《氣動(dòng)工具安全使用管理規(guī)范》

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中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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氣動(dòng)工具安全使用管理規(guī)范

Safetyuseandmanagementspecificationinpneumatictools

點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

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II

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氣動(dòng)工具安全使用管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣動(dòng)工具產(chǎn)品質(zhì)量完好、安全操作規(guī)程及使用過(guò)程管理等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣動(dòng)工具的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全使用管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2494固結(jié)磨具安全要求

GB17957鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具安全要求

GB19872鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具噪聲限值

GB/T8910手持便攜式動(dòng)力工具手柄振動(dòng)測(cè)量方法

GB/T15706.2機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則

GB/T17958手持式機(jī)械作業(yè)防振要求

DL/T2012基于風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控的火力發(fā)電安全生產(chǎn)管理體系要求

JB/T5129純扭式氣動(dòng)螺絲刀

JB/T7739氣動(dòng)打釘機(jī)

JB/T8411沖擊式氣扳機(jī)

JB/T8412氣鏟

JB/T9847氣鉆

JB/T9848氣鎬

JB/T9849氣動(dòng)搗固機(jī)

JB/T9850氣動(dòng)鉚釘機(jī)

JB/T51159直柄式氣動(dòng)砂輪機(jī)

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1氣動(dòng)工具pneumatictools

是指利用壓縮空氣帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)而對(duì)外輸出動(dòng)能工作的一類工具。氣動(dòng)工具分為沖擊式氣動(dòng)工具和

回轉(zhuǎn)式氣動(dòng)工具。

3.2鎖定裝置lockingdevice

可將閥門鎖定在關(guān)閉或開啟位置的裝置。

3.3工作部件workingpart

安裝在工具前端，用于進(jìn)行各種作業(yè)的零部件統(tǒng)稱。

注:工作部件包括氣鏟鏟頭、氣鎬鎬釬、氣鍬鍬頭、氣動(dòng)搗固機(jī)搗頭、鉚釘機(jī)窩頭、釬具(鉆具)等。

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4總要求

4.1氣動(dòng)工具（以下簡(jiǎn)稱“工具”）使用管理應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)本文件，結(jié)合企

業(yè)具體實(shí)際，制定管理細(xì)則。

4.2工具使用管理應(yīng)落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、表單化。

4.3企業(yè)應(yīng)明確工具使用管理相關(guān)部門和人員職責(zé)。

5基礎(chǔ)管理

5.1一般要求

企業(yè)應(yīng)針對(duì)工具使用開展危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施，在此基礎(chǔ)上，建立產(chǎn)品質(zhì)量完

好標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

5.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控

5.2.1按照DL/T2012中4.2條規(guī)定，開展工具風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控。

5.2.2采用規(guī)范的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，對(duì)工具進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，建立風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)。

5.2.3建立機(jī)制，開展多種形式的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并持續(xù)改進(jìn)，具體形式包括：

a)基礎(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

b)作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估；

c)基于問題的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

5.3產(chǎn)品質(zhì)量

5.3.1基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，依據(jù)產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)，建立工具質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，并在使用中保持。

5.3.2工具產(chǎn)品質(zhì)量基本要求：

a)產(chǎn)品銘牌及檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)清晰、齊全、有效；

b)技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，包括材料、硬度、強(qiáng)度、彈性、尺寸、氣壓、沖擊能量等；

c)組件齊全完整，外觀完好（機(jī)殼無(wú)破損、裂紋、腐蝕，供氣管路、閥門完好等），金屬結(jié)構(gòu)無(wú)

變形；

d)手柄安裝牢固，鉚接部位牢靠；

e)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、無(wú)卡澀；

f)保護(hù)（防護(hù)）裝置完好。

5.3.3常用氣動(dòng)工具質(zhì)量完好要求見附錄A。

5.4操作規(guī)程

5.4.1基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，建立工具操作規(guī)程，并在使用中保持。

5.4.2工具操作規(guī)程應(yīng)明確安全使用方法，包括：

a)操作程序、次序；

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b)人員動(dòng)作、姿勢(shì)、站位；

c)個(gè)體防護(hù)裝備配置；

d)工具使用的環(huán)境條件；

e)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施等。

5.4.3常用氣動(dòng)工具操作規(guī)范見附錄A。

6過(guò)程管理

6.1一般要求

企業(yè)應(yīng)針對(duì)工具過(guò)程管理各環(huán)節(jié)建立管理制度程序及表單。

6.2計(jì)劃與采購(gòu)

6.2.1制定工具需求與采購(gòu)計(jì)劃。

6.2.2建立相關(guān)文件表單，明確采購(gòu)工具型號(hào)、技術(shù)參數(shù)，所需數(shù)量等。

6.3驗(yàn)收與保管

6.3.1履行工具入廠（庫(kù)）驗(yàn)收手續(xù)，產(chǎn)品所附資料齊全，包括：

a)產(chǎn)品許可證；

b)出廠試驗(yàn)合格證；

c)產(chǎn)品合格證；

d)使用維護(hù)說(shuō)明書等。

6.3.2工具驗(yàn)收合格后，企業(yè)應(yīng)采用統(tǒng)一編號(hào)方式進(jìn)行分類和編號(hào)，編號(hào)應(yīng)具有唯一性，推薦采用編

號(hào)規(guī)則見附錄B。

6.3.3應(yīng)建立管理臺(tái)賬，并保存工具檢查記錄、試驗(yàn)報(bào)告、出廠說(shuō)明等資料。臺(tái)賬應(yīng)記錄工具的基本

信息（模板見附錄C）。

6.3.4應(yīng)明確庫(kù)房存放保管相關(guān)要求，包括：

a)工具庫(kù)房存放條件，如溫度、濕度、通風(fēng)等；

b)存放位置處的標(biāo)志與編號(hào)；

c)定期檢查與維護(hù)。

6.3.5工具使用應(yīng)履行領(lǐng)用出庫(kù)及交回入庫(kù)手續(xù)。

6.4使用與維護(hù)

6.4.1工具選用原則：

a)產(chǎn)品合格證在有效期內(nèi)；

b)產(chǎn)品在限定的功能和范圍內(nèi)使用；

c)存在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)應(yīng)采用防爆工具，禁止使用鐵質(zhì)工具。

6.4.2結(jié)合具體作業(yè)，在工作票、操作票、檢修文件包等作業(yè)文件中明確工具選擇及相關(guān)要求。

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6.4.3作業(yè)前，在基礎(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估基礎(chǔ)上，開展風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估，完善安全措施，確保符合現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)際。

6.4.4開展培訓(xùn)，保證使用人員熟知工具性能、特點(diǎn)、操作及保養(yǎng)方法等。

6.4.5使用前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢查，要求:

a)工具完好；

b)作業(yè)人員熟悉操作規(guī)程;

c)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境滿足要求。

6.4.6工具應(yīng)規(guī)范使用，要求：

a)嚴(yán)格按規(guī)程操作;

b)及時(shí)檢查，保證質(zhì)量完好;

c)嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)和檢查不合格工具；

d)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)存放，妥善保管。

6.5檢查與報(bào)廢

6.5.1工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定：

a)根據(jù)具體工具規(guī)定，選擇專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或由企業(yè)定期進(jìn)行檢驗(yàn)；

b)根據(jù)工具質(zhì)量完好要求（附錄A），明確檢查內(nèi)容；

c)檢查情況錄入定期檢查記錄表（模板見附錄D）。

6.5.2不合格工具應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。

6.6監(jiān)督與改進(jìn)

做好工具使用管理的監(jiān)督審核，并持續(xù)改進(jìn)。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

常用氣動(dòng)工具質(zhì)量完好要求和操作規(guī)范

序號(hào)名稱質(zhì)量完好要求操作規(guī)范

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料齊全；1.根據(jù)破碎物硬度選用不同的鎬釬；

2.部件完好無(wú)缺失，連接牢固，沖擊錘往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)卡頓；2.使用前，應(yīng)對(duì)風(fēng)鎬氣缸注2-3滴空氣潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑；

3.手柄開關(guān)按壓動(dòng)作靈活；3.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

4.防鎬釬自由脫落的鎖定裝置可靠；用具；

5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄4.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

漏等；5.操作時(shí)握住鎬柄向鑿擊方向緊壓，使鎬釬有力抵住釬套，勿使

氣鎬6.送風(fēng)軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)鎬釬全部插入破碎物體，防止空擊；

1

先采用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；6.氣鎬鎬釬未與施工面接觸時(shí)，嚴(yán)禁起動(dòng)氣鎬，防止鎬釬打出傷

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足人；

夠的強(qiáng)度；7.鎬釬卡入破碎物時(shí)，不可猛力搖動(dòng)氣鎬，避免機(jī)體受損；

8.所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能量等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T8.鎬釬毛口時(shí)，要及時(shí)處理，不可使用毛口鎬釬作業(yè)；

9848相關(guān)規(guī)定。9.風(fēng)鎬持續(xù)工作時(shí)間不宜超過(guò)2.5h；

10.作業(yè)停止后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源；

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料齊全；1.鏟頭的尾部與鋼套應(yīng)匹配，不應(yīng)過(guò)大或是過(guò)小，以免釬子研傷；

2.部件完好無(wú)缺失，連接牢固，氣缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)卡頓；2.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

氣鏟3.起動(dòng)開關(guān)按壓動(dòng)作靈活；用具；

2

4.鏟頭安裝牢固，防止工作時(shí)脫落；3.作業(yè)時(shí)，每2-3小時(shí)必須加空氣潤(rùn)滑油一次，每周應(yīng)拆卸清洗；

5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄4.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

漏等；5.鏟頭未與加工件接觸時(shí)，嚴(yán)禁起動(dòng)氣鏟，防止氣鏟打出傷人；

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序號(hào)名稱質(zhì)量完好要求操作規(guī)范

6.送風(fēng)軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)6.鏟切時(shí)應(yīng)握緊鏟把，鏟切前方不準(zhǔn)有人；

先采用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；7.禁止無(wú)釬空擊氣鏟；

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足8.遇有故障時(shí)，立即停止使用氣鏟，排除故障后才可使用；

夠的強(qiáng)度；

8.氣鏟所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能量等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T

8412相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.部件完好無(wú)缺失，連接牢固，氣動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡頓；用具；

3.起動(dòng)開關(guān)、倒順旋鈕及扭力調(diào)節(jié)開關(guān)動(dòng)作靈活；2.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

4.板軸和套筒安裝牢固，防止工作時(shí)脫落；3.試按起動(dòng)開關(guān)，氣扳機(jī)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)劇烈振動(dòng)，動(dòng)態(tài)檢查無(wú)誤，再

5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄行工作；

氣扳機(jī)漏等；4.氣扳機(jī)的扳軸與套筒連接用的圓柱銷和膠圈應(yīng)完好無(wú)損，套筒

3

6.送風(fēng)軟管具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)先連接在扳軸上后禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)；

采用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；5.使用時(shí)應(yīng)扶住抓緊，手上不能濕滑或有油污；

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足6.作業(yè)時(shí)，不得直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的扳軸，必要時(shí)應(yīng)配防護(hù)裝置。

夠的強(qiáng)度。

8.所用材質(zhì)、零部件、裝配、擰緊扭矩等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T

8411相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料應(yīng)齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.部件完好無(wú)缺失，連接牢固，氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)卡頓；用具；

氣動(dòng)3.起動(dòng)開關(guān)動(dòng)作靈活；2.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

4搗固機(jī)4.搗頭安裝牢固，防止工作時(shí)脫落；3.禁止在任何氣壓下長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)；

5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄4.搗頭未與加工件接觸時(shí)，則不準(zhǔn)起動(dòng)機(jī)器，以防搗頭打出傷人；

漏等；5.氣動(dòng)搗固機(jī)禁止搗金屬等硬物和水平作業(yè)，以防活塞桿彎曲，

6.送風(fēng)軟管具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)先搗頭脫落傷人。

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序號(hào)名稱質(zhì)量完好要求操作規(guī)范

采用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足

夠的強(qiáng)度。

8.所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊頻率等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T

9849相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料應(yīng)齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.部件完好無(wú)缺失，連接牢固，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)靈活無(wú)卡頓；用具；

3.起動(dòng)開關(guān)及行程調(diào)節(jié)開關(guān)動(dòng)作靈活；2.使用前，應(yīng)從進(jìn)氣嘴注2-3滴空氣潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑；

4.鉚頭安裝牢固，防止工作時(shí)脫落；3.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄4.鉚頭頂緊鉚釘后才可按壓起動(dòng)開關(guān)，禁止在未夾持鉚釘時(shí)空壓

氣動(dòng)

漏等；鉚頭；

5鉚釘機(jī)

6.軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)先采5.作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)用力壓緊鉚釘機(jī)，以防鉚頭的脫落和飛出；

用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；6.熱鉚時(shí)，窩頭應(yīng)經(jīng)常用水冷卻，以防燙傷。

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足

夠的強(qiáng)度。

8.所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T9850

相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料應(yīng)齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.部件應(yīng)完好無(wú)缺失；用具；

3.起動(dòng)開關(guān)動(dòng)作靈活；2.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

氣動(dòng)

4.釘夾安裝牢固，裝釘方便，防止工作時(shí)脫落；3.作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)用力壓緊打釘機(jī)，以防打釘?shù)拿撀浜惋w出；

6打釘機(jī)

5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄4.禁止空擊打釘機(jī)；

漏等；5.在打開管路進(jìn)氣閥門后，禁止將打釘機(jī)指向他人或操作者本

6.軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)先采人；

用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；6.作業(yè)停止后，應(yīng)將釘子及時(shí)卸下。

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序號(hào)名稱質(zhì)量完好要求操作規(guī)范

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足

夠的強(qiáng)度。

8.所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T7739

相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料應(yīng)齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.部件完好無(wú)缺失，氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)卡頓；用具；

3.起動(dòng)開關(guān)動(dòng)作靈活；2.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

4.針束安裝牢固，防止工作時(shí)脫落；3.作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)用力壓緊除銹器，使針束與物件接觸緊密，

5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄防止針束脫落和飛出；

氣動(dòng)針束

漏等；4.禁止在針束未與物件接觸時(shí)空擊除銹器；

7除銹器

6.軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)先采5.在打開管路進(jìn)氣閥門后，禁止將除銹器指向他人或操作者本

用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；人；

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足6.作業(yè)停止后，應(yīng)將針束及時(shí)卸下。

夠的強(qiáng)度。

8.針束氣動(dòng)除銹器所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能等基本參數(shù)和技術(shù)要

求符合GB17957相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料應(yīng)齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.部件完好無(wú)缺失，沖刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)卡頓；用具；

3.起動(dòng)開關(guān)、氣量調(diào)節(jié)開關(guān)動(dòng)作靈活；2.沖刀安裝必須夾緊；

4.沖刀安裝牢固，防止工作時(shí)脫落；3.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

氣沖剪

85.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄4.作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)用力壓緊氣沖剪，以防沖刀的脫落和飛出。

漏等；5.禁止空擊氣沖剪。

6.軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)盡量采

用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足

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序號(hào)名稱質(zhì)量完好要求操作規(guī)范

夠的強(qiáng)度。

8.所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T3904

相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料應(yīng)齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.部件完好無(wú)缺失，氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡頓；用具；

3.起動(dòng)開關(guān)、正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)開關(guān)動(dòng)作靈活；2.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

4.鉆頭或絲錐安裝牢固，防止工作時(shí)脫落；3.鉆頭或絲錐必須夾緊，防止脫落和飛出；

氣鉆、5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄4.禁止在任何氣壓下長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)；

氣動(dòng)漏等；5.裝卸鉆頭或絲錐必須將機(jī)器同供氣管路脫開，或者切斷并排空

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攻絲機(jī)6.軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)先采供氣軟管的壓氣，如使用帶有進(jìn)氣閥鎖定裝置的機(jī)器，關(guān)閉進(jìn)氣

用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；閥即可；

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足6.使用不帶自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣裝置的快換接頭，應(yīng)先關(guān)閉管路進(jìn)氣閥

夠的強(qiáng)度。門，放盡軟管中殘余壓氣后再脫開快換接頭。

8.所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T9847

相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料應(yīng)齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.部件應(yīng)完好無(wú)缺失，氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡頓；用具；

氣動(dòng)

3.起動(dòng)開關(guān)、調(diào)速器動(dòng)作靈活；2.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

砂輪機(jī)、

4.安裝在機(jī)器主軸上的砂輪或鋼絲刷、防銹輪有可靠的防松措施，確保不3.禁止在任何氣壓下長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)；

氣動(dòng)

松動(dòng)；4.使用時(shí)，操作者應(yīng)握緊握把，防止跳動(dòng)，保證磨削的火花方向

10磨光機(jī)、

5.機(jī)器上應(yīng)清晰標(biāo)明額定轉(zhuǎn)速、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(r/min)和回轉(zhuǎn)方向，保證所更無(wú)人；

氣動(dòng)

換砂輪的線速度符合GB2494規(guī)定和更換的鋼絲刷或防銹輪符合要求；5.定期檢查空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，若發(fā)現(xiàn)調(diào)速器失靈，則應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢

除銹器

6.夾砂輪或鋼絲刷、防銹輪的擋板和緊板直徑不得小于砂輪直徑的三分之修。

一，不應(yīng)有粗糙表面或刺手棱邊，擋板表面任何部位同旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度

誤差不應(yīng)超過(guò)0.127mm；

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序號(hào)名稱質(zhì)量完好要求操作規(guī)范

7.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄

漏等；

8.軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)先采

用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；

9.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足

夠的強(qiáng)度。

10.所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T51159

相關(guān)規(guī)定。

1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及定期檢驗(yàn)合格資料應(yīng)齊全；1.操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，佩戴耳塞、耳罩等耳部防護(hù)

2.外觀平整、光滑，無(wú)嚴(yán)重缺陷，經(jīng)表面處理的零件、部件色澤均勻，無(wú)用具；

銹蝕、斑點(diǎn)等；2.作業(yè)時(shí)，工作氣壓不得超過(guò)額定氣壓；

2.部件完好無(wú)缺失，氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡頓；3.裝入螺刀頭后禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.起動(dòng)開關(guān)、正反轉(zhuǎn)開關(guān)動(dòng)作靈活；

4.安裝在主軸上的螺絲刀有可靠的防松措施，確保不松動(dòng)；

氣動(dòng)

5.送風(fēng)軟管連接前應(yīng)把軟管吹凈，閥門密封良好，開啟靈活，關(guān)閉后無(wú)泄

11螺絲刀

漏等；

6.軟管應(yīng)具有耐壓、耐油、耐磨性和柔軟性，無(wú)破損、老化等，應(yīng)優(yōu)先采

用短而整根的軟管，并使用符合規(guī)定的管接頭和管夾將軟管連接；

7.各種管接頭和螺紋連接處應(yīng)采用可靠的防松脫和防漏氣結(jié)構(gòu)，保證有足

夠的強(qiáng)度。

8.所用材質(zhì)、零部件、裝配、沖擊能等基本參數(shù)和技術(shù)要求符合JB/T5129

相關(guān)規(guī)定。

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

氣動(dòng)工具使用編號(hào)規(guī)定

編號(hào)方式：

XXXX-XXXX-XXX

編號(hào)分為三組，共由11位字母、數(shù)字組成。

第一組，由前4位字母、數(shù)字組成，為工器具名稱代碼，包括：

（1）左起第