、

高程、施

工業(yè)

業(yè)

。注:①表列數(shù)字除注明者外,水平凈距

均指外壁凈距,垂直凈距系指下面管道

的外頂與上面管道基礎底間凈距。②

采取充分措施(如結構措施)后,表列

數(shù)字可以酌情減少。③

與建筑物水平凈距:

管道埋深淺于建筑物基礎時,

一般不小于2.5m

(壓力管4.0m。⑤

與喬木中心距離不小于1.5m;

如遇

現(xiàn)狀高大喬木時,則不小于2.0m。⑥

穿越鐵路時應盡量垂直通過。沿單行

鐵路敷設時應距路堤坡腳或路塹坡頂不

小于5.0m名

稱水

(

m

)

(

m

)建筑物給水管排水管見備注③見備;注④1.5見備注④1.5煤氣低壓中壓高壓特高壓1.01.50.152.05.0熱力管溝電力電纜1.51.00.150.5通訊電繼1.0直埋0.5穿管0.15架空管架基礎油管壓縮空氣管氧氣管乙塊管電車電纜明渠渠底涵河基礎底2.01.51.51.51.50.250.150.250.250.50.50.15不小于5.0m);管道埋深深于建筑物基礎時,按計算確定,但不小于3.0m。④

與給水管水平凈距:給水管管徑小于

或等于200mm

時,不小于1.5m;

給水

管管徑大于200mm

時,不小于3.0m。與生活給水管道交叉時,污水管道、合

流管道在生活給水管道下面的垂直凈距

不應小于0.4m

。當不能避免在生活給水

管道上面穿越時,必須予以加固,加固

長度不應小于生活給水管道的外徑加排水管道與其它管道布置間距表室

工管材種類管道

D

;

(

m

m

)浸

(

h

)球墨鑄鐵管

(有水

漿

襯里

)D≥24鋼管

(有水泥砂漿襯里)D,≥24化學建材管D,≥2

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