DB32-T 3143-2016粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額及計算方法

ICS91.100.25

Q31

備案號：52377-2017

DB32

江蘇省地方標準

DB32/T3143-2016

粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品

能源消耗限額及計算方法

Thenormofenergyconsumptionperunitproductofmajorindividual-

processofcrudesteelmanufacturingprocess

2016-11-20發(fā)布2016-12-20實施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB32/T3143-2016

粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額及計算方法

1范圍

本標準規(guī)定了粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗（以下稱能耗）限額的術(shù)語和定義、能耗限額、

統(tǒng)計范圍和計算方法及主要節(jié)能管理措施。

本標準適用于鋼鐵企業(yè)進行燒結(jié)工序、球團工序、高爐工序和轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能耗的統(tǒng)計計算、

評價以及新建項目的能耗控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

GB/T12723單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T21368-2008鋼鐵企業(yè)能源計量器具配備和管理要求

GB28662-2012鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準

3術(shù)語和定義

GB/T12723中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofsinteringprocess

報告期內(nèi)，燒結(jié)工序生產(chǎn)一噸合格燒結(jié)礦，扣除回收能源量后實際消耗的各種能源總量。

3.2

球團工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofpelletizingprocess

報告期內(nèi)，球團工序生產(chǎn)一噸合格球團礦，扣除回收能源量后實際消耗的各種能源總量。

3.3

高爐工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofblastfurnaceprocess

報告期內(nèi)，高爐工序生產(chǎn)一噸合格生鐵，扣除回收能源量后實際消耗的各種能源總量。

3.4

轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofBOF（BasicOxygen

Furnace）process

報告期內(nèi)，轉(zhuǎn)爐工序生產(chǎn)一噸合格粗鋼，扣除回收能源量后實際消耗的各種能源總量。

4技術(shù)要求

4.1粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗限定值

4.1.1現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序、球團工序、高爐工序和轉(zhuǎn)爐工序的單位產(chǎn)品能耗限定值應(yīng)

符合表1的要求。

1

DB32/T3143-2016

表1現(xiàn)有粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗限定值

工序名稱單位產(chǎn)品能耗限定值（kgce/t）

燒結(jié)工序*≤53

球團工序≤34

高爐工序≤426

轉(zhuǎn)爐工序≤-12

注1：特殊用途轉(zhuǎn)爐如提釩轉(zhuǎn)爐、脫磷轉(zhuǎn)爐、不銹鋼轉(zhuǎn)爐等不按此考核。

注2：電力折標準煤系數(shù)取當量值，即1kWh=0.1229kgce。

*燒結(jié)工序以配備燒結(jié)煙氣脫硫裝置且污染物排放達到國家環(huán)保排放標準GB28662-2012的要求為基礎(chǔ)。

4.1.2燒結(jié)原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，燒結(jié)工序能耗限定值在表1的基礎(chǔ)上增加

0.15kgce/t；高爐入爐原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，高爐工序能耗限定值在表1的基

礎(chǔ)上增加0.3kgce/t。

4.2粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗準入值

4.2.1鋼鐵企業(yè)新建或改擴建燒結(jié)機、球團生產(chǎn)設(shè)備、高爐和轉(zhuǎn)爐時，其工序單位產(chǎn)品能耗準入值應(yīng)符

合表2的要求。

表2新建或改擴建粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗準入值

工序名稱單位產(chǎn)品能耗準入值（kgce/t）

燒結(jié)工序*≤48

球團工序≤22

高爐工序≤370

轉(zhuǎn)爐工序≤-25

注1：特殊用途轉(zhuǎn)爐如提釩轉(zhuǎn)爐、脫磷轉(zhuǎn)爐、不銹鋼轉(zhuǎn)爐等不按此考核。

注2：電力折標準煤系數(shù)取當量值，即1kWh=0.1229kgce。

*燒結(jié)工序以配備燒結(jié)煙氣脫硫裝置且污染物排放達到國家環(huán)保排放標準GB28662-2012的要求為基礎(chǔ)。

4.2.2燒結(jié)原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，燒結(jié)工序能耗準入值在表2的基礎(chǔ)上增加

0.15kgce/t；高爐入爐原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，高爐工序能耗準入值在表2的

基礎(chǔ)上增加0.3kgce/t。

4.3粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗先進值

鋼鐵企業(yè)應(yīng)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強節(jié)能管理，力爭使燒結(jié)工序、球團工序、高爐工序和轉(zhuǎn)爐工序

單位產(chǎn)品能耗達到表3的先進值。

2

DB32/T3143-2016

表3粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗先進值

工序名稱單位產(chǎn)品能耗先進值（kgce/t）

燒結(jié)工序*≤45

球團工序≤15

高爐工序≤361

轉(zhuǎn)爐工序≤-30

注1：特殊用途轉(zhuǎn)爐如提釩轉(zhuǎn)爐、脫磷轉(zhuǎn)爐、不銹鋼轉(zhuǎn)爐等不按此考核。

注2：電力折標準煤系數(shù)取當量值，即1kWh=0.1229kgce。

*燒結(jié)工序以配備燒結(jié)煙氣脫硫裝置且污染物排放達到國家環(huán)保排放標準GB28662-2012的要求為基礎(chǔ)。

5統(tǒng)計范圍和統(tǒng)計方法

5.1能耗統(tǒng)計范圍及能源折算系數(shù)取數(shù)原則

5.1.1統(tǒng)計范圍

5.1.1.1燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)（從溶劑、燃料破碎開始，經(jīng)配料、原料運輸、工藝過程混

料、燒結(jié)機、燒結(jié)礦破碎、篩分等到成品燒結(jié)礦皮帶機離開燒結(jié)工序為止的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)）和輔助生產(chǎn)系

統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機修、化驗、計量、水處理、燒結(jié)除塵和脫硫等環(huán)保設(shè)施）消耗的能源

量，扣除工序回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。

5.1.1.2球團工序單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)（經(jīng)配料、原料運輸、造球、焙燒、篩分等到成品球團礦皮

帶機離開球團工序為止的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)）和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機修、化驗、計量、

環(huán)保等）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）

消耗的能源量。

5.1.1.3高爐工序單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)（原燃料供給、鼓風(fēng)、熱風(fēng)爐、煤粉干燥及噴吹、高爐本體、

渣鐵處理等系統(tǒng)）和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機修、化驗、計量、水處理及除塵等環(huán)

保設(shè)施）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）

消耗的能源量。

5.1.1.4轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能耗為從鐵水進廠到轉(zhuǎn)爐出合格鋼水為止的生產(chǎn)系統(tǒng)（鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐本

體、渣處理、鋼包烘烤、煤氣回收與處理系統(tǒng)）和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)和機修、化

驗、計量、軟水、環(huán)境除塵等設(shè)施）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量，不包括精煉、連鑄（澆鑄）、

精整的能耗及附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。

5.1.2能源及主要耗能工質(zhì)折算系數(shù)取值原則

5.1.2.1能源折算系數(shù)取值原則

各種能源的熱值應(yīng)折合為統(tǒng)一的標準單位（kgce，1kgce=7000kcal=29307kJ）。能源折算系數(shù)應(yīng)以

企業(yè)在報告期內(nèi)實測的各種能源的熱值為基準。未實測的和沒有實測條件的，參見附錄A.1中提供的各

種能源折算系數(shù)推薦值。

生產(chǎn)過程回收余熱產(chǎn)生的蒸汽按實際參數(shù)對應(yīng)的熱值折算。

5.1.2.2主要耗能工質(zhì)的折算系數(shù)取值原則

實測耗能工質(zhì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)消耗的實物量。未實測的和沒有實測條件的，參見附錄A.2中提供的常

用耗能工質(zhì)折算系數(shù)推薦值。

5.2計算方法

5.2.1燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗的計算

燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗按式（1）計算：

3

DB32/T3143-2016

EsjzEsjh

esj

Psj……（1）

式中：

esj——燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）；

Esjz——燒結(jié)工序消耗的各種能源折標準煤量總和，單位為千克標準煤（kgce）；

Esjh——燒結(jié)工序回收的能源量折標準煤量，單位為千克標準煤（kgce）；

Psj——燒結(jié)工序合格燒結(jié)礦產(chǎn)量，單位為噸（t），以燒結(jié)工序合格燒結(jié)礦的生產(chǎn)量計。

5.2.2球團工序單位產(chǎn)品能耗的計算

球團工序單位產(chǎn)品能耗按式（2）計算：

EqtzEqth

eqt

Pqt……（2）

式中：

eqt——球團工序單位產(chǎn)品能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）；

Eqtz——球團工序消耗的各種能源折標準煤量總和，單位為千克標準煤（kgce）；

Eqth——球團工序回收的能源量折標準煤量，單位為千克標準煤（kgce）；

Pqt——球團工序合格球團礦產(chǎn)量，單位為噸（t），以球團工序合格球團礦的生產(chǎn)量計。

5.2.3高爐工序單位產(chǎn)品能耗的計算

高爐工序單位產(chǎn)品能耗按式（3）計算：

EglzEglh

egl

Pgl……（3）

式中：

egl——高爐工序單位產(chǎn)品能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）；

Eglz——高爐工序消耗的各種能源折標準煤量總和，單位為千克標準煤（kgce）；

Eglh——高爐工序回收的能源量折標準煤量，單位為千克標準煤（kgce）；

Pgl——高爐工序合格鐵水產(chǎn)量，單位為噸（t）。

5.2.4轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能耗的計算

轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能耗按式（4）計算：

4

DB32/T3143-2016

EE

ezlzzlh

zl……（4）

Pzl

式中：

ezl——轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）；

Ezlz——轉(zhuǎn)爐工序消耗的各種能源折標準煤量總和，單位為千克標準煤（kgce）；

Ezlh——轉(zhuǎn)爐工序回收的能源量折標準煤量，單位為千克標準煤（kgce）；

Pzl——轉(zhuǎn)爐工序合格粗鋼產(chǎn)量，單位為噸（t）。

6節(jié)能措施

6.1管理節(jié)能管理

6.1.1建立能源管理體系，定期制定能源規(guī)劃，定期實施能源診斷。

6.1.2建立粗鋼生產(chǎn)主要工序用能責(zé)任制，制定主要工序用能計劃和工序能耗考核辦法，定期考核。

6.1.3建立和健全主要工序用能統(tǒng)計制度，建立相應(yīng)的用能臺賬和報表。

6.1.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB17167、GB/T21368-2008的要求配備相應(yīng)的能源計量器具，并建立能源計量管

理制度。

6.1.5建立和完善能源折算系數(shù)的實測制度，對于大宗能源介質(zhì)應(yīng)定期測定，并建立臺賬。

6.1.6建立和完善能源管理中心，提高能源管控水平。

6.2節(jié)能技術(shù)管理

6.2.1配備先進、實用的節(jié)能技術(shù)與裝備，如燒結(jié)余熱回收利用技術(shù)、高爐爐頂余壓發(fā)電裝置、轉(zhuǎn)爐

煤氣回收技術(shù)、轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽回收技術(shù)、鋼包蓄熱式烘烤技術(shù)等，并實現(xiàn)與工藝和生產(chǎn)操作的鐵通優(yōu)化，

充分回收利用主要工序的余熱余能資源，提高能源利用效率，降低工序能源消耗。

6.2.2關(guān)注節(jié)能前沿技術(shù)和節(jié)能技術(shù)新方法、新理論，如煤氣資源化利用、能量網(wǎng)絡(luò)化運行理論和技

術(shù)等。

6.2.3關(guān)注流程工藝技術(shù)界面間的動態(tài)銜接匹配技術(shù)，如煉鐵-煉鋼界面的“鐵水包多功能化”技術(shù)、

煉鋼-連鑄界面的“鋼包優(yōu)化運行管理”技術(shù)等。

6.2.4淘汰高耗能落后生產(chǎn)設(shè)備，采用節(jié)能產(chǎn)品和設(shè)備。

6.3結(jié)構(gòu)節(jié)能措施

6.3.1調(diào)整和優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)，如優(yōu)化鐵鋼比、熟料比等工藝結(jié)構(gòu)，降低能源消耗。

6.3.2優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)，優(yōu)化用能工藝，減少加熱道次，加強過程保溫措施，如運送鐵水保溫、提高鑄

坯熱裝熱送比例等，減少過程能源消耗。

6.3.3優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，減少煤氣放散，降低能源成本。

6.3.4優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值，提高相同能源消耗的產(chǎn)值。

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DB32/T3143-2016

附錄A

（資料性附錄）

參考折標系數(shù)

各種能源折標準煤參考系數(shù)參見表A.1。

表A.1各種能源折標準煤參考系數(shù)

能源名稱國際單位制下的折算系數(shù)折標準煤系數(shù)

原煤20934kJ/kg0.7143kgce/kg

29727kJ/kg1.0143kgce/kg

干洗精煤

（灰分10%）（灰分10%）

無煙煤25120kJ/kg0.8571kgce/kg

動力煤20934kJ/kg0.7143kgce/kg

28469kJ/kg0.9714kgce/kg

焦炭（干全焦）

（灰分13.5%）（灰分13.5%）

煤焦油33496kJ/kg1.1429kgce/kg

粗苯41869kJ/kg1.4286kgce/kg

焦爐煤氣16746kJ/m30.5714kgce/m3

高爐煤氣3139kJ/m30.1071kgce/m3

轉(zhuǎn)爐煤氣7327kJ/m30.2500kgce/m3

汽油43123kJ/kg1.4714kgce/kg

煤油43123kJ/kg1.4714kgce/kg

柴油42704kJ/kg1.4571kgce/kg

蒸汽（中壓）3042kJ/kg0.1038kgce/kg

蒸汽（低壓）2866kJ/kg0.0978kgce/kg

熱力（當量）1000000kJ/GJ34.12kgce/GJ

電力（等價）9671kJ/kW·h0.33kgce/kW·h

電力（當量）3602kJ/kW·h0.1229kgce/kW·h

注1：kgce與kJ的轉(zhuǎn)換系數(shù)為29307.6，即1kgce=29307.6kJ。

注2：洗精煤或焦炭灰分每增加1%，熱值相應(yīng)減少334kJ/kg。

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DB32/T3143-2016

常用耗能工質(zhì)折標準煤參考系數(shù)參見表A.2。

表A.2常用耗能工質(zhì)折算系數(shù)推薦值

電力折算系數(shù)取當量值電力折算系數(shù)取等價值

耗能工質(zhì)名稱國際單位制下的折算國際單位制下的折算

折標準煤系數(shù)折標準煤系數(shù)

系數(shù)系數(shù)

新水1.213MJ/t0.0414kgce/t3.373MJ/t0.1151kgce/t

工業(yè)水1.392MJ/t0.0475kgce/t3.874MJ/t0.1322kgce/t

軟水5.539MJ/t0.189kgce/t15.413MJ/t0.5259kgce/t

壓縮空氣0.445MJ/m30.0152kgce/m31.24MJ/m30.0423kgce/m3

氧氣2.35MJ/m30.0802kgce/m36.539MJ/m30.2231kgce/m3

氮氣0.495MJ/m30.0169kgce/m31.377MJ/m30.047kgce/m3

氬氣25.986MJ/m30.8872kgce/m372.36MJ/m32.4690kgce/m3

氫氣10.3MJ/m30.3514kgce/m328.66MJ/m30.9778kgce/m3

鼓風(fēng)0.258MJ/m30.0088kgce/m30.72MJ/m30.0246kgce/m3

________________________

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前言

本標準4.1和4.2為強制性條款，其余為推薦性條款。

本標準按照GB/T1.1-2009《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。

本標準由江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會提出。

本標準起草單位：江蘇省節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心、江蘇省能源研究會。

本標準主要起草人：吳春華、楊迪芳、趙沐雯、李紅俠、趙新興、朱海軍、李輝、方劍。

I

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粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗限額及計算方法

1范圍

本標準規(guī)定了粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能源消耗（以下稱能耗）限額的術(shù)語和定義、能耗限額、

統(tǒng)計范圍和計算方法及主要節(jié)能管理措施。

本標準適用于鋼鐵企業(yè)進行燒結(jié)工序、球團工序、高爐工序和轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能耗的統(tǒng)計計算、

評價以及新建項目的能耗控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

GB/T12723單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T21368-2008鋼鐵企業(yè)能源計量器具配備和管理要求

GB28662-2012鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準

3術(shù)語和定義

GB/T12723中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofsinteringprocess

報告期內(nèi)，燒結(jié)工序生產(chǎn)一噸合格燒結(jié)礦，扣除回收能源量后實際消耗的各種能源總量。

3.2

球團工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofpelletizingprocess

報告期內(nèi)，球團工序生產(chǎn)一噸合格球團礦，扣除回收能源量后實際消耗的各種能源總量。

3.3

高爐工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofblastfurnaceprocess

報告期內(nèi)，高爐工序生產(chǎn)一噸合格生鐵，扣除回收能源量后實際消耗的各種能源總量。

3.4

轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofBOF（BasicOxygen

Furnace）process

報告期內(nèi)，轉(zhuǎn)爐工序生產(chǎn)一噸合格粗鋼，扣除回收能源量后實際消耗的各種能源總量。

4技術(shù)要求

4.1粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗限定值

4.1.1現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序、球團工序、高爐工序和轉(zhuǎn)爐工序的單位產(chǎn)品能耗限定值應(yīng)

符合表1的要求。

1

DB32/T3143-2016

表1現(xiàn)有粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗限定值

工序名稱單位產(chǎn)品能耗限定值（kgce/t）

燒結(jié)工序*≤53

球團工序≤34

高爐工序≤426

轉(zhuǎn)爐工序≤-12

注1：特殊用途轉(zhuǎn)爐如提釩轉(zhuǎn)爐、脫磷轉(zhuǎn)爐、不銹鋼轉(zhuǎn)爐等不按此考核。

注2：電力折標準煤系數(shù)取當量值，即1kWh=0.1229kgce。

*燒結(jié)工序以配備燒結(jié)煙氣脫硫裝置且污染物排放達到國家環(huán)保排放標準GB28662-2012的要求為基礎(chǔ)。

4.1.2燒結(jié)原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，燒結(jié)工序能耗限定值在表1的基礎(chǔ)上增加

0.15kgce/t；高爐入爐原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，高爐工序能耗限定值在表1的基

礎(chǔ)上增加0.3kgce/t。

4.2粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗準入值

4.2.1鋼鐵企業(yè)新建或改擴建燒結(jié)機、球團生產(chǎn)設(shè)備、高爐和轉(zhuǎn)爐時，其工序單位產(chǎn)品能耗準入值應(yīng)符

合表2的要求。

表2新建或改擴建粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗準入值

工序名稱單位產(chǎn)品能耗準入值（kgce/t）

燒結(jié)工序*≤48

球團工序≤22

高爐工序≤370

轉(zhuǎn)爐工序≤-25

注1：特殊用途轉(zhuǎn)爐如提釩轉(zhuǎn)爐、脫磷轉(zhuǎn)爐、不銹鋼轉(zhuǎn)爐等不按此考核。

注2：電力折標準煤系數(shù)取當量值，即1kWh=0.1229kgce。

*燒結(jié)工序以配備燒結(jié)煙氣脫硫裝置且污染物排放達到國家環(huán)保排放標準GB28662-2012的要求為基礎(chǔ)。

4.2.2燒結(jié)原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，燒結(jié)工序能耗準入值在表2的基礎(chǔ)上增加

0.15kgce/t；高爐入爐原料中稀土礦、釩鈦磁鐵礦用量比例每增加1%，高爐工序能耗準入值在表2的

基礎(chǔ)上增加0.3kgce/t。

4.3粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗先進值

鋼鐵企業(yè)應(yīng)通過節(jié)能技術(shù)改造和加強節(jié)能管理，力爭使燒結(jié)工序、球團工序、高爐工序和轉(zhuǎn)爐工序

單位產(chǎn)品能耗達到表3的先進值。

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表3粗鋼生產(chǎn)主要工序單位產(chǎn)品能耗先進值

工序名稱單位產(chǎn)品能耗先進值（kgce/t）

燒結(jié)工序*≤45

球團工序≤15

高爐工序≤361

轉(zhuǎn)爐工序≤-30

注1：特殊用途轉(zhuǎn)爐如提釩轉(zhuǎn)爐、脫磷轉(zhuǎn)爐、不銹鋼轉(zhuǎn)爐等不按此考核。

注2：電力折標準煤系數(shù)取當量值，即1kWh=0.1229kgce。

*燒結(jié)工序以配備燒結(jié)煙氣脫硫裝置且污染物排放達到國家環(huán)保排放標準GB28662-2012的要求為基礎(chǔ)。

5統(tǒng)計范圍和統(tǒng)計方法

5.1能耗統(tǒng)計范圍及能源折算系數(shù)取數(shù)原則

5.1.1統(tǒng)計范圍

5.1.1.1燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)（從溶劑、燃料破碎開始，經(jīng)配料、原料運輸、工藝過程混

料、燒結(jié)機、燒結(jié)礦破碎、篩分等到成品燒結(jié)礦皮帶機離開燒結(jié)工序為止的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)）和輔助生產(chǎn)系

統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機修、化驗、計量、水處理、燒結(jié)除塵和脫硫等環(huán)保設(shè)施）消耗的能源

量，扣除工序回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。

5.1.1.2球團工序單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)（經(jīng)配料、原料運輸、造球、焙燒、篩分等到成品球團礦皮

帶機離開球團工序為止的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)）和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機修、化驗、計量、

環(huán)保等）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）

消耗的能源量。

5.1.1.3高爐工序單位產(chǎn)品能耗為生產(chǎn)系統(tǒng)（原燃料供給、鼓風(fēng)、熱風(fēng)爐、煤粉干燥及噴吹、高爐本體、

渣鐵處理等系統(tǒng)）和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)、機修、化驗、計量、水處理及除塵等環(huán)

保設(shè)施）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）

消耗的能源量。

5.1.1.4轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品能耗為從鐵水進廠到轉(zhuǎn)爐出合格鋼水為止的生產(chǎn)系統(tǒng)（鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐本

體、渣處理、鋼包烘烤、煤氣回收與處理系統(tǒng)）和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)管理及調(diào)度指揮系統(tǒng)和機修、化

驗、計量、軟水、環(huán)境除塵等設(shè)施）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量，不包括精煉、連鑄（澆鑄）、

精整的能耗及附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。

5.1.2能源及主要耗能工質(zhì)折算系數(shù)取值原則

5.1.2.1能源折算系數(shù)取值原則

各種能源的熱值應(yīng)折合為統(tǒng)一的標準單位（kgce，1kgce=7000kcal=29307kJ）。能源折算系數(shù)應(yīng)以

企業(yè)在報告期內(nèi)實測的各種能源的熱值為基準。未實測的和沒有實測條件的，參見附錄A.1中提供的各

種能源折算系數(shù)推薦值。

生產(chǎn)過程回收余熱產(chǎn)生的蒸汽按實際參數(shù)對應(yīng)的熱值折算。

5.1.2.2主要耗能工質(zhì)的折算系數(shù)取值原則

實測耗能工質(zhì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)消耗的實物量。未實測的和沒有實測條件的，參見附錄A.2中提供的常

用耗能工質(zhì)折算系數(shù)推薦值。

5.2計算方法

5.2.1燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗的計算

燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗按式（1）計算：

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EsjzEsjh

esj

Psj……（1）

式中：

esj——燒結(jié)工序單位產(chǎn)品能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）；

Esjz——燒結(jié)工序消耗的各種能源折標準煤量總和，單位為千克標準煤（kgce）；

Esjh——燒結(jié)工序回收的能源量折標準煤量，單位為千克標準煤（kgce）；

Psj——燒結(jié)工序合格燒結(jié)礦產(chǎn)量，單位為噸（t），以燒結(jié)工序合格燒結(jié)礦的生產(chǎn)量計。

5.2.2球團工序單位產(chǎn)品能耗的計算

球團工序單位產(chǎn)品能耗按式（2）計算：

EqtzEqth

eqt