第七章 彎曲零部件加工

第七章彎曲零部件加工22．硬膜加壓彎曲膠合加壓均勻，壓力作用方向與受壓表面垂直，加壓彎曲過程中壓模各部位間的空隙不等。（×）P219答：硬膜加壓彎曲膠合加壓不均，壓力作用方向與受壓表面不垂直，加壓彎曲過程中壓模各部位間的空隙不等。38.曲線形零部件的制造方法有哪幾種？簡(jiǎn)要說明各自的特點(diǎn)？P216在板材上直接鋸割工藝，然后加上榫接合方法；（2分）實(shí)木方材彎曲方法；（2分）薄板彎曲膠合方法；（2分）鋸口彎曲方法；（1分）V形槽折疊方法；（1分）人造板彎曲方法；（1分）碎料模壓成型方法。（1分）17．目前，彎曲部件或曲線形零部件的種類，按照加工方法可分為兩大類，分別是鋸制彎曲件和

加壓彎曲件

。P21618．實(shí)木方材彎曲零部件發(fā)生的質(zhì)量問題主要有

壓縮面或拉伸面的破壞

和彎曲形狀的變形。P22719．可用

旋切

、刨切、鋸制三個(gè)方法制作薄板。P23024．V型槽折疊成型適用于大型柜類家具的生產(chǎn)。（×）P247答：由于結(jié)構(gòu)上的原因，V型槽折疊成型不利于大型柜類的生產(chǎn)，而使適合在小型裝飾柜、床頭柜、茶幾等中使用。10．實(shí)木方材彎曲是將實(shí)木方材特定處理后，在彎曲力矩作用下彎曲成所要求的曲線形，并使其干燥定型的過程，這個(gè)特定處理是指（）P220A.干燥B.軟化C.打磨D.定型14．影響實(shí)木方材彎曲質(zhì)量的因素較多，主要有木材樹種、

含水率

、木材缺陷、年輪方向以及彎曲工藝條件等。P22816．薄木彎曲膠合工藝過程為薄板準(zhǔn)備、

涂膠配坯

、彎曲膠壓成型、彎曲膠合件陳放、最后加工。P23018．實(shí)木方材彎曲可分為

簡(jiǎn)式彎曲

、復(fù)式彎曲，前者又稱為純彎曲。P2233．V形槽折疊成型工藝主要包括基材的準(zhǔn)備、涂膠和折疊成型等工藝，其中還包括（）P247A.基材的干燥B.基材的開槽C.基材的軟化D.基材的彎曲成型7．木材的軟化處理方法可分為物理方法和化學(xué)方法，屬于化學(xué)方法的是（）P218A.火烤法B.水煮法C.氨塑化處理法D.微波加熱法13．鋸口彎曲的種類分為兩種，即為縱向鋸口彎曲和

橫向鋸口彎曲

。P24615．加工V形槽或U型槽的方法有三種，

常用成型銑刀

、圓鋸片和端銑刀加工。P24824.常用的蒸煮軟化并經(jīng)窯干定型的實(shí)木方材彎曲件，其回彈變性較大，高頻和微波加熱的回彈性要小些。（√）P221-22329.軟化處理：P220為了改善木材的彎曲性能，使木材在彎曲前具有暫時(shí)的可塑性的物理或化學(xué)方法，以使木材在較小力的作用下能按照要求變形，并在變形狀態(tài)下重新恢復(fù)木材原有的剛性。10.用于彎曲膠合的薄板厚度一般小于或等于（）P230A.7mmB.6mmC.5