FZ∕T 41001-2014 桑蠶絹紡原料

FZ/T41001—2014代替FZ/T41001--1991中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準是對FZ/T41001—1994《桑蠶絹紡原料》的修訂。本標準代替FZ/T41001—1994。本標準與FZ/T41001—1994相比主要變化如下：——增加了條吐的要求。本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國絲綢標準化技術(shù)委員會(SAC/TC401)歸口?；仗觳式z綢有限公司、嘉興金膺絹紡有限公司。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：-—FJ287—1981;——FZ/T41001—1994。11范圍本標準規(guī)定了長吐、條吐、滯頭、繭衣和下繭等本標準適用于評定桑蠶絹紡原料的品質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9111桑蠶干繭試驗方法GB/T26380紡織品絲綢術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T9111、GB/T26380界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。桑蠶繭在自動繅絲機上索、理緒產(chǎn)生的緒絲經(jīng)過處理后形成的線條狀的絲縷。4要求4.1長吐4.1.2每束長度1m及以上，質(zhì)量(700±100)g。4.1.3長吐分級以批為單位，其分級規(guī)定見表1和表2。表1長吐分級規(guī)定——主要檢驗項目主要檢驗項目一級二級三級四級整理概況條線整齊均勻，頭尾分清，頭部結(jié)塊松軟細小條線整齊，頭尾基本分清，頭部結(jié)塊細小條線稍不整齊條線不整齊練減率/%≤24.026.027.028.0色澤白凈，有光澤白，光澤較差局部呈灰黃色全束呈灰黃色僵條率/%≤4.040mm及以上雜纖維/(根/束)≤3692表2長吐分級規(guī)定補助檢驗項目補助檢驗項目IⅡⅢ結(jié)塊硬條/(只/束)≤47蛹襯繭/(只/束)≤2584.1.4基本級的評定定基本級。4.1.4.2主要檢驗項目中任何一項的檢驗結(jié)果低于最低級，則為等外級。4.1.5補助檢驗的降級規(guī)定4.1.5.1若補助檢驗項目(結(jié)塊硬條和蛹襯繭)中任何一項的檢驗結(jié)果低于基本級兩個級，或者兩項的檢驗結(jié)果低于基本級一個級，則在已評定的基本級上順降一級。4.1.5.2若補助檢驗項目中任何一項的檢驗結(jié)果低于基本級三個級或以上，或者兩項的檢驗結(jié)果低于基本級兩個級或以上，則在已評定的基本級上順降兩級。4.1.5.3若補助檢驗項目中任何一項的檢驗結(jié)果超過最低級一倍以上，一律降為等外級。4.2.2每束條吐質(zhì)量在每束為(1000±100)g。4.2.3條吐的分級以批為單位，其分級規(guī)定見表3和表4。表3條吐分級規(guī)定主要檢驗項目主要檢驗項目一級二級三級四級整理概況條線整齊均勻，手感軟，無捻度條有捻度條<2%條線較整齊，手感一般，有捻度條<5%條線不整齊，手感差，有捻度條≥5%練減率/%≤色澤白凈，有光澤光澤較差全束呈灰黃色，略有光澤，局部呈灰黃色全束呈灰黃色、灰暗、無光澤40mm及以上雜纖維/(根/束)≤369表4條吐分級規(guī)定——補助檢驗項目補助檢驗項目IⅡⅢ結(jié)塊硬條/(只/束)≤47蛹襯繭/(只/束)≤2583及以上雜纖維”四個主要檢驗項目檢驗結(jié)果的最低一項確定基本級。4.2.4.2主要檢驗項目中任何一項的檢驗結(jié)果低于最低級，則為等外級。4.2.5補助檢驗的降級規(guī)定4.2.5.1若補助檢驗項目(結(jié)塊硬條和蛹襯繭)中任何一項的檢驗結(jié)果低于基本級兩個級，或者兩項的檢驗結(jié)果低于基本級一個級，則在已評定的基本級上順降一級。4.2.5.2若補助檢驗項目中任何一項的檢驗結(jié)果低于基本級三個級或以上，或者兩項的檢驗結(jié)果低于基本級兩個級或以上，則在已評定的基本級上順降兩級。4.3.2每張滯頭質(zhì)量為(400±50)g。4.3.3滯頭分級以批為單位，其分級規(guī)定見表5和表6。表5滯頭分級規(guī)定——主要檢驗項目主要檢驗項目一級二級三級四級整理概況絨條絨塊優(yōu)良，手感豐滿絨條絨塊一般絨條絨塊較差絨條絨塊差含油率/%≤8.0色澤白凈，有光澤白，光澤較差略帶灰黃，光澤差灰黃，無光澤僵條僵塊率/%≤4.040mm及以上雜纖維/(根/張)≤369表6滯頭分級規(guī)定補助檢驗項目補助檢驗項目IⅡⅢ蛹及蛹襯/(只/張)≤項確定基本級。4.3.4.2主要檢驗項目中任何一項的檢驗結(jié)果低于最低級，則為等外級。4.3.5補助檢驗的降級規(guī)定4.3.5.1若補助檢驗項目(蛹及蛹襯)的檢驗結(jié)果低于基本級兩個級，則在已評定的基本級上順降一級。4.3.5.2若補助檢驗項目的檢驗結(jié)果低于基本級三個級或以上，則在已評定的基本級上順降兩級。44.4.2每張繭衣質(zhì)量在(300±50)g。4.4.3繭衣分級以批為單位，其分級規(guī)定見表7。表7繭衣分級規(guī)定檢驗項目一級二級整理概況綿質(zhì)蓬松，張塊優(yōu)良綿質(zhì)欠蓬松，張塊一般色澤白，無油污黃，無油污4.4.5達不到二級為等外級。表8下繭分級規(guī)定檢驗項目雙宮繭口繭一級二級三級四級削口、鼠口、蛾口蛆孔一級二級一級二級繭層率/%≥45.00以下—分類不清/%≤含雜率/%≤檢驗項目黃斑繭湯繭薄皮繭爛繭等級等級等級等級一級二級三級四級一級二級一級二級一級二級繭層率/%≥以下一——分類不清/%≤含雜率/%≤54.5.4分類不清超過20%時，則以使用價值低的繭的最低級定級。4.5.5桑蠶絹紡原料的公定回潮率為12.0%。5檢驗規(guī)則500kg～600kg,超過600kg按兩批計算。絹紡原料抽樣數(shù)量規(guī)定見表9。表9抽樣數(shù)量規(guī)定類別長吐、條吐束/批滯頭張/批繭衣張/批下繭kg/批數(shù)量55525.3.1每批隨機抽取5包。5.3.2條吐、長吐、滯頭、繭衣每包抽1束(張),其中面、底各抽1束(張),中部抽3束(張),共計5束5.3.3中部2束(張)供測試公量、練減率、含油率，其余3束(張)供外觀檢驗。5.3.4下繭每包抽取約400g先混勻，隨機取(100±5)g作回潮率檢驗，取100粒(不含其他繭類)作繭層率檢驗；取1kg作分類不清和含雜率檢驗。6檢驗方法6.1重量及公量檢驗6.1.1儀器設(shè)備及工具分別取條吐、長吐、滯頭、繭衣3束(張),用電子秤稱重，計算3束(張)平均值，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后一位。6.1.3.1分別在抽取的2束(張)樣本中各取試樣一份，每份質(zhì)量(100±5)g。6FZ/T41001—20146.1.3.3將稱過的試樣，以份為單位，分別松散放置在烘籃內(nèi)，以(105～110)℃的溫度烘至恒重(間隔10min稱重，兩次差異不超過50mg),得出“干重”。6.1.3.4實測回潮率按式(1)計算，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后一位?！?1)式中：W——實測回潮率，%;m——試樣總濕重，單位為克(g);m?-—試樣總干重，單位為克(g)。6.1.3.5公量按式(2)計算，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后兩位。 (2)式中：m:-—公量，單位為千克(kg);m;——凈重，單位為千克(kg);W---公定回潮率，%;W實測回潮率，%。6.2外觀檢驗6.2.1儀器設(shè)備及工具6.2.1.1電子秤：分度值≤1g。6.2.1.2天平：分度值≤0.01g。6.2.1.3剪刀。6.2.1.4鋼卷尺：2m。6.2.1.5檢驗臺：樣品平展于檢驗臺上，在自然光下進行。6.2.2長吐長度檢驗以每束長吐頭尾兩端最大部位作為測定的范圍，用鋼卷尺逐束測量，計算3束平均值，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后一位。6.2.3整理概況、色澤檢驗采用目光逐束(張)評定，以2束(張)以上相近的評定結(jié)果作為檢驗成績。6.2.4僵條率、僵條僵塊率檢驗6.2.4.1逐束(張)將僵條、僵條僵塊剪下，用天平稱重，計算3束(張)平均值。6.2.4.2僵條率、僵條僵塊率按式(3)計算，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后一位?！?3)式中：J——僵條(僵條僵塊)率，%m.——僵條(僵條僵塊)總質(zhì)量，單位為克(g);ms~—3束(張)試樣的總質(zhì)量，單位為克(g)。7FZ/T41001—20146.2.5雜纖維檢驗揀出每束(張)樣本中的各種雜纖維根數(shù)，計算3束(張)平均值，計算結(jié)果精確到整數(shù)。6.2.6結(jié)塊硬條、蛹襯繭、蛹及蛹襯檢驗揀出每束(張)樣本中的只數(shù)(大于半只的蛹算一只),計算3束(張)平均值，計算結(jié)果精確到整數(shù)。6.2.7含雜率檢驗6.2.7.1將繭衣、下繭中的雜質(zhì)揀出，用天平稱重。6.2.7.2繭衣含雜率按式(4)計算，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后兩位?！?4)式中：C——繭衣含雜率，%;m;——雜質(zhì)總質(zhì)量，單位為克(g);m:——3張試樣總質(zhì)量，單位為克(g)。6.2.7.3下繭含雜率按式(5)計算，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后兩位。 式中：R—-下繭含雜率，%;m:——雜質(zhì)總質(zhì)量，單位為克(g)。6.2.8繭層率檢驗6.2.8.2將試樣繭迅速切剖，稱6.2.8.3繭層率按式(6)計算，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后兩位?！?6)式中：S——繭層率，%;me——繭層量，單位為克(g);ma——全繭量，單位為克(g)。6.2.9分類不清檢驗6.2.9.1在選繭臺上將試樣繭中的其他繭取出稱重。6.2.9.2分類不清按式(7)計算，計算結(jié)果精確至小數(shù)點后兩位。式中：F——分類不清，%;m:——其他繭質(zhì)量，單位為克(g)。86.3內(nèi)在質(zhì)量檢驗6.3.1練減率檢驗6.3.1.1儀器設(shè)備及工具6.3.1.1.1分析天平：分度值≤0.01g。6.3.1.1.2帶有天平的烘箱。天平：分度值≤0.01g。6.3.1.1.5定時鐘。6.3.1.1.6普通玻璃溫度計：最小分度值1℃。6.3.1.2試劑6.3.1.2.1含60%脂肪酸的工業(yè)中性皂。6.3.1.2.2無水碳酸鈉(Na?CO?)。6.3.1.2.3蒸餾水。6.3.1.3試驗條件試驗條件見表10。表10練減率檢驗試驗條件配方第一次第二次工業(yè)中性皂/(g/L)5無水碳酸鈉(Na?CO?)/(g/L)1蒸餾水蒸餾水蒸餾水浴比溫度/℃98～100時間/min6.3.1.4試驗程序6.3.1.4.1取兩份(10±1)g試樣(包括頭尾),放入恒溫烘箱，以(120±3)℃溫度烘至恒重(間隔10min稱重，兩次差異不超過50mg),即“練前干重”。6.3.1.4.2按表10規(guī)定的試驗條件將試樣分別放入練液中煮練兩次后，用(65±5)℃的蒸餾水充分洗滌、擠干，再將試樣置于恒溫烘箱內(nèi)，以(120±3)℃溫度烘至恒重(間隔10min稱重，兩次差異不超過6.3.1.4.3試驗結(jié)果計算：a)練減率按式(8)計算：式中：9FZ/T41001—2014m?——練前干重，單位為克(g);mn----練后干重，單位為克(g)。b)計算2份試樣練減率的算術(shù)平均值，計算結(jié)果取小數(shù)點后一位。6.3.2含油率檢驗6.3.2.1儀器、工具和試劑6.3.2.1.1帶有天平的烘箱。天平：分度值≤0.01g。6.3.2.1.2分析天平，分度值≤0.0001g。6.3.2.1.3恒溫水浴鍋，40℃~100℃。6.3.2.1.4索氏萃取器，接受燒瓶。6.3.2.1.5干燥器，裝有變色硅膠。6.3.2.1.7定性濾紙。6.3.2.1.8乙醚(化學(xué)純或分析純)。取試樣2份，每份(5±0.5)g。6.3.2.3試驗程序6.3.2.3.1將接受燒瓶和稱量瓶放在(120±3)℃的烘箱中烘至恒重，稱取質(zhì)量并記錄。6.3.2.3.2將2份試樣用定性濾紙包好，大小、松緊適宜。6