QP-09-射線檢驗(yàn)程序

ShanghaiBaoyeGroupCorp.,Ltd

ProcedureDocument

上海寶冶集團(tuán)有限公司程序文件

DocumentName：RadiographicTestingProcedure

文件名稱:射線照相檢測程序

DocumentNo：

SBC-JZGS/ASME-09

文件編號(hào):

Mice

0IssueforUse2014.05.16黃牛張嘯風(fēng)

RevisionNo.Reasonforissue/RevisionIssueDateIssuedbyApprovedby

版本號(hào)發(fā)布/修改原因編制日期編制者批準(zhǔn)

1.0Scope適用范圍

1.1Thisproceduredescribestherequirementsofradiographicexaminationinaccordingto

ASMESectionVonCodeitemsaswellastheircomponentswhichconstructedinaccordingto

ASMEBoilerandPressureVesselCodeSectionI,B31.1andVIIIDiv.l,latestapplicableedition

andaddendum.Preparationandmodificationstothisproceduremayonlybemadebyaduly

certifiedNDElevelIIandIII.

本程序根據(jù)ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第V卷以及第I卷B3L1和第VID卷第1分冊的最新版

本和附錄規(guī)定進(jìn)行編制，適用于鍋爐及壓力容器和其它零部件的射線檢驗(yàn)要求，由經(jīng)過鑒

定合格的無損檢驗(yàn)n級(jí)人員編制和ni級(jí)人員修改。

1.2TheproductmaterialanditsthicknesslimitsrefertoapplicableNDEinstruction.

產(chǎn)品的材料和它的厚度限制參考有關(guān)無損檢驗(yàn)工藝說明書。

2.0EquipmentandMaterials設(shè)備和材料：

2.1RadiationSources放射源：

2.1.1TypeXXQ2505areused

使用型號(hào)為XXQ2505X射線機(jī)

Max.thickness

PipePipeFocus

toberadiographic

ManufacturerModelVoltageCurrentmeasurement

examined

生產(chǎn)廠商型號(hào)管電壓管電流隹占尺寸

射線檢驗(yàn)的最大厚度

KVmA(mm)

(mm)

Dandong丹東XXQ2505170~25052.0x2.040

2.1.2Otherequipmentmaybeusedprovidedequivalentorbetterresultsareobtained.

倘若能獲得較好或等同的結(jié)果，也可適用其它設(shè)備。

2.1.3Theequipmentmanufacturerorsuppliershallsupplysourcesizeverification,suchas

technicalmanuals,decaycurves,orwrittenstatementdocumentingtheactualormaximumsource

sizeorfbcalspot.

設(shè)備生產(chǎn)廠商或供貨商應(yīng)提供：例如，技術(shù)手冊、衰減曲線、或書面使用說明書等證明實(shí)

際的最大透照厚度或焦點(diǎn)尺寸。

2.2Films膠片

RadiographsshallbemadeusingindustrialradiographicfilmtypeAgfaC7.

射線照相膠片應(yīng)采用工業(yè)X線膠片AgfhC7o

2.3IntensifyingScreens增感屏：

LeadScreens,seetableasfollows鉛增感屏見下表:

EnergyofRadiationSourceFrontScreenThickness(mm)BackScreenthickness(mm)

放射源能量前屏厚度后屏厚度

80—290kV0.030.03or0.1

2.4LeadSymbol鉛符號(hào)“B”

AleadsymbolnBnwithminimumdimensionof13mminheightand1.5mminthicknessshallbe

attachedtothebackofeachfilmholderduringexposure.

鉛符號(hào)B,最小尺寸為高13mm和厚度1.5mm,在曝光期間應(yīng)貼在每個(gè)底片暗盒后面。

2.5ImageQualityIndicator(IQI)像質(zhì)計(jì)

Thewire-typeIQIshallbemanufacturedandidentifiedinaccordancewiththerequirementsor

alternatesallowedinSE-747.

線型像質(zhì)計(jì)應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行使用，或應(yīng)根據(jù)SE?747中允許的要求來選擇確定。

2.6DensitometerandStepWedgeComparisonFilm黑度計(jì)和階梯校驗(yàn)黑度片

2.6.1Duringuse,thedensitometershallbecalibratedatleastevery90dayswithanationalstandard

steptabletorastepwedgecalibrationfilm,traceabletonationalstandardsteptabletandhavingat

least5stepswithneutraldensitiesfromatleast1.0through4.0.

在使用過程中，每90天黑度計(jì)應(yīng)按照一張國家標(biāo)準(zhǔn)黑度片或一張能追溯到國家標(biāo)準(zhǔn)黑度片的

階梯校驗(yàn)黑度片進(jìn)行校驗(yàn)。此黑度片應(yīng)至少有5個(gè)梯度，其黑度至少從L0到4.0。

2.6.2Ifthedensitometerhasbeencalibratedproperly,thedensitystepsclosestto1.0,2.0,3.0and

4.0shallbereadandnotvarymorethan±0.05densityunitsfromtheactualdensitystatedonthe

nationalstandardsteptabletorstepwedgefilm.

如果黑度計(jì)已經(jīng)被正確地校驗(yàn)過了，應(yīng)該讀出國家標(biāo)準(zhǔn)黑度片或階梯黑度片上最近黑度1.0,

2.0,3.0和4.0的讀數(shù)并且和實(shí)際的讀數(shù)的偏離不超過±0.05。

2.6.3Thestepwedgecalibrationfilmshallbeverifiedbycomparisonwithastandardsteptabletand

theverificationchecksshallbeperformedannually.

階梯黑度片應(yīng)每年使用一個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)黑度片進(jìn)行校驗(yàn)。

2.6.4Periodiccalibrationperiodiccalibrationverificationchecksshallbeperformedasdescribedin

2.6.4atthebeginningofeachshift,after8hrofcontinuoususe,orafterchangeofapertures,

whichevercomesfirst.

在每班工作開始或連續(xù)使用8小時(shí)后或測量光圈改變時(shí)，無論上述哪一種情況，黑度計(jì)均應(yīng)

按2.6.4進(jìn)行周期校驗(yàn)驗(yàn)證。

3.0CertificationofPersonnel人員證書：

PersonnelPerformingRadiographicExaminationsshallbequalifiedandcertifiedinaccordance

withWrittenPractice(SBET/ASME-11)whichmeetstherequirementofSNT-TC-1A-2006.實(shí)施

射線檢驗(yàn)的人員應(yīng)根據(jù)書面規(guī)程(SBET/ASME-llRev.O)要求，經(jīng)鑒定合格授予資格證書。它

必須滿足SNT-TC-1A-2006的要求。

4.0TimeandExtentOfExamination檢驗(yàn)的時(shí)間和范圍：

ThetimeandextentofexaminationshallbeasspecifiedontheRTInstruction.

檢驗(yàn)的時(shí)間和范圍應(yīng)按射線照相檢驗(yàn)工藝的規(guī)定。

5.0TechniqueofRadiographicExamination射線照相檢驗(yàn)的技術(shù)

5.1SurfacePreparation表面準(zhǔn)備

5.1.1Surfaceirregularitiesorweldripplesonbothinside(whereaccessible)andoutsideshallbe

removedsothatsuchirregularitiescannotmaskorbeconfusedwiththeimageofanydiscontinuity.

焊道波紋及內(nèi)表面(可接近的)和外表面不規(guī)則均應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ謇?，任何不?guī)則的狀

況不至于遮蓋任何不連續(xù)的影象和影響射線照相檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定。

5.1.2Finishedsurfacesofallbuttweldedjointsshallbeflushwiththebasematerialorshallhave

reasonablyuniformcrowns,withreinforcementnottoexceedthefollowingoneachfaceforboiler

andpressurevesselrespectivelyseetable1and2..

Table1MaximumReinforcementforPressureVessel壓力容器焊縫的最大余高

MaximumReinforcement最大余高(mm)

Materialthickness(mm)CategoryB&CButtWeldsOtherWelds

材料厚度B類和C類對接焊縫其它焊縫

Lessthan2.4小于2.42.40.8

2.4to4.8,incl.3.21.6

Over4.8to13,incl.4.02.4

Over13to25,incl.4.82.4

Over25to51,incl.53.2

Over51to76,incl.64

Over76to102,incL66

Over102to127,incl.66

Over12788

Table2MaximumReinforcementfbrBoilerParts

表2鍋爐部件焊縫的最大余高

MaximumReinforcement最大余高

MaterialNominalthicknessCircumferentialJointinPipeandTubingOtherWelds

材料厚度管道和管子環(huán)縫接頭其它焊縫

(mm)(mm)(mm)

Lessthan3

2.52.5

低于3

Over3to5,incl.3.02.5

Over5to13,incl.4.02.5

Over13to25,incl.5.02.5

Over25to50,incl.6.03.0

Over50to75,incl.Note14.0

Over75to100,incLNote15.5

Over100to125,incl.Note16.0

Over125Note18.0

Note1:Thegreaterof6mmor1/8timesthewidthoftheweldinmm.

注1:6毫米或焊縫寬度的1/8倍，二者取較大值

Table3MaximumReinforcementforPowerPiping

表3動(dòng)力管道焊縫的最大余高

MaterialNominalMaximumReinforcement最大余高(mm)

thickness(mm)DesignTemperature設(shè)計(jì)溫度

母材公稱厚度>400C175Cto400C<175C

<32.02.55.0

23to52.03.05.0

>5to132.04.05.0

>13to252.55.05.0

>25to503.06.06.0

Largerof6.0mmand1/8widthofwelds

>504.0

取6mm或焊縫寬度1/8二者中的較大值

5.2FilmProcessing膠片處理

5.2.1Manualprocessorshallbeusedtodevelopthefilms.

應(yīng)采用手工處理沖洗膠片。

5.2.2Allradiographsshallbefreefrommechanical,chemical,orotherblemisheswhichmight

discontinuityintheareaofinterest.

所有射線底片應(yīng)沒有機(jī)械的、化學(xué)的、或其它污跡，它們可能在評(píng)定區(qū)域形成偽缺陷現(xiàn)象。

5.3RadiographicDensity底片的黑度

5.3.1DensityLimitation黑度范圍

Thetransmittedfilmdensitythroughtheradiographicimageofadjacenttothedesignatedwireof

awire-typeIQIandtheareaofinterestshallbe1.8minimumforsinglefilmviewingfor

radiographsmadewithanX-raysource.Forcompositeviewingofmultiplefilmexposures,each

filmofthecompositeviewingofmultiplefilmexposures,eachfilmofthecompositesetshall

haveaminimumdensityof1.3.Themaximumdensityshallbe4.0foreithersingleorcomposite

viewing.Atoleranceof0.05indensityisallowedfbrvariationsbetweendensitometerreadings.

透過線型像質(zhì)計(jì)相應(yīng)線號(hào)鄰近區(qū)域及受檢區(qū)域的底片黑度，在使用X線照相并作單片評(píng)定

時(shí)，最小黑度分別為L8,在多片透照時(shí)，單片觀察每張底片黑度最小可為1.3；所有的最大

黑度為4.0o各黑度計(jì)黑度讀數(shù)間的波動(dòng)，允許有0.05的黑度公差。

5.3.2DensityVariation黑度的變化

Ifwire-typeIQIareused,thedensityoftheradiographshallnotvaries-15%to+30%ofdensity

adjacenttothedesignatedwireofawire-typeIQI.Whenthefilmdensityvariesmorethan-15%

to30%,thenanadditionalIQIshallbeusedfbreachexceptionalareaorareasandtheradiograph

retaken.Whencalculatingtheallowablevariationindensity,thecalculationmayberoundedto

thenearest0.1withintherangespecifiedinPara.5.3.1.

如果評(píng)定區(qū)域任何地方的底片黑度變化比透過線型像質(zhì)計(jì)相應(yīng)編號(hào)線徑鄰近區(qū)域的黑度小

于-15%或大于+30%,則在每個(gè)黑度超差區(qū)還應(yīng)再設(shè)一個(gè)像質(zhì)計(jì)，并重新透照。在計(jì)算黑度

允許的變化范圍時(shí)，可以在最接近531節(jié)所規(guī)定的黑度范圍波動(dòng)0.1。

5.4FilmIdentification底片的標(biāo)識(shí)

Permanentidentificationsontheradiographshallnotobscuretheareaofinterest.Permanent

identificationsshallbeparallelmarked5mmawayfromtheweld.

在射線照片上的持久性標(biāo)記不應(yīng)掩蓋評(píng)定區(qū)域。應(yīng)位于距焊縫5mm處平行地放置持久性記。

Figure-1圖1

5.4.1Identificationmarksfromlefttorightinsequenceonthetophalfsectionareasfollows,

上半部分識(shí)別標(biāo)識(shí)，按序從左到右如下，

JM=SBET;:standsforShanghaiBaoyeEngineeringTechnologyCo.,Ltd；AM08001：

standsforproductNo.；T:standsforplatethickness,

CPMC：代表上海寶冶工程技術(shù)有限公司AM08001：代表產(chǎn)品編號(hào)T代表板厚；

5.4.2IdentificationmarksfromlefttorightonthebottomhalfsectionareasfollowsY,M,D

standforradiographicexaminedyear,monthanddate,Rxstandforrepairweldtimes;Astands

forlongitudinalweld；Bstandsforcircumferentialweld;No.standsforthesequencenumberof

eachfilm.

下半部分識(shí)別標(biāo)識(shí)，按序從左到右如下，

Y、M、D；代表射線檢驗(yàn)的年、月、日，Rx；代表焊接返修理次數(shù)；A；代表縱向焊縫；

B；代表環(huán)向焊縫。No.代表每張膠片的序列號(hào)。

5.5LocationMarkers位置標(biāo)志

5.5.1Thepositionofthelocationmarkersshallbepermanentlymarkedonthesurfaceofthepart.

定位標(biāo)志的位置應(yīng)在部件的表面上永久地保持。

5.5.2"T"Superpositionmark(theinterestareamarkifitisnot100%Radiographic),shallbe

>15mmawayfrombothsidesofthefilm。

"T”重疊標(biāo)志(評(píng)定區(qū)域標(biāo)志，如果不是100%射線照相)應(yīng)離膠片兩端215mm。

5.5.3Centralsectioncenterlocationmarkers,centeridentificationshallbemarkedinthe1/2of

eachfilm,(exclude100%centerRadiographicorcontinuousfilmsexposedonetime)

中心標(biāo)識(shí)，中心標(biāo)識(shí)應(yīng)在每個(gè)膠片的1/2處的地方標(biāo)識(shí)。(除了100%中心曝光或一次持續(xù)膠

片曝光)

5.5.4Verificationofcoverageoftheplacingofthelocationmarkersshallbeinaccordancewith

Figure1.Locationmarkersmaybeplacedonboththesurfacestofacilitaterepairlocations.

區(qū)域標(biāo)志的放置的確認(rèn)應(yīng)根據(jù)圖-1。區(qū)域標(biāo)識(shí)應(yīng)被放在工件表面上檢驗(yàn)區(qū)域的兩端以便找

到修補(bǔ)位置。

5.6SelectionofEnergyofRadiation選擇放射的能量

5.6.1Onthepremiseoffullypenetrationonthecoupon,takethesmallervalueofkVtoimprove

thecontrastandsharpnessofthefilmandtoimprovethegooddetectiononsmalldefects

前提是射線在試件上完全穿透，以較小的kV值，為了提高膠片的對比度和清晰度，并得

對小缺陷的良好檢測。

5.6.2Theradiationenergyemployedforanyradiographictechniqueshallachievethedensity

andIQIimagerequirementsofthisArticle.

對任何放射技術(shù)使用的射線的能量應(yīng)滿足黑度和本章的像質(zhì)計(jì)影像的要求。

5.7GeometricUnsharpness（Ug）幾何不清晰度

5.7.1SourceofradiationtofilmdistanceshallbeselectedtosatisfactoryUgwithreasonable

exposuretime.

應(yīng)選擇射線源到膠片的距離，以得到合理的曝光時(shí)間，并滿足幾何不清晰度（Ug）要求。

5.7.2GeometricUnshcrpnessLimitations幾何不清晰度的限制___________________

Materialthickness材料厚度MaximumUgUg最大值

inmminmm

<2<500.020<0.51

Note:MaterialthicknessisthethicknessonwhichtheIQIisbased.

注：材料厚度是根據(jù)像質(zhì)計(jì)（IQI）選擇的厚度。

5.7.3Geometricunsharpnessmaybecalculatedfromthefollowingequation

幾何不清晰度應(yīng)從下列公式計(jì)算出來；

Ug=F*d/D

Ug=Geometricunsharpness

Ug=幾何不清晰度

F=sourcesize:themaximumprojecteddimensionofradiatingsource（oreffectivefocal

spot）intheplaneperpendiculartothedistanceDfromtheweldorobjectbeing

radiographed.

F=線源尺寸：在垂直于射線源至被透照焊縫或工件的距離D的平面內(nèi)，線源的最大

投影尺寸（或有效焦點(diǎn)）。

D=Distancefromsourceofradiationtoweldorobjectbeingradiographed,（min.）

D=射線源到源側(cè)工件或焊縫表面的距離（最小值.）

d=Distancefromsourcesideofweldorobjectbeingradiographedtothefilm.（Max.）

d=源側(cè)焊縫或工件表面到膠片的距離（最大值）

Note:ForDoubleWallradiography,withdoublewallviewing,dshallbetheoutside

diameterofthepipeortubeatwelddiameterofthepipeortubeatweldlocation,plus

anyspacebetweenweldandfilm.

注：對于雙壁雙影透照的工件，d應(yīng)為管的外徑指位于焊接區(qū)域的管的焊接處的直

徑，加上在焊縫和膠片的任何空間。

5.8IQI象質(zhì)計(jì)

5.8.1TheradiographictechniqueshallbesufficientlysensitivetorevealtheIQIimage,the

specifiedwirediameterandtheidentifyingnumbers.

射線透照技術(shù)應(yīng)具有足夠的靈敏度，在底片上能看到指定像質(zhì)計(jì)規(guī)定的線徑和線號(hào)。

5.8.2IQISelect沁n像質(zhì)計(jì)的選用

PerTable5.8.2,按表5.8.2選擇

Table5.8.2MaterialThickness,Wire-TypeIQIDia.

表5.8.2：材料厚度與線型像質(zhì)計(jì)的線徑

SourceSideFilmSide

NominalSingle-wallMaflThk.Range源側(cè)片側(cè)

公稱單壁材料厚度范圍WireDia.WireDia.

(mm)線徑線徑

(mm)(mm)

<6.40.200.16

>6.4-9.50.250.20

>9.5-12.70.330.25

>12.7-19.00.410.33

>19.0-25.40.510.41

>25.4-38.10.640.51

>38.1-50.80.810.64

WireIQIDesignation,WireDia.,andWireIdentity

線型像質(zhì)計(jì)的名稱、線徑和線號(hào)

SetAA組SetBB組

WireDiameterandWireIdentityWireDiameterandWireIdentity

線徑和線號(hào)線徑和線號(hào)

in.(mm)in.(mm)

0.0032(0.08)10.010(0.25)6

0.004(0.10)20.013(0.33)7

0.005(0.13)30.016(0.41)8

0.0063(0.16)40.020(0.51)9

0.008(0.20)50.025(0.64)10

0.010(0.25)60.32(0.81)11

5.8.3Forweldswithreinforcements.ThethicknessonwhichtheIQIisbasedisthenominal

single-wallthicknessplustheestimatedreinforcementnottoexceedthosepermittedbyPara.

5.1.2(ifnotremoved).Backingringsorstripsarenottobeconsideredaspartoftheweldor

reinforcementthicknessinIQIselection.

帶有余高的焊縫，像質(zhì)計(jì)(IQI)放置處的厚度是公稱單壁厚度加估計(jì)的余高，它不超過5.1.2

(如果不被磨去)允許的范圍。襯環(huán)或襯帶不被考慮為焊接厚度或在像質(zhì)計(jì)選擇時(shí)作為余

同.占:。

Forweldswithoutreinforcements.ThethicknessonwhichtheIQIisbasedisthenominal

single-wallthickness.Backingringsorstripsarenottobeconsideredaspartoftheweldor

reinforcementthicknessinIQIselection.

對于沒有焊接余高的焊件。像質(zhì)計(jì)(IQI)放置處的厚度是單壁公稱的厚度。選擇像質(zhì)計(jì)時(shí)，

襯環(huán)或襯帶不作為厚度的一部分來考慮。

5.8.4RequirementsandPlacementoffilm,IQIandmarker膠片和IQI及標(biāo)志的放置要求

5.8.4.1Film-----Thetypeandtrademarkshouldmeettherequirementsofthisprocedureand

instruction.

膠片一一類型和商標(biāo)標(biāo)識(shí)應(yīng)滿足本程序和說明書的要求。

Thefilmisstorageinalightproofandsealedcassette.膠片儲(chǔ)存在防光的和密封的盒子。

5.8.4.2Marker-------Markershallbeplacedonthesourcesideontheofthepartbeing

radiographedTheirlocationsshallbepermanentlymarkedonthesurfaceofthepartbeing

radiographedwhenpermitted.OnlyinthespecialconditionsthatMarkersdisplayby

drawings.TheMarkeronthefilm,indicatingtheareaofinterestonpartsbeing

radiographed(effectivefilmlength,thelengthofimportantevaluationarea)isacquired.

標(biāo)志一一標(biāo)志應(yīng)放在放射源側(cè)，在被放射部件上。當(dāng)被允許時(shí)，它們的區(qū)域標(biāo)記應(yīng)

永遠(yuǎn)在被放射的部件上。僅在特殊的條件下，標(biāo)志才以圖識(shí)表示。要求在膠片上標(biāo)

識(shí)被放射部件上的評(píng)估區(qū)域。(有效膠片長度，重要評(píng)估區(qū)的長度)

LocationMarkersshallbeplacedasfollow：定位標(biāo)識(shí)應(yīng)按如下放置:

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(2)Curvedorsphericalcomponentwhoseconcavesideistowardthesourceandwhenthe

source-to-materialvdistance(focusFl)islessthantheinsideradiusofthecomponent;

曲面或球面形的零件，其凹面一側(cè)對著射線源，而且射線源到材料的間距小于零件內(nèi)

半徑(焦點(diǎn)Fl)o

(3)Curvedorsphericalcomponentswhoseconvexsideistowardthesource.

曲面或球面形的零件，其凸面一側(cè)對著射線源。

(b)Film-SideMarkers片側(cè)標(biāo)志

Locationmarkershallbeplacedonthefilmsidewhenradiographingeithercurvedor

sphericalcomponentswhoseconcavesideistowardthesourceandwhenthe

“source-to-material“distance(fbcusFl)isgreaterthantheinsideradius.

當(dāng)拍攝曲面或球面形零件時(shí)，其凹面一側(cè)對著射線源，而且射線源到材料的距離(焦

點(diǎn)F1)大于零件的內(nèi)徑。

(c)E汕erSideMarkers任意側(cè)的標(biāo)志

Locationmarkersmaybeplacedoneitherthesourcesideorfilmsidewhenradiographing

eitherconcavesideorsphericalcomponentswhoseconcavesideistowardthesourceand

thesource-to-materialndistance(focusFl)equalstheinsideradiusofthecomponent.

任何一側(cè)的標(biāo)志,當(dāng)拍攝曲面或球面形零件時(shí)，如其凹面一側(cè)對著射線源，而且射線源到

材料的距離等于零件的內(nèi)半徑,則既可采用射線源一則標(biāo)志，也可采用膠片一側(cè)標(biāo)志

(焦點(diǎn)F1).

5.8.4.3PlacementofIQI像質(zhì)計(jì)的放置

a)SourceSideIQI.TheIQI(s)shallbeplacedonthesourcesideofthepartbeingexamined.

Ifthewire-typeIQI(s)areused,theyshouldbeputontheweldsurfaceneartheendof

radiographiceffectiveareas.Thewiresshouldbeputacrosstheweldandbeperpendicular

tothedirectionoftheweldwiththethinnerwiresattheoutside.Theconditiondescribedon

thebelowisanexception.

線側(cè)像質(zhì)計(jì)。像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在部件的線側(cè)受檢區(qū)內(nèi)。如果使用線型像質(zhì)計(jì)，應(yīng)被放在

焊縫被檢表面放射有效區(qū)域的一端，像質(zhì)計(jì)鋼線應(yīng)穿過焊縫且與焊縫垂直較細(xì)線位于

外側(cè)。

b)FilmSideIQI(s).WhereinaccessibilitypreventshandplacingtheIQI(s)onthesource

side,itshallbeplacedonthefilmsideincontactwiththepartbeingexamined.

Identificationnumber(s)shallbeplacedadjacenttoorontheIQI(s).Theidentification

number(s)andtheleadletter"F"shallnotmasktheareaofinterest.Forthecondition

describedin(1)or(2)below,theidentificationnumbersandleadletterMFnmaybeplaced

intheareaofinterest.Othersareassameas5.8.4a).

片側(cè)像質(zhì)計(jì)。如果因?yàn)槭譄o法伸入而無法把像質(zhì)計(jì)(IQI)放在射源側(cè)，像質(zhì)計(jì)則

應(yīng)被放置在膠片一側(cè)并應(yīng)和受檢零件貼合，同時(shí)在像質(zhì)計(jì)的旁邊或上面放置一個(gè)鉛

字Fo對于在(1)或(2)下面規(guī)定的條件，標(biāo)識(shí)編號(hào)和字母可被放在評(píng)定區(qū)域。

其它同5.8.4a).

(1)WhengeometricconfigurationmakesitimpracticaltoplacetheIQI(s)asoutlinedin

theabove.

當(dāng)由于幾何結(jié)構(gòu)，不可能將像質(zhì)計(jì)放在上述位置上。

(2)Whentheweldmetalisnotradiographicllysimilartothebasematerial.

焊縫金屬與母材金屬的射線透照的特性不相同時(shí)。

c)IQILocationforMaterialsOtherThanWelds.TheIQKs)withtheIQIidentification

number(s),andtheleadletternFn,ifused,mayb